电机修理设备照片
风电机主轴轴承清洗及内窥镜检查技术的探究与应用
风电机主轴轴承清洗及内窥镜检查技术的探究与应用摘要风力发电是近年来发展迅速的新型清洁能源，而风电机主轴轴承作为风力发电机组的核心部件，其正常运转对整个风机的稳定运行起着关键作用。
然而，由于风力发电机组的特殊使用环境，轴承易受污染和磨损，导致其寿命缩短、工作效率下降，给运维工作带来一定难度和风险。
因此，风电机主轴轴承的清洗与内窥镜检查技术已成为解决此类问题的重要途径。
本文通过对风电机主轴轴承清洗及内窥镜检查技术的探究，旨在建立一套完整的风电机主轴轴承维护技术流程，能够有效解决轴承寿命缩短、作业困难等问题，提高风电机组的安全稳定运行水平，为风力发电产业的可持续发展做出贡献。
关键词：风电机;主轴轴承;清洗;内窥镜检查;技术探究;应用研究1.引言风力发电作为可再生能源的重要组成部分，已经得到了国家政策的大力支持。
主轴轴承作为风力发电机组中的关键部件，对风电机组的性能和可靠性具有重要影响。
目前，国内对于风电设备轴承的研究主要集中在偏航、变桨轴承。
然而，主轴轴承的研究却相对较少，尤其是对于其清洗和内窥镜检查技术的研究还不够深入。
此外，由于风电机组长期在荒郊野外运行，其环境状况复杂，对主轴轴承的耐受性能提出了更高的要求。
因此，研究主轴轴承清洗及内窥镜检查技术的探究与应用显得尤为必要。
本研究旨在探究主轴轴承清洗及内窥镜检查技术的应用，以提高主轴轴承的使用寿命和可靠性，同时为风电机组的生产效益和稳定运行提供支持。
在研究方法方面，本研究将结合实验室试验和实际应用，对主轴轴承清洗及内窥镜检查技术进行深入研究。
本研究的意义在于提高风电机组的可靠性和经济效益，同时为我国主轴轴承制造技术的提升做出贡献。
2.风电机主轴轴承清洗技术2.1清洗设备在清洗风电机主轴轴承时，清洗设备的选用是至关重要的。
目前市场上的清洗设备种类繁多，但是针对风电机主轴轴承的特殊性质，我们需要挑选合适的设备。
首先，清洗设备的清洗剂必须是环保且无腐蚀性的。
立式加工中心大修理技术要求
永进立式加工中心大修理技术要求一、定义买方：卖方：合同签订前称报价方，合同签订后为卖方。
二、项目地点：三、设备使用情况设备编号：汽061-001 设备型号：YCM-V116B设备名称：立式综合加工机启用年月：2004年08月用途：加工发电机转子槽楔四、设备主要技术参数1.主轴1.1主轴转速：45-6000rpm1.2主轴端孔斜度：BT501.3主轴前端轴承直径：∅100mm2.行程2.1X轴行程：1100mm2.2Y轴行程：600mm2.3Z轴行程：630mm2.4主轴鼻端至工作台面距离：218mm～848mm2.5主轴中心至机身滑道面距离：650mm2.6工作台至地面距离：815mm3.工作台3.1工作台尺寸：1200mmX600mm3.2工作台最大负载：1200kg3.3工作台T型槽（槽数X宽度X间距）：5X18mmX100mm4.进给4.1快速移动速度（X、Y、Z轴）：X、Y轴16m/min（20m/min）Z轴：15m/min4.2切削进给速度：1-5000mm/min5. A.T.C5.1刀具数量：24支刀5.2最大刀具直径：∅125mmX350mm5.3最大刀具重量：15kg/pc.5.4换刀方式：随机记忆方式5.5刀库不平衡荷重：80kgs6.电机6.1主轴电机：FANUC α15 15kW/18.5KW（30min）6.2进给电机：X、Y：FANUC αC12/2000rpm（1.0kW）Z：FANUCαC22B/1500rpm（1.5kW）7.占地面积（含铁屑输送机）（长X宽X高）：3090mmX3810mmX3050mm8.机器重量：10120kg五、设备存在的问题1.主轴陶瓷轴承多年前损坏，无法达到最高转速6000rpm。
目前，主轴最高转速限制在4000rpm，暂时维持使用。
2.主轴在低速档位1200r/min以下，使用T4、T5二刀具时无法运转，使用其他刀具时均正常。
3.主轴分度精度存在偏差。
亚龙YL-163A型电机装配与运行检测实训考核设备 技术方讲解
亚龙 YL-163A 型电机装配与运行检测实训考核装置技术方案浙江亚龙教育装备股份有限公司2014年 1月亚龙 YL-163A 型电机装配(安装与运行检测实训考核装置一 . 概述亚龙 YL-163A 型电机装配 (安装与运行检测实训考核装置, 是根据国家中长期发展规划对电机装配 (安装与运行检测技能人才的需求,综合了企业电机装配(安装、运行检测的实际工作场景,在满足学校多层次电机装配 (安装与运行检测教学和实训考核的基础上, 强化了多种电机制作和电气控制 (拖动方式, 使其具有比以往实训教学设备更加完善的配置和更为完整功能。
通过装配(安装调整和负载的变化,真实的反映了电机的装配(安装和工业控制、拖动的过程。
实训内容广泛、变化多样,是一款典型的职业能力实训和考核设备。
通过在该设备上实训和考核,可使学生职业能力得到大幅度提升。
亚龙 YL-163A 型电机装配(安装与运行检测考核设备是由测控工作面板、模拟负载台、实训网孔挂板组成一个完整系统,具有占地面积小、操作方便、可视性强、结构新颖精致等特点。
仪表、电源、测量与控制面板采用抽屉式结构,通讯接口均引出到专用的接线板上,使实训使用方便;其控制元件(如 PLC、变频器、驱动器、接触器等采用导轨式安装;侧面安装有可折叠网孔板,竞赛实训时可根据需要将侧面网孔实训板展开,进行合理的电器安装。
模拟负载与设备进出线采用接线端子,通过工业线槽过渡与受控对象进行连接,受控对象采用外置平面布置方式便于教学互动和观察,外置触摸屏可直接读取电机的相关参数可以以报表、曲线等方式显示等特点。
