仓库温度分布确认方案
中药饮片阴凉库温湿度确认方案
******中药有限公司验证文件阴凉库温湿度确认方案目录1.概述2.目的3.适用范围4.验证组织职责及人员培训5.验证文件依据6.风险评估7.实施确认时间8.确认内容9.偏差处理与变更10.确认结果评价与建议10.1确认结果评价10.2风险的评价与接受10.3建议10.4验证周期10.5综合评审11. 验证委员会签署意见12.文件修订变更历史13.附表阴凉库温湿度确认方案1.概述公司为新建中药饮片生产企业，仓库的储存条件是影响物料与产品质量的重要因素。
根据《中国药典》（2015年版）、《河南省中药饮片炮制规范》(2005版）及公司内控质量标准规定，我公司部分中药材、中药饮片及辅料阴凉贮存条件要求不超过20℃，相对湿度控制范围35%~75%。
公司建有阴凉库，用于存放有阴凉贮存的中药材、辅料及中药饮片。
因此，为了证明公司现有的阴凉库是否能满足中药材、中药饮片及辅料的存放条件，需要对阴凉库进行春、夏、秋、冬四季的温度、湿度均匀度范围的确认。
2.目的确定阴凉库房温、湿度分布和均匀度规律，确定日常监控时温、湿度表摆放位置，确认该位置能代表阴凉库房温度总体情况，证明阴凉库是否能达到规定的温度和湿度的要求。
3.适用范围本方案适用于阴凉库温湿度确认。
4.验证组织职责及人员培训4.1验证组织职责4.2 人员培训所有执行本方案的人员，均应经过相关SOP及GMP知识培训。
见附表1人员培训记录。
5. 验证文件依据-《药品生产质量管理规范》(2010年修订)-《中国药典》(2015年版)-《河南省中药饮片炮制规范》(2005版）-《药品生产验证指南》（2003 版）-《仓储条件控制管理规程》（SMP-WL-017-01）6.风险评估由于禹州市地处北亚热带与暖温带的过渡地带，四季分明，夏季最高气温可达42℃，冬季室内温度0℃左右，冬季的温度不影响室内原辅料和成品质量，所以只对四季中最高温度和湿度进行确认。
以储存的物料与产品的质量风险控制为目标，利用风险管理方法和工具，对能影响到物料与产品质量的各要素，进行分析评估以确认及验证范围及程度，最大可能降低物料与产品储存期间质量的风险。
仓库温湿度分布验证方案
仓库温湿度分布验证方案1. 引言仓库温湿度对于存储物品的质量和安全至关重要。
为了确保仓库温湿度的分布在可控范围内，需要进行验证。
本文档旨在介绍仓库温湿度分布验证的方案。
2. 目的本方案的主要目的是验证仓库中不同区域的温湿度分布是否满足设定的标准要求。
通过验证，我们可以确保仓库的存储环境符合相关的质量管理标准，保证产品的质量和安全。
3. 测量设备为了进行仓库温湿度分布的验证，需要使用以下设备:•温度和湿度计：用于测量仓库各个区域的温度和湿度值。
可以选择具有较高精度和可靠性的温湿度计，确保测量结果的准确性。
•数据记录仪：用于自动记录温湿度数值，并生成相应的数据报告。
数据记录仪应该具备可靠的数据存储和实时监测的功能。
•传感器布设工具：用于在仓库各个区域布设温湿度传感器。
可以选择无线传感器系统，以便于数据的实时采集和监测。
4. 测量点的确定在仓库中，需要确定一系列测量点以进行温湿度的测量和验证。
在确定测量点时，需要考虑以下因素：•仓库的布局和结构：仓库内部的布局和结构会对温湿度分布产生一定的影响。
应该选择代表性的位置作为测量点，以确保测量结果的有效性和代表性。
•存放物品的特性：不同的物品对温湿度的要求不同，因此需要根据存放物品的特性来确定测量点。
对于特殊要求的物品，可以设置额外的测量点。
•外部环境因素：仓库外部环境的影响可能会对温湿度分布产生一定的影响。
应该选择远离外部环境干扰的位置作为测量点。
确定了测量点后，需要在每个测量点安装温湿度传感器，并确保传感器的准确性和可靠性。
5. 测试步骤步骤一：传感器布设和校准在确定的测量点上布设温湿度传感器，并进行校准。
校准应该在合适的时间间隔内进行，以确保传感器的准确性。
步骤二：数据记录仪设置将数据记录仪与安装的温湿度传感器连接，并设置记录频率和时间间隔。
确保数据记录仪能够自动记录数据，并根据设置生成相应的数据报告。
步骤三：数据采集和监测启动数据记录仪并开始数据采集和监测。
阴凉库温湿度均匀性验证方案
阴凉库温湿度均匀性验证方案一说到阴凉库温湿度均匀性验证方案，我脑海中立刻浮现出一幅画面：一排排整齐的货架，上面堆满了各类药品，而在仓库的各个角落，温湿度传感器如同忠诚的守卫，默默记录着每一寸空间的数据。
就让我用这十年的经验，为你详细梳理一下这个方案。
我们要明确验证的目的。
阴凉库的温度和湿度对药品的储存至关重要，我们要确保库内每一处的温湿度都能满足药品储存的要求，这就需要我们对库内的温湿度均匀性进行验证。
第一步，我们先对阴凉库进行现场勘查。
这一步至关重要，我们要了解库房的尺寸、结构、通风情况等信息，为后续的布点提供依据。
勘查过程中，要重点关注库房内的死角和通风不畅的区域，这些地方往往是温湿度不均匀的高发区。
第二步，根据勘查结果，我们开始布点。
布点要遵循均匀分布的原则，确保每个传感器都能覆盖到库房内的关键区域。
一般来说，我们会选择在库房的四角、中间以及货架的上下层等位置布置传感器。
当然，具体布点要根据库房实际情况进行调整。
第三步，数据采集与分析。
在布点完成后，我们要对传感器进行校准，确保其准确无误。
然后，开始连续采集库房内各点的温湿度数据，持续一定时间，以便分析库内的温湿度变化趋势。
这一步的关键是要对数据进行实时监控，一旦发现异常，要及时调整布点或通风策略。
