无人值守自动过磅管理系统
物联网智能地磅无人值守称重管理系统技术方案
物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来，电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。
但这些电⼦计量设备，却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上，严重滞后于企业整体的信息化管理进程。
在⼿⼯记录计量下，如何有效的监控整个计量过程，防⽌舞弊⾏为，更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程，但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。
1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放，或筒仓存放，不易⼆次准确计量，且存在⼀定的损耗，⼀旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨⼤损失。
由于司磅业务量巨⼤，单据繁多，出现问题很难及时进⾏查找核对。
如果根据货物质量进⾏结算，结算⼯作量⼗分巨⼤，⽽且易处现差错。
由于司磅数据量巨⼤，且保存在磅房内，各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。
1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊，⼈为修改数据，⽆法监控。
⼀车货物多次称量，虚增重量。
司机在车辆⽪重上作弊。
车辆不上磅，或上半磅进⾏称量，⽆法追查。
车主不过磅⽽直接出场，逃避检查。
1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组，具体需求如下：⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控，主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑，负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息，⾮固定车辆进⼚前，需先登记车辆的基本信息，如：供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息，然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡（电⼦标签），司机领取到卡后⽅可进⾏称重。
无人值守地磅系统
翔辉无人值守称重系统-RFID智能称重管控系统示意图：一、翔辉无人值守称重系统简介：翔辉智能称重管控系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频监控、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及防遥控作弊仪等组成。
该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上，加装硬件和软件升级使用。
系统采用标准的WINDOWS窗口界面，中文提示，用户操作简单直观，查询和统计报表方便，并真正做到了对计量工作随到随结，使称重数据准确、可靠，提高了工作效率和经济效益。
系统具备人工和无人值守两种人性化操作模式。
在无人值守状态下，不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印，是计量现代化的有力助手。
RFID智能称重管理系统通过车号自动识别和精确计量，同时防止外来人员各种作弊手段给企业带来的经济损失。
此外，系统实施后可以大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率，从传统的人工操作模式升级为人工管控模式。
提高管理流程透明度，助力企业信息化。
企业每天都会有大量的运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时而且误差率大，此外还有外来人员作弊行为，给企业造成大量经济损失。
翔辉智能称重管控系统结合了RFID射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术，自动记录进出装有电子标签的车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，能有效防止人为误差、过衡堵塞等情况的发生。
二、企业面对日益复杂的物流应用需求：外来司乘人员的弄虚作假现象日趋严重，如何标准化、规范化、流程化的控制，有效地针对各环节情况进行监控，避免各种现象地发生。
翔辉智能称重管控系统针对自动计量、称重和回皮数据的完全自动化采集（无需人工操作录入），保证原始数据采集的准确性。
通过实现自动计量，可以大大缩短各个操作环节的操作时间，提高企业的接卸能力，同时也可改善计量人员和汽车司机的工作环境、降低劳动强度。
三、翔辉智能称重管控系统设计翔辉智能称重管控系统采用了目前最先进的物联网技术，主要包括：视频监控系统，语音对讲系统，远程打印系统，LED大屏幕显示系统、红外对射系统、车辆排队管理系统、防遥控作弊系统、无人值守称重系统、RFID自动识别采样系统、数据库服务器等组成。
地磅无人值守自动称重系统介绍
地磅无人值守系统主要针企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，可配合RFID(无接触射频设备)刷卡系统，视频监控系统、红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现无人值守系统过磅管理系统。
本系统可以自动采集毛重、皮重信息、车辆称重图片、可自动统计净重、自动进行打印、可以通过局域网、因特网连接实现数据和图片的实时监控，磅单的查询可以关联图像信息。
公司领导可以在任何一台机器查询到称重数据，加强公司企业内部管理水平。
