地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。
(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。
(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。
(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。
(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。
(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。
(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求:施工前要仔细研究地质勘测报告,确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查:在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况,确保正常使用。
3. 施工现场布置:合理布置施工现场,做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求:施工操作人员应具备相关岗位证书,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
压密注浆施工专项方案
压密注浆施工专项方案施工单位:项目名称:工程地点:施工内容:压密注浆施工一、施工前准备工作1.组织项目技术人员进行现场勘察,确定施工方案和工序;2.准备相关设备和材料,包括注浆设备、胶浆料、注浆管道等;3.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全措施;4.安排施工队伍,分配各项工作任务。
二、施工步骤1.清理施工现场,确保施工区域的整洁与安全;2.进行地基处理,在需要加固的地方进行钻孔,孔深根据设计要求确定;3.钻孔完成后,对孔洞进行清理,将碎屑清理干净;4.预埋注浆管道,将注浆管道放置于孔内,管道与孔壁的接触面要求充分,无虚空现象;5.准备注浆材料,根据现场情况选择合适的胶浆料;6.进行注浆施工,根据设计要求确定注浆压力和注浆量,控制注浆时间;7.注浆完成后,等待注浆材料固化;8.进行验收,检查注浆效果,确保施工质量;9.清理施工现场,将材料和设备收拾整齐。
三、施工安全及质量控制措施1.施工过程中,严格遵守安全生产规定,配备必要的安全设施;2.设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全;3.施工前进行地质勘察,并根据勘察结果制定相应的施工方案;4.对施工现场进行严格监控,确保施工过程的安全和质量;5.对施工材料进行检测,确保其质量符合要求;6.随时记录施工过程中的重要节点和数据,以备后续分析和总结;7.设立合理的施工进度,合理分配施工人员和设备,确保施工按时完成。
四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工;2.对照施工图纸进行施工,避免出现误差;3.确保注浆材料充分混合均匀,以免影响注浆效果;4.注意施工现场的环境和温度,尽量避免恶劣天气条件下施工。
五、施工质量验收1.施工完成后,组织相关专业人员进行质量验收;2.验收内容包括注浆效果、注浆深度等;3.根据验收结果判断施工质量是否合格,如不合格需进行整改;4.对合格的施工进行成果整理和档案归档。
六、施工结束事项1.将施工现场进行清理,彻底清除施工垃圾;2.回收、整理、保管施工设备和材料;3.完成施工报告和施工档案,整理相关资料;4.与业主代表进行施工交底。
压密注浆专项施工方案
压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。
2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、压密注浆地基加固方案1、xxxxx道路局部地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度0.7m。
具体布置见施工布置图。
压密注浆施要点下(1)因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.2~0.3Mpa。
(2)压密注浆孔径宜为70mm~110mm,垂直度偏差小于1%,平面布置间距1m*1m,梅花型布置。
水泥渗量≮30%。
(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。
(4)机具型号:钻机(GXY-1)、注浆机(YJV-50B-1)2、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。
3、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。
二、工艺流程(一)施工工艺流程(见下图):配制浆液确定孔位入注浆管注浆浆管移至下孔(二)压密注浆点的平面布置详见平面布置图。
(三)施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。
