切方机操作说明书
多线 切割机使用 说明书
电器操作（硬件按钮，旋转开关）1.搅拌启停，按下搅拌器开始运行，指示灯点亮。
再按一下搅拌器停止运行，指示灯熄灭。
搅拌器为独立电源，不受系统电源的控制。
2.高速/低速，高速（1150转/分）为正常切割速度。
低速（30转/分）为绕线和试运行速度，注；再选择速度时应先将系统停止，如果在系统运行的状态下进行速度切换将会造成系统运算错误，系统运行不稳定。
3.单向/双向，单向时系统之做正向单方向运行不做往复运行，双向时根据操作员在触摸屏上设定的正转米数与反转米数来做往复运行，在没有特别要求的情况下，不必选择单向。
4.绕线/全线，绕线为只有放线与主轴做正向联动，全线为放线，主轴，收线三轴联动。
5.排线器回原点，按下排线器自动回到原点位置，便于操作员进行接线头固定。
6.系统电源，按下后系统电源断开，顺时针旋转系统电源开启，开启后方可进行其他操作。
7.系统启停，按一下系统启动，在按一下系统停止（往复），注在没有张力的状态下，启动系统，系统将会警报。
8.砂泵启停，按一下砂泵启动，在按一下砂泵停止，注：砂泵为人工独立操作与系统操作无关联。
9.主轴点动，按下并保持，主轴将根据操作员在触摸屏上设定的主轴点动速度进行正向运行，放开即停止。
10.放线点动，按下并保持，放线轴将根据操作员在触摸屏上设定的放线点动速度来进行正常运行，放开即停止。
11.工作台上升，按一下工作台开始快速上升，指示灯亮。
再按一下即停止快速上升，指示灯熄灭。
注：快速上升到触摸屏上设定的上限时会自动停止上升，这时操作员应将工作台按钮复位（即再按一次看到指示灯熄灭即可）。
12.工作台下降，按下工作台开始快速下降，指示灯亮。
再按一下即停止快速下降，指示灯熄灭。
注：快速下降到触摸屏上设定的下限时会自动停止下降，这时操作员应将工作台下降按钮复位（即再按一次看到指示灯熄灭即可）。
触摸屏参数设定与显示1.放线直径设定（毫米）；在认为的改变放线辊的直径后，应用卡尺进行测量放线辊的实际直径，测得准确的数值后，点击此按钮，在跳出的对话框里吧测得数值进行输入即可。
纵横切机作业指导书
纵横切机作业指导书一、引言纵横切机是一种用于快速切割纸板的机械设备，其操作简单、效率高。
本作业指导书的目的是为了向操作人员详细介绍纵横切机的操作流程，以及注意事项，以确保操作人员的安全，并提高生产效率。
二、操作流程1.准备工作：- 检查机器是否正常运转，并清理机器表面的灰尘和杂物。
- 检查刀片是否安装牢固，并且没有刀片残留在刀片槽中。
- 准备好纸板，并确保纸板的尺寸合适。
- 开启电源，并将机器预热至工作温度。
2.调整纵横切机：- 根据纸板尺寸调整刀座位置。
刀座应与纸板对齐，并且刀片应完全覆盖纸板的宽度。
- 调整纸板送料系统。
确保纸板能够顺利进入切割区域，并且能够均匀地移动。
- 调整切割速度和切割压力。
根据纸板的材质和厚度，调整切割速度和切割压力，以确保切割质量。
3.开始切割：- 将纸板放在送料系统上，并调整纸板位置，使其与刀座完全对齐。
- 按下启动按钮，开始切割。
- 观察切割质量。
如果切割不完整或有明显的缺陷，应及时调整切割速度和切割压力。
4.切割完成：- 切割完成后，关闭电源。
- 清理切割区域和机器表面的纸屑和杂物。
- 停止切割前，应等待切割区域完全停止运动。
三、注意事项1.操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作经验。
2.在操作过程中，应注意个人安全。
禁止将手指或其他物体伸入切割区域。
3.操作人员应时刻保持专注，避免分心或打岔操作。
4.操作人员应定期检查纵横切机的运行状态，并进行必要的维护保养。
5.禁止将湿纸板放入纵横切机中进行切割，以防止切割质量下降。
6.在切割过程中，应避免将纸板长时间暴露在高温区域，以免纸板发生变形或损坏。
7.通风设备应保持正常运转，以确保切割区域的温度适宜。
四、常见问题解决1.切割质量不佳：可能是刀片磨损严重或者刀片安装不正确。
应更换刀片或调整刀片位置。
2.纸板移动不均匀：可能是纸板送料系统故障或纸板太厚。
应检查纸板送料系统并调整切割速度和压力。
3.切割速度过快导致切割质量下降：应降低切割速度，并适当增加切割压力。
德钢1050自动模切机说明书
德钢1050自动模切机说明书德钢1050自动模切机是一种高效、稳定的模切设备，能够广泛应用于纸箱、塑料片、纸盒、泡沫板等材料的模切加工。
本说明书介绍了该设备的使用方法、操作注意事项和维护保养等内容，以帮助用户正确、安全地操作和维护设备。
一、安全操作说明：1.请将设备放置在坚固、稳定的地面上，并确保周围没有杂物。
2.使用前请认真阅读并理解本说明书，按照要求正确操作设备。
3.在使用过程中请注意个人安全，避免手部接触到刀模等尖锐物品，注意机器旋转部件的安全。
4.如果需要对设备进行维修或调试，请务必关闭电源，并等待设备停止旋转后，再进行操作。
二、设备操作方法：1.打开电源开关，启动设备。
设备启动后，切模架会自动上升到适当的高度。
2.将待加工的材料放置在工作台上，并使用气动固定装置将其固定住。
3.调整模切压力和模切速度。
根据材料的硬度和厚度，可适当调整模切压力和模切速度，以确保模切效果和工作效率。
4.手动将模切刀具下压到材料上，然后按下模切按钮，设备将开始自动模切加工。
5.加工完成后，松开模切按钮，待设备停止旋转后，将加工好的材料取出。
三、操作注意事项：1.在使用过程中，请勿将手指或其他物体放入设备内部，以免发生意外。
2.加工过程中，请勿离开设备，以免发生意外。
3.如需对切模进行调整，请先关闭电源，并等待设备停止旋转后，再进行操作。
4.加工过程中若发现异常情况，请立即停止设备，并及时进行检查和维修。
四、维护保养：1.每天使用结束后，请对设备进行彻底清洁，除去切割废料、灰尘等杂物。
2.定期检查设备的电源线、气管等部件是否存在老化、断裂等情况，并及时更换。
3.定期对设备进行润滑维护，保持设备的正常运行。
4.如需长时间停用设备，请关闭电源，并采取遮挡措施，防止灰尘积累。
总结：。
厨房切菜机使用说明书
厨房切菜机使用说明书一、产品介绍本款厨房切菜机是一款高效、安全、方便的厨房电器，可用于切割各种蔬菜和水果，提供便捷的烹饪体验。
二、安全注意事项1. 在使用切菜机前，请务必将手部或其他物品远离刀片区域，防止划伤或其他意外发生。
2. 使用切菜机时，请严守操作规则，避免过度使用力量或将手指放入刀片下方，以免发生伤害。
3. 请勿将切菜机的电源接触水或其他液体，以免发生电击。
4. 在使用完毕后，请拔掉电源插头，并将切菜机清洁干净，以确保下次使用时的安全和卫生。
三、使用方法1. 将切菜机放置在平稳的工作台面上，并将电源插头插入电源插座。
2. 打开切菜机的开关，确保电源指示灯亮起。
3. 将欲切割的蔬菜或水果洗净、去皮，并切成适合切菜机使用的块状。
4. 将切割好的食材放入切菜机的碟子上，并将上盖盖严。
5. 轻按切菜机上的控制钮，开始切割。
请注意手指不要接触刀片区域。
6. 切割完成后，关闭切菜机的开关，拔掉电源插头。
清洁切菜机前，请等待其完全停止运转。
四、清洁与维护1. 在清洁切菜机前，务必关闭电源开关，并拔掉电源插头。
2. 将切菜机的上部和下部分开取下，并用温和的洗洁剂和水清洗彻底。
请勿用湿布擦拭电源部分。
3. 干燥后，将上部和下部重新安装到切菜机上，并确保安装牢固。
4. 长时间不使用切菜机时，建议将电源线缠绕整齐，并存放在干燥通风的地方。
五、故障排除1. 若切菜机不能启动，请检查电源插座是否正常，插头是否插紧。