硬件设备安装示意图水泥企业应用地磅无人值守系统后可加强磅房管理，细化管理过程，强化现场控制，严格控制地磅发货流程，详细记录发货过程中的业务数据（如历史皮重、历史毛重等）、附加数据（如视频录像、照片等），用信息化手段进一步提高管理水平，加强控制力度，杜绝营私舞弊。
地磅无人值守系统功能特点磅房管理实现的基础功能之一，实现联机取数能够彻底避免人工读数登记的误差和一些其他的人为错误，是磅房管理的基础。
主要特点表现：支持各种流行的地磅；LED或其他显示屏向车主展示读数；系统能够自动读取车辆毛重、皮重数据，自动计算出净重并打印出磅码单。
系统不允许司磅员随意修改计量数据，如果磅单错误必须要修改时，可以修改客户资料、物料等信息，但不允许修改毛重、皮重等关键数值，同时标记单据为已修改，并记录修改时间、修改人，以备查询。
磅码单只准打印一次，特殊情况下需要多次打印的，系统会自动记录打印时间、打印人及总共打印的次数，以备查询。
通过管理设置，系统必要时允许手工录入数据进行制单，但标记数据来源为手工录入，以备查询。
系统能够自动生成各种明细报表、汇总报表、任意统计报表、多种任意制定的分析图形，如能够生成本日或历史日入场明细表、出场明细表、发货日报表、发货台帐、发货统计表等。
散装水泥车辆无人值守过磅称重视频监控系统磅房管理中除了需要提高计量的准确性外，防止营私舞弊是个重点问题。
磅场中作弊手段多、变化快、涉及因素也众多，如何防止作弊，或者说最大限度的减少作弊是企业管理关心的重点问题。
无人值守地磅系统管理制度
无人值守地磅系统管理制度第一章总则第一条为了规范无人值守地磅系统的管理，保障系统运行的有效性和安全性，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内的无人值守地磅系统的管理工作。
第三条无人值守地磅系统是指利用物联网、互联网和自动识别、数据采集以及现代通信技术建设的无需人工直接参与的地磅系统。
第四条本制度的遵循原则是合法性、公平公正、公开透明、客观性、保密性。
第二章管理组织第五条公司设立无人值守地磅系统管理委员会，全面负责无人值守地磅系统的管理工作。
第六条无人值守地磅系统管理委员会的职责包括：（一）制定无人值守地磅系统的发展规划和年度工作计划；（二）组织开展无人值守地磅系统的建设、维护和管理工作；（三）负责对无人值守地磅系统的性能和安全进行监控和评估，并提出改进建议；（四）负责组织对无人值守地磅系统的技术更新和升级；（五）负责对无人值守地磅系统相关人员进行培训和考核；（六）定期汇报无人值守地磅系统的运行情况和管理工作。
第七条公司设立无人值守地磅系统管理部门，全面负责无人值守地磅系统的日常管理和运行的具体工作。
第八条无人值守地磅系统管理部门的职责包括：（一）负责编制无人值守地磅系统的运行维护计划和预算；（二）负责组织无人值守地磅系统的维护和保养工作；（三）负责对无人值守地磅系统的数据进行分析和统计，并编制相关报表；（四）负责无人值守地磅系统的日常监控和故障处理工作；（五）负责组织对无人值守地磅系统相关人员进行技术培训和考核。
第三章管理职责第九条公司无人值守地磅系统的使用单位应当按照公司的相关规定，合理使用无人值守地磅系统，并承担相应的管理责任。
第十条无人值守地磅系统的使用单位的管理职责包括：（一）合理安排和指导无人值守地磅系统的使用和维护工作；（二）定期组织对无人值守地磅系统的相关数据进行核对和分析，并制定改进措施；（三）保障无人值守地磅系统的正常运行，及时处理发生的故障和异常情况；（四）配合公司无人值守地磅系统管理部门进行技术培训和考核。
无人值守地磅称重系统方案
无人值守地磅称重系统方案随着科技的发展，越来越多的行业开始引入无人值守的自动化系统，地磅称重系统也不例外。
无人值守地磅称重系统不仅提高了称重的准确性，还可以节约人力成本，提升工作效率。
下面本文将介绍一个可行的无人值守地磅称重系统方案。
一、系统概述该无人值守地磅称重系统包括电子地磅、称重终端、计算机和互联网，其中，电子地磅用于物品称重，称重终端用于传递称重数据，计算机用于计算数据和储存数据，互联网用于数据共享。
二、系统组成1.电子地磅电子地磅是无人值守地磅称重系统的核心部件，其架构分为三大部分：载荷传感器、解调器和数字信号处理器。
载荷传感器负责获得并测量物品重量，然后将信号通过解调器转换成数字信号输出，最后数字信号处理器对数字信号进行数据处理。
2.称重终端称重终端是电子地磅和计算机之间的桥梁，其功用是将电子地磅获得的重量数据传递至计算机。
称重终端包括以下几个部件：控制器、仪表、界面和接口。
控制器负责控制终端的工作；仪表用于显示数据；界面用于操作终端；接口用于与计算机通信。
3.计算机计算机是无人值守地磅称重系统的数据中心，其作用是对重量数据进行处理并储存。
在该系统中，计算机运行称重软件，实时监控地磅的重量变化，并将数据储存在数据库中。
此外，计算机还负责向称重终端下发指令，调整地磅的工作状态。
4.互联网互联网是系统的数据共享平台，为用户提供数据查询和追溯服务。
在该系统中，互联网连接计算机和用户终端，用户可以通过互联网访问系统的数据库，查询物品的重量信息。
此外，系统还可以通过互联网向用户发送数据报告，并对物品实行溯源管理。
三、系统工作流程1.物品车辆靠近电子地磅，地磅开始工作。
2.载荷传感器感知物品重量，并将重量信号传输至解调器。
3.解调器将模拟信号转换为数字信号，并传输至数字信号处理器。
4.数字信号处理器对数字信号进行数据处理，并生成重量数据。
5.重量数据通过称重终端传输至计算机。
6.计算机对重量数据进行处理，并储存到数据库中。
无人值守自动过磅管理系统
智能自动过磅管理系统媒厂、钢铁厂、电厂、矿厂每天有大量的煤炭、矿物等货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。
无人值守智能过磅系统结合了射频识别技术、车牌识别技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术，并专门开发针对本单位应用的软件系统，实现无人值守自动过磅管理。
系统自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，与视频监控录像相结合，能有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。
