啤酒风味物质代谢

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啤酒发酵过程中风味物质的研究

啤酒发酵过程中风味物质的研究

从 ( 4看 , 图 ) 从满罐到 主酵 的升 温 时问 ,5 8 为 3 ~ 5 时 ,0 为 I 0 3小 11 5~2 小 时 ,I 为 2 ~3 0 II 5 O
图 7 发 酵 过 程 中 乙酸 乙酯 含 量 变 化
小时, 和酵母数、 降糖速率、 双乙酰还原之间都具有
很好 的相关性 。升 温时 间短 , 降糖 速度 、 酵母 沉 降 和双乙酰还原要快一些 , 反之 , 升温时 间长 , 降糖速
维普资讯




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玉门拓璞科技开发有限 责任公司 出品
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在满罐 后 的第 四天基 本 上 达到 峰值 , 之后 呈 现 缓 慢上升 趋势 , 从满 罐到 主酵升 温时 间短 的 11 0 异 戊 醇含量 上 升 较快 , 值 也 较 高 ; 从 满 罐 到 主 峰 而 酵升温 时 间短 的 8 异 戊 醇 含 量上 升 较 缓慢 , 5 在 发酵过 程 中峰 值 也 较 低 。成 品酒 异 戊 醇 含 量 与
O 9
3 0 gL之 问变 化 , 0~7m / 整个 发 酵 阶段 基 本 上 保 持
不变 。
2 5 3 乙酸 乙酯 含量 的变 化 ( 图 7 .. 见 )
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图 4 从 满罐 到主 酵 的 升温 时 间
图 6 发 酵 过 程 中 D S含 量 变 化 M
( 9分析 , 酸 乙酯 在 满 罐 的第 二 天 才 检 测 得 图 ) 丁 出, 到第 四天 基 本 上 达 到峰 值 , 乙酸 乙酯 的 变 和 化规 律相似 。 256 乙酸异 戊 酯含量 变化 ( 图 1) .. 见 0

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析
啤酒中的风味物质是啤酒独特风味的来源,对于啤酒的质量和口感起着重要的影响。

啤酒生产企业需要进行风味物质的检测分析,以确保啤酒的品质和口感达到预期。

本文将介绍啤酒中几种常见的风味物质的检测分析方法。

1. 酯类化合物
酯类化合物是啤酒中常见的风味物质,其能产生水果、花香等风味。

常见的酯类化合物有乙酸乙酯、丁酸异戊酯、乙酸异戊酯等。

酯类化合物的检测方法主要有气相色谱法(GC)和液相色谱法(HPLC)。

这些方法能够准确地测定酯类化合物的含量,从而评估啤酒的风味质量。

4. 硫化物
硫化物是啤酒中的常见风味物质,其能产生硫磺味、硫化氢味等特殊香气。

硫化物的检测方法主要有气相色谱法(GC),其检测灵敏度高,能够准确地测定硫化物的含量。

还可以使用电化学分析法和红外光谱法进行硫化物的检测。

这些方法能够快速、准确地测定硫化物的含量,以确保啤酒的风味质量。

啤酒中风味物质的检测分析对于确保啤酒的品质和口感至关重要。

通过采用不同的检测方法,可以准确地测定风味物质的含量和种类,从而评估啤酒的风味质量。

这些检测方法有助于啤酒生产企业掌握产品质量,并进行相应的调整和改进,以满足消费者的需求,提高市场竞争力。

啤酒风味物质的影响和控制

啤酒风味物质的影响和控制

24啤酒发酵期间,酵母利用麦汁中的营养物质,产生乙醇和二氧化碳,另外还会有一些代谢产物,如双乙酰、乙醛、高级醇等,通常将这些发酵副产物称为风味物质。

啤酒中风味物质的组成和含量主要取决于所采用的原料、酿造工艺、酵母品种等。

1高级醇1.1高级醇对啤酒风昧的影响高级醇是啤酒发酵过程的主要副产物之一,是构成啤酒风味的重要物质。

适量的高级醇不但能使啤酒具有丰满的香味和口味,而且能增加啤酒口感的协调性和醇厚性。

若高级醇含量过低,则会使啤酒显得较为寡淡,酒体不够丰满;但高级醇过量则是啤酒主要异杂味的来源之一,另外高级醇是引起啤酒“上头”(即头痛)的主要成分之一,饮用过量会导致人体不适。

