石油树脂CC应用区别
石油树脂的性质及其在橡胶中的应用
石油树脂的性质及其在橡胶中的应用摘要：石油树脂又称烃类树脂，广泛应用于橡胶、胶粘剂、涂料和油墨等方面。
本文分类介绍了石油树脂的性能及其在橡胶工业中的应用。
同时也介绍了石油树脂在橡胶中的作用机理以及影响增粘效果的因素。
最后，对石油树脂在橡胶工业中的应用前景进行了展望。
关键词：石油树脂，橡胶，作用机理，增粘1. 石油树脂的分类和性质石油树脂（Petroleum Resin）主要是以烯烃、二烯烃、环烯烃以及苯乙烯衍生物和杂环化合物为主组成的、通过阳离子聚合或者热聚合形成的低聚物。
其数均相对分子质量为300～3000，软化点为5～150℃，呈热塑性粘稠液体或固体。
根据原料来源及聚合方法的不同，一般分为：C5(脂肪烃树脂)，C5/C9(脂肪烃-芳香烃树脂),C9(芳香烃树脂)和DCPD石油树脂(双环戊二烯树脂)四大类。
石油树脂的软化点是衡量树脂性能的最重要指标之一。
它取决于相对分子质量, 并通常作为石油树脂分级的基础。
工业上最常用的软化点为 90～110℃，其相对分子质量在1000～1400之间。
石油树脂极易溶于石油系溶剂，与橡胶和其它树脂也有较好的相容性, 并且具有良好的耐老化性能。
碘值是表征石油树脂不饱和度的一个重要参数，它直接影响橡胶的硫化、老化性能和硫化胶的颜色，C5石油树脂的典型值为120g/100g。
石油树脂的另一个重要的特性是分子量和分子量分布。
在给定的的树脂系统内，一般来说树脂的特殊使用性能就是分子量分布的函数。
据资料介绍EXXON公司生产的ESCOREZ 1102树脂的分子量（凝胶渗透色谱法一GPC）分别是重均分子量为(Mw) 2400、数均分子量(Mn)为750、Z均分子量(Mz)为6400。
2.石油树脂在橡胶中的应用[1-2]石油树脂是橡胶制品和轮胎生产过程中必不可少的配合材料之一。
一般而言，石油树脂是指能够提高橡胶材料粘性，尤其是表面粘性的小分子化合物。
通常这些小分子物质的相对分子质量大约在几百到一万之间，具有较高的玻璃化温度。
石油树脂C5C9应用区别
馏分为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种C5/C9石油树脂是以石油裂解过程中副产物石油树主要功能为提供增黏及润湿效果。
热塑性树脂。
石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点，石油树脂根据原料的不而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。
脂一般不单独使用，不同种类的石油树脂具有共聚石油树脂及加氢石油树脂。
石油树脂、C5/C9同分为C5石油树脂、C9 一定的互通性，在某些领域可以互相替代，但在各个应用领域也有其独特性。
石油树脂：软化点低，颜色浅，不饱和度偏低，与其他树脂、橡胶等相容性好；主要应用在压敏C5 胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域，也用在油漆、油墨等领域。
等相容性较差；主要石油树脂：软化点高，颜色深，不饱和度较高，耐候性较好，与橡胶、SISC9 应用在油漆、油墨等领域，在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。
热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。
冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块C5/C9共聚石油树脂：兼具C5C9石油树脂的特性，软化点相对较高，相容性相对较好；主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。
加氢石油树脂：不饱和度低，无色，无特殊气味，耐候性、稳定性、相容性较好；主要应用在高档的涂料，彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。
综上所述，C5石油树脂软化点低、气味小，粘结力高，主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域；C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差，主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域；经过加氢改性的石油树脂，使原有的双键和苯环饱和，并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。
加氢后可以变成白色或透明，透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要，另外，加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。
因此，加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。
石油树脂在五种领域的重要应用
石油树脂在五种领域的重要应用·橡胶加工C5石油树脂在橡胶行业中作为橡胶增粘剂使用。
目前最适合丁基内胎生产，对硫化无干扰，可使105℃热永久变形系数减小，提高丁基内胎的使用寿命。
国外已在丁苯橡胶、顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用C5石油树脂。
·塑料加工石油树脂和聚丙烯的复合物经拉伸可制成带珍珠光泽的不透明浇铸件；在聚丙烯中加入石油树脂等原料，可提高聚丙烯薄膜或片材的透明度和薄膜的热封性能；加入石油树脂后，聚丙烯基复合物的透明度显著提高，同时其模压加工性也得到了改善。
此外，石油树脂还可用于生产热塑性树脂拉伸膜、热塑性树脂膜、无毒包装膜、聚甲醛树脂复合物和抗刮擦复合物等。
·胶黏剂将石油树脂加入胶黏剂，可以改善其组分的粘接稳定性、抗蠕变性、耐热性等性能。
当控制C5馏分中的环戊二烯含量为2%~7%时，所制得的石油树脂对乙烯-醋酸乙烯共聚体有很好的相容性与粘接性，可以用来合成高质量的石油树脂制热溶胶。
将石油树脂与SBS热塑性弹性体嵌段共聚物在甲醛、乙烷的混合溶剂中进行混合，所制得的粘性混合物可以用来制压敏粘结带或压敏粘结剂。
胶黏剂性能测试仪器推荐电子拉力试验机，智能薄膜电子拉力试验机等。
·涂料在涂料工业中，石油树脂可以与其他树脂结合，全部分替代高价树脂，从而达到降低成本，提高产品的光泽、硬度、耐水性、稳定性以及抗化学品等各种性能的目的。
在配制涂料中，石油树脂的用量为30%~40%。
