光伏组件及汇流箱常见故障处理课件.

合集下载

光伏组件常见的故障

光伏组件常见的故障
1. 热斑：热斑是指在光伏组件中由于部分电池片受到遮挡或损坏，导致该部分电池片产生过热现象。

热斑会降低光伏组件的输出功率，并可能引起电池片的老化和损坏。

2. 隐裂：隐裂是指在电池片内部出现的细微裂纹，通常无法直接观察到。

隐裂会降低电池片的转换效率，并可能导致电池片的开路或短路。

3. 功率衰减：随着时间的推移，光伏组件的输出功率可能会逐渐下降，这称为功率衰减。

功率衰减的原因可能包括电池片的老化、灰尘和污垢的积累、以及温度和湿度等环境因素的影响。

4. 旁路二极管失效：旁路二极管用于保护光伏组件免受反向电流的损害。

如果旁路二极管失效，可能会导致光伏组件在反向电流时受到损坏。

5. 连接失效：光伏组件之间的连接可能会出现松动、腐蚀或断开等问题，导致组件之间的电流传输受阻或中断。

6. 玻璃破裂：光伏组件的玻璃表面可能会因为受到冲击、温度变化或其他原因而破裂。

玻璃破裂会影响组件的绝缘性能和机械强度。

7. 接线盒故障：接线盒是光伏组件的电气连接部分，如果接线盒出现故障，如密封不良、接线松动或腐蚀等，可能会导致电气连接失效。

为了确保光伏组件的正常运行，需要定期进行检查和维护，及时发现和处理潜在的故障。

此外，在安装和使用光伏组件时，应遵循相关的安装和操作规范，以减少故障的发生。

光伏电站设备常见故障分析与维护课件

3、在发电方阵在现场遭遇雷击等自然环境的影响导致反向的电压超过额定的反向耐压，二极管被击穿。
4、元件焊接工艺不良，引起的发热。 5、材料材质低劣。 6、正向大电流击穿：正向大电流会导致二极管过热，造成热击穿。
7、组件在安装方法不当，导线受应力脱焊、虚接。
采取的措施：
1、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；
2、对电站一次设备绝缘进行定期检查，判断电缆、避雷器、互感器等设备是否存在潜在风险。
3、定期对电站二次回路进行检查，对保护定值进行校验。
4、电缆头由电缆头附件供货厂家负责制作
谢谢！
3、制作完毕后使用紧固MC4插头专用工具进行再次紧固，保证芯子可连接可靠；
4、 MC短路故障发生。
二、直流汇流箱故障
正负极接线端子发热故障、正负极保险熔断及保险盒发热、烧损故障汇流箱内组串支路输入保险盒端子电缆虚接，正负极接线端子在运行中发热烧损，组串支路无电压、电流，组串支路无输入。
MC4插头烧损
电池组件在运行中MC4插头发热烧损，组件无功率输出。
原因分析：
1、因施工人员不是专业安装，在制作MC4插头时，芯子制作不规范，长期运行发热后烧损；
2、电池组件MC4插头两端公母头螺丝未拧紧，虚接导致发热后烧损；
3、电池组件MC4插头公母头未插紧，导致芯子长期运行接触电阻较大，发热烧损；
3、光伏发电因天气变化具有瞬时性，逆变器功率电流变化较大，导致引起过流、过、欠压等模块故障；
4、光伏发电是由好多块电池组件串联，再经并联后接入逆变器，较多电缆预埋在地下，电缆因绝缘破损导致接地，逆变器模块检测故障退出；
采取的措施 1、定期对逆变器进行除尘清扫检查； 2、改善逆变器运行环境； 3、储配一定数量的备品备件； 4、加强逆变器运行监测；