二 . 实训考核设备的功能实训考核的功能举例:1 三相电流的测量;2 电力综合显示仪表的使用;3 转速表、转矩表的使用;4 三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接;5 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;6 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;7 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;8 三相交流异步电动机 Y-△(手动切换启动控制电路的连接;9 三相交流异步电动机 Y-△(时间继电器切换启动控制电路的连接;10 直流他励电动机的启停控制控制11 直流他励电动机的正反转控制;12 步进电机的控制;13 步进驱动器的参数设置;14 步进电机的 PLC 开环控制;15 交流伺服电机的控制;16 交流伺服驱动器的参数设置;17 交流伺服电机的 PLC 半闭环控制;18 无刷直流电机驱动器参数设置;19 无刷直流电机的控制;20 速度传感器的使用21 扭矩传感器的使用22 磁粉制动器的使用23 变频器面板功能参数设置和操作实训; 24 变频器对电机点动控制、启停控制; 25 电机转速多段控制;26 工频、变频切换控制;27 基于模拟量控制的电机开环调速;28 基于面板操作的电机开环调速;29 变频器的保护和报警功能实训;30 基于 PLC 的变频器开环调速;31 PLC 控制电机顺序启动;32 PLC 控制三相异步电动机 Y-△启动电路; 33 触摸屏的参数设置;34 触摸屏的编程;35 触摸屏、 PLC 、变频器的综合实训;36 各电动机的转速、力矩、功率测量与控制 ; 37 电机空载性能测试;38 电机机械特性测试;39 电机工作特性测试;40 电机堵转性能测试41 电机机械装调实训;42 电机特性曲线绘制43 仪表通讯调试三 . 亚龙 YL -163A 型电机装配(安装与运行检测考核设备结构与配置设备全景照片 (参考图片,具体以实物为准电机传动安装与可调负载单元 (参考图片,具体以实物为准电机驱动和控制单元电机运行检测仪表单元(参考图片,具体以实物为准亚龙 YL -163A 型电机装配(安装与运行检测考核设备主要配置表四、亚龙 YL -163A 型电机装配(安装与运行检测考核设备技术参数1、工作电源:三相五线制 AC 380 V±10% 50 Hz;2、设备外形尺寸:长×宽×高=1200mm ×750mm ×800mm ;3、台架材料:台式钢结构;4、整机消耗视在功率:≤ 1 KVA;5、安全保护措施:具有接地保护、漏电过载过流保护功能,具有误操作保护功能;安全性符合相关的国标标准,所有材质均符合环保标准。
泵站照片微信上传说明
泵站照片微信上传说明维修处工作微信群是一个工作交流的平台，有主管领导在群里，和工作有关的话可以在群里交流，其他无关的请私下加好友交流，工作期间除正常的工作拍照外严禁玩手机，特别是玩手机游戏还发在朋友圈的。
每班组出去泵站维修保养都要拍照上传到到泵站维修处微信群，照片拍照及上传要求如下：每个泵站都要通过微信发送位置，并写明泵站名称（泵站巡检记录单上的名称有的都是简写的，不是泵站全称的要在发送照片前先写上泵站全称，加上区域更好，让其他人也能看明白）所有照片要求必须拍摄清晰，能看清设备参数。
想要拍摄的设备设施要拍全面，模糊的就别上传了。
一、泵站外整体照片独立泵站要拍摄至少一张泵站全景照片，独立泵站有围栏的，室外水池的，有独立院的都要拍上，一张拍不完整可以通过拍摄两或三张照片。
拍摄水池口及水池口盖二、泵站内部整体照片1．泵站内的整体情况拍摄至少一张照片2．泵站设备及工艺管道整体照片3．设备分组（分区）拍照，能看出来每个区几台设备三、单体设备照片1．水泵机组照片，完整的水泵及电机照片，水泵铭牌，电机铭牌等，每台水泵电机的铭牌都要拍摄。
2．变频控制柜照片，要先拍摄一张变频器柜外部整体照片，变频器柜内部整体照片，变频器照片，变频器铭牌，变频器柜内部开关、接触器等（能看清楚型号的），变频控制器照片（能看清型号、接线图、面板显示数值）。
四、排污系统设备照片1．排污泵，排污坑2．排污控制箱五、供水设施1．水箱照片（含进水管道阀门、浮球阀、电动阀门及控制箱等，要求能看到阀门数量及规格）。
无负压罐的铭牌。
2．工艺管道（出水管道），阀门、逆止阀等的规格，出水管道阀门等六、监控及仪表1．监控设备包括视频监控设备2．仪表（远传压力表、电接点压力表、压力传感器、电磁流量计包括转换器、水质仪表等）七、起重设备照片八、采暖设施九、维修工作照片（更换设备、零部件的的都要拍下来，尤其是更换水泵、电机、变频器、控制器、仪表等），十、每个泵站工作时都要有除拍照人的身影工作照，工作期间不许不经请假出去办私事，或者是工作中途私自离开工作岗位。
电动机常见故障原因分析及解决办法
电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作，接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。
接线的方法各有不同。
直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图，可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。
除被拖动的负载对转向有严格要求外，交流电动机的接线即使各相接反时，只会使电动机反转，而不会损坏电动机。
但是，直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反，就可能使电机电枢带电时，励磁绕组不带电而失磁，使电机空载时可能飞车，重载时烧坏转子。