2. 若切菜机运转过慢或卡住，请检查刀片下方是否有食材残留。
如有，请清除后再次使用。
3. 若切菜机切割效果不佳，请先检查食材是否切成适合切菜机使用的块状，并确保切菜机运转正常。
六、技巧与建议1. 在切菜过程中，建议以轻快的手势向下按压控制钮，以获得更好的切菜效果。
2. 使用切菜机前，可先将食材切成适合的块状，以提高效率和切割质量。
3. 食材过大或过硬时，建议先切成小块，以免对切菜机造成损坏。
七、总结本款厨房切菜机是一款安全、高效的电器设备，通过遵守使用方法和注意事项，您可轻松地切割各种蔬菜和水果，为您的烹饪体验提供便捷和舒适。
分切机使用说明书
分切机使用说明书、基本参数1、适用咀棒长度80-120mm,直径5-8mm2、机器总功率：1 .6kw，380v 3ph3、外形尺寸：8500*700*1700mm（L*W*H）4、重量：500KG二、使用规程;1 、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象，调节机器的四只底脚螺丝，校验水平置机器于平整地面上2、外接高压气到调压阀处，二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒，以使轮鼓能顺利接纳新咀棒，调节调压阀气压，以达到最佳使用效果。
3、联接外接三相电源，打开置于操作钮箱上的钥匙开关，右边的绿灯亮说明电源已正常接通，操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速，通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速，实际使用时旋钮调到最高（按顺时针方向）4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置，调整刀片左右距离，使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中，两刀片的间距即为要切割咀棒的长度：20mm和15mm,拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置5、装满咀棒后，打开钥匙开关power，绿灯亮，注意按以下操作:A 、始终先按下刀片knife 绿色按钮，使刀片先转动起来，并检查转动是否顺畅，有无刺耳声音。
B、再按下轮鼓（Drum绿色按钮，使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动，即可开始工作。
C如有故障需停机时，始终确认：先按下Drum红色停止键，停1-2 秒后再按Knfe 红色键，使刀片停止转动，这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。
6、刀架部件里面的齿轮定期清理，并补加润滑脂。
7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝，往左向平移，使刀片退出轮鼓的刀片槽，然后松开同步带，拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架，供维修清理用。
安装时，刀架平移靠向轮鼓，使刀片正确切入轮鼓槽中，固定上下两颗螺丝，从后面装上同步带轮，松开驱动电机的底脚螺丝往右移动，方便装上同步带，然后电机座向右移，确认同步带合适的松紧度，固定电机底座螺丝即可正常工作。
裁切机作业指导书
裁切机作业指导书一、概述裁切机是一种常见的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、布料等材料的裁切工作。
本作业指导书旨在详细介绍裁切机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法，以提高操作人员的工作效率和安全意识。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁切机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查刀片的磨损情况，如有需要，更换刀片。
c. 清理裁切机工作台面，确保无杂物。
2. 开机操作a. 检查电源线是否连接稳固，插头是否正常。
b. 打开电源开关，裁切机进入待机状态。
c. 按照设备说明书调整切割尺寸和速度。
3. 材料准备a. 将待裁切的材料放置在裁切机工作台上，并调整材料位置，确保平整。
b. 根据需要，使用夹具或夹具装置固定材料。
4. 启动裁切机a. 按下启动按钮，裁切机开始工作。
b. 观察裁切机的工作状态，确保切割过程顺利进行。
5. 完成裁切a. 当裁切机完成切割后，及时停止机器，并将切割好的材料取出。
b. 检查切割质量，如有需要，进行二次切割或调整。
三、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 禁止将手部或其他身体部位靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁将材料堆放在裁切机上，以免影响机器正常运行。
4. 注意裁切机的工作环境，确保通风良好，避免机器过热。
5. 在清理和维护裁切机时，务必断开电源，以免触电或其他意外事故发生。
四、常见故障处理方法1. 切割不准确可能原因：刀片磨损、切割尺寸设置错误。
解决方法：更换刀片、检查切割尺寸设置。
2. 切割速度慢可能原因：材料堆积过多、切割机床调整不当。
解决方法：清理材料堆积、调整切割机床。
3. 切割机噪音过大可能原因：切割机床使用时间过长、部件松动。
解决方法：检查切割机床部件，进行紧固或更换。
4. 切割机无法启动可能原因：电源线接触不良、电源故障。
解决方法：检查电源线连接情况、更换电源。
五、总结本作业指导书详细介绍了裁切机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
激光切割机的操作说明书
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
红外线桥切机说明书
红外线桥切机说明书篇一：红外线桥切机安装和调试红外线桥切机安装和调一、机械部分本机出厂前已调整完，并分成几个紧凑的部分，用专用支架支撑，以方便运输安装，用户不得自行分拆，以免影响其精度。
该机两边梁支撑有两种形式，一种为钢架结构支撑，另外一种为水泥基础，无论是哪种形式，都应保证地平面以下有坚固的水泥基础，承重力都应为10T/㎡的抗压力，严格按照厂方提供的安装基础图（见附图1）进行施工，以确保整机的稳定性。
安装时须由专业的技术人员承担，按设备程序进行安装，以保证工期的可靠性，安装后必须按规定的技术指标进行检测。
1、两边梁安装在水泥基础上，表面应进行平整校正，地脚螺栓与边梁底部螺栓孔都要能顺利通过，用联通管或水平校正底座表面，用接对角线校正两边梁的平行于垂直，初定中心距，使误差不得大于1mm;2、用框架水平仪校正两边梁平行与横梁垂直度，两种误差不得大于0.06/1000mm。
