Fe-safe随机疲劳分析方法

FE-SAFE疲劳分析ABAQUS知识讲解

F E-S A F E疲劳分析A B A Q U SFE-SAFE疲劳分析ABAQUS （上）(2013-11-04 10:18:42)转载▼标签：分类：ABAQUS教育看了看网上关于疲劳分析的实例，发现就那么几个，而且都是ANSYS做的。

我泱泱大国，竟然少人能去做这等利国利民的好事。

本人和同学经过研究和分析，总结出了如何用ABAQUS来进行疲劳分析。

1.运行abaqus模型，计算出结果，得到odb格式的文件。

这个最简单，却往往耗费了最多的时间。

2.将第1步得到的odb文件导入到FESAFE中，步骤：双击FESAFE,出现基本设置后点OK，进入FESAFE页面。

点击File，点击Open Finite Element Modle，如图：找到ABAQUS计算得出的odb格式文件，选中，打开，如图：出现“ODB Pre-Scan”对话框，点击“Yes”，如图：出现“Delete Groups”对话框，意思是是否要删除以前赋予的力的数据，点击“Yes”，如图：出现“Pre-Scan File”对话框，点击"Yes"或"No"均可，如图：出现"Select Datasets To Read"，选择所需要分析的选项，点击"OK"，如图：出现“Loaded FEA Models Properties”对话框，选择你的单位制，点击“OK”，如图：出现“Edit Group List”对话框，点击“Yes”，如图：出现“Select Groups To Analyse”对话框，依次点击下图标注的“1”、“2”、“3”，如图：到此，FESAFE 基本的导入过程已经结束了。

FESAFE疲劳分析 ABAQUS（下）(2013-11-06 09:03:57)转载▼标签：分类：ABAQUS教育正在数据硬盘功率将odb文件导入后就是各项参数的设置了，具体如下：1.在Current FE Models 对话框里有“Datasets”选项，底下是分析步“step”，点开你需要施加力的“increment”，选中应力，如图：2.在“Loaded Data Files”对话框中空白处点击右键，选择“Open Data Files”，如图：3.选择你需要输入力的txt文件，txt文件代表了输入力的方式，注意txt文件不能放到桌面，而是放到其他硬盘里：4.txt文件导入后，在“Loaded Data Files”对话框中多了个txt小菜单，点击其中的曲线图标：再点击左侧的“Loading Settings”：5.清除之前疲劳计算的数据，如图：6.单击“Add...”，选择“A LOAD * dataset”，此时应力已经导入了。

Fe-safe随机疲劳分析方法

1,
1.,
0.
*Output, field
*Node Output
RU, U
*Element Output, directions=YE, FREQUENCY=1
GU,------------------------------------------------------------------------------------输出相应的 GU
Fe-safe 随机疲劳分析方法
Fe-safe 可以根据随机振动应力结果分析结构的疲劳，称之为随机疲劳，这种疲劳的分析方法可以采用两步实现
第一步，随机振动分析
在 ABAQUS 中，随机振动采用 random response 分析步实现，但 ABAQUS 得 CAE 界面只支持 base motion 的载荷加载方式，这对于很多工况而言是不适用的。不过，采用 inp 关键字的方式，就可以实现集中力，表面力等多种载荷的加载，其格式为
*END STEP
通过这样的 inp 结构可以计算集中载荷的随机响应，但也有更为简单的方法，即采用 ANSA 进行处理
设置相关性定义载荷定义 PSD
定义两个分析步
设置好相关参数，提交计算后得到 odb 文件，直接将 odb 文件读入 fe-safe 中，fe-safe 会直接读取相应应力并设置好载荷谱。用户只需要设置材料和应力集中因子等参数即可，最终可获得在随机振动载荷中结构的寿命云图。
步
*RANDOM RESPONSE
0.,
200.,
3
**
** CLOAD
**
*CLOAD, LOAD CASE=1----------------------------------------------------定义一个集中力

