矿井的通风

矿井的通风
矿井的通风

编号:SM-ZD-37049

矿井的通风

Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives

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矿井的通风

简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1.矿井通风系统

矿井通风的目的有两个:在正常生产时期,保证向矿井各用风地点输送足够数量的新鲜空气,用以稀释有毒有害气体,排除矿尘和保持良好的工作环境,确保矿井安全生产;在发生灾变时,能有效、及时地控制风向及风量,并与其他措施结合,防止灾害扩大。

矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排除污浊空气的通风网络、通风动力及其装置和通风控制设施(通风构筑物)的总称。根据进风井和出风井的布置方式,矿井通风系统的类型可以分为中央式(中央并列式和中央分列式)、对角式(两翼对角式和分区对角式)和混合式3类;根据主要通风机的工作方法,矿井通风方式分为抽出式、压入式和压抽混合式。

2.矿井通风设备

矿用通风设备中最主要的是通风机。通风机按其服务范围的不同,可分为主要通风机、辅助通风机、局部通风机;按通风机的构造和工作原理,可分为离心式通风机和轴流式通风机。主要通风机是用于全矿井或矿井某一翼(区)的通风;辅助通风机是用于矿井通风网络内的某些分支风路中借以调节其风量、帮助主要通风机工作;局部通风机是用于矿井局部地点通风的,它产生的风压几乎全部用于克服它所连接的风筒阻力。

3.通风构筑物

矿井通风建(构)筑物是矿井通风系统中的风流调控设施,用以保证风流按生产需要的线路流动。矿井通风建(构)筑物可分为两大类:一类是通过风流的构筑物,包括主要通风机风硐、反风装置、风桥、导风板、调节风窗和风障;另一类

是遮断风流的构筑物,包括风墙和风门等。4.局部通风技术

利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风。

向井下局部地点进行通风的方法,按通风动力形式的不同,可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风,其中以局部通风机通风最为常用。

局部通风机的常用通风方式有压入式、抽出式、压抽混合式。

压入式通风是指局部通风机及其附属装置安装在距离掘进巷道口10m以外的进风侧,将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面,污风沿掘进巷道排出。

抽出式通风是指局部通风机安装在距离掘进巷道口

10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入,污风通过风筒由局部通风机抽出。

混合式通风是指混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,其中压入式向工作面供新鲜风流,抽出式从工作面抽出污风,其布置方式取决于掘进工作面空气中污染物的空间分布和掘进、装载机的位置。

矿井全风压通风是利用矿井主要通风机的风压,借助导风设施把新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。

引射器通风是利用引射器产生的通风负压,通过风筒导风的通风方法。引射器通风一般都采用压入式。

局部通风的安全管理规定包括以下几方面内容:

瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通

风方式必须采用压入式;

压人式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;

瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;

严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用l台局部通风机同时向2个掘进工作面供风;

恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

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矿井通风技术(2021年)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井通风技术(2021年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井通风技术(2021年) 矿井通风的基本任务是采用安全、经济、有效的通风方法,供给井下足够的新鲜空气,稀释和排除有毒有害气体和矿尘,调节井下气候条件,以防止各种伤害和爆炸事故,保证井下职工的安全和健康,提高劳动生产的效率。 矿内空气的主要成分是氧、氮和二氧化碳。矿内空气中含氧量不得低于20%;有人工作或可能有人到达的井巷,二氧化碳不得大于o.5%;总回风流中,二氧化碳不超过1%。 (一)矿井通风系统 矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路、通风动力 和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿

井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井,都应按照有关法律法规的规定,建立和完善矿井通风系统。 矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外,阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物,也是通风系统的重要构成要素。防止漏风,提高有效风量率,是矿井通风系统管理的重要内容。 矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法;机械通风是利用通风机产生的风压,对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山,特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井,自然通风起了相当的作用。自然通风对机械通风有一定的影响,当自然风压与机械风压一致时,对矿井通风有利,能增加矿井的风量,反之会影响矿井通风。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下必须使用机械通风。 矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数 :6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算

