平口虎钳

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平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图简介平口虎钳是一种常见的手工具,常用于夹持各种大小物体。

它由多个零件组成,每个零件都发挥着关键作用,如果其中某个零件损坏或失效,则整个虎钳的使用效果都会受到影响。

因此了解每个零件的名称和作用十分重要。

平口虎钳零件图下面是一张平口虎钳的零件图,其中标注了各个零件的名称和作用。

+-------------------------------+| Jaw pad screw || ||+-----------------------------+||| Fixed jaw |||| |||+-----------------------------+|| || +-+ +---+ +|| ||| ||||| ||| +-+ +-+ +---+ ||| || ||| ||| || ||| Sliding ||| || ||| jaw ++| || ||| ++| || ||| +-++|| ++ +-+ |||||| ++ +-+|| ||+-----------------------------+1. Fixed jaw固定钳口,是钳子不动的一侧,图中标注为“Fixed jaw”。

2. Sliding jaw滑动钳口,是钳子可动的一侧,图中标注为“Sliding jaw”。

3. Jaw pad钳嘴垫片,是钳子两侧的覆盖材料,用于保护被夹物体表面不受到划伤和损坏,图中未标注。

4. Jaw pad screw钳嘴垫片螺丝,固定钳嘴垫片用的小螺丝,图中标注为“Jaw pad screw”。

零件的维护与更换平口虎钳中的零件,如果没有经过正确的维护和养护,随着时间的推移,就有可能发生磨损、松动等问题,进而影响虎钳的使用效果。

下面是维护和更换平口虎钳中零件的一些方法和技巧。

维护1.常年累月,使用钳子的地方经常有油脂等润滑剂,需要定期进行清洗,可用溶液清洗或用清洁布擦拭。

2.钳子的小螺丝容易松动,需要检查是否有松动现象,扭紧或加少量锁扣胶来解决。

平口钳的拆装

平口钳的拆装
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项目五 企业生产管理
• 任务一 • 任务二 • 任务三 • 任务四
生产管理认知 生产过程组织 生产计划与控制 质量管理
任务一 生产管理认知
• —、生产运作
• 生产管理是现代企业管理的重要组成部分,现代企业 管 理 与 传 统 企 业 管 理 同 异 并 存 。 在此 , 将 反 映 现 代 企 业生产管理的主要特征作一概述。
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任务一 生产管理认知
• 随着社会的进步,顾客的需要也在发生着变化, 顾客 除 了 要 求 提 供 有 形 产 品 以 外 , 还 要求 提 供 各 种 劳 务 。 企业为了最大限度地满足顾客的消费需要, 既要制造 有 形 产 品 又 要 提 供 必要 的 劳 务 , 从 而 使 生 产 的 概 念 拓 展为生产运作的概念, 使传统的生产上升为现代化的 生产。
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任务一 认识平口钳
• 二、应用平口钳的步骤和方法
• 应用平u钳的步骤和方法如表4一1所示
• 三、检测与反馈
• 对完成的工作进行检测,检测表如表4 -2所示、
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任务二 拆卸平口钳
• 一、机械拆卸的基本知识
• 1.机械拆却前的准备工作 • 拆卸工作是设备使用与维护中一个重要的环节。 为使拆卸工作能够
动 规 律 为 : 输 入 生 产 要 素 — 生 产 过程 — 输 出 产 品 或 劳 务—信息反馈。 以上四个部分构成了生产管理系统, 它 们 之 间 是 互 相 影响 、 互 相 制 约 的 。 从 整 个 系 统 的 运 行 规律来看,现代企业生产管理的任务包括:运用计划 、组 织 、 控 制 的 职 能 , 把 投 入 生 产 过 程 的 各 种 生 产 要 素 有 效 地 结 合 起 来 , 形 成 有 机 的 体 系 , 按照 最 经 济 的 方式, 生产出满足社会需要的产品 (或劳务)。

名称精密平口虎钳功能特点平口虎钳是带有两个平行夹持面的机床

名称精密平口虎钳功能特点平口虎钳是带有两个平行夹持面的机床

名称精密平口虎钳功能特点平口虎钳是带有两个平行夹持面的机床X J名称:精密平口虎钳功能特点:平口虎钳是带有两个平行夹持面的机床夹具,靠两个工作面来保持工件的平行度、垂直度等形位公差,从而在快速装夹的过程中保证零件的加工精度。

适宜于装夹规则零件。

MlCHW-2V名称:直立MC超精密倍力式虎钳(CHW-2V)功能特点:五段式夹持力切换;双螺纹结构,进退快速,效率高;本体长度短, 开口大、虎口变化多;虎口合金刚,刚性强,力量大;两侧滑轨经硬化热处理及高精度研磨,精度高;倍力式机械增压系统,瞬间增压,操作省力,无失压问题;本体机械结构采用强力箔型弹簧,夹持上浮公差极小。

