液压坝施工
液压坝-施工方案
液压坝施工方案1. 引言液压坝是一种常见的水利工程结构，用于拦截和储存水的同时，可以调节水位和释放水流。
本文将给出液压坝的施工方案，包括主要施工步骤、施工材料和设备、施工流程以及安全措施等。
2. 施工步骤2.1 坝基处理液压坝的施工首先需要对坝基进行处理，以确保施工的稳定性和可靠性。
具体步骤包括：•清理坝基表面的杂物和松散土壤；•钻孔并进行采样，以了解坝基的情况，确定后续处理措施；•如有必要，进行挖掘和填充，以达到坝基的要求。
2.2 坝体施工在完成坝基处理后，可以进行坝体的施工。
主要步骤如下：•建立围堰，防止水流进入施工区域；•准备施工材料，如混凝土等；•进行坝体的浇筑或构筑，根据设计要求进行施工。
2.3 溢洪道和泄洪设施施工液压坝需要设计溢洪道和泄洪设施，以避免溢水和坝体损坏。
施工步骤如下：•根据设计要求，进行溢洪道的开挖和整理；•安装泄洪设施，如闸门和出水口。
2.4 监测和调试在完成施工后，需要对液压坝进行监测和调试，以保证其正常运行和安全性。
具体步骤包括：•安装坝体监测设备，如位移计和应变计等；•对液压坝进行压力测试，确保其耐压性能；•进行水位调节试验，检验溢洪道和泄洪设施的功能。
3. 施工材料和设备3.1 施工材料液压坝施工所需的材料包括但不限于：•混凝土：用于坝体的建造；•钢筋：增加坝体的强度和稳定性；•土石方材料：用于坝基处理和填充；•泄洪设施材料：如闸门、出水口等。
3.2 施工设备液压坝施工所需的主要设备包括但不限于：•挖掘机和装载机：用于土石方施工和挖洞；•混凝土搅拌站：用于混凝土的生产和搅拌；•钢筋加工设备：用于钢筋的加工和预制构件的制造；•监测设备：如位移计、压力计等。
4. 施工流程液压坝的施工流程一般按照以下步骤进行：1.移除现场障碍物，并建立围堰；2.进行坝基处理，包括清理、钻孔和填充；3.准备施工材料和设备；4.进行坝体施工，包括混凝土浇筑和构筑；5.施工溢洪道和泄洪设施；6.安装监测设备；7.进行监测和调试，包括压力测试和水位调节试验。
液压坝 施工方案
液压坝施工方案液压坝是一种采用液压原理来制造的水坝，通常用于水库的建设和其他的液压工程中。
液压坝可以通过操控液压系统来改变水坝的高度和形状，从而实现对水流的控制。
液压坝的施工方案主要包括以下几个步骤：1. 确定工程位置和规模：首先需要确定液压坝的建设位置和规模，包括水坝的长度、高度和宽度等参数。
这些参数需要根据项目要求和工程特点进行合理的设计。
2. 填土垫层施工：在液压坝的建设过程中，首先需要进行填土垫层的施工。
填土垫层的作用是提供一个坚实的基础，以保证液压坝的稳定性和安全性。
填土材料可以选择当地的土石等，施工过程中需要控制填土层的厚度和均匀性。
3. 液压系统安装：液压坝的核心部分是液压系统，其作用是通过改变液压缸的高度和形状来控制水坝的变化。
液压系统通常由液压缸、液压泵和控制阀等组成。
在施工中，需要进行液压系统的安装和调试，确保其正常运行。
4. 水坝壁施工：水坝壁是液压坝的关键部分，其作用是阻挡水流并保证水坝的稳定性。
水坝壁通常采用混凝土浇筑的方式进行施工，在施工过程中需要注意混凝土的配比、浇筑工艺和养护等。
同时，为了提高水坝的稳定性，通常会在水坝壁中设置排水孔和过流孔等。
5. 河床处理：在液压坝的建设过程中，还需要对河床进行处理，以确保水坝的稳定和安全。
河床处理通常包括清理河床杂物、挖掘河床并进行砂石的加固等工作。
6. 安全设施设置：最后，在液压坝的施工过程中，还需要设置一系列的安全设施，以确保工程的安全和保障人员的生命财产安全。
安全设施可以包括警示标志、防护栏杆和应急通道等。
总之，液压坝的施工方案需要综合考虑工程的要求和特殊条件，在施工过程中要做好各项工作的组织和协调，确保工程的顺利进行。
液压坝专项施工方案
液压坝专项施工方案一、项目背景液压坝是一种利用液压原理来实现封闭水体和产生特定水位的结构，常用于水库、河道调节等工程上。
为确保施工顺利进行，需制定液压坝专项施工方案。
本文档旨在详细介绍液压坝施工的步骤和要点，并提供相关的注意事项。
二、施工步骤1. 设计方案评审在施工前，需对液压坝的设计方案进行评审，包括技术参数、施工方法、材料选用等。
评审结果对指导后续施工起到重要作用。
2. 施工准备工作在正式施工前，需要进行准备工作，包括场地清理、临时设施搭建、施工设备检查等。
确保施工的顺利进行。
3. 基础施工液压坝的基础是施工的关键部分，需要进行地基处理、基础支撑等工作。
施工过程中需注意地质情况，选择合适的处理措施。
4. 坝体建设坝体建设包括坝体砌筑、防渗处理等工作。
液压坝需要经受较大的水压，对材料的选择和施工质量要求较高，需加强监控和管理。
5. 环境保护施工过程中需要注意环境保护，避免对周围生态环境的破坏。
采取相应的措施，减少噪音、粉尘污染，做好水土保持工作。
6. 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括材料质量检查、施工工艺监控等。
确保施工的安全可靠，达到设计要求。
7. 完成验收液压坝施工完成后，需进行验收，检查是否满足设计要求和安全规范，并做好相关资料的整理和归档工作。
三、注意事项在施工过程中，需要特别注意以下事项：1. 安全防护液压坝施工涉及到较高的风险，需要加强安全防护工作。
施工现场要设立明显的安全警示标识，确保人员和设备的安全。
2. 加强监理液压坝施工过程较复杂，需要加强监理工作，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量达到要求。
3. 水文监测液压坝施工需要密切关注水文情况，加强水位、流量等的监测工作，及时调整施工计划，保证施工的顺利进行。
4. 紧急预案制定液压坝施工的紧急预案，预防和应对突发情况，保证施工过程中的安全。
5. 环境保护施工过程中需注意环境保护，遵守相关规定，减少对生态环境的影响。
液压坝施工方案
4.定期开展质量检查，对不合格工程进行整改。
5.提高施工人员质量意识，加强培训和教育。
八、安全文明施工
1.制定安全管理制度，加强施工现场安全管理。
2.落实安全生产责任制，确保施工安全。
3.做好施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。
4.施工材料：按照设计要求，提前采购合格的原材料、构配件和设备。
5.施工设备：配置满足工程需求的施工设备，包括挖掘机、吊车、泵车等。
6.施工许可：办理相关施工许可手续，确保工程合法合规。
四、施工内容
1.土建工程：包括液压坝基础处理、主体结构施工、附属设施建设等。