3、横梁安装时应检测横跨两边的纵横水平，两个水平仪同时检测误差，横梁与边梁1，横梁与边梁2的误差均不得大于0.04/1000mm;4、横边梁安装完毕后，必须调整主轴中心线与横梁垂直度，误差不得大于0.04mm，用百分表检测主轴刀盘端跳，误差不得大于0.02mm；5、主机安装完毕后，再仔细检查各部件地脚螺栓是否拧紧，其它部件有无松动现象，装好锯片后，用手拉动三角带，使锯片转动，再用百分表检测锯片跳动情况，其误差不得大于0.04mm；6、调整好翻板旋转台车于锯片的距离，进行二次浇注，校准0°与90°锁定装置；7、机械部分全部安装完毕后，认真检查部分的导线器件，液压管路在运输过程中总有无损坏情况，如有应及时处理；力普机械红外线桥切机二、电器部分1、按要求将三相AC3×380V 50HZ电源导入电控箱。
2、检查各连线是否接准接牢；3、检查绝缘电阻是否大于4×106欧姆；4、按要求连接地线；5、检查安全控制器与用电器之间是否正常有效；6、检查各限位行程开关，按钮，急停是否连接好并有效；7、检查显示参数设定PLC工作是否正常；8、检查24V低压线路是否与220V，380V线路分开，有无混乱现象。
电动切管机使用说明书
电动切管机使用说明书使用前准备：1. 确保安全：在进行操作之前，请务必戴上合适的防护手套、护目镜和防护服，以保护自己的安全。
2. 准备材料：准备要切割的管材，确保管材的质量符合要求。
3. 确认电源：确保电动切管机的电源与工作环境的电源匹配，并接好电源线。
操作步骤：1. 设定切割长度：根据需要设定切割长度。
我们的电动切管机配备了一个数字控制面板，您可以通过面板上的按钮来设置所需的长度。
2. 准备切管机：将电动切管机放置在平稳的工作台面上，并调整夹紧装置，夹住要切割的管材。
确保夹紧装置紧密固定，以防止管材滑动。
3. 启动电动切管机：按下电动切管机的启动按钮，确保切割刀具正常旋转。
4. 开始切割：将管材轻轻推入切割区域，确保切割刀具与管材表面紧密接触。
慢慢推动管材，直到完成所需的切割长度。
5. 完成切割：当管材完全通过切割区域并完成切割时，松开夹紧装置，取出切割好的管材。
安全事项：1. 切割过程中请保持专注，并避免干扰。
切割机具有高速旋转的刀具，操作时请远离切割区域。
2. 使用防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
这些装备可以保护您的身体免受切割时产生的飞溅物的伤害。
3. 定期检查电动切管机的状态，确保所有部件都处于良好工作状态。
如发现任何损坏或异常，应立即停止使用，并联系售后服务。
4. 注意电源安全。
使用前请确保电源线没有损坏，并通过接地插头将电动切管机连接到接地插座。
维护保养：1. 定期清洁：在使用完毕后，请将电动切管机清洁干净，特别是切割区域的刀具。
用干燥的布擦拭机器表面，以保持其整洁。
2. 定期润滑：根据切割机的使用频率和要求，定期润滑机械零部件。
使用推荐的润滑剂，确保各部件正常工作。
3. 存放注意事项：当不使用电动切管机时，请将其存放在干燥、阴凉的地方，以避免灰尘和湿气的侵入，造成损坏。
总结：本使用说明书为您提供了对电动切管机的详细操作步骤和安全事项的说明。
使用电动切管机时，请务必遵循本说明书中的指导，并时刻注意安全。
液压切割机使用方法说明书
液压切割机使用方法说明书一、概述液压切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、建筑施工、汽车维修等领域。
本使用方法说明书旨在详细介绍液压切割机的使用方法，帮助用户正确高效地操作设备。
二、安全操作须知1. 请仔细阅读并理解本说明书，在操作之前确保自己掌握了使用液压切割机的基本知识。
2. 在使用之前，请检查液压切割机及其附件的完整性和稳定性，确保设备无明显损坏。
3. 操作液压切割机时，请戴上防护手套、护目镜和防护服，确保人身安全。
4. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入切割区域，以免发生意外事故。
5. 液压切割机操作完成后，请切断电源并进行必要的维护保养工作，确保设备处于安全状态。
三、液压切割机的操作步骤1. 准备工作a. 将液压切割机放置在平稳的工作台上，并固定好。
b. 检查切割刀片的锋利度和稳定性，如有磨损或松动，及时更换或修复。
c. 保证切割区域周围无杂物，确保操作安全。
d. 检查液压系统的油量，如不足，请添加足够的液压油。
2. 开启液压系统a. 打开液压切割机主机的电源开关。
b. 打开液压系统的电源开关，等待液压系统自检完成。
c. 检查液压系统的显示屏，确保液压压力和温度处于正常范围。
3. 调节切割参数a. 根据需要，调节液压切割机的切割力度和速度。
b. 根据实际工作材料的特性，选择合适的切割刀片或切割模具。
4. 进行切割操作a. 将待切割的工件放置在切割台上，固定好。
b. 手握操作杆，将切割刀片或切割模具缓慢接触工件表面，确保切割位置正确。
c. 按下切割按钮，开始进行切割操作。
d. 在切割过程中，保持手稳定，避免过度施加力度或速度。
5. 完成切割操作a. 切割完成后，松开操作杆，等待切割刀片或切割模具回到原位。
b. 关闭液压系统的电源开关。
c. 切断液压切割机主机的电源。
四、液压切割机的维护保养1. 每天使用结束后，检查液压切割机的各个部件是否干净，并清除切割区域的铁屑和油污。
2. 定期检查液压系统的油量和油质，如有变化或异常，及时更换液压油。
柏楚激光切割机遥控器按键使用说明书
柏楚激光切割机遥控器按键使用说明书概述柏楚激光切割机遥控器是专门为方便用户操作和控制激光切割机而设计的。
本说明书将详细介绍遥控器上各个按键的功能和使用方法，帮助用户更好地使用激光切割机。
按键功能1.电源开关：长按此按键3秒可开启或关闭遥控器电源。
2.模式切换按键：用于切换不同的工作模式，包括手动模式、自动模式等。
3.光标移动按键：可通过这些按键将光标移动到不同的选项或位置。
4.确认按键：用于确认当前选定的选项或操作。
5.取消按键：用于取消当前的操作或返回上一级菜单。
6.速度调节按键：用来调节激光切割机的工作速度。
7.功率调节按键：可通过这些按键调节激光切割机的功率设置。
8.启动/停止按键：用于启动或停止激光切割机的工作。
使用方法1.首先, 按下电源开关，确保遥控器处于开启状态。
2.使用模式切换按键选择所需的工作模式。
3.使用光标移动按键将光标移动到需要操作的选项上。
4.按下确认按键确认选定的选项或操作。
5.如需取消操作，可按下取消按键返回上一级菜单。
6.使用速度调节按键和功率调节按键可以根据需求调节激光切割机的速度和功率。
7.最后，按下启动/停止按键启动或停止激光切割机的工作。
注意事项•请勿在潮湿环境下使用遥控器，以避免损坏。
•遥控器要放置在儿童无法触及的地方，以免发生意外。
•在使用过程中，如遥控器出现异常情况，应及时停止使用并检查。
•遥控器应定期清洁保养，确保各按键灵敏可用。
通过本使用说明书，您可以更加灵活地操作柏楚激光切割机，并提高工作效率。
如果在使用中有任何疑问或困惑，请及时联系我们的客服人员，我们将竭诚为您解答。
祝您使用愉快！。
切菜机的使用方法和操作流程