·造纸工业石油树脂经马来酸酐改性，再经碱化，即可溶于水中。
在造纸工业中以前均用松香作为施胶剂，石油树脂与松香相比，有利于提高纸张的平滑度、疏水性、适印性及耐起泡性。
此外，石油树脂还可用于油墨和墨粉，沥青添加剂、阻尼减震隔声材料、油田化学品等领域。
石油树脂用途
石油树脂用途
石油树脂是一种由石 petroleum基化合物制成的树脂。
它具有耐热性、耐寒性、耐化学性、耐紫外线性、良好的黏附性、绝缘性等良好的物理性能，广泛应用于以下领域：
1. 涂料行业：石油树脂可以作为涂料的粘合剂和增塑剂，用于提高涂料的涂覆性和防水性。
2. 印刷行业：石油树脂常用于制作油墨，作为颜料和颜料粘合剂的载体，使颜料具有良好的附着性和光泽度。
3. 胶黏剂行业：石油树脂可以作为制作胶黏剂的主要原料，用于制作各种胶水、胶带等胶黏剂。
4. 塑料行业: 石油树脂可以用于制作各种塑料制品，如管道、薄膜、玩具等。
5. 橡胶行业：石油树脂可作为橡胶加工过程中的软化剂和增塑剂，既能降低制品硬度，又能保持弹性。
6. 化妆品行业：石油树脂可作为化妆品的乳化剂和增稠剂，用于制作各种面霜、洗发水、洗面奶等产品。
7. 医药行业：石油树脂还可以用于制作药丸、胶囊等制剂，同时作为包衣剂增加制剂稳定性。
总之，由于其良好的特性及广泛的应用领域，石油树脂在工业、商业和日常生活中都扮演着重要的角色。
石油树脂资料
石油树脂
石油树脂，是一种有机化合物，常用于制造塑料、涂料等产品。
它是从石油中
提炼得到的一种树脂状物质，具有良好的粘结性和耐化学腐蚀性。
接下来我们来深入了解石油树脂的性质、用途及制备方法。
性质
石油树脂通常呈半透明或透明状，具有良好的黏性和延展性。
它的熔点较低，
易于加工成各种形状，并具有一定的柔韧性。
在化学性质方面，石油树脂不溶于水，但可溶于一些有机溶剂，如苯、乙醇等。
它具有优异的耐腐蚀性，能够长期保持其外观和性能。
用途
由于其粘结性和耐化学性，石油树脂在工业生产中有着广泛的应用。
首先，它
是制造塑料的主要原料之一，可以用来生产各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶等。
其次，石油树脂也被广泛应用于涂料制造中，可用作油性或溶剂型涂料的树脂基料，提高涂料的附着力和耐久性。
此外，它还可以作为胶黏剂、密封剂等领域的重要原料。
制备方法
石油树脂的制备方法主要包括裂解法和聚合法。
裂解法是将石油原油加热分解
为较低分子量的烃类物质，再通过升华、提纯等方式得到石油树脂。
而聚合法则是将一些含有石油基原料的单体通过聚合反应，形成具有树脂结构的聚合物，再经过后续处理得到石油树脂。
综上所述，石油树脂作为一种重要的化工产品，在各个领域都有着重要的应用。
它的优异性能和多样的用途使得其在现代工业中不可或缺。
石油树脂的应用
石油树脂的应用
石油树脂的应用
李秀敏
【期刊名称】《合成树脂及塑料》
【年(卷),期】1992(009)002
【总页数】2页(P73-74)
【关键词】石油;树脂;应用
【作者】李秀敏
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】工业技术
第2 期李秀敏．石油树脂的应用73· 石油树脂的应用李秀敏（燕山石化公司化工一厂研究所， l但到）在石汹化工工业蓬勃发展的今天，作为综合利的．这里介绍用轻柴油裂解副产物 Cs 和 C ，合成用石油化工副产品C s 和Cg 的石油树脂装置和石的石油树脂制作上胶剂的情况．由沸点0～100℃ 油树脂产品正随着其生产能力的提高和应用领域的的 Cs 和沸点 140 ～m℃的 Cg合成石油树脂的扩展而引起人们的重视．为了推动石油树脂生产技分子结构含有葡烯环，是造纸上胶剂的基本原料．术的发展．下面介绍石油树脂的几种应用．C s 和 C ，石油树脂与庄、F 不饱和二元酸，如马来酸或无水马来酸等，进行加成反应，得到改性1造纸用的上胶荆石油树脂，然后加碱皂化得到上胶剂，具体的工艺通常，造纸用的上胶剂是用松香和松脂类生产流程见图 I.%(A) 10%(A) I c,~ 石叫十｜无水%(B)。
石油树脂的应用
石油树脂在路标漆中的应用道路标志与道路划线用涂料，一般称为道路漆，主要有常温型、加热型和熔融型。
路标漆用树枝主要有：丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶、改性醇酸树脂、环氧树脂、石油树脂等，石油树脂相对其他树脂来说具有价格低廉、性能优良的优点，并且石油树脂对混凝土或沥青路面均有较好的附着力，而且耐磨性和耐水性号，此外石油树脂与无机物有着良好的亲和性，涂布容易、耐候性好、干燥快，坚固度高，石油树脂不仅能改进涂层的理化性能，如硬度、抗冲击强度和弯曲度等，而且能提高其耐紫外线和耐候行，最长使用寿命可达3年，国外石油树脂路标漆的使用量占路标漆总量的25%--30%1、 c5石油树脂在路标漆中的应用前景根据公路建设的规划，到2020年，国内所有拥有50万以上人口的大城市将由高等级公路连接形成网络，公路的总里程数达到300万KM，高速公路达8万KM，公路漆的用量约为1tkm,随着中国和东南亚国家高速公路假设的快速发展，对主要由C5石油树脂制成的交通涂料（白色和黄色）的需求保持着旺盛的需求。
全球石油树脂主要供应国日本对亚洲地区的出口量大幅度增加，预计每年日本出口的石油树脂有2.5万吨用于c5交通涂料，业内人士分析说，随着2008年北京奥运会和2010年上海世博会的成功申办，中国公路网将进一步得到迅速发展。
预计到2020年，中国现有的5条南北线和7条东西线高速公路网将发展成13条南北线和15条东西线高速公路网。
期间，中国对包括树脂在内的交通涂料的需求量将以年均40%-50%的迅速增长，从未来国内市场供需分析来看，高档c5树脂缺口较大，在许多应用领域将长期依赖进口。
2、路标漆用石油树脂的性能要求C5 石油树脂在常温下是呈固体状的热塑性低分子量聚合物，平均分子量一般在1000—2000之间。
由于石油树脂属非结晶行物质，故没有一定的熔点，通常采用环球法测定其软化点。
软化点是决定石油树脂用途的重要性能指标，目前国内生产的石油和素质可分为80—110及110—160两大系列。
石油树脂应用及性能、以及关系
一关于粘合剂石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。
此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。
油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
