《现代企业车间管理》第6~8章
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设备是指人们在生产经营活动过程中所使用的各种机械和装置 的总称。
生产
设备
设备
的
分类
运输
设备
动力 设备
管理 设备
传输 设备
公共福 利设备
二、设备管理的含义
设备管理是指企业为了使设备寿命周期费用最经济,而对 设备采取的一系列技术、经济、组织措施等管理活动。
设备管理工作是全过程的管理活动,应从设备的研制、购 买、使用、维护、更新、直至报废的全过程进行综合管理。 设备管理的好坏直接影响企业的发展和企业的经济效益。
第六章 现代企业车间设备 及工艺装备的管理
第一节 车间设备管理概述 第二节 车间设备的选择与使用 第三节 车间设备的维护与维修 第四节 车间设备的更新与改造 第五节 车间工艺装备的管理
学习目标
【知识目标】 1.了解车间设备及其分类;熟悉车间设备管理的
目标、任务与内容;
2.掌握车间设备的选用原则;熟悉车间设备的维 护与维修方法;
从最初的投资(包括:
设备的日常管理
自制设备的开发研制费、
生产制造费用;购买设
建立和完善设备档案
备的一次性购置费用)、 折旧费、维修费、备件
占用费、更新改造费以
设备的经济管理
及处理报废设备所获得 残值的消账及核算。
四、设备管理水平考核指标与设备的综合管理
设
设备 运行率
设备运行率
实际作业时间 制度运行时间
二级保养
设备累计运转2500小时可进 行一次保养,保养停机时间 约32小时
对设备内部进行清洁、润滑,局 部解体检查和调整、修理,更换 少数零件,校准精度。
量的大小,维护保养工作可分为4个类别
保养级别
保养时间
保养内容
责任人
日常保养
每日班前、班后
擦拭、清洁设备外表,润滑,检 查并紧固松动的部件。
设备的操作人员
一级保养
设 备 累 计 运 转 500 小 时 进 行 一次保养,保养停机时间8 小时。
对设备进行局部拆卸,消除螺钉 松动,清洗、润滑及调整。
设备的操作人员为 主,专职维修人员 协助
③ 修理、改造与 更新相结合;
④ 技术管理与经 济管理相结合;
⑤ 专业管理与群 众管理相结合。
包括从规划、设计、制造、运输、
设备的技术管理
安装、验收、使用、维修、改造、 直至报废全过程的综合管理。
设
备
设备的规划、选型、购置(或设计和制造)与评价
管
理 的
合理使用、检查、维护保养和修理
内
容
改造与更新
设备的经济管理包括
一、设备的选择与评价
要使所选购的设备既可以满足生产的需要,又能
生
有效地发挥设备投资的效益,就要根据技术先进、
产
经济合理、生产适用的原则,在掌握充分信息的基
设
础上,经过技术经济的综合分析,进行设备的选择。
备
的 选 择
适用
工艺 性
可靠 维修
性
性
应
考虑
性
的
节能 性
环保 性
经济 因素
性
投资回
根据设备投资的回收年限来
100 %
备
管 理
设备 完好率
设备完好率
完好设备数ຫໍສະໝຸດ Baidu 已投入使用设备总数
100 %
水
平 考 核
故障 停机率
故障停机率
故障停机时间 制度工作台时
100 %
指
标
维修 费用率
维修费用率
维修费 生产总值
100 %
设备役龄及 设备新度
设备新度
设备的净值 设备的原值
100 %
设备综合工程学
设
将设备寿命周期费用最省作为研究与管理的目的
年投资费 初次投资费资金回收系数
资金回收系数 i1 in 1 in 1
二、设备的合理使用
合
正确配置设备,合理安排
理
生产任务
使
用
完善制度管理,严格执行
设
操作规程
备
应
做 好
加强岗位培训,合理配备 操作人员
的
管
营造合适的设备运行环境
理
工
严格贯彻岗位责任制
作
① 三好:即管好、用
好、修好。
② 四会:即会使用、
三、设备管理的目标、任务和内容
设备管理 的目标
现代企业设备管理的目标不仅要保持 设备良好的运转状态,而且要取得良好 的设备投资效益。
设备 管理 的 任务
实行设备的综合管理 保持设备完好率 维持较高的技术装备条件 充分发挥设备的效能
坚持五个相结合
① 设计、制造与 使用相结合;
② 维护保养与计 划检修相结合;
