旋振筛安装要点和使用时注意事项
会旋振动筛操作规程

会旋振动筛操作规程旋振动筛是一种经常被使用的筛分设备,适用于各种粉状、颗粒状的材料的筛分。
正确的操作旋振动筛十分关键,下面我们来了解一下旋振动筛的操作规程。
一、设备检查1.检查电机及振动电机的连接螺栓是否松动,是否需要紧固;2.检查动力系统、转子、轴承等部件是否有磨损、断裂、松动等现象;3.检查电气控制系统是否正常工作,如是否有电路松动或其他异常情况;4.检查筛网是否有损坏或老化的情况,如有需要及时更换。
二、开机前1.确认筛机是否筛干净,尤其是悬浮物如泥浆、砂等;2.按下开机按钮,启动设备,等到设备空转或筛机正常运转后再投料,以避免轴承磨损或设备堵塞;3.根据物料特性、粘性等情况进行合理的长度、筛分深度等调整,以确保高效的筛分效果。
三、投料时1.在满足不影响筛分效果的前提下,应避免一次性投入过多的物料,建议逐步加入;2.当物料中有大颗粒或团块时,应避免一次性完全放入筛机中,建议提前将其破碎成更小的颗粒后再逐步加入;3.不要在筛分过程中直接在筛网上扔松动的物体,以避免筛网或设备受损。
四、运行期间注意事项1.定期查看设备各部位是否有漏油现象,以及油量是否正常;2.筛网应避免过度振动、过度冲击、重物撞击等情况。
如有这些情况,应立即停机进行检查;3.筛分结束后,应将筛网和筛桶清洗干净,并保证设备干燥通风。
五、停机后1.在设备停止后应及时切断电源;2.检查设备各部位的状态是否正常;3.将设备清洁干净并存放在通风干燥的室内。
以上就是旋振动筛的操作规程,准确遵照规程进行操作,可以提高筛分质量,延长设备使用寿命,也能确保人身和设备安全。
旋振筛安全操作规程

旋振筛安全操作规程一、操作前的准备工作1. 熟悉设备在使用旋振筛之前,操作人员应详细了解旋振筛的结构、性能和使用方法,熟悉设备的操作界面和各个按钮的功能。
2. 安装检查确保旋振筛已正确安装并连接到电源和其他必需的设备。
检查旋振筛的固定螺栓、电缆和管道连接是否牢固可靠。
3. 环境检查在操作旋振筛之前,需要检查所在环境是否符合安全操作要求。
确保操作区域没有杂物,检查周围是否有可能引起事故的障碍物,确保操作区域的照明充足。
4. 个人防护装备在操作旋振筛时,操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据工作环境的特殊要求,可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
二、操作步骤1. 启动前的检查在启动旋振筛之前,需要进行一些必要的检查操作。
•检查电源是否正常连接,并确保电源开关处于关闭状态。
•检查筛网是否完好无损,如有损坏需要及时更换。
•检查振动电机、减震弹簧等关键部件是否处于良好状态。
2. 启动操作按照以下步骤启动旋振筛:1.打开电源开关,待电源指示灯亮起后,可以进行下一步操作。
2.打开振动电机开关,启动振动电机。
3.按照实际需要,通过调节振动电机的振幅和振动频率,调节旋振筛的筛分效果。
3. 使用操作在使用旋振筛时,需要注意以下事项:•不得将金属、易燃、易爆物品等投入旋振筛内,以免引发事故。
•当发现旋振筛有异常声音、振动或其他异常情况时,应及时停机检查。
•不得随意更改振动电机的设置参数,以免影响旋振筛的正常工作。
•当需要更换筛网时,应先停机,切断电源,并等待旋振筛停稳后进行操作。
4. 停机操作在停机旋振筛时,应按以下步骤进行操作:1.降低振幅和振动频率,逐渐使旋振筛停止振动。
2.关闭振动电机开关,切断振动电机的电源。
3.关闭电源开关,切断旋振筛的电源。
5. 日常维护为确保旋振筛的正常运行,需要定期进行日常维护,包括清洁、润滑和故障排除等工作。
具体的维护操作应按照设备说明书的要求进行。
三、安全事故处理在使用旋振筛的过程中,如果发生意外事故,操作人员要保持冷静,并按照以下步骤处理:1.首先,立即切断电源,确保旋振筛停止运行。
旋振筛说明书

旋振筛产品说明书
一、安全注意!
本说明书述及的安全事项必须阅读和理解,然后才能使用设备。
安全规则:设备不得暴露在雨天和潮湿环境中,光照良好,远离可燃性气、液体。
使用设备前,仔细检查有否轻度磨损的部件,观看活动部件是否故障,并于更换,确保安装和工作正常。
二、技术参数:
1、输入电压:AC380V50Hz
2、电功率:0.75KW
3、电机转速:1400(r/min)
4、有效筛面:1256(mm2)
5、激振动率:1KN
6、外形尽寸:(L550×D450×H650)(mm)
三、使用步骤:
1、选用所需筛网规格,装入机箱。
2、插上电源。
3、将所要粉末倒入筛网,机台经过电机激振粉末往筛斗流出即可。
四、注意事项:
1、设备必须放在常温干燥地方使用。
2、设备务必对大地连接。
3、每次使用时必须检查输入电源是否合格。
散剂生产设备 旋振筛的操作与维护