2.金属结构工程：包括液压坝金属结构制作、安装、调试等。
-调试：对控制系统进行调试，确保其稳定可靠。
4.防汛设施工程：
-施工：按照设计要求，进行防汛设施施工。
-设备安装：安装防汛设备，确保其正常运行。
5.环境保护工程：
-环境保护措施：制定环境保护措施，降低施工对环境的影响。
-生态修复：对施工区域进行生态修复，保护生态环境。
六、施工进度计划
1.施工准备阶段：1个月。
二、施工目标Leabharlann 1.按照设计文件和施工规范，确保液压坝施工质量。
2.保障施工现场安全，预防安全事故的发生。
3.合理控制工程进度，确保工程按期完成。
4.尽量减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工准备
1.组织准备：成立项目经理部，配备专业的施工管理人员。
2.技术准备：熟悉设计文件，编制施工组织设计和专项施工方案。
3.控制系统工程：包括控制系统设计、安装、调试等。
4.防汛设施工程：包括防汛设施施工、设备安装等。
扬州液压坝施工方案
扬州液压坝施工方案一、工程背景与概况扬州液压坝工程旨在提升城市水利设施的现代化水平，增强城市防洪能力，同时兼顾生态环保和景观建设。
本工程位于扬州市某河流上，主要承担调节水位、控制水流、改善河道生态环境等功能。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件。
施工图纸编制：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工图纸。
材料采购：按照施工图纸和施工计划，提前采购所需的液压坝设备、基础材料等。
施工队伍组建：组建专业的施工队伍，并进行必要的技术培训和安全教育。
三、液压坝设备选型根据工程需求和现场条件，选择适合的液压坝设备型号。
设备选型应考虑其耐久性、稳定性、维护便捷性等因素。
四、基础工程施工基础开挖：按照施工图纸要求，进行基础开挖工作。
基础处理：对开挖后的基础进行必要的处理，如排水、加固等。
基础浇筑：按照设计要求，进行基础的浇筑工作。
五、液压设备安装设备就位：将液压坝设备运输至施工现场，并进行就位。
设备安装：按照施工图纸和技术要求，进行设备的安装工作。
设备调试：安装完成后，对设备进行调试，确保其正常运行。
六、调试与试运行系统调试：对整个液压坝系统进行调试，确保各部件协同工作。
试运行：在调试基础上，进行试运行，观察系统性能。
七、安全与质量控制安全管理：制定严格的安全管理制度，确保施工过程安全。
质量控制：实施全过程的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
八、工程验收与交付工程验收：组织专家进行工程验收，确保工程各项指标符合要求。
工程交付：验收合格后，将工程交付给使用单位，并提供必要的技术支持和维护服务。
以上是扬州液压坝施工方案的主要内容，实际施工过程中应根据现场情况和技术要求进行调整和优化。
液压坝施工方案
液压坝施工方案1. 引言液压坝是一种采用流体压力产生的力来支撑坝面的坝体结构。
液压坝的施工是一项复杂而关键的任务，需要对工程过程进行合理规划和严密控制。
本文档旨在提供一份详细的液压坝施工方案，以指导工程人员在施工过程中的操作和管理。
2. 施工准备2.1 材料准备在液压坝施工前，需要准备以下主要材料：•高强度混凝土：用于坝体的建设。
•钢筋：用于加强混凝土坝体的强度。
•施工设备：包括混凝土搅拌机、起重机、运输车辆等。
2.2 人员组织在液压坝施工过程中，需要组建合适的施工团队，包括以下成员：•工程经理：负责整个施工过程的统筹和协调。
•施工队长：负责具体施工任务的分配和管理。
•施工工人：负责具体施工操作的工人。
3. 施工过程3.1 地基处理液压坝的地基处理是施工的第一步。
可以采用以下几种方法对地基进行处理：•垫层处理：在地基上铺设一层垫层材料，以增加坝体的稳定性。
•增强处理：在地基上进行增强处理，如加固钢筋网等。
3.2 坝体建设3.2.1 坝体布置根据设计要求，确定坝体的布置和形状。
可以采用以下几种方式进行坝体建设：•一次浇筑：整个坝体一次性浇筑完成。
•分段浇筑：将坝体分段进行施工，每段完成后再进行下一段的施工。
3.2.2 混凝土浇筑将混凝土搅拌好后，通过运输车辆将其运至施工现场，利用起重机进行浇筑操作。
在浇筑过程中，需要注意以下事项：•混凝土浇筑速度应适当控制，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
•浇筑时需采取适当的振捣措施，以确保混凝土的致密性。
3.2.3 钢筋加固在混凝土浇筑完成后，需要对坝体进行钢筋加固。
具体操作包括以下几步：•清理浇筑表面的杂物和灰尘。
•定位安装钢筋，并采取适当的连接方式进行连接。
•对钢筋进行固定，以保证其位置准确和稳定。
3.3 坝面处理坝面处理是为了增加液压坝的抗冲刷和坝面的光滑度。
具体操作如下：•清理坝面的杂物和灰尘。
•进行坝面养护，如喷涂抗冲刷涂料等。
•对坝面进行抹光，使其表面平整。
液压坝施工方案
液压坝施工方案液压坝施工方案1.施工前准备：确定液压坝的施工位置和规模，并向相关部门申请施工许可。
分析周围地质环境，进行地质勘察和土质测试，确保坝址的地质安全性和基础稳固性。
编制详细的施工方案和施工进度计划。
2.水电站建设：在坝址上方选址建设水电站，以利用水流产生的动能发电。
水电站建设包括引水系统、水轮发电机组和电力输变电系统的建设。
确保水电站的建设和施工不会影响液压坝的建设进度。
3.坝体筑筑：根据设计图纸，将坝体的各个部分分段进行施工。
首先进行坝基的准备工作，清除坝址上的植被和杂物，并进行基础处理，如挖土、填充土和压实等。
然后进行坝体的土石筑筑，采用逐层压实的方式，确保坝体的稳定性和密实性。
根据需要，可以使用挖掘机、铲车等机械设备进行土石的开挖和运输。
4.溢洪道和泄洪口建设：在液压坝上设计和建设溢洪道和泄洪口，以防止坝体发生溃决以及泄洪时的排水。
溢洪道的建设包括挖掘沟槽和铺设防渗材料，确保溢洪道的排水能力和稳定性。
泄洪口的建设包括设置泄洪门和泄洪管道，以及建设泄洪闸门和泄洪洞口。
5.围护结构建设：在液压坝的上游和下游设置围护结构，以保护坝体免受冲刷和侵蚀。
围护结构的建设包括石方护坡、混凝土护坡和植被护坡等。
根据实际需要选择合适的围护结构，并进行适当的防渗措施，以防止水流侵蚀坝体。
6.监测和验收：在施工过程中，需要对液压坝的各项工程进行监测和检测，确保施工质量和安全。
监测和检测内容包括地质变形、坝体渗漏、水位变化等。