FeSafe

FE-SAFE作为研发设计过程中的重要组成部分，能够优化产品设计和试验测试程序，减少样机测试时间、产品召回及保修成本。
基于FEA的疲劳设计流程
整车路谱疲劳分析结果
航空零件疲劳寿命
基于有限元分析的疲劳技术实现了产品设计→CAE仿真→疲劳设计→重设计的现代设计研发流程,使疲劳设计更加高效快速和经济实用。
FE-SAFE
高级疲劳耐久性分析和信号处理软件
产品特色
■ 疲劳分析技术
● 基于应力应变测试信号的疲劳技术 - 支持工业标准数据文件 - 支持多通道数据输入 - 3应变片测试信号采集和分析处理 - 应力寿命疲劳方法 - 局部应变疲劳方法
● 基于有限元分析的疲劳技术 - 支持弹性或塑性FEA结果 - 单轴应力寿命疲劳 - 单轴局部应变疲劳 - 多轴应力寿命疲劳 - 多轴局部应变疲劳 - 其他高级疲劳 - 支持主流CAE分析软件：ABAQUS (.fil & .odb), ANSYS (.rst), MSC. Nastran (.op2 & .f06), NX Nastran (.op2 & .f06), Pro/Mechanica (ASCII & binary), IDEAS (.unv), ADAMS, .dac, MTS .RPCIII (.rsp), BEASY, FEMSYS, CADFIX, Altair HyperMesh & Optistruct
轮毂疲劳寿命
排气管热疲劳
(A) 热应力循环 (B)热应力分布 (C) 不考虑高温蠕变疲劳寿命 (D) 考虑高温蠕变疲劳寿命结论：高温蠕变效应使C与D疲劳位置和寿命完全不同
内燃机活塞高温蠕变疲劳
FE-SAFE

MCAE-SAFE-P09

使用abaqus.odb文件在Fe-safe中进行疲劳分析

使用abaqus.odb文件在Fe-safe中进行疲劳分析简介疲劳是金属材料的一种常见的力学失效形式，具有许多实际应用，包括机械、电子、航空和汽车工业等。

为了预测材料在不同载荷循环次数下的性能，需要进行疲劳分析。

本文将介绍如何使用Fe-safe软件中的abaqus.odb文件进行疲劳分析。

什么是abaqus.odb文件？abaqus.odb文件是ABAQUS求解器输出的结果文件，主要包含了ABAQUS模拟运行期间的所有结果信息。

它记录了模拟过程中的位移、应力、应变等物理量，并且可以通过后处理软件进行数据的分析和可视化。

因此，abaqus.odb文件是进行疲劳分析的重要数据来源。

Fe-safe简介Fe-safe软件是实现金属材料疲劳分析的专业工具，它可以预测金属材料受到不同载荷循环次数的损伤和疲劳寿命。

Fe-safe使用先进的算法，将位移、应力、应变等物理量与材料疲劳特性相结合，提供高度精确的材料疲劳寿命预测。

将abaqus.odb文件导入Fe-safe在进行abaqus.odb文件的疲劳分析之前，我们需要将abaqus.odb文件导入Fe-safe软件中。

下面是具体的步骤：1.打开Fe-safe软件，在主菜单中选择“Import –> From ABAQUS ODB”。

2.在弹出的对话框中，选择要导入的abaqus.odb文件。

3.配置导入选项，包括变量、节点、元素和加载等参数。

4.点击“导入”按钮，等待文件导入完成。

5.在“材料”面板中选择要分析的材料类型，并设置材料特性参数。

6.在“载荷”面板中定义载荷历程，并设置载荷参数。

7.在“分析”面板中设置分析类型（是疲劳寿命预测还是损伤预测）、分析结果类型等参数。

8.点击“运行”按钮，开始进行疲劳分析。

疲劳分析结果可视化在进行疲劳分析之后，我们需要对结果进行可视化，以便更好地理解和分析。

Fe-safe提供了多种可视化方法，包括：周期疲劳分析周期疲劳分析可以显示材料在不同载荷循环次数下的应力和应变等物理量。

fe-safe疲劳软件介绍

fe-safe™致力于搭建起现代疲劳分析技术与企业研发设计人员之间的桥梁23RedesignDesignFEAABAQUS, ANSYS I-DEAS,NASTRAN, Pro/EresultsLife contoursStresses at morethan 1 million pointsresultsRedesignLifecontoursLives at morethan 1 millionpoints4resultsRedesignLifecontours5fe-safe不仅识别出裂纹位置，同时预测出裂纹萌生寿命fe-safe 不仅仅是基于FEA的疲劳耐久性分析软件…6达到目标寿命结构应力应该如何调节用于确78•Dang Van 图结果数据…•每一个节点最大应力值•最大应力/屈服应力•最大应力/ 拉伸强度•Haigh 图，Smith 图•应力分量，主应力，主应变时间历程…fe-safe™加载方式910111213fe-safe™加载方式8.复杂载荷序列用于模拟试验样机测试过程无载荷块（blocks）个数限制14fe-safe™加载方式9.其他加载考虑残余应力高、低频载荷的叠加断续接触条件旋转对称结构15fe-safe™概率计算16fe-safe™概率计算•目标寿命的失效概率。

•失效概率与可靠性。

•每个目标寿命下的失效概率云图和存活率云图•载荷遵循Gaussian分布。

•材料强度遵循Weibull分布。

17给定寿命下，载荷正态分布与材料Weibull分布的交集即结构的失效概率。

1819铸铁疲劳202122铸铁模块考虑…•不对称应力-应变响应•损伤的非线性累积•(需要额外的材料属性)23实测应变片数据多轴疲劳分析242526fe-safe计算并输出指定节点应力应变数据•fe-safe使用有限元模型进行分析的同时，用户可以指定特定节点的应变输出，用于模拟实际应变片的输出。

