DIN EN 1714-1997(2002) 中文版 焊接接头的超声波检测
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EN1714：1997+A1：2002标准
焊缝无损探伤检测
《焊接接头的超声波检测（包括补充附件A1）》此为欧洲标准EN1714（1997年10月）+A1（2002年5月）。
目录
关于EN1714：1997标准的前言
关于EN1714：1997/A1：2002标准的前言
1 范围
2 参考标准
3 定义和符号
4 通用要求
5探伤检测前应提供的信息
5.1 规定项目
5.2 在试验前需提供的特殊信息
5.3 书面试验工艺
6 人员和设备的要求
6.1 人员资格
6.2 设备
6.3 探头参数
6.3.1 频率
6.3.2 入射角
6.3.3 曲扫描面探头的调整
7 检测范围
8 扫描面的准备
9 母材的检测
10 偏差范围和灵敏度的设定10.1 通用要求
10.2 参考等级
10.3 等级的评估
10.4 传感器的校正
10.5 信噪比11 试验检测等级
12 试验检测技术
12.1 通用要求
12.2 手动扫描路线
12.3 非直面检测
12.4 缺陷位置
12.5 缺陷的评估
12.5.1 通用要求
12.5.2 最大回波振幅
12.5.3 缺陷长度
12.5.4 缺陷高度
12.5.5 非直面特性
13 试验检测报告
13.1 通用要求
13.2 通用参数
13.3 有关设备的信息
13.4 有关试验技术的信息
13.5 试验检测结果
附录A （规范）不同焊接接头类型的试验检测等级
附录ZA （非规范）关于本欧洲标准与欧盟导则中基本要求和规范的对
应说明
关于EN1714：1997标准的前言（略）
关于EN1714：1997/A1：2002标准的前言（略）
1 范围
本标准对厚度在8mm以上的金属材料间且对超声波衰减低（特别对于散射）的熔化焊焊接接头的手工超声波检测方法进行了规定。本标准主要适用于焊缝金属和母材均为铁素体的全焊透焊接接头。
本方法也可使用在：
- 上述未说明的材料；
- 部分焊透焊缝；
- 使用自动焊接设备。
若需要，由技术条件给定。
在本标准中，对材料的超声波特性值有规定，其基础为超声波在钢材中的速度：纵波5920±50m/s，横波3255±30m/s。此将作为检测不同声速的材料的计算依据。
本标准规定了四种检测等级，每一种都对应不同的缺陷检出能力。检测等级A、B和C的选择导则见附录A。对于特殊应用的第四种检测等级的要求与本标准通用要求一致，而且仅在技术条件中特殊要求时使用。
本标准可用于对缺陷信号的评定、验收，并采用以下两种方法：
1) 对单个缺陷信号的长度和回波高度进行评定；
2) 通过移动探头的方法对缺陷信号的特性和尺寸进行评定。
所使用的方法有规定。
2 参考标准
EN 473 《无损探伤人员的资格和证书-通用规则》
EN 583-1 《无损检测-超声波检测-第1部分：通用规则》
EN 583-2 《无损检测-超声波检测-第2部分：灵敏度与范围的设定》
EN 1330-4 《无损检测-术语-第4部分：超声探伤检测术语》
EN 1712 《焊缝的无损检测-焊接接头的超声波检测-验收等级》
EN 1713 《焊缝的无损检测-超声波检测-焊缝中缺陷的特征》
EN 12062 《焊缝的无损检测-关于金属材料的通用规则》
EN 25817 《钢材电弧焊焊接接头-关于缺陷的质量等级导则（ISO 5817：1992）》
3 定义与符号
定义见EN1330-4和EN12062标准。
参数和符号见表1。
按纵向和横向坐标对缺陷进行定位，焊缝轴向为x轴，其为较大尺寸方向，见图2。
表1：参数与符号
符号参数单位
t 母材（最小部分）的厚度 mm
D DSR圆盘反射体的直径 mm
D SDH横孔的直径 mm
l 缺陷长度 mm
h 缺陷的自身高度 mm
x 缺陷在纵向的位置 mm
y 缺陷在横向的位置 mm
z 缺陷在厚度方向的位置 mm
l Z缺陷在高度方向的投影长度 mm
l X缺陷在x方向的投影长度 mm
l Y缺陷在y方向的投影长度 mm
p 一个完整跨距的距离 mm
4 通用要求
本标准的目的旨在描述最为普通的焊接接头的超声波检测的通用方法和使用标准。本标准规
定的要求中包括检测的设备、准备、操作和报告。
对参数的规定，尤其是对探头参数的规定，与EN1712和EN1713的要求一致，且也适用于
其他验收依据标准。
本标准所规定的技术适用于在典型焊缝验收标准中有特殊要求的焊接缺陷的检测。
超声波检测缺陷的评定方法和验收准则应在技术条件中确定。
如果所确定的验收准则要求对缺陷的高度和性质进行更精确的确定，也可使用本标准范围之
外的其它技术或方法。
5 检测前应提供的信息
5.1 规定项目
- 参考等级的设定方法
- 缺陷评定方法
- 验收等级
- 检测等级
- 实施检测时的加工和操作时机
- 人员资格
- 横向缺陷检测范围
- 纵向检测要求
- 焊接前后母材的检测
- 是否要求书面的检测工艺
- 书面检测工艺的要求
5.2 检测前应提供的特殊信息
在开始检测焊接接头前，操作者应了解如下基本信息：
- 如果需要，应了解书面检测工艺（见5.3条款）；
- 母材的类型和制造状态（如：铸、锻、轧）；
- 实施检测时的加工或操作时机，包括热处理；
- 焊后热处理的时间和状态；
- 接头的制备和尺寸要求；
- 表面质量要求；
- 焊接工序或焊接过程的相关信息；
- 报告要求；
- 验收等级；
- 检测范围，包括横向缺陷的要求（如必要）；
- 检测等级；
- 人员资格等级；
- 发现不合格缺陷后的纠正措施。
5.3 书面探伤工艺
本标准给出的定义和要求满足正常的书面探伤工艺的要求。若不是这种情况，或者本标准所述的技术条件对焊接接头的检测不适用时，且如果技术条件中有要求，对焊接接头的检测应编制附加的书面的探伤工艺。
6 人员和设备的要求
6.1 人员资格
按照本标准实施检测的人员应依据EN473或等同标准有关工业篇的要求进行资格的评定，并