设备的正确使用
(三)操作注意事项 ➢ 筛子应在无负荷的情况下起动,待运行平稳后,才能开始加料,停机前
应先停止加料,待筛面上的物料全部排净后再停机。 ➢ 禁止在未装筛网或卡子松动的情况下开机,以免发生误操作引起严重后
果或引起安全事故。 ➢ 禁止在超负荷情况下开机,应均匀加料,防止机器超负荷运转。 ➢ 禁止在机器运行时将手伸入转动部位进行任何调整。
一、旋振筛的使用与清洁
设备的正确使用
以ZS-515型旋振筛为例
( 一)开机前准备 ➢ 检查设备是否有清场合格证、是否有完好标识,符合生产要求。 ➢ 检查盛装物料的容器符合生产要求,有清洁合格标识。 ➢ 检查筛箱内部是否有异物,选用合适的筛网并仔细检查筛面有无破损。 ➢ 对直接接触药粉的筛网、设备表面及所用容器消毒,安装好筛网,锁紧卡子
弹簧损坏
排除方法
检查并重新安装 停机,清洁筛孔 减小负荷,调整倾斜角 匀速给料或减少给料
崩紧筛网 加润滑油 清洁轴承、检查更换密封圈 更换轴承 崩紧皮带 重新调整 重新安装 调整平衡 停机检查、调整或更换 更新轴承 崩紧筛网 紧固螺钉
更换弹簧
常见故障及排除
常见故障
粒度不均匀
筛分效果不好
轴承发热 运行时旋振筛传动慢
振动剧烈 或筛框横向振动
突然停止 运行中发出异响
原因
旋振筛在使用中都会出现哪些故障问题

旋振筛在使用中都会出现哪些故障问题无论是哪一种的机械设备,可能有的时候在运转的时候都会出现各种各样的故障问题,大多数的故障问题基本上都是在安装不正确的上面,安装的不正确也会导致机械设备的不正常运转,这是比较常见的故障问题,也是出现问题的主要原因,因此,正确的安装方法很重要,小编提示您一定要注意了。
1、旋振筛安装水平的调整:旋振筛安装是否水平,对筛分设备的运行十分重要。
安装调平时,以4个支撑装置底面为基准,亦可以筛面为基准用水准仪测量,用支撑弹簧底座下加垫来调整,使其达到符合安装标准为止。
(注:水平调整一般在筛机是滴安装时振动筛厂家会有技术人员跟随协助安装)2、激振器与传动装置位置的调整旋振筛的动力是靠传动装置与激振器的连接来实现的。
其连接方式有以下几种:(1)双电机拖动一般采取直连,联轴器多数采用万向联轴节或CG型柔性橡胶联轴节。
(2)单电机拖动一般采取皮带轮传动。
当采用万向联轴节或CG 柔性橡胶联轴节传动时,一般允许激振器轴心比传动轴心G2mm若其值或法兰间的间隙过大,都将导致胶体发热,使旋振筛扭动。
调整时可先将筛箱找平,并使其上的激振器输入轴中心略G于传动装置的法兰中心,同时使两法兰间隙适宜,然后调整同轴度达到要求。
当采用皮带轮传动时要保证两皮带轮的平面位置,防止因平面位置的差异导致旋振筛摆振。
3、两侧筛板扭振的调整:出现扭振的情况多数是双箱式激振器的振动筛,其主要原因如下:(1)两侧筛板上激振器的偏心块夹角不同,有以下3种可能:a、偏心块夹角都不正确。
b、偏心块夹角J一侧不正确。
c、齿轮基准面装反造成偏心块夹角错误。
(2)2个箱式激振器通过传动轴连接位置不正确。
以上这2种情况是造成筛子扭振的主要原因。
旋振筛出现扭振可采取观察法和标记法对运行异常进行判断,找出扭振根源后,调整到正常的夹角和位置即可消除。
基本上所有的机械设备出现问题,*先大家就要看的是机械设备的安装方法是否正确,如果正确的话,再去检查各个部件。
旋振筛初次安装与调试的步骤详解

旋振筛初次安装与调试的步骤详解第一篇:旋振筛初次安装与调试的步骤详解旋振筛初次安装与调试的步骤详解大汉振动机械酒菲菲旋振筛是轻型振动筛中最常见的精细筛分设备,其工作原理是由直立式振动电机座激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动便为水平、垂直、倾斜的三次元运动、再把这个运动传递给筛面,从而达到筛分的目的。
调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
用户初次使用三次元振动筛时应该首先仔细阅读三次元振动筛的使用说明书,按照使用说明书上的安装与调试步骤进行操作。
那么,旋振筛初次安装与调试的步骤应该来如何操作呢?1、旋振筛通常安装在有平整水平的水泥基座地面时,可以不用地脚螺栓紧固;如基座地面不够平整,可以适当的调整设备下的橡胶地脚以达到三次元振动筛的整体平稳;2、如因场地需要,旋振筛安装在钢结构的台座上时,须使用螺栓固定,且要保证钢结构有足够支撑起旋振筛的刚度,避免在设备使用过程中出现安全事故;3、旋振筛需要一个三相开关,电线连接到电源上,电器控制盘须安装在墙上,避免出现不安全因素;4、设备在接入电器控制盘前,必须检查电器控制盘是否正常;5、当三次元振动筛通电运转后,要仔细观察振动电机是否工作正常,如出现异常,进行调节以保证正常出料,振动电机的检查具体包括以下两项:①.确定有无异响②.电机是否反转(逆时针防线旋转为反转)6、振动电机的激振力大小可以通过调节电机上下两端偏心块的配重块及其相位角调整,根据所筛物料的不同筛分需求,合理的调节即可;7、三次元振动筛的筛网在出厂前已经根据照客户需求安装,筛网为易损件,设备在使用期间,应定期检查筛网是否出现破损,视情况及时更换。
新乡大汉振动机械生产的三次元振动筛是一种高精度细粉筛分设备,其噪音低、效率高,快速换网仅需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
第二篇:轮胎成型机安装调试的一般步骤两鼓成型机安装的一般步骤在各个部件装配完毕和部件验收合格后,接下来就要进行设备总装。
食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作规定