一.需求分析1、解放人工，提高效率传统的过磅，需要司磅员进行每一步操作，包括指挥调度车辆、过磅登记、选择货物、打印凭条、等等，效率低下。
对于需要24小时过磅的场所，如电厂运媒、拉灰，必须有3批司磅员24小时轮班，且长期在这种粉尘多、车辆源源不断高节奏的地方工作，对身体也是个考验。
采用自动过磅系统后，基本无需司磅人员参与，系统会自动通过红绿灯、LED显示屏、语音引导司机按要求一步一步完成过磅。
如果司机不按要求进行，系统就不给过磅，甚至短时间内不让再次过磅作为惩罚。
如果发现多次恶意行为，会把他列入过磅黑名单。
2、解决过磅效率低下、易出错的问题人工过磅，需要司磅员对每一笔过磅数据进行登记、汇总，工作量大，且容易出错；一般的过磅系统软件，是基于单台计算机的独立软件，虽然能够对过磅数据进行记录、统计，但管理功能较弱，无法与合同管理、销售管理、车辆管理等结合起来，多台地磅不能互通数据。
同时，自动化程度较低，只过磅数据是自动的，其它过程需要人工处理，如：是否允许上磅、选择车号、货物选择、进出判断、合同归属等都不能自动实现。
本自动过磅系统采用网络化的结构体系，管理人员只需在办公室进行车辆管理、合同管理、充值管理等先期工作后；多个地磅可以协同工作，同一个车可以在A磅过空，B磅过重；同一个车队的多个车辆分别过磅，最终数据统计到本车队上；有合同的车辆，当合同快完成时会自动提醒，合同完成后不让再上磅；采用充值方式的车辆，可以不断充值，只要有余额就可以过磅。
电子汽车衡无人看守自动称重管理系统
四、 系统 工作 流 程 （ 如图 １ 所示）
Ｓ ｅ ｒ ｖ ｅ ｒ 数据库 ，在数据库 中建立一个表格存储来 自 电 子 汽 车衡 的视 频 图 片 ，在 图 片 上 有 抓拍 时 的 日
时 和有效 。
（ 七） 射 频卡技 术 每 个 射 频 卡 具 有 唯一 的编 号 ，在 称 重 据 库 的一 个 数 据 表 中登 记 每 一 个 射频 卡号
信息 （ 卡号 、车号 、车型 、驾驶 员 、皮重 和 单位 等 ） ，用 户可 以对 该 表进 行 信 息 的添 改和删除等操作 ，当用户使用 称重功能时 检 测 到 卡 就 读 取 卡 号 ，系 统 提 取数 据库 中 卡 号 的 信 息 ，并 将 信 息 填 写 到 称 重 界 面 的
一
管理 及 维 护 子系 统 ：在 系 统 管理 微 机 上进 行 ，
环节。
对所有称重数据及图像进行管理 ，可以进行修改 、
删 除 等 操 作 ；可 以随 时 查 看 任 何 一 个 秤 房 的业 务 进 展 场景及 各 类数 据记 录 。 （ 二） 红外 线 防作 弊报警 技 术 在 机 械 秤 体 前 后 两 端 各 安 装 一 对 红 外 线 对 射
状 态 发生 变 化 ，这种 变 化被 采集 到 开关 量 输入 ／ 输 出 卡 ，汽 车衡 微 机 称 量 管 理 软 件 系 统从 开 关 量 输 入 卡 提 取 信 号 ，当 检 测 到 报 警 信 号 后 ，系 统 禁 止 存 取称 重数 据 ，称 重 流程被 终止 。 （ 三） 视频 抓拍 和监 控技 术 利 用 计 算 机 网络 系统 ，开 发 监 控 系 统 图 像 采 集 及 抓拍 和 消 息 处 理 服 务 程 序 ，实 现 称 重 数 据 和 监 控 图像 一体 化 。
地磅智能无人值守称重系统技术方案
地磅智能无人值守称重系统技术方案一，什么是无人值守智能称重系统?无人值守智能称重系统，将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常高效、简单、便捷，同时完全杜绝了各种称重作弊行为。
该系统已经与煤炭运销管理系统，以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成，不但可以完成物料收发的称重防作弊功能，而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理，本系统对提高管理水平，防止称重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积极的作用。
(一)无人值守智能称重系统作用在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表;3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
(二)无人值守智能称重系统功能根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(1) 称重数据采集模块:无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(2) 实现双向过衡智能称重:本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(3) 长距离蓝牙自动识别子系统--电子车牌防作弊模块电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。
如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
无人值守地磅称重管理系统方案
电子地磅监控系统设计方案无人值守系统（网络版本）2010-01第一章项目概述 (3)1.1 综述 (3)1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 (3)1.3 电子地磅数字监控系统的优越性 (6)第二章监控系统设计思路 (7)2.1 监控系统设计目标 (7)2.2 系统设计的七项原则 (7)第三章电子地磅监控系统方案设计 (10)3.1 用户地磅数字监控系统需求 (10)3.2 技术实现手段 (11)3.4 电子磅数字监控系统特点 (18)3.5 产品选型 (22)第四章公司相关承诺第五章设备清单第一章项目概述1.1 综述近年来，随着电子技术的不断发展，信息技术的浪潮正在冲击和改变着人们传统的思维方式、工作方式及当今社会的各个领域。