3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。
4、制备浆液按照设计浆液配合比,制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5,按比例配制。
5、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。
压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。
通过本方案,可以确保在施工过程中达到预期的效果,提高工程质量和可持续性。
二. 施工目标本施工方案的主要目标如下:1.加固地基和土体,提高地基承载力;2.处理地表下水位较高的情况,提高土体防水能力;3.避免结构沉降和渗漏问题;4.提高工程的持久性和可靠性。
三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。
–对地基进行简单的挖掘和平整,以确保后续的施工质量。
2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。
–按照设计要求,安装排管。
3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。
–按照设计要求,将注浆设备定位到孔洞上方。
–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。
–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。
4.后处理–施工完成后,及时清理注浆设备和施工区域。
–检查注浆效果,确保施工的质量和一致性。
四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计,确保施工方案的准确性和合理性。
2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,确保材料的质量和适应性。
3.施工过程中需严格按照设计要求进行,控制注浆压力和注浆量。
4.注浆施工过程中,需根据实际情况进行及时调整和处理,确保施工效果的一致性。
五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准,并且有有效的质量证明。
2.施工过程中,注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。
3.完成施工后,进行注浆效果评估和检测,并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。
六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能,并佩戴必要的安全防护装备。
2.注浆施工过程中,人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。
3.遵守施工现场的安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。
七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求,填充孔洞并均匀分布。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案(一)1.1、施工准备本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为0.6~0.8;注浆压力为0.3~0.5Mpa;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m 有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,值为160KN/㎡。
因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。
1.2、施工顺序1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。
2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。
1.3、施工工艺1.3.1、施工工艺流程定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。
压密注浆施工工艺流程1.3.2、施工工艺1)、定位放线根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。
无安全隐患。
对环境无影响。
2)、地面钻孔混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。
无安全隐患。
有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。
3)、成孔用振动器将注浆管在孔位位置振动入土,直到将注浆管振动到设计底标高。
无安全隐患。
振动器产生的噪音不超过规定要求。