适用各式铣床、加工中心及高速加工机床。

等高设计(? 0.01mm),可多台并列加工,提高生产效率。

名称:MC机械式精密虎钳功能特点:精密机械虎钳,适用于立、卧式综合切削机床上作精密切削加工。

名称:MC角固式/倍力式空压快速精密虎钳功能特点:1.适合在铣床、钻床、专用机等大量生产加工中作快速夹具。

2.倍力机构采用空压,达到快速和大夹持力功能,且只需接上空压源即可免用油推送,以防漏油。

3.设计有安全止逆装置,当空压源突然停止供应时,夹持力永不松脱,安全性高。

4.操作简单,只用手动开关控制虎钳关闭。

5.设计有0~4m/m安全关闭距离,以免手指伸入关闭范围,伤及手指。

6.关闭时间只需要1.5秒,夹持范围可从0,200mm自由调整(工件长度再加2mn为最佳夹持状况)。

7.本虎钳可搭配多台并列使用,且只需一个空压源即可,简单方便。

力变化范围:0~4000KGF可用空压调节阀自由调整。

名称:双夹紧虎钳功能特点:1.可以有多种功能变化使用方式。

2.在CNC机器上使用,可以同时夹持两个工件物。

3.角固型设计夹持工件时,虎口自然向下锁紧。

4.可以多台并列使用。

5.夹持工件厚度在70mm以内。

6.取下中心固定爪,再锁上后固定板可变为大开口虎钳使用。

名称:平面式油压虎钳功能特点:通过油压夹紧,容易控制夹紧力,操作简便,减轻劳动强度。

铣工工艺总复习

铣工工艺总复习

《铣工工艺》期未总复习一、名词解释1.前角——前刀面与基面之间的夹角。

2后角——后刀面与切削平面之间的夹角。

3.螺旋角——螺旋齿刀刃的切线与铣刀轴线间的夹角。

4.基面——通过切削刃上某一选定点,并垂直于该点切削速度方向的平面。

5.切削平面——通过切削刃上某一选定点,切于工件过渡表面的平面。

6.主偏角——主切削平面与已加工表面之间的夹角。

7.副偏角——副切削平面与已加工表面之间的夹角。

8.刃倾角——主切削刃与基面之间的夹角。

9.铣削——是以铣刀旋转作主运动,工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。

10.铣削运动——铣刀与工件的相对切削运动。

11.主运动——是切除工件表面多余材料所需的基本运动。

12.进给运动——是使工件切削层材料相继进入切削,从而加工出完整表面所需的运动。

13.进给量——刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。

14.每转进给量——铣刀每转一转时,铣刀相对工件在进给运动方向上的位移量。

15.每齿进给量——铣刀每转过一个齿时,刀齿相对工件在进给运动方向上的位移量。

16.进给速度——切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。

17.铣削深度——是在平行铣刀轴线方向上测得的切削层尺寸。

18.铣削宽度——是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的切削层尺寸19.铣削速度——铣削时铣刀切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度。

20.硬度——是指材料抵抗另一物体压入其内部的能力。

即受压时,抵抗局部塑性变形的能力。

21.热硬性——刀具材料在高温下仍能保持其高硬度的性能。

这是衡量刀具材料切削性能的重要指标。

22.强度——是指刀具材料在静载荷的作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力。

23.韧性——是指刀具材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。

24.圆周铣——是利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来铣削并形成平面的方法。

25.端铣——是利用铣刀端面上的切削刃进行铣削并形成平面的方法。

26.逆铣——铣削时,铣刀对工件的作用力(铣削力)在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。

8机械基础(初级)

8机械基础(初级)
技能型人才培训用书
国家职业资格培训教材
第八章 常用夹具
依据 劳动和社会保障部
制定的《国家职业标准》要求编写
第八章 常用夹具
培训学习目标
了解机用平口虎钳、顶尖、卡盘、分 度头和万能回转工作台的类型、规格及应 用,熟悉扳手夹紧式三爪钻夹头、快换钻 夹头和自紧式钻夹头的结构特点及应用, 了解磁性吸盘的性能、规格及应用。
机用平口虎钳 的主要参数
钳口宽度B 钳口最大张开度L 钳口高度h 定位键的宽度b
普通精度的机用平口虎钳、精密机用平口虎钳、 可倾机用平口虎钳和快速夹紧机用平口虎钳的主要 参数见表8-2。
表8-2 机用平口虎钳的主要参数(单位:mm)
第三节 顶尖和卡盘
一、顶尖
1.顶尖的类型及应用
2.顶尖参数 几种常用固定顶尖的
第三章 表面粗糙度
目录
第一节 基本的定位与夹紧方法 一、工件的定位和定位元件 二、夹紧元件和夹紧机构
第二节 机用平口虎钳 一、机用平口虎钳的形式及应用 二、机用平口虎钳的主要参数
第三节 顶尖和卡盘 一、顶尖
二、卡盘 第四节 分度头和回转工作台
一、分度头 二、万能回转工作台 第五节 钻夹头 一、扳手夹紧式三爪钻夹头 二、快换钻夹头 三、自紧式钻夹头 复习思考题

大中型卧式车床、外圆磨床等。
动力卡盘:可根据具体情况选用气压、液压或电
动作动力源,适用于卧式车床、转
塔 2.三爪自定心卡盘
车床和自动车床。
表8 4三爪自定心卡盘的夹紧、撑紧尺寸范围
第四节 分度头和回转工作台
一、分度头
1.分度头的类型 分度头的类型主要有万能分度头、等分分度头和光学分度 头三种.
图8-12 等分分度