食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作规定食品振动筛、旋振筛和振荡筛是食品行业中常见的筛分设备,用于食品加工生产中液体、粉粒状物料的筛分、过滤等操作。
这些设备虽然较为简单,但在操作时也要注意安全,下面是食品振动筛、旋振筛和振荡筛的安全操作规定。
一、安全注意事项1.操作前应仔细阅读使用说明,了解设备技术参数和操作规程,确保操作方法正确。
2.操作人员在进行设备操作前,应有必要的知识和技能,特别是要具备基本的电工知识和水电技能。
3.操作人员应穿戴符合操作要求的服装,应加安全帽,手套,非防静电鞋或穿防静电鞋以及其他必要的个人防护用品。
4.禁止在电气部分操作封闭或不透风的位置和阳台等位置使用,要在通风良好的环境中进行操作。
5.禁止在操作时在设备的控制箱、电器箱内操作。
6.禁止在设备运行中进行勾动或模具的更改操作。
7.禁止在设备工作时在机体拼装部分或变速部分加油、添加润滑油。
8.不得翻修设备和凭经验进行操作。
二、设备操作要点1.操作前应检查电源、接地电阻、接线板、保险丝、接线端子与接线。
确保线路正常并有足够大的接地电阻。
2.启动设备前应先检查设备是否符合操作规程,并且确保所有安全保险装置正常启动。
3.设备调整时必须停止电机运转,避免因操作不当或设备故障导致意外发生。
4.操作人员在设备运行过程中不得离开设备工作区,请随时观察设备运行情况,特别是要保持操作区的卫生清洁。
5.禁止在设备运行中,将易燃,易爆物品放入设备中,也禁止将较重物件放置在筛网上。
6.在设备停机后,应断开电源,将设备内物料及时清理干净。
以上是食品振动筛、旋振筛和振荡筛的安全操作规定,希望操作人员认真阅读并按照规定进行操作,确保设备运行过程中安全稳定。
旋振筛使用说明书

旋振筛使用说明书旋振筛使用说明书1.产品概述旋振筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于颗粒物料的分级和过滤。
本说明书将详细介绍旋振筛的组成部分、使用方法、维护保养等内容,以帮助用户正确使用和维护旋振筛。
2.产品组成旋振筛主要由以下部分组成:●机体:旋振筛的主体部分,包括筛箱、振动器等。
●筛网:用于分离物料的筛网,通常由金属或塑料网片制成。
●振动器:提供振动力,驱动筛网进行运动。
●进料装置:将物料均匀地分布到筛网上。
●排料装置:将已经筛分的物料从筛网上排出。
●电机:驱动振动器运转。
3.使用方法3.1 准备工作在使用旋振筛之前,请确认以下准备工作已完成:●检查电源和电压是否符合设备要求。
●检查旋振筛是否安装在平稳的基础上。
●检查电机是否正常运转,并保持电机周围的通风良好。
3.2 开机操作按以下步骤进行开机操作:1.打开电源开关,确保电机正常工作。
2.调节振动器的振动力和频率,使其适应物料的特性和处理要求。
3.分配适量的物料到进料装置上,并确保物料可以均匀分布到筛网上。
3.3 运行和调整旋振筛运行时,可以根据实际情况进行调整:●调整振动力和频率,以获得最佳的筛分效果。
●观察物料的筛分情况,根据需要调整进料速度和角度。
4.维护保养4.1 清洁保养●关闭电源开关,等待旋振筛停止运行,然后清理筛网上的物料。
●定期清洗筛网,防止物料堆积影响筛分效果。
4.2 润滑保养●定期检查振动器的润滑情况,根据需要添加润滑油。
●定期检查电机的绝缘情况,如发现问题及时处理。
4.3 零部件更换根据使用情况,适时更换旋振筛的零部件,包括筛网、振动器等。
5.附件本说明书附带以下附件:●旋振筛产品参数表●旋振筛安装示意图6.法律名词及注释本部分详细列出了本文档中所涉及的法律名词及相应的注释。
7.结束语本文档为旋振筛的使用说明书,详细介绍了旋振筛的组成、使用方法和维护保养等内容,希望能为用户提供实用的指导。
如有任何问题,请及时与我们联系。
震动筛安全操作规程