附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻

矿井通风技术的新发展

技术与装备|Technology & Equipment 文 文永胜 矿 井通风指借助于机械或自然风压,向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气,供给人员呼 吸,降低井下工作面的温度,稀释并排出各种粉尘及有毒有害气体,创造良好的气候条件,为井下作业人员提供安全舒适的工作环境。随着浅部矿产资源的日渐枯竭,矿产资源开采向纵深发展是必然的趋势。随着开采深度的增加,矿井必将出现岩温增高、风路延长、阻力增大、风流压缩放热、风量调节困难、漏风突出、有毒有害物质和热湿排除受阻等问题。因此,矿井通风的意义将更加重大。 古代通风史 1.古希腊和欧洲的矿井通风史 在地下巷道中观察空气流动具有悠久的历史。公元前4000~1200年,欧洲采矿古人挖掘巷道到白垩矿床中寻找打火石可能就有了观察空气流动的体会。 希腊劳临(Laurium)银矿古采矿始于公元前600年,从古矿布局发现,古希腊采矿人已经意识到采矿需要通风风路,每个采矿点至少要两条风路,有迹象表明一个挖好的井被分隔成两半,一半用于进风,另一半用于回风到地表。 尽管欧洲金属古采矿始于公元1500年,但仍然没有留下多少当时记录采矿的文献。阿格里科拉是中欧波希米亚(Bohemia)铁矿开采和冶炼领域的物理 矿井通风技术的新发展 本文从介绍古代通风史入手,阐述了矿井通风技术的新发展,重点分析了今后矿井通风的难点以及矿井通风系统优化设计的发展方向。 学家,他用拉丁文撰写了第一部涉及采矿的不朽巨著《De Re Metallica》(《矿冶 全书》)。该书出版于1556年,对矿井通风有细致的描述,通风方法包括:将地面风流引入井口的引风装置、用人和马驱动木制离心式风机、用于辅助通风的风箱和风门(见图1)。 2.中国的矿井通风史 中国的古代采矿历史悠久,古代采矿成就举世罕见,有关古代矿井通风史也同样闻明于世,但公元前后数百年间 有关采矿与通风的文字记载却非常少见,直到宋代才有了比较详细的文字记载。中国古代采矿与通风史大致可以分为萌芽期(史前时期)、形成期(商代中期)、初步发展期(西周时期)、创新发展期(春秋至战国中期)、充实期(秦汉至元代)、全面发展期(明清时期)。 我国18至20世纪上半叶对矿井通风的研究几乎为空白,直到新中国成立后才开始有了自己的研究。进入上世纪60年代,我国研究人员自己编撰的有关矿井通风领域的专著和教材不断出现,迄今已经有100多种。 矿井通风技术的新发展 1.矿井通风理论与技术研究的进展 上世纪50年代以来,我国矿井通风理论与技术研究取得如下主要进展。 (1)对井巷通风阻力进行了广泛的研究与测定。 (2)建立了各类作业面紊流传质方程及污染物浓度分析计算方法,为风量计算方法提供了理论依据。 (3)应用电子计算机计算和分析复杂通风网络,为矿井通风系统分析提供 了有效的方法。 (4)射流通风理论与技术得到发展,利用风流动压的方向性调节与控制风流的技术获得应用。 (5)矿井火灾时风流非稳定流动规律的研究不断深化,建立起若干典型风 流控制方案。 图1 阿格里科拉《矿冶全书》中描述矿井通风装置示意图 世界有色金属 2008年第12期 32

管窥矿井通风设计的智能化

管窥矿井通风设计的智能化 一、通风系统设计的智能化研究 1、通风系统设计智能化软件当前,各个矿山所使用的通风系统智能化软件均不同,涉及到国内外先进的智能化软件,但是在实际的生产中均不能完全满足通风系统智能化运行状态的需要。现存的一些智能化软件绝大多数仅仅是单纯的计算软件或者仅仅在某一特定方面的优势比较明显,但是这就不能全面监视矿井中的通风状况。随着计算机技术的快速发展,面向对象语言开发功能将进一步强大,将会有更多的通风系统智能化软件随之问世,这就促动了人际交互界面的友好。其中,这些通风系统智能化软件应该包括下述几点基础内容: (1)基本数据采集模块; (2)网路生成与解算模块; (3)矿井通风系统基本输出和三维动态输出模块; (4)风机工作状况监测模块; (5)通风构筑物监测模块; (6)数据存储与分析模块; (7)技术经济计算模块; (8)专家系统库模块。 2、自动监测通风系统中的构筑物自动监测通风系统中的构筑物即是指在常规的通风构筑物设计的基础之上,另外增加带有开启调节、风质监测仪器和风速的动力设备。 3、控制单元将与之相关的所有参数完整地提取,为通风设备、通风工程和构筑物投资费用、运营费的计算提升有效的参考依据。提供决策预分析,能够由显示的结果或人为指令实行人为控制或者自动控制