装配钳工(中级)试题库及参考答案

装配钳工(中级)试题库及参考答案

装配钳工(中级)试题库及参考答案一、单选题(共68题,每题1分,共68分)1.低碳钢具有强度、硬度(),塑性、韧性及焊接性良好的性能。

A、较低B、较高C、好D、极差正确答案:A2.刃磨錾子时,加在錾子上的压力不宜过大,左右移动平稳、均匀,并且刃口经常()冷却,以防退火。

A、蘸植物油B、空冷C、蘸水D、蘸动物油正确答案:C3.应用合像水平仪测量车床导轨直线度,当以两端点连线法确定误差时,误差曲线必须处于()。

A、左端点一侧B、两端点连线的同一侧C、两端点连线的两侧D、右端点一侧正确答案:B4.曲柄压力机按()可分为单点、双点和四点压力机。

A、与滑块相连的曲柄连杆个数B、运动滑块的个数C、传动机构的位置D、机身的结构形式正确答案:A5.在基准制的选择中,特殊情况下采用()。

A、基准配合B、混合配合C、基孔制配合D、基轴制配合正确答案:B6.万能角度尺在0°~50°范围内测量角度时,应装上()。

A、角尺和直尺B、夹块C、角尺D、直尺正确答案:A7.为降低带传动引起的噪声,不属于带的选用原则的是()。

A、尽量选择无接头的平带B、带有接头的平带胶接处的柔韧性应与其他地方不同C、带质量应均匀D、使用多根V带时,长度应一致正确答案:B8.V带的截面为(),两侧面为工作面。

A、圆形B、矩形C、梯形D、齿形正确答案:C9.公差带的大小由()决定。

A、偏差B、尺寸偏差C、公差D、极限偏差正确答案:C10.起锯时,起锯角应在()左右。

A、5°B、20°C、15°D、10°正确答案:C11.划线时,应从()开始。

A、设计基准B、划线基准C、找正基准D、测量基准正确答案:B12.液压系统中电磁铁损坏或力量不足会引起()。

A、换向阀不换向B、压力波动C、溢流阀振动D、调整无效正确答案:A13.职业道德基本规范不包括()。

A、发展个人爱好B、服务群众,奉献社会C、爱岗敬业,忠于职守D、遵纪守法,廉洁奉公正确答案:A14.纯粹的()粘接面积小,承受不均匀扯离力的作用,效果不好,应尽量不采用。

平口虎钳拆装过程【干货详解】

平口虎钳拆装过程【干货详解】

平口虎钳拆装过程内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.在清理及拆装虎钳之前,应先观察平口虎钳是通过哪些零部件组装而成的,要怎样清理可以更好的将虎钳清理干净。

通过了解及观察,平口虎钳主要由两个钳口板、活动钳身、固定钳身、螺杆、特制的螺母、底座、挡板及多个螺钉组装而成的。

钳口板是与固定钳身通过螺纹连接紧固在一起的,固定钳身又通过螺纹连接和键连接与底座紧固在一起;旋转的螺杆则被固定在底座上;另外一个钳口板则与活动钳身通过螺纹连接紧固在一起,活动钳身固定经过初步发现,是与螺杆相配合的螺母通过单螺纹固定在一起的,所以活动钳身会通过螺母跟螺杆配合,随着螺杆的转动,前后转动,其最大行程位置是两钳口板相吻合。

观察完虎钳是怎么组装后,还应观察平口虎钳清理的重点对象,经过发现,底座内的铁屑过多,及与螺杆相配合的螺母孔内有铁屑,从而影响的旋转,造成旋转螺杆吃力,还有各个开口孔的内螺纹有铁屑,虽无大影响,但也应要清除。

将所需拆装的虎钳小心的放在工作台上,准备好拆装所需的工具,主要工具有:一组六角扳手、套筒、加力杆、抹布、刷子、经过改进的镊子、铁钩。

在这些工具中,一组六角扳手与套筒必不可少!否则无法进行虎钳的拆装,其余工具可以用相似的工具代替,当然还应准备好油盆及水盆,虎钳的清理需要用水清理及上油。

工具准备好后,先观察虎钳是怎么组装的,分析,先拆哪里,哪里不能拆以及清理的重点是在哪里。

经过观察,钳口板只跟活动钳身、钳口板只跟固定钳身通过螺纹连接紧固在一起的,且清理只需清理外表面即可,故无需将钳口板和活动钳身、钳口板与固定钳身拆分开。

螺杆则被销固定好,如果将螺杆拆卸下来,可能会造成螺杆无法在组装回去,挡板是用来固定螺杆的,同时防止铁屑进入到螺杆与底座的连接处,故也不用拆卸。

平口虎钳工作原理【详述】

平口虎钳工作原理【详述】

平口虎钳工作原理
内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.
平口虎钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具,广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度、等加工。