4)、注浆成孔完成,开始注浆,将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中,边拔管边注浆,每次拔管高度为0.5米,每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管,并且相邻注浆管拔管高度错开,尽量保证浆液分布均匀。
压密注浆工程施工方案
压密注浆工程施工方案一、工程概述压密注浆工程是一种常用的地基处理方式,通过注浆材料将地基土壤中的空隙填充,增加土壤密实度和承载能力,以提高地基的稳定性和抗压性能。
本工程需要对地基土壤进行清理和准备工作,并使用压浆设备进行注浆施工。
本文将对压密注浆工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备工作1. 现场勘察:在施工前需先对工程现场进行勘察,包括地基土的地质情况、承载能力、水位情况等,以了解地基的具体情况,并制定相应的施工方案。
2. 地基土清理:清理地基土壤中的杂物、石块等杂质,保证土壤表面的整洁和平整,为注浆施工做好准备。
3. 水源准备:准备好注浆所需的水源,保证施工期间水源充足,以便进行连续作业。
4. 设备检查:检查和准备好所需的压浆设备和材料,确保施工设备的正常运转和材料的充足供应。
三、施工工艺流程1. 安装施工设备:在施工现场搭建施工设备,包括混凝土泵、注浆管、压浆泵等,并按照相关规定进行安全防护和固定。
2. 混合注浆材料:对注浆材料进行配比和搅拌,确保注浆液体的均匀性和稳定性。
3. 注浆执法:根据现场情况确定注浆的施工工艺和方案,主要包括注浆管的布设和压力控制等。
4. 施工现场管理:对施工现场进行管理和控制,以保障施工的安全和顺利进行。
四、施工技术要点1. 注浆材料选用:选择合适的注浆材料,通常可采用水泥浆、膨润土浆、环氧树脂浆等,根据地基土壤的具体情况进行选择。
2. 注浆管布设:根据地基的实际情况确定注浆管的布设方案,包括管道的数量、布置方式、深度等,以保证注浆液体能够充分填充到地基中。
3. 注浆压力控制:控制注浆液体的压力,根据地基土壤的情况进行调节,以保证注浆的均匀性和充实度。
4. 注浆速度控制:控制注浆液体的注入速度,根据地基土壤的情况和材料的固化时间进行调节,以保证注浆施工的效果和质量。
五、施工质量控制1. 施工记录:对施工过程进行记录,包括注浆材料的使用量、注浆管的布设情况、注浆液体的压力和速度等,以备施工验收和质量评定。
地基压密注浆施工方案
罍街8#、9#挖孔桩及压密注浆工程施工方案批准:审核:编制:合肥建工金鸟集团有限公司二○一六年五月五日目录一、工程概况 (3)二、压密注浆方案设计 (3)三、挖孔桩及注浆工艺 (4)四、施工方法 (5)五、质量控制措施 (7)六、安全文明施工措施 (7)七、施工进度 (8)一、工程概况该工程为罍街8#、9#挖孔桩及压密注浆工程,根据现场实际情况因场地受局限只能采取人工挖孔桩施工。
①层素(耕)填土:灰褐或褐灰色,可塑或松散状态,含较多植物根系、腐烂物及建筑垃圾等。
②1层粉质粘土:灰褐或黄褐色,可塑状态、湿、含氧化铁及少量粉沙,此层局部分布。
○22层粉质粘土:灰褐或黄褐色,可塑状态、湿、含氧化铁及少量铁锰结核,此层局部分布。
○31层淤泥质粉质粘土:褐灰或灰色,饱和,软塑或流塑状态,含有机质、腐植质及等,局部夹薄层粉细砂或淤泥。
⑥1层粉质粘土(粘土):褐黄或灰黄色,可塑~硬塑状态,稍湿,含氧化铁、铁锰结核及高岭土等。
此层局部分布。
⑥2层粘土(粉质粘土)及其他层略述。
详见地质勘探报告二、压密注浆方案设计1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层硬化和承载力的目的。
2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000,《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),及相关技术规程。
3:根据设计单位提供的道路设计图,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围每边外扩500mm;注浆深度为(基础底面算起),由规范条要求空间距为,注浆影响半径为,孔径=25mm(过小);综合考虑实取孔间距1m,以保证处理后地基连成一体。
考虑浆液的均匀渗透,根据人工桩周边均等五个布孔。
4、浆液配置:采用混合浆液,即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥采用普通硅酸水泥,水灰比为(考虑加固粉质淤泥质土,土体含水量大,水灰比相应调低),加水泥量3%的水玻璃,浆液初凝时间为1-2小时。
压密注浆施工组织方案
压密注浆施工组织方案一、工程概述本工程为压密注浆施工,主要是对基坑和地基进行加固处理,确保工程的稳定和安全。
施工范围包括基坑的开挖、处理和注浆加固。
二、施工目标1.提高基坑和地基的稳定性,确保工程的安全和可靠性。
2.减少地基沉降和变形,保证工程的平稳进行。
3.加强基础地基的承载能力,降低工程对地基的影响。
三、施工准备1.购买或租赁所需设备,包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌车等。
2.调查研究地下情况,了解地质特点和土壤条件。
3.准备所需材料,包括注浆材料、混凝土等。
4.制定安全措施和施工组织方案,确保工程的安全进行。