通风系统。该控制单元还必须能够建立关键的通风经济断面、魔阻、巷风量的数学模型,再结合统计出的实际数据实行适当的调整。矿井通风系统是一个动态系统,所以在设计过程中必须实时地修改调节数据,而人工实行数据采集到数据的处理分析又是一个十分繁重无味的任务,这就需要利用计算机、控制、现代仪器和管理技术,使计算机的便捷、存储量大的优势完全释放出累,进而能够为矿井开采提供优质高效的服务,这是构成矿上数字化生产的重要内容,也是实现通风系统智能化设计的关键步骤。 二、矿井通风设计的智能化研究的展望 1、智能化矿井通风系统技术研发的可行性 如今、理论知识的支持就能够适合于日常生产生活的需要,且相关软件源代码、软件算法原理等技术均能够查询获取,智能化计算机技术也是大量的存有。当前,更是有非生产廉价智能化软件和各种类型的游戏软件铺天盖地,且已经有生产制造商专门生产自动风门,大量的仪器仪表和各类控制技术相继被应用,硬件设备市场物资丰富,所以只需要相关的技术研发人员在各项独立的技术之间找到连接点加以组合创新,就能够研发出智能化矿井通风系统。 2、通风系统智能化成套技术研发成果的发展前景 通风系统又是一个动态的系统,而即使是动态的系统也必须有定期的动态设计。通风智能化成套技术,其人机交互操作简单、界面友好,应用起来也比较容易,矿山开采单位采用该种智能化通风系统后就能够大幅度地改善矿山特别是复杂的老矿山的生产系统的通风效果,在我国矿业的发展势头比较良好,随着社会的持续发展与进步,矿井通风系统设计的智能化研究是必然发展趋势。该研究该技术的突出点即是把当前矿井开采过程中存有的人为影响因素转换为设施设备的可靠工作成果,这不但将大大提升矿山单位的经济效益,还能把技术成套化转变成计算软件、自动监测智能通风构筑物设计生产成套化,也能为研究单位创造更大的经济效益和社会效益。

矿井主通风机管理办法

矿井主通风机管理 办法

矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》()、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。

7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容: 矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中,7~14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。

矿井通风

矿井通风 1、矿井通风的4大任务:1、保证作业人员有足够的空气呼吸; 2、排除矿井有害气体和矿尘,使矿井空气的质量符合要求; 3、在井下创造良好的气候条件; 4、为矿井抗灾和救灾提供支持。 2、利用机械或自然通风动力,使地面空气进入井下,并在井巷中作定向和定量地流动,克服通风阻力,最后排出矿井的全过程称为矿井通风 3、采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20%;二氧化碳浓度不得超过0.5%;总回风流中不得超过0.75%;当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%或采区、?采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停工处理 4、矿井气候:矿井空气的温度、湿度和流速三个参数的综合作用。这三个参数也称为矿井气候条件的三要素。 5、《煤矿安全规程》对有关地点的温度规定是按干温度考核的。 ?生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。 ?采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。 6、矿井常用压强单位:Pa mmH20 atm等。换算关系:1 atm = 101325 Pa 1mmH20 = 9.81Pa风流的绝对压力(P)、相对压力(h)和与其对应的大气压(P0)三者之间的关系如下式所示h=P-P0 7、 8、(二)、单位体积(1m3)流量的能量方程矿井通风工程中习惯使用单位体积(1m3)流体的 能量方程。 5、在使用能量方程的始、末面(点)之间有外加能量(压源)时的情况 6.应用能量方程时要注意各项单位的一致性 7、方程只适合流量Q不变的情形(否则按P29) 9、所谓扩散器回收动能,就是在风流出口加设一段断面逐渐扩大的风道,使得出口风速变