机用平口钳工作原理:用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的加紧与松开。

平口钳全称是机床用平口虎钳,又叫平口虎钳,是将工件固定夹持在机床工作台上进行切削加工的一种机床附件。

装配使用范围:中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备。

机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。

机用平口钳特点:设计结构简练紧凑,夹紧力度强,易于操作使用。

内螺母一般采用较强的金属材料材料,使夹持力保持更大,一般都会带有底盘,底盘带有180°刻度线可以360°平面旋转。

内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.。

装配钳工(中级)习题库与参考答案

装配钳工(中级)习题库与参考答案

装配钳工(中级)习题库与参考答案一、单选题(共68题,每题1分,共68分)1.酚醛塑料属于()。

A、热塑性塑料B、热柔性塑料C、热固性塑料D、冷塑性塑料正确答案:C2.圆柱度误差的测量可以在圆度测量的基础上发展,测量将在()坐标上进行。

A、四个B、五个C、三个D、两个正确答案:C3.通过减小外激振力来减少机床受迫振动的主要措施说法不正确的是()。

A、对于转速在400r/min以上的旋转部件,必须予以平衡B、磨床砂轮应仔细平衡C、提高联轴器相连的各轴的同轴度要求D、提高带传动的稳定性正确答案:A4.V带传动机构中V带的张紧力的大小与带的初拉力和()有关。

A、大带轮直径B、带的长度C、带的根数D、小带轮直径正确答案:C5.滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时,采用两者回转误差的高点对低点相互抵消的办法进行装配,称为()。

A、定向装配法B、敲入法C、压入法D、温差法正确答案:A6.旋转体在径向位置上有偏重的现象称()。

A、动平衡B、静不平衡C、静平衡D、动不平衡正确答案:B7.机体的某一部分向基本投影面投影所得到的视图,称为()。

A、剖视图B、局部视图C、旋转视图D、斜视图正确答案:B8.氯丁橡胶的代号是()。

A、NRB、SBRC、CRD、FPM正确答案:C9.()不属于开式压力机。

A、升降台式压力机B、可倾台式压力机C、单柱台式压力机D、固定台式压力机正确答案:C10.对外圆试切件外径D的要求是()。

A、D要大于或等于车床最大切削直径的1/8B、D要小于或等于车床最大切削直径的1/8C、D要大于或等于车床最大切削直径的1/6D、无具体要求正确答案:A11.分组装配法具有典型的不完全互换性,它一般使用在()。

A、装配精度要求较低时B、加工精度要求很高时C、厂际协作或配件的生产D、装配精度要求很高时正确答案:B12.用框式水平仪测量时,若被测长度为1m,水平仪的分度值为0.02/1000mm,读出的格数是1,则被测长度上的高度差为()mm。

自动调心式机用平口虎钳的工作原理

自动调心式机用平口虎钳的工作原理

自动调心式机用平口虎钳的工作原理文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 自动调心式机用平口虎钳的工作原理can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!自动调心式机(也称为自动调心滚子轴承)是一种用于支撑旋转机械部件的重要装置,其工作原理涉及到滚动摩擦和滚动轴承技术。