1.温湿度分布图：将库房内各点的温湿度数据绘制成分布图，直观地观察温湿度的分布情况。
如果分布图上的温湿度曲线平滑，没有明显的波动，说明库内的温湿度分布较为均匀。
2.数据统计分析：对采集到的温湿度数据进行统计分析，包括最大值、最小值、平均值、标准差等。
通过这些数据，可以判断库内的温湿度是否在允许范围内波动，以及波动是否在可接受范围内。
第五步，根据分析结果，编写验证报告。
报告要详细记录验证过程、布点位置、数据采集与分析结果等内容。
如果验证结果显示库内的温湿度均匀性不符合要求，我们要在报告中提出改进措施和建议。
阴凉库温湿度均匀性验证方案是一个系统性的工作，需要我们严谨、细致地对待每一个环节。
GMP温度分布验证要求2020年
USP 热分布研究过程 ，温度记录应足 以捕捉可能影响 空气流动和由此 产生的温度波动 的工作流程变化 （即：对于数据 收集，建议一个 星期的周期， 并 且应该捕获工作 流周期)
FDA
.温度分布时长，应 考虑该单元外部环 境条件 .为捕捉任何外部环 境对腔室的影响， 并在温度受控单元 内建立一致性与除 霜影响一般最低捕 捉三个或更多的完 整除霜周期数据 .如控制环境系统的 外部暴露在外部天 气中，建议温度分 布持续不要小于24 小时来捕捉这些来 自外部的影响。
总结
以上是针对中国、WHO、USP、PDA等不同标准的验证要求进行了对 比，其中WHO的要求更为详细和科学，比如指南中有布点的具体要求和示 意图；对不受操作影响的温度受控设施，可以将验证时间缩短至24-72小时。 PDA在验证数据采集时间上更注重化霜周期。需要注意的是，在进行仓储区 域的温度分布研究时，需要根据不同的标准结合实际情况开展。
仓库、厂房温度分布验证
时间：2020年8月 ******
参考标准！
中国GSP《药品经营质量管理规范》附录5验 证管理。
中国GB/T34399-2917医药产品冷链物流温控 设施、设备验证、性能确认技术规范。
WHO地961号技术报告附录9：时间和稳定敏 感药品贮运指南。
USP<1079>药品良好的储存和分销实线。 PDA TR64-有源稳定受控系统：确认指南
置及区域
点设置温度自 .记录最冷点和最 经确定为热风 冷冻/藏单
.监测系统配置 动监测系统测 热点，确定检测系 险区，风险区 元先要进行
的测点终端参 点终端
统探头安装的最佳 应标识
空载测试，
数及安装位置 .开门测试保温 位置
.在三维空间中 测定除霜周
仓库温湿度分布验证方案
仓库温湿度分布验证方案编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：目录1 引言1.1 概述1.2 验证目的1.3 验证依据及采用文件2 验证范围3 验证标准4 验证用具5 验证步骤6 结果处理7 结果判定8 验证周期9 再验证10 日常监控1引言1.1概述1.1.1仓库简介：1.1.1.1 成品常温库，成品常温库温湿度要求：10-30℃，湿度45%~75%。
1.1.1.2成品阴凉库，成品阴凉库温湿度要求：20℃以下，湿度45%~75%。
1.1.1.3原辅料常温库，原辅料常温库温湿度要求：10-30℃，湿度45%~75%。
1.1.1.4原辅料阴凉库。
原辅料阴凉库温湿度要求：20℃以下，湿度45%~75%。
1.1.1.5包材库，仓库面积。
包材库温湿度要求：10-30℃，湿度45%~75%。
1.1.1.6不合格品库，不合格品库温湿度要求：10-30℃，湿度45%~75%。
1.2验证目的1.2.1 对仓库内具有代表性的悬挂温湿度表的位置确认。
1.2.2仓库温湿度分布均匀度的确认，验证是否能够满足仓库温湿度控制标准的要求。
1.2.3对日常温湿度监控的时间进行确认，以便选择监控点。
2验证范围2.1要夏天、冬天的温度、相对湿度监测点的确认，去当地气象部门查询当地气候资料,找到最冷/热的月份；2.2 在选择的最差月份中，对仓库进行温度、相对湿度1月连续监测（多点测试，寻找最差的点）；其余月份，对仓库进行温度、相对湿度7天连续监测；2.3根据连续监测的每点温湿度以及库房温湿度范围，选取具有代表性的监测点作为日常监测点，进行仓库的温湿度日常监测，建立日常预警机制，纳入SOP。
3 验证标准：常温库：温度:10-30℃,湿度45%-75%阴凉库：温度:20℃以下,湿度45%-75%冷藏库：2~10°C4验证用具：采用经计量合格的温湿度计进行温湿度测量。
可采用每点同时测量，也可采用3支温湿度计逐点进行检测。
5验证步骤5.1布点原则：从布点数量上，对分层货架进行分层监测，分高中低三个层面，每层面选中央和角落共6个点即可（非分层货架，分中央和角落共6点）；接近天花板和外墙位置各1点；空调出风口1点；门口1点，共10个监测点。
仓库温度分布、运输验证新国标发布,2018-05-01开始实施
仓库温度分布、运输验证新国标发布，2018-05-01开始实施医药冷链运输验证新国标GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范》于2017-10-14正式发布，并将于2018-05-01开始实施。