震动筛安全操作规程震动筛作为一种重要的实验室设备,主要用于颗粒物料的筛分和分级,应在严格的安全操作规程下使用。
本文将介绍震动筛的安全使用方法和注意事项,以确保实验室操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 设备安装1.应将震动筛放置在平稳的水平面上,确保设备牢固稳定,避免因不平稳而导致的意外事故。
2.需要将震动筛与电源配线板连接,应该按照正确的接线方法和接线序列进行连接。
3.在电源开关打开前,务必检查所有设备接线和连接是否牢靠,确保接线正确无误。
2. 操作准备1.在正式操作之前,必须仔细阅读震动筛的操作说明,确保了解每个部分的结构和功能。
2.操作人员必须穿戴适合劳动保护的服装和手套,避免因机械伤害而导致的意外事故。
3.准备工作必须做好,包括物料的准备和设备的准备等。
3. 操作步骤1.打开电源开关,使震动筛电机开始工作,然后根据工作需要选择相应的筛分网。
2.需要对物料进行筛分时,应根据物料的性质和粒度,选择相应的筛分网逐步筛分,避免过程中产生物料流动不畅或过度震动等现象。
3.在操作过程中,应避免过度震动,避免磨损筛分网或其他部件。
4.震动筛的操作过程中,应密切关注电动机和控制箱的工作情况,如发现异常情况需要及时进行排查和处理。
5.操作结束后,应关闭电源开关,拔掉电源插头,并将震动筛内部的杂物清理干净。
4. 安全注意事项1.在操作过程中,禁止用手或其他物品触摸电动机和控制箱,以避免电击事故的发生。
2.禁止在操作过程中将物料直接放入筛分网中,以免因堵塞或过度震动造成设备故障或人员受伤。
3.震动筛操作过程中,应保持主机箱的清洁干燥,避免灰尘和水分进入设备内部,防止设备出现故障。
4.如发现设备运行异常或发生损坏,应立即停止使用,排除故障并进行维修。
总之,要想安全使用震动筛,应注意安装和操作过程中的细节,遵守操作规程,保护好设备和人员的安全。
同时,实验室也要加强对震动筛的维护和保养,确保设备的高效运行和长期稳定性。
旋振筛的安装与调整方法

旋振筛的安装与调整一、机械安装当本机械被安放特定位置后,视使用者是否需要把机械固定,但注意本机械必须出在水平位置,否则,会影响本机的运转。
机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。
二、运转前检查1 机身是否处在水平状态。
2 机座是否固定妥当。
3 细网是否铺平。
4 机身框架的束环螺丝是否锁紧。
5 进料管与筛网间的距离是否足够。
6 机身是否接触到其他物品。
三、运转时注意事项1 是否有异常杂音。
2 电机是否依机身箭头所示的方向转动。
3 细网是否太松。
4 电机电流是否正确,是否单向运转。
四、如果第三项所示的各款都没有问题,则可以把少许需要筛分或过滤的原料,倒入筛网中心位置,视原料的流动方向,角度,速度及处理量等加以调整机械。
1 调整下部偏心块的角度。
(下部偏心块角度调整方向与物料运动轨迹方向相反,且必须小于90°)2 加减上下部偏心块的重量。
3 配置胶球及胶环。
五换洗网方法1 先把束环螺丝松开卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。
2 把细网平铺在粗网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在即身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
3 束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝锁紧。
4 用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。
六换粗网方法粗网如破损,可自行修复,如果无法修复,请即送回本公司修理。
宜多一组粗网备用。
七故障排除状态1、电机运转不良(1)确认电源对策:◎打开开关(2)电缆线长度不足使接触不良对策:◎换电缆线(3)电缆是否断线对策:◎换电缆线(4)单相运转而线圈烧掉对策:◎换电机(5)注入过多润滑油对策:◎持续运转2、异状声音(1)束环螺丝未锁紧对策:◎锁紧铜螺母(2)束环未完全嵌合对策:◎锁紧铜螺母(3)基台部稳定对策:◎稳定基台(4)弹簧断掉对策:◎更换新弹簧(5)机体与其它硬体接触对策:◎挪出空间约10公分(6)电机合金刚螺丝松脱对策:◎确实锁紧(7)排料口与它物接触对策:◎使其不接触3、原料无法自动排出(1)电机运转方向错误对策:◎调整电源线相距(2)上下偏心块的夹角过大对策:◎使角度小于90度(3)上下偏心块装置错误对策:◎重偏心块在上轻偏心块在下4、细网易破损(1)原料直接冲击网面对策:◎改用缓冲器(2)细网没有拉紧对策:◎宜换网面重新更换(3)粗网已破损对策:◎宜换粗网(4)橡皮胶垫磨薄对策:◎更换5、不锈钢框出口裂开(1)衔接过重之管或吊重物对策:◎使出口隔离(2)束环没有均匀锁紧对策:◎锁紧束环八、机械保养日常保养:1、启动前:(A)检查粗网及细网有无破损(B)每一组束环是否锁紧2、启动前:(A)注意有无异常杂音(B)电流是否稳定(C)振动有无异状3、使用后:每次使用完毕即清理干净定期保养:①定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。
不锈钢旋振筛安全操作及保养规程

不锈钢旋振筛安全操作及保养规程前言不锈钢旋振筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于食品、化工、医药、冶金等行业中。
但是,由于操作不当或保养不及时,可能会出现安全隐患,影响设备的正常使用。
为了确保使用不锈钢旋振筛的安全性,并延长其使用寿命,特制定本规程。
一、安全操作规程1.1 筛分前的准备工作在操作不锈钢旋振筛前,需要进行以下准备工作:•仔细检查筛网、连接件及固定螺丝是否松动或有破损;•检查电机接线是否松动,电源接地是否良好;•仔细擦洗筛面和机壳,保持干净;•根据需要选择合适的筛孔尺寸;•保证筛分料和筛分设备适配。
1.2 筛分时的操作规程•操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,不得擅自拆卸或改变设备结构;•严格按照规定的操作流程进行操作;•筛分料应逐渐加入,不得超负荷使用,避免对设备造成过大负担;•筛分过程中,操作人员不得随意靠近设备,以免发生危险;•当设备出现异常情况时,应立即停机排除故障。
1.3 筛分后的清洁和保养•停机后,将残留在筛面上的物料清理干净,并及时清洗筛分设备;•定期对设备进行保养和检查,及时更换易损件;•不得使用锐利物品或化学溶剂清洁设备表面;•存放期间要避免撞击和压力。
二、设备保养规程2.1 定期检查易损件不锈钢旋振筛的使用寿命与易损件的耐用性密切相关,因此定期检查设备的易损件非常重要,包括筛网、绷簧、防尘罩等,若发现破损或磨损现象应及时更换。
2.2 电机维护设备的电机是筛分设备的重要组成部分,定期对电机进行维护保养是必要的:•电机端盖需要保持干燥,对于常用于低温环境的电机应注意防潮;•定期检查电机轴承润滑油的量和质量,及时补充和更换;•定期检查电机电缆的接线和结构是否正常。
2.3 设备清洁不锈钢旋振筛的筛面必须保持清洁和干燥,避免积存物料对设备的损害。
常规清洁步骤包括:•清除残留在筛面上的物料;•采用干净的抹布或软刷清除设备表面的粉尘、皮屑等;•维护好筛分设备的灰色工具及配件的完整性。
旋振筛调试技巧及注意事项