因此，直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。
电动机的外接线。
电动机接外部电线之前，应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象，当内部引出线的压接螺丝上紧之后，才能按要求的接线方法连结短路片，并压接外部线。
电动机在接线之前，还应检查电动机的绝缘，最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查，当电动机符合现行规范要求时，再接外部线。
一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ，摇表使用500V。
电动机安装和接线完毕之后，电动机试运转前，应主要进行下列检查：（1）土建清扫整理完毕；（2）电动机单体安装、检查结束；（3）电动机控制回路等二次电路的调试完毕，工作正常；（4）搬动电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象；（5）电动机主回路系统的全部接线固定牢固，无任何松动；（6）其他附属系统齐全合格。
在上述六条中，安装电工应特别重视第五条，这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线，都要连结牢固。
（http://www.diango 版权所有）即每个刀开关、空气开关、接触器、熔断器和热继电器，配电柜端子排的各个上、下接点及电动机接线均要压接牢靠，才能保证电动机可靠安全运行，否则，就有烧坏电动机的危险。
电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。
电厂低压电机检修标准流程
电机标准检修项目
附表一：技术记录
附表二：设备再鉴定报告
附录一：滚动轴承允许间隙
附录二：试验标准
定子绕组绝缘电阻：室温下不应低于2MΩ（我司标准）。
直流电阻：各相直阻的相互差别不应超过最小值的 2%；
线间电阻，其相互差别不应超过 1%。
附录三：轴承配合标准
1、轴承内圈与轴颈的紧力为：+0.02－0.05mm；
2、轴承室与轴承外圈的紧力为：+0.02－0.05mm；
3、轴承室厚度=外侧止口高度+内侧止口高度+轴承外圈宽度+垫圈厚度。
附录四：转子轴与内、外油盖内孔间隙标准：轴承盖与轴的间隙应不小于0.3mm。
附录五：测量导风圈与风叶间隙标准：应四周均匀，并均应大于0.5mm以上。
附录六：风档与轴间隙间隙标准：应四周均匀，并均应大于0.5mm以上。
附录七：定转子空气间隙标准：
在定转子铁芯之间（非槽楔）测量，各点间隙值误差不超过5%-10%。
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法(后附照片)
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况通过对设备的试运行工作，发现设备是否符合设计要求及设备是否能够正常的运行。
1.2工艺原理先进行电气动力设备的绝缘测试，然后再进行电气电力设备的空载试运行。
2 工艺工法特点设备试运行的要求试验人员要根据试验要求的过程，逐步去进行操作，往往不按照工艺要求施工是发生事故的最主要的一个环节。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、线路检测、设备调试、系统调试、试运行等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1低压电气动力设备试验和运行施工工艺流程见图1。
6.2操作要点6.2.1外观检查1 设备及柜体外观检查应无损伤、变形、油漆无损坏。
导线连接可靠，电机手盘无异响。
2 设备（盘柜）的型号、规格、参数符合设计要求或产品说明书要求，产品合格证、附件、备件及安装使用说明书应齐全。
3 检查电气接地装置，应符合设计图纸、规范及设计规定。
6.2.2线路检测设备（盘柜）的配线应符合设计图纸、规范及设计要求，严格按照原理图进行接线，柜内导线压接端正牢固，线端编号清晰正确。
6.2.3设备调试1 柜盘主电路接线、相位、相色、应符合施工图要求及技术文件资料的要求：绝缘电阻测试和耐压试验应符合现行国家施工验收规范要求。
2 盘柜内主电路的开关、断路器、互感器、电力电容器，其型号、规格、参数应符合设计要求；单体试验应符合现行国家施工验收规范要求。
3 低压（1kV及以下）动力配电装置的绝缘电阻和耐压试验，应符合以下规定：1)绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
2)交流耐压试验电压为1000V，试验持续时间为1min当回路绝缘电阻在10M Ω以上时可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
同步电动机检修质量验收记录
同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。
二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。
2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。
3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。
4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。