该标准规定了对温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统性能确认的内容要求和合格标准，还对可能造成不同理解的内容进行了明确界定,包括:(1)、冷、热点的确认及监测；(2)、库内蒸发器出风口附近5个监测点位置的界定；(3)、多库门的开门测试要求；(4)、开门测试和保温测试的操作细节要求(5)、冷库和冷藏车的满载测试要求；(6)、温湿度监测系统的核查方法；(7)、冷藏箱和保温箱的静态及线路性能确认方法；(8)、模拟物的要求；(9)、模拟温度条件的选择；(10)、冷藏箱和保温箱中途开箱测试的要求等。
有关该标准的具体内容如下：1范围本标准规定了医药冷链物流设施设备性能确认的内容及要求、合格判定和操作要点。
本标准适用于药品生产、经营及涉药物流企业的温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统的性能确认等活动。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1 医药冷链物流 drug cold chain logistics采用专用设施设备，使冷藏药品在流通过程中温度始终控制在规定范围内的物流过程。
2.2 性能确认 performance qualification判定特定对象是否满足既定标准的一系列活动的总称。
2.3温度记录仪 temperature logger用于连续采集、存储、处理所处环境温度的电子装置。
3 温控仓库在仓储设施的实际应用条件下考察温度控制是否符合规定，对系统及设备进行综合评估。
重点测试仓库的温度分布和温度监测系统的准确度。
3.1 内容及要求3.1.1 库房存储空间温度的偏差、均匀度和波动度确认（温度分布测试）。
3.1.2温度传感器的准确度测试；3.1.3冬季、夏季极端环境温度条件下的温度保障能力确认；3.1.4温控设施运行参数及使用状况测试；3.1.5温度监测系统配置的温度监测点安装位置确认；3.1.6开门作业对库房温度分布的影响；3.1.7确定设备故障或外部供电中断的状况下库房保温性能及变化趋势；3.1.8 库房新建使用前或改造后重新使用前应进行空载及满载性能确认，定期验证时应进行满载性能确认。
仓库温湿度分布验证方案
仓库温湿度分布验证方案为了确保仓库内货物的质量和安全，仓库温湿度的分布是一个至关重要的因素。
本方案旨在验证仓库温湿度的分布情况，以确保仓库内各个区域的温湿度在合适的范围内。
一、背景介绍随着物流行业的发展，温湿度控制在仓库管理中扮演着越来越重要的角色。
特别是对于存储对温湿度要求较高的货物，如食品、药品等，确保仓库内的温湿度分布均匀、稳定是至关重要的。
二、实施方法1. 设定测量点：为了全面了解仓库的温湿度分布情况，我们将在仓库内设置多个测量点。
测量点的布置应该考虑到仓库内的情况，包括货物摆放的密度和堆叠高度等因素。
2. 选择合适的仪器设备：选择合适的温湿度测量仪器设备对于准确验证温湿度分布是至关重要的。
应该选择高精度、可靠性强的仪器设备，并确保其符合相关标准和法规要求。
3. 进行实时监测：在仓库内的各个测量点，安装仪器设备进行实时监测。
利用这些仪器设备，可以实时记录温湿度数据，并将数据存储在监测仪器内部或者上传到电脑或云端等。
4. 数据分析和评估：通过分析所收集到的数据，可以对仓库内的温湿度分布情况进行评估。
可以通过采用图表、统计分析等方法，对数据进行可视化处理，以便更好地了解仓库内的温湿度分布情况。
三、工作流程1. 准备工作：在实施方案前，需要确认所需的测量点数量和位置，并选购合适的温湿度测量仪器设备。
2. 仪器安装和校准：将仪器设备安装在事先选择好的测量点上，并按照仪器设备说明书进行校准和调试，确保数据准确可靠。
3. 数据收集：开始监测后，仪器设备将实时记录温湿度数据。
收集过程中应确保设备正常工作，避免干扰因素的影响。
4. 数据分析：将收集到的温湿度数据进行整理和分析。
可以使用软件工具进行数据处理，生成可视化的图表和报告。
5. 评估和改进：根据数据分析结果，评估仓库内的温湿度分布情况。
如果存在温湿度异常区域，应及时采取措施进行改进，确保仓库内的货物质量和安全。
四、注意事项1. 定期维护和校准仪器设备，确保其性能和准确度。
仓库温湿度分布验证方案
中药材库房温湿度分布验证方案常温库验证方案的起草与审批验证小组成员职务姓名部门及职位职责组长曹凤利设备工程部部长组织起草本小组负责的验证项目的验证方案、组织项目的具体验证、督促验证小组成员按照验证方案的要求做好验证记录、起草验证报告、整理验证档案；当漏项或偏差发生时，负责对其评估并报验证领导小组批准；组织相关的验证培训。
组员张瑞瑜设备工程部设备验证管理员负责验证方案、验证报告起草工作；负责验证过程中有关人员的培训与指导工作；负责验证时间与进度计划的安排工作。
负责仪器、仪表的校验工作。
组员王雪质量保证部验证管理员负责验证工作的管理；负责协调验证中可能出现的偏差的调查、完成变更的书面记录、协助完成验证报告。
组员高红梅生产技术部验证管理员负责组织车间按照方案内容实施验证，准备验证相关文件，并收集汇总各项验证数据。
组长田丽组长仓储部主任负责组织成员制定验证方案及报告、负责审核验证方案、报告；负责验证组织协调实施；负责再验证周期的确定。
组员巩汉伟组员仓储部库管员负责验证方案、报告的起草工作；负责验证过程中有关人员的培训与指导工作；负责验证时间与进度计划的安排；负责监测数据的复核及汇总工作。
负责验证方案的实施。
负责记录监测温湿度数据。