旋振筛调试技巧及注意事项旋振筛是目前一种常用的筛分设备,能够对各类颗粒进行有效的分离和筛选,例如:化工原料、医药材料、矿物粉末等。
使用旋振筛也需要掌握技巧和注意事项,在操作和调试过程中要格外注意。
一、调试前准备1.选择合适布局和安装位置。
布局要合理,位置要保证过程地运行稳定,尽量避免振动对旁边机器维护以及操作人员产生的影响。
2.检查设备和出料口接口是否灵活。
三角带松紧度是否适当,油料是否充足,线是否紧绷,电缆是否连接完整,等各种外部因素,对设备调试是否有可能产生影响。
3.实际颗粒料情况要了解,包括颗粒密度,颗粒分布,颗粒状态等,对旋振筛的选择有帮助。
4.调试过程要多次试验。
在每次试验的过程中要尽量贴近实际情况进行。
找出相关问题之后应该立即解决并于下次试验中及时修正。
二、调试步骤1.转动各个运动部件是否正常,尤其是齿轮传动部位是否出现齿轮间隙、异响等现象,同时检查所配套电控箱进行连接情况以及控制是否灵敏,电源电压是否稳定。
2.启动装置,并将电机转速调至设备要求转速下,即可进入调试过程。
3.从设备前面稳定喂入颗粒物料进行试验过程。
在每次试验的过程中,要时刻观察它的整体运行情况以及物料的分级情况。
4.进料物料要正常,进料口大小尽量与旋振筛的筛网契合,避免物料溢出或以外摆动。
物料的多寡需控制在适宜的量上,过多或过少都会影响筛分的正常运行。
在试验过程中,应根据物料性质的不同来选择合适的进料方法。
5.根据设备不同的物料处理要求,调整旋振筛的角度和角度微调,角度过大或过小都会导致筛分作业不正常。
正常情况下,旋振筛角度不应超过6度。
6.定期对筛网进行清洗,若筛网太脏会降低筛分效率。
7.注意旋振筛振幅的调整,太小则无法有效地筛选出杂物,太大则会降低筛分效率,同时还可能对设备结构造成损害。
振幅在设备运行过程中逐步加大,直至幅值稳定在最大值。
三、注意事项1 .振动力检测系统和电控箱输入输出端是否连接紧密,振动力传感器没有断线和松动的情况。
振动筛的安装要点和使用时注意事项

振动筛的安装要点和使用时注意事项振动筛的安装要点和使用时注意事项1、在安装时,振动筛分机的机座安装万向脚轮便于任意移动外,对ф600以上规格振动筛分机为避免振动筛机座的移位或噪音的减少,可在机座底部安装三块减振橡胶垫(一般都有随机附件)振动筛分机勿需用地脚螺钉固定。
2、筛网架是由筛架,筛网,压紧圈,筛网托底,橡胶球,密封条及紧螺钉等组成。
筛网架是用于装配筛网的,更换或安装筛网先拆下筛圈(框),出料口朝上放置在平台上后放下筛网架,筛网平铺在筛网架上再放筛网压紧圈,按照筛网的经纬(垂直)方向用螺钉对称稍作固定,在保证筛网无绉折、松紧均匀、筛孔正方形状后分别将螺钉穿入螺孔中,慢慢逐个均匀轮换拧紧,裁去多余筛网即可。
由于筛网架与筛网压紧圈采用了燕尾槽结构,故越压筛网绷得越紧,要求筛网绷紧好,筛网架无特殊要求时一般为铝合金材料,筛网架压紧圈与筛网架的间隙有一定范围,若遇特粗筛网时应增加间隙,若未到位用木锒头敲击应适度或用台钳边紧边拧螺钉,防止筛网架压紧圈人为断裂。
目数较大的筛网比较轻薄,为保证延长使用寿命,应在底下衬上较小目数筛网。
根据物料的筛选要求,决定筛网目数,目数大的在下层,目数小的在上层,使用前请对筛网的目数认真检查,防止目数不标准而影响质量。
振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、破洞。
下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中,应予以重视,及时更换。
3、托底是放置橡胶球的,因振动的产生,使橡胶球在托底上沿圆周方向不断的弹跳和运动,促使筛选的物料由于对号入座而睹眼起到了极好的清网作用,同时保证了筛选产量和精度。
在长期使用中也会造成一定的磨损,在必要时予以更换,以免掉入物料中,托底是用螺钉固定在筛架上的,长期的振动可能会使螺钉松动或掉入物料中,应经常检查并拧紧。
密封条是防止物料潜漏粉,长期压缩无弹性后造后的潜漏粉应予更换。
4、根据不同物料的筛选需求,调节重锤块的相位角或增减加重片,产生不不同的激振力和振幅,可改变物料的运动轨迹,使物料在筛面上充分筛分,使之达到最高的筛分产量和筛分精度。
食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作及保养规程