平口虎钳(也称为扳手)在机械领域中是一种常见的工具,用于紧固和拆卸螺栓、螺母等。

首先,让我们来了解一下自动调心式机的基本组成和工作原理。

1. 滚动轴承。

自动调心式机包含滚动轴承,其内部有滚子或滚珠。

平口虎钳_精品文档

平口虎钳_精品文档

平口虎钳1. 引言在很多行业和工作场景中,需要使用到各种工具来完成特定的任务。

其中一种工具是平口虎钳,它在机械制造、汽车维修、建筑施工等领域广泛应用。

平口虎钳作为一种用于夹持、固定和夹持物体的工具,具有很好的可靠性和多功能性。

本文将介绍平口虎钳的定义、构造、应用领域以及使用时需要注意的事项。

2. 定义平口虎钳,也被称为平口钳,是一种手动工具,用于夹持物体。

它由两个可移动的钳夹组件构成,通过一个螺杆来控制它们的开合。

平口虎钳可以通过调整开口的大小以适应不同尺寸的物体。

平口虎钳通常由钳体、开口调节螺杆、传输杆和手柄组成。

3. 构造平口虎钳的构造非常简单,主要由以下几个部件组成:3.1 钳体:平口虎钳的主体部分,用来固定和夹持物体。

它通常由高强度的合金钢制成,以确保其稳定性和耐用性。

3.2 开口调节螺杆:用于控制平口虎钳的开合大小。

通过旋转调节螺杆,可以调整钳口的宽度,以适应不同尺寸的物体。

3.3 传输杆:连接钳体和手柄的部件,通过传递力量来控制钳口的开合。

3.4 手柄:用于握持平口虎钳的部分。

手柄通常采用人体工学设计,以提供舒适的握持感。

4. 应用领域平口虎钳由于其可靠性和多功能性,在各个领域都有广泛的应用。

4.1 机械制造:在机械制造过程中,平口虎钳用于夹持和固定工件。

它可以帮助工人在加工、切割和焊接过程中稳定工件,以确保高质量的制造。

4.2 汽车维修:平口虎钳在汽车维修中扮演着重要的角色。

它可以用于固定和夹持零部件,以方便进行维修和更换。

4.3 建筑施工:在建筑施工中,平口虎钳常用于固定和夹持不同尺寸的材料,如木材、金属和管道。

它可以帮助工人快速而安全地完成各种任务。

4.4 木工工艺:平口虎钳在木工制作中也发挥重要的作用。

它可以用于夹持木材,以便进行切割、打磨、钻孔和装配等操作。

5. 使用注意事项在使用平口虎钳时,需要注意以下几点:5.1 麻痹操作:在使用平口虎钳时,需要确保手柄处于正确的位置,并使用适当的力量来控制钳口的开合。

平口虎钳CAD(或CAE)设计

平口虎钳CAD(或CAE)设计

平口虎钳CAD(或CAE)设计234基于UG的CAD/CAM技蚀蚀程期末考蚀蚀文;蚀蚀,蚀目, 平口虎蚀 CAD/( 或 CAE) 蚀蚀机械工程院学院; 部,,5蚀蚀, 机械蚀蚀制造及其自蚀化班蚀, 2010 蚀 2 班学生姓名, 指蚀蚀,教完成日期, 2013年6月15日蚀坊科技院学目蚀前言 (2)一、分析、步蚀及零件蚀 (3)二、虎蚀配蚀………………………………………………………装25三、爆炸蚀 (35)四、蚀制工程蚀………………………………………………………36五、考文………………………………………………………… 参献3767前言平口虎蚀是床、蚀床、蚀床、磨床、床的主要蚀具~泛用于蚀床、蚀刨插广床等蚀行各蚀平面、槽、角度、等加工。

机用平口虎蚀是一蚀机床通用附沟件~配合工作台使用~蚀加工蚀程中的工件起固定、蚀蚀、定位作用。

机用平口虎蚀由座、活蚀蚀口、螺母、螺杆等件蚀成~按其蚀和使用可分蚀躯构构通用平口虎蚀、角度蚀蚀机用平口虎蚀、可蚀机用平口虎蚀、高精度机用平口虎蚀、增力机用平口虎蚀等。

本次蚀蚀的平口虎蚀~主要的据自之前《机械蚀蚀》蚀程蚀蚀的数来参数~同蚀也考蚀蚀蚀参UG蚀蚀蚀蚀籍中的一些据~充分地蚀程蚀蚀中的平面造数将型与UG中的三蚀造型蚀合起。

来本次蚀蚀充分用平蚀所知蚀~立完成了平口虎蚀模型的造~运学独构建模蚀程程蚀用了多蚀多蚀的成形特征操作~蚀相似的模型采用不同的方法造~把一平口虎蚀完整地呈蚀在眼前。

构个由于是初次蚀蚀~且受限于自身的知蚀蚀不完善~必定有多的构很不完整~希望老蚀在看蚀蚀多多蚀蚀。

但是~蚀次的蚀蚀是本人照蚀本和蚀程参蚀蚀的容~立思考~勤于求同加上自身的摸索才完成的~是内独教学自我心血的蚀晶。

希望得到老蚀的肯定。

虎蚀蚀零件装序号名称数量材料附注1嵌座1HT2002方蚀螺母1Q2753蚀圈1Q2354螺杆14585活蚀蚀口1HT2006螺蚀1Q2357蚀圈101Q273GB97.285—8螺母M101Q235GB17086—9蚀3×161Q235GB9186—10蚀口板24511螺蚀4Q235GB6885—M1O×20一、分析、步蚀及零件蚀、嵌座1画嵌座草蚀(1)9完成草蚀拉伸并(2);,蚀蚀相蚀平面蚀建草蚀按;,;,完成嵌座模型312 10画草蚀完成草蚀拉伸~蚀蚀求差并求差后蚀果如下11蚀蚀蚀面蚀建草蚀做草蚀拉伸求和求和后蚀果如下12;,蚀倒蚀和打孔4点蚀蚀倒蚀~蚀出蚀倒蚀蚀蚀~蚀蚀蚀蚀入半框径13插参数入孔~蚀蚀平放置面~蚀入孔~蚀蚀定位方式1415;,完成保存并5 方蚀螺母21617蚀定位置水平定位垂直定位18完成蚀廓模型19插入螺蚀20插入螺蚀;,完成点蚀保存3 、活蚀蚀口321;,新建模型文件~蚀建草蚀~完成草蚀拉伸并122蚀蚀平面新建草蚀23添加蚀口沉添加孔~入螺蚀插24;,完成保存并2 、螺蚀425;,倒斜角~入外螺蚀~入退刀槽插插2;,点蚀保存并3、蚀圈526;,新建模型文件~蚀建蚀柱~然后添加孔可~保存。

实训项目二 铣削平行平面

实训项目二  铣削平行平面

实训项目二
铣削平行平面
实训目的掌握平行平面的加工方法
实训器材立式铣床平口虎钳端铣刀垫铁毛坯件Ø100*50
零件图样


技术要求配

评分标准得

1 40±0.1 20 超差1丝扣1分,
扣完为止
2 平面度0.1 20 超差1丝扣1分,
扣完为止
3 平面度0.1 20 超差1丝扣1分,
扣完为止
5 平行度0.2 30 酌情扣分
6 规范安全卫生10 酌情扣分