矿井通风安全知识

矿井通风安全知识 一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行 1 次全面测风,并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3 风量,且进风流中氧气的浓度不低于20%,二 氧化碳浓度不超过0.5%,对氧气浓度低于18%的工作地点必须停止作业,制定措施进行处理。同时采掘工作面的空气温度不能超过 26 C,机电设备硐室的空气温度不能超过30 °Co 二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度 超过1.5 %时,必须停止作业,撤岀人员。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0 %时,必须停 止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时,严禁爆破。采掘工作面风流中二氧化碳 浓度达到1.5 %时,必须停止作业,撤岀人员。 三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施,按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门;密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施,分为永久性密闭和临时密闭;风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时,采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。 四、加强盲巷和采空区的管理。由于京西煤矿均为低瓦斯矿井,井下发生窒息的主要原因是缺氧,产生缺氧的原因主要是矿井通风不良,巷道中瓦斯等有害气体增加,使氧气含量相对下降,当氧气的浓度降到12%以下时,人就会因缺氧窒息死亡。因此要加强盲巷和采空区的管理。井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭,根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭,封闭位置应距巷道口不超过6m o 局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。由于利用矿井总负压通风有效距离较短,所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风机进行局部通风,与矿井总负压通风相比,稳定性和安全性都较差;另外局部通风机一般都安放在巷道内,没有专用硐室,很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风,从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。因此,煤矿在安全生产过程中应加强局部通风机通风管理,严格执行有关的规章制度,建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理的岗位责任制,把责任层层落实到人。 局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定:

矿井通风基本知识复习课程

矿井通风基本知识

矿井通风基本知识 一、矿井通风概述 (一)矿内空气 矿内空气是矿井井巷内气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。矿内空气的主要来源是地面空气,但地面空气进入井下后,化学成分和物理状态会发生一系列的变化,因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。 地面空气进入井下后,由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化,其成分发生变化。风流在经过采掘面等用风地点之前,气成分变化不大,称为新鲜空气或新风;风流经过采掘工作面等用风地点后,其成分发生较大的变化,称为污浊空气或乏风。 1.矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 (1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 (2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%

时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 (3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。 (4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。俗称的炮烟熏人,其实质就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要来源是井下爆破。 (5)氨气:氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。氨气主要来源是井下爆破。 (二)矿井气候条件要求 煤矿作业人员在井下工作时,需要一个适宜的气候条件,包括适宜的温度、湿度、风速。(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。

煤矿通风技术详细版

文件编号:GD/FS-2809 (解决方案范本系列) 煤矿通风技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿通风技术详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 据诸多煤矿事故调查结果表明,煤矿发生的重大灾害事故,一般都与矿井通风统有着密切的联系。矿井通风系统是煤矿安全的关键性环节,因此,建立稳定、可靠、简单的通风系统显得尤其重要。煤矿生产的多变性决定了矿井通风系统的动态性,必须采用高科技手段、引进先进技术、利用自动化管理系统,定期测试、检查、评估各项通风参数,及时采集、分析通风系统的运行信息,拟定各个生产时期的最优化风流调整方案,预报通风系统远期运行状态,以提高矿井通风管理水平,并运用专家系统和决策支持系统与理论,制定灾变时期风流调度方案,来提高煤矿的抗灾救灾能力。

1.矿井通风设备状况。 (1)矿井主通风机。我国煤矿使用的主风机多为抽出式通风机,在结构形式上,多数煤矿选用轴流式通风机,选用离心式通风机的较少。矿井主通风机多数为国内自行设计与制造,主要技术指标为:设计最大风量为300—400m3/s,最大风压力为5000~6000Pa。风机效率大于80%。 (2)局部通风机。近十几年来,我国设计和制造的局部通风机在技术水平和性能参数上都有明显提高,研究成功KDZ一1型压入对旋式局部通风机,功率2x26kw、工作风量为250~450m3/min、工作风压达到6600-2500Pa、全压效率80%、噪声不

矿井通风技术(完整篇)

编号:AQ-JS-02093 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风技术(完整篇) Mine ventilation technology

矿井通风技术(完整篇) 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 矿井通风的基本任务是采用安全、经济、有效的通风方法,供给井下足够的新鲜空气,稀释和排除有毒有害气体和矿尘,调节井下气候条件,以防止各种伤害和爆炸事故,保证井下职工的安全和健康,提高劳动生产的效率。 矿内空气的主要成分是氧、氮和二氧化碳。矿内空气中含氧量不得低于20%;有人工作或可能有人到达的井巷,二氧化碳不得大于o.5%;总回风流中,二氧化碳不超过1%。 (一)矿井通风系统 矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路、通风动力 和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井,都应按照有