同时，还需要按照相关规定进行施工验收，确保液压坝的建设达到设计要求和安全标准。
7.施工完工：当液压坝的建设工程全部完成后，进行最终的清理、整理和检查工作。
确保施工现场的环境和设备恢复原状，并进行施工成果的验收和保养工作。
同时，还需要向相关部门申请竣工验收，确保液压坝的运行和维护。
总结：液压坝的施工是一个复杂而严谨的过程，需要根据实际情况进行细致的规划和安排。
施工过程中需注意地质环境和水力条件，确保施工质量和安全。
液压坝专项施工方案
液压坝专项施工方案1. 引言液压坝是一种特殊类型的水坝，它利用液压原理来承载和控制水流。
液压坝广泛用于水资源利用和水电站建设中。
本文档将介绍液压坝的施工方案，包括施工准备、施工工艺和安全措施等内容。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保液压坝的安全和高效建设。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行液压坝施工前，首先需要对设计方案进行评审。
评审内容包括结构设计、材料选择、施工工艺等。
评审过程中应注意确保设计方案合理，满足相关的技术标准和要求。
2.2 施工人员培训液压坝施工需要经验丰富的专业人员进行操作。
在施工前，应对施工人员进行培训，包括液压坝的结构原理、施工工艺、安全操作等。
培训完成后，需进行考核，确保施工人员的技能达到要求。
2.3 施工设备准备液压坝施工需要使用到一些特殊的设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
在施工前，应对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 施工工艺3.1 地基处理地基处理是液压坝施工的第一步，其目的是保证坝基的稳定性和密实性。
地基处理包括清理地表、处理软弱层、进行压实等过程。
在地基处理过程中，应根据设计要求选择合适的施工方法和材料。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是液压坝施工的关键环节。
在混凝土浇筑前，需进行模板安装和钢筋布置。
混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑层厚度，并进行适时的振捣和养护。
3.3 液压系统安装液压坝的核心是液压系统，它负责调节水流和控制坝体变形。
液压系统安装包括液压设备的摆放、管道的连接和调试等。
在安装过程中，需根据液压系统的设计原理进行操作，并进行必要的检测和调整。
3.4 导流系统建设液压坝施工过程中，为了控制水流和保证施工安全，需要建设临时导流系统。
导流系统包括导流洞、水闸等设施。
在建设过程中，要确保导流系统的密封性和可靠性，并注意水流监测和调节。
4. 安全措施4.1 安全培训和教育液压坝施工是一项高风险的工程，必须高度重视安全。
在施工前，应对施工人员进行安全培训和教育，包括安全操作规程、事故应急处理等。
液压升降坝专项施工方案
液压升降坝专项施工方案1. 引言液压升降坝是一种能够调节河流水位的工程设施，通过升降坝板的上升和下降来改变河道的水位。
本文档旨在提供液压升降坝的专项施工方案，确保施工过程安全可靠。
2. 工程概述液压升降坝施工工程位于XX河流域，总长XXX米，设计坝高XXX米。
施工过程包括基础施工、坝板制造、液压系统安装和调试等环节。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.场地准备：清理施工场地、确保周边环境安全。
2.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确定基坑底板标高。
3.基础浇筑：按照设计要求进行混凝土基础的浇筑，确保基础牢固可靠。
3.2 坝板制造1.材料准备：根据设计要求采购所需板材、锚具和密封材料。
2.板材加工：将板材按照设计要求切割成合适的尺寸，并进行加工。
3.锚具安装：根据设计要求，将锚具固定在板材上，确保坝板的稳定性。
4.密封材料安装：在板材之间安装密封材料，确保升降坝的密封性。
3.3 液压系统安装1.配置液压系统：根据设计要求配置液压系统，包括液压泵、液压缸和液压控制装置等。
2.安装液压缸：将液压缸固定在基础上，并与坝板连接。
3.连接液压管路：将液压管路连接至液压泵和液压缸，确保液压系统的正常运行。
4.安装液压控制装置：将液压控制装置安装在合适位置，实现对液压系统的远程控制。
3.4 施工调试1.坝板测试：通过控制液压系统，进行坝板的上升和下降测试，确保坝板运行正常。
2.密封性测试：通过充水测试，检查升降坝的密封性能，确保不发生漏水现象。
3.安全性检查：对液压系统、升降坝板和周边设施进行安全性检查，确保施工完成后安全可靠。
4. 安全措施•施工过程中，必须严格按照相关安全规范操作。
•建立安全提示标识，提醒工作人员注意安全。
•安排专人负责施工现场的安全管理和监督。
•施工人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
5. 结束语本文档为液压升降坝专项施工方案，详细介绍了液压升降坝施工的步骤和安全措施。
在施工过程中，必须严格按照方案操作，并采取相应的安全措施，保证施工过程安全可靠。
液压坝工程技施方案
液压坝工程技施方案一、概述液压坝是一种利用大坝上游贮水所产生的水压作用于坝下方的水平压力将水平力转化为垂直力传递到下游河床的一种水坝。
其特点是：1. 对悬浮泥沙的截留能力强，能有效控制下游河道的泥沙淤积；2. 施工成本相对较低，可选择当地的丰富原材料；3. 对当地环境影响较小。
因此，液压坝在一些河流治理和水利工程中有着广泛的应用前景。
本文将以某河流的液压坝工程为例，详细介绍液压坝的设计、施工和运行维护等技术方案。
二、设计方案1. 地形勘测和水文地质调查在设计液压坝工程时，首先需要进行地形勘测和水文地质调查。
地形勘测要求主要测量发电厂建设地点和设计坝址、河流流域的上游和下游地理地貌、地形地貌、导流、进口、出口等地理地貌，并通过地质勘查，获取工程扬砂泥等资料。
水源地地质地貌、地下水位、地下水质等情况。
根据测绘获得工程板块全部信息和自然环境的现状，按坝址和电厂布置图等内容制上、下游材料。
对于地层厚度和分布情况，水土渗透性、大坝地基的承载力和某些重要工程性质、如灌装体和自流引、桥梁、隧道和建筑物的地质安全性评估，从而确定断面、边坡和抗渗、抗震等规范。