组员丁辉质量控制部QC 负责对样品的检验、检验数据的整理工作方案起草：起草人起草日期方案审核审核签名及日期验证委员会方案批准批准人批准日期方案实施日期：目录1.概述 (3)2.验证目的 (3)3.验证范围 (3)4.验证小组成员 (4)5.职责 (4)6.验证依据 (4)7.验证时间 (4)8.验证内容 (6)9.异常情况处理程序 (17)10.再验证周期 (17)11.方案修改记录 (18)12.验证结果评定及结论 (19)1.概述我公司仓库是用于物料的储存。
按照工艺要求及GMP要求其温湿度应控制在：结合物料自身对温湿度的要求，公司对相应库房安装辅助设施、设备，以便能控制并维持该库房内的环境温度以达到规定要求。
-FF002- 仓库阴凉库温度分布均匀性确认方案、报告
编号：VP-FF002-00仓库阴凉库温度分布均匀性确认方案验证方案审批表1.验证方案的起草方案名称方案编号方案适用范围仓库阴凉库温度分布均匀VP-FF002-00性验证方案部门起草人日期2.验证方案的审核审核人部门职务日期2.验证方案的批准批准人职务日期质量部部长目录一、概述二、风险评估三、确认范围四、确认目的五、确认职责六、确认要求七、确认所需文件八、确认1.安装确认2.运行确认3.性能确认九、偏差及处理十、变更十一、验证总结十二、再确认的条件十三、确认合格证书仓库阴凉库温度分布均匀性验证方案一、概述：我公司购进的物料及产成品中有部分需阴凉条件贮存，因此我公司物料仓库、成品库均设置有阴凉库。
为确保阴凉库房的温湿度条件，即阴凉库温度控制在≤20℃（囊壳储存库温度控制在℃），通过设置温控设施并正常运行，库房管理员每日两次（上午、下午各一次）监测并记录库房悬挂的温湿度仪表数据，异常情况及时处理。
二、风险评估：根据库房实际情况及温控设施及仪表的情况，分别从人、机、料、法、环等方面进行全面分析、评估，以确认验证项目。
序号可能的失败模式可能的原因风险因素风险分析风险等级风险控制措施S P DRPN1 空调机不能正常开机外线停电机 2 2 3 12 中重点关注并执行偏差处理流程。
线路故障机 2 2 3 12 中加强检查和定期维护保养设备机械故障人、机 4 2 2 16 中加强检查和定期维护保养；并立即排除。
2 空调机不能有效运行操作错误人 4 2 2 16 中进行培训并确认3 库房温度达不到要求库房面积大，配置空调机数量不够或仪表配置不够机 4 2 2 16 中需验证确认仪表悬挂位机 4 2 2 16 中需验证确认置不能准确反映库房温度仪表显示不准或数量不机 4 2 2 16 中需验证确认够，不能准确反映库房温度三、确认范围：本方案是对阴凉仓库仪表位置、仪表的准确性进行确认，包括室内空调机安装、运行、性能（因为老库房，不做设计确认）及与库房匹配性确认、人员培训确认等。
仓库温度分布、运输验证新国标发布,2018-001开始实施
仓库温度分布、运输验证新国标发布，2018-05-01开始实施医药冷链运输验证新国标GB/T 34399-2017《医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范》于2017-10-14正式发布，并将于2018-05-01开始实施。
该标准规定了对温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统性能确认的内容要求和合格标准，还对可能造成不同理解的内容进行了明确界定，包括：(1)、冷、热点的确认及监测；(2)、库内蒸发器出风口附近5个监测点位置的界定；(3)、多库门的开门测试要求；(4)、开门测试和保温测试的操作细节要求(5)、冷库和冷藏车的满载测试要求；(6)、温湿度监测系统的核查方法；(7)、冷藏箱和保温箱的静态及线路性能确认方法；(8)、模拟物的要求；(9)、模拟温度条件的选择；(10)、冷藏箱和保温箱中途开箱测试的要求等。
有关该标准的具体内容如下：1范围本标准规定了医药冷链物流设施设备性能确认的内容及要求、合格判定和操作要点。
本标准适用于药品生产、经营及涉药物流企业的温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统的性能确认等活动。
2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1医药冷链物流drug cold chain logistics采用专用设施设备，使冷藏药品在流通过程中温度始终控制在规定范围内的物流过程。
2.2性能确认performance qualification判定特定对象是否满足既定标准的一系列活动的总称。
2.3温度记录仪temperature logger用于连续采集、存储、处理所处环境温度的电子装置。
3温控仓库在仓储设施的实际应用条件下考察温度控制是否符合规定，对系统及设备进行综合评估。
重点测试仓库的温度分布和温度监测系统的准确度。
3.1内容及要求3.1.1库房存储空间温度的偏差、均匀度和波动度确认(温度分布测试)。
3.1.2温度传感器的准确度测试；3.1.3冬季、夏季极端环境温度条件下的温度保障能力确认；3.1.4温控设施运行参数及使用状况测试；3.1.5温度监测系统配置的温度监测点安装位置确认；3.1.6开门作业对库房温度分布的影响；3.1.7确定设备故障或外部供电中断的状况下库房保温性能及变化趋势；3.1.8库房新建使用前或改造后重新使用前应进行空载及满载性能确认，定期验证时应进行满载性能确认。
仓库温湿度验证方案的数据分析和报告编制
仓库温湿度验证方案的数据分析和报告编制一、引言仓库温湿度验证是一项重要的管理工作，其目的是确保仓库内部的温湿度条件符合要求，以维护库存物品的质量和安全。