为大力推进本项工程的现代化、智能化、科学化，用高科技手段进一步加强和保证本项工程的各项工作，我们根据建设方的需求，本着高水准、高质量，提高产品性能价格比的原则；在设计上充分体现建设者的意图，并考虑到今后使用者的维护、使用、保养的方便性，结合用户的具体需求，以我在监控行业内的应用经验，设计了地磅数字监控系统的总体方案。
我们结合公司的实际情况，新产品的不断产生，根据用户地磅监控工程的特点和要求在系统组态、控制方式、工作原理方面进行针对性的设计。
本方案的设计，旨在建立一套高性能的电子地磅监控系统，使其成为一个集计算机管理和通信网络、图像自动识别处理、自动控制于一体的智能化安全系统。
它除了具有传统的监视功能外，还可以利用单一的通讯线路实现对各种监控设备、各类监控点的使用和控制以及对过磅车辆车牌的识别。
从而为用户的使用方提供高效、舒适、便利、安全的环境。
我公司根据用户需求及我们多年的工程经验，将先进的安全防范系统设备推荐给贵方，务求使用户电子地磅监控工程成为尽善尽美的典范。
1.2 电子地磅监控工程监控系统概述现阶段很多厂矿企业每天都有大量的物质进出需要重量计量，原有的称重软件只有简单的称重功能，缺乏防作弊措施。
无人值守过磅管理系统(2016)解决方案1.doc
无人值守过磅管理系统(2016)解决方案1众成软件－无人值守过磅管理系统众成软件科技有限公司2016年6月第一章：系统应用目标过磅无人化：大量的货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，通过无人值守过磅管理系统、彻底的解放人工，规范操作流程、提高工作效率，有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。
产销一体化：实现以销定产、以产定销等经营模式，根据定单、产能和销售预测来选择生产路线；安排生产计划、优化库存结构；提供准确的生产进度、完工情况信息，提供人员、关键设备、部门等资源信息，提供准确的库存管理记录，为提高交货准确率和保持最低的库存水平提供技术支持手段；达成快速响应定单的能力。
成本精细化：成本的动态化管理、精细化管理；强调与业务管理的集成，强调成本信息与物流信息的同步和实时性；加强成本计划，强调成本监控，支持分析优化；以全面预算为主要手段、以班组和天核算为基础，要求财务系统能同步地从公司和生产系统获得资金使用信息，随时控制和指导经营生产活动；快速准确地计算出每种产品的生产成本，为生产控制和管理决策提供依据。
流程一体化：固化企业的基本流程，因为业务流程长，审批单据量大，需要业务流实现与工作流、审批流完全贯通；生产车间与管理相衔接，使烧结、冶炼等生产一线的实时数据及历史数据无缝集成到上层信息化系统中，使非生产一线管理人员也可通过图表、报警等机制实时了解到生产一线状况。
资料协同化：关注供应资源的协同管理：原辅材料供应管理、备品备件供应管理；需要对企业的有限资源进行合理配置；业务计划、中长期以及短期计划的集成与协同管理；提高设备利用率和劳动生产率，对变化的市场能够及时反应，满足客户多样化的需求；供应商管理和客户管理电子商务和供应链上的协调可以节约大量的经营成本。
财务集中化：快捷顺畅的结算管理、集中的会计核算、严格的资金管理。
一方面要求资金必须统一管理、集中调度；另一方面还要明确各单位的责、权、利，化小核算单位管控一体化：以数据、文字、画面、语音、通讯等手段的整合，实现管理信息化与生产自动化控制、过程监视和基础自动化控制相结合，实现管理与控制一体化联动。
无人值守过磅操作规程
无人值守过磅操作规程《无人值守过磅操作规程》一、目的无人值守过磅操作规程的目的是保障过磅操作的准确性和安全性，提高工作效率，规范操作流程，减少人为失误和错误发生。
二、适用范围本规程适用于无人值守过磅系统的操作和管理，包括但不限于货车过磅、货物称重等过磅操作。
三、操作流程1. 车辆接入驶入无人值守过磅区域的车辆，需按照指示停放在指定位置，并停妥后关闭发动机。
2. 车辆识别系统自动识别车辆的车牌号码，确认无误后记录车辆信息。
3. 货物称重根据实际需求选择称重模式，并进行货物称重操作，系统将自动记录并生成相应的称重信息。
4. 数据输出称重完成后，系统将通过语音提示和电子屏幕显示称重结果，同时打印出交接单或者生成电子交接单，并将称重数据自动上传至管理系统。
5. 货车出厂完成称重操作后，车辆按照指示驶出无人值守过磅区域，操作流程结束。
四、操作要求1. 操作人员需熟悉无人值守过磅系统的使用方法，做到心中有数、熟练操作。
2. 在操作过程中需细心、认真，注意保持操作区域的清洁整洁，确保称重结果准确无误。
3. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改、更改系统设置。
4. 操纵无人值守过磅系统，发现故障或异常情况应及时报告管理人员，维护人员需及时处理。
五、安全管理1. 操作人员需遵守安全操作规定，正确使用设备，切勿莽撞操作。
2. 在过磅操作过程中，应保持警惕，严防安全事故的发生，确保人车安全。
3. 禁止在操作过程中吸烟、乱扔垃圾等不文明行为。
4. 操作人员需做好系统和设备的安全防护工作，确保操作环境安全。
六、责任制度1. 对于操作人员的失误或违规行为，将按照相关规定进行处理。
2. 管理人员需对操作人员进行培训和指导，确保其熟练掌握操作规程并遵守相关要求。
3. 管理人员应定期检查无人值守过磅系统的运行情况，确保设备正常工作。
七、附则本规程自发布之日起生效，对无人值守过磅系统的操作和管理具有指导意义。
相关操作流程变更或补充，需重新制定或修改规程，经批准后方可执行。
什么是无人值守称重系统？怎样自动过磅？
让称重更简单、计量更高效无人值守称重系统-研发背景一直以来，传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。
由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在，导致作假现象层出不穷，大小差错也是接连不断，称重效率也得不到有效的提升，日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。
另外，汽车衡现场环境恶劣，严重影响工作人员身心健康。
