质量部面试试题-(检验员)

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天森智能质量部面试试题

姓名:日期:应聘职务:分数:阅卷人:

一.填空题(每题2分)

1, 质量管理的七大手法是,

2, 质量管理的五大工具是,

3, 设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫

4, 5S的具体内容是:

5, 质量“三不”的具体内容是:

6, 检验三大职能是:

7, 带表卡尺读数时,先读尺身上部分,再读表盘上,最后两数相加。

8, 外径千分尺读数时,应先读固定套管上,再读微分筒上;还应注意0. 5毫米刻度线是否岀现,如果岀现要

加mm 。

9, 普通带表卡尺精度为mm 。

10, 常用的外径千分尺精度每格读数为mm。

11, IQC的中文全称为:、IPQC的中文全称为:、OQC勺中文全称为:

12, 百分表小表针的1格是大表针10格代表。

13, 图形上用粗实线则表示,图形上用细实线则表示

14, PPM是指。

15, “三检制”通常是指。

16, 所谓处理质量问题的“三现”是。

17, 请画出图纸、工艺中形位公差基本符号:

1).平面度:( ) 2)直径:( )

3).粗糙度:( ) 4)同轴度:( )

5).定位夹紧:( ) 6)圆跳动:( )

18, 产品质量特性有外在特性,,,

二、判断题(你认为对的打,错的打“X” ;每题1 分,共30分)

1. 卡尺不能测正在转动的工件,也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。()

2. 百分表测量时不用关注转数指针(小表针),只要长表针位置正确就行。()

3. 千分尺、卡尺使用完后,要将它擦干净,放在量具盒里。()

4. 百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象,可以强行推拉,只要指针能动就行了。()

5. 带表卡尺在测量时,只要将量爪与产品接触就行,推力的大小无关紧要。()

6. 外径千分尺在测量时,不需要测力装置,只要将微分筒拧紧就行。()

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7. 电子式气动量仪对气压的要求是0.45〜0.8MPa范围内为合格。()

8. 质量不是设计岀来的,不是生产加工岀来的,是靠质量检验岀来的。()

9. M12 X 1.5和M12是一样的,只是表示方法不同。()

10. 自己是检验员,由于自己会操作机械设备,可以擅自操作机械设备。()

11. 在检验工作量较大时,卡尺可以当作卡规来用。()

12. 电线或电器设施上,不得放置湿毛巾或湿工具,可放不导电物品。()

13. 搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件,应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。()

14. 产品加工过程中如出现不合格品, 其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工. ()

15. 生产随工单上检验员没有签字或盖章的, 工序之间可以进行产品流转加工. ()

16. “首检”就是每批次零部件加工的第一件检验,不包含其它内容。()

17. 检验就是将合格与不合格区分开。()

18. 每天检验、检测的尺寸,作一、两次检验记录,以后记录都一样,没有必要天天作记录. ()

19. 员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度,并做到“三不伤害” ,即:我不伤害自己、我不伤害他人,我不被别人伤害。

()

20. 移动非固定安装的用电设备,如电风扇、手持照明灯等,必须先切断电源再移动。()

21. 检验人员未经培训,严禁操作非检验用机器设备。()

22. 实施5S 的目的之一是减少生产过程中的浪费。()

23. “素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。()

24. 卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。()

25. 零件的尺寸公差可以为正、负和零。()

26. 零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。()

27. 用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。()

28. 使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温,可减小温度对测量结果的影响。()

29. 内经百分表和内经千分尺一样,可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。()

30. 为了合理保养千分表、百分表等精密量仪,应在其测量杆上涂上黄油. ()

三.简答题

1. 描述出不良品的处理流程及注意事项?(10 分)

2、根据下列图中所示以及你对量具和公司检具的了解,请指出该产品的 6 个尺寸分别用什么检具测量,并说明理由?(15分)

3,请详细解释PDCA分另M弋表的意义和使用方法。(5分)

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答案

一,填空题

1 , PSC(统计过程控制)MSA(测量系统分析)FEMA(失效模式和效果分析)APQP(产品质量先期计划)PPAP(生产批准程序)

2,分层法,调查表,排列图(柏拉图,帕累托图) ,因果图,直方图,控制图,散布图

3,首件

4,整理,整顿,清洁,清扫,素养

5,不接受不良品,不生产不良品,不流出不良品

6,质量把关,质量宣传,质量报告

7,整数,小数

8,整数,小数

9,0.02

10,0.01

11,来料质量控制,过程质量控制,出货质量控制

12,1MM ,0.1MM

13,加工面,非加工面

14,百万分之不良率

15,自检,互检,专检

16,现场,现物,现认

17,1) 2) 3) 4) 5) 6)

18,外观,形状,结构,色泽

,判断

1,对2,错 3 ,对 4 ,错 5 ,错 6 ,错7,对8 ,错9 ,对10 ,错11,错12,错13 ,对14,对

15,错16,错17 ,错18 ,错

19 ,对

20 ,

对21,对22 ,对23 ,对

24

,对

25

,错

26

,对

27

,对

28

,对

29,错30,错

三.简答题

1,答:不良品的处理流程:隔离——标识——评审——处理——记录注意事项:

对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/ 型号/来料的数量/ 来料日期/不合格数量/ 不良比例等不合格现象,做到数据的真实,准确性,以数据话说,然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员,对不良品进行评审,处理,要求改

善,并对后续上线的物料进行跟踪;

对制程中出现的不良品要处理,首先要做到传播问题点,通知生产负责人,并现场指点操作员,要求其认识该问题点,并做出分析及相应的改善措施,要求操作员严格按照作业指导书作业

2,

1#:百分表,因为公差较小,三大量具中只有百分表基本能满足。

2# :止通规,因为公差较大,而又是孔,最好用通止规判定。

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