四、施工步骤1.开挖基坑:按照设计要求使用挖掘机进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.处理基坑:清理基坑底部,确保基坑底部平整和干燥。
对边坡进行处理,采取支护措施,防止坍塌的发生。
3.注浆加固:按照设计要求,选择合适的注浆材料,通过泵车将注浆材料注入基坑底部和周边土层中,提高地基的稳定性和承载能力。
4.混凝土浇筑:根据需要,在基坑底部进行混凝土浇筑,增加地基的稳定性和承载能力。
5.检查验收:施工完成后,进行验收和检查,确保施工的质量和完整性。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示牌和安全标志,明确施工区域,防止外人进入。
2.施工人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.挖掘机和泵车操作人员必须持有合格的证书,熟悉操作规程。
4.施工现场设置合适的护栏和警示线,确保施工区域的安全。
5.施工期间,严禁在基坑和地基附近吸烟和明火作业。
六、施工机械和设备1.挖掘机:用于基坑的开挖和土方的运输。
2.泵车:用于注浆材料的输送和注入。
3.混凝土搅拌车:用于混凝土的搅拌和运输。
4.发电机组:用于提供施工现场的电力供应。
七、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2.对注浆材料进行质量检查,确保注浆材料符合标准。
3.对施工过程进行监管和检查,发现问题及时纠正。
4.进行关键节点的检测和测试,确保施工质量。
压密注浆施工方法
压密注浆施工方法一、压密注浆定义与作用压密注浆是一种工程施工方法,通过将辅助材料注入地下空洞或裂缝中,使得地基或结构的固有空隙被堵塞,起到加固、强化结构和地基的作用。
压密注浆施工方法通常应用于土石体加固、地下工程和混凝土结构加固等领域。
二、压密注浆施工程序1.定位和测量:确定施工区域,进行地质勘察和精确测量,包括开挖位置和深度,以及固化材料注入的位置和流量等。
2.准备工作:清理施工区域,确保表面干净,无尘土和杂质。
根据地质条件,选择适当的固化材料和注浆设备,并进行调试和检测,确保正常工作。
3.钻孔:使用钻机在设计要求的位置和深度进行钻孔。
钻孔直径和深度应根据地质条件和加固要求而定。
4.注浆:在钻孔完成后立即进行注浆。
根据施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯等,并根据设计要求调配适当的比例。
a.预加浆:使用压力机将预先调配好的预浆注入到地下空洞和裂缝中,填充多余的空隙,提高注浆效果。
b.慢压注浆:使用压力机将注浆材料缓慢注入到钻孔中,以确保注浆材料均匀填充空隙,并将地基或结构固固定。
c.堵塞压注:当需要修复裂缝时,使用堵塞材料注入到钻孔中,使裂缝受到压力,固化材料填充进入裂缝中。
5.清理和养护:注浆完成后,清除多余的注浆材料和污染物,保持施工区域干净。
根据施工指南,进行适当的养护措施,以确保注浆材料的正常固化。
三、压密注浆设备与材料1.注浆设备:包括压力机、钻机、注浆管道和阀门等。
压力机主要用于推动注浆材料进入钻孔,调节注浆流量和压力。
钻机用于钻孔,以便注入注浆材料。
2.注浆材料:根据具体施工需求和地质条件的不同,可以选择不同种类的注浆材料。
常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯、聚丙烯酰胺和环氧树脂等。
四、压密注浆质量控制为了确保压密注浆的施工质量,需要进行严格的质量控制。
主要控制点包括注浆材料的选择和配比、注浆设备的调试和检测、注浆流量和压力的监测、钻孔的准确定位和深度控制等。
同时,还需要定期进行注浆效果的检测和评估,以及施工质量的验收。
压密注浆施工方案
目录一、工程概况 (1)二、自然条件 (1)三、注浆加固原理及本次加固目的 (3)四、注浆工艺及参数 (3)五、施工安排 (7)六、安全管理 (8)一、工程概况工程地形地貌属赣抚平原II级阶地,地形起伏不大,场地内主要为农田、种植地和零星分布的水塘、砖瓦场及沟渠。
本工程的主要技术标准为:道路等级为城市快速路;设计荷载为城—公路I级;设计行车速度80Km/h;工程路基标准横断面布置:两块板形式,双向6车道,路幅总宽35.5米。
中央分隔带宽4米,两侧机动车道各宽12米,两侧硬路肩各宽3米,两侧土路肩各宽0.75米。
本段范围内注浆的构筑物部位分别为:K3+440桥5#桥墩台背、K4+067.997人行通道箱涵台背、K5+385.781桥0#桥墩台背。
二、自然条件根据工程地质勘查,本工区范围沿线地质描述如下:桩号K3+480~K5+250.781段,各岩土层主要特征及埋藏条件自上而下进行分诉。
1)人工填土,由低(高)液限粘性土组成,灰黄色为主,稍湿,可塑状,粘性一般,主要分布在沟渠堤边及鱼塘埂。
鱼塘埂填土厚度大都在0.7~1.0m,沟渠堤边填土厚度相对较大,钻孔揭露厚度为2.1m,层底高程为19.19m。
2)第四系全新统冲积层,淤泥质粘土,灰黑色,流塑状,含有机质,具腐臭味,为高压缩性土,主要分布于沿线沟塘底部,位于低(高)液限粘性土之上。
层厚大都在0.50~1.00m,钻孔揭露到的厚度为0.8m,层底高程为15.49m。
3)第四系上更新统冲积层。
a.低(高)液限粘土:褐黄、黄色,棕黄色,棕红夹灰白色,稍湿,可塑,硬塑状,粘性好,具灰白色似网纹状构造,局部含铁锰质结核。