实训步骤
1 读零件图。

分析图样。

2 根据图样检查毛坯件的形状和表面质量,看各面之间是否基本平行、垂直,表面是否有无法通过铣削加工的凹陷硬点等。

并结合各毛坯面的垂直和平行情况,测量最小尺寸,以检验是否有加工余量。

3 安装平口虎钳,校正钳口与主轴轴心线垂直。

4 装夹并找正工件。

工件下加垫垫铁,其高度应保证工件加工余量面高于钳口。

用锤子轻击工件,并拉动垫铁,检查下平面是否与垫铁贴合。

5 选择并安装铣刀。

并选择铣削用量。

6 对刀,粗铣平面,依次铣出上下两个面。

7 用刀口尺检验各面的平面度,挑平面度较好的平面做精铣定位基准。

8 精铣各平面。

按粗铣顺序依次铣削,注意测量,在达到尺寸要求的同时,达到平行度要求。

平口虎钳零件图

平口虎钳零件图

内容:平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求,用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模(零件图和装配图见文件夹“二维图”)。

即,以下内容:(1)完成平口钳中各零件的实体模型。

(2)完成平口钳的装配模型。

基本工作思路:分析平口钳装配图,了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求;分析各零件图把握各零件三维建模难点,拟定各零件三维建模步骤及装配步骤;按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳;修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤:1、零件三维实体造型:分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2.活动钳口三维建模步骤3.螺母三维建模步骤4.丝杠三维建模步骤5.固定钳身三维建模步骤6.钳口板三维建模步骤7.六角螺母的三维建模步骤8.紧定螺钉的三维建模步骤(图纸需查机械设计手册,上网上查)9.垫圈1的三维建模步骤图139垫圈工程图图141完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1建立工作目录启动Pro/ENGINEERWildfire3.0后,单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】,系统弹出【选择工作目录】对话框。

在工具栏中点击按钮,弹出新建目录对话框,在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”,单击按钮。

在【选择工作目录】对话框中单击按钮,完成目录新建。

步骤2进入组件设计模块单击按钮,系统弹出【新建】对话框,在【类型】栏中选取【组件】,在【子类型】栏中选取【设计】选项,在名称编辑框中输入“sx1”,同时取消【使用缺省模板】选项,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项,单击按钮,进入组件模块。

铣工工艺学理论测试题

铣工工艺学理论测试题

铣工工艺学理论测试题一、填空题(每空0.5分、共20分)1、高速钢在600度的高温下,其硬度仍能保持在(),具有较好的切削性能2、硬质合金是由高硬度难熔的()和(),用粉末冶金工艺制成3、P类的硬质合金适于加工()的黑色金属,例如();K类硬质合金适于加工()的黑色金属4、铲齿铣刀在刀齿截面上,其齿背的截形是一条特殊曲线,一般为()5、用硬质合金铣刀作高速切削时,若必须适用切削液,则应在()之前就连续充分地浇注6、1英制等于()毫米7、正弦规一般用来测量带有()和()的零件8、用端面铣削的方法铣出的平面,其平面度的好坏,主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的()9、平口虎钳又称机用虎钳,常用的平口虎钳有()和非回转式两种10、检验平面度要求高的平面时,可在标准平板的平面上涂()或龙丹紫溶液,再将工件上的平面放在标准平板上,进行对研。

11、为了提高铣床立铣头回转角度的精度,可采用()检测找正。

12、在铣平行面时,往往还有尺寸精度的要求,单件生产时一般采用铣削-测量--铣削循环进行,测量时,用千分尺测量工件的()及中部13、在铣床上铣削斜面的方法有:()、铣刀倾斜铣斜面、角度铣刀铣斜面14、铣阶台时,夹具必须(),否则铣出的工件会产生倾斜情况15、键槽铣刀一般都是双刃的,端面刃能直接切入工件,故在铣封闭槽之前可以不必()16、键槽的宽度通常用()来检验;深度和长度可用游标卡尺来检验。

17、在轴上铣削键槽时,常用的对刀方法有切痕对刀法、()、擦边对刀法|、环表对刀法18、()锯片铣刀适宜于作锯断工件之用19、许多机械零件,如花键、离合器、齿轮等在铣削时,需要利用()进行圆周分度,才能铣出等分的齿槽20、在F11125分度头上加工一六角螺钉,当每铣一面时,分度手柄应转过()r21、为了避免每次分度要数一次孔数的麻烦,并且为了防止摇错,所以在孔盘上附设一对()22、在复式轮系传动时,当中间轴为()时,则主动轮和被动轮轴的转向相同23、在铣床上镗孔时,常用的对刀方法有:按划线调整、()、()、用槽规调整。