5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。
6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。
7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。
8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。
9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。
四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。
1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。
第3章 直流电机原理
电机与拖动基础
结论：
由于静止电刷和旋转换向器的作用，
eBA 为脉动的直流电动势。
电机与拖动基础
直流电动势产生
1) 线圈内感应电动势的 性质； 2) 整流：机械式和电子 式；导电片又叫换向片 3) 脉振电动势的消除— —多线圈
按照一定的规律把它们连接起来，构成电枢绕组。
若流过电机的电流大于额定值，叫过载运行，损坏电 机。
电机与拖动基础
例3.1、直流发电机，PN=145KW，UN=230V， nN=1450r/min，ηN=90%，求该发电机的输入功率P1， 额定电流IN各为多少？
例3.2、直流电动机， PN=160KW，UN=220V， ηN=90%，nN=1500r/min，求该电动机的输入功率、额 定电流、额定输出转矩各为多少？
电刷 刷握 绝缘支架 压紧力调整装置
转子
换向器 电枢铁心 电枢绕组
（产生电动势，流过电 流，产生电磁转矩）
§3.2.2 直流电机的铭牌数据
1、额定值 电机制造厂按国家标准的要求，对电机的一些电量或机械
量所规定的数据 2、额定工况
电机运行时，有关电量和机械量都符合额定值的运行情况 3、常用额定数据
额定功率 PN (W) 额定电压 UN (V) 额定电流 IN (A) 额定转速 nN (r/min) 额定励磁电流 IfN (A)和励磁方式等
§3.2.1 主要结构
旋转电机结构形式必须有满足电磁和机械两方面要求 的结构，旋转电机必须具备静止和转动两大部分
• 直流电机静止部分----定子 作用 —— 产生磁场 由主磁极、换向极、机座和电刷装置等组成
• 直流电机转动部分——转子(通常称作电枢) 作用——产生电磁转矩和感应电动势 由电枢铁心和电枢绕组、换向器、风扇、轴和轴承等组
维修设备清单
维修设备清单：一:维修通用加工设备1 空压机 上海闪电 1.05/8 12 储气罐 上海申江 0.6/8 13 电焊机 上海沪工 200A 14 气割焊套装 上海沪工 6件套 15 钻床 浙江 16mm 16 砂轮机 浙江 200mm 1 二:机修车间维修养护设备1 四轮定位仪 上海奥普特 HC600 13 超宽龙门举升机 上海安特力 3.2A 64 小剪式液压举升机 广州高昌 GC-3.5S 15 废油接油抽油机 珠海格林斯 3197 16 轮胎轮辋拆装设备 上海优耐特 U2092 17 车轮动平衡机 上海优耐特 U100 18 汽车空调冷媒加注回收设备 上海蓝库 IQR320 19 喷油嘴检测清洗设备 格林斯 GBL-6 110 解码器 车博世 V30 112 齿轮油加注器 格林斯 113 蓄电池充电设备 飞鹰 1000A 115 总成吊装设备 上海衡臣 2T 116 齿箱托架 上海衡臣 0.5t 117 弹簧拆装机（压式） 上海衡臣 GM05 118 工作灯鼓 格林堡 15m 219 工作气鼓 格林堡 10m 220 工具小车 上海 5抽屉 121 风动扳手 上海闪电 458 18 分离千斤顶美国合资4T 1 三:清洗美容产品系列1 车身清洁设备 上海神龙 358 12 除尘除垢设备 上海神龙 30L 13 泡沫机 上海 80L 1 序号商品名称品牌型号数量1 78件世达套装工具 世达 9004 12 螺丝刀组 世达 9306 13 尖嘴钳8''世达 70112 14 斜嘴钳6" 世达 70202 15 钢丝钳7" 世达 70313 16 13件双开口扳手 世达 9029 17 活动扳手10''世达 47204 18 内六角扳手套装 上海世达 9103 19 9件装加长中孔星型扳手 世达 9702 110 钳式机滤扳手 世达 97426 111 63-102机滤扳手 世达 97422 112 三角机率扳手 113 T型套筒8mm 世达 47701 114 T型套筒10mm 世达 47703 115 T型套筒12mm 世达 47705 116 T型套筒13mm 世达 47706 117 T型套筒14mm 世达 47707 118 吸棒 上海 豪华型 119 木柄圆头锤24oz（1.5磅） 世达 92313 120 卷尺5m*19mm 世达 91334 121 指针扭力扳手 上海 0-300 122 十字轮胎扳手 得力 1序号 商品名称 品牌 型号 数量1 120件世达套装工具 世达 9014 12 螺丝刀组 世达 9306 13 4件卡簧钳 世达 9911 14 尖嘴钳8''世达 70112 15 斜嘴钳6" 世达 70202 16 钢丝钳7" 世达 70313 17 鲤鱼钳8" 世达 70512 19 13件双开口扳手 世达 9029 110 活动扳手10''世达 47204 111 公制两用扳手21mm 世达 40216 112 公制两用扳手22mm 世达 40217 113 公制两用扳手24mm 世达 40219 114 公制两用扳手27mm 