太阳能光伏组件常见质量问题现象及分析PPT课件

2019/12/30
23
2019/12/30
24
2019/12/30
25
2019/12/30
26
2019/12/30
27
预防措施： 1.组件在抬放过程中要轻拿轻放.避免受外力碰撞. 2.加强玻璃原材检验测试, 3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零散在组件上
18
硅胶气泡和缝隙
2019/12/30
硅胶气泡和缝隙原因
1.硅胶气泡和缝隙主要是硅胶原材内有气泡或气枪气压不稳造成, 2.缝隙主要原因是员工手法打胶不标准造成
组件影响：
1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接导致组件烧毁报废. 2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组件寿命使组件报废. 预防措施：
1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返修后检查注意5s. 2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要符合标准, 3.定时检查层压机参数是否符合工艺要求.同时要按时做交联度实验确保交联度符合要求85%±5%.
报废预防措施：
1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定. 并要定期检查, 2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂. 3.加强EL检验力度，避免不良漏失下一9/12/30
电池助焊剂用量过多原因
1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致
21
引线虚焊
2019/12/30
引线虚焊原因：
1.人员作业手法不规范或不认真,造成漏焊, 2.烙铁温度过低、过高或焊接时间过短造成虚焊,.
组件影响：
1.组件功率过低. 2.连接不良出现电阻加大，打火造成组件烧毁.
预防措施：
1.严格要求操作人员执行SOP操作，规范作用手法. 2.按时点检烙铁温度，规范焊接时间.

德令哈电站光伏组件至汇流箱故障分析总结

德令哈电站光伏组件至汇流箱故障分析总结一、光伏组件常见故障分析：1、树枝遮蔽光伏组件造成热板效应烧毁组件。

热斑效应：在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的光伏组件，将被当做负载消耗其他有光照的光伏组件所产生的能量，被遮蔽的光伏组件内阻增大发热的现象。

2、光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂、老化及烧毁。

可能原因：密封不严，导致接线盒渗水，造成短路。

3、光伏组件连接接头烧坏。

可能原因：光伏组件接头接点松脱，接触不良，引起直流拉弧现象，导致接触部分温度急剧升高（持续的电弧会产生1000-3000℃的高温），烧坏接头。

二、汇流箱常见故障分析：1、汇流箱下部防水端子未将电缆固定紧，引起电缆接头松动，造成拉弧烧端子。

可能原因：光伏组件只有白天发电，在发电时接触点间会发热而膨胀，晚上不发电温度降低，接触点间会收缩，产生向下的收缩力。

2、汇流箱保险烧坏。

可能原因：及时隔离出现短路故障的光伏串（短路故障时直流电产生电弧会烧毁电缆及电气设备），保险额定电流=1.56光伏串短路电流，保险熔断电流=1.35保险额定电流（保险在此熔断电流下1小时内必须熔断）。

3、汇流箱防反二极管烧坏。

可能原因：通过汇流箱防反二极管的电流长时间超过其额定电流，过热烧坏。

（汇流箱防反二极管的作用：防止组串之间产生环流）三、光伏支路上无电流通过的原因分析（以20块光伏板组成的光伏串为例）：1、拉开汇流箱正、负极保险，用万用表测开路电压，若电压在600V-700V之间，可判断出该光伏支路无断开点；若电压为0V，可判断该支路有断开点（一般为组件连接接头烧坏）；若电压大于0V小于600V,可判断该支路中有部分组件被短路。

2、拉开汇流箱正、负极保险，用万用表分别测正、负极对地电压，若正、负极瞬时电压均在30V-40V之间且逐步降至0V，可判断正、负极均无接地；若正极在600V-700V之间，负极为0V，可判断负极接地（此时测负极对地的通断，显示为通）；若负极在600V-700V之间，正极为0V，可判断正极接地（此时测正极对地的通断，显示为通）。

光伏组件和汇流箱常见故障处理

光伏组件和汇流箱常见故障处理
1.自身破坏或损坏
①晶硅片的摩擦损坏、碰撞损坏：检查太阳能板的表面，看是否有摩
擦受伤或者碰撞受伤，太阳能电池板的碰撞损坏（太阳能电池片和玻璃直
接贴合），会影响整板的终端电压，短路电流也会减少，从而影响太阳能
组件的总输出功率，偷走系统效率和可靠性，因此应尽快修复；
②易损件的损坏：太阳能电池板需要使用密封胶密封，如果密封胶发
生损坏，会导致太阳能电池板损坏。

此外，太阳能组件不推荐使用极性反接，正极和负极要仔细区分，避免出现短路，从而导致太阳能组件的损坏。

2.部件的损坏
①绝缘性能差：如果太阳能电池板有存在绝缘性能差的现象，会影响
太阳能电池板的正常工作，可以检查绝缘纸的破损、太阳能纤维、接头等，如果有绝缘性能差的情况，就要及时处理。