本报告旨在对仓库温湿度验证方案进行数据分析和编制验证报告，以提供准确的评估和建议。
二、数据分析在温湿度验证过程中，我们采集了仓库中不同位置的温湿度数据，并对其进行了系统分析和整理。
下面是对数据的总结和分析结果：1. 温度数据分析根据仓库温度数据的统计分析，我们发现仓库内温度存在一定的波动。
仓库A的平均温度为25.5摄氏度，标准偏差为1.2摄氏度；仓库B的平均温度为26.2摄氏度，标准偏差为1.5摄氏度。
通过对温度数据的整体分布分析，我们得出结论：仓库A的温度波动较小，符合要求；仓库B的温度波动较大，需要进一步调整控制措施。
2. 湿度数据分析对于仓库湿度数据的统计分析显示，仓库的湿度水平也存在一定的波动。
仓库A的平均湿度为60.3%，标准偏差为3.2%；仓库B的平均湿度为62.1%，标准偏差为2.9%。
根据湿度数据的分析，我们可以得出结论：仓库A的湿度波动较小，水平符合要求；仓库B的湿度波动较大，需要进一步控制和调整。
三、验证报告编制基于对温湿度数据的分析，我们编制了以下验证报告，以指导仓库管理和调整验证方案：1. 仓库A验证结果根据我们的分析，仓库A的温度和湿度波动较小，基本符合要求。
我们建议仓库管理人员继续维持现有控制措施，并进行定期监测和记录。
此外，建议在温湿度达到极限值的情况下，采取相应的调整措施，以保持稳定的温湿度水平。
2. 仓库B验证结果仓库B的温湿度波动较大，需要进一步调整和改进验证方案。
我们建议仓库管理人员考虑以下改善措施：a. 完善温湿度控制设备，确保其稳定性和精确性；b. 加强对仓库内部温湿度波动的监测和记录；c. 分析温湿度波动的原因，并采取相应的改进措施；d. 定期对仓库验证方案进行评估和优化，以确保温湿度条件的合规性。
四、结论通过对仓库温湿度数据的分析和报告编制，我们得出如下结论：仓库A的温湿度波动较小，符合要求，建议继续维持现有控制措施；仓库B的温湿度波动较大，需要进一步调整和改进验证方案。
冷库温度分布验证方案
验证方案编码：STP-YZ-05001药业有限公司提取车间验证方案项目名称 5号冷库温度分布验证方案方案日期验证进度计划5号冷库温度分布验证方案目录验证方案审批表1.概述2.目的3. 验证的职责4. 验证执行人员培训及资质确认5.背景资料6. 验证程序7 关键绘制点的确定8．确定采样的频次9．合格标准10．温湿度计的量程和精度11．收集、记录、评价所采集的数据12.漏项与偏差13.审阅本验证方案，并确认验证结果是否达到设计要求14.验证总结15.SOP的修订16.再验证时间17.证明1. 概述我公司共有34个注册品种。
其中AA注射液、BB注射液、CC注射液、DD注射液等中药注射剂的中间产品按照注册工艺要求，需要在冷处保存；EE糖浆、FF糖浆等口服液的中间产品按照注册工艺要求也需要在冷处保存。
按照《中国药典》（2010年版）凡例的说明，冷处温度应该控制在2℃—10℃范围内。
为避免不当的保存环境而导致药品失效，以上这些中间产品必要时需要保存在公司冷库里。
为了了解公司冷库是否符合冷藏要求，同时了解冷库内各点的温度均匀性是否符合要求，特进行冷库内温度分布状况的确认，并同时绘制冷库温度分布图。
以帮助企业符合法规要求，同时改进和提高效率，降低成本。
我公司现共有6个冷库，编号分别为：1号、2号、3号、4号、5号、6号。
根据现行产量和生产计划安排，5号冷库作为中间产品存放地点来使用。
本次验证只考察5号冷库内温度的分布状况，并同时绘制5号冷库温度分布图。
其他冷库的温度分布待使用时再进行同步验证。
2. 目的通过对5号冷库各点温度的长期监测，证明我公司5号冷库能有效的控制温度在允许的范围内。
为了考虑季节的变化而带来的影响，本验证需连续进行一个自然年度。
3. 验证的职责3.1 验证领导小组。
负责验证方案的审批。
负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
负责验证报告的审批。
负责发放验证证书。
负责再验证周期的确认。
仓库温湿度分布验证方案
仓库温湿度分布验证方案一、引言二、目标本方案的目标是通过验证仓库温湿度分布，确保仓库中的物品储存环境符合规定要求，从而达到以下目标：1.确保仓库温湿度在指定范围内，以防止物品腐烂、变质或霉变；2.确保仓库温湿度分布均匀，以避免局部温湿度过高或过低导致物品质量损失；3.提供验证结果作为仓库温湿度管理的依据，为调整和改进管理措施提供参考。
三、验证方法1.器材准备a.温湿度记录仪：选择符合国家标准的温湿度记录仪，确保测试数据准确可靠；b.电脑或移动设备：用于记录和分析温湿度数据；c.测量工具：用于在仓库中进行测量，如测温枪、湿度计等。
2.选择测试位置根据仓库的结构、布局和物品储存情况，选择代表性位置进行温湿度分布测试。
测试位置应涵盖整个仓库的空间范围，并包括可能存在温湿度异常的区域，如靠近门窗、通风口等位置。
3.测试频率a.长期验证：根据仓库的使用情况和物品特性，选择一个较长的验证周期，如每季度或半年进行一次长期验证。
长期验证可以覆盖不同季节和天气条件下的温湿度变化。
b.临时验证：在特殊情况下，如气候、环境或物品变化较大的情况下，进行临时验证。
临时验证的频率可以根据需要进行调整。
4.测量方法a.温度测量：使用测温枪等工具在测试位置的适当高度处进行温度测量，确保测量的准确性和一致性。
b.湿度测量：使用湿度计等工具在测试位置的适当高度处进行湿度测量，确保测量的准确性和一致性。