1.2降低啤酒中高级醇含量的主要措施1.2.1优选产生高级醇量低的酵母菌种啤酒酵母菌株之间,高级醇生成量差异高达50%~100%,高发酵度菌株形成的高级醇较多,因此必须选择合适的菌种。

1.2.2适当提高酵母接种量如(表1)所示,提高酵母接种量,新增殖的酵母细胞相对较少,有利于降低高级醇的形成。

表1不同酵母接种量高级醇生成量酵母接种量(g/L)高级醇生成-kt(m g/L)774.9871.7968.O1.2.3提供合适的麦汁ot一氨基氮水平当麦汁中缺乏可同化的仅一氨基氮时,酵母必须通过糖代谢路径去合成必需的氨基酸,用于合成细胞的蛋白质,当缺乏合成物或氨不足时,就收稿日期:2009-04—16李红捷,王伟z李颖,1华润雪花啤酒【大i圭】有限公司1160332大连工业大学生物与食品工程学院116034会导致由酮酸形成高级醇。

但当麦汁中仪一氨基氮含量太高时,也会造成由氨基酸脱氨基羟基形成高级醇从而使高级醇增加。

1.2.4控制麦汁含氧量麦汁含氧量高,将增加酵母繁殖,会导致高级醇的增加。

因此应将麦汁含氧量控制在合理的范围内。

1.2.5降低主发酵前期发酵温度发酵前期是酵母的繁殖阶段,温度过高,导致酵母增殖过快,会增加高级醇的产生量,不同主酵温度下高级醇生成量见(表2)。

3酒类风味与啤酒风味

3酒类风味与啤酒风味



2002.12
啤酒中的联二酮含量
双乙酰 大麦酒(Barley wine) 0.11~0.40 2,3-戊二酮 0.04~0.08
贮藏酒
爱尔酒
0.02~0.08
0.06~0.30
0.01~0.05
0.01~0.20
司陶特
司陶特
0.02~0.07
0.58
0.01~0.02
0.26
2002.12
6、啤酒中的挥发性含硫化合物

文献报道啤酒中的挥发性硫化物有26种,其浓 度多数都用10-9级计算 较引人关注的是H2S,而二甲基硫(DMS)成为 又一个受到重视的风味成分。二甲基硫的前躯 物是来自大麦和麦芽的硫甲基蛋氨酸以及酵母 还原二甲亚砜,要降低其含量应当从制麦和糖 化开始注意 有机硫化物主要来自原料中的含硫氨基酸,少 量来自酒花

有机酸的酯类,有定香作用
(4)饮料酒中其它香味物质

饮料酒中还存在较多的酚类、醚类、酚
酸等有机化合物

虽然它们含量很低,但由于这些化合物 阈值特别低,因此这些化合物常常赋予 酒独特的香味
2002.12
3、饮料酒的口味物质

饮料酒中凡是呈香物质,一般也是呈味 物质

酒中呈味物质有数百种,这些物质的口 味有细微或明显的差别

饮料酒中的酸主要是脂肪族酸类和少量有机酸, 对香味直接贡献很小 酯是饮料酒中重要的香味物质,主要是脂肪酸 和脂肪醇结合的酯类,大多呈水果香味,尤其 以乙酸酯为主 有脂肪族和芳香族组成的酯 酯两部分均属芳香族,在香料中作“定香剂” 用 内酯具有酯的化学特性,有高雅不刺鼻的香味



2002.12
含量 (mg/L) / 5 000~40 000 (15) (<1) 4.8 0.15 84.0 1.20 0.33 0.025 0.020 / 0.005 0.030 1.8 / 0.025 0.01 0.01 0.005