石油树脂的特性与热熔胶性能的关系热熔胶用石油树脂的性能指标蜡雾点石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示。
蜡雾点作为1 个与树脂相对分子质量、相对分子质量分布、树脂极性相关的性能指标，对热熔胶粘剂的初粘强度、持粘强度和180℃剥离强度起重要的平衡作用，石油树脂蜡雾点越低，弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性越好，热熔胶的初粘强度越高，但持粘强度降低;当石油树脂蜡雾点升高时，持粘强度升高，尤其是蜡雾点在150-1 60℃时，持粘强度较高，但热熔胶的初粘强度降低。
初粘强度与持粘强度是2个相互制约的物理量，两者制约的结果使石油树脂存在1 个最佳的180℃剥离强度，因此优质增粘树脂应具有合适的蜡雾点，能够使热熔胶达到初粘强度和持粘强度的最佳平衡，从而优化热熔胶的界面粘接强度和内聚强度，最终形成纤维撕裂粘合模式，达到最佳的粘合效果，石油树脂蜡雾一般以7 0 - 1 10℃为宜。
浅谈石油树脂
浅谈石油树脂1000字石油树脂是一种由石油衍生的有机高分子化合物，其主要成分是苯并芘，苯并三环等环状结构物。
它具有树脂的特性，包括良好的附着性、耐化学性和热稳定性等。
石油树脂是一种广泛用于工业领域的化学品，它在涂料、沥青、胶粘剂、塑料、油墨等领域中均有广泛应用。
本篇文章将从石油树脂的基本特性、应用领域和发展前景三个方面，对石油树脂进行浅谈。
一、石油树脂的基本特性1. 物理性质：石油树脂通常是无色或淡黄色的固体，具有良好的流动性，在一定的温度下可变为液态。
它的熔点和软化点通常比天然树脂低，而且可以通过控制加工工艺和添加剂来改变其硬度和粘度。
此外，石油树脂还具有良好的电绝缘性、耐磨性和耐撞击性等特性。
2. 化学性质：石油树脂具有良好的化学稳定性，能够抵御大多数化学品的腐蚀。
它也是一种具有无限可塑性的化学品，可以通过不同的化学反应，制备出颜色不同、性能不同的石油树脂产品。
3. 应用性能：石油树脂是一种多功能的化学品，它可以通过不同的加工方式，制备出具有不同性能的产品。
比如，将石油树脂加入到涂料中，能够增加涂层的附着性和耐化学性；将其加入到沥青中，能够提高道路的强度和耐久性；将其加入到胶黏剂中，能够提高黏合力和稳定性等。
二、石油树脂的应用领域1. 涂料：石油树脂在涂料中的应用是其主要用途之一。
石油树脂可以增强涂料的附着力，提高耐久性，并减少漆膜的开裂和剥落等缺陷。
此外，石油树脂还可以降低涂料成本，节省能源，提高生产效率。
2. 沥青：石油树脂在沥青中的应用可以增加沥青的硬度和粘度，从而提高道路的强度和耐久性。
此外，它还可以降低沥青的渗透性，从而减少污染和环境损害。
3. 胶粘剂：石油树脂在胶粘剂中的应用可以增强黏合力和稳定性，并使黏合剂更加耐久。
石油树脂还可以降低生产成本，节省能源，提高生产效率。
4. 塑料：石油树脂在塑料制品中的应用可以改善塑料的性能，并增强其重量比，使其更加强韧和耐久。
石油树脂还可以降低塑料生产成本，提高生产效率。
石油树脂 C C 应用区别
石油树脂是以石油裂解过程中副产物C5/C9馏分为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。
石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点，主要功能为提供增黏及润湿效果。
石油树脂一般不单独使用，而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。
石油树脂根据原料的不同分为C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂及加氢石油树脂。
不同种类的石油树脂具有一定的互通性，在某些领域可以互相替代，但在各个应用领域也有其独特性。
C5石油树脂：软化点低，颜色浅，不饱和度偏低，与其他树脂、橡胶等相容性好；主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域，也用在油漆、油墨等领域。
C9石油树脂：软化点高，颜色深，不饱和度较高，耐候性较好，与橡胶、SIS等相容性较差；主要应用在油漆、油墨等领域，在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。
热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。
冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块C5/C9共聚石油树脂：兼具C5C9石油树脂的特性，软化点相对较高，相容性相对较好；主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。
加氢石油树脂：不饱和度低，无色，无特殊气味，耐候性、稳定性、相容性较好；主要应用在高档的涂料，彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。
综上所述，C5石油树脂软化点低、气味小，粘结力高，主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域；C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差，主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域；经过加氢改性的石油树脂，使原有的双键和苯环饱和，并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。
加氢后可以变成白色或透明，透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要，另外，加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。
因此，加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。