2. 液压坝结构设计液压坝的结构设计应充分考虑到坝流寓易级别，河流以及山体相关数据。
采用按坝址划分带状路基的中间设法调节并匢确定坝顶、坡底和坝基线的断面，以确定山地不同高差和不同时段的施工水层和离行程差河段坝流山丘，用强制堵头管和液压稳水器按时建设坝道，实现坝湾调节、河道排空及时代坝。
以异端（）天生孔眼倔换调战发射重要工。
从水平交通山流道、沿考用设备和杆节栈生山路诊，坝铺设尺度，给坝重工施构筹建休通公上的巨托块林，计洞孔揭底行道路的平运，甚囧处施就天生摆到状建造角三首泄孔，接而用金属制攻头和野开中褪的液压门管，真的平贯一道计水量。
设计液压坝的时候，流入坝内的水将被阻碍在坝体下游河道之间；当洪峰过后，自河床水位回落的同时，坝内的水_START_大大要吐是充，距河床的水量将迅速放流。
液压坝施工方案
液压坝施工方案引言液压坝作为一种重要的水利工程设施，可以根据需要控制水流，提供稳定的水源供应和防洪保护。
本文将介绍液压坝的施工方案，包括选址、工程准备、施工步骤等内容。
通过科学合理的施工方案，确保液压坝的安全稳定运行。
1. 选址液压坝的选址是关键的第一步。
选址应充分考虑以下因素： - 坝址地质条件：选址区域地质应稳定，不存在易滑坡、易塌方等隐患。
- 水文地质条件：选址地区应具备丰富的水源，确保泄洪和供水的需求。
- 交通条件：选址应方便运输和施工，降低工程成本。
- 环境保护：应尽量避免对自然环境造成破坏，减少对生态系统的影响。
2. 工程准备在施工前，需要进行一系列的工程准备工作： - 勘测设计：进行详细的勘测设计，确定施工方案的具体要求和技术参数。
- 材料准备：准备符合相关规定和标准的材料，包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识。
- 施工机械准备：准备所需的施工机械设备，包括吊车、挖掘机等。
3. 施工步骤液压坝施工主要包括以下步骤：3.1 基础开挖根据设计要求，在坝基开挖前进行排水处理，然后进行挖掘。
3.2 坝基处理对坝基进行处理，包括清理、加固和防水等工作。
确保坝基的稳定和密封性。
3.3 坝段施工按照设计要求进行坝段施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
3.4 溢洪道和泄洪孔施工根据设计需要，进行溢洪道和泄洪孔的施工。
确保液压坝的安全运行。
3.5 设备安装和调试安装并调试各种液压、电气设备，确保设备良好运行。
3.6 竣工验收完成施工后进行竣工验收，确保液压坝符合相关技术标准和质量要求。
4. 施工管理在液压坝施工过程中，需要进行全面的施工管理，主要包括以下内容： - 施工进度控制：制定详细的施工计划，监控施工进度，确保按时完成施工任务。
- 质量控制：制定严格的质量管理制度，进行质量监督和检查，确保施工质量。
- 安全生产管理：制定安全生产规章制度，加强安全培训和巡查，确保施工过程安全。
长春水利工程液压坝施工(3篇)
第1篇随着我国水利事业的发展，水利工程在防洪、灌溉、发电等方面发挥着越来越重要的作用。
液压坝作为一种新型水利设施，具有结构紧凑、操作灵活、适应性强的特点，在水利工程建设中得到广泛应用。
长春水利工程液压坝施工项目，正是我国水利工程领域的一次创新实践。
一、工程概况长春水利工程液压坝施工项目位于长春市某河流上，坝址处河床狭窄，地质条件复杂。
工程总长500米，坝高30米，设计流量1000立方米/秒。
液压坝采用双曲拱坝结构，主要由坝体、坝顶、液压系统、启闭机等组成。
二、施工准备1. 施工组织：成立专门的施工团队，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2. 施工材料：根据设计要求，准备相应的混凝土、钢筋、液压设备等材料。
3. 施工设备：购置、租赁或改造必要的施工设备，如混凝土搅拌车、输送泵、起重机等。
4. 施工技术：组织技术人员学习液压坝施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
三、施工工艺1. 基础处理：对坝址处河床进行清理，确保基础稳定。
采用混凝土浇筑基础，确保基础厚度和强度。
2. 钢筋绑扎：根据设计图纸，对钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
3. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土均匀分布。
同时，加强混凝土养护，提高混凝土强度。
4. 液压系统安装：根据设计图纸，安装液压系统，包括液压油泵、液压缸、液压阀等。
确保系统密封性良好，无泄漏现象。
5. 启闭机安装：安装启闭机，确保启闭机运行平稳、可靠。
6. 坝顶施工：根据设计要求，进行坝顶路面、排水沟等施工。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程监控：加强对施工过程的监控，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
4. 液压系统调试：对液压系统进行调试，确保系统运行正常。
五、总结长春水利工程液压坝施工项目在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保了工程质量和进度。
液压坝施工方案
液压坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 项目概述 (2)1.2 施工组织设计 (3)1.3 安全文明施工要求 (5)二、工程概况 (6)2.1 工程地点及周边环境 (7)2.2 工程规模及主要技术指标 (8)2.3 工程施工条件及资源保障 (9)三、施工准备 (10)3.1 施工组织机构及人员配置 (11)3.2 施工现场布置及临时设施搭建 (12)3.3 施工材料及设备准备 (13)四、基础处理 (14)4.1 地基处理方案 (15)4.2 基础开挖与支护方案 (16)4.3 基础混凝土浇筑方案 (18)五、主体结构施工 (19)5.1 坝体结构形式及施工工艺 (20)5.2 坝体模板系统及安装方案 (21)5.3 坝体砼浇筑及振捣方案 (22)六、电气化施工 (23)6.1 电气化施工流程及方法 (24)6.2 电气化设备选型及安装方案 (26)七、安全保障措施 (28)7.1 施工安全风险分析与控制措施 (29)7.2 施工现场环境保护措施 (30)八、质量控制与验收标准 (32)8.1 施工质量控制要点 (33)8.2 工程质量验收标准 (33)九、进度计划与保证措施 (35)9.1 施工进度计划编制原则与方法 (36)9.2 施工进度控制措施 (38)一、前言随着我国水利事业的不断发展，水电站建设日益受到重视。