平口虎钳压力计算公式

平口虎钳压力计算公式

平口虎钳压力计算公式在工程领域中,压力是一个非常重要的物理量,它在各种工艺中都有着重要的应用。

而平口虎钳压力计算公式则是在测量压力时非常重要的一种计算方法。

本文将介绍平口虎钳压力计算公式的相关知识,包括其定义、原理、计算公式以及应用范围等内容。

一、定义。

平口虎钳压力计算公式是一种用于计算压力的方法,它利用了虎钳的原理来测量压力。

虎钳是一种用于测量压力的工具,它通过对测量对象施加力来产生压力,然后通过测量虎钳的变形来计算压力的大小。

平口虎钳压力计算公式就是利用了这种原理来计算压力的方法。

二、原理。

平口虎钳压力计算公式的原理是基于虎钳的变形与压力之间的关系。

当虎钳受到外力作用时,它会产生变形,这种变形与受到的力成正比。

根据胡克定律,虎钳的变形与外力之间的关系可以用以下公式表示:F = k ΔL。

其中,F表示受到的力,k表示虎钳的弹性系数,ΔL表示虎钳的变形。

根据这个公式,我们可以得出平口虎钳的压力计算公式。

三、计算公式。

平口虎钳的压力计算公式可以表示为:P = F / A。

其中,P表示压力,F表示受到的力,A表示受力面积。

根据这个公式,我们可以通过测量虎钳受到的力和受力面积来计算压力的大小。

四、应用范围。

平口虎钳压力计算公式在工程领域中有着广泛的应用范围。

它可以用于测量各种材料的压力,包括金属、塑料、橡胶等材料。

在机械加工、建筑工程、材料测试等领域都可以使用平口虎钳压力计算公式来进行压力测量。

在机械加工中,平口虎钳压力计算公式可以用于测量零件加工时受到的压力,从而保证加工质量。

在建筑工程中,它可以用于测量建筑材料受到的压力,以确保建筑结构的安全性。

在材料测试中,它可以用于测量材料的强度和硬度,从而评估材料的性能。

总之,平口虎钳压力计算公式是一种非常重要的压力计算方法,它在工程领域中有着广泛的应用。

通过对虎钳的变形进行测量,我们可以准确地计算出材料受到的压力,从而保证工程质量和安全性。

希望通过本文的介绍,读者对平口虎钳压力计算公式有了更深入的了解,能够在实际工程中更好地应用这种方法。

3.3 铣床(理解)

3.3 铣床(理解)

(4 )悬梁 悬梁用来安装挂架,以支承刀杆的一 端,增强刀杆的刚性 。 挂架在悬梁上的位置, 可以通过悬梁上的导轨进行调整,以适应不 同长度刀杆的需要 。
( 5 ) 升降台 升降台装在床身正面的垂直导轨 上,其中部有丝杠与底座螺母相连接,用于带 动其上的横滑板、回转盘和工作台一起作 上下移动 。 升降台内部装有进给电动机和

(2) 角度分度法 它是以工件所需分度的角度为 依据来进行分度的 。 已知分度手柄转40转, 主轴转1转(即360°) ,若分度手柄转1转,则主 轴只转过360°/40=9°,由此可得
式中:θ—工件所需转过的角度。
例2 工件上需要铣两条夹角为106°的槽,问铣 好一条槽后分度手柄应转过的转数。
解:根据公式
(2)主轴 主轴是一根空心抽,
与工作台面平行。主轴前 端有锥度为7 : 24的锥孔,
用于安装铣刀或铣刀刀杆 的锥柄,锥柄内有螺纹孔,
它和由主轴后端穿入的螺 栓连接,使之与主轴固连。
主轴前端面还有两个端面 键,与刀杆锥柄上的键糟相 配,起传递转矩的作用 。 为了使 铣削平稳, 一般在 主轴中部装有飞轮。
直平面内回转360°,其主 轴与铣床主轴之间的传动 比一般为1:1 ,故两者的 转速相同 。
5.万能镜头
万能铣头(图3-32 )也是装 在卧式铣床上使用的,它可以 在相互垂直的两个垂直平面 内都回转360°。 因此,它可 以使铣头主轴与工作台面成 任何角度,在一次安装中可以 完成工件上各个表面的铣削 加工。其主轴与铣床主轴之 间的传动比也是1 : 1。
液的回油路相通,形成循环回路系统。
(9 ) 进给变速机构 进给变速机构装在升降台 内部,它将进给电动机的固定转速通过其齿 轮变速机构,变换成18级不同的转速,使工作 台获得多种不同的进给速度,以満足不同的 铣削需求。

24数控铣床、加工中心常用夹具

24数控铣床、加工中心常用夹具

2.4 数控铣床、加工中心常用夹具数控铣床、加工中心的工件装夹一般都是以平面工作台为安装的基础,定位夹具或工件,并通过夹具最终定位夹紧工件,使工件在整个加工过程中始终与工作台保持正确的相对位置。

数控铣床、加工中心的工件装夹方法基本相同,装夹原理是相通的。

2.4.1数控铣床、加工中心工件装夹的基本要求为适应数控铣床、加工中心对工件铣、钻、镗等加工工艺的特点,数控铣床、加工中心加工对夹具和工件装夹通常有如下的基本要求:①数控铣床、加工中心夹具应有足够的夹紧力、刚度和强度为了承受较大的铣削力和断续切削所产生的振动,数控铣床、加工中心的夹具要有足够的夹紧力、刚度和强度。