为有效解决企业现存的这些问题，给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境，并考虑到以后保养、维护的便利性，借助于监控、检测、控制多种尖端技术，宏树电子研发出了无人值守智能称重系统。
无人值守称重系统的诞生无人值守称重管理系统主要是为了降低企业人工成本，防止人为计量作假、人情磅的发生。
其设计思想是利用成熟的技术手段，结合软件、硬件、控制系统、网络等集成，为企业提供一个全面的信息管理平台。
实现客商管理、原料采购、产品销售、计划下发、自助派车、车辆GPS 轨迹、自助取卡排队、自助叫号（包含自动、手动）、门禁自助验证、无人值守计量、装卸货验证、三级化验加密、财务结算、报表统计分析等运销业务的信息化和自动化，使企业的日常业务在信息系统的协助下变得高效、快捷，降低80%的计量员，提高10倍以上的工作效率，堵塞管理漏洞，每年为企业节约50-500万的经济损失，是企业实现数字化、智能化、信息化管理的得力助手。
智能过磅称重系统特点无人值守称重系统已在各个行业应用多年，经多家500强企业实际使用验证，系统稳定可靠，易操作，好维护，且具有先进的管理理念和丰富的系统功能：1、全程无人看管，自动运行。
系统通过工控机，来电即运行，无需人工操作，全自动化智能化。
无需人工干预，即可稳定运行。
2、可独立，可并行，按需定制。
监控系统，称重系统，结算系统都可独立运行，互不影响。
也可打通全流程，数据互通。
更可多磅运行，远程集中管控。
3、系统本地化运行，数据网络上传。
系统在本地无网络的情况下正常运行，称重数据保存在本地计算机上。
当与后台网络连接正常时，实时将称重数据上传到后台中心服务器。
无人值守过磅管理系统()解决方案教程文件
众成软件－无人值守过磅管理系统众成软件科技有限公司2016年6月第一章：系统应用目标过磅无人化：大量的货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，通过无人值守过磅管理系统、彻底的解放人工，规范操作流程、提高工作效率，有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。
产销一体化：实现以销定产、以产定销等经营模式，根据定单、产能和销售预测来选择生产路线；安排生产计划、优化库存结构；提供准确的生产进度、完工情况信息，提供人员、关键设备、部门等资源信息，提供准确的库存管理记录，为提高交货准确率和保持最低的库存水平提供技术支持手段；达成快速响应定单的能力。
成本精细化：成本的动态化管理、精细化管理；强调与业务管理的集成，强调成本信息与物流信息的同步和实时性；加强成本计划，强调成本监控，支持分析优化；以全面预算为主要手段、以班组和天核算为基础，要求财务系统能同步地从公司和生产系统获得资金使用信息，随时控制和指导经营生产活动；快速准确地计算出每种产品的生产成本，为生产控制和管理决策提供依据。
流程一体化：固化企业的基本流程，因为业务流程长，审批单据量大，需要业务流实现与工作流、审批流完全贯通；生产车间与管理相衔接，使烧结、冶炼等生产一线的实时数据及历史数据无缝集成到上层信息化系统中，使非生产一线管理人员也可通过图表、报警等机制实时了解到生产一线状况。
资料协同化：关注供应资源的协同管理：原辅材料供应管理、备品备件供应管理；需要对企业的有限资源进行合理配置；业务计划、中长期以及短期计划的集成与协同管理；提高设备利用率和劳动生产率，对变化的市场能够及时反应，满足客户多样化的需求；供应商管理和客户管理电子商务和供应链上的协调可以节约大量的经营成本。
财务集中化：快捷顺畅的结算管理、集中的会计核算、严格的资金管理。
一方面要求资金必须统一管理、集中调度；另一方面还要明确各单位的责、权、利，化小核算单位管控一体化：以数据、文字、画面、语音、通讯等手段的整合，实现管理信息化与生产自动化控制、过程监视和基础自动化控制相结合，实现管理与控制一体化联动。
无人值守地磅系统
随着创新技术的发展，地磅无人值守称重系统更受水泥企业的欢迎，同时也能加快企业的发展。
无人值守地磅系统在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
改造后的无人值守地磅地磅无人值守称重系统主要由电子汽车磅秤、打印机、视频监控、红外监控、智能道闸、LED大屏显示系统等系统组成。
通过电子硬件设备和ERP系统的结合，防止水泥企业由于人员素质或流程不规范的因素出现的管理漏洞，从而达到规范管理，减少因管理漏洞给企业造成的经济损失，更能减少人员配置，提高劳动生产率，为企业实实在在增效。
水泥企业磅房无人值守称重系统过磅流程司机在进厂前到自助服务大厅办理卡，凭卡进厂、司机无需下车刷卡上磅进行一次过磅，系统能够自动读取车辆毛重、皮重数据，自动计算出净重并打印出磅码单。
系统不允许司磅员随意修改计量数据，如果磅单错误必须要修改时，可以修改客户资料、物料等信息，但不允许修改毛重、皮重等关键数值，同时标记单据为已修改，并记录修改时间、修改人，以备查询。
司机到装车现场或验收现场后，回到地磅进行二次过磅。
在整个过磅过程中，系统引入视频监控系统，对磅场的业务进行全程监控，并且让管理者随时可以查看视频信息，便于追查责任，给作弊者以威慑力。
系统还可以设置皮重差异值，对车辆皮重记录，通过历史皮重计算、比对报警。
对包装车辆净重误差比对报警。
现在国内做地磅无人值守系统的企业有很多，水泥企业可到已经采用系统的企业做实地考察。
目前国内采用志信地磅无人值守系统的水泥企业有很多，您可以联系志信科技去厂内参观考察。
地磅智能无人值守智能称重管理系统方案
x地磅无人值守智能称重系统方案1.1.1 无人值守智能称重系统解决方案1.1.2 1系统概述x研发有限公司于2004年开始做称重设备，我公司坚信做好产品，诚信第一。
公司地址：公司电话：1.2 无人值守称重系统目标x地磅无人值守智能称重系统方案建设一套无人智能称重系统，该系统对现有产品出厂智能称重管理，该系统结合门卫、地磅、信息部等相关部门的信息处理进行整合优化，使之达到减员增效的目标。
1.3 无人值守称重系统原则统一规划、集中建设、统一管理、资源共享，提高系统资源的利用率，节约资金投入，减员增效、降低企业运营成本。