关法律法规的规定,建立和完善矿井通风系统。 矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外,阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物,也是通风系统的重要构成要素。防止漏风,提高有效风量率,是矿井通风系统管理的重要内容。 矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法;机械通风是利用通风机产生的风压,对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山,特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井,自然通风起了相当的作用。自然通风对机械通风有一定的影响,当自然风压与机械风压一致时,对矿井通风有利,能增加矿井的风量,反之会影响矿井通风。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下必须使用机械通风。 矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。矿井反风的方式分为全矿性反风和局部反风。

矿井局部通风知识专篇参考文本

矿井局部通风知识专篇参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井局部通风知识专篇参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机 通风两种。由于利用矿井总负压通风有效距离较短,所以 掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风 机进行局部通风,与矿井总负压通风相比,稳定性和安全 性都较差;另外局部通风机一般都安放在巷道内,没有专 用硐室,很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停 风,从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。因此,煤矿在安 全生产过程中应加强局部通风机通风管理,严格执行有关 的规章制度,建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理 的岗位责任制,把责任层层落实到人。 局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定:

(一)局部通风机机体要完好,高压部位不漏风。局部通风机安装时必须垫高0.3米以上(以轨面算起)并安装牢固。同时必须由指定人员负责管理,保证正常运转。 (二)应采用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直无死弯,逢环必挂,缺环必补,发现破口及时缝补或替换。风筒拐弯处要设弯头,不要拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不要花接。 (三)压入式局部通风机和启动装置,应安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不小于10米,以免发生循环风;全风压供给该处的风量应大于局部通风机的吸入风量。

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计施工时的基本原则和要求

通风系统合理可靠的含义

通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次”,要求,根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),结合本矿开采的实际情况,制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值: 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量: Q 矿进=4×N×K 矿通 (m3/min) 式中:Q 矿进 ——矿井总进风量,m3/min; 4——每人每分钟供给风量,m3/min.人; N——井下同时工作的最多人数,人; K 矿通——矿井通风需风系数(抽出式取K 矿通 =~)。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量: 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算: Q 矿进=(∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 )×K 矿通 (m3/min) 式中:∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min; ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min; ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和,m3/min; ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数(抽出式K 矿通 取~)。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算: ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i (m3/min) 式中:∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min; Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min; Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算: Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 (m3/min)

矿井通风技术示范文本

矿井通风技术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井通风技术示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 矿井通风的基本任务是采用安全、经济、有效的通风 方法,供给井下足够的新鲜空气,稀释和排除有毒有害气 体和矿尘,调节井下气候条件,以防止各种伤害和爆炸事 故,保证井下职工的安全和健康,提高劳动生产的效率。 矿内空气的主要成分是氧、氮和二氧化碳。矿内空气 中含氧量不得低于20%;有人工作或可能有人到达的井 巷,二氧化碳不得大于o.5%;总回风流中,二氧化碳不 超过1%。 (一)矿井通风系统 矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气,排 出污浊空气的通风网路、通风动力 和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与

井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井,都应按照有关法律法规的规定,建立和完善矿井通风系统。 矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外,阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物,也是通风系统的重要构成要素。防止漏风,提高有效风量率,是矿井通风系统管理的重要内容。 矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法;机械通风是利用通风机产生的风压,对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山,特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井,