食品振动筛旋振筛振荡筛安全操作及保养规程振动筛旋振筛振荡筛是食品行业常见的筛分设备,其作用是将食品原料进行筛分、过滤、分类等操作,是食品生产过程中的重要环节。
为了保证设备的正常运行,避免意外事故的发生,制定相关安全操作及保养规程是必要的。
本文将介绍食品振动筛旋振筛振荡筛的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 使用前检查在使用振动筛旋振筛振荡筛之前,必须进行设备检查,确保设备处于正常状态,避免因故障等原因导致意外事故的发生。
具体检查内容如下:•检查电机是否正常运转,是否有异常响声;•检查筛网是否损坏,是否需要更换;•检查传动部件是否紧固,是否有松动现象;•检查设备是否有积尘、异物等影响正常运行的现象。
2. 操作规程使用食品振动筛旋振筛振荡筛时,必须遵循以下操作规程:•操作人员必须穿戴好工作服、安全帽等保护用品;•操作前,应先启动设备进行预热,待设备运行稳定后方可进行操作;•筛分过程中,应控制筛分时间,避免对设备造成过大负荷;•不得用手触摸设备,以免受伤;•如果发现设备运行异常,应立即停机检查,并按照操作规程进行处理。
3. 停机规程在停机时,必须遵守以下规程:•先将振动筛旋振筛振荡筛内残留物清理干净,避免影响下次操作;•关闭电源,切断电源和压缩气源;•将设备内的松散物清理干净;•将设备锁定,禁止非操作人员接近;•将操作记录清单填写完整。
二、保养规程为了延长设备的使用寿命,保证设备的性能稳定,定期进行保养是必要的。
本章将介绍振动筛旋振筛振荡筛的保养规程。
1. 日常保养在设备正常运行过程中,必须进行日常保养,具体内容如下:•定期清理设备内部,去除积尘、松散物等;•检查传动部件是否松动,及时拧紧;•检查油标是否在规定范围内,及时添加或更换润滑油;•检查电机是否过热,如发现过热现象,及时停机检查。
2. 定期保养定期保养是对设备进行全面检查、维护和修复,以确保设备处于最佳状态,具体内容如下:•检查电路、控制系统是否正常运行,如有故障,及时修复;•检查传动部件是否需要更换,及时更换;•检查筛网是否需要更换,及时更换;•检查润滑部件是否正常,及时更换或加注润滑油。
旋振筛使用说明书.

VB(XZS)系列旋振筛使用说明书谨向使用我公司产品的客户表示感谢!为了更好的了解旋振筛的特性,在使用时发挥它的最佳筛分、过滤效率,敬请客户使用前仔细阅读说明书。
VB(XZS)系列旋振筛是一种特殊型、高精度筛分、过滤机械产品,本系列产品广泛运用于各类干式、湿式及多种几何形状物料的筛分、过滤作业,可通过各种不同目数(或孔径)的筛网,把不同颗粒状、粉状、液体状等物料很好的连续筛分或过滤,以满足各种物料的不同需要。
XZS型旋振筛为全封闭结构,性能高、噪音低,无粉尘、液体溢散,可连续作业;是化工、医药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。
VB系列旋振筛,由立式振动电机轴的上下两端的偏心重锤产生振动源,使旋振筛参振的上部在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动,调节上、下部重锤的相位角,可改变物料在筛面上各种不同的运动轨迹,来满足各种不同比重物料的最佳筛分或过滤,增减上、下部重锤附加重块的数量,会产生不同的振动力,可以达到不同比重、不同目数(或孔径)物料的最佳筛分、过滤效果。
一、旋振筛的型号含义二、旋振筛的使用条件1、海拔不超过:1000米2、周围环境湿度:-5℃-40℃3、相对湿度不超过90%(20℃以下);4、周围介质没有导电尘埃、腐蚀和破坏绝缘的气体(防爆型除外)。
层次直径普通电机,不带P 为振动电机筛分振动旋转三、旋振筛的安装、调试1、取下运输固定卡子,由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输固定卡子将旋振筛的上、下部固定为一整体,以免将旋振筛的上部和弹簧损坏掉,在进入安装现场安装好后,须将运输固定卡子取下来方可使用,严禁未取固定卡子试机、使用。
2、按照(参照附图1)设备各部位名称图,仔细检查有无异常,如有异常请与我公司联系。
3、安装时应将筛机放在水平的基础上,在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动,为了安全生产须接标准地线。
旋转振动筛操作规程