1.4 无人值守称重系统业务需求1.读卡系统接口1.1读卡系统调用系统中的车牌信息作为白名单数据进行车辆进厂的管理；1.2将车辆完整的过磅信息(皮重、毛重、车牌号、过磅时间)在过磅流程结束以后发送给系统3、车辆过磅流程空车过磅流程：1、车辆到达门卫2、触发地感线圈3、判断前车是否过磅完成4、空车在进厂前需进行车读卡认证。
（若读卡系统识别的进厂车牌号与系统中车牌号不匹配时，道闸将不会自动开启，此时系统会发出报警提示通知工作人员手动处理（处理的方式为：将识别的错误车牌号进行人工补录）5、读卡成功6、车辆进厂7、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯，出口处红灯变红8、车辆上磅9、进入地磅称重区域并停稳10、系统采集重量11、检查红外光栅12、启动摄像头抓拍照片13、称重结束14、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯，入口处红灯变红15、道闸开启16、车辆离磅重车过磅流程：1、空车在进厂前需进行读卡认证。
2、读卡成功3、车辆进厂4、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯5、车辆上磅6、进入地磅称重区域并停稳7、系统采集重量8、检查红外光栅9、启动摄像头抓拍照片10、称重结束11、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯13、车辆离磅4、防止尾随车辆道闸管理方式：为了防止车辆尾随进入厂区，进厂道闸控制方式为：当车辆在通过读卡进入厂区称重时，需在车辆第一次（空车称重）流程结束以后才可启动道闸允许第二部车辆进厂。
地磅无人值守系统解决方案
地磅无人值守系统主要针企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨过程进行的计量称重，可配合RFID(无接触射频设备)刷卡系统，视频监控系统、红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现无人值守系统过磅管理系统。
本系统可以自动采集毛重、皮重信息、车辆称重图片、可自动统计净重、自动进行打印、可以通过局域网、因特网连接实现数据和图片的实时监控，磅单的查询可以关联图像信息。
公司领导可以在任何一台机器查询到称重数据，加强公司企业内部管理水平。
硬件设备安装示意图水泥企业应用地磅无人值守系统后可加强磅房管理，细化管理过程，强化现场控制，严格控制地磅发货流程，详细记录发货过程中的业务数据（如历史皮重、历史毛重等）、附加数据（如视频录像、照片等），用信息化手段进一步提高管理水平，加强控制力度，杜绝营私舞弊。
地磅无人值守系统功能特点磅房管理实现的基础功能之一，实现联机取数能够彻底避免人工读数登记的误差和一些其他的人为错误，是磅房管理的基础。
主要特点表现：支持各种流行的地磅；LED或其他显示屏向车主展示读数；系统能够自动读取车辆毛重、皮重数据，自动计算出净重并打印出磅码单。
系统不允许司磅员随意修改计量数据，如果磅单错误必须要修改时，可以修改客户资料、物料等信息，但不允许修改毛重、皮重等关键数值，同时标记单据为已修改，并记录修改时间、修改人，以备查询。
磅码单只准打印一次，特殊情况下需要多次打印的，系统会自动记录打印时间、打印人及总共打印的次数，以备查询。
通过管理设置，系统必要时允许手工录入数据进行制单，但标记数据来源为手工录入，以备查询。
系统能够自动生成各种明细报表、汇总报表、任意统计报表、多种任意制定的分析图形，如能够生成本日或历史日入场明细表、出场明细表、发货日报表、发货台帐、发货统计表等。
散装水泥车辆无人值守过磅称重视频监控系统磅房管理中除了需要提高计量的准确性外，防止营私舞弊是个重点问题。
磅场中作弊手段多、变化快、涉及因素也众多，如何防止作弊，或者说最大限度的减少作弊是企业管理关心的重点问题。
无人值守地磅系统方案
5.操作培训：对操作人员进行系统培训，确保熟练掌握。
八、运行维护与升级
1.定期对硬件设备进行检查、维护和校准。
2.定期对软件系统进行升级，优化性能。
3.实施监控系统，确保系统稳定运行，及时处理故障。
4.根据法律法规和行业标准变化，及时调整系统设置。
九、项目验收
1.对系统功能、性能、稳定性进行综合验收。
2.确认系统满足设计要求，各项指标达到预期效果。
3.验收合格后，系统正式投入使用。
本无人值守地磅系统方案旨在为用户提供一个高效、准确、安全的计量环境。在项目实施过程中，我们将严格遵循法律法规，确保系统合法合规，为用户创造最大价值。
（3）称重传感器：用于实时监测车辆重量；
（4）监控摄像头：实时监控车辆过磅情况；
（5）自动栏杆机：控制车辆进出；
（6）信息显示屏：显示过磅信息。
2.软件系统
（1）数据采集模块：实时采集车辆过磅数据、车辆信息等；
（2）数据处理模块：对采集到的数据进行处理、分析、存储；
（3）信息管理模块：实现车辆信息、过磅记录、磅单打印等功能；
2.软件系统
-数据采集与处理模块：负责收集、处理车辆和重量数据。
-信息管理模块：管理车辆信息、过磅记录，并提供查询功能。
-安全防护模块：确保数据传输和存储安全。
-远程监控模块：实现对现场远程监控和管理。
-报警系统：对异常情况进行实时报警。
五、系统功能
1.自动化车辆识别：通过车牌和车型识别技术，自动获取车辆信息。
2.无人值守称重：车辆驶入后，系统自动完成称重，无需人工干预。
3.数据实时处理与存储：过磅数据实时传输至服务器，并存储于数据库。
无人值守自动过磅系统[实用新型专利]
![无人值守自动过磅系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fa669bd9541810a6f524ccbff121dd36a32dc4cd.png)
(10)授权公告号 CN 201885790 U(45)授权公告日 2011.06.29C N 201885790 U*CN201885790U*(21)申请号 201020652351.8(22)申请日 2010.12.10G01G 19/03(2006.01)G08B 7/06(2006.01)(73)专利权人山东聊城鲁西化工第四化肥有限公司地址252000 山东省聊城市开发区光狱路中段聊城鲁西化工第四化肥厂(72)发明人孙海兵 时明建 徐占峰(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司 37221代理人张勇(54)实用新型名称无人值守自动过磅系统(57)摘要本实用新型公开了一种无人值守自动过磅系统，它包括地磅，地磅通过传感器与称重仪输入端连接，称重仪输出端分别与声光提醒器和打印机连接。