切菜机的使用方法和操作流程英文回答：Introduction:A vegetable cutter, also known as a vegetable chopper or vegetable slicer, is a kitchen appliance that helps in cutting vegetables quickly and efficiently. It is a useful tool for both professional chefs and home cooks. In this guide, we will discuss the usage and operating procedures of a vegetable cutter.Step 1: Safety Precautions.Before using the vegetable cutter, it is important to take some safety precautions to avoid any accidents or injuries. Here are a few safety tips to keep in mind:1. Read the instruction manual thoroughly to understand the machine's features and safety guidelines.2. Ensure that the machine is placed on a stable and flat surface to prevent any wobbling during operation.3. Always use the provided safety gloves to protect your hands from the sharp blades.4. Keep your fingers and hands away from the cutting area to avoid any accidental cuts.Step 2: Preparation.Before using the vegetable cutter, you need to prepare the vegetables for cutting. Here's how:1. Wash the vegetables thoroughly to remove any dirt or impurities.2. Peel the vegetables if necessary.3. Cut the vegetables into smaller pieces that can easily fit into the machine's feeding tube.4. Ensure that the vegetables are dry to prevent them from sticking to the blades.Step 3: Setting Up the Machine.Now, let's set up the vegetable cutter for operation:1. Plug in the machine and switch it on.2. Select the desired cutting blade based on the type of cut you want (slicing, dicing, shredding, etc.). Refer to the instruction manual for guidance.3. Attach the blade securely to the machine's blade holder.4. Adjust the thickness or size settings if applicable.Step 4: Operating the Vegetable Cutter.Once the machine is set up, you can start using it tocut the vegetables:1. Place the prepared vegetables into the feeding tube one at a time.2. Use the provided pusher to gently push the vegetables towards the blades.3. Keep a steady and consistent pressure on the pusher to ensure even cutting.4. Continue feeding the vegetables until all are processed.Step 5: Cleaning and Maintenance.After using the vegetable cutter, it is important to clean and maintain it properly for its longevity:1. Switch off the machine and unplug it from the power source.2. Remove the blades and clean them separately using warm soapy water. Be careful while handling the sharp blades.3. Wipe down the machine's body with a damp cloth.4. Dry all the parts thoroughly before storing them.中文回答：简介：切菜机是一种厨房电器，可以快速高效地切割蔬菜。
切方操作规程
页码1/9切方操作规程受控状态编号执行部门切方车间监督部门技术部考核部门切方车间1．本规程目的：规范切方车间作业流程，保证产品质量。
2．内容：本规程详细讲解切方的操作方法及基础知识，以巩固所学操作内容。
3．本规章的使用方法：NTE时生产电子太阳能电池产品的原材料设备，具有精密度高、技术要求强、工艺卫生、要求严格的特点，因此操作者必须结合实际操作，根据本规程的讲解，就能基本掌握切方的操作方法。
4．合用对象：切方操作人员5．本规程特点：基础知识与实践操作相结合，本规程的操作步骤全部经过实践验证，正确无误，实用性强。
编制日期编制人2022-08- 10 审核日期审核人批改日期批改人执行部门切方操作规程切方车间监督部门技术部页码受控状态编号考核部门2/9切方车间编制日期编制人1．切段2．粘接3．开放4．平磨5．滚圆6．检验7．机床保养2022-08- 10 审核日期审核人批改日期批改人执行部门切方操作规程切方车间监督部门技术部页码受控状态编号考核部门3/9切方车间1．调整锯段机的参数1 ．1．开机锯带机电频率在36-40Hz，锯带切割速度10-15mm/min，锯带张力380-395N。
1．2．开机电机转速800-900 转/分钟，锯带切割速度10- 15mm/min，锯带张力280-320kg，2．调整铜夹子和锯带的间隙，在0.06-0.08mm 之间，并且要求铜夹子的锯带平行。
3．调好锯床后，把晶棒夹紧在锯床工件座上，但不能夹太紧，以防止晶棒产生损伤。
而且，晶棒与锯带形成90°直角，以防止锯成斜面。
装上晶棒后，调至晶棒到要切割的位置进行自动切割。
4．切段后，测量晶棒电阻率、少子寿命、长度和分量。
并且编号和填写方棒工序加工记录单与切段加工记录。
5．尺寸要求：晶棒表面平整，没有崩边，斜面不大于1mm。
切段编制日期编制人2022-08- 10 审核日期审核人批改日期批改人执行部门切方操作规程切方车间监督部门技术部页码受控状态编号考核部门4/9切方车间1．先看方棒工序加工记录单，如果直径小于168mm，就测量晶棒两头直径，直径小的一面和底座粘接。
润金科技 KH 系列平板式数控切割机使用说明书