•对于该节点，同时可以指定应变输出的方向。

FE-SAFE使用Abaqus的ODB文件进行疲劳运算

FE-SAFE使用Abaqus的ODB文件进行疲劳运算（二）在上一篇博文《FE-SAFE使用Abaqus的fil文件进行疲劳运算》中，已经对于FE-SAFE的运算流程简单进行了介绍。

本文将通过一个实例（Tutorial 106），介绍使用Abaqus的ODB文件进行疲劳运算的过程。

由于两者有很多相似的操作，本实例有些省略的部分，请参照上篇文章。

准备阶段：本算例导入的有限元模型文件是keyhole612.odb（fe-safe自带）。

这个最好是根据用户电脑中ABAQUS版本来进行选择。

接着弹出的Select Datasets to Read 窗口中，选择如图，Apply 确定。

Loaded FEA Models Proterties，用户可以在这个对话框设置分析的单位。

导入有限元模型本算例是双轴疲劳分析问题，使用Scale（区别于前文）加载进行疲劳分析。

同时使用在疲劳计算过程中引入FOS因子，计算初步得到的寿命会跟设定的设计寿命进行比较：如果计算寿命低于设计寿命，则每个节点的弹性应力就会已比1小的数值进行缩放；如果计算寿命高于设计寿命，则每个节点的弹性应力就会已比1大的数值进行缩放。

接下来是疲劳分析的设置步骤：Step1 定义加载本例子中我们用Scale的加载方式。

在Fatigue from FEA对话框，选择Loading Settings标签，右键点击选择Clear all loadings，先进行清理；在Current FE Models窗口中，分别选中第一个数据集Unit Y Load：Dataset 1：(1.1)S：Stress和第二个数据集Unit XLoad：Dataset 2：(2.1)S：Stress，在Fatigue from FEA对话框，选择Loading Settings标签下，点击Add，Dataset；右键点击Add后的模型树，点击Scale，输入10000。

这样就完成了加载。

FE-SAFE使用Abaqus的fil文件进行疲劳运算(一)

FE-SAFE使用Abaqus的fil文件进行疲劳运算（一）(2014-09-16 14:56:19)转载▼标签：杂谈FE-SAFE是一款高级疲劳耐久性分析和信号处理的软件，它是多轴疲劳分析解决方案的领导者，算法先进，功能全面细致，是世界公认精度最高的疲劳分析软件之一。

本文将通过一个实例（Tutorial 105），介绍使用Abaqus的fil文件进行疲劳运算的过程。

准备阶段：启动fe-safe之后，首先需要设置工作目录。

同时，我们需要对上次所留下的数据进行清理，点击Tools >>Clear Data and Settings…，选中所有的选项，点击OK，数据清理完成。

接下来导入有限元模型，本算例选用在下拉菜单File/ Open Finite Element Model …导入keyhole.fil （fe-safe自带）。

接着弹出Loaded FEA Models Proterties，用户可以在这个对话框设置分析的单位。

本算例是双轴疲劳分析问题，使用Scale和Combine加载进行疲劳分析。

以下是具体的设置步骤：Step1 定义加载在Loaded Data Files窗口中右键点击Open Data File(s)，选择test_mcg2.amc（fe-safe自带）文件，打开后可以在Loaded Data Files窗口中查看，是一个包含两个载荷信号的数据文件。

接下来是创建A LOAD *dataset。

如图所示的顺序。

同样对Dataset 2进行类似操作，选中第二个数据集Unit X Load；选中第二个信号fe-safe tutorial scaler #2。

这是有限元结果和载荷信号文件Combine的一个过程。

Step 2定义group双击Subgroup表头，选中Whole group。

Step 3定义表面粗糙度双击Surface Finish表头，对话框下选中Select surface finish from list，Definition File选中default.kt，Surface finish选择Mirror Polished - Ra<=0.25μm，点击OK完成。

FE-safe软件的学习总结

FE-safe软件的学习总结疲劳分析软件⼀般作为有限元软件的后处理来进⾏结构的疲劳分析，需要把有限元的结果⽂件导⼊进⾏分析，和⽬前⼴泛使⽤的⽤限元软件的良好匹配是很重要的；疲劳分析软件是否能为⼯程师提供满意的解决实际问题的⼯具是⼀个⼗分关⼼的问题。