全场连续分布,表层为薄层(厚0.30~0.60)耕植土。
层厚5.20~11.60m,层底高程4.89~10.69m。
b.中砂:黄色、灰白色,饱和,稍密状,成份以石英、长石为主,含少量粗砂、细砾,位于低(高)液限粘土之下,全场分布。
未全部揭穿,揭穿的厚度为2.30m~3.80m,层底高程4.10~7.69m。
地基处理(压密注浆)施工方案
地基处理(压密注浆)施工组织设计二○一四年十二月目录一、工程概况 (2)(一)前言 (2)(二)位置交通 (2)(三)场地工程地质概况 (2)二、压密注浆的设计说明及技术要求 (4)(一)、注浆的目的 (4)(二)、注浆规范 (4)(三)、压密注浆的说明及技术要求 (4)(四)、注浆孔布置及材料工艺要求 (5)三、注浆施工方案 (6)(一)、施工原理 (6)(二)、施工工艺技术要求 (6)(三)、施工方案 (7)四、质量目标和工程质量检测 (8)五、施工组织管理 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全生产、文明施工 (11)八、提交资料 (12)一、工程概况(一)前言xxx地下车库地基为杂填土,为了确保地基以上在建的构筑物安全,在回填土的地基上采用压密注浆方法予以加固处理。
从施工现场了解到:该地基为0.5米-2.0米厚的杂填土堆积,根据现场实际情况,本工程拟采用压密注浆法进行加固地基土,处理时沿地下车库地基范围内合理布孔进行注浆加固,注浆深度超过填土层约0.5米,总深度约为 1.0-2.5米。
通过注浆提高回填土体的密实度和地基的承载力。
(二)位置交通xxx位于xxx 地块,交通方便。
(三)场地工程地质概况1、地基岩土的构成与工程特征根据地质钻探、现场的原位测试以及室内土工试验,拟建场地地基土构成层序自上而下为:①层杂填土(Qml)——层厚 3.60~10.20m,层底标高为29.10~33.69m。
褐、褐灰,褐黄、黄褐色等,湿,松散状态,状态不均匀。
该层主要成分为粘性土,表部主要含碎砖石、砼块等建筑垃圾,含有植物根茎,局部地段夹生活垃圾和淤泥质土等。
②层粉质粘土(Q4al+pl)——此层仅局部分布,层厚0.00~1.50m,层底标高为28.51~29.61m。
褐灰、灰黄色等,可塑状态,湿,有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等;含少量氧化铁、铁锰结核及高岭土等。
③1层粘土(Q3al+pl)——层厚一般为0.50~6.80m,层底标高为23.30~30.36m。
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案一、施工概述地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,旨在提高地基的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍地基压密注浆的施工流程、工艺和注意事项,以期达到预期的效果。
二、施工流程1. 准备工作在施工开始之前,首先需要对施工区域进行详细的勘察和测量,确保地基压密注浆施工的可行性。
同时,根据工程要求选择合适的注浆材料,并对施工设备进行检查和调试。
2. 现场布置在施工现场,根据设计要求进行地基打底和平整处理。
然后,在地基表面划定注浆区域,并进行标记。
根据实际情况,设置注浆孔的位置和间距。
3. 注浆孔水泥灌浆根据设计要求,在注浆孔内注入水泥浆料,并通过压力将其充分填充至地层隙缝中。
在注浆过程中,需要保持注浆孔的稳定,以免发生坍塌或泄漏。
4. 注浆孔封堵当注浆孔内的水泥浆料充分固化后,需要对注浆孔进行封堵处理,以避免泥浆流失。
可采用钢筋、水泥或其他合适的材料进行封堵,同时保证封堵材料与地基之间的良好粘结。
5. 施工质量检查在注浆施工完成后,需要对施工质量进行检查和评估。
可以采用非破坏性试验、荷载试验等方法,评估地基的压密效果和承载能力。
如发现问题,需要及时对施工进行修补和调整。
6. 完工验收在施工全过程中,需要按照设计要求进行施工记录和数据采集,并保留相关的施工文件和图纸。
完成地基压密注浆施工后,进行最终的完工验收,确保施工工艺和效果均符合要求。
三、施工工艺1. 注浆材料选择地基注浆常用的材料有水泥浆料、双组份注浆材料等。
根据地基的特性和施工要求,选择合适的注浆材料。
注浆材料要具有一定的延展性和粘结力,以确保注浆浆料在地层中充分渗透和固化。
2. 注浆压力控制在注浆施工过程中,需要控制注浆压力,以防止地基产生过度应力而导致破坏。
通常,注浆压力应该根据地基的类型和深度进行合理的控制。
过高的注浆压力可能导致地基破坏,而过低的注浆压力可能无法达到预期的效果。
3. 注浆孔布置注浆孔的布置应根据地基的具体情况和设计要求进行合理的选择。
压密注浆地基处理方案
压密注浆地基处理方案压密注浆地基处理方案是一种常用的地基处理方法,主要用于土质较差、容易沉降的地基。
具体步骤如下:1. 地基勘测:首先对地基进行勘测,确定地质情况、水位情况和荷载要求等。
2. 地基准备:清理地面,除去障碍物,使地面光滑平整。
3. 钻孔:在地基区域内钻孔,孔的直径和深度根据设计要求确定。
4. 注浆:将注浆材料通过注浆设备注入钻孔中,将钻孔内部的空隙填充,形成稳固的注浆体。
5. 压密:使用专业的压浆机对注浆体进行压浆,提高注浆体的密实度和稳定性。