润金科技平板式数控切割机使用说明书User Manual宁波市鄞州润金机电科技有限公司前言感谢您选择本公司KH系列产品，您能成为我们的客户是我们莫大的荣幸。
您购买的平板式数控切割机为宁波市鄞州润金机电科技有限公司自主研发生产，该设备主要应用于服装、制鞋、箱包、手袋、广告及电子等行业自动化生产和打样。
本说明书包含了安装步骤、基础操作、安全注意事项、简单故障排除等方面的内容，方便您更快更好的了解和使用本设备。
在您第一次使用设备前请您仔细阅本说明书，充分了解它的性能，以便能正确和安全地使用本设备。
请妥善保管此书，以便更好的操作本设备。
温馨提示：1、本说明书是由宁波市鄞州润金机电科技有限公司编辑，以下简称润金科技。
2、润金科技对说明书不做担保，紧供客户对本设备操作的了解和疑问的解答。
3、说明书内容如与所购润金平板式数控切割机有出入，润金科技保留最终解释权。
4、这本说明书适用于KH1512，KH1509，KH1209，KH0906机型,在查阅过程中如遇到与机器不符之处，请以机器为准。
5、如果您在使用润金科技平板式数控切割机过程中有任何疑问，请拨打本公司24小时免费服务热线电话：4006809891目录1切割机安装操作---------------------------------------------------------------------------------------------------4 1-1切割机搬运注意事项---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 1-2切割机放置环境要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 1-3切割机的开箱检查项目------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 1-4切割机外型结构说明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 1-5切割机装配流程---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 1-5-1切割机装配流程平台安装----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 1-5-2操作平台说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 1-5-3机箱连线板接口说明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 1-6基本线路连接及注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 1-7安装刀套、笔套------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 1-7-1切割刀的安装--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 1-7-2绘图笔的安装------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 2切割机的操作和设置---------------------------------------------------------------------------------------------10 2-1切割机的开机，关机操作说明---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 2-2操作界面使用说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 2-3切割机基本操作-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 2-3-1工具设置--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 2-3-2测试笔画及刀切割功能说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------12 2-4操作界面各功能键说明----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------132-4-1使用说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 2-4-2使用说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 2-4-3使用说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 2-4-4使用说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15 2-4-5使用说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------152-4-5-1使用说明---------------------------------------------------------------------------------------------------------------152-4-5-2使用说明---------------------------------------------------------------------------------------------------------------16 3切割机基本保养说明--------------------------------------------------------------------------------------------17-4切割机常见问题以及排除方法说明--------------------------------------------------------------------------------------181切割机安装1-1切割机搬运注意事项1-1-1、外包装我们统一采用国际标准的木材装箱包装。
模板切板机操作方法
模板切板机操作方法
模板切板机的操作方法如下：
1. 准备工作：将需要切割的模板放置在切板机工作台上，并确保模板固定牢固。
2. 打开电源开关，启动切板机。
根据需要，选择合适的切割程序或设置切割参数。
3. 把工作台上的模板移动到切割位置，将模板对准切割刀。
4. 调整切割刀的切割深度，确保切割刀与模板表面的接触适当。
5. 按下开始按钮或脚踏开关，启动切割机。
切割机会自动进行切割操作，按照预设的切割程序进行切割。
6. 完成切割后，切割机会自动停止。
等待切割机彻底停止后，关掉电源开关。
7. 检查切割结果，确保切割质量符合要求。
8. 清理工作台和切割区域，清除掉多余的模板碎片等。
9. 如果还有需要继续切割的模板，重复以上步骤。
请注意，切板机是机械设备，操作时需要注意安全。
在操作切板机时，应戴好安全手套和护目镜，确保无人靠近切割区域，以防发生意外伤害。
同时，根据切割机的使用说明书，了解具体的操作和维护要求。
型材切割机使用说明
