GMP的五大要素
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GMP勺五大要素
GM实施的基础总结起来为三要素:
硬件是基础,是实施GMPf药品生产的平台;
软件是保障,是药品良好质量的设计与体现;
人员是关键,是软硬件实施结合的主体,是工作质量的直接体现。人员要求具备一定的操作技能、GMP意识和经过适宜的培训。能正确地使用硬件,贯彻执行和维护软件,结合形成产品质量。
要做好“三防”,就必须实施GMP三要素相结合的方式,即“软” “硬”结合的策略。归纳起来就是:首先建立适宜生产的厂房、设施,组织一支训练有素的人员队伍(包括管理人员和生产人员);选购符合法规要求的物料;用经过验证的方法进行生产;对生产过程进行严格控制和质量管理;通过可靠的检验手段得到准确的检测结果;并进行完善的售后服务(包括收回和不良反应管理)。
按此分类,GMP各要素也可归类为:人、机、料、法、环。
GM各要素也可归类为:人、机、料、法、环
要素之一:人
人是影响药品质量诸因素中最活跃、最积极的因素,要把人这个因素管理起来,我们必须赋予它一定的权限和职责,这就形成了我们的组织机构。组织机构是我们开展GMF工作的载体,也是GMF体系存在及运行的基础。因此建立一个高效、合理的组织机构是我们开展GMP勺前提。
质量部是我们整个GME规范实施的核心组织和保障机构。没有它的有效运作, 我们的产品质量也就无法得到保证。
因此,在日常工作中,有许多工作都需要质量部来参与、确认,提供一种质
量信任,从而确保我们执行GMP勺有效性、符合性、适宜性。
GMP寸人员的要求:
1、专业知识与技能要求
GMP 规定:从事药品生产操作必须具有基础理论知识和实际操作技能。
2、职业道德要求
遵守 1 药品生产行业规范:提高医药质量,保证医药安全有效,实行人道主义,全心全意为人民健康服务。
3、培训考核
GMP规定:对从事药品生产的各级人员应按GM规范要求进行培训和考核。
要素之二:机-设备、设施药品是一种特殊的商品,我们的设施、设备用于药品的生产,其好与坏直接影响我们的产品质量,所以GMP寸我们的设施、设备的技术有如下要求:药品是一种特殊的商品,我们的设施、设备用于药品的生产,其好与坏直接影响我们的产品质量,所以GMP寸我们的设施、设备的技术有如下要求:
1、洁净室(区)厂房内表面平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,便于清洁。其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染的介入、产生和滞留功能。
2、温度、湿度、照度、压差、沉降菌、尘埃粒子等基本指标,只有当各项指标符合标准,才能进行生产。
3、厂房应按照生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局。同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。切记:不同品种、规格的生产操作不得在同一操作间同时进行。
4、厂房应有防止昆虫和其它动物进入的设施。
5、设备的设计、选型、安装应符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染。与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易于清洁或消毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得寸药品或容器造成污染。
6、用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡具,其适用范围和精密度应符合生产和检验要求,有明显的合格标志,并定期校检。
7、在操作岗位中,我们一定要做到“一平” 、“二净”、“三见”、“四
无”:一平工房四周平整。
二净玻璃、门窗净、地面通道净。
三见轴见光、沟见底、设备见本色。
四无无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。
8、模具的管理:模具是一种特殊生产设备,主要用于产品的成型,对产品质量有着直接的影响,所以在生产过程中我们要加强模具管理。
切记:模具必须上锁管理。每班使用前必须检查模具有无缺损、划伤、变形,润滑是否良好,上下模具时要轻拿轻放。每批清场时应对模具进行清洁,清洁选用工具应不污染环境、模具、药品,且必须具有柔软性。
9、与设备连接的主要管道应标明管内物料名称、流向,生产设备应有明显的状态标志。
切记:状态标志一定要正确,置于设备明显位置,但不得影响设备操作。要素之三:料
物料管理的目标:
预防污染、混淆和差错;确保储存条件,保证产品质量;防止不合格物料
投入使用或成品出厂;控制物料及成品的:追溯、数量、状态、郊期
GMP规定:
1、药品生产所用的物料,应符合药品标准、包装材料标准、生物制品规程
或其他有关标准,不得对药品的质量产生不良影响。
2、药品生产所用物料应从符合规定单位购进,并按规定验收入库。
3、对温度、湿度或其它条件有特殊要求的物料、中间产品和成品,应按规
定条件储存。
规定的储存条件:
(1)温度:冷藏:2~10C;
阴凉:20C以下;
常温:0~30C。
( 2) 相对湿度:一般为45%~75%,特殊要求按规定储存,如空心胶囊。
( 3) 储存要求:遮光、干燥、密闭、密封、通风等。注
意:不正确储存会导致物料变质分解和效期缩短,甚至造成报
废。
4、物料应按规定的使用期限储存,无规定使用期限的,其储存一般不超过 3 年,期满后应复验。
5、待验、合格、不合格物料要严格管理。不合格的物料要专区存放,有易于识
别的明显标志,并按有关规定及时处理。
切记:物料状态与色标管理(黄绿红)
待验——黄色,标识处于搁置、等待状态。
合格——绿色,标识被允许使用或被批准放行。
不合格——红色,标识不能使用或不准放行。
注意:明显正确的标志是防止物料污染、混淆、差错的必须要求!
6、药品的标签、使用说明书应专人保管、领用,其要求如下:①标签和使
用说明书均应按品种、规格有专柜或专库存放,凭批包装指令发放,按实际需要量领取。②标签要计数发放、领用人核对、签名,使用数、残损数及剩余数之和应与领用数相符,印有批号的残损或剩余标签应由专人负责计数销毁。③标签发放、使用、销毁应有记录。
7、称量环境空气洁净度等级应与生产要求一致;并有捕尘和防止交叉污染
的设施。
8、质量管理部门负责药品生产全过程的质量管理和检验,决定物料和中间产品的使用,评价原料、中间产品及成品的质量稳定性,为确定物料贮存期、药品有效期提供数据,会同有关部门对主要物料供货商质量体系进行评估。要素之四:法
法是什么?法是国家的政策法规,是企业制定的规章制度、程序办法等。企业的法从来源上可以分为“外部法”和“内部法”两种。
“外部法”包括国家的相关法律、法规、条例。通知、办法、规定,如