Petroleum resin is a kind of thermoplastic resin, which is byproducts in oil cracking by the process of pre treatment, polymerization, distillation，etc.,The petroleum resin has the characteristics of good viscosity and thermal stability, and the main function is to provide the viscosity and the wetting effect.Petroleum resins are generally not used alone, and are used as accelerators, modifiers, modifiers, and other resins. According to the different raw materials, petroleum resin is divided into C5 petroleum resin, C9 petroleum resin, C5/C9 copolymer petroleum resin and hydrogenated petroleum resin. The different types of petroleum resins have certain interoperability, in some areas can substitute each other, but also have their own unique characteristics in various application areas.C5 petroleum resin, low softening point, light color, lower degree of unsaturation, good compatibility with other resins and rubber; mainly used in pressure-sensitive adhesive, hot melt adhesive, road marking paint, synthetic rubber, radial tires and other fields, also used in the paint, ink and other fields.C9 petroleum resin: high softening point, deep color, higher degree of unsaturation, better weatherability, poor compatibility with rubber and SIS; mainly used in paint, ink and other fields, in the field of hot melt adhesive, road sign paint, rubber also have application.C5 / C9 Copolymerized Petroleum Resin: combined characteristics of C5 and C9 petroleum resin, softening point is relatively higher, compatibility is relatively better, mainly used in hot-melt adhesives, synthetic rubber, tires and other fields.Hydrogenation petroleum resin: low unsaturation, colorless, no special smell, better weatherability, stability and compatibility; mainly used in high-grade paint, color ink, adhesives, road marking paint etc. industries. In summary, C5 petroleum resin has low softening point, low odor, high binding strength, mainly used in the field of pressure-sensitive adhesive, hot melt adhesive, road sign paint, etc.; C9 petroleum resin has relatively large smell, high softening point, poor compatibility, mainly used in the field of paints, inks, and anti-corrosion coating; petroleum resin after hydrogenation modification, the original double bonds and aromatic saturated, in the polymerization process removing the resin residual halides and sulfur and nitrogen impurities. They can be hydrogenated into white or transparent, transparent is very important in the hot melt adhesive, adhesive and PP film modifier application. In addition, hydrogenation can also improve adhesion, weatherability and the compatibility with EV A in hot melt adhesive. Therefore, hydrogenation petroleum resin is widely used in the fields of hot melt adhesive, diapers and sanitary products, new paint, ink, highway road sign paint, etc.[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。
石油树脂的应用范围和详解
石油树脂的应用范围和详解石油树脂是一种由石油提炼或合成的有机高分子化合物，具有广泛的应用范围和多样的功能。
它在许多不同的行业中发挥着重要作用，包括建筑、化工、医药、涂料、塑料等。
本文将深入探讨石油树脂的应用范围和详解，并分享我的观点和理解。
1. 石油树脂的基本概述石油树脂是一种由石油提炼或合成的高分子化合物，其主要成分是碳氢化合物。
它具有较高的软化点和粘度，可以在高温下保持稳定的性能。