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向 发表时间:2017-10-11T11:51:12.457Z 来源:《基层建设》2017年第14期作者:柴志锋鹿佰宝 [导读] 摘要:随着社会的发展,我国煤矿企业发展迅速,但煤矿安全事故率仍然居高不下,瓦斯爆炸事故频繁发生。 大唐陇东能源有限公司刘园子煤矿甘肃省庆阳市 745000 摘要:随着社会的发展,我国煤矿企业发展迅速,但煤矿安全事故率仍然居高不下,瓦斯爆炸事故频繁发生。与此同时,煤矿相关职业病发病率一直居高不下,因此,安全生产现代化已成为煤矿生产的重点。为了改善现况,相关单位积极探索,矿井通风设备智能化已成为煤矿企业发展的新方向。 关键词:矿井通风;智能化技术;现状;发展方向 前言 当前,“互联网+”和现代互联网技术在我国的发展如火如荼,矿山互联网也取得了很大的进步,无论在矿井的环境监测、灾害预警、人员定位方面,还是在设备状态监测和故障诊断方面都安装了大量传感器,目前,千兆甚至万兆工业以太网和4G基站已经铺设到井下。但目前还没有一套真正的智能化矿井通风系统问世,如果能够充分利用矿山物联网技术和智能设备实现矿井通风系统的自动化和智能化,必将会对矿井安全生产的减人提效起到至关重要的作用。 1矿井通风设备行业的现状 1.1矿井通风设备行业的主要产品 我国的矿井通风设备主要包含瓦斯抽放设备、基础通风设备、防灭火设备、除尘设备以及水泵等。而针对我国的煤矿地质较为复杂、地质灾害频繁发生的特点,相关部门把“一通三防”作为确保矿井安全的关键。矿井通风设备是矿井进行通风的根本性保障,通常情况下,我们会按照用途将矿井通风设备分为三大类: 第一是矿井的主要通风设备。它是通常会被安装在地面,是一种为整个矿井或某一翼提供通风环境通风设备。如果将该通风设备按照其风机的类型划分,通常可划分为轴流式及离心式两类,而轴流式又会被细化为对旋式及普通轴流式两类。通常情况下,矿井所用通风设备的风机调节方式主要包括以下几个方面:单个叶片的调节方式、叶片静态化的一次调节的方式以及叶片动态化的一次调节的方式。当然还有极少数的煤矿企业会采用的通风设备的风机是通过变频的方式进行调节的。 第二是矿井的局部性通风设备。该设备常常被用于没有贯穿风通道的局部地区内。而该通风设备按照其智能化的程度又可被划分为普通局部通风设备以及智能化通风设备两类。目前,煤矿企业所使用的普通局部通风设备大多会采取一风吹的方式,即先将风机的叶片固定住,使其无法进行调节的过程;而智能局部通风设备则采用相对先进化的变频设备,即是普通局部通风设备与智能控制器的结合体,其可以做到依据瓦斯的浓度来进行局部通风设备的变频调节。由于该通风设备具有依据瓦斯浓度进行风量的调节、自动进行排瓦斯过程、瓦斯浓度过高自动闭锁、双风机电源自动切换以及自动报警的功能等,因此被广泛应用与矿井的自动通风系统中。 第三是矿井所关联的通风设备。通常是指风窗、风门以及风桥等合理组合及搭配展开通风的过程。 1.2矿井通风设备行业的竞争状况 我国目前生产矿井通风设备的行业,大多以生产主要通风机和局部通风机这两种机型为主。我国现今已有十几家生产厂家所生产的主要通风设备是符合相关标准的。而我国的煤矿企业正在面临着企业的高度集中化的发展状态,随着煤矿企业的不断整合,相关煤矿企业对通风设备所提出的要求也日益增多,因此,主要矿井通风设备市场正面临着垄断化的竞争状态。而局部型通风设备的标准化程度相对较高,中小型企业都可以进行制造,因此,局部通风设备市场所面临的是以价格为主导的发展势态。此外,我国煤矿企业经常会有控而不及的安全事故的发生,因此,在不久的将来,智能化的局部通风设备必将会代替普通的局部通风设备。就此看来,相关中小企业的市场前景也是较为堪忧的。 2矿井通风智能化的模型特点 2.1矿井巷道数据模型 为保证设计分析精确性,保障安全可靠运行。矿井巷道数据模结构较为复杂,简而化之可分为点结构、线结构、面结构等组成部分,由数据结构可以看出,任一几何元素通过拓扑关系联系在一起。基本元素类中包括构成它的基本元素,同时也包括了由它构成的更高一级的元素。 单条巷道弧的建模:由巷道测量导线点的三维坐标,确定该点断面特征点的坐标,从而得到该巷道弧的起始断面和终端断面的特征点的坐标;由起始、终端断面的特征点来确定该巷道弧的侧面特征点的坐标。对巷道弧的侧面进行勾勒图形化处理,逐步反复此项工作实现每条巷道弧的建模。巷道拐点的处理:在真三维建模工作方针下,为充分反映真实巷道情况,必须测量并处理巷道拐点,首先根据单条巷道来构建三维模型,然后再对巷道的相交处(拐点)进行处理。保证后续风洞模拟准确性。 三维对象数据查询:主要技术流程为:在屏幕上选择一个三维对象;利用命中处理函数,返回对象名称(ID);该ID为一整型值,需将其转换为与后台数据库所对应的字段值;利用ADO技术进行处理,查找该值所对应的记录点;最终返回并呈现用户关心的数据。通风数据库:巷道风流数据包括:巷道号、巷道长度、起/终点坐标、风量、风速、风流性质等。其中风量,风速,风流性质,风向等是从现场实时得到的。 2.2预警指标体系 依据矿井安全生产相关标准参照瓦斯灾害防治理论,要求该平台能够及时并准确的对各种通风隐患和煤与瓦斯突出影响因素进行监测、分析。防止剧烈化学反应引起的人员中毒与瓦斯爆炸。所以按照系统工程设计原则(科学性、系统性、可行性),从通风和煤与瓦斯突出两大方面,构建如图所示的预警指标体系(危险因素),平台在获取相关信息后,自动监测、分析所有分析指标,并给出分析结果。网络平台构建。通风瓦斯灾害预警系统是多个系统的有机组合体,需要各数据充分拟合与各功能模块协调合作。并且在运行过程中各系统能被不同地理位置,不同端口和网络情况下的不同用户快速调用,并且确保系统具有一定抗攻击能力。所以必须通过强大的网络技术构建用户平台。通过构建“监控系统-服务器-客户端”封闭式网络,形成分散维护、分布计算、集中管理、多方式信息共享的网络平台。 3矿井通风智能化技术发展方向 3.1通过对矿井通风网络的等效简化,优化矿井传感器和调控设施布置方案,利用气压、风速、温度、湿度、粉尘、有害气体浓度传感