旋转振动筛操作规程旋转振动筛是用于杂质筛选和颗粒分级的常用设备之一。
为了确保设备的正常运行和操作的安全性,需要制定一套详细的操作规程。
以下是旋转振动筛的操作规程,共计约1200字。
一、安全操作规程1. 操作者必须经过专业培训,并掌握旋转振动筛的原理、结构和操作步骤等相关知识。
2. 在操作前,必须佩戴相关个人防护用品,例如:安全帽、工作服、安全眼镜、耳塞等。
3. 在操作之前,必须检查设备的各项安全护罩,保证其完好无损。
4. 在操作过程中,禁止翻越、攀爬设备或随意触摸旋转部分,防止发生人员伤害事故。
5. 在操作过程中,禁止将手指、头发或其他物体伸入旋转机构内部,以免引起事故。
6. 操作过程中应保持机器周围整洁,防止杂物堆积影响工作效率和安全。
二、设备操作步骤1. 开机准备(1)检查电源线以及电气设备是否连接牢固、正常。
(2)检查设备的机械部分是否完好,无松动、破损等现象。
(3)确保所需加工物料已经准备好,并放置在合适的位置。
(4)按照设备的操作手册,准备好所需的工具和润滑剂等。
2. 开机操作(1)打开电源开关,启动设备。
(2)根据需要调节振动筛的振动频率和振幅,以适应不同的筛分要求。
(3)根据需要调整物料进料速度和料层厚度,以保证筛分效果。
(4)根据筛分结果,及时调整振动筛的参数,以达到理想的筛分效果。
3. 运行监控(1)在操作过程中,时刻关注设备的运行状态,如有异常情况及时停机排查。
(2)定期检查设备的润滑情况,确保轴承和传动部位的正常工作。
(3)定期清理筛网上的堆积物,保持筛分通畅。
4. 关机操作(1)在正常运行情况下,先关闭物料进料装置。
(2)将振动筛的振动频率和振幅调整至最小值。
(3)关闭电源开关,停止设备运行。
(4)清理设备周围的杂物,保持机器的整洁。
三、设备维护与保养1. 定期检查设备的电气部分,确保电缆、接线及电机的接触良好,无松动现象。
2. 定期检查设备的机械部分,如轴承、传动装置、筛网等,发现问题及时更换或修理。
制药专用筛旋振筛安全操作规定

制药专用筛旋振筛安全操作规定前言为了保证制药专用筛旋振筛的正常使用、维护设备的安全和维护操作人员的生命安全,特制定本操作规定。
设备介绍制药专用筛旋振筛是一种用于粉末、颗粒物料的筛分、过滤的机械振筛设备,其工作原理为通过振动使物料在筛鼓内进行筛分。
操作规定1.操作前应检查设备是否处于正常工作状态,如设备存在异常情况,应立即停止使用并进行检修。
2.在使用前应进行设备预热,将装料口打开,启动设备让其在空载状态下运行1-2分钟,直到筛鼓温度稳定,再加入样品进行实验。
3.不得在运转中擅自打开筛鼓或切断电源。
4.加料时应注意料口尺寸和筛鼓内料的高度,避免超载。
5.操作人员应戴好防护器具,如手套、口罩和护目镜等。
6.操作人员离开操作台前应关掉电源,将设备上的物料清理干净,并进行必要的保养和维护。
7.定时对设备的各项参数进行检测和调整。
8.只有经过专业培训并持有相关证书的人员才能操作此设备,未经授权个人不得随意操作设备。
安全事项1.使用前请确保所有刀片、零部件已经安装完毕,各个部件的螺丝已经锁紧。
在运行过程中如出现异常情况,请立即停止使用,进行问题排查处理。
2.在维修、清洗、调整设备后,应及时恢复设备的全部功能及其特性属性,关闭所有的封锁、坐标轴、安全装置,使其回到正常状态。
3.在设备内进行维护和保养时,必须将电源切断。
维护过程中应特别注意电源和混凝器启动按钮的状态。
4.在设备运行期间,不得将手、手指、头部及其他身体部位伸入振动筛机内。
在操作过程中需注意安全,严谨操作。
不要在设备运行时离开作业区。
5.进行验证时,必须开启油液或水冷却系统,并在确认其工作正常后,方可将制药专用筛旋振筛连接到后台系统中进行运行,在进行操作时必须遵守操作规定。
故障处理1.当制药专用筛旋振筛工作异常时,应立即停止使用,并检查故障原因,进行相应的维修处理。
2.在维修过程中,请将设备上的电源开关切断。
3.如果设备需要更换零件,请使用原厂零件,防止设备因零部件不配套而出现问题。
负极材料旋振筛安全操作及保养规程