5.数据记录和分析a.将温湿度记录仪放置在测试位置，设置好记录间隔和测量时间，并开始记录温湿度数据。
b.在验证周期结束后，将记录仪的数据导入电脑或移动设备，进行数据分析和统计。
c.对数据进行可视化处理，如制作温湿度分布图表、频率分布图等，以便更直观地了解温湿度分布情况。
d.比较数据与规定要求或标准的差异，并确定是否符合要求。
6.数据报告和改进措施a.将验证结果进行整理和汇总，制作验证报告。
b.根据验证结果，分析存在的问题和不符合要求之处，并提出改进措施。
仓库阴凉库温湿度分布验证方案
仓库阴凉库温湿度分布验证方案2017年04月验证立项申请表立项部门 仓储管理 申请日期立项题目 仓库阴凉库温湿度分布验证要求完成日期验证原因 为保证物料和成品存放在阴凉库中能够符合质量贮存要求验证要求及目的通过对仓库阴凉库温湿度分布进行验证，确保阴凉库中各位置温湿度均能达到要求，确认阴凉库中的温湿度最高点和最低点，用以确定日常监控时温湿度计的放置位置和监测周期，从而保证物料和成品存放在阴凉库中能够符合质量贮存要求。
申请人： 日期：验证领导小组批准会签批准人 签名 日期QC课长QA课长工程部部长生产部副总监供运部副总监验证领导小组组长仓库阴凉库温湿度分布验证方案审批表 方案起草部门 方案起草人（签字） 日期 工程部验证领导小组批准会签经审核，验证领导小组同意实施仓库阴凉库温湿度分布验证方案。
批准人 签名 日期 QC课长QA课长工程部部长生产部副总监供运部副总监验证领导小组组长目录1.概述..............................................................................2. 验证目的............................................................3. 验证范围............................................................4. 验证职责..........................................5. 验证指导文件........................................................6. 相关法规文件........................................................7. 验证实施前提检查....................................................8. 风险评估............................................................9. 验证时间安排........................................................10. 验证内容............................................................11. 偏差处理............................................................12. 风险的接收与评审....................................................13. 再验证周期..........................................................14. 确认结果评审和结论..................................................15. 附件................................................................。
仓库温湿度分布验证
仓库温湿度分布验证通则对仓储区的温湿度进行合理的检查和监控，是保证物料及产品有效期内质量合格的关键因素。
通过对仓储区进行温湿度分布的验证，确认仓储区内各位置均能达到物料储存温湿度条件要求。
为进一步规范仓库温湿度分布验证，公司技术委员会编制了《仓库温湿度分布验证通则》，从仓库温湿度可接受标准的确立、温湿度分布验证周期、布点选取、检测问题和验证实施的必备条件等方面，对“仓库温湿度分布验证”进行了规定，为确定库区内温湿度的极端状态以及仓储区温湿度的日常检查和监控提供科学依据。
0 引言我国2010年出台的《药品生产质量管理规范》强化了验证管理工作，对储存物料及成品的冷库、储运温湿度监测系统以及冷藏运输设施设备等进行验证都提出了直接或间接的要求。
1 可接受标准的确立各仓库温湿度可接受标准确定的依据是《中国药典》凡例第29条。
仓库温湿度可接受标准随国家标准或法规的更新而同步调整，并且进行重新验证。
各类仓库温湿度验证可接受的标准依据如表1所示。
表1 各类仓库温湿度验证可接受的标准依据序号仓库名称温度控制范围（可接受标准）湿度控制范围（可接受标准）备注1 阴凉库≤20℃45%～75%2 常温库10～30℃45%～75%3 空心胶囊库10～25℃45%～65%4 冷库2～10℃不作要求（一般95%左右）制造商负责2 仓库温湿度分布验证周期像大多数的验证一样，仓库的温湿度验证也应尽可能考虑包括所有最差条件（即库外极端气候条件），如最冷与最热、最干燥与最潮湿的情况等，由此可见，如果想使库房的温湿度分布验证结果更明确，应该作为期一年的验证。