1、FE-safe 软件的接⼝FE-safe 软件可以直接读⼊有限元软件的分析数据，例如应⼒、应变和温度等。

可以直接读⼊的软件的结果⽂件格式如下：ABAQUS软件的格式为：.fil⽂件、.ode⽂件ANSYS软件的格式为：.rst⽂件NASTRAN软件的格式为：.f06⽂件、.op2⽂件Pro/Engineer软件的格式为：.s01⽂件、s02⽂件等⽂件（应⼒）.d01⽂件（温度）SDRC I-DEAS软件的格式为：.unv⽂件⼩结从以上的内容可以看出，这款软件和其他通⽤有限元软件可以实现⼴泛的匹配使⽤，并且可以直接使⽤有限元软件的计算结果⽂件，可以在计算过程中实现⾃动搜索疲劳热点部位和每⼀单元或节点的损伤，并实现疲劳计算结果的可视化。

2、 FE-safe软件的材料数据库提供了常⽤材料钢、铝合⾦、体合⾦的疲劳性能数据。

材料数据是根据其主要的使⽤环境来管理的。

主要包含的材料疲劳性能有：⼀般数据信息、材料的说明、应变寿命曲线数据、稳态循环应⼒应变曲线、应⼒寿命曲线、失效概率、蠕变等的数据。

对于这些数据同样可以进⾏编辑、绘图等的操作。

可以进⾏材料参考⽂件的链接。

例如⼀个材料测试报告，通过设定路径可以建⽴链接来使⽤这些数据。

并且可以建⽴⽹络链接。

⼩结从材料数据库⽅⾯来看，这个软件⽆论是在疲劳数据的管理还是包含的材料信息⽅⾯都很强。

3、 FE-safe软件的S-N曲线估算⽅法这个软件认为S-N曲线近似等于局部应⼒应变法中的弹性部分：斜率和可以通过coffin-manson关系式的估算得到。

对于coffin-manson关系式的估算，该软件把材料分为五种类型：钢（脆性）、钢（延性）、铝合⾦（脆性）、铝合⾦（延性）、钛合⾦。

Fe-safe Verity焊缝疲劳分析概要

Fe-safe Verity焊缝疲劳分析一. Verity焊缝疲劳分析的必要性焊接连接是工业领域上非常常见的结构连接方式，在结构设计中具有非常重要的地位，因此焊接的结构强度和疲劳强度都非常重要。

一般情况下，平板焊接钢结构焊缝的屈服强度和抗拉强度都不低于其母材，但是焊缝的疲劳强度却远远低于母材的疲劳强度，焊缝失效的主要形式为疲劳，所以焊缝疲劳强度分析十分必要。

焊缝的抗疲劳性能很大程度上取决于焊缝的宏观和微观几何形状，影响焊缝疲劳强度得因素很多，比如动态应力，平均应力，焊接残余应力等。

传统的焊接疲劳分析方法是通过有限元分析软件来计算焊缝处的应力，然后根据焊接结构的不同类型定义应力寿命S-N曲线来计算焊缝的疲劳寿命。

一般来说，有限元网格的大小直接影响仿真分析的结构应力结果，特别在应力集中位置（焊接位置通常有应力集中），其影响更大，因此传统焊接疲劳分析方法无法准确预测焊缝处的疲劳寿命。

2006年最新版本的Fe-safe引入了一个全新的“Verity”模块，可以很好地解决上述问题。

该模块的核心技术来源于美国著名的科技研发公司Battelle的JIP（Joint Industry Project）项目研究成果，该研究成果“Mesh-insensitive Structural Stress Method”是在通用有限元分析程序计算结果基础上，针对板壳、实体等结构连接形式，专门开发计算等效Structural Stress的程序，使得最后的应力计算结果不具有网格敏感性，即在不同网格尺寸下都能获得精确一致的疲劳仿真结果。

二. Verity焊缝分析介绍Verity的等效结构应力法是一种新型焊接结构疲劳寿命预测技术, 可广泛应用于不同工业领域的各类形式焊接承载部件的焊趾疲劳分析, 如压力容器、管道、海上平台、船舶、地面车辆等结构的管件及平板焊接接头。

该方法主要基于以下2项关键技术:1.考虑焊趾部位的结构应力集中效应, 应用改进线性化法或节点力法分析其结构应力(即热点应力) , 确保计算结果对有限单元类型、网格形状及尺寸均不敏感, 从而有效区分不同接头类型的焊趾结构应力集中情形。

fe-safe 多轴疲劳计算dang van准则

fe-safe多轴疲劳计算Dang Van准则在工程领域，材料的疲劳寿命是一个至关重要的问题。

随着技术的不断发展，工程材料在实际使用中所承受的复杂多轴应力状态也越来越普遍。

在这种情况下，如何准确地对材料进行多轴疲劳计算成为了一个亟待解决的问题。

在多轴疲劳计算中，Dang Van准则是一个被广泛应用的方法。

Dang Van准则是由法国学者Dang Van于1969年提出的，它是基于线性损伤累计（Linear Damage Accumulation，LDA）理论的一种多轴疲劳计算方法。