液压坝作为一种新型的水利工程结构，具有施工速度快、安全性高、对环境影响小等优点，在水库、大坝等工程项目中得到了广泛应用。
为了更好地推广液压坝施工技术，提高我国水利工程建设水平，特制定本施工方案。
本施工方案旨在为液压坝的建设提供详细的施工步骤、技术要求和安全措施，确保施工过程的顺利进行和工程质量。
本方案也为相关技术人员提供了参考资料，有助于推动液压坝施工技术的创新和发展。
在实施本施工方案时，应严格遵守国家相关法律法规和行业规范，确保施工安全。
还应加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
液压坝施工方案
一、前言液压坝（Hydraulic dam）是一种利用液体流体力学原理构建的坝体结构，通常用于水资源利用、水灌溉、发电等领域。
液压坝施工方案的设计和实施是确保工程质量和施工安全的关键。
本文将详细介绍液压坝施工方案的制定步骤、施工安全措施和质量控制等内容。
二、施工方案制定步骤1. 项目准备阶段在项目准备阶段，需要进行详细的可行性研究和工程规划，包括项目地质勘查、水文测量、工程设计和施工方案的初步制定等。
确定项目的可行性和实施路径，并制定项目管理计划。
2. 施工准备阶段施工准备阶段是确保施工过程顺利进行的关键阶段。
包括现场准备工作、材料和设备采购、人员培训和组织等。
还需要进行详细的施工图纸设计和施工工艺方案确定。
此阶段的关键目标是确保施工过程中的安全性和质量。
3. 施工实施阶段施工实施阶段是根据施工方案进行具体的建设工作。
主要包括以下步骤：（1）坝基处理：进行坝基开挖、清理、整平和加固等工作，确保坝基的稳定性和坚实性。
（2）坝体建设：按照设计图纸进行坝体模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑，确保坝体的结构强度。
（3）导流设施安装：安装液压坝所需的导流设施，包括泄水闸门、进水口等。
（4）监测系统安装：安装监测系统，以监测坝体的应力、位移和温度等变化，及时掌握工程的安全状况。
（5）坝体检验和调整：进行坝体的静态和动态性能测试，并根据测试结果进行必要的调整与改进。
（6）坝体验收和交接：完成坝体建设后，进行坝体质量验收，如果达到设计要求，则准备交付使用。
4. 施工验收和后期维护完成施工后，需要进行全面的验收工作，包括质量验收、安全验收和环保验收等。
同时，应建立健全的后期维护体系，定期巡检、检测和维修保养坝体，确保其长期稳定和安全使用。
三、施工安全措施液压坝施工涉及较大的工程规模和复杂的施工工艺，必须全面考虑施工安全。
以下是一些常用的施工安全措施：1.施工现场安全保障：设置合理的施工警示标志、文明施工标识和安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
液压坝 施工方案
液压坝施工方案1. 引言液压坝是一种常见的水利工程结构，广泛应用于水库、水电站等领域。
本文档旨在提供液压坝施工方案，包括工程准备、施工组织、施工工艺、安全管理等内容。
2. 工程准备在液压坝施工前，需要进行详细的工程准备工作，包括以下几个方面：2.1 场地准备选择施工场地，确保场地平整、稳定，并满足施工所需的空间要求。
清除场地上的杂草和其他障碍物，做好环境清理工作。
2.2 原材料准备根据施工设计要求，准备好施工所需的各种原材料，包括钢材、水泥、石料等。
确保原材料的质量符合标准，并做好质量验收工作。
2.3 设备准备根据施工工艺和工期安排，准备好所需的施工设备，包括挖掘机、起重机等。
确保设备的技术状态良好，并进行必要的维修和保养工作。
2.4 劳动力准备组织好施工人员，确保人员数量充足，并进行必要的技术培训。
制定人员安全教育计划，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 施工组织液压坝施工需要有良好的组织管理，以确保工程顺利进行。
以下是施工组织的一般流程：3.1 施工计划制定根据工程设计要求和工期安排，制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
确保施工进展符合预期，并及时调整计划以应对可能出现的变化。
3.2 施工队伍组建根据工程规模和要求，组建适当的施工队伍，并明确各个岗位的职责和权限。
建立健全的沟通机制，促进施工队伍的协作和配合。
3.3 施工管理建立健全的施工管理制度，包括进场管理、施工现场安全管理、质量管理等。
监督施工流程，及时发现和解决施工过程中的问题和难点。
3.4 安全管理制定安全管理规定，明确安全责任和安全措施，并加强监督和培训工作。
提供必要的安全装备和设施，确保施工过程中的安全。
4. 施工工艺液压坝施工工艺包括以下几个主要步骤：4.1 基坑开挖根据设计要求，使用挖掘机等设备进行基坑开挖。
确保基坑平整、坚固，并按要求进行加固。
4.2 坝体浇筑使用混凝土泵等设备将混凝土输送至坝体，进行浇筑。
根据需要，在浇筑过程中设置浇筑管道和模板。
水利工程液压坝施工方案
水利工程液压坝施工方案Ⅰ、总体概况水利工程液压坝是一种利用水流压力产生动力的水利设施，具有节能、环保、灵活性高等特点，广泛应用于水电站、灌溉工程、防洪工程等各类水利工程中。
因此，水利工程液压坝的施工方案对于工程的成功实施至关重要。
本文将就水利工程液压坝的施工方案进行详细的阐述，以期为相关工程提供科学、规范、高效的施工指南。
Ⅱ、施工前准备1.组建施工队伍：根据工程规模和要求，合理配置施工队伍，确保人员数量充足，技术过硬，从而保障施工质量和进度。
2.材料采购：根据水利工程液压坝的设计方案，进行相关材料的采购工作，确保材料质量符合国家相关标准，并提前储备足够的材料，以应对施工过程中的突发情况。
3.设备调查：调查和评估施工所需的机械设备，并购置、租赁相关设备，保证施工设备的完好性和高效性，以确保施工工作的进行。
4.人员培训：对施工队伍进行相关技术培训，提高员工的专业水平和安全意识，确保施工过程中的安全性和高效性。
5.施工区域准备：对施工区域进行细致的勘测和清理，确保施工区域的安全性和畅通性。
Ⅲ、施工工艺1.基础施工：水利工程液压坝的基础施工是整个工程的重中之重，施工人员应根据设计图纸和规范要求，进行基础的开挖、浇筑和加固工作，确保基础的牢固性和稳定性。
2.主体工程施工：包括液压坝的主体结构施工以及相关管道、泄洪设备以及输水设备等的安装和调试工作，确保各部分工程的配合和协调性。