6. 确认施工质量:监测地基沉降情况,在达到设计要求的情况下,确认施工质量。
7. 清理施工现场:清理施工现场,确保周围环境整洁。
压密注浆地基处理方案可以有效改善地基的承载能力和稳定性,避免因地基沉降而引发的建筑物变形和损坏。
在实际施工过程中,需根据具体的地质情况和荷载要求进行合理设计和施工操作,确保地基的稳定和安全。
8. 质量验收:进行地基处理工程的质量验收,包括验收土质和注浆体的强度、密实度等指标是否符合设计要求。
9. 监测与维护:对地基治理后的工程进行定期巡视和监测,以确保地基的持久稳定性。
如有需要,可进行维护修补工作,保持地基的正常功能。
10. 档案管理:将相关的施工记录、监测数据和验收报告整理,形成地基处理的档案资料,作为后续维护和管理的依据。
需要注意的是,压密注浆地基处理方案在施工过程中应严格按照相关的规范和技术要求进行操作,确保施工质量。
同时,由于施工过程中需要使用机械设备和注浆材料,施工人员应具备相应的专业知识和技能,确保施工安全。
另外,压密注浆地基处理方案可能会对环境产生一定的影响,施工单位应遵守相关的环保法规,并采取有效的措施进行环境保护。
最后,压密注浆地基处理方案的具体技术细节和操作流程应根据实际情况和设计要求进行调整和确定。
在工程实施过程中,可以组织专业团队进行设计和施工监督,以确保地基处理方案的有效性和质量。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、工程概述本工程为小区住宅楼压密注浆施工方案,位于市区,场地为拟建高层住宅楼工程,根据勘察报告,该工程场地土质以软土为主,局部存在软弱土层,需进行地基处理。
为确保工程施工质量,提高地基承载力,采用压密注浆工艺进行地基处理。
本工程采用钻孔灌注桩作为基础,压密注浆作为加固措施。
二、施工目的本工程的目的是对小区住宅楼工程进行压密注浆施工,以提高地基承载力,减少地基沉降量,保证工程施工质量。
三、施工方案1、施工顺序:先进行钻孔灌注桩施工,再进行压密注浆施工。
2、施工设备:采用XY-1型钻机进行钻孔,采用BW-150型注浆泵进行压密注浆。
3、施工材料:水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5~0.6。
4、施工工艺:根据场地土质情况,采用梅花形布孔方式,孔径为90mm,孔深为6m,孔距为1.5m。
采用水泥浆液进行压密注浆,注浆压力为0.2~0.5MPa,控制注浆量为20~30L/min。
5、质量标准:压密注浆后,地基承载力应达到设计要求的标准,即不应小于120kPa。
四、施工质量控制措施1、钻孔灌注桩施工质量应符合相关规范要求,确保桩身质量合格。
2、压密注浆施工前应对钻孔进行检查验收,确保孔深、孔径、孔位符合设计要求。
3、压密注浆施工过程中应严格控制注浆压力、注浆量、水灰比等参数指标,确保注浆质量。
4、压密注浆施工完成后应进行质量检测,包括桩基静载试验和钻芯取样等检测方法,确保地基承载力达到设计要求的标准。
5、对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决,确保工程施工质量。
五、安全文明施工措施1、建立健全安全管理体系,明确各级管理人员职责权限。
2、严格遵守相关安全操作规程和规范要求,确保安全生产顺利进行。
3、对施工人员和机械设备进行安全教育培训和考核,提高安全意识和操作技能。
4、做好现场文明施工管理,保持现场整洁有序。
5、对施工中产生的废弃物进行妥善处理,减少对环境的影响。
压密注浆施工工艺一、引言压密注浆是一种广泛应用于土木工程中的地基处理技术,它通过向土体中注入高粘性浆液,使土体得到加固和稳定。
压密注浆方案
压密注浆方案压密注浆方案简介注浆技术是一种常用的土木工程加固方法,通过向地基或结构体的空隙中注入混凝土浆液或其他特定的注浆材料,来提升土体的强度和稳定性。
而压密注浆方案则是注浆技术中的一种重要方式,本文将就压密注浆方案进行探讨。
压密注浆方案的原理压密注浆方案主要通过施加外部压力,使注浆材料充分填充在土体孔隙中,并随后发生固化变硬,提升土体整体稳定性。
在注浆操作过程中,专业施工人员将注浆材料通过管道引导至目标地点,通过压力泵施加适量的压力,确保注浆材料能够顺利充填进孔隙中。
压密注浆方案适用范围压密注浆方案广泛应用于地基处理、土体加固、岩体支护等领域。
在地基处理方面,对于土壤液化区域,采用压密注浆方案可以有效提高地基的抗液化能力,保护建筑的安全。
而在土体加固领域,压密注浆方案可以用于提升土壤的稳定性,增强其承载能力。
此外,压密注浆方案还可以用于岩体支护工程,填补岩石裂隙,提升岩体的整体强度。
压密注浆方案的优势和挑战压密注浆方案相较于传统的加固方法,具有多项优势。
首先,注浆过程中使用的材料具有较高的流动性,能够充分填充孔隙,有效提升加固效果。
其次,压密注浆方案施工简单、快速,可以在短时间内完成,降低了工程的施工周期。
而且,压密注浆方案施工过程中对原有结构的影响较小,能够降低对业主的干扰。
然而,压密注浆方案也面临一些挑战。
首先,选择合适的注浆材料至关重要,不同的场合需要使用适合的注浆材料,因此在方案制定时需要做好充分的准备工作。
其次,施工现场的环境因素也会影响注浆效果,如温度、地质情况等。
因此,施工人员需要进行合理的方案设计和现场调整,以确保注浆效果的可靠性。
压密注浆方案的应用案例以下是两个压密注浆方案的应用案例。