矿井主要通风机管理制度

矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容:矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门(盖)、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠。 第八条主要通风机: 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书(MA)。 2、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。

期末考试---矿井通风技术

2011—2012学年第二学期期末考试 《矿井通风技术》试卷 (10通风021) 一、填空题(共30分,每空1分) 1、《规程》规定:采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于_________%,二氧化碳浓度不超过_________%。 2、按通风机构造不同,通风机可分为与。 3、反映通风机工作特性的基本参数有、、、和。 4、改善矿井气候条件的主要方法是_________,_________和_________。 5、井巷风流中任一断面的_________,_________和_________ 之和称为该断面的总压力。 6、掘进通风方法按通风动力形式不同分为、和 三种。 7、矿井通风阻力包括_________阻力和_________阻力。 8、通风机的附属装置主要包括_________,_________,__________,________和消音装置等。 9、根据矿井进风井与出风井的布置形式不同,矿井通风方式分为、 和。 10、测定风流点压力的常用仪器是和。 11、掘进通风使用的风筒分和两类。 二、选择题(共10分,每题2分) 1、能有效隔断风流的一组通风设施是()。 A 风门风桥 B 风门风障 C风门风墙 2、《规程》规定:生产矿井采掘工作面空气温度不得超过()℃;机电设备硐室的空气温度不得超过()℃。 A 20 B 26 C 30 3、矿井必须建立测风制度,每()进行1次全面测风。 A 7天 B15天 C 10天 4、通风压力和通风阻力的关系是()。 A 静压,动压和全压 B作用力与反作用力的关系 C平衡力关系 5、利用矿井主要通风机的风压对掘进工作面通风的通风方式称为() A自然 B局部 C全风压 三、判断题(共10分,每题1分) 1、瓦斯是矿井中以甲烷为主有害气体的总称。() 2、地面空气温度对井下气温有直接影响,尤其在冬,夏两季更为明显。() 3、矿井必须建立测风制度,每30天进行一次全面测风。() 4、形成矿井自然风压的主要原因是矿井进、出风井两侧空气柱重量差。() 5、当空气相对湿度为100%时,人体的汗水蒸发将完全停止。() 6、我国规定矿井进风井口的空气温度不低于2℃。() 7、压力和温度相同的干空气比湿空气轻。() 8、静压和动压是可以相互转化的。 () 9、不论空气流动与否,只要两断面间存在标高差,就有位压。() 10、实际上矿井并不存在具有实型的等积孔。() 1

矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)

矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 (一)有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作

业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间: ①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存; ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒,揭示警标,防止人员随意进入; ④如果在有风的大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证,方可入井。 5.主要通风机恢复送风前,由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后,方可通知送电,启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象,需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时,风机启动前应首先关闭防爆门,打开风硐行人小风门,提起

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