当车辆驶进地磅上，过磅至数值稳定时，传感器发送数据到称重仪，称重仪接收到信号后发送到打印机进行打印，同时称重仪给安装地磅旁的声光提醒器发送一个信号，提醒车辆司机已称重打印完毕可以下磅了。
本实用新型利用称重仪分别将信号传送给打印机和声光提醒器，实现自动过磅，降低了人力成本并节省了劳动力；与现有过磅系统相比，每台磅节约三人。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页1.无人值守自动过磅系统，其特征是，它包括地磅，地磅通过传感器与称重仪输入端连接，称重仪输出端分别与声光提醒器和打印机连接。
无人值守自动过磅系统技术领域[0001] 本实用新型涉及一种无人值守自动过磅系统。
背景技术[0002] 目前，现有的过磅系统需要司磅员轮流昼夜值守，一般情况下为每班一人（每八小时为一班），浪费人力资源；投入无人值守过磅系统后不用司磅员过磅，每台磅可节约三人。
实用新型内容[0003] 为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种无人值守的自动过磅系统。
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智能自动过磅管理系统媒厂、钢铁厂、电厂、矿厂每天有大量的煤炭、矿物等货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。
无人值守智能过磅系统结合了射频识别技术、车牌识别技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术，并专门开发针对本单位应用的软件系统，实现无人值守自动过磅管理。
系统自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库，与视频监控录像相结合，能有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。
一.需求分析1、解放人工，提高效率传统的过磅，需要司磅员进行每一步操作，包括指挥调度车辆、过磅登记、选择货物、打印凭条、等等，效率低下。
对于需要24小时过磅的场所，如电厂运媒、拉灰，必须有3批司磅员24小时轮班，且长期在这种粉尘多、车辆源源不断高节奏的地方工作，对身体也是个考验。
采用自动过磅系统后，基本无需司磅人员参与，系统会自动通过红绿灯、LED显示屏、语音引导司机按要求一步一步完成过磅。
如果司机不按要求进行，系统就不给过磅，甚至短时间内不让再次过磅作为惩罚。
如果发现多次恶意行为，会把他列入过磅黑名单。
2、解决过磅效率低下、易出错的问题人工过磅，需要司磅员对每一笔过磅数据进行登记、汇总，工作量大，且容易出错；一般的过磅系统软件，是基于单台计算机的独立软件，虽然能够对过磅数据进行记录、统计，但管理功能较弱，无法与合同管理、销售管理、车辆管理等结合起来，多台地磅不能互通数据。
同时，自动化程度较低，只过磅数据是自动的，其它过程需要人工处理，如：是否允许上磅、选择车号、货物选择、进出判断、合同归属等都不能自动实现。
本自动过磅系统采用网络化的结构体系，管理人员只需在办公室进行车辆管理、合同管理、充值管理等先期工作后；多个地磅可以协同工作，同一个车可以在A磅过空，B磅过重；同一个车队的多个车辆分别过磅，最终数据统计到本车队上；有合同的车辆，当合同快完成时会自动提醒，合同完成后不让再上磅；采用充值方式的车辆，可以不断充值，只要有余额就可以过磅。
过磅的数据在管理端可以进行各种查询、统计、分析。
3、防止司磅员与司机作弊的问题在卖售货物时，容易形成司磅员或司机作弊的情况，比较典型的是：司机故意让前轮或后轮不在磅上，这样车辆重量就比实际载重轻多了。
当司机拉货只是挣运费的情况下，有时司机嫌装货和卸货麻烦，可能会用同一车货多次过磅以赚取多次运费。
自动过磅系统通过多种硬件设备及软件功能，分析并断别各种违规和作弊行为，对违规车辆不予过磅，甚至还能对违规行为进行惩罚（主要是时间惩罚），直至列入黑名单，不让继续过磅。
4、规范操作为了加强管理，减少过磅错误及漏洞，防止作弊，系统可以设置并规定各种制度、流程（如：空车、重车交替）。
如果各部门均严格执行这些规范流程，则可以防止各种漏洞的产生。
因为涉及到经济利益，光靠司机及司磅人员的自觉是不行的。
自动过磅系统安装有监控录像设备，对整个过磅过程全程、全方位进行监控录像，以便事后调查取证，对于企图作弊的人员是一种巨大的威慑，促使他们不敢作弊。
过磅时还会对车头和车尾进行一次抓拍图片。
同时，在管理端还有一台流水打印机，同步、连续地打印过磅数据。
5、详细的查询与统计，规范管理本系统最大的特点是事后可以进行非常灵活的各种查询、统计、打印。
在管理端可以进行过磅记录查询、工作日志查询、短信发送查询、过磅统计、合同订立及完成统计、执行车辆查询、实时监控、录像查询、图片查询等方式。
其中，过磅查询，可以选择按车号、车主、车队、重量范围、地磅号、合同、日期、当天、当月、货物等方式中的一项或多项组合进行查询。
比如：可以查询某车号当月过磅的次数和重量；可以查询某车主多个车一天的过磅数据；可以查询某一段时间内某一种货物的过磅数据；可以查询某一个合同一段时间内的执行情况，等等。
过磅统计也是一个重要的项目，可以精确统计某一段时间内过磅的总车次、总重量，并且会统计每一个地磅、每一种货物的详细数据。
（有关查询、统计请参阅后面的实例图片）二.系统结构及组成系统采用主从结构，用以太网实现实据的传输，所有数据保存在机房的数据库服务器中，前端及客户端电脑通过网络与服务器相联，可进行各种管理及查询。
系统主要包含以下模块：车辆信息识别（RFID感应卡识别 + 车牌自动识别 + 人工选择）、声像引导提示、过磅称重模块、视频监控报警系统、数据库系统、管理软件系统、排队管理系统。