世达 40221 116 8"TPR柄水泵钳 世达 70411 117 9件装加长中孔星型扳手 世达 9702 118 可固定式卡子钳 世达 ATM0048 119 63-102机滤扳手 世达 97422 120 T型套筒8mm 世达 47701 121 T型套筒10mm 世达 47703 122 T型套筒12mm 世达 47705 123 T型套筒13mm 世达 47706 124 T型套筒14mm 世达 47707 1 26 穿心螺丝批 世达 61607 128 穿心螺丝批 世达 61707 129 汽车测电笔 世达 62503 130 鞋钉钳 得力 131 样冲 世达 9161 132 吸棒 上海 豪华型 133 塞尺 世达 9402 134 断头螺丝取出器 世达 9704 135 木柄圆头锤24oz（1.5磅） 世达 92313 136 卷尺5m*19mm 世达 91334 137 指针扭力扳手 上海 0-300 138 万用表 多一 DY2201 11 扭力扳手20-100 上海世达 96311 12 扭力扳手40-200 上海世达 96312 13 扭力扳手68-340 上海世达 96313 14 两爪拉码 上海世达 90624 15 三爪拉吗 上海世达 90634 16 球头取出器 上海世达 90652 17 方向盘取出器 上海世达 9712 18 气门拆装钳 上海世达 9410 19 活塞环压缩器 上海世达 97502 110 轴承拉拔器 上海世达 90658 111 保安支架 杭州信力 3T 312 卧顶 杭州信力 3T 113 剥线钳 世达 75142 114 微型螺丝刀 世达 9314 115 木柄刮刀 世达 95201 116 手枪钻 江苏 东成 217 手动砂轮机 江苏 东成 218 拖线板15m 浙江 公牛 119 拖线板380V 浙江 30M 120 气管 8mm 10022 快接 4023 钻头 2024 电器插座插头 20。
埃斯顿机器人ER系列电气维护手册(二代控制)
第３章 维 护
3.1 日常维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . ... . ... . .３ 3.2 电控柜的维护. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . ... . ... . .3
必须遵守的事项
禁止的事项
即使是属于“注意”பைடு நூலகம்的事项，也会因情况不同而产生严重后果，故任何一条“注意”事项都 极为重要，请务必严格遵守。
虽然不符合“注意”或“危险”的内容，但为了确保安全和有效的操 作，用户也必须遵守的事项，将会在相关处加以叙述。
2
ER系列机器人电气维护手册
危险
● 操作机器人前，按下机器人电控柜前门及示教编程器上的急停键，并确认伺服电源被 切断。伺服紧急情况下，若不能及时制动 机器人，则可能引发人身伤害或设备损坏 事故。
4.1 确认程序的建立 . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
第５章 更换部件
5.1 控制单元的更换. . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5.2 伺服单元的更换. . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5.3 电源单元的更换. . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . 5 5.4 保险丝的检查与更换. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 5 5.5 编码器电池的更换. . . . . .. . .. .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
方圆修磨机电气操作说明
北满方圆修磨机电气操作按钮功能说明一、操作台按钮说明1.除尘风机启停按钮：单按启动按钮，起动除尘风机电机并指示，当电机启动后需停止时按下按钮可进行停止，即单按启动再按停止。
通过操作台上的风机启停按钮，控制除尘风机的运行和停止等。
除尘风机作用：除尘风机运行后修磨时产生的灰尘能很快的排除出去。
2.主油泵电机按钮：单按启动按钮，起动主油泵电机并指示，通过操作台上的主油泵电机启停按钮，控制油泵电机的运行与停止。
当电机启动后需停止时按下按钮可进行停止，即单按启动再按停止。
主油泵运行之后，上料台升降油缸、下料台升降油缸、磨头平移油缸和皮带张紧油缸才可以动作运行。
3.辅油泵电机按钮：通过操作台上的辅油泵电机启停按钮，控制辅油泵电机的运行与停止。
单按启动按钮，起动辅油泵电机并指示，当电机启动后需停止时按下按钮可进行停止，即单按启动再按停止。
辅油泵运行之后，主要控制主磨头和辅磨头油缸的升降动作。
4.润滑电机启停按钮：单按启动按钮，起动润滑站油泵电机并指示，当电机启动后需停止时按下按钮可进行停止，即单按启动再按停止。
润滑电机运行之后，主要对主磨头和辅磨头的轴承起冷却和润滑作用。
5.急停按钮：当设备在运行中出现故障和需要紧急停车时，按下此按钮，设备停止运转，保护人身安全。
6.主磨头风机运行指示：当主磨头电机运行时，冷却风机启动运行散热，风机启动后，此指示灯亮，指示风机正在运行。
7.辅磨头风机运行指示：当辅磨头电机运行时，冷却风机启动运行散热，风机启动后，此指示灯亮，指示风机正在运行。
8.旋转风机运行指示灯：此指示灯作为备用使用。
1.台车油泵电机启停按钮：单按启动按钮，起动台车油泵电机并指示，当电机启动后需停止时按下按钮可进行停止，即单按启动再按停止。