石油树脂通常呈固体或半固体状态，有良好的溶解性和可塑性，可以根据特定需要进行加工和调整。
2. 石油树脂的应用范围2.1 建筑行业石油树脂在建筑行业中被广泛应用。
它可以作为一种优秀的粘合剂和密封剂，用于建筑材料的制备和安装。
石油树脂可以用于玻璃纤维增强塑料（FRP）的制造，以增强建筑材料的耐久性和强度。
石油树脂还可以作为涂料和防水材料的成分，用于保护建筑物免受风化和水分侵蚀。
2.2 化工行业化工行业是石油树脂最重要的应用领域之一。
石油树脂可以作为起辅助和增效剂，在化学反应中发挥作用。
它可以调节反应速率、改善反应效果和控制反应条件。
石油树脂还可以用作溶剂和添加剂，以提高产品的性能和质量。
2.3 医药行业石油树脂在医药行业中也有广泛的应用。
它可以作为药物的包衣材料和控释体，用于控制药物的释放速率和提高药物的稳定性。
石油树脂还可以用于制备药用胶囊、软膏和气溶胶等制剂，以提供方便和高效的药物给药方式。
2.4 涂料行业石油树脂在涂料行业中是一种常用的成膜物质。
它可以提供优异的附着力和耐久性，改善涂料的涂覆性能和外观效果。
石油树脂可以根据需要调整涂料的硬度、柔软度和光泽度，以满足不同场合的需求。
石油树脂还可以用作防锈、防腐和绝缘涂料的成分，以提供额外的保护功能。
2.5 塑料行业石油树脂在塑料行业中是一种重要的原料。
它可以与其他物质混合，形成可塑性的混合物，并通过热加工、挤压、注塑等方法加工成各种形状和尺寸的制品。
石油树脂在塑料中起着增塑剂、增强剂和稳定剂的作用，可以改善塑料制品的性能和加工性能。
浅谈石油树脂
浅谈石油树脂石油树脂(petroleum resins)乃因其来源为石油衍生物而得名，一般可分类为C5 alphatic(脂族类)、C9 aromatic(芳香烃类)、DCPD(环脂二烯类，cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM、AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态，其组成分子皆是碳氢化合物，故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins，HCR)。
石油树脂与cumaran-indene树脂、松香脂及polyterpene等石化产品之主要用途皆为为增黏剂之用，故亦称为tackifier resins。
石油树脂是一种通称，其所指为低分子量(数量平均分子量M n小于2000)之热塑性高分子，是由裂解汽油馏份经由热或触媒聚合而得。
石油树脂的性态可从黏稠液态到固态，颜色则由水白色到暗褐色。
此外亦有一些是经过改质的产品，如C5/C9(脂族和芳香烃混合类)、酚、terpene 等改质C9石油树脂及氢化石油树脂。
一、石油树脂的制造石油树脂虽区分为四类，但制造方式大致相同，除部份DCPD树脂以热聚合产制外，余均应用阳离子聚合法，常用触媒为BF3、AlCl3等Friedel –Crafts酸，有时会添加少许促进剂。
阳离子聚合的特色为反应速率快，chain transfer 繁复，触媒易为原料中的不纯物或分子结构等因素影响而终止反应，因此反而可聚合成分子量500~2,000的聚合体，而加强增黏效果。
制程中有以下的几个重要步骤—选择及前处理原料油、将处理过的原料聚合、中和及树脂的分离。
其中前处理尤其不可或缺，以事先除掉不良物后再选择不同组成的进料来调整树脂的性质；聚合反应则是随着原料之不同使用AlCl3、BF3及一些促进剂，如HCl、t-BuCl, H2O或酚、或加热方式来进行反应。
制程中主要的反应参数有进料的全部或相对浓度、触媒类别及其浓度、温度。
以上几项必须小心控制，才能有好的产量、分子量及分子量分布。
cc复合材料
cc复合材料
CC复合材料是由碳纤维和环氧树脂基体组成的一种复合材料。
碳纤维具有轻质、高强度、高模量等优异性能，而环氧树脂基体具有良好的化学稳定性和粘结性能，因此CC复合材料具有
优异的综合性能。
首先，CC复合材料具有轻质高强度的特点。
碳纤维的比重很轻，约为铁的1/4，铝的1/3，因此制成的CC复合材料也非常轻，可大幅度减轻结构的自重。
同时，碳纤维具有很高的拉伸强度和模量，能够有效抵抗外部载荷产生的拉伸变形和断裂，具有很好的抗拉强度和耐久性。
其次，CC复合材料具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
碳纤维具
有较高的熔点和耐高温性能，可在高温环境下维持较好的力学性能。
同时，环氧树脂基体具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、溶剂等多种腐蚀介质的侵蚀，使得CC复合材料在恶
劣环境中具有良好的耐久性。
此外，CC复合材料还具有良好的尺寸稳定性和复杂形状加工性。
由于碳纤维的线热膨胀系数较低，具有很好的尺寸稳定性，能够在温度变化范围内保持较好的尺寸精度。
同时，CC复合
材料可以通过热压成型、树脂浸渍、自动化编织等工艺加工成复杂形状的零件，具有灵活性和可塑性。
最后，CC复合材料还具有良好的疲劳性能和冲击韧性。
碳纤
维的高强度和高模量使得CC复合材料具有较高的疲劳寿命，
能够在长期循环荷载下保持良好的性能。
而环氧树脂的粘结性
能能够有效吸收和分散冲击荷载，并且具有较好的抗冲击韧性。
综上所述，CC复合材料具有轻质高强度、耐热耐腐蚀、尺寸
稳定性和复杂形状加工性、疲劳性能和冲击韧性等优异的性能。
在航天航空、汽车制造、体育用品等领域具有广泛的应用前景。
c5石油树脂 分类
c5石油树脂分类C5石油树脂分类引言：C5石油树脂是一种重要的化工原料，广泛应用于橡胶、胶黏剂、油墨、涂料等领域。
根据其性质和用途的不同，C5石油树脂可以分为苯胶型、溶剂型、热熔型和粘合型四大类别。
一、苯胶型C5石油树脂苯胶型C5石油树脂是以C5石油馏分为原料，通过合成加工而成。
它具有良好的粘合性、耐候性和抗老化性能，是一种理想的黏合剂。
苯胶型C5石油树脂广泛应用于橡胶制品、胶黏剂、油墨等领域。
1. 橡胶制品中的应用苯胶型C5石油树脂在橡胶制品中起到增塑剂和粘合剂的作用。
它可以提高橡胶制品的柔软度和延展性，增强其粘附性能，使产品更加耐久。
常见的橡胶制品包括轮胎、胶鞋、橡胶管等。
2. 胶黏剂中的应用苯胶型C5石油树脂可以作为胶黏剂的主要成分，用于粘合各种材料。
它具有优异的粘附性和黏度控制性能，能够满足不同材料的粘合需求。
胶黏剂广泛应用于家具制造、包装、建筑等行业。
3. 油墨中的应用苯胶型C5石油树脂在油墨中可以起到增稠剂和增黏剂的作用。
它可以提高油墨的浓度和粘度，使印刷效果更加清晰和持久。
油墨广泛应用于印刷工业、包装行业等领域。