案例一:某地地基处理工程某地地基处理工程中,工程师采用了压密注浆方案来增强土体的稳定性。
首先,工程师根据地质勘察和试验数据,确定了适宜的注浆材料和注浆压力。
随后,施工人员按照方案进行了注浆操作,将注浆材料均匀注入孔隙中,直至孔隙被充填满。
压密注浆地基加固处理方案
压密注浆地基加固处理方案地基加固是为了提高地基的承载力和稳定性,保证建筑物的安全性和使用寿命。
压密注浆地基加固处理方案是一种常用的地基加固方法,通过注浆技术提高地基的密实性和强度。
下面是一个详细的压密注浆地基加固处理方案。
1.地基调查与分析在进行地基加固前,首先进行地基的调查与分析。
了解地基的类型、土层厚度、承载力、含水量等情况,判断地基是否需要加固以及选择合适的加固方法。
2.准备工作准备工作包括确定施工区域、清理地表、搭建施工围栏、准备施工设备和材料等。
3.钻孔根据工程要求,在地基上钻孔。
钻孔的深度和直径根据地基的不同情况选择。
在钻孔过程中,要保持钻孔的垂直度和稳定性。
4.清理孔洞钻孔完成后,将孔洞中的泥浆、杂物等清理干净,保持孔洞内部的清洁。
5.灌浆灌浆是压密注浆地基加固的关键步骤。
首先将注浆料制备好,注浆料的配比要根据工程要求进行调整。
然后通过管道将注浆料注入到钻孔中,同时要控制注浆的流量和压力,保证注浆的均匀性和充实度。
6.加固时间注浆完成后,需要根据注浆料的性质和施工条件确定加固时间。
一般情况下,注浆材料需要经过一定的时间才能达到最终的强度。
7.监测与验收在地基加固的过程中,需要进行实时的监测和验收。
可以通过地基探测仪、压力计等设备对加固效果进行监测,确保加固效果符合设计要求。
综上所述,压密注浆地基加固是一种较为常用的地基加固处理方案。
通过合理的调查、准备工作、钻孔、清理孔洞、灌浆、加固时间和监测与验收等步骤,可以有效地提高地基的承载力和稳定性,保证建筑物的安全性和使用寿命。
需要注意的是,在进行地基加固时,应根据具体情况进行施工方案的选择和设计,确保加固效果符合要求。
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1#飞机总装中心
基础地基加固工程
施
工
专
项
方
案
江苏地质基桩工程公司项目经理部
2015年10月28日
目录
一、工程概况 (1)
二、压密注浆方案设计 (1)
三、注浆工艺 (2)
四、施工方法 (3)
五、质量控制措施 (4)
六、安全文明施工措施 (5)
七、项目管理机构 (5)
八、机械设备安排 (6)
九、施工进度计划 (6)
十、质量验收 (6)
十一、施工工艺流程图 (7)
十二、附表一:施工进度计划 (8)
十三、附表二:施工现场平面图 (8)
一、工程概况
该工程1#飞机总装中心基础地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段(回填)的基础加固处理,地基加固后承载力标准值不小于120Kpa;参照岩土工程勘察报告,本工程场地地层自上而下依次为:
①层杂填土:灰褐色,松散-稍密,主要由粉质粘土及碎砖块组成,为新近回填土,堆积实践10年以下,分布不稳定。
厚度0.5—3m。
②层粉土:灰黄色,湿、稍-中密,干强度低。
中等压缩性、低韧性,摇振反应迅速,分布较均匀,土质不均匀。
厚度1.1—4.4m。
○21层粉土:灰色,湿,稍密,中压缩性,分布稳定土质不均匀,土质不均匀,夹粉质粘土,层厚3.1-6.0m。
○3层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑状态,高压缩性,中等灵敏度,属正常固结土,干强度中等,韧性中等,摇振反应慢,稍有光泽,分布不稳定,土质不均匀,层厚1.9-6.1m。
④层粉砂:青灰色,饱和,稍-中密,中压缩性,分布较稳定土质均匀局部夹粉土及粉质粘土薄层,层厚2.2-8.4m。
⑤层粉砂,青灰色,饱和,中密,中压缩性,分布均匀,土质较稳定,
未揭穿,最大揭露深度21m。
二、压密注浆方案设计
1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。
2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2012,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012),及其他相关技术规程。
3:根据建设单位提供的基础地基加固平面布置图,基础地基加固范围见揭穿加固平面图;注浆深度为5.0m(从承台基础底面算起),本工程基础地基回填层应采用粉质粘土活粉土分层压实回填至黄海标高4.00m,每层厚度不大于300mm,压实系数不得小于0.90,回填后采用压密注浆法进行加固处理,处理后的地基承载力特征值为120Kpa。
根据设计要求:a注浆顺序为基础处理面分界线由外向内,孔距1000×1000,隔孔跳打,b注浆材料水灰比1:1.5,水泥采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,c 注浆时宜采用自动流量计和压力记录,并应及时进行数据整理分析,d注浆管直径宜为D=40,振入土层深度5000, e水泥浆经搅拌机充分搅拌均匀后,方可压浆,注浆过程中应不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于初凝时间,水泥浆在泵送前应用网筛过滤,f加固后地基承载力应进行荷载试验检验,每个单体不少于3点,合格后方可进行下步施工。