设备管理可分为两个阶段。第一个阶段是设备投入使用前 的前期管理阶段,主要包括:为了实现企业发展规划而制定 的设备配备规划、企业外购或自制设备计划、设备安装和调 试等工作。第二阶段是设备投入使用后的后期管理阶段,主 要包括:投入生产使用后的管理、维护保养和大中修管理、 更新改造管理、设备转让和处置管理。
设
收期法
对设备进行经济评价的方法。
备
投 资
设备投资回收期
年
设备投资总额 元
采用新设备后收益总额 元
/
年
的
效 果 评
年费 用法
根据复利原理,将设备的初次投资 费,按设备的寿命周期,换算成相 当于每年的费用支出后,再加上每
价
年的维持费,得出不同设备的年总
费用,据此对各可行方案进行比较,
选择年总费用低的方案。
3.了解车间设备更新与改造的意义;熟悉设备更 新与改造的依据;
4.熟悉车间常用的工艺装备;熟悉车间常用工艺 装备的管理方法。
【能力目标】 1.通过学习,能够初步掌握车间设备的维护与维
修方法;
2.通过学习,基本上能管理车间常用的工艺装备。
第一节 车间设备管理概述
一、车间的设备及其分类
设备是现代化企业进行生产活动的物资技术基础,是企业固定 资产的重要组成部分。
设备维修方式全部吸 收了预防维修制中的 所有维修方式
划分重点设备
全员设备管理的特点
i) 将提高设备的综合效 率作为目标;
ii) 建立以设备寿命周期 为对象的生产维修总系统;
iii) 涉及到设备的规划研 究、使用维修等各部门;
iv) 从企业最高领导人到 第一线的操作工人都参加设 备管理
第二节 车间设备的选择与使用
备
综
从工程技术、组织管理和财务成本等多方面对设
合
备进行多学科的综合研究
管
理
将可靠性、维修性作为设计的重要目标,使设备
易于维修和降低维修费用
把设备的一生作为研究和管理的对象
建立设计、制造和使用信息反馈系统,实行系统 的综合管理
全员设备管理
以“三全”为指导思想,即设备管理应以全效率、全系 统、全员参加为原则
会保养、会检查、会排除 一般故障。
③ 四项要求: 即整
齐、清洁、润滑、安全。
④ 五项纪律: 即
i)定人定机、凭证操作; ii)保持设备整洁,按规定 加油; iii)遵守操作规程和交接 班制度; iv)管好工具和附件; v)发现故障应停机检修。
第三节 设备的维护与维修
一、设备的维护保养 根据机器设备维护保养工作的深度和工作
生产
设备
设备
的
分类
运输
设备
动力 设备
管理 设备
传输 设备
公共福 利设备
二、设备管理的含义
设备管理是指企业为了使设备寿命周期费用最经济,而对 设备采取的一系列技术、经济、组织措施等管理活动。
设备管理工作是全过程的管理活动,应从设备的研制、购 买、使用、维护、更新、直至报废的全过程进行综合管理。 设备管理的好坏直接影响企业的发展和企业的经济效益。
第六章 现代企业车间设备 及工艺装备的管理
第一节 车间设备管理概述 第二节 车间设备的选择与使用 第三节 车间设备的维护与维修 第四节 车间设备的更新与改造 第五节 车间工艺装备的管理
学习目标
【知识目标】 1.了解车间设备及其分类;熟悉车间设备管理的
目标、任务与内容;
2.掌握车间设备的选用原则;熟悉车间设备的维 护与维修方法;
从最初的投资(包括:
设备的日常管理
自制设备的开发研制费、
生产制造费用;购买设
建立和完善设备档案
备的一次性购置费用)、 折旧费、维修费、备件
占用费、更新改造费以
设备的经济管理
及处理报废设备所获得 残值的消账及核算。
四、设备管理水平考核指标与设备的综合管理
设
设备 运行率
设备运行率
实际作业时间 制度运行时间
二级保养
设备累计运转2500小时可进 行一次保养,保养停机时间 约32小时
对设备内部进行清洁、润滑,局 部解体检查和调整、修理,更换 少数零件,校准精度。
量的大小,维护保养工作可分为4个类别
保养级别
保养时间
保养内容
责任人
日常保养
每日班前、班后
擦拭、清洁设备外表,润滑,检 查并紧固松动的部件。
设备的操作人员
一级保养
设 备 累 计 运 转 500 小 时 进 行 一次保养,保养停机时间8 小时。
对设备进行局部拆卸,消除螺钉 松动,清洗、润滑及调整。
设备的操作人员为 主,专职维修人员 协助
③ 修理、改造与 更新相结合;
④ 技术管理与经 济管理相结合;
⑤ 专业管理与群 众管理相结合。
包括从规划、设计、制造、运输、
设备的技术管理