这种方法在实际工程中得到了广泛的应用，特别是在航空航天、汽车制造和重型机械等领域。

在fe-safe多轴疲劳计算中，Dang Van准则主要包括以下几个方面的内容：1. 多轴载荷下的疲劳损伤计算在实际工程中，材料往往承受着复杂的多轴载荷，如拉伸、压缩、剪切等。

Dang Van准则可以有效地对这种复杂载荷下的疲劳寿命进行评估和预测，为工程设计和材料选型提供重要参考。

2. 负弯矩应力状态下的疲劳评估在实际工程中，材料往往会处于复杂的应力状态下，特别是在负弯矩载荷作用下。

Dang Van准则可以有效地对这种负弯矩应力状态下的疲劳行为进行评估，为工程结构的疲劳寿命提供重要参考。

3. 应变控制疲劳试验Dang Van准则还可以用于指导应变控制疲劳试验的设计和执行，通过实验数据的获取和分析，来验证和修正疲劳计算模型，提高计算结果的准确性和可靠性。

fe-safe多轴疲劳计算中的Dang Van准则是一种非常实用的方法，它不仅可以帮助工程师准确地评估和预测材料的疲劳寿命，还可以指导疲劳试验的设计和执行，为工程设计和结构优化提供重要参考。

然而，需要注意的是，Dang Van准则也有其局限性，特别是在对非金属材料和非线性行为的疲劳计算中，还需要进一步的研究和改进。

fe-safe多轴疲劳计算中的Dang Van准则是一个非常实用的方法，它在工程领域得到了广泛的应用。

fe-safe疲劳分析流程

fe-safe疲劳分析流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!fe-safe 疲劳分析流程通常包括以下步骤：1. 模型准备导入几何模型：将需要进行疲劳分析的零件或结构的几何模型导入到 fe-safe 软件中。

焊缝疲劳分析

Fe-safe Verity焊缝疲劳分析一. Verity焊缝疲劳分析的必要性焊接连接是工业领域上非常常见的结构连接方式，在结构设计中具有非常重要的地位，因此焊接的结构强度和疲劳强度都非常重要。

一般情况下，平板焊接钢结构焊缝的屈服强度和抗拉强度都不低于其母材，但是焊缝的疲劳强度却远远低于母材的疲劳强度，焊缝失效的主要形式为疲劳，所以焊缝疲劳强度分析十分必要。

焊缝的抗疲劳性能很大程度上取决于焊缝的宏观和微观几何形状，影响焊缝疲劳强度得因素很多，比如动态应力，平均应力，焊接残余应力等。

传统的焊接疲劳分析方法是通过有限元分析软件来计算焊缝处的应力，然后根据焊接结构的不同类型定义应力寿命S-N曲线来计算焊缝的疲劳寿命。

一般来说，有限元网格的大小直接影响仿真分析的结构应力结果，特别在应力集中位置（焊接位置通常有应力集中），其影响更大，因此传统焊接疲劳分析方法无法准确预测焊缝处的疲劳寿命。

2006年最新版本的Fe-safe引入了一个全新的“Verity”模块，可以很好地解决上述问题。

该模块的核心技术来源于美国著名的科技研发公司Battelle的JIP（Joint Industry Project）项目研究成果，该研究成果“Mesh-insensitive Structural Stress M ethod”是在通用有限元分析程序计算结果基础上，针对板壳、实体等结构连接形式，专门开发计算等效Structural Stress的程序，使得最后的应力计算结果不具有网格敏感性，即在不同网格尺寸下都能获得精确一致的疲劳仿真结果。

二. Verity焊缝分析介绍Verity的等效结构应力法是一种新型焊接结构疲劳寿命预测技术, 可广泛应用于不同工业领域的各类形式焊接承载部件的焊趾疲劳分析, 如压力容器、管道、海上平台、船舶、地面车辆等结构的管件及平板焊接接头。

该方法主要基于以下2项关键技术:1.考虑焊趾部位的结构应力集中效应, 应用改进线性化法或节点力法分析其结构应力(即热点应力) , 确保计算结果对有限单元类型、网格形状及尺寸均不敏感, 从而有效区分不同接头类型的焊趾结构应力集中情形。

FE-SAFE疲劳分析ABAQUS

FE-SAFE疲劳分析ABAQUS （上）(2013-11-04 10:18:42)转载▼标签：分类：ABAQUS教育看了看网上关于疲劳分析的实例，发现就那么几个，而且都是ANSYS做的。