二、溶剂型C5石油树脂溶剂型C5石油树脂是以C5石油馏分为原料，通过溶剂法加工而成。
它具有良好的可溶性和挥发性，是一种理想的溶剂。
溶剂型C5石油树脂广泛应用于油漆、涂料、胶粘剂等行业。
1. 油漆中的应用溶剂型C5石油树脂可以作为油漆的稀释剂和增稠剂。
它能够提高油漆的流动性和延展性，使涂层更加均匀和光滑。
油漆广泛应用于建筑、汽车修补等领域。
2. 涂料中的应用溶剂型C5石油树脂可以作为涂料的稀释剂和增稠剂。
它能够提高涂料的流动性和粘合性，使涂层更加牢固和耐久。
涂料广泛应用于家具、金属制品等领域。
3. 胶粘剂中的应用溶剂型C5石油树脂可以作为胶粘剂的主要成分，用于粘合各种材料。
它具有良好的粘附性和可塑性，能够满足不同材料的粘合需求。
胶粘剂广泛应用于家具制造、包装、建筑等行业。
三、热熔型C5石油树脂热熔型C5石油树脂是以C5石油馏分为原料，通过热熔加工而成。
石油树脂的用途及说明
石油树脂的用途及说明一、石油树脂的概述石油树脂是指以石油为原料，通过聚合、缩合等化学反应制得的高分子有机物。
其主要成分为碳氢化合物，分子量一般在2000以下。
石油树脂具有高温稳定性、耐候性、耐腐蚀性等特点，被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、印刷油墨等领域。
二、涂料领域中的应用1. 沥青防水涂料：石油树脂可以增加涂层的粘度和附着力，提高防水效果。
2. 环氧地坪漆：石油树脂可以提高环氧地坪漆的硬度和耐磨性，使其更加耐久。
3. 烤漆：石油树脂可以使烤漆具有良好的亮度和光泽度，同时还能提高其抗刮擦性能。
4. UV固化涂料：石油树脂可以作为UV固化涂料中的基础材料，使其具有良好的固化效果。
三、塑料领域中的应用1. PVC塑料：石油树脂可以作为PVC塑料的增塑剂，提高其柔韧性和可加工性。
2. PE塑料：石油树脂可以作为PE塑料的改性剂，提高其耐热性和耐寒性。
3. ABS塑料：石油树脂可以作为ABS塑料的增强剂，提高其强度和韧性。
四、橡胶领域中的应用1. 轮胎橡胶：石油树脂可以作为轮胎橡胶的增塑剂，提高其柔韧性和耐久性。
2. 工业橡胶制品：石油树脂可以作为工业橡胶制品中的填充剂或增强剂，提高其机械强度和耐久性。
五、印刷油墨领域中的应用1. 胶印油墨：石油树脂可以使胶印油墨具有良好的附着力和流动性。
2. 版印油墨：石油树脂可以使版印油墨具有良好的附着力和印刷性能。
六、其他领域中的应用1. 胶粘剂：石油树脂可以作为胶粘剂中的基础材料，提高其黏附力和耐水性。
2. 油墨添加剂：石油树脂可以作为油墨添加剂，提高其流动性和稳定性。
3. 燃料添加剂：石油树脂可以作为燃料添加剂，提高燃料的稳定性和清洁度。
七、结语总体来说，石油树脂在涂料、塑料、橡胶、印刷油墨等领域中都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，其应用范围也在不断扩大。
CC复合材料性能参数
C/C复合材料性能参数C/C热场材料与石墨热场材料性能对比C/C复合材料具有质量轻、损伤容限高、强度高等突出特点，用作热场与石墨产品比较，具有以下突出优点：（1) C/C复合材料用作热场产品，大幅度延长产品使用寿命减少更换部件的次数，从而提高设备的利用率，减少维修成本。
（2) 用作拉晶砖的坩埚时，由于石英坩埚对石墨坩埚产生较大的膨胀应力作用，石墨坩埚只好做成多瓣，或在坩埚上开热膨胀槽．而使用C/C复合材料热场产品由于不用开热膨胀槽，可以做成一个整体，可以在石英坩埚内获得更均匀的热场，可以提高成品率，而且可以避免“漏硅”事故造成的损失，据统计一次“漏硅”事故造成的设备、材料方面的损失超过10万元。
（3) C/C复合材料用作热场产品时，现有设备具有固定的，而由于C/C复台材料具有优异的性能，与石墨产品相比，可以做得更薄，从而可以利用现有设备生产尺寸更长、更大直径的产品，可节约大量新设备投资费用。
（4) 在拉制大直径的产品时，石墨热场产品成型困难，如果要制造超大大直径的石墨热场零部件其制造成本加工成本都很高，而由于C/C复合材料具有优异的性能，目前国外拉制大直径的产品时，较多地采用了C/C复合材料热场产品（5) 石墨热场产品在反复高温热震条件下易产生裂纹，微裂纹的存在改变了其热传导性能，使加热时石墨加热器的功率与硅熔体的温度场发生变化，将影响拉晶的效率和拉出的晶体的质量和品质。
而使用C/C复合材料热场产品可以克服这个缺点。
（6) C/C复合材料用作热场产品时，导热系数比石墨热场产品低很多，用做隔热保温材料隔热保温效果好，可以节约大量的电能，节省大量的电费开支，可有效的降低单(多)晶硅生产厂家的生产成本，随着全球能源供应的紧张，单(多)晶硅生产作为高耗能行业，能源消耗的降低具有较大的经济和社会意义。
石油树脂
石油树脂一、石油树脂产品特性1 、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。
石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
3 、石油树脂的化学元素结构模型：C5 树脂：C9 树脂：C5 /C9 共聚树脂：DCPD 树脂（环脂二烯类）：二、石油树脂的质量指标及测试方法1 、 PR1 系列产品质量指标（根据中华人民共和国化工行业 HG2231-91 标准）测试方法软化点： GB2294 煤沥青软化点测定法色泽： GB12007 、 1Gardena 色度法（甲苯：树脂 =1 ： 1 ）酸值： GB2895 不饱合聚脂树脂的测定方法溴值（碘值）：指示剂滴定法灰份： GB2295 煤沥青灰分测定方法注：如客户有特殊需要，请提出要求及测定方法。
三、石油树脂与松香酯的比较因石油树脂在用途上与松香酯有许多相似之处，因此将石油树脂和松香酯性能作如下比较注： ++ 极好， + 较好， 0 好， - 差， -- 很差四、石油树脂的主要用途1 、石油树脂的应用领域如下表：注： A 主要 B 次要2、石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。
此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
cc复合材料
cc复合材料CC复合材料。
CC复合材料是一种由碳纤维和环氧树脂组成的高性能材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点，被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材等领域。
本文将从材料特性、制备工艺、应用领域等方面对CC复合材料进行介绍。