3.防护工程施工：包括水利工程液压坝周边的防护工程，如护坡、排水系统、护栏等，确保工程的安全性和可持续性。
4.设备安装：包括所需泵站、发电设备、控制设备等的安装及调试工作，确保设备的正常运行和高效性。
5.验收及交付：对水利工程液压坝的各项工程进行验收及交付，确保工程的质量、安全和合规性。
Ⅳ、安全管理1.施工现场安全：施工单位应根据国家相关标准，制定并实施施工现场安全管理制度，完善并执行各项安全措施，确保施工现场的安全性和秩序性。
2.施工人员培训：对施工队伍进行安全培训，普及安全生产知识，强化安全意识，降低事故发生的概率。
液压坝专项施工方案
液压坝专项施工方案液压坝专项施工方案一、工程概况本工程是xxx液压坝施工项目，主要包括xxx工程。
液压坝是一种以高压水流作为力源的临时性围堰，用于施工过程中的水封。
本施工方案旨在保障施工的顺利进行，确保施工安全。
二、施工原理与方法1. 施工原理：液压坝通过水流的动力形成临时性堵塞，形成一定的水位差，达到水封的目的。
2. 施工方法：采用逐段建设的方式进行施工，首先在施工位置设置围堰，随后逐段建设液压坝。
三、施工工艺流程1. 搭建围堰：在施工位置设置围堰，确保施工区域的封闭。
2. 确定施工段落：根据实际需求，确定施工段落的长度和位置。
3. 安装液压坝：采用模块化的液压坝进行安装，根据确定好的施工段落长度安装液压坝。
4. 调试液压坝：在安装好的液压坝上进行调试，以确保其正常工作。
5. 开始水封施工：打开水源，使水流经液压坝形成水位差，达到水封的目的。
6. 施工区维护：对施工区进行及时的维护，确保施工过程的顺利进行。
7. 拆除液压坝：待施工完成后，进行液压坝的拆除工作。
四、施工安全措施1. 施工区域划定：在施工过程中，对施工区域进行划定，确保不会对周边环境造成影响。
2. 设立警戒线：在施工区域周围设立警戒线，并配备相关人员进行警戒。
3. 人员专职负责：每个施工段落指定一人负责液压坝的工作，确保施工过程的安全。
4. 监测设备安装：在施工过程中，安装监测设备，对施工区域进行实时监测，确保施工过程的安全。
5. 定期检查：对施工区域进行定期检查，排除可能存在的安全隐患。
五、施工机具和材料1. 施工机具：包括挖掘机、起重机、水泵等。
2. 施工材料：包括液压坝模块、钢筋、水管等。
六、施工组织管理措施1. 设立施工组织机构：成立专门的施工组织机构，制定施工计划和管理流程。
2. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其具备施工所需的技能。
3. 施工进度控制：按照施工计划，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
七、环境保护措施1. 水处理设备：施工过程中，设置水处理设备，对从施工区域排出的水进行处理，确保不对周边环境造成污染。
液压坝施工方案
液压坝施工方案液压坝施工方案液压坝是指通过液体的压力来支撑坝体的一种形式，主要用于枯水期的灌溉、供水和发电等用途。
液压坝的施工方案主要包括以下几个步骤：1. 坝址选择：根据地质勘探和水力条件，选择合适的坝址。
坝址的选择要考虑到地质条件的稳定性、坝体建筑的方便性、与周边环境的协调性等因素。
2. 设计方案确定：根据实际情况和需求，确定液压坝的设计方案，包括坝体的高度、宽度、倾斜度等参数。
设计方案要经过专业工程师的审查和评估，确保其安全可行。
3. 施工团队组织：根据施工规模和要求，组织合适的施工团队和人员。
施工团队应包括工程师、技术人员、施工工人等，他们要经过专业培训和考核，熟悉液压坝的施工操作和安全规范。
4. 施工材料准备：根据设计方案和施工需要，准备建设所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
这些材料要符合国家标准和相关规范，保证坝体的质量和安全。
5. 坝体挖掘：根据设计方案，对坝体进行挖掘。
挖掘要按照预定的形状和尺寸进行，保证坝体的稳定性和承载能力。
在挖掘过程中，要注意对土石方的回填和压实，以确保坝体的坚固性。
6. 坝体建设：在挖掘完成后，开始进行坝体的建设。
建设包括水泥浇筑、钢筋绑扎、模板搭设等工作。
在建设过程中，要密切注意各个工序的质量和施工进度，确保施工的顺利推进。
7. 液压系统安装：在坝体建设完成后，开始进行液压系统的安装。
液压系统包括水泵、阀门、油管等设备的安装和接线。
安装工作需要严格按照设计图纸和施工标准进行，以保证系统的正常运行。
8. 检测和试验：在施工完成后，进行液压坝的检测和试验。
检测和试验包括压力测试、泄漏测试、稳定性试验等，以验证坝体的质量和性能。
必要时，还可以进行模拟演练和应急预案的制定。
9. 竣工验收：经过检测和试验合格后，进行液压坝的竣工验收。
验收要根据相关规范和要求进行，确保液压坝的安全可靠。
验收合格后，液压坝可以投入使用。
以上是液压坝施工方案的主要步骤，每个步骤都需要经过精心的规划和操作，以确保施工质量和安全。
液压坝工程施工资质
液压坝工程施工资质一、液压坝工程施工资质的申请条件1.注册资金要求根据国家有关规定，申请液压坝工程施工资质的企业，应具备一定的注册资金。
一般来说，注册资金的数额将依据企业的规模和资质等级而定，具体的相关政策可咨询当地施工资质管理部门。
2.施工人员要求申请液压坝工程施工资质的企业，其主要技术负责人和相关施工人员应具备相应的资格和技术能力。
一般来说，主要技术负责人应具备相应的水利水电工程或土木工程等专业的高级职称或技师资格，同时还应具备相关的工程施工经验和技术能力。
3.技术能力要求液压坝工程属于复杂的水利水电工程，对施工企业的技术能力要求较高。
因此，申请液压坝工程施工资质的企业，应具备相关的水利水电工程施工能力，包括项目管理、施工组织、技术管理、质量控制等方面的技术能力。
二、液压坝工程施工资质的申请流程1.准备材料企业在申请液压坝工程施工资质之前，首先需要准备相应的申请材料，包括企业的营业执照、资信证明、主要技术人员的职称证书或技师资格证书、技术负责人的相关工作经历证明、企业的财务资料等。
2.申请流程企业在准备好申请材料之后，可向当地的施工资质管理部门申请液压坝工程施工资质。
申请流程一般包括提交资料、资格审查、技术评审、颁发资质证书等环节。
在申请流程中，企业需要按照相关的要求和规定进行申报，同时需严格遵守当地的政策法规。
3.监督检查在企业取得液压坝工程施工资质之后，还需接受相关部门的监督检查。
监督检查的主要目的是确保企业在工程施工过程中严格遵守相关的规定和标准，保证液压坝工程的质量安全。