我泱泱大国，竟然少人能去做这等利国利民的好事。

本人和同学经过研究和分析，总结出了如何用ABAQUS 来进行疲劳分析。

1.运行abaqus模型，计算出结果，得到odb格式的文件。

这个最简单，却往往耗费了最多的时间。

2.将第1步得到的odb文件导入到FESAFE中，步骤：双击FESAFE,出现基本设置后点OK，进入FESAFE页面。

点击File，点击Open Finite Element Modle，如图：找到ABAQUS计算得出的odb格式文件，选中，打开，如图：出现“ODB Pre-Scan”对话框，点击“Yes”，如图：出现“Delete Groups”对话框，意思是是否要删除以前赋予的力的数据，点击“Yes”，如图：出现“Pre-Scan File”对话框，点击"Yes"或"No"均可，如图：出现"Select Datasets To Read"，选择所需要分析的选项，点击"OK"，如图：出现“Loaded FEA Models Properties”对话框，选择你的单位制，点击“OK”，如图：出现“Edit Group List”对话框，点击“Yes”，如图：出现“Select Groups To Analyse”对话框，依次点击下图标注的“1”、“2”、“3”，如图：到此，FESAFE 基本的导入过程已经结束了。

FESAFE疲劳分析 ABAQUS（下）(2013-11-06 09:03:57)转载▼标签：分类：ABAQUS教育正在数据硬盘功率将odb文件导入后就是各项参数的设置了，具体如下：1.在Current FE Models 对话框里有“Datasets”选项，底下是分析步“step”，点开你需要施加力的“increment”，选中应力，如图：2.在“Loaded Data Files”对话框中空白处点击右键，选择“Open Data Files”，如图：3.选择你需要输入力的txt文件，txt文件代表了输入力的方式，注意txt文件不能放到桌面，而是放到其他硬盘里：4.txt文件导入后，在“Loaded Data Files”对话框中多了个txt小菜单，点击其中的曲线图标：再点击左侧的“Loading Settings”：5.清除之前疲劳计算的数据，如图：6.单击“Add...”，选择“A LOAD * dataset”，此时应力已经导入了。

电池组随机振动疲劳分析

电池组随机振动疲劳分析本例展示基于功率谱密度曲线（PSD）的电池组疲劳分析，即针对随机振动的疲劳寿命分析。

1 问题设定一块电池组，尺寸为70mm x 175mm x 400mm。

该电池组的两端共有6个端点，分别受到垂直于电池组平面的激励作用，且激励的加速度功率谱密度曲线（ASD）相同。

由于在随机振动基于线性动力学原理，因此电池，PC材料等采用实体建模，其他钣金采用壳单元建模，设定相关的fastener点焊单元，coupling耦合单元和tie约束，建立零件和零件之间相应的连接关系。

两端所对应的PSD谱线如下图。

请注意该曲线的频率截断在200Hz处。

本案例用到的附件包括：battery_SSD.cae 提取前10阶固有模态和扫频分析plate.psd PSD曲线2 分析过程一般来说，针对随机振动的疲劳分析包含两大步。

第一步是在Abaqus中完成固有模态和扫频两个计算；第二步是把这两个计算结果与PSD曲线一起输入fe-safe，运行若干设置后完成疲劳分析，得到相关结果。

2.1 有限元计算需要强调的是，在有限元计算部分，不采用随机振动分析方法，而是采用模态提取和扫频方法。

2.1.1 固有模态分析附件中的battery_SSD.cae第一个step分析步是用于提取固有模态的Abaqus计算文件。

其中的关键设置如下：a) 两端固定b) 提取1~200HZ内的固有模态c) 指定位移U和应力S作为场输出变量2.1.2 扫频分析第二个step分析步是用于扫频分析的Abaqus计算文件。