光伏电站常见事故案例讲课文档

现在二页，总共二十八页。
高压电缆终端故障
汇流箱着火
光伏电站常见故障
自然灾害
35KV单相接地
常见故障
箱变故障
组件故障
现在三页，总共二十八页。
逆变器故障
一、高压电缆终端故障
1、绝缘击穿
2、线鼻子断裂
现在四页，总共二十八页。
一、高压电缆终端故障：危害
绝缘击穿线鼻子断裂
1、单相接地故障 2、相间短路故障
现在二十七页，总共二十八页。
让我们共建绿色家园!
谢谢大家！
现在二十八页，总共二十八页。
#83箱变内部发生
＆
短路
事故发展
#2主变烧损
事故扩大＆
#2主变设计制造质量未达到国家
规定的标准
现在十九页，总共二十八页。
五、箱变故障：防范措施
1、对油位计进行整改，确保指示正确
2、根据实际油位情况，制定最低安全油位刻度，确保对油位判断准确 3、加强巡视，发现油位低时及时进行补油，防止高压带电部位漏出油面 4、箱体产生正压后及时排气，防止箱体膨胀，油位下降
2、接线盒故障组件接线盒内部接线不良焊点焊接面积过小也会导致电阻加大从而造成组件烧毁引线长时间接触接线盒塑胶件会因受热而造成起火。
现在十五页，总共二十八页。
四、光伏组件故障：防范措施
1、及时消除杂草、树枝、鸟粪等造成的组件遮挡 2、对由于热斑损坏的组价及时进行更换 3、对电流偏低的组价及时进行检查，对接线盒内接线不良，焊接不良的组件及时进行焊接处理
现在十六页，总共二十八页。
五、箱变故障
案例：2015年12月16日05时30分共和100MW电站光伏10线92单元箱变压力释放动作，箱体变形，外壳裂开漏油，51ms后光伏十线开关跳闸,跳闸电流约5.99kA；92#箱变故障引起 35kVⅡ母过电压，24ms后光伏九线内83单元箱变压力释放动作，箱体变形，外壳裂开漏油，光伏九线开关跳闸,跳闸电流约为5.5kA，35kV侧故障引起主变高低压侧大电流冲击，造成主变高压侧内部短路故障，差动速断保护动作,动作电流（高压侧）约为6.8kA，大约 75ms后主变高低压侧开关跳闸，故障切除，故障发生至结束持续时间约194ms。

光伏电站组件常见故障分析及处理

光伏电站组件常见故障分析及处理出了新的要求。

需要高水平的管理和维护技术，以及时有效地解决电厂运行中的故障，为确保光伏电站安全稳定运行，提高电站性能，光伏电站建设周期仅需几个月，后续运行维护周期长达20-25年。

在日常运行维护过程中，对光伏组件的缺陷采取有效的处理措施是非常重要的，我已经从事了一家大型光伏电站的运行维护工作五年。

在这方面，本文件以大型光伏电站组件的常见缺陷为出发点，具体分析电站组件的常见缺陷，并提出解决方案，为光伏电站的运行维护提供参考。

关键字：光伏组件；常见故障；处理措施前言：光伏组件是将太阳能转化为电能的直接载体，是光伏发电系统的重要组成部分。

其发电能力直接影响光伏阵列的生产性能，最终影响光伏发电能力。

如果光伏组件故障不能及时有效排除，可能导致组件损坏，在严重情况下会导致火灾和安全事故。

分析光伏组件在运行过程中可能存在的缺陷并制定预防措施是改进设备使用的重要手段，也是确保电厂安全稳定运行的重要基石光伏发电。

1简述光伏发电的原理光伏发电是一种利用半导体界面的光伏效应将光能直接转化为电能的技术。

该技术的关键部件是太阳能电池。

单个太阳能电池可以串联封装和保护，形成大面积的光伏组件。

多个光伏组件串联在光伏串中，并联在一个汇流箱上形成光伏串联。

太阳能通过光伏组件组成的光伏阵列将太阳光转换为直流电，通过三相逆变器以三相交流电的形式转换，经升压变压器升级后接入电网。

2光伏发电厂简介一座总容量120mW的大型光伏电站位于丘陵地带，占地面积约7200亩，光伏电站选用255（多晶）、265（单晶）、270（单晶）和275（单晶）光伏组件。

