现场临时道路施工方案

现场临时道路施工方案

第一章编制说明

为实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

一、依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。

二、依据本工程相关单位对施工现场的勘察、调查资料。

三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

四、依据ISO9001标准的质量管理体系。

五、依据我公司可调用到本工程项目的各类资源。同时考虑到雨季施工要求，为了防止施工现场道路泥泞，便于施工车辆的正常运行，材料正常供应，依据规范安全文明施工59-2011规定，施工现场道路需硬覆盖处理。

第二章工程概况

一、工程特点：

1、本工程位于扬州市东区，江都北路东侧、五台山路北侧，地势平坦。

2、工程名称为联发君悦华府项目三期（A地块）。

3、工程内容为A10#~A16#住宅楼、人防地下室。临时道路修建在本工程西侧由北向南方向及本工程南侧由西向东方向，临时道路宽度为4米，长度以实际测量为准。

二、施工要求：

1、平整场地：现场地面高低不平需平整场地，采用人工和机械两种方法平整。

2、道路路基：采用素土碾压，压实度≥93%（重型压实标准）。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。

3、碎石基层：400mm厚1cm-3cm碎石。

4、砼路面：200厚C20商品混凝土面层分块浇筑，振捣密实，随打随抹平。

第三章 施工方法

一、路基：

1、路基基本要求：对原地面进行清理、平整夯实及特殊路基处理，A13#楼西侧的垃圾场需要进行墙体拆除、混凝土地面破除、砖块混凝土块及其它垃圾外运等工作，路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，减少积(雨)水对路基的浸泡，确保施工质量。

2、路基基底处理:对松土段，先清除有机质土，用机械根据设计标高分层整平。用重型机械分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。

3、在路基施工中，特别注意地下所预埋的煤气管道及电缆线，避免在大型机械施工时造成各预埋设施的破坏。

二、碎石基层：

1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行碎石基层的施工。

2、原材料的选择 ，选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。

3、摊铺与夯实：用推土机或挖掘机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进行。

三、砼路面：

1、安装模板 ：模板优先选用钢模板，当采用木模板时应加固稳固和顺直，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直。

2、在本工程西侧一段的路面，因通道下方有许多电缆线和管道，因此需要配置钢筋网片，以对路面进行加强处理，避免今后因路面的破损或下沉对其管道或电缆造成影响。配筋采用 12@250配置。详见下图：

4000临时道路断面图

2、砼浇筑和振捣：采用商品混凝土，利用汽车泵运送，混凝土浇筑、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器和插入式振捣器相配合施工。

3、伸缩缝施工：伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时，伸缩缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。

4、表面修整：水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须人工将其表面抹平。

5、养护：混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。其养护方法采用湿治养生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20～3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。

第四章机具、设备配备表

1 、单斗反铲挖掘机……………… 1台

2 、渣土车………………………… 3辆

3 、机动三轮车…………………1台

4 、水准仪 DSZ2…………………… 1台

5 、经纬仪 DJ-2 ……………………1台

6 、振动棒……………………………2个

7 、打夯机………………………… 4台

说明：小型手持工具按需随时进场。

第五章环境保护措施

严格执行国家及省市有关法律、法规，积极改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工生产。

清理，非施工区域由专人员进行看管和清理，划分区域，责任到人，每天由技术监控部人员进行检查，并作好记录。