由于PSD曲线上的最高频率是200Hz，故而扫频分析的最大频率也截断在200Hz。

同时，设定各阶频率对应的阻尼均为2%。

定义单位加速度的base motion激励载荷，用于扫频分析：在输出设定上，对两个扫频分析Step，设定对广义位移GU和GPU的历程输出。

2.2 疲劳计算由前述的固有模态分析和扫频分析，计算得到结果文件：battery_shockZ_fastener.odb。

fe-safe悬臂梁疲劳寿命分析

…悬臂梁疲劳寿命分析
8．求解。
– 准备求解。
• 接受默认的输出设置。 • 点击Analyse!按钮。 • 在弹出对话框点击Continue。
– 材料最小疲劳寿命为366.043小时，出现在711号单元的2号节点上。 – 点击Yes 查看结果文件。
…悬臂梁疲劳寿命分析
9．绘制结构疲劳寿命结果。
4．定义总载荷。
– 定义定义载荷与过程曲线关系。
• 在Open FE Models窗口选择载荷，并在 Open Data Files 窗口选择载荷过程。 • 在Fatigue From FEA对话框点击 Add ，并选择A LOAD*Dataset 。
– 指定载荷缩放系数为200。 – 点击OK完成。
…悬臂梁疲劳寿命分析
2．定义加载过程曲线。
– 定义曲线。
• 主菜单下面 Generation >> Signal Generation… white noise 。
• 按照左上图输入值并点击 OK。
– 绘制曲线。
• 在Open Data Files 对话框中选中新建的载荷文件，然后点击工具栏中图标来显示曲线。
fesafeansysfesafefesafe62结构疲劳寿命分析疲劳寿命预测方法疲劳寿命接触疲劳寿命系数疲劳寿命单位可靠性疲劳寿命疲劳寿命计算公式
悬臂梁结构疲劳分析
悬臂梁疲劳寿命分析
结构有限元模型
…悬臂梁疲劳寿命分析
1．读入有限元分析结果。
– – – – – 启动fe-safe。 File >> Open Finite Element Model 选择 beam.rst 文件。如果有提示, 选择 Yes 预先检查模型。安左上图设定来定义 Select Datasets to Read 对话框, 然后点 OK。 – 在Loaded FEA Models Properties对话框中，设定 stress units 为 psi , 其它不变，然后点击 OK。 – 如果有其它警告，点击 OK 。

Fe-safe疲劳分析功能详细介绍

Fe-safe疲劳分析功能详细介绍SIMULIA FE-SAFE可定义载荷时间历程，用于处理一组有限元分析结果。

SIMULIA FE-SAFE能有效处理FEA分析的弹性应力结果和弹塑性应力结果，可组合多个载荷的时间历程。

迭加多轴加载的时间历程，从而在模型的每个位置上都产生各个应力张量的复杂的时间历程。

SIMULIA FE-SAFE可进行序列工况的疲劳分析，数据集序列可以是一个瞬态分析的结果，也可以通过一系列离散事件来生成。

如对发动机曲轴不同转角下的多个求解结果进行疲劳分析。

SIMULIA FE-SAFE可对复杂的块数据载荷进行分析，对于每个载荷条件，生成载荷的有限元结果数据集循环块。

SIMULIA FE-SAFE 可对载荷历程和序列载荷进行组合使用。

SIMULIA FE-SAFE可定义载荷文件，其中可包含一系列载荷块，每一载荷块又可定义一系列的载荷历程或序列载荷数据的组合。

序列载荷数据是由于结构承受随时间变化载荷而引起的应力变化数据。

SIMULIA FE-SAFE可利用应力-寿命曲线、应变-寿命曲线，并可使用局部应力-应变法进行单轴和多轴疲劳分析。

同时可以使用多种平均应力修正方法，也可采用用户定义的平均应力修正。

具有很强的基于局部应力－应变技术的高级多轴疲劳分析功能，自动识别疲劳“热点”；对于运动部件，可针对给定的设计寿命，给出三维安全系数云图，显示疲劳寿命的设计余量。

多轴Neuber准则用来计算循环中构件产生屈服引起的弹塑性应力应变。

对于应力历程中的每一事件，利用材料记忆算法重新计算双轴条件下的循环应力－应变曲线。

对多向载荷，在载荷历程上节点的主应力方向不断变化，因而临界平面的法向也在不断变化，在每个面上，剪切应变或正应变都采用雨流计数法，计算每个循环的疲劳损伤，使用Miner准则来计算节点的疲劳寿命，所有面上的最短疲劳寿命作为节点的疲劳寿命。

⏹利用应力－寿命曲线进行单轴分析－Goodman、Gerber平均应力修正。

Fe-safe振动疲劳解决方案

Fe-safe振动疲劳解决方案SIMULIA/FE-SAFE一直是多轴疲劳分析解决方案的领导者，算法先进，功能全面细致，是世界公认精度最高的疲劳分析软件。

在产品设计阶段使用SIMULIA FE-SAFE，可在物理样机制造之间进行疲劳分析和优化设计，真实的预测产品的寿命，实现等寿命周期设计。

设计阶段的耐久向分析可以显著缩短产品推向市场的时间、提高产品可靠性，极大地降低制造物理样机和进行耐久性试验所带来的巨额研发费用。

SIMULIA /FE-SAFE耐久性分析技术客观反应于空间站、飞机发动机到汽车、火车；从空调、洗衣机等家电产品到电子通讯系统；从舰船到石化设备；从内燃机、核能、电站设备到通用机械等各个领域。