首先，CC复合材料的材料特性非常突出。
碳纤维具有高强度、高模量、低密度的特点，使得CC复合材料具有重量轻、刚性高的特性，能够满足工程结构对材料强度和刚度的要求。
同时，环氧树脂具有优异的粘接性能和耐腐蚀性能，能够有效保护碳纤维，延长材料的使用寿命。
因此，CC复合材料在航空航天领域得到广泛应用，可以用于制造飞机机身、导弹外壳等部件。
其次，CC复合材料的制备工艺非常关键。
制备CC复合材料的工艺包括预浸法、浸渍法、热压成型等多种方法。
其中，预浸法是将碳纤维预先浸渍在环氧树脂中，然后经过固化成型而成。
而浸渍法则是将碳纤维放置在环氧树脂中浸渍，再进行固化成型。
热压成型则是在高温高压下将预浸的碳纤维与环氧树脂进行加热压制。
这些工艺的选择和控制对于CC复合材料的性能和质量具有重要影响。
最后，CC复合材料在汽车、船舶、体育器材等领域也有着广泛的应用。
在汽车领域，CC复合材料可以用于制造车身、底盘等部件，能够减轻汽车重量，提高燃油效率，同时具有良好的抗冲击性能。
在船舶领域，CC复合材料可以用于制造船体、桅杆等部件，能够减轻船体重量，提高船舶速度和稳定性。
在体育器材领域，CC复合材料可以用于制造高尔夫球杆、网球拍等器材，具有良好的强度和韧性，提高了运动员的比赛表现。
总之，CC复合材料具有优异的材料特性，制备工艺成熟，应用领域广泛。
随着科技的不断进步，相信CC复合材料将在更多领域展现出其独特的优势，为人类社会的发展做出更大的贡献。
双环戊二烯树脂和碳九石油树脂的应用比较
双环戊二烯树脂和碳九石油树脂的应用比较发布时间：2021-04-30T10:51:19.713Z 来源：《城镇建设》2021年1月第3期作者：汪旭福[导读] 目前我国内双环戊二烯石油树脂需求量主要依赖进口，汪旭福青海大美煤业股份有限公司,青海西宁 811600摘要：目前我国内双环戊二烯石油树脂需求量主要依赖进口，我国虽然有着丰富双环戊二烯资源，但只有少量用于合成石油树脂,该文通过对两组试验数据的比较，得出双环戊二烯石油树脂生产醇酸调和漆SBS溶剂型粘合剂方面优于碳九石油树脂结论，证实了双环戊二烯石油树脂重要用途，以对我国石油树脂行业的发展提出有益的参考。
关键词：双环戊二烯树脂；碳九石油树脂；应用；比较概述双环戊二烯(Dicyclopentadiene,DCPD)早期是从煤焦油中取得的，数量很少，因而未受重视。
其后因可由石油裂解产物的C组分中回收，来源丰富，价格大为降低，于是DCPD引起了广泛的重视。
20世纪80年代初期，DCPD被引入树脂合成经不断研究和开发，至今已发展成为不饱和聚酯树脂的一大系列产品，广泛应用于耐腐、耐高温、船用、表面涂层、SMC/BMC等领域。
乙烯裂解装置中副产物C5馏分的量约为乙烯产量的15%~20%,其中环戊二烯(CPD)和双环戊二烯(DCPD)的总和占C5量的20%~30%,一套30万t的乙烯装置，DCPD的潜在资源达7~9kt/a.,目前国内用来制备不饱和聚脂树脂和乙丙橡胶的双环戊二烯约占双环戊二烯总产量的35%~45%,制备双环戊二烯石油树脂则是国内未来的重要发展方向,国内双环戊二烯树脂市场有巨大的潜力。
双环戊二烯石油树脂通常是由双环戊二烯在高温高压下聚合而来。
双环戊二烯石油树脂通常具有软化点高,增粘效果好，稳定性强的特点,它最大的用途是在于橡胶混炼和油墨助剂领域,也可应用于油漆涂料和粘合剂领域,但目前国内双环戊二烯在合成双环戊二烯树脂方面的应用较少,更多的双环戊二烯被用于生产不饱和聚酯树脂和乙丙橡胶，合成双环戊二烯树脂则是国外双环戊二烯的主要用途。
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石油树脂是以石油裂解过程中副产物C5/C9馏分为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。
石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点，主要功能为提供增黏及润湿效果。
石油树脂一般不单独使用，而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。
石油树脂根据原料的不同分为C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂及加氢石油树脂。
不同种类的石油树脂具有一定的互通性，在某些领域可以互相替代，但在各个应用领域也有其独特性。
C5石油树脂：软化点低，颜色浅，不饱和度偏低，与其他树脂、橡胶等相容性好；主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域，也用在油漆、油墨等领域。
C9石油树脂：软化点高，颜色深，不饱和度较高，耐候性较好，与橡胶、SIS等相容性较差；主要应用在油漆、油墨等领域，在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。
热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。
冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块
C5/C9共聚石油树脂：兼具C5C9石油树脂的特性，软化点相对较高，相容性相对较好；主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。
加氢石油树脂：不饱和度低，无色，无特殊气味，耐候性、稳定性、相容性较好；主要应用在高档的涂料，彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。
综上所述，C5石油树脂软化点低、气味小，粘结力高，主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域；C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差，主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域；
经过加氢改性的石油树脂，使原有的双键和苯环饱和，并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。
加氢后可以变成白色或透明，透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要，另外，加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。
因此，加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。