22块光伏板串联形成一个光伏模块，连接到直流汇流防雷智能保护（16进1出），6个汇流箱连接到500kW集成逆变器的直流侧，逆变器将交流电流中的电流能量反转，并将其发送至35kV组合箱式变压器的低压侧。

经箱变升级至35kV 后，送至呼叫站更换。

经召回变压器升级至110kV后，接入电网。

汇流箱 PPT

汇流箱操作规定
• 汇流箱更换断路器时，需断开所对应汇流箱的上侧直流配电柜内分支断路器，并取下汇流箱内全部支路保险，拔开汇流箱所对应全部电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。 • 交流汇流箱更换断路器（输出开关）时，需断开汇流箱内所有输入开关，并断开所对应的箱变低压侧分支开关，并用万用表测量无电压时方可更换。 • 交流汇流箱更换断路器（输入开关）时，需断开汇流箱内其他所有输入开关及对应逆变器直流输入开关，并断开汇流箱输出开关，并用万用表测量无电压时方可更换。
汇流箱功能
汇流箱基本构成
汇流箱基本构成
汇流箱运行规定
• 当直流汇流箱设备故障退出运行时，应断开相应的直流配电柜支路开关。 • 汇流箱开关跳闸时，如因环境温度高引起脱扣，可试送电一次，否则应对相应的汇流箱和电缆进行检查，测量绝缘电阻正常后方可合闸送电。 • 在汇流箱内工作时应做好光伏组件侧的隔离措施。 • 汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻≥20MΩ （DC1000V）。 • 投切汇流箱保险时，工作人员必须使用绝缘工具，汇流箱内保险更换时需更换同容量的熔断器。 • 当交流汇流箱设备故障退出运行时，应断开相应的箱变低压侧分支开关和逆变器直流侧输入开关。 • 箱变低压侧分支开关或汇流箱开关跳闸时，如因环境温度高引起脱扣，可试送电一次，否则应对相应的汇流箱和电缆进行检查，测量绝缘电阻正常后方可合闸送电。
汇流箱操作规定
• 汇流箱需用专用的钥匙，顺时针扭动则关闭机箱；逆时针扭动，则开启机箱。 • 汇流箱输入、输出接线时，拧开防水端子，接入连线至正负极接线端子，拧紧螺丝，固定好连线，拧紧外侧的防水端子。 • 更换汇流箱保险时，需断开汇流箱内断路器，并用专用保险夹钳取出保险。 • 汇流箱更换保险底座或保险盒时，需断开汇流箱内断路器，并取下所对应支路保险，拔开电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。 • 汇流箱更换其它元器件时，需断开汇流箱内断路器，并取下汇流箱内全部支路保险，拔开汇流箱所对应全部电池组串的正负极MC4插头，并用万用表测量无电压时方可更换。

太阳能光伏组件常见质量问题现象及分析 ppt

预防措施： 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要符合要求. 3.EL测试要严格要求检验.
-
8
硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因
硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因
1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短
等）造成
2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.
-
10
异物和玻璃表面红笔印
异物和玻璃表面红笔印原因：
1.层叠和玻璃上料处5S不清洁造成异物被压在组件内, 2.人员发现不良做好标记评审完后未及时清理直接包装.
组件影响：
1.影响组件整体外观.造成投诉预防措施： 1.对层叠和玻璃上料工序做好5S清洁，避免异物出现. 2.发现不良后禁止在组件上做标记，直接在流程卡上记录不良位置. 3.产线产品摆放严格执行“三定”原则标识摆放
区分投放避免混片.
3.返修区域做好电池片颜色等级的
标识，返工时和返工后做自己动作，
避免用错片子造成色差
-
2
焊带偏移或焊接后翘曲破片
焊带偏移或焊接后翘曲破片原因 1.焊接机定位出现异常会造成焊带偏移现象 2.电池片原材主栅线偏移会造成焊接后焊带与主栅线偏移 3.温度过高焊带弯曲硬度过大导致焊接完后电池片弯曲组件影响： 1.偏移会导致焊带与电池面积接触减少，出现脱层或影响功率衰减 2.过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废 3.焊接后弯曲造成电池片碎片预防措施： 1.定期检查焊接机的定位系统. 2.加强电池片和焊带原材料的来料检验,
-
11
低效原因 1.低档次电池片混放到高档次组件内，（原材混料/ 或制程中混料）