基于有限元分析的疲劳技术，实现了产品设计→CAE仿真→疲劳设计→重设计的现代设计研发流程，使疲劳设计更加高效快速和经济实用。

SIMULIA/FE-SAFE具有完整的材料库、灵活多变的载荷谱定义方法、实用的疲劳信号采集与分析处理功能以及丰富先进的疲劳算法，完整的输出疲劳结果。

此外，针对不同的工况和行业，还有丰富的产品和功能模块，包括通用疲劳耐久性分析模块Fe-safe™、复合材料疲劳分析模块Fe-safe/Composite™、旋转对称机械疲劳分析模块Fe-safe/Rotate™、橡胶材料疲劳分析模块Fe-safe/Rubber™、热-机械疲劳分析模块Fe-safe/TMF™、原位加载实测分析模块Fe-safe/Ture-Load™、疲劳与蠕变疲劳交互分析模块Fe-safe/TURBOlife™、疲劳分析和信号处理模块Safe4fatigue、焊接接头疲劳分析模块Verity in Fe-safe。

针对工程上存在很多的振动疲劳问题，可以在通用模块Fe-safe TM得到很好的解决。

下面详细介绍振动疲劳解决方案，图1为本次介绍所用例子。

图1 使用示例-支架因为Fe-safe是基于有限元的疲劳分析软件，所以振动疲劳也是基于有限元的。

fesafe疲劳分析实例-安世亚太

6、选中添加的数据集，右击选择Add User Loading
疲劳载荷定义
7、定义疲劳载荷的历程系数
表示载荷按+50MPa、-50MPa、 +50MPa变化变化过程为一个载荷历程（或一个循环）
8、点击OK按钮
9、点击OK按钮，疲劳载荷定义完毕
摘要
• 有限元计算
• 有限元结果读入
• 疲劳载荷定义
结果文件信息：含应力、材料属性、单元、节点等。
摘要
• 有限元计算
• 有限元结果读入
• 疲劳载荷定义
• 材料疲劳参数定义
• 疲劳计算 • 疲劳计算结果查看
疲劳载荷定义
1、点击Loading按钮 2、OK、进入载荷编辑器
3、如果以前有数据，则删除它。
疲劳载荷定义
4、点击数据集σ1
5、右击Block，选择ADD Dataset
• 材料疲劳参数定义
• 疲劳计算 • 疲劳计算结果查看
疲劳计算结果查看
1、回到ANSYS界面进行结果查看
2、选择疲劳计算结果文件；点击打开按钮。
疲劳计算结果查看
1、点击OK按钮。
2、点击Last Set，读入疲劳计算结果
3、点击Close
疲劳计算结果查看
4、对数寿命（SX）
对数寿命为6.412，即实际寿命为106.412=2.58E6
已知参数为：薄板长L=1m、高H=0.5m、厚 T=0.005m、圆孔半径R=0.13m、拉应力 P=50MPa；薄板为钢材，其材料牌号为SAE950C-Manten，弹性模量E=2.03×1011Pa、泊松比ν=0.3、密度ρ=7850kg/m3。
摘要
• 有限元计算

基于ABAQUS_fe_safe的服役后轴类零件疲劳分析方法_刘明星

S， Mises （Avg： 75% ） +6.312e+02 +5.786e+02 +5.260e+02 +4.734e+02 +4.208e+02 +3.682e+02 +3.156e+02 +2.630e+02 +2.104e+02 +1.578e+02 +1.052e+02 +5.260e+01 +0.000e+00
Fatigue Analysis Method of Used Shaft Parts Based on ABAQUS/fe-Safe
LIU Ming-xing， LIU Zhi-feng， SONG Shou-xu （School of Machinery and Automobile Engineering， Hefei Technology University， Hefei 230009， China ）【摘要】以 CAD、 CAE 以及疲劳分析软件 fe-safe 联合仿真技术为基础，结合残余应力检测设备，建立了服役后零件疲劳耐久性分析流程。以某服役后待再制造的汽车变速箱输入轴为研究对象，应用有限元分析软件 ABAQUS，建立轴的有限元模型，得到轴的应力结果；使用疲劳分析软件 fe-safe 读取应力结果，对轴进行疲劳分析得到其整体寿命分布云图及危险区域分布状况。分析结果对轴的再制造过程具有指导意义。关键词：再制造；变速箱；有限元；疲劳分析【Abstract】Based on co-simulation technology which contains CAD， CAE and fatigue analysis soft － ware of fe-safe， combined with residual stress testing equipment， the process chart of fatigue durability of used shaft parts is established.Research is on input shaft of auto transmission which is used and waiting to be re-manufactured.The finite element model of shaft by finite element analysis software ABAQUS is estab－ lished, and the results of stress axis are achieved.To acquire the results of stress by using fatigue analysis software fe-safe， and obtaining its overall fatigue life contours and distribution of hazardous area by analyz － ing the stress of shaft is beneficial to directing re-manufacturing process of shaft. Key Words： Remanufacturing; Transmission; Finite Element; Fatigue Analysis 中图分类号： TH16 文献标识码： A