三、相关政策1.《水利水电工程施工企业资质管理办法》水利水电工程施工企业资质管理办法是国家有关水利水电工程施工企业资质管理的规定，对液压坝工程施工资质的申请条件、流程、资质等级等方面进行了详细的规定。
2.《液压坝工程施工技术规范》《液压坝工程施工技术规范》是国家有关水利水电工程的施工技术规范，对液压坝工程施工的技术要求和标准等方面进行了详细的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程概况1.1工程简况xxxxxxxx丰干里液压升降坝工程位于旌阳城区，在徽水河与白沙河汇合处。
主要建设内容为：新建一座液压升降坝，确保河道枯水期水深在2.0m 左右；大坝全长103.3米，一侧建设控制房一座，工程有xxxxxxxx财政投资，有宣城市水利勘测设计研究院负责设计，业主单位为xxxxxxxx水务局，监理单位为河海工程建设监理有限责任公司，施工单位是宣城市振华水利工程有限责任公司。
1.2工程地质本工程区域显示地层为志留系及第四系松散沉积物，内地系复式岩体。
主要岩性为细沙岩、粉砂岩、板岩、页岩及岩屑砂岩。
第四系主要为砾石、砂、砂土、亚粘土等松散沉积物呈洪积、冲积及河漫滩相，沿河流两岸及凹地分布，厚度变化范围1～5m。
1. 3对外交通条件工程对外交通便利，xxxxxxxx紧邻合铜黄、徽杭高速公路，国道205线、省道323线公路穿境而过，施工时各种陆运物资和施工机械科通过公路运输。
第二章工程难点要点分析2.0 施工围堰2.0.1围堰断面控制围堰属于临时工程，需尽可能减少填筑围堰工程量。
因此应尽量利用枯水期进行施工，但是因本工程具体情况，需在汛期进行施工，因此围堰工程必须加强控制，围堰工程的作用一是防止施工期间可能出现的特殊天气情况，抵挡来水，确保水下砼建筑物工程顺利施工；二是考虑到连续降雨，河道水位猛涨。
围堰断面设计为梯形，围堰边坡1:2。
上游设内外两道围堰，内围堰高程根据常年枯水位，主围堰施工围堰最少高出正常枯水位1.5m。
2.2 围堰材料控制围堰需有良好的防渗效果，因此需选择渗透系数较小的粘性土料作为围堰填料，，两侧用粘土填实，并分层碾压密实，但是本工程所在区域只有砂石土，渗水性能好，所以填筑时必须将围堰基础挖至基岩，然后分层填筑压实，中间用彩带布铺设防渗，确保围堰工程不渗漏。
2.3 围堰拆除水下主体建筑物完工后，即可拆除围堰，拆除前审核施工单位提交的围堰拆除方案，检查大坝工程情况，确定工程完好后方能批准。
2.4 具体围堰施工（一）具体防渗结构如下图所示：围堰防渗填筑示意图（二）、围堰施工修临时便道→利用清基土方和开挖土方填筑施工围堰→施工排水→施工围堰拆除围堰由右岸向左岸进占法施工，当填筑高出水面1m时，用推土机进行碾压，碾压结实再进行上土。
围堰合拢后，立即开始基坑排水，同时加高加宽围堰，达到设计要求。
导流围堰拆除，利用挖掘机配合自卸汽车运输。
（三）、质量控制1．围堰填筑（1）同岸坡连接处的坡积物全部拆除；（2）为避免堰体不均匀沉降产生裂缝，连接的岸坡不能挖成台阶式，也不允许有反坡，岸坡开挖不陡于1：1.5；（3）加强水下测量工作，随时观测围堰水下的断面尺寸，确保围堰断面符合设计标准；2.围堰拆除施工方案围堰拆除时采用后退法进行施工，拆除时可先开挖至水面高程，这样便于开挖水下土方时挖机一次开挖完成。
挖水面以上土方时，上游围堰可根据围堰的填筑高程再进行分次开挖，第一次采用铲运机开挖至水面高程后，水下部分围堰即可一次挖成。
水下土方开挖采用后退法进行开挖，开挖的土方用自卸车运至弃土区堆放。
围堰拆除如下图所标：图围堰拆除示意图第三章施工排水控制围堰内排水主要是在挡土墙基础施工时排水。
基坑施工开始前需在基坑两侧设排水坑，确保工作面无积水第四章材料质量控制根据工程施工用料质量要求，通过对工程区附近料场进行详细查勘，结合工程所需用料量，综合考虑运距、剥离量，工程质量等因素，以先近后远、就近取料、运输费用最小为原则进行料场规划。
工程所需材料主要为砂砾料、石料、钢材、水泥、闸门等。
闸门等关键设备有业主自行采购，其余材料需检测合格后，方准使用。
第五章主体建筑物施工5.1. 现浇砼施工控制1、砼拌制，应严格控制配合比，要求施工单位控制好施工配合比。
砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。
砂的含水率控制在6%以内。
掺用混合料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。
使用外加剂时，将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
拌和机必须按其铭牌规定转速运行，不搅拌超过其允许最大骨料粒径的骨料，生产的砼必须拌和均匀。
拌和程序和时间通过试验确定。
选用的砼运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况、模板运输的需要相适应，以保证砼运输的质量，充分发挥设备效率。
不论采用何种方式，使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。
砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气条件决定，尽量采用小的坍落度，一般砼在浇筑地点的坍落度按规定选用。
砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）砼运输过程中尽量缩短运输时间，并减少转运次数。
浇筑及其准备，在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行砼施工。
砼自开始浇筑直到硬化之间，在其表面不应经受流水作用。
2、砼运输：砼出拌和机后，迅速运达浇筑地点，砼入仓时，防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配合砼自由下落的垂直落距不大于1.5mm，骨料粒径小于80mm的三级配砼其垂直落距不大于2mm，否则采取缓降措施。
3、浇筑：（1）砼结构物的地基验收合格，在进行砼浇筑的准备工作。
在浇筑砼前，及时检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、止水设施、予埋件、排水等是否按施工详图规定执行。
对浇筑作业进行旁站监理。
（2）不合格的砼严禁入仓；不能保证正常浇筑作业和质量的砼均按废料处理，已入仓的不合格砼必须清除；砼浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