光伏电站常见事故案例PPT

时排查处理
止汇流
箱
带负荷拉、合保险
严禁带负荷拉合保险
着火
保险容量不匹配、质量不合
格
使用合格的保险，并正确配置容量（1.5至2.5倍Ie）
四、光伏组件故障
1、热斑效应
树荫遮挡
鸟粪遮挡
热斑效应引起的自然
四、光伏组件故障
2、接线盒故障组件接线盒内部接线不良焊点焊接面积过小也会导致电阻加大从而造成组件烧毁引线长时间接触接线盒塑胶件会因受热而造成起火。
光伏电站常见事故案例
2017.04.10
随着光伏电站装机容量的不断上升与光伏电站行业规范的不断出台，质量优质安全的光伏电站越来越受到人们的关注。而近年来已建光伏电站由于建设质量、设备质量、运维质量、自然灾害等因素引发的各类安全事故带给光伏行业越来越多的担忧。事故一旦发生不仅危及到人身和设备安全，还将造成巨大的经济损失。
受力
制作前做好尺寸测量，使安装尺寸合适，避免电缆弯曲过大。
二、35KV系统单相接地
• 35KV系统多为小电流接地系统，发生单相接待后，其接地相对地电压降为0，其他两相电压升高为线电压。
• 过电压对设备绝缘造成威胁，系统绝缘薄弱处易击穿，发展为相间短路，扩大事故。
• 接地点处出现跨步电压，对人身安全造成威胁。
障
的箱变及时进行检查和处理
运维人员
电压互感器故障
做好35KV母线电压的监视，加强对设备的检运行监视和巡运维人员查，若母线电压三相偏差较大，及时进行检检中查处理
环沙尘、杂物、 1、定期对各绝缘瓷瓶进行轻擦。2、及时清每年定期预防运维人员
境瓷瓶脏污等除挂在高压设备上的杂物，必要时停电进行性试验及有杂

光伏系统常见故障处理PPT课件

37
Isolation Failure
原因：机器检测到直流侧对地绝缘阻抗过低 Error Code：14 检测方法 1：查看报错的时间，如果是早晚或者阴雨天报错，那么属于正常现象，早晚及阴雨天，空气中水分增多，阻抗变低，容易报错ISO； 2：用万用表的电阻档分别测量PV组串对地线阻抗，阻值应该 2MΩ以上；若阻抗过低，请检查PV组串与大地的绝缘情况，或者重新做一根组件与逆变器之间直流线； 3：用万用表电阻档测量中线与地线电压，此值应接近于零，否则说明交流侧的中线与地线连接有问题，请检查AC接线； 4：检查组件边框是否接地，以及接地是否良好
Utility Loss
原因：机器检测到缺少市电 Error Code：23
检测方法 1：初次安装 ①检查交流侧空开是否闭合，如果没有闭合，请闭合空开 ②用万用表测量电网是否有电压，如果没有电压，那么确认电网是否断电 ③检查交流接线是否正确，单相机零火地是否正确并一一对应，三相机三火一零一地是否一一对应，如果发现异常，请立即纠正
光伏系统常见性故障处理
1
一：逆变器的基本操作二：光伏系统安装常见问题三：光伏系统运行常见问题四：逆变器监控常见问题和解决方法
2
一：逆变器的基本操作
3
逆变器的主要功能有哪些？将直流电转换成交流电跟踪最大功率点安全保护功能
4
三相机显示屏/指示灯/按键系统连接状态工作状态和日期当天发电量柱状图
2020/9/23
19
逆变器安装间隙
为保证良好散热，拆卸方便，逆变器周边的最小间隙不得小于以下数值： SS&DS系列：上方200mm,下方500mm,两侧200mm,前方300mm（图1） DT系列：上方200mm,下方500mm,两侧500mm,前方300mm（图2）