型材切割机使用说明书一、基本介绍适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。
可作90°直切，90°--45°左向或右向任意斜切等等。
砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割。
二、基本原理三、安全规则（1）操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
（2）切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
（3）电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
（4）?穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。
（5）加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
（6）?严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
（7）切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
（8）?严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
（9）装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
（10）中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
（11）?设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
（12）?加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地5S要求。
应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
四、操作程序（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
（2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
切菜机操作规程
切菜机操作规程引言概述：切菜机是现代厨房中常见的厨具之一，它能够快速、高效地帮助厨师们处理食材，提高烹饪效率。
然而，由于切菜机的操作性较强，使用不当可能会导致意外伤害。
因此，本文将详细介绍切菜机的操作规程，以确保安全使用。
一、准备工作1.1 检查切菜机的工作状态：确保切菜机处于正常工作状态，没有损坏或故障。
检查电源线是否完好，刀片是否锋利，机身是否稳固等。
1.2 清洁切菜机：在使用切菜机之前，应先将其清洗干净。
拆下可拆卸的部件，如刀片、托盘等，用清洁剂和热水进行清洗，并彻底擦干。
1.3 准备食材：将需要切割的食材准备好，清洗干净并切割成适当的大小，以便放入切菜机中进行处理。
二、安全操作2.1 穿戴个人防护装备：在操作切菜机之前，应穿戴好个人防护装备，如防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
2.2 确保工作区域安全：在使用切菜机时，应确保周围没有其他人员，以免发生意外碰撞。
同时，确保切菜机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
2.3 熟悉切菜机的操作按钮：在使用切菜机之前，应详细阅读使用说明书，熟悉各个操作按钮的功能和使用方法。
确保了解切菜机的启动、停止、调速等操作。
三、正确操作3.1 将食材放置在切菜机上：将切割好的食材放置在切菜机的托盘上，并确保食材稳固不会滑动。
避免将手指或其他物体放入切菜机中。
3.2 启动切菜机：根据需要选择合适的切菜机速度，按下启动按钮，切菜机开始工作。
在切菜过程中，不要用手触摸刀片或其他运动部件。
3.3 观察和调整切割效果：在切菜过程中，要时刻观察切割效果，确保食材切割均匀。
如发现切割不均匀，可以调整切菜机的速度或切割角度，以获得更好的效果。
四、切菜机维护4.1 清洁切菜机：在使用完切菜机后，应立即将其清洗干净。
拆下可拆卸的部件，用清洁剂和热水进行清洗，并彻底擦干。
切菜机的机身也要擦拭干净，确保无食材残留。
4.2 定期保养切菜机：定期检查切菜机的各个部件是否正常，如刀片是否需要更换，机身是否需要润滑等。
切机的操作规程
切机的操作规程操作规程（1200字）一、前期准备1. 检查设备在操作切机之前，要仔细检查设备，确保设备完好无损。
检查设备的电源、电线、刀具等部件，确保没有松动、磨损或其他问题。
检查润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
同时，清理设备上的杂物和尘土，确保设备干净整洁。
2. 准备切割工具选择合适的切割工具，并根据需要进行安装和调整。
确保切割刀具锋利，并正确安装在设备上。
调整刀具的位置和切割参数，以满足具体的切割需求。
3. 个人防护措施在进行切机操作之前，必须穿戴个人防护装备。
这包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
根据现场需要，还可能需要穿戴安全帽、面具和防护鞋等其他个人防护装备。
二、操作规程1. 设备启动在操作切机之前，先将设备的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
检查设备显示屏和控制面板，确保设备启动正常。
启动润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
2. 加工物料的准备将待加工的物料放置在切割台上，并进行固定和定位。
确保物料处于水平、稳定的位置，并与切割刀具相匹配。
调整切割台的位置和角度，以便于切割操作。
3. 进行切割操作根据切割要求和物料的性质，选择合适的切割方式。
将切割刀具移动到物料的起始位置，并逐渐将刀具沿着物料的切割线移动。
注意保持刀具与物料的接触，避免产生过多的摩擦或振动。
控制刀具的速度和压力，以确保切割质量和效率。
4. 操作注意事项在进行切割操作时，要特别注意以下事项：- 切割刀具不能与物料的表面发生碰撞，以免损坏刀具或物料。
- 注意切割刀具的位置和方向，确保切割线的准确性和一致性。
- 避免过度切割，以免影响物料的完整性和强度。
- 注意刀具的温度和磨损情况，定期进行维护和更换。
- 在切割过程中，不得随意移动物料或调整切割台的位置和角度。
5. 切割结束当切割操作完成后，先关闭切割刀具的电源和电源开关。
待设备停止运行后，断开电源插头，以确保设备的安全。
将切割刀具从设备上卸下，并清理和存放好。
三、事故处理和维护1. 发生事故时如果在切割过程中发生事故，例如物料断裂、切割刀具损坏等，立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。
全自动模切机操作指导书2020
全自动模切机操作指导书编制：审核：批准：1.目的规范FXD4205型全自动模切机操作标准，使操作员有依据可循.2.适用范围适用于FXD4205型全自动模切机的点检保养.3.职责3.1设备管理员：负责FXD4205型全自动模切机周保养、年度保养及故障处理.3.2设备操作员：负责FXD4205型全自动模切机每日保养及按规定操作.4.操作步骤4.1机器开机的准备：机器安装好后接通电源（电源必须是交流220V，如果电压不稳须接稳压器），取下刀模板，将压力调至最低，打开电源开关，点动机器，检查各部位是否运转正常。