台车油泵运行之后，台车上的夹紧和松开油缸可以动作运行，托平和落下油缸也可以正常运行工作。
2.台车风机启/停按钮：单按启动按钮，起动台车液压站风机并指示，当电机启动后需停止时按下按钮可进行停止，即单按启动再按停止。
HXN5型机车辅助发电机供电线圈故障数据诊断
0 引言HX N5型机车是大功率交-直-交电传动内燃机车，由额定功率为4 660 kW的GEVO 16型柴油机、交流电传动和控制系统、车体、转向架、机油润滑系统、冷却系统、燃油系统、空气滤清系统、设备通风系统、CCBⅡ型空气制动系统等部件及系统组成。
HX N5型机车的辅助交流发电机（简称辅助发电机）及辅助发电机励磁控制器（AAC）与牵引交流发电机安装在同一组件内，辅助发电机包括1个励磁绕组和3个独立输出绕组。
在柴油机运转和辅助发电机励磁绕组有电流的情况下，3个输出绕组为HX N5型机车的所有辅助系统提供必要电源，其中包括电子控制系统、柴油机冷却系统、压缩空气系统和蓄电池充电系统。
辅助发电机负载大，故障频发，因此辅助发电机的故障分析诊断尤为重要[1-3]。
1 辅助发电机结构原理及功能辅助发电机有3个完全独立的三相交流电输出，分别产生3个不同的输出绕组。
图1所示为辅助发电机的励磁绕组和3个输出绕组，分别为励磁供电绕组、蓄电池充电供电绕组、辅助电动机供电绕组。
1.1 励磁供电绕组在牵引发电机（TA）励磁供电电路中，除辅助发电机励磁供电绕组外，另外还有3个器件，即牵引发电机控制器（TAC）、牵引发电机保护板（TAP）和励磁绕组。
辅助发电机励磁供电绕组输出三相交流电，在柴油机第8手柄位时其达到AC 67 V的最大线电压。
该交流电被施加到TAC输入端。
在智能显示器3的控制下，HXN5型机车辅助发电机供电线圈故障数据诊断王涛（中国铁路哈尔滨局集团有限公司 佳木斯机务段，黑龙江 佳木斯 152004）摘 要：对HXN5型大功率交-直-交电传动内燃机车辅助发电机结构原理及功能进行介绍，通过对HX N5型机车运行数据的比对及典型案例的分析，得出HX N5型机车辅助发电机系统故障保护方式，可为机车辅助发电机故障诊断提供参考。
关键词：HXN5型机车；辅助发电机；励磁控制器；AAC；励磁绕组中图分类号：U262 文献标识码：A 文章编号：1001-683X（2018）06-0066-05 DOI：10.19549/j.issn.1001-683x.2018.06.066作者简介：王涛（1985—），男，工程师。
发电机机组A级检修培训会ppt课件
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三、安全文明生产及定置管理
拒绝我这们要样求一的个现场
规范、整洁、干净的检修现场
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二号机A修安全文明生产及定置管理要求
1、安全交底内容：工作内容及人员分配、安全措施、带电间隔、现场纪律 注意事项：交叉作业、反送电、高压试验、起重等等；
8、大修期间任何地点任何一个检修工作现场未按照定制管理 标准布置或现场脏、乱、差，考核工作负责人30元。大修后未上交 安全技术交底（连同定制现场）时拍的照片，考核工作负责人30元， 考核班长30元。
9、任何人做为工作班成员，不听工作负责人指挥、不遵从现 场管理制度、随意随性，工作负责人有权向电气室点检员或主任提 出劝退该人员的意见；如发现对工作班成员管理失控，且工作负责 人未提出劝退，考核工作负责人50元，考核班长50元。
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五、二号机组大修“电气十条”
1、为了保证现场检修施工人员人身安全，二号机组大修期间如发生 高空不系安全带、现场不戴安全帽、高空掷物、现场吸烟等不安全不文明 行为，每发现一次，考核相关人员50元，考核蓝巢电气分管领导（靳海山、 仝海军）50元。
2、为了保证人员职业健康，工作人员危险区域或危害场所未使用安全 防护用品的现象（未佩戴手套、口罩、防护眼镜等），发现一例，考核相 关人员50元，考核蓝巢电气分管领导（靳海山、仝海军）50元。
10、任何人有权监督和质疑电气点检员对上述考核制度执行的 公正性，如有徇私未执行的情况，可直接向电气室主任反映情况。
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谢谢大家！
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2、影响设备安全的行为有哪些？
野蛮施工、野蛮操作 设备解体检查不到位（留下隐患） 遗试高流遗作设作野留运压及留业备业蛮物阶试控物指解 未指施品段验制品导体回导工或未中施或书检装书、工全接加工、查或、野器过 线 时 工器不连工蛮具序程 错 间 具到 接序操在卡在跟 误 造位 部卡作设等设踪 或 成（ 分等备 执备、 未 设留 未执行内 内监 按 备下 全行过部部督 标 损隐 部过程坏造 准患 恢程中成施）复中弄设加试弄虚备电运虚作损压投作假坏电运假 设备未回装或连接部分未全部恢复试运投运 试运阶段未全过程跟踪、监督造成设备损坏 高压试验中接线错误或未按标准施加电压电
ZD6转辙设备故障分析及处理
ZD6转辙设备故障分析及处理ZD6系列电动转辙机ZD6系列电动转辙机供铁路电气集中站场用电力改变道岔开通方向，锁闭道岔，反映道岔的位置状态。