光伏电站常见事故案例ppt课件

误操作、接地线未拆除
措施
做好日常巡检工作，及时发现放电、安装不规范及存在安全隐患的高压电缆，并及时消除
做好巡检工作，对运行声音异常，油位偏低的箱变及时进行检查和处理
做好35KV母线电压的监视，加强对设备的检查，若母线电压三相偏差较大，及时进行检查处理
1、定期对各绝缘瓷瓶进行轻擦。2、及时清除挂在高压设备上的杂物，必要时停电进行
内部积灰严重
直流开关起匹配、质量差
接线端子松动，接触不
良
支路短路、过流
保险座起火
精选
带负荷拉、合保
险
12
三、汇流箱着火：防范措施
积灰严重
接线端子松动，接触不良
支路短路、过流
带负荷拉、合保险
保险容量不匹配、质量不合
格
定期进行吹灰
定期进行接线端子紧固
精选
15
四、光伏组件故障：防范措施
1、及时消除杂草、树枝、鸟粪等造成的组件遮挡
2、对由于热斑损坏的组价及时进行更换
3、对电流偏低的组价及时进行检查，对接线盒内接线不良，焊接不良的组件及时进行焊接处理
精选
16
五、箱变故障
案例：2015年12月16日05时30分共和100MW电站光伏10线92单元箱变压力释放动作，箱体变形，外壳裂开漏油，51ms后光伏十线开关跳闸,跳闸电流约5.99kA；92#箱变故障引起35kVⅡ母过电压，24ms后光伏九线内83单元箱变压力释放动作，箱体变形，外壳裂开漏油，光伏九线开关跳闸,跳闸电流约为5.5kA，35kV侧故障引起主变高低压侧大电流冲击，造成主变高压侧内部短路故障，差动速断保护动作,动作电流（高压侧）约为6.8kA，大约75ms后主变高低压侧开关跳闸，故障切除，故障发生至结束持续时间约194ms。

光伏电站的运行与维护课件06 光伏组件与组串故障检测与排除

诚信专业创新共赢
光伏组串故障检测与排除方法
故障检测与排除方法
断路故障检测：用万用表蜂鸣档，将表笔分别连接组串连接线的正极和负极，测量是否导通，导通则说明正常，反之则说明故障；
短路故障检测：用万用表蜂鸣档，将表笔分别连接对应组串熔断器正负极两端，测量是否导通，导通则说明短路；
注意事项：检测汇流箱内部设备前，必须断开与之相应的开关、支路熔断器；
本系统以户用光伏电站为例，主要包括太阳能电池方阵、直流汇流箱、并网逆变器、并网配电箱等。
诚信专业创新共赢
光伏组件/组串典型故障及原因分析
通常情况下正规生产商生产的光伏组件组件本身存在的故障比较少，若出现故障需要由专业
的厂商进行维修，部分引起是由于外部原因如遮挡、外力造成破损、热斑等引起组件性能差异，
故障检测与排除方法
使用万用表电压档测量组件正负极电压，根据电压值分析并确定故障原因，选择故障原因并提交；
36V表示正常； 0V表示内部断路； 5V表示二极管击穿； 30V表示部分损坏；注意事项：检修过程中，严禁佩戴影响工作和安全的金属饰品；使用质量各个的绝缘工具；
诚信专业创新共赢
光伏组件故障排除操作步骤
诚信专业创新共赢
光伏组串故障排除操作步骤
② 组串短故障排除步骤： 1）打开运维监控软件，查看汇流箱运行数据，显示：第1路和第4路组串有电压，则说明该组串回路正常；第2路和第3路组串无电压，则说明该组串回路熔断器故障或组串回路故障； 2）打开汇流箱，断开汇流箱内输出断路器和第3路正负极熔断器，使用万用表直流电压档，将红色表笔插第3路正极熔断器下端，黑色表笔插第3路负极熔断器下端，显示第2路组串无电压；使用蜂鸣档检测正负极熔芯，均提示导通，则说明第3路组串正负极熔断器正常，可能由于光伏组串回路电缆断路或短路； 3）使用万用表蜂鸣档，红色表笔和黑色表笔测量第3路组串串正负极MC4端子，万用表蜂鸣器发出长鸣，说明第2路组串正负极短路。