乙苯脱氢制苯乙烯
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北京化工大学能源化学工程专业实验报告
实验名称:乙苯脱氢制苯乙烯
班级:能源XXX班
姓名:XXXX
学号:XXXXXXX
同组人:XXXXXXXXXXXX
实验日期:2015.12.28
一、实验目的
1.了解以乙苯为原料,氧化铁系为催化剂,在固定床单管反应器中制备苯乙烯的过程。
2.学会稳定工艺操作条件的方法。
二、实验原理
1. 本实验的主副反应
主反应:乙苯↔苯乙烯+氢气 117.8 kJ/mol
副反应:乙苯↔苯+乙烯105.0 kJ/mol
乙苯+氢气↔苯+乙烷-31.5 kJ/mol
乙苯+氢气↔甲苯+乙烯 -54.4 kJ/mol
在水蒸汽存在的条件下,还可能发生下列反应:
乙苯+ 2水↔甲苯+二氧化碳+ 3氢气
此外,还有芳烃脱氢缩合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。这些连串反应的发生不仅使反应的选择性下降,而且极易使催化剂表面结焦进而活性下降。
2. 影响本反应的因素
(1)温度的影响
乙苯脱氢为吸热反应,提高温度可增大平衡常数,从而提高脱氢反应的平衡转化率。但是温度过高副反应增加,使苯乙烯的选择性下降,能耗增加,设备材质要求增加,故应控制适宜的反应温度。本实验的反应温度为540~600 ºC。
(2)压力的影响
乙苯脱氢为体积增大的反应,降低总压可使平衡常数增大,从而增加反应的平衡转化率,故降低压力有利于平衡向脱氢方向移动。本实验加水蒸汽的目的是降低乙苯的分压,以提高平衡转化率。较适宜的水蒸汽用量为:水/乙苯=1.5/1(体积比)。
(3)空速的影响
乙苯脱氢反应系统中有平衡副反应和连串副反应,随着接触时间的增加,副反应也增加,苯乙烯的选择性可能下降,适宜的空速与催化剂的活性及反应温度有关,本实验乙苯的液空速以0.6 h-1 为宜。
3. 本实验采用氧化铁系催化剂,其组成为:Fe2O3-CuO-K2O3-CeO2。
三、实验装置及流程
实验装置及流程如图1所示。
图1乙苯脱氢制苯乙烯工艺实验流程图
1-乙苯流量计;2、4-加料泵;3-水计量管;5-混合器;6-汽化器;7-反应器;8-电热夹套;9、11-冷凝器;10-分离器;12-热电偶四、反应条件控制
汽化温度300 ºC,脱氢反应温度540~600 ºC,水:乙苯=1.5:1(体积比),相当于乙苯加料0.5 ml/min,蒸馏水0.75 ml/min(50 ml 催化剂)。
五、实验步骤
1. 注入原料乙苯和水,接通电源,使汽化器、反应器分别逐步升温至预定温度,同时打开循环冷却水。
2. 当汽化温度(对应控制面板的预热控制)达到 300 °C ,反应温度达到 400 °C 时,加入已设定好流量的蒸馏水,当反应温度达到 500 °C 时,加入已设定好流量 的乙苯,继续升温至 540 °C 。稳定 15 min ,取出粗产品(不用分析)。在此期 间,用秒表标定蒸馏水和乙醇的确切流量,记录数据。
3. 继续稳定 15 min ,取出粗产品,放入小烧杯内,然后用分液漏斗分离水层和烃 层(上层为烃层),分别称重,记录数据。
4. 取少量烃类样品,用气相色谱分析其组成,记录数据。
5. 结束反应,停止加乙苯,反应温度在 500 °C 以上时,继续通水蒸气进行催化剂 的清焦再生,约 20 min 后停止通蒸馏水,且降温。同时停止通冷却水。整理清理 实验仪器,结束实验。
六、实验记录及计算
表1-温度记录表
记录5分钟前后的乙苯和水的体积求取二者的流量, 表2-流量记录表
V 0(ml ) V 5(ml ) Q v (ml/min )
乙苯 8.0 13.0 1 水
15.7
19.1
0.66
查得乙苯的密度为0.8671g/ml,所以15min 加入的乙苯的质量为: g qt 0065.138671.0115m =⨯⨯==ρ
表3-产物表
汽化器温度 反应器温度 反应温度 300℃
580℃
544℃
水 13.4298g 烃
9.8271g
色谱条件:DNP 色谱柱 (浙大智达)、D3*2m ;载气为氢气;载气流量 40 ml/min (柱头压 0.06 MPa);进样量 1 μL ;柱温 90 °C ;检测器(使用检测器 I II )温 度 140 °C 桥流 120 mA ;气化室(使用气化室 I )温度 140 °C
色谱出峰顺序及停留时间:苯(0.87 min ),甲苯(1.9 min ),乙苯(3.8 min ),苯乙烯(5.7 min )。
色谱质量相对校正因子 f i :苯(1.000),甲苯(1.032),乙苯(0.890),苯乙烯(1.031)。
组分 i 的质量浓度 w i =A i *f i / ∑(A i *f i ),其中 A i 为组分 i 的色谱峰面积,f i 为组分i 的色谱质量相对校正因子。
表4-色谱分析结果
峰号 保留时间 峰面积 含量 1 0.148 175.250 0.0295 2 0.832 1174.400 0.1978 3 1.698 2138.550 0.3603 4 3.457 487824.000 82.1823 5
4.915
102275.602
17.2301
%
96.79%100031
.1602.10227589.0487824032.155.213814.117489
.0487824=⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯=
ω乙苯%
42.19%100031.1602.10227589.0487824032.155.213814.1174031
.1602.102275=⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯=ω苯乙烯%59.39%1000065.13%
96.798271.9-0065.13%100=⨯⨯=⨯=
原料加入量消耗的乙苯量乙苯转化率
%
37.36%100106
%96.798271.9-0065.13104
%42.198271.9%100=⨯÷⨯÷⨯=⨯=
)(消耗的乙苯量苯乙烯的产量苯乙烯选择性%
40.14%100%37.36%59.39%100=⨯⨯=⨯⨯=苯乙烯的选择性乙苯的转化率苯乙烯的收率七、思考题
1.乙苯脱氢生成苯乙烯反应是吸热还是放热反应?如何判断?如果是吸热反
应,则反应温度为多少?实验室如何来实现?工业上又是如何来实现?
答:乙苯脱氢生成苯乙烯反应是吸热反应。反应温度升高,平衡向生成乙苯的方向移动。反应温度为540℃-560℃。实验室通过汽化器来加热物料;工业中通过过热水蒸气预热以及加热炉加热来实现。