环境温度：-40℃～+70℃；相对湿度：不大于90%（+25℃）振动加速度：不大于10.5g周围环境中无发生爆炸危险，足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体和导电尘埃故障1：ZD6系列一、故障现象：转辙机电动机小齿轮与减速器大齿轮咬合过紧，并发出“嘎嘎”的别劲响声1、原因分析（1）直流电机小齿轮在其轴上安装不正。
（2）直流电机与减速器盖安装紧固时，四个紧固螺栓施力不平衡，一侧或一角螺栓紧固过紧，齿轮啮合偏斜。
（3）直流电机前端盖与减速器盖安装配合不平，或止口不好，没有完全下入减速器盖止口槽内。
（4）直流电机小齿轮配键前端长出端头，顶刮减速器盖中间板。
2、处理方法（1）重新找正安装直流电机小齿轮，压装小齿轮时加力适度，安装后的小齿轮平、正良好。
如轴头弯曲过大，应返回检修车间处理。
（2）在直流电机前端盖与减速器盖止口安装平顺的条件下，应对角紧固螺栓，不要一次紧固过紧，在摇动试验良好的情况下，再紧固好四个安装螺栓。
（3）找出直流电机前端盖与减速器盖安装配合面不平处，在简易处理不灵的情况下适当在直流电机前端盖与减速器盖安装配合间加垫一小薄垫片，帮助找正，达到止口配合紧密，齿轮啮合良好为止。
（4）检查直流电机小齿轮固定键，锯或锉出过长部分，使其与轴端面一平。
二、故障现象：调整摩擦电流时，紧固调整弹簧螺栓，但摩擦电流不上升，或将内齿轮伸出端抱死1、故障分析（1）减速器、摩擦联结器、摩擦带与内齿轮伸出端摩擦面有油、造成摩擦力下降。
（2）摩擦带安装螺钉帽高出摩擦带表面，顶住内齿轮伸出端。
（3）摩擦带与内齿轮伸出端接触面上，积留摩擦带金属粉末过多以及内齿轮伸出端摩擦面生锈或摩擦带断钉或折断。
2、处理方法（1）拆下摩擦联结器左右夹板，彻底消除油垢，摩擦带表面也不能有油，以免降低摩擦力。
设备调试记录表格
设备调试记录表格总结：青纯的记忆时间如梭，此时此刻的我们已经开始对大学的几年生活进行盘点，回想起刚上大学的我们是多么的年青，稚嫩。
现在看到以前的照片只能很感慨的说一句“啊！原来当年姐这么清纯啊！呵呵”我们是专升本有着和大学四年本科生不一样的经历，但这些经历也给我们带来了不一样的财富。
当年我们和所有朋友一样满怀信心的进入高考考场，希望自己可以榜上有名，但是由于种种原因我们与自己梦想的大学失之交臂，我们以不光彩的分数，进入了自己“梦想”中的大学，当收到录取通知书时看着书面上描述的大学感觉很美很漂亮，自己梦想的大学很大很大里面有很美的风景很高的建筑，有小溪流，有花园和漂亮的图书管，有舒适的宿舍，上课不用早起，放学不用写作业，也不用怕考不好因为再也不用考大学啦！好幸福啊！我的“疗养院”：当我第一次走进我的专科学校时，我第一感觉就是“妈，我想回去补习啊！我不想上”因为它没有华丽的外表，没有那么多绿油油草坪，而且到处是荒地杂草重生，很失望很失望……从进门的第一刻，就下定决心要专升本，我就不信这辈子找不到我理想中的大学……就这样开始了大学生活刚开始每天早上六点划操，晚上上自习，所以和高中没有什么区别的样子，有固定的教室，不上课也得上自习，很无奈………因为户县是个小县城因此我们没有可以找兼职上班的地方，每周大家都是闲逛，每周必去的就是户县县城的“居家乐超市”呵呵那就是我们的宝地，那里有我们太多的回忆……晚上可以开开卧谈会，说说你的感情问题或者说说她的感情问题似乎大家都愿意说说这些而聊起来会发现有说不完的话……大家的关系也变得很好很好……这就是我们三年的生活，老师对我们评价是陕国防就是一个“青年疗养院”，因为在这里没有西安那么多的高校竞争，没有那么多的机会锻炼自己每个人都会生活的很惬意还觉得自己很好……老师们经常教导的一句话就是“有时间好好学考升本看看大学到底是怎样，好好努力为以后好啊！”……现在回想起来的确很后悔那个“青年疗养院”的生活，看着此刻图书管那么多学弟学妹们认真的学习我就很伤心自己三年时光白白浪费掉啦！唉……幸亏考上专升本不然这辈子都悔恨不已的呵呵！不过还是要谢谢它，有这块跳板我才能有今天啊！那时的我们很单纯，平时偶尔和老同学联系，才知道有大学是很自由的，有课才去上，没有就可以去图书馆，或者在宿舍，时间很自由，而且上课都不是固定教室，所以每天上课要到处找教室，很多人听一个老师讲课……去晚了就没有座位，还要占座……感觉好羡慕啊！这就是老师嘴里的大学吧！立即鼓起勇气告诉自己必须要好好努力考上这样的大学，不为别的就为了和其他人一样，再谈论起来我也会很自豪的和他们一样夸夸其谈，呵呵…真的好奇怪当时会觉得这都是件如此自豪的事。
摩托车发动机知识
较简单是 单缸风 冷，国产 车4冲车大 部分是这 样，它的 结构比较 简单，也 比较容易 了解（容 易拆装） 。这是Ｙ ＡＭＡＨ Ａ的ＳＲ ５００及 其活塞、 连杆、凸 轮轴、汽 缸垫等：
现在 就以较复 杂比较有 代表性的 多缸发动 机为例， 介绍一下4 冲程发动 机的结构 。
一些 高性能的 街车也很 有代表性 。这是Ｙ ＡＭＡＨ Ａ的ＸＪ Ｒ１３０ ０及其汽 缸体、化 油器、活 塞连杆、 气门和变 速齿轮：
可见 汽缸是电 镀的。
这是 ＹＡＭＡ ＨＡ的Ｔ ＤＭ８５ ０及其汽 缸头、活 塞、连杆 和曲轴：
也是 ５气门的 。
最后 介绍一下 空冷Ｖ型 ２缸。这 是本田的 ＶＴＸ１ ８００及 其发动 机：
图6-4 一 组活塞图 片 图6-5 一组活塞 环图片
见图64，活塞 上有环槽 部，用来 安装活塞 环。活塞 环分气环 、油环。 GY6有二 道气环， 一道油环 。气环是 用来防止 燃烧室气 体进入曲 轴箱，而 油环是用 来防止润 滑机油窜 入燃烧室 的。在这 里给大家 提一个问 题，为什 么活塞顶 部有两个 倾斜凹 坑？你想
图7-2 风 扇盖
图7-3 各 种冷却风 扇
在上文中 我们看到 了气缸头 、气缸的 图片，为 了带走燃 烧产生的 大量热 量，我们 可以看到 它们外周 覆盖的巨 大散热 片，但是 还是不行 啊，热 啊，于是 就用塑料 罩包起 来，用风 扇不停地 吹，塑料 罩的功用 就是形成 冷却气流 流动的气 道。风扇 是固定在 连杆、曲 轴：