啤酒发酵

啤酒发酵

◎(B)通风 ◎通风不足是影响酵母增殖促进细胞衰退的主
要因素,但我们培养啤酒的目的是为了酵母 进行后面的厌氧发酵,如果一味追求细胞数, 过度通氧,也会造成酵母细胞呼吸酶活性太 强,而酵母酶活性不足,影响以后的发酵。
◎在实验室培养阶段:一般4~8h振荡一次。 ◎汉生罐、繁殖罐:溶氧控制水平从
6.0~3.0mg/L逐级降低。
③巴氏灭菌前的a-乙酰乳酸含量
★若啤酒杀菌前的a-乙酰乳酸含量高,高温时 遇到氧气将形成较多的双乙酰。
④生产过程的染菌情况
★若发酵生产中污染杂菌,双乙酰含量明显会升 高。
⑤酵母自溶情况
★若酵母细胞自溶后的a-乙酰乳酸进入啤酒, 经氧化转化为双乙酰。
◎降低双乙酰的措施
①改善麦汁成分,提高麦汁中缬氨酸的含量 ★通过反馈作用,抑制从丙酮酸合成缬氨酸 的支路代谢作用; ★一般,12%的麦汁的a-氨基酸含量应控制在 180ml/L以上。 ②加速a-乙酰乳酸的分解速度 ★提高发酵温度 ★通风搅拌 ★降低接种麦汁的PH值至4.4左右

●麦汁含氮物质的转化
■啤酒发酵初期,接种啤酒酵母必须通过吸收麦
汁中的含氮化合物,用于合成酵母细胞蛋白质、 核酸和其他含氮化合物,繁殖细胞。
■活的啤酒酵母只能分泌很少的蛋白酶,只能从
麦汁中吸收氨基酸、二肽、三肽等低肽氮化合 物,而且二肽、三肽吸收能力很低。
■啤酒酵母不能全部吸收麦汁中氨基酸,对a-氨
◎发酵度——表示麦芽汁接种酵母后浸出物被发 酵的程度。(用F表示)
(麦芽汁浸出物含量 发酵后浸出物含量) F 100% 麦芽汁浸出物含量
■(3) 絮凝性酵母 ◎介于粉末型酵母和凝聚性酵母之间,发酵减
弱后,酵母开始形成并不紧密的絮状沉淀,发 酵结束时,器底形成较多沉淀,经振荡,酵母 较快分散,静置一段时间,又能重新沉降。

啤酒生产工艺

啤酒生产工艺

三、啤酒生产工艺和常识(一)啤酒的定义、使用原料和分类:1.定义:啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)、水为主要原料,加啤酒花(包括酒花制品),经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒。

熟啤酒:经过巴氏灭菌或瞬时高温灭菌的啤酒。

生啤酒:不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌,而采用物理过滤方法除菌,达到一定生物稳定性的啤酒。

鲜啤酒:不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌,成品中允许含有一定量活酵母菌,达到一定生物稳定性的啤酒。