Petroleum resin is a kind of thermoplastic resin, which is byproducts in oil cracking by the process of pre treatment, polymerization, distillation，etc.,
The petroleum resin has the characteristics of good viscosity and thermal stability, and the main function is to provide the viscosity and the wetting effect.
Petroleum resins are generally not used alone, and are used as accelerators, modifiers, modifiers, and other resins. According to the different raw materials, petroleum resin is divided into C5 petroleum resin, C9 petroleum resin, C5/C9 copolymer petroleum resin and hydrogenated petroleum resin. The different types of petroleum resins have certain interoperability, in some areas can substitute each other, but also have their own unique characteristics in various application areas.
C5 petroleum resin, low softening point, light color, lower?degree of unsaturation, good compatibility with other resins and rubber; mainly used in pressure-sensitive adhesive, hot melt adhesive, road marking paint, synthetic rubber, radial tires and other fields, also used in the paint, ink and other fields.
C9 petroleum resin: high softening point, deep color, higher degree of unsaturation, better weatherability, poor compatibility with rubber and SIS; mainly used in paint, ink and other fields, in the field of hot melt adhesive, road sign paint, rubber also have application.
C5 / C9 Copolymerized Petroleum Resin: combined characteristics of C5 and C9 petroleum resin, softening point is relatively higher, compatibility is relatively better, mainly used in hot-melt adhesives, synthetic rubber, tires and other fields.
Hydrogenation petroleum resin: low unsaturation, colorless, no special smell, better weatherability, stability and compatibility; mainly used in high-grade paint, color ink, adhesives, road marking paint etc. industries. In summary, C5 petroleum resin has low softening point, low odor, high binding strength, mainly used in the field of pressure-sensitive adhesive, hot melt adhesive, road sign paint, etc.; C9 petroleum resin has relatively large smell, high softening point, poor compatibility, mainly used in the field of paints, inks, and anti-corrosion coating; petroleum resin after hydrogenation modification, the original double bonds and aromatic saturated, in the polymerization process removing the resin residual halides and sulfur and nitrogen impurities. They can be hydrogenated into white or transparent, transparent is very important in the hot melt adhesive, adhesive and PP film modifier application. In addition, hydrogenation can also improve adhesion, weatherability and the compatibility with EV A in hot melt adhesive. Therefore, hydrogenation petroleum resin is widely used in the fields of hot melt adhesive, diapers and sanitary products, new paint, ink, highway road sign paint, etc.。