1.车辆信息识别车辆信息识别以成熟安全可靠的RFID非接触感应系统为主，贯穿整个控制过程。
采用RFID射频识别技术，自动识别车辆的电子标签，作为数据处理的依据。
RFID识别系统由射频卡（又叫电子标签）、标签读写器以及天线组成。
标签读写器发射一定频率的射频信号，当携带电子标签的车辆进入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活；射频卡将自身编码等信息通过卡内置发送天线发送出去；系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到阅读器，阅读器对接收的信号进行解调和解码然后送到后台主系统进行相关处理；主系统根据逻辑运算判断该卡的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构动作。
出于安全可靠考虑，RFID采用IC卡技术，由使用单位进行格式化，需要特定的密钥才能对其进行读写。
IC卡由于进行了高强度的加密，无法被人复制（而ID卡则没有加密，很容易被复制，安全性极差）。
同时，可以结全基于视频的车牌自动识别技术，确保车辆信息识别的绝对安全可靠。
2.声像引导提示（声音提示试听）声像引导提示系统包括LED显示屏、喇叭、红绿灯等。
用于显示整个操作过程中，提示司机应该如何操作，并可将处理的数据如载重显示出来。
3.过磅称重模块过磅称重是本系统的核心模块，它利用计算机控制地磅，对地磅上的车辆进行称重，并把结果传输到服务器进行处理和存储。
成功过磅后，可以自动打印一张小票（凭条），可作为装车或结帐的凭证。
4.视频监控报警系统视频监控系统实现过磅过程的全程监控录像，以便对整个过程进行实时监督及事后调查取证。
5.数据库系统数据库采用微软的SQL SERVER2000大型数据库，采用独有的双数据库数据同步技术，保证数据的安全可靠，永不丢失。
6.脱机工作出于安全考虑，数据库服务器安置在机房。
一般的磅房离机房很远，难免会有网络中断的情况，为此我们精心设计了脱机模式。
当过磅主机与服务器中断（网络中断或服务器维护）时，过磅主机在30秒钟内自动转入脱机工作模式，把过磅数据暂时保存在本地，当网络恢复时再自动上传，不会丢失任何数据。
且整个切换过程完全无需人工参与。
7.管理软件系统软件是整个系统的灵魂，由它实现对各个设备的控制管理。
读取设备的信号，并发出控制指令，记录车辆的过磅数据。
同时本系统具备完全自动操作功能，系统自动进行读卡、定位、称重、记录、电子屏显示、记录都是工作。
8.排队等待系统一般过磅的地方，车辆很多，且都是重型卡车，掉头转向不便。
司机为了多拉快跑，往往抢行，挤着过磅，造成场面混乱、拥堵不堪。
为此，需要用一套自动排队系统进行管理。
所有车辆一律进入停车场排队等待，当地磅空闲后，系统会自动叫号。
叫号按进入时间原则，先来的先叫号，后来的后叫号。
叫号以LED 显示、大喇叭、FM广播、手机短信等多种方式进行，防止遗漏。
只有叫过号的车辆才能正确过磅，没有排队或没有叫到号的车辆不能过磅（会用语音提示）。
当出现问题或其它情况（如无货可拉）时，可以司磅人员停止或暂停叫号。
排队系统有效解决了车辆抢行、秩序混乱等问题。
(排队系统界面)（叫号后会在LED大屏上显示）三.系统特点1.完善的声像引导系统，可全程无人值守完成过磅。
利用LED显示屏、喇叭、红绿灯等多种声光设备，提示引导司机按指定步骤操作，全自助完成过磅。
2.多重措施+智能算法，杜绝过磅常见漏洞，防止司机或司磅人员人为作弊。
3.网络一体化管理，过磅终端、排队系统、管理端、数据存储分布式部署，多个磅房可协同作业；4.安全性高：IC卡采用多重加密技术防止复制；司磅员以U盾+密码进行认证，防止顶包；过磅全程录像、关键点抓拍；可发送短信通知每次、每天、每月的过磅信息，公正透明；5.可靠性高：数据集中存储，双机热备，永不丢失；过磅终端可脱机运行，防止因服务器或网络问题造成业务中断；6.过磅保存的记录内容详尽，查询、统计功能强大；7.功能灵活，可对货场、货物进行人工选择；8.独创的“充值/消费”机制，合同管理变得简单、灵活、高效；9.独有“排队管理系统”，车多时启动先排队后过磅，防止车辆拥堵。
四.过磅称重过程简介效果图：过磅终端软件主界面如下：待机状态下，地磅入口处绿灯慢闪，表示车辆可以进入；当车辆进入地磅前，阅读器感应到车辆中的RFID标签，如果识别为有效车辆，则入口绿灯亮，LED显示当前车号及预置信息（如：车牌号、所有人、皮重、来源等），喇叭播放“车辆验证通过，请进入地磅”；当车头进入位于地磅入口处的红外探测器时，表示车辆已开始入磅，播放声音“请慢行驶，停车到位”；当车头进入位于地磅前端的红外探测器时，表示整个车辆已开始处于地磅上面，播放声音“请停车”，司机应立即停车，否则如果继续前进，就会触发地磅前侧的红外，导致无法过磅（如果触发，会播放“车头压线违规，请离开”。
通过这三对红外，可以确保汽车完全处于在磅上，而无前轮或后轮在地磅之外）；车辆在地磅上停稳后，如果一切正常，则提示：“过磅完成”，系统把过磅数据及车辆信息记入数据库，同时抓拍车辆过磅时的照片。
并打印一张小票给司机。
（图：空车小票）（图：重车小票）在过磅过程中，系统还会对很多条件进行分析判断：◆如果车辆的皮重重量超出皮重预警值（可以设定），语音喇叭会自动提示“车辆超差，不能称重，请与司磅员联系”；◆如果合同规定的货物已拉完，会提示“超过合同规定重量，请离开”；◆如果要求先过空车而没过空，会提示“未过空车,或时差超时,不能过磅”；语音提示列举：（说明：本语音采用世界最先进的中方语音——科大讯飞语音系统，语音清晰、效果好，并分男音、女音。
请试听请双击下面喇叭图标）注：双击下面喇叭图标，可以播放声音。
没有病毒，请放心打开。
）1)车辆验证通过，请进入地磅。
（双击图标试听F:\my document\0_Sound\1.wav）2)本车辆所执行的合同接近完成，请尽快联系管理员。
（双击图标试听F:\my document\0_Sound\2.wav3)请慢行驶，停车到位。
（双击图标试听）F:\my document\0_Sound\1.wav4)请停车。
（双击图标试听）F:\my document\0_Sound\1.wav）5)正在过磅，请稍等。