干啤酒:除符合淡色啤酒的技术要求外,真正(实际)发酵度不低于72%。

口味干爽。

低醇啤酒:除酒精度为0.6%—2.5%(V/V)外,其他指标应符合淡色(或浓色、黑色)啤酒的技术要求。

浑浊啤酒:在成品中含有一定量的酵母菌或显示特殊风味的胶体物质,浊度大于2.0EBC的啤酒。

具有新鲜感或附加的特殊风味。

除“外观”外,其他指标应符合淡色(或浓色、黑色)啤酒的技术要求。

2.原料。

麦芽——是啤酒酿造的主要原料。

啤酒中的用量约占原料的60%—70%。

大麦按生长形态分为二棱大麦和多棱大麦,二棱大麦是六棱大麦的变种,淀粉含量较高,蛋白质含量适度,是酿造啤酒的好原料。

根据用途还分为饲料大麦和酿造大麦。

没有品质优良的大麦原料,就制不成优质麦芽,也无法酿造优质的啤酒。

我公司使用的大麦主要是西北(甘肃、新疆)所产大麦,高档酒采用进口澳大利亚大麦。

水——是酿造啤酒时使用最多的一种原料。

被称之为啤酒的“血液”,啤酒中的含量约为90%。

水对啤酒口味影响甚大,酿造用水要求必须符合饮用水的标准。

还要具备一些特性:①不能含有或者极少含有铁、锰、硝酸盐等物质。

②水的残余碱度不大于5d。

大米——啤酒酿造的辅助原料。

在啤酒中的用量约为30%—40%。

常用的辅助原料还有玉米、玉米淀粉、碎米、小麦、糖和糖浆等。

辅助原料的作用:①价廉而富含淀粉,提高麦汁的收得率。

②使啤酒的原料成本下降。

③降低色度,改善啤酒的风味和非生物稳定性。

酒花——是啤酒酿造的重要原料。

啤酒发酵简介

啤酒发酵简介
上面发酵 S.Cerevisiae 浸出法为主 较少 15-16 煮
20-23
14-15
撇沫法 下落法
1-2

二 啤酒发酵工艺的影响
1 酵母菌株的选择
2 麦汁的组成 3 接种量
4 发酵温度
5 罐压和CO2浓度的影响
1 酵母菌株的选择
(1)发酵速度 (2)发酵限度:主发酵终了发酵度和啤酒发酵度;保留足够 可发酵性糖在后发酵 (3)凝聚性 (4)回收性 (5)稳定性:分批式发酵,波动较大
4 酸类
(1)总酸定义:用1mol/lNaoH滴定100ml啤酒, 滴至pH9.0为终点,用消耗NaoH的毫升数表示 总酸度。 (2)总酸的来源 a 麦芽和麦汁 b 来自于发酵的酸(酮酸、乳酸、琥珀酸和脂肪 酸等有机酸) (3)啤酒中的挥发酸主要是脂肪酸,尤其以乙酸 为主。乙酸的形成,发酵前期麦汁含氧不足,通 风不畅情况下,乙醛和乙醇氧化生成乙酸。
6 含硫化合物
主要来自于麦芽、辅料、酒花和酿造水;其中6%是挥发性 含硫化合物,主要是SO2, H2S, CH3SCH3, CH3SH等 CH3SH是啤酒日光臭的主要成分
第三节 啤酒发酵技术
一 啤酒发酵技术
酵 分批式发酵{ 传统发
发酵
连续式发酵
大罐式
分批式
典型上面与下面发酵技术比较
下面发酵 菌种 S.Cerlsbergensis 糖化方法 出法为主 酒花用量 较多 起酵温度/℃ 6-8 主起酵最高温度/℃ 8-12 后起酵起始温度/℃ 4-5 酵母回收方法 面收集 贮酒时间/d
第四节 传统的下面发酵技术 (前池后卧式)
一 酵母的添加和前发酵 二 主发酵 三 后发酵和贮酒
一 酵母的添加和前发酵
1 酵母接种量 2 酵母的添加方法 (1)管道添加法:酵母泥+2倍量麦汁,用无菌压缩空气混合均 匀压至前酵池,与剩余麦汁混合均匀 (2)增殖池添加法:酵母泥+5倍量麦汁混匀,在13-15 ℃保 温培养10-12h.酵母出芽繁殖后与发酵麦汁混合均匀,直 接压入发酵池 (3)分池法:培养24-30h,酵母浓度达到20×106个/ml,用压 缩空气混合均匀,分为两池.再追加等温麦汁,培养18-24h, 再分割或转入主发酵 (4)通加法:首次培养酵母不够一池的接种量采用逐步递加麦 汁,每次间隔6-10h