负极材料旋振筛安全操作及保养规程一、前言负极材料旋振筛是一种常用的材料筛分设备,主要用于负极材料的筛分及分级。
然而,在使用过程中,由于一些失误或不当操作,很容易造成设备的故障和安全问题,因此,为了保障人身安全及设备的正常运行,特制定以下负极材料旋振筛的安全操作和保养规程,以供操作人员参考使用。
二、安全操作规程1. 设备安装及调试1.设备应安装在平稳、结实的地面上,离墙面应保留一定的距离。
2.设备的电源需与电压、电流和频率匹配才可插入电源插座,不可随意更换电源插头,以免引起设备短路和火灾。
3.设备的出料口和进料口不得堵塞,以免造成设备过载和损坏。
4.机械设备在使用前需要进行调试与检查,保证设备无异常,且各部位紧固齐全。
2. 设备使用1.运行前检查设备和电路是否完好,确认没有松动或缺陷;检查设备的电源及电器插头是否紧固,接触良好;确认设备运转部位润滑良好,无异响;2.机械设备各部位应保持清洁状态,尤其要注意筛网的清洁及更换,避免堵塞。
3.在操作设备时,要站在设备的侧面或者正面,切勿站在设备的出料口或进料口旁,以免发生事故。
4.在设备运行过程中,严禁将手或其它物品伸入设备内部,以防止危险事故的发生。
5.如果设备损坏或异常,应立即停机检查,确认问题后,方可继续使用。
6.在停机时,应先将电源插头拔出,并确认设备正常停止后方可离开。
3. 其他注意事项1.在工作中严格按照操作要求与步骤进行操作;2.熟练掌握设备的机械结构和原理;3.了解设备的分类,确保正确使用;4.坚决杜绝设备带电及带料动业;5.周期性开展设备保养,确保设备的日常运转状况。
三、设备保养规程1.对机械设备进行定期维护,进行润滑保养,保证设备的运转顺畅,维修工作人员在操作设备时需保持清洁、整洁、干燥的工作环境。
2.设备在使用过程中,要做好相应的档案记录,详细记录设备使用时间、使用频次、保养维护情况等,以便日后进行科学合理、及时有效的维护管理。
3.制定熟练使用说明与保养方法,确保操作人员的标准化使用与保养,以保证设备使用效果和使用寿命。
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旋振筛安装要点和使用时注意事项
1、在安装时,振动筛分机的机座安装万向脚轮便于任意移动外,对ф600以上规格振动筛分机为避免振动筛机座的移位或噪音的减少,可在机座底部安装三块减振橡胶垫(一般都有随机附件)振动筛..
1、在安装时,振动筛分机的机座安装万向脚轮便于任意移动外,对ф600以上规格振动筛分机为避免振动筛机座的移位或噪音的减少,可在机座底部安装三块减振橡胶垫(一般都有随机附件)振动筛分机勿需用地脚螺钉固定。
2、筛网架是由筛架,筛网,压紧圈,筛网托底,橡胶球,密封条及紧螺钉等组成。
筛网架是用于装配筛网的,更换或安装筛网先拆下筛圈(框),出料口朝上放置在平台上后放下筛网架,筛网平铺在筛网架上再放筛网压紧圈,按照筛网的经纬(垂直)方向用螺钉对称稍作固定,在保证筛网无绉折、松紧均匀、筛孔正方形状后分别将螺钉穿入螺孔中,慢慢逐个均匀轮换拧紧,裁去多余筛网即可。
由于筛网架与筛网压紧圈采用了燕尾槽结构,故越压筛网绷得越紧,要求筛网绷紧好,筛网架无特殊要求时一般为铝合金材料,筛网架压紧圈与筛网架的间隙有一定范围,若遇特粗筛网时应增加间隙,若未到位用木锒头敲击应适度或用台钳边紧边拧螺钉,防止筛网架压紧圈人为断裂。
目数较大的筛网比较轻薄,为保证延长使用寿命,应在底下衬上较小目数筛网。
根据物料的筛选要求,决定筛网目数,目数大的在下层,目数小的在上层,使用前请对筛网的目数认真检查,防止目数不标准而影响质量。
振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、破洞。
下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中,应予以重视,及时更换。
3、托底是放置橡胶球的,因振动的产生,使橡胶球在托底上沿圆周方向不断的弹跳和运动,促使筛选的物料由于对号入座而睹眼起到了极好的清网作用,同时保证了筛选产量和精度。
在长期使用中也会造成一定的磨损,在必要时予以更换,以免掉入物料中,托底是用螺钉固定在筛架上的,长期的振动可能会使螺钉松动或掉入物料中,应经常检查并拧紧。
密封条是防止物料潜漏粉,长期压缩无弹性
后造后的潜漏粉应予更换。
4、根据不同物料的筛选需求,调节重锤块的相位角或增减加重片,产生不不同的激振力和振幅,可改变物料的运动轨迹,使物料在筛面上充分筛分,使之达到最高的筛分产量和筛分精度。
物料的运动轨迹调整是通过改变重锤的夹角来改变的,由激振轴端的刻度盘和重锤的指针来显示,松动重锤块夹紧螺钉转动重锤块,使与刻度盘上的相对所需夹角后拧紧夹紧螺钉。
夹角的角度越小会相对增加激振力。
一般夹角的角度,不宜大于90度。
振幅的调整可分水平和垂直两个方面,振幅的大小影响筛分产量,水平振幅的增大使筛网上的物料加快向边沿运动,垂直振幅的增加使筛网上的物料跳动加强,则适用于重质或粘性大的物料筛选。
调整振幅的大小是通过上下重锤块的相加重片多少来实现的。
但振幅的大小不应超过一定的范围,否则就会影响振动筛的使用寿命。
5、各出料口的位置根据使用场地或使用需求,卸下紧固锁可按圆周方向任意改变。
6、开机前,请先卸下底层筛圈(或卸下紧固锁),拆除因运输过程中防止弹簧变形固定用的三根螺杆与木头。
并且检查电动机、连轴器、振动器的润滑情况。
振动筛分机是在振动状态下工作,因此,开机前应对各紧固件检查并紧固。
在长期连续的作业中,各部件连接处或紧固件容易松动,伴随松动并产生噪音或机件损坏,严重时会引起螺钉掉入物料中,为此各部件及螺钉应定期检查并拧紧。
7、接通电源时,电动机应按顺时针方向运转。
8、振动筛为连续作业,宜连续进料,控制一定的流量,以保证筛分精度和产量。
9、筛选干性物料,为防止潜漏或粉尘溢散,请在进料口或出料口装置连接软管或帆布套。
10、浆液筛分或过滤一般选用单层双出口振动筛分机,通过缓冲器降压降速送至稳定的筛网中心,浆液的供应量要均匀可调,以免影响筛选效果,浆液量的减速降压控制办法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器。
11、在使用中如发现异常声音,应立即停机检查。
12、加料结束后,请让机器继续运行机五分钟左右,使筛网和筛底物料全部排干净,以免残余物料还
潮,影响下次筛分,或因更换物料的品种、目数造成混料。
筛分工作结束后,做好清洁。