夹具的夹紧装置尽可能采用扩力机构;夹紧装置的自锁性要好;尽量用夹具的固定支承承受铣削力;工件的加工表面尽量不超出工作台;尽量降低夹具高度。

②尽量减小夹紧变形。

加工中心有集中工序加工的特点,一般是一次装夹完成粗、精加工。

工件在粗加工时,切削力大,需要的夹紧力也大。

但夹紧力又不能太大,否则松开夹具后零件会发生变形。

因此,必须慎重选择夹具的支承点、定位点和夹紧点。

如果采用了相应措施仍不能控制工件变形,只能将粗、精加工分开,或者粗、精加工使用不同的夹紧力。

③夹具在机床工作台上定位连接数控机床加工中机床、刀具、夹具和工件之间应有严格的相对坐标位置。

数控铣床、加工中心的工作台是夹具和工件定位与安装的基础,应便于夹具与机床工作台的定位连接。

加工中心工作台上设有基准槽、中央T形槽,可把标准定位块插入工作台上的基准槽、中央T形槽,使安装的工件或夹具紧靠标准块,达到定位的目的,作为工件或夹具的定位基准。

数控机床还常在工作台上装固定基础板,方便工件、夹具在工作台上的定位。

基础板预先调整好相对数控机床的坐标位置,板上有已加工出准确位置的一组定位孔和一组紧固螺孔,方便夹具安装。

如图2-4-1,为数控机床工作台上装固定基础板。

④夹紧机构或其他元件不得影响进给。

加工部位要敞开,夹紧元件的空间位置能低就低,要求夹持工件后夹具上一些组成件不影响刀具进给。

平口虎钳的合理选用

平口虎钳的合理选用

本文发表在2004年〈〈机械工人》平口钳的合理选用保定向阳航空精密机械有限公司李昶平口钳属于通用可调夹具,同时也可以作为组合夹具的一种“合件”,适用于多品种小批量生产加工。

由于其具有定位精度较高、夹紧快速、通用性强、操作简单等特点,因此一直是应用最广泛的一种机床夹具。

笔者多年从事平口钳设计开发与制造的工作。

在与平口钳用户接触中,笔者发现很多用户对平口钳产品缺乏足够的了解,因此在选用该类产品时不是十分合理,其造成的后果要么是机床或平口钳资源的浪费,要么是加工效率的降低,甚至是不必要的废品。

那么,我们在选用平口钳时应注意哪些问题呢?笔者想谈一谈自己的看法,以供读者参考。

选用平口钳应遵循以下几个原则:第一、依据设备及产品精度确定平口钳精度平口钳依据定位精度分为:度(平面度、平行度、垂直度)为0.02mm ,那么选用定位精度在0.01mm~0.02mm范围内的精密平口钳较为合理;如选用定位精度更高的平口钳,比如定位精度为0.003mm的工具平口钳,那么这种平口钳对产品精度的提高十分有限,但价格却比定位精度为0.01~0.02mm同规格平口钳高1~3倍,显然很不经济;再比如:我们为加工精度为1000: 0.015的M7130磨床选用平口钳,则应该选用定位精度在0.001~0.003mm范围内的工具平口钳,否则就会用磨床加工出“铳床精度”的产品,造成机床资源的浪费。

除了依据设备我们可以大致确定平口钳的精度范围外,产品精度要求也是我们考虑的重要因素。

一般说来,平口钳的定位精度必须高于产品精度要求,我们可以用下面一个简单公式,依据产品精度来确定平口钳定位精度的大致范围:1/3产品精度值A平口钳定位精度值A 1/10产品精度值比如:产品精度为0.1mm,那么我们可以确定平口钳的定位精度值应在0.01mm~0.03范围内较为合理,即应选用精密平口钳。

第二、依据设备及加工需要确定平口钳种类.按平口钳一次可装夹工件的数量可分为:单工位平口钳、双工位平口钳、多工位平口钳(图。

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机用虎钳的测绘
工作原理及示意图
一、机用虎钳装配图的表达方案
从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出,11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上,而且该部件前后对
称。

因此,可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。

这样,其中10种零件在主视图上都可表达出来,
能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。

左端圆锥销联接处可再用局部剖视
图,表达出装配连接关系。

左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置,然后取半剖画出。

这样,半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系;半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形,内、外形状兼而有之。

俯视图可取外形图,侧重表达机用虎钳的外形,其次在外形图上取局部视图,表达出钳口板的螺钉连接关系。

对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出,以保证视图之间的投影对应关系。

图4-4为机用虎钳装配图,仅供参考。

图4-4 机用虎钳装配图
二、机用虎钳装配图上应注的尺寸
1、特性尺寸两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格,应注出其尺寸,而且应以0~? 的形式注出。

2、装配尺寸螺杆2与固定钳身1左右两端孔是配合的;活动钳身6与固定钳身1宽度方向有配合;螺母8上部与活动钳身的孔之间配合;圆环10与螺杆2之间有配合。

这些相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸,建议均采用H9/f9。

3、外形尺寸虎钳总体的长、宽、高尺寸。

4、安装尺寸虎钳是固定在机床上的,应注出安装孔的有关尺寸。

5、其它重要尺寸在设计过程中,经计算或选定的重要尺寸。

如螺杆轴线到底面的距离等。

三、机用虎钳的技术要求
1、活动钳身移动应灵活,不得摇摆。

2、装配后,两钳口板的夹紧表面应相互平行;钳口板上的连接螺钉头部不得伸出其表面。

3、夹紧工件后不允许自行松开工件。

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