啤酒风味物质代谢PPT课件

啤酒风味物质代谢PPT课件

2,3-丁二酮 M0=0.1mg/l 2,3-戊二酮 M0=10mg/l
麦芽糖
丙酮酸
缬AA 活性乙醛
啤酒风味物质代谢与控制

Fu = n(啤酒中含量)/ mο(阈值)
> 1 (风味显著)
=
0.5~1 (有风味)
<0.5 (风味不显著)
啤酒中风味物质均希望Fu<1; 大多数Fu<0.5; 有些可以在0.5~1。
一、高级醇
1907年Ehrlish路线:
转氨酶
RCHCOOH + RˊCH2COOH
RCOCOOH + RˊCHCOOH
30℃
12.5mg/l 21.5mg/l 15mg/l
2.连续发酵比分批式发酵多产酯;
3.高接种量,酵母增殖倍数减少,乙酸乙酯减少;
4.麦汁充氧水提高,有利于高级醇生成,且减少酯合 成;
5.高浓麦汁有利酯的合成;
6.高比例辅料,C∶N失调,缺乏同化N,限制酵母生 成,使C转化SCoA增加,酯也增加;
➢ 高级醇大多和酒精发酵同步形成。任何促进酒精含 量的措施均可促进高级醇的生成。酒精和高级醇之 比约为500:1。
➢ 如:啤酒5%(v/v) 50g/L,其高级醇就会达 0.1g/L, 其它酒类也如此。
➢ 如超过此比例会形成明显杂醇,优秀啤酒均在500:1
啤酒酵母吸收氨基酸速率分组( 1969年)
8090 3040 100120
10
260
6070 丝氨酸 4555 90160 丙氨酸 3050 蛋氨酸 2530 70100 酪氨酸 250350 脯氨酸 235335 150170 亮氨酸
正丙醇 45 酪醇
35-40 异戊醇
30
第三组 赖氨酸 组氨酸 精氨酸 色氨酸

啤酒风味的影响因素及解决方法

啤酒风味的影响因素及解决方法

啤酒风味的影响因素及解决方法摘要:啤酒作为一种大众化的食品,其风味是影响消费者消费的重要因素。

啤酒中的风味物质很多,已经检出的就有数百种之多。

对啤酒风味影响较大的通常有几十种,有些风味物质在一定含量范围内赋予啤酒特殊风味,但含量过高往往会给啤酒带来不良的风味影响。

啤酒中的高级醇类、醛类、双乙酰、有机酸、酯类和含硫化合物等对啤酒的风味有着重要的影响作用,本文就从啤酒常见风味缺陷、原因及解决方法等方面给予阐述。

关键词:啤酒风味影响因素解决方法就啤酒的稳定性而言,主要包括生物稳定性和非生物稳定性两大类,后者又称化学稳定性,而非生物稳定性又由于着眼点不同和化学变化的差异,继而又分为胶体稳定性和风味稳定性。

我们把啤酒的稳定性划分为3 个方面,即生物稳定性、胶体稳定性和风味稳定性。

这3 个方面就构成了啤酒的外观质量和内在质量,而这3 个方面的统一,也就确定了啤酒的总体质量,同时也就确定了啤酒的保质期。

啤酒作为一种大众化的食品,除了胶体稳定性外,其风味是影响消费者消费的重要因素。

啤酒中的风味物质很多,已经检出的就有数百种之多。

对啤酒风味影响较大的通常有几十种,有些风味物质在一定含量范围内赋予啤酒特殊风味,但含量过高往往会给啤酒带来不良的风味影响。

啤酒中的高级醇类、醛类、双乙酰、有机酸、酯类和含硫化合物等对啤酒的风味有着重要的影响作用,这些副产物与酒精、二氧化碳共同组成啤酒的酒体,并形成啤酒特有的风味,这些物质的同时存在,并对啤酒风味施以组合影响。

当其一种或多种物质过高时,就会改变啤酒的风味,导致形成啤酒风味缺陷,尤其是发酵副产物,它们含量甚微,但即使是极小的波动都会给啤酒风味带来极大的影响。

对啤酒中风味物质进行分析,探究其形成原因、阈值及其防止啤酒风味老化的措施,对于生产工艺数据化,有效控制啤酒质量具有重要的意义。

1. 啤酒常见风味病害原因及解决方法啤酒的风味缺陷主要包括口味粗涩,苦味不正、后苦味长,酚或其他化学味、老化味、馊饭味、腐烂的青草味、洋葱味、酵母味、金属味、霉味、麦皮味、口味腻厚等[1]。