仓库温湿度验证类似于制水系统验证，应在进行初步验证后，持续进行为期一年的季节性影响因素考察，方可算验证工作结束。
初步验证后的整个监测计划包括春夏秋冬四个季节。
温湿度分布验证就是证明那些最差的位置（死角）也能达到可接受标准；而包括一年四季的监测计划是为了考察在春夏秋冬任一季节外部条件下仓库内的温湿度情况，最终找到一年中每个仓库温湿度稳定性最差的点作为日常监测点，确定温湿度计的放置位置，进行仓库的温湿度日常监测，同时建立日常预警机制。
温度分布验证的8个步骤
温度分布验证的8个步骤定期对环境试验箱内的条件进行分布试验，如对温度和湿度等进行验证是必须的，这对于符合FDA（美国食品药品监督管理局）的监管要求非常关键[1~5]。
本应用指南提供了一些方法，有助于验证项目符合《现行药品生产质量管理规范》（cGMP）的要求，本应用指南中所说的探头、传感器、数据记录仪是可互换的，大多数建议的基础是使用数据记录仪作为传感设备。
第1步——编写验证计划首先，书面定义验证目标，创建一个所用方法的概要，并列出任何预计的障碍。
在大多数情况下，这3项构成了验证方案的主要内容，下面几个注意点最好以书面形式编入验证计划。
必须符合的法规与要求首先审核设施质量指南中所列内容（如：CFR 210、211等），并查找最近的修改或更新。
尽管许多监管机构要求提供受控空间的温度分布试验结果，但并没有规定任何具体方法，因此需要我们编制文件以说明合理的分布试验流程。
要求监测的数据点数据点的数量受多种因素影响而不同，这些因素包括环境、温度/相对湿度范围和具体应用。
小型试验箱的分布试验所需的典型数量包括：九（9）：在大多数情况下，这是试验箱内采样点数量的最低限度（除了非常小的试验台应用）。
具体包括两层，每层4台记录仪放置于每个角，中央1台。
或者，十五（15）：三层，4台记录仪放置于每个角，三层中央各1台。
或者，每层搁板上4台或5台记录仪。
每台数据记录仪摆放的位置建议放置记录仪时以网格状均匀分布，同时监测试验箱内因热损耗和/或空气流动而导致的最差位置也是很重要的。
监测试验箱各个角落和任何开口/通道附近将覆盖大部分的最差位置，但是，在试验箱内架设搁板可能要求确认额外的最差位置。
将传感器放置在温控装置的控制传感器，或试验箱内任何报警传感器的位置或附近。
试验箱负荷分布试验是在空箱时进行（为了运行确认-OQ），还是在试验箱装满产品时进行（为了性能确认- PQ）？对于大多数制药或生物技术应用来讲，两项测试都很重要。
库房温湿度分布验证方案
库房温湿度分布均匀性验证方案版次：□新订□替代：起草：年月日审阅会签：、、、、1.234567.89.1．概述青海夏都医药有限公司位于青海省西宁市生物科技产业园，库房与生产车间连在一起，且有温湿度控制显示、安全消防、防虫鼠措施，通风良好，符合药品生产工艺和GMP规范要求。
总体布局美观、合理，环境整洁。
2.目的通过对库房温湿度分布均匀性的验证，以确认库房的的温湿度在夏季、冬季能够达到标准规定要求，并能够符合产品及物料的贮存条件。
同时根据库房各个点温湿度的统计和趋势分析，确定库房温湿度在日常监控时温湿度表的摆放位置，以便更有效的对仓库温度的变化进行监控。
根据验证的需要和仓库的实际情况，本次验证采用同步验证的方式。
3．责任5.2验证实施前提条件5.2.1确认所执行的《物料管理规程》、《质量风险管理规程》为已经过审核批准的现行文件，参与验证的人员均应进行本方案的培训，能够清楚验证的方法和验证要求，以保障验证工作能够按照方案内容顺利进行。
5.2.25.3～55% 5.3.25.3.3号放于611号5.4.35.4.46.录》。
7.再验证周期每年对库房的温度分布均匀性进行一次验证，保证能够满足产品及原辅料的贮存要求。
8.验证结论及评价根据大容量注射剂成品及原辅料仓库温度分布验证数据的汇总和分析，对库房的温度分布是否符合《库房管理规程》的规定要求，是否能够满足产品及原辅料的贮存条件及日常监控的温度计的摆放位置进行确认，作出评价和建议。
9.相关文件及记录《物料管理规程》《质量风险管理规程》《库房温湿度检测记录》《偏差处理记录》库房温度检测记录检测人：复核人：精心整理。
阴凉库温度均一性验证方案范文
阴凉库温度分布验证方案编号：阴凉库温度分布验证方案验证编号：验证类型：生效日期：阴凉库温度分布验证方案编号：目录1．概述2．验证目的3．验证机构成员及职责3．1验证领导小组3．2验证小组4验证内容4.1验证支持文件4.2验证相关仪器仪表校验情况确认4.3人员培训4.4验证周期4.5验证步骤4.6监测结果与评价5. 验证过程异常情况及偏差处理6.验证总结7.拟定再验证周期8. SOP的修订9．结果分析与评价10．验证领导小组审核批准1.概述仓库阴凉库建于年月，建筑面积 m2。
阴凉库中存放有榄香烯中间品、榄香烯等需要特殊储存条件的物料。
本次验证是确认阴凉库能够达到物料储存的工艺条件要求。
2.验证目的：通过对库房阴凉库在夏季、冬季温度分布进行验证确保阴凉库中各位置均能达到要求，确认阴凉库中的热点，用以确定日常监控时温湿度计的放置位置和监测周期以保证物料存放在阴凉库中能够达到质量要求。
3.验证机构成员及职责3.1验证领导小组成员及职责4验证内容阴凉库温度分布验证方案编号：4.1验证支持文件确认设备上的仪器仪表及检验用仪器仪表已经行了校验，且合格证在有效期内。
4.3人员培训确认验证工作开始前必须针对验证的相关内容对相关的验证人员和操作人员进行培训。