4.2模切调试：将刀模板装在上模板后插进机器，锁紧手柄，取出下刀模板上贴上2层PET皮带，然后将下底板插进机器，锁紧手柄，启动机器，然后渐渐升高压力，直至将材料面切断而PET皮带不破为止。
模切座可以左右移动，送开手柄，转动手柄，顺时针旋转为向右移，逆时针转为向左移，当移至合适的位置在锁紧手柄。
4.3串料：将所需模切的卷筒材料通过送料机与主机依次串好，串料顺序为：复合机——进纸部件——贴合滚筒（需贴合时）——模切部件——拉料部件——切片部件（需裁切时）或收卷机（需收卷时）。
4.4贴合：当材料要贴合时，将要贴合的材料放在复合机上，选择合适的轴来搭配完成复合工。
贴合时可能出现材料纵向跑偏现象，此时需调节贴合座手柄，贴合时滚筒轴线与材料垂直。
4.5收废：将模切后成品的废边通过拉纸筒的第一压纸轮后拉到收废轴上即可（收纸轴上夹纸套中间夹一纸筒，将废边粘在纸筒上）收废轴转速可通过调速器来控制，转动方向可通过正反控制开关来控制。
4.6裁切（收卷）：如果成品需裁切，可通过设定切片机即可裁切，如收卷，可用收料机收卷。
5.保养方法与安全5.1为了保证机器良好运行和提高使用寿命，在使用过程中一注意以下几点：5.1.1使用过程中应随时注意观察个部件运转是否正常，有无异常声音，一旦出现应即使停机查找原因并加以排除。
5.1.2切片刀工作时两边导轨红色加油孔每2小时应加油1次5.1.3刀机前先按一下手动加油泵加油，如很轻再按第二下，第二下还很轻，应检查油管接头有否脱开或破损，手动泵应加冬季用柴机油，纠编丝杆加油孔每日应加油一次，如整体机身、机身油箱每年应换20#机油一次。
分切机作业指导书
分切机作业指导书作业指导书：分切机操作方法及注意事项一、操作方法：1. 准备工作：(1) 确保分切机正常运行，检查刀具的锋利度和切割辊的磨损情况。
(2) 将需要切割的材料准备好，并按照规定的尺寸进行测量和标记。
2. 打开分切机：(1) 按下电源开关，确保电源正常连接。
(2) 按下启动按钮，使分切机进入工作状态。
3. 调整切割参数：(1) 根据材料的特性和要求，调整切割速度和切割深度。
(2) 确保切割参数与材料相匹配，避免过度切割或切割不足。
4. 进行切割操作：(1) 将待切割材料放置在分切机工作台上，并确保其稳定。
(2) 按下切割按钮，使刀具开始切割材料。
(3) 在切割过程中，保持手部远离刀具和切割区域，以免发生意外伤害。
(4) 观察切割过程，确保切割质量和尺寸的准确性。
5. 完成切割操作：(1) 切割完成后，松开切割按钮，使刀具停止工作。
(2) 将切割好的材料取出，并进行必要的检查和清理。
二、注意事项：1. 安全操作：(1) 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
(2) 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近刀具和切割区域。
(3) 禁止在切割过程中进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
2. 切割材料选择：(1) 根据分切机的规格和要求，选择适合的材料进行切割。
(2) 确保切割材料的尺寸符合要求，避免过大或过小导致切割困难或浪费。
3. 切割参数调整：(1) 根据不同材料的硬度和厚度，调整切割速度和切割深度。
(2) 在切割过程中，根据实际情况进行微调，以获得最佳的切割效果。
4. 定期保养：(1) 按照分切机的使用说明书，定期对刀具和切割辊进行清洁和润滑。
(2) 定期检查分切机的电源线和电源开关，确保其正常运行。
5. 故障处理：(1) 如果分切机出现异常声音、切割不良等问题，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
(2) 不得私自拆卸分切机的任何部件，以免造成更大的故障或人身伤害。
以上为分切机的作业指导书，希望能对您的工作有所帮助。
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系统概述系统采用三菱高性能逻辑控制CPU(06H)和高性能的运动控制CPU(173H)构成的多CPU系统的PLC作为切方系统的主控制器。
逻辑控制CPU主要负责整机的逻辑动作的控制，运动CPU主要控制刀辊，牵引辊的速度跟踪、补偿等。
各个伺服驱动器与运动CPU之间通过光纤实现SSCNET实施通讯并控制。
系统操作及监控中心是对纸袋机进行监视和控制，建立在三菱GT1175触摸屏上，拥有友好的人机界面，使操作人员更直观的了解纸袋机当前状态，方便操作。
系统操作一、系统上电接通气源接通电源3合上电柜左侧的主机总开关。
4分别按主机启动，左轴启动，右轴启动。
5系统上电完成二、穿丝操作系统上电完成后，即可以进入穿丝模式。
穿丝模式是操作人员需要穿丝时使用的模式。
1、人机界面切换到开机前准备1（如图2.1）图2.12 点击画面上穿丝模式选择开关，图2 .2为不在穿丝模式，图2.3为当前在穿丝模式。
图2 .2 图2 .33 选择穿丝模式后，整机进入穿丝模式。
此时卷绕A轴形成反向的拉力，拉力的大小根据您的需要，你可以在穿丝张力设定一栏里，设定您所需要的张力 (如图2.4)。
四根主轴形成一个正向的力，在丝穿到各个主轴时减轻钢丝的拉力。
如图2.44 穿丝完成后切换出穿丝模式。
穿丝完成后，点击穿丝模式开开关（如图 2.2），此时所有伺服锁定，穿丝操作完成。
三、开机准备3.1张力臂中心校中心。
3.1.1将主机张力设定为30N（如图3.1）图3.1.13.1.2跟据张力臂的实际位置，按A（B）卷绕正点或反点（如图3.1.2），将A（B）张力臂调整到中心位置。
图3.1.23.1.3 A(B)张力臂中心值预设，当张力臂调整到中心位置后，按张力臂中心预设（如图3.1.3），根据跳出窗口提示操作（如图3.1.4），将张力臂A（B）的值设置为0。
张力臂的中心点角度为0度，整机的张力是依靠A（B）张力臂的角度值来进行调整度，所以A(B)张力臂中心值预设很重要。
图3.1.3 图3.1.43.1.4中心点预设这有在整机刚上电是需要设定，设定完成以后如果整机没有听过电的话就不需要在设定。
3.2 穿丝确认。
穿丝确认模式是让操作工人数槽和确认没有调试接地的模式。
主机默认以五米的线速度运转，并且在存在跳丝或接地报警时发出声光报警，你也可以按你的需要，设定你想要的线速度来走匀张力。
3.2.1按穿丝确认按钮（如图3.2.1）。
图3.2.13.2.2如果需要你可以设定你所需要的限速度（如图3.2.2）最高线速度200M/MIN。
图3.2.23.2.3你设定完成速度后，按穿丝变速（如图3.2.3）主机自动加速到设定速度。
图3.2.33.3、工作台操作。
3.3.1工作台操作（如图3.3.1）主要是确认工作台面是否放到位，当前槽号是否是设定的加工槽号。
当前槽号是工作台现在正停在的那个槽的槽号。
设定加工槽号是目前你切割需要使用的槽号，当前槽号和设定加工槽号不一致是工作台定位按钮将开始闪烁，此时是无发切割的。
图3.3.13.3.2设定你所需要的加工槽号（如图3.3.2）图3.3.23.3.3按工作台定位按钮（如图3.3.3）。