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析【摘要】本文主要探讨了啤酒中风味物质的检测分析。

在介绍了研究的背景和目的。

在分别讨论了啤酒中风味物质的分类、检测方法、主要风味物质的检测分析、影响风味物质含量的因素以及风味物质分析的应用。

结论部分对文章进行了总结,并展望了未来研究方向。

通过本文的研究,可以更好地了解啤酒中的风味物质,并为啤酒生产过程中的质量控制提供参考,同时也为啤酒风味的改良和创新提供了理论依据。

未来的研究可以深入探讨不同种类啤酒中风味物质的含量差异以及其与风味特点的关系,从而进一步完善啤酒风味物质的检测分析方法。

【关键词】啤酒、风味物质、检测分析、分类、检测方法、主要成分、影响因素、应用、总结、展望、研究方向1. 引言1.1 研究背景啤酒是一种古老且广泛流行的饮品,其独特的风味是由其中的风味物质所贡献的。

随着人们对啤酒品质要求的不断提高,风味物质的检测分析变得尤为重要。

通过分析啤酒中的风味物质,可以评估啤酒的品质、控制生产过程、改善生产工艺,从而提升啤酒的口感和口感。

研究啤酒中风味物质的检测和分析,有助于揭示其形成机制,促进啤酒工艺的创新与进步,推动啤酒行业的发展。

本文将探讨啤酒中风味物质的分类、检测方法、主要风味物质的检测分析、影响风味物质含量的因素以及风味物质分析的应用,旨在深入了解啤酒风味物质的研究现状,为未来研究方向提供参考。

1.2 研究目的研究目的旨在深入了解啤酒中的风味物质成分及其检测分析方法,为提高啤酒生产质量和口感提供科学依据。

具体目的包括:1. 系统总结不同类型啤酒中常见的风味物质,包括酯类、酚类、醛类等成分,分析其在啤酒中的作用和影响;2. 探讨啤酒中风味物质的检测方法,包括气相色谱-质谱联用(GC-MS)、液相色谱-质谱联用(LC-MS)等技术的应用情况;3. 分析主要风味物质的检测分析方法,比如乙酸乙酯、苯乙醇等常见成分的含量测定;4. 探讨影响啤酒风味物质含量的因素,如原料选用、酿造工艺、发酵条件等对风味物质生成的影响;5. 探讨风味物质分析的应用,包括在啤酒质量控制、口感调节、新品研发等方面的应用情况。

啤酒发酵过程的其

啤酒发酵过程的其

啤酒中双乙酰含量高的原因
一般由工艺原因造成的,原因有二:

1. 是α-乙酰乳酸分解不完全,可造成双乙酰含 量较高。迟缓的主发酵或后发酵容易使成品啤酒产 生较多的双乙酰。深色和具有麦芽焦香的啤酒双乙 酰含量较普通啤酒多一些。
2. 是当感染了啤酒有害菌如足球菌,也会出现这种 结果。
下列因素有利于双乙酰分解(一)
发酵期间两种主要副产物的浓度变 化
10 8
¨¶ Å È [mg/L]
6 4 2 0
1 2 3 4 5 6 7 8
ú à ¶ ï Ê É Ç Î Î Ö ¼ ã à ï Ê ²Ï À Î Ö
±¼ ì 9 10 11 12 13 14 Ê ä [Ì ]
一、双乙酰
◆连二酮
双乙酰
2,3—戊二酮
◆口味阈值0.1~0.15mg/L,口味阈值大约为2mg/L
(1)防止酵母沉降或贮酒期间添加高泡酒,处于发 酵期的酵母细胞分解连二酮的能力很强,是双乙 酰形成能力的10倍; (2)麦汁含有足够量的氨基酸(如减少辅料用量、 低温下料、适当延长蛋白质休止时间、用溶解良 好的麦芽等),缬氨酸的含量也就充足,通过反 馈作用,抑制酵母菌由丙酮酸生物合成缬氨酸的 代谢作用,相应地就抑制了α-乙酰乳酸和双乙 酰的生成;
——其它工艺措施,如菌种、低温发酵、CO2洗涤
二甲基硫(DMS)形成示意图
硫化物的危害性(三)
◆硫化氢(H2S ) 大部分系来自酵母对半胱氨酸、 硫酸盐和亚硫酸盐的同化作用及酵母合成蛋氨酸受 抑制时的中间产物。酵母自溶形成的主要臭味成分 之一是硫化氢