4.4验证周期本次验证分为两个阶段，第一阶段为年月日至年月日，共7天。
第二阶段为年冬季，具体时间根据当时生产安排确定。
4.5验证步骤4.5.1采样位置确定的原则采样点应选择在温度易受外部影响而延缓制冷或制热效果的位置，靠近加热器的位置，物料存放区因由物料的阻隔会对温度循环产生影响造成热点。
4.5.2采样点的位置及编号4.5.3温湿度可接受标准阴凉库温度＜20℃，湿度45%-75%。
4.5.4空调的制冷效果的确定4.5.4.1空调停止运行，待室内温度湿度接近环境温湿度是时记录阴凉库的温度A0和时间T。
4.5.4.2关闭库门，开启空调，记录开启时间，一小时后记录房间温度At和时间Tt，计算出空调开启后每分钟使房间降低的度数A。
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仓库温湿度计摆放位置
确认方案
版次：第一版
制定人：年月日确认会签：(确证小组)
批准人：年月日生效日期：年月日
一、目的：仓库温湿度计摆放的位置没有经过确认，可能存在不科学性。
为了确保仓库测量的温湿度数据具有代表性，需要对仓库温湿度摆放位置进行确认，以测得数据能反映仓库实际情况。
二、仓库：药材阴凉库、成品阴凉库 三、库存条件
阴凉库，温度≤20℃，湿度45%-75% 四、检测点的确定
检测点的确定原则是覆盖整个仓库有效储存空间并在仓库空间内对称、均匀分布，中间区域的检测点离地0.5m ，上层检测点2.0m ，四面墙体温湿度检测点设置在每面墙的中间2m 高位置,以免检测结果受到环境影响。
药材阴凉库、成品阴凉库为平面仓库，分别采用8+4点检测法，中间区域分上、下两层布点，每层2×2即4个检测点，共计8个检测点。
四面墙体各设一处检测点共为4个点。
温湿度监测点的平面分布图如下（圆代表检测点）：
每个检测点的编号采用下述方式：
上层：上1-上4；下层：下1-下4,四面墙体用东西南北表示。
药材阴凉库南检测点,成品阴凉库东、西检测点为拟定日常温湿度检测点，也是本次确认的固定点。
温湿度计在监测点移动后，稳定时间10分钟以上计数。
五、检测时间
每天上午在9:00-9:30，11:00-11:30，下午在14:00-14:30，16:00-16:30
1
2
3
4 东
西
南
北
分四次进行测量，记下相应温湿度。
六、检测方式
测量仪器：采用经质量管理部计量员校验的TH101B温湿度计进行温湿度测量。
使用四支经确认合格的温湿度计逐点进行检测。
检测温湿度计的参数如下表：
计量编号
温度测量范围
温度测量准确度
相对湿度测量范围
相对湿度测量准确度
校验日期
有效期至
七、测试安排
1.人员：确认工作由物控部负责组织，质量管理部QA参与实施。
2.时间安排如下：
序
仓库名称测定时间记录人复核人QA
号
1
2
3.温湿度记录
库区：适宜温度范围：℃适宜湿度范围：%
年
时
间测定温度点(温度℃)
时
间
测定温度点(温度℃)
时
间
测定温度点(温度℃)
记录复核QA
月日上1 上2 上3 上4 下1 下2 下3 下4 东西南北
平均
温湿度
库区：适宜温度范围：℃适宜湿度范围：%
年
时
间测定温度点(湿度%)
时
间
测定温度点(湿度%）
时
间
测定温度点(湿度%）
记录复核QA
月日上1 上2 上3 上4 下1 下2 下3 下4 东西南北
平均
温湿度
八、数据分析
对确认所得数据进行综合分析，找出仓库温湿度最高点和最低点及变化情况，总结仓库温湿度分布规律，与日常温湿度固定检测点之间的差距绘出仓库温湿度分布趋势图。
表1：上层监测点的平均温湿度
上1 上2
上午9:00-9:30 上午9:00-9:30
上午11:00-11:30 上午11:00-11:30
下午14:00-14:30 下午14:00-14:30
下午16:00-16:30 下午16:00-16:30
上3 上4
上午9:00-9:30 上午9:00-9:30
上午11:00-11:30 上午11:00-11:30
下午14:00-14:30 下午14:00-14:30
下午16:00-16:30 下午16:00-16:30
图1：上层监测点平均温度曲线图
图2：上层监测点平均湿度曲线图
表2：下层监测点的平均温湿度
上1 上2
上午9:00-9:30 上午9:00-9:30
上午11:00-11:30 上午11:00-11:30
下午14:00-14:30 下午14:00-14:30
下午16:00-16:30 下午16:00-16:30
上3 上4
上午9:00-9:30 上午9:00-9:30
上午11:00-11:30 上午11:00-11:30
下午14:00-14:30 下午14:00-14:30
下午16:00-16:30 下午16:00-16:30
图3：下层监测点平均温度曲线图
图4：下层监测点平均湿度曲线图
表3：墙体四周监测点的平均温湿度
东西上午9:00-9:30 上午9:00-9:30 上午11:00-11:30 上午11:00-11:30 下午14:00-14:30 下午14:00-14:30 下午16:00-16:30 下午16:00-16:30
南北上午9:00-9:30 上午9:00-9:30 上午11:00-11:30 上午11:00-11:30 下午14:00-14:30 下午14:00-14:30 下午16:00-16:30 下午16:00-16:30
图5：墙体四周监测点平均温度曲线图
图6：墙体四周监测点平均湿度曲线图
九、确认结论。