G工程施工中应进行压力控制并确保施工期间设备安全运行(最终加固效果可通过复打浆进行调整)。
4、浆液配置:水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥,水灰比为1:1.5,浆
液初凝时间为1-2小时。
三、注浆工艺
1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔跳打注浆。
2、为了保证注浆质量和效果,间隔跳打注浆时分二次,间隔3小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行跳打二次注浆。
最终加固效果可通过复打注浆进行调整确保加固后地基承载力。
3、注浆压力为外部围幕0.2-0.3Mpa,中间部分0.3-0.4Mpa,根据地层变化可适当进行调整。
4、注浆流量根据规范要求为7-10L/min。
5、注浆水泥用量:
根据设计要求加固后地基承载力标准fk不小于120Kpa;参照类似工程实例,考虑溢浆和现场情况实取50Kg/m。
先试桩,根据静载试验结果,再调整水泥用量。
四、施工方法
1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头注浆花管,定注法进
行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。
2)成孔采用注浆花钢管用振动器压入土层至设计深度,如遇障碍物先用
钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。
3)注浆顺序:注浆先注外围2排孔,作为围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应隔孔跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
4)注浆参数:注浆水泥量50kg/m,水灰比1:1.5,注浆压力0.2-0.4Mpa,
拔管速度0.1-0.25m/min。
5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注浆。
6)注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住,冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
7)注浆机械采用SYB50/50-Ⅱ型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1000mm长注浆钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净防止堵塞。
8)单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。
9)注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7天后再将水泥袋清除干净。
10)注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,并在中间和两端设积水坑,及时排水,保持场地无积水。
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。
2、现场质量把关:安排专职质检员检查逐孔记录,(注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%。
每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%。
)
3、施工用水为饮用自来水,水泥为普通硅酸盐水泥42.5级,施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吸浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素质,还制定现场奖罚办法,以提高工人的责任心和积极性;确保施工质量。
5、现场加强排水措施,在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、机械设备,器具组织安排如附表
六:安全文明施工措施
1)加强现场安全管理,工人进场前进行安全交底和安全培训,现场建立安全制度并严格执行。
2)施工前专职电工检查机电器具线路是否完好,漏电保护装置是否灵敏可靠。
3)操作工人施工时必须穿戴规范。
4)施工现场整洁,文明,与相邻施工单位友善共处,不发任何事端。
七、项目管理机构
施工管理人员网络图
九、施工进度
根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械,人力,资源,必要时加班加点,保证按期完工。
根据本工程情况与有关班组配合施工,待基础开挖至设计标高,压密注浆施工班组即开始施工,总工期为15天(不含试桩)(附表一)
十、质量验收
待注浆结束后28天混合土强度达到设计值后即可进行验收,采用静载荷试验和静力触探试验进行检查验收。
验收标准按GB50202-2002规定执行。
十一、施工工艺流程图
附表一:
施工进度计划表
附表二:。