GY6强制 风扇： 在 上述的文 章中，我 们看到了 躲在屁股 下座垫下 发动机里 的某些真 面目，但 是也许会 有超级菜 鸟问，我 还是看不 到呀！是 的，气缸 头和气缸 是被包围 起来的， 像巴基斯 坦的妇 女，永远 戴着一层 面纱，这 个面纱就 是：发动 机风扇导 风罩，如
步进电动机
Tf
L R'
频率越高，绕组中的平均电 流越小，电机所产生的平均 转矩大大下降，负载能力也 就大大下降了。
附加旋转电势的影响
电机铁心中的涡流损耗
二、静稳定区和动稳定区
通电时，转子每旋转一步最后停留的位置必须在动稳定区 内，即：静、动稳定区必须有所重叠，且从稳定性的角度来看，
重叠区间越大越好，这样，下一步就可继续沿着原来的旋转方
定子
转子
转子 θe
e
2
T正最大
静态转矩
定子
e
2
T负最大
定子
T
T
转子 θe θe
转子
矩角特性
步进电机产生的静态转矩T随失调角θe的变化规律
近似
T f e T j max sin e
Tjmax 稳定平衡点 /2
/2 静稳定区
θ
e
步进电动机的工作过程就是实现失调角为零的过程。
11.5 步进电动机的连续脉冲运行和动特性
连续转动状态 随着脉冲频率 f 的增高，电机转子还未稳定下来时，下一个 脉冲已经到来。 工业应用对步进电机的要求 不丢步/不越步 转子运动平稳 快速性
一、运行矩频特性 步进电机连续转动时的最大输出转矩T与驱动电源脉冲频率f间的关系
定子绕组电感的影响
L Tr R
11.4 步进电动机的单步运行状态
单步运行状态
仅改变一次通电状态或输入脉冲频率非常低
空载
加载
a
Tq
极限负载 or 极限启动转矩 电机以一定通电方式运行时，相邻矩角特性的交点所对应的转矩
3 Tq T j max 2
A
AB
B
空调电机维修申请书模板(3篇)
第1篇【公司/单位名称】【部门名称】【申请日期】尊敬的【部门负责人姓名】：我是【部门名称】的【申请人姓名】，现因【空调设备名称】的【具体型号】空调电机出现故障，特向贵部门申请进行维修。
以下是详细情况及维修申请说明：一、设备概况1. 设备名称：【空调设备名称】2. 设备型号：【具体型号】3. 生产厂家：【生产厂家名称】4. 购置日期：【购置日期】5. 使用年限：【使用年限】6. 使用地点：【使用地点】二、故障情况1. 故障现象：【详细描述空调电机出现的故障现象，如噪音增大、运转缓慢、不启动等】2. 故障原因分析：【初步分析故障原因，如电机线圈短路、轴承磨损、控制系统故障等】3. 故障影响：【说明故障对工作、生活或生产的影响，如影响工作效率、舒适度、生产安全等】三、维修申请原因1. 维修必要性：由于【空调设备名称】的【具体型号】空调电机出现故障，为确保设备正常运行，提高工作效率，保障员工及生产安全，特申请进行维修。
2. 维修可行性：经初步分析，故障原因较为明确，具备维修条件。
且【空调设备名称】的【具体型号】空调电机维修难度适中，维修人员具备相应的技术能力。
3. 维修成本：经预算，本次维修费用预计为【维修费用】元。
考虑到设备的重要性，维修费用在预算范围内。
四、维修方案1. 维修内容：针对【空调设备名称】的【具体型号】空调电机出现的故障，进行以下维修工作：（1）检查电机线圈，修复或更换损坏的部分；（2）检查轴承，修复或更换磨损的轴承；（3）检查控制系统，修复或更换损坏的部件；（4）对电机进行清洗、润滑，确保电机运行顺畅。
2. 维修时间：预计维修时间为【预计维修时间】，具体时间根据实际情况进行调整。
3. 维修人员：由【维修人员姓名】及其团队负责本次维修工作。
五、维修费用预算1. 人工费用：【维修人员姓名】及其团队的人工费用预计为【人工费用】元。
2. 材料费用：维修过程中所需材料费用预计为【材料费用】元。
3. 其他费用：如运输、交通等费用预计为【其他费用】元。
第3章_交流发电机__汽车电气设备(第2版)凌永成_电子课件
2.集成电路式电压调节器的工作原理
集成电路电压调节器的基本工作原理与晶体管电压调节 器完全一样，都是根据发电机的电压信号（输入信号），利 用晶体管的开关特性控制发电机的励磁电流，进而实现稳定 发电机输出电压的目的。集成电路电压调节器也有内、外搭 铁之分，而且以外搭铁形式居多。
3.集成电路电压调节器输入电压信号的检测
图3-10 国产JF系列交流发电机解体图 1—紧固螺母及弹簧垫圈；2—带轮；3—风扇；4—前轴承油封及护圈；5—组装螺栓；6—前端盖； 7—前轴承；8—定子；9—转子；10—“+”（电枢）接柱； 11—散热板；12—“—”（搭铁）接柱；13—电刷及压簧；14—电刷架外盖； 15—电刷架；16—“F”（磁场）接柱；17—后轴承；18—转轴固定螺母及弹簧垫圈；19—后轴承纸垫及护盖； 20—安装臂钢套；21—后端盖； 22—后端盖轴承油封及护圈；23—散热板固定螺栓
2）八管交流发电机整流电路
图3-23 八管交流发电机整流电路
，发电机输出功率与额定功率相比，可以提高10%～15%， 并且转速越高输出功率增加越明显。
3）九管交流发电机整流电路
图3-24 九管交流发电机充电系统电路
4）十一管交流发电机整流电路
上海桑塔纳、一汽奥迪等汽 车采用十一管交流发电机， 不仅能增大输出功率，还可 以用充电指示灯来指示发电 机工作状况。
3.检查有无噪音
4.检查导线连接情况 5.发电机电压测试
6.“B”接线柱电流测试
3.4 交流发电机电压调节器
3.4.1交流发电机电压调节器的作用与工作原理
1.交流发电机电压调节器的作用
电压调节器可以保证交流发电机输出电压不受转速和用 电设备变化的影响。
2. 交流发电机电压调节器的工作原理 E＝CnΦ