安装、验收、使用、维修、改造、 直至报废全过程的综合管理。
设
备
设备的规划、选型、购置(或设计和制造)与评价
管
理 的
合理使用、检查、维护保养和修理
内
容
改造与更新
设备的经济管理包括
一、设备的选择与评价
要使所选购的设备既可以满足生产的需要,又能
生
有效地发挥设备投资的效益,就要根据技术先进、
产
经济合理、生产适用的原则,在掌握充分信息的基
设
础上,经过技术经济的综合分析,进行设备的选择。
备
的 选 择
适用
工艺 性
可靠 维修
性
性
应
考虑
性
的
节能 性
环保 性
经济 因素
性
投资回
根据设备投资的回收年限来
100 %
备
管 理
设备 完好率
设备完好率
完好设备数ຫໍສະໝຸດ Baidu 已投入使用设备总数
100 %
水
平 考 核
故障 停机率
故障停机率
故障停机时间 制度工作台时
100 %
指
标
维修 费用率
维修费用率
维修费 生产总值
100 %
设备役龄及 设备新度
设备新度
设备的净值 设备的原值
100 %
设备综合工程学
设
将设备寿命周期费用最省作为研究与管理的目的
年投资费 初次投资费资金回收系数
资金回收系数 i1 in 1 in 1
二、设备的合理使用
合
正确配置设备,合理安排
理
生产任务
使
用
完善制度管理,严格执行
设
操作规程
备
应
做 好
加强岗位培训,合理配备 操作人员
的
管
营造合适的设备运行环境
理
工
严格贯彻岗位责任制
作
① 三好:即管好、用
好、修好。
② 四会:即会使用、
三、设备管理的目标、任务和内容
设备管理 的目标
现代企业设备管理的目标不仅要保持 设备良好的运转状态,而且要取得良好 的设备投资效益。
设备 管理 的 任务
实行设备的综合管理 保持设备完好率 维持较高的技术装备条件 充分发挥设备的效能
坚持五个相结合
① 设计、制造与 使用相结合;
② 维护保养与计 划检修相结合;
设备管理可分为两个阶段。第一个阶段是设备投入使用前 的前期管理阶段,主要包括:为了实现企业发展规划而制定 的设备配备规划、企业外购或自制设备计划、设备安装和调 试等工作。第二阶段是设备投入使用后的后期管理阶段,主 要包括:投入生产使用后的管理、维护保养和大中修管理、 更新改造管理、设备转让和处置管理。
设
收期法
对设备进行经济评价的方法。
备
投 资
设备投资回收期
年
设备投资总额 元
采用新设备后收益总额 元
/
年
的
效 果 评
年费 用法
根据复利原理,将设备的初次投资 费,按设备的寿命周期,换算成相 当于每年的费用支出后,再加上每
价
年的维持费,得出不同设备的年总
费用,据此对各可行方案进行比较,
选择年总费用低的方案。
3.了解车间设备更新与改造的意义;熟悉设备更 新与改造的依据;
4.熟悉车间常用的工艺装备;熟悉车间常用工艺 装备的管理方法。
【能力目标】 1.通过学习,能够初步掌握车间设备的维护与维
修方法;
2.通过学习,基本上能管理车间常用的工艺装备。
第一节 车间设备管理概述
一、车间的设备及其分类
设备是现代化企业进行生产活动的物资技术基础,是企业固定 资产的重要组成部分。
设备维修方式全部吸 收了预防维修制中的 所有维修方式
划分重点设备
全员设备管理的特点
i) 将提高设备的综合效 率作为目标;
ii) 建立以设备寿命周期 为对象的生产维修总系统;
iii) 涉及到设备的规划研 究、使用维修等各部门;
iv) 从企业最高领导人到 第一线的操作工人都参加设 备管理
第二节 车间设备的选择与使用
备
综
从工程技术、组织管理和财务成本等多方面对设
合
备进行多学科的综合研究
管
理
将可靠性、维修性作为设计的重要目标,使设备
易于维修和降低维修费用
把设备的一生作为研究和管理的对象
建立设计、制造和使用信息反馈系统,实行系统 的综合管理
全员设备管理
以“三全”为指导思想,即设备管理应以全效率、全系 统、全员参加为原则
会保养、会检查、会排除 一般故障。
③ 四项要求: 即整
齐、清洁、润滑、安全。
④ 五项纪律: 即
i)定人定机、凭证操作; ii)保持设备整洁,按规定 加油; iii)遵守操作规程和交接 班制度; iv)管好工具和附件; v)发现故障应停机检修。
第三节 设备的维护与维修
一、设备的维护保养 根据机器设备维护保养工作的深度和工作