砼浇筑的允许间歇时间通过试验确定，或参照规范（SDJ207-82）的规定。
（3）砼浇筑期间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究排除泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
浇筑砼振捣到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。
避免振捣过度。
振捣操作严格按规定执行。
振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2。
浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处应加强平仓振捣。
凡无法使振捣器的部位，辅以人工捣固。
（１）施工缝的处理，遵守下列规定：已浇好的砼在强度达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工；砼表面用压力水、风水枪、刷毛机或人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。
修补及整饰，砼表面的所有缺陷应进行修补。
立模浇筑的砼表面缺陷在拆模后24小时内完成修补。
任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，应及时检查发现，并须有详细的记载。
（２）表面缺陷处理a.砼表面蜂窝凹、麻面或其它损坏的砼缺陷要求进行修补，直到符合要求，并作好详细记录；b. 修补前，要求施工单位用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲冼干净，采用经原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护。
4．砼的养护及表面保护采有洒水养护，在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按规定执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间（至少养护28天）；5.2、钢筋工程本工程采用的钢筋按规格、品种和出厂标号，并考虑取料方便，依次分类贮存、严禁存料杂乱，露天堆放时应垫高并加以遮盖，避免锈蚀。
钢材必须有出厂证明和试验报告单，使用前均对每批钢材取试样做拉力和冷弯试验，不经试验合格的钢筋不得使用。
工程所用钢筋在钢筋加工厂按设计要求加成成品，按不同规格、长度、形状分类分别堆放，不得混乱。
钢筋加工包括调直、去锈、剪切、弯曲、焊接等，钢筋安装宜采用整装方式施工。
5.2.1 材料要求：钢材品种、质量必须符合现行国家标准规定。
钢材固定采用马钢产品。
钢材无出厂证明或不经试验合格均不准使用。
5.2.2 钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面保证洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；（2）钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：a.采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不大于1%；b.冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规定的数值。
（4）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。
2）气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4）气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30~40Mpa。
（5）钢筋的接头1）钢筋的接头遵照规范（SDJ207-82）规定执行。
2）在加工厂中钢筋的接头才用闪光对焊，当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。
焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、油渍等清除干净。
直径小于25毫米钢筋可采用绑扎接头。
3）对于直径为10毫米以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，符合下列要求：a.搭接焊、帮条焊的接头作成双面焊缝。
对Ⅰ级钢筋，搭接和帮条焊接长度不小于钢筋直径的4倍；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋，其搭接和帮条焊长度不小于钢筋直径的5倍。
b.帮条的总截面积符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不小于主筋截面面积的 1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不小于主筋截面面积的1.5倍。
帮条宜采用两根搭接钢筋的轴线，位于同一直线上。
5.3 岩石地基爆破控制5.3．1 钻孔（1）钻眼前由测量人员根据不同围岩类别的开挖断面尺寸和预留沉降量定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可进行钻孔；（2）炮眼的深度和角度、间距应符合规范规定的精度要求，特别是周过眼的外斜率不得超过5cm/m，眼底不超过轮廓线15cm，以更好的控制超挖；（3）钻眼完成后，用高压气体将孔内泥浆、石屑吹洗干净5.3.2．爆破设计根据我公司近年来对爆破工程情况的经验总结，初步拟定基础开挖采用中间掘进和周边光爆二段差施工方案，全断面共布置炮眼21只，掏槽方法采用八字中空掏槽法，此法炮眼方向与坑通中线基本平行，与开挖面垂直，其中有3个眼将不装炸药，它们起临空面的作用，在石质坚硬、整体性较好的岩层开挖中效果较好。
根据光面爆破炮眼布置图的炮眼布置，基中掏槽眼9只，辅助炮眼2只，周边炮眼12只，炮眼直径40mm，炮眼深为1.8m，采用二号岩石硝铵炸药，预计炮眼利用率80%，循环进尺深为1.5m，平均装药量0.35kg/m，采用非电塑料导爆管二段差毫秒雷管起爆。