图3.3.33.3.4工作台自动开始向设定加工槽号定为，定为完成后当前槽号（如图3.3.4）与加工槽号相同。
图3.3.43.4、升降台操作。
3.4.1切换到开机准备2画面（如图3.4.1）如图3.4.13.4.2升降台当前位置是升降台当前离工作台面的高度（如图3.4.2）。
图3.4.23.4.3异常停止位置（如图3.4.3）是当整机在切割是如果整机发生异常停机，那么当时的升降台的位置将被记录下来，以便于在恢复切割时升降台重新定位。
图3.4.33.4.4加工件高度是工作台面上最高工件的高度加上工作台面的高度（如图3.4.4）。
图3.4.43.4.5自动进给速度是整机在正常切割时的进刀量（如图3.4.5）。
图3.4.53.4.6升降台点动速度是升降台手动升降时的升降速度（如图3.4.6）。
图3.4.63.4.7按下升降台点动下降（上升）按钮，升降台按设定的点动速度下降（上升），放开升降台点动下降（上升）按钮，升降台停止（如图3.4.7）。
图3.4.73.5、搅拌泵操作。
按搅拌泵开按钮搅拌泵即开始运行（如图3.5）。
图3.53.6、研磨液操作3.6.1按需要先设定研磨泵的运行指令如40HZ（如图3.6.1）。
图3.6.13.6.2按研磨泵开按钮研磨泵按设定的指令开始运转（如图3.6.1），按研磨泵关按钮研磨泵即停止运转（如图3.6.2）。
图3.6.1 图3.6.23.7、加工所需的线量是切割完成这刀还需要多少切割丝（如图3.7）。
图3.73.8、工作台面的上升下降操作。
按操作台下降（上升）按钮，操作台即下降（上升）（如图3.8）。
图3.83.9、故障复位消音操作。
当发生了禁止包括切割在内的所有模式下的主机运行的故障时，红色柱灯常量，异常停止指示亮。
当发生了不影响当前模式下主机运行的故障时柱灯红灯闪烁，异常停止指示灭。
当故障被排除后，按故障复位按钮故障指示将不复位。
在故障没有排除前如果要取消声音报警的话，可以按报警消音按钮，当故障恢复后有出现故障，那生音报警将继续报警，或者你按了故障复位按钮，但是故障任然存在那么音报警将继续报警（如图3.9）。
图3.9四、切割点检4.1当切割准备完成后，按切割准备完成按钮（如图4.1.1），系统自动点检并进如点检画面（如图4.1.2）。
如图4.1.1如图4.1.24.2进入点检画面后，如图4.1.2所示个点检项目如果打钩的说明点检通过，如果打叉的表示点检不通过，只有所有点检项目在全部打钩的情况下，按切割开始按钮，系统自动进入切割状态。
画面自动跳转到加工监视画面（如图4.2）。
图4.24.3加工开始时间，加工结束时间，剩余加工时间，拉刀时间。
加工开始时间是开始切割时的时间。
加工结束时间是按当前的进给速度计算的切割完成时间。
拉刀时间是在进给到位后主机继续运转的时间，使用来消除线弓的。
五、红外线对槽。
在主机运行了一段时间后，如果尺寸有所偏差，那么可以用红外线对槽来调整工作台的位置。
5.1测量槽号的设定在进入工作台测量之前，你必须设定你要对的槽号（如图5.1）。
图5.15.2进入工作台测量状态。
按操作台重新测量按钮，系统进入操作台测量状态。
在进入了工作台测量状态后，工作台X,Y方向可以点动了（如图5.2）。
5.3工作台点动设定工作台的点动速度，按工作台X（Y）方向正点（反点），工作台按设定的速度向点动方向移动，直到到达你所希望的位置，松开点动按钮工作台停止。
5.4工作台测量完成。
当你将X（Y）的位置点动到位后，你可以点击X（Y）测量完成，这样你就完成了工作台的重新测量。
六、系统设置6.1系统设置1是设定一些对于整个系统来说至关重要的参数和操作。
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如图6.1图6.1A（B）排丝外侧位置是从A(B)排丝原点到A(B)排丝排到最外端的距离。
A(B)排丝内侧位置是从A(B)排丝原点到A(B)排丝的最里端的距离。
排丝间距是根据切割丝的直径大小来设定的参数，排丝间距不能小于切割丝的直径。
升降下限位置是升降台下部的极限位置。
接地保护动作时间是当接地保护发生持续时间超过设定的接地保护动作时间时，接地保护动作。
跳丝保护动作时间是当跳丝保护发生持续时间超过设定的跳丝保护动作时间时，跳丝保护动作。
接地保护阀值是当经常出现接地保护误动作时，你可以降低接地保护阀值，来避免接地保护误动作。
跳丝保护阀值是当经常出现跳丝保护误动作时，你可以降低跳丝保护阀值，来避免跳丝保护误动作。
正向运行时间是当主机循环运行是正向运行的时间。
回线率是以正向运转时间为基准的反向运行时间（正向运行时间*回线率=反向运行时间）。
主机速度是切割时的主机运行速度。
进出槽号是在切割完成后，当你将升降台上升到超过工件高度的位置时，工作台将自动定位到所设定的槽号。
切断位置确认是在第一次装机时确定切断位置使用的，将升降台开到你认为可以将工件切断的位置，此时按一下切断位置确认按钮，当前的升降台的位置就作为切断位置被记录下来了。
以后升降台进给到切断位置时进入来到时间，拉刀时间结束后切割完成。
B排丝的当前位置是显示B排丝当前所在的位置。
B排丝的当前位置是显示B排丝当前所在的位置。
A排丝正点是正向点动A排丝的，在第一次装机是作为排丝归零使用。
B排丝正点是正向点动B排丝的，在第一次装机是作为排丝归零使用。
A(B)排丝零位是显示A（B）排丝是否处在零位的位置上。
操作台X（Y）归零，升降归零，A（B）排丝归零，在上电后按此按钮相映轴当前位置归零，归零操作在厂家第一次装机时操作，用户不需要操作。
按单向循环切换键可以切换系统默认的运行方式，在切割状态不管系统默认的是单向还是循环切割自动切换到循环状态。
6.2系统设置2是系统报警的上限和下限值，系统报警的屏蔽（如图6.2）。
图6.2研磨液温度上限值是用户设定研磨液温度报警上限值的，当研磨液温度超过上限值是系统报警。
研磨液温度下限值是用户设定研磨液温度报警下限值的，当研磨液温度低于下限值是系统报警。
研磨液密度上限值是用户设定研磨液密度报警上限值的，当研磨液密度度超过上限值是系统报警。
研磨液密度下限值是用户设定研磨液密度报警下限值的，当研磨液密度低于下限值是系统报警。
研磨液流量上限值是用户设定研磨液流量报警上限值的，当研磨液流量度超过上限值是系统报警。
研磨液流量下限值是用户设定研磨液流量报警下限值的，当研磨液流量低于下限值是系统报警。
按温度报警停机键系统切换到温度报警状态，在温度报警停机状态是当温度低于下限或高于上限时主机将报警并停止切割，在温度报警状态下当温度低于下限或高于上限时系统只报警不停机（继续切割）。
按密报警停机键系统切换到密度报警状态，在密度报警停机状态是当密度低于下限或高于上限时主机将报警并停止切割，在密度报警状态下当密度低于下限或高于上限时系统只报警不停机（继续切割）。
按流量报警停机键系统切换到流量报警状态，在流量报警停机状态是当流量低于下限或高于上限时主机将报警并停止切割，在流量报警状态下当流量低于下限或高于上限时系统只报警不停机（继续切割）。
按接地报警停机键系统切换到接地报警状态，在接地报警停机状态是当发生接地时主机将报警并停止切割，在接地报警状态下当接地时系统只报警不停机（继续切割）。
按跳丝报警停机键系统切换到调丝报警状态，在跳丝报警停机状态是当发生跳丝时主机将报警并停止切割，在跳丝报警状态下当接地时系统只报警不停机（继续切割）。
按气压报警停机键系统切换到气压报警状态，在气压报警停机状态是当发生气压报警时主机将报警并停止切割，在气压报警状态下当发生气压报警时系统只报警不停机（继续切割）。