◆解决措施 ——选育产H2S少的菌株
——降低酵母生长率,相应降低H2S的产率

啤酒中主要硫化物

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析啤酒是一种古老的饮料,由麦芽、啤酒花、水和酵母发酵而成。

随着啤酒种类的增加和消费者对口感的不断追求,啤酒的风味物质成为了啤酒生产中的关键点之一。

在啤酒的制作过程中,许多风味物质的含量和质量都会对啤酒的品质产生重要影响。

对啤酒中风味物质的检测分析十分重要。

啤酒中的风味物质主要包括酯类、醇类、酸类、醛类、挥发酚类以及含氮杂质等。

这些风味物质决定了啤酒的口感、香味和气味等特征。

啤酒生产商需要对这些物质进行检测分析,确保生产出口感丰富、风味独特的啤酒产品。

酶学分析是啤酒中风味物质检测的重要手段之一。

在啤酒的制作过程中,酶对于风味物质的合成和转化起着至关重要的作用。

啤酒生产商需要对酶的活性和特性进行检测分析,以确保其在发酵过程中对风味物质的合成和转化效果。

目前常用的酶学分析方法包括酶活性测定、底物特异性检测、酶活性抑制实验等,这些方法可以有效地评估酶对于风味物质的影响,为啤酒生产提供有力的支持。

色谱分析是啤酒中风味物质检测的常用方法之一。

色谱分析是一种高效、灵敏的分析技术,可以对啤酒中的风味物质进行定性和定量分析。

常用的色谱分析方法包括气相色谱(GC)、液相色谱(HPLC)等,这些方法可以有效地分离和检测啤酒中的各类风味物质,并通过比对标准物质的色谱图谱进行定量分析。

通过色谱分析,啤酒生产商可以及时了解啤酒中各类风味物质的含量和组成,为生产工艺的优化提供科学依据。

啤酒中风味物质的检测分析是啤酒生产中的重要环节。

通过酶学分析、色谱分析、质谱分析和生化分析等手段,可以全面地了解啤酒中风味物质的含量、组成和性质,为生产工艺的优化和产品质量的保障提供有力支持。

希望啤酒生产商能够重视啤酒中风味物质的检测分析工作,不断提高啤酒产品的品质和口感,满足消费者的需求。

啤酒风味物质代谢

啤酒风味物质代谢

四、啤酒中酸类物质
酸类物质本身不构成香味,但能促进香味。 适量酸使啤酒协调、平衡、活泼;过量酸使 啤酒粗糙、不平衡、酸刺激感。 滴 定 总 酸 ( 1ml/100ml ) 相 当 于 乙 酸 0.06g/100ml, 乳酸0.09g/ml,柠檬酸0.064g/ml, 琥珀酸0.059g/ml。 麦芽中总酸 :
B 琥珀酸
COOH │ CH2 │ +2H2O C H2 │ CH2NH │ COOH COOH │ CH2 │ + CH2 │ COOH CH2O H │ CHOH │ CHOH
C6H12O6 +
+NH3+CO2
用大米酿造黄酒琥珀酸高达700~800mg/L,而正 常啤酒中仅为30~150mg/L。如采用大米时,糖化蛋白 质休止时间过长,造成谷蛋白分解形成过多的谷氨酸, 发 酵 时 由 谷 氨 酸 转 化 会 形 成 过 多 的 琥 珀 酸 , 250 ~ 300mg/L,但适宜量仅为50~80mg/L。琥珀酸,既酸, 又咸又苦,风味不佳。
乙酸甲酯 乙酸乙酯 丙酸乙酯 乙酸异戊酯 丁酸乙酯 己酸乙酯 辛酸乙酯 乙酸苯乙酯 总挥发酯
m0 50 30 10 2 0.5 0.3 1.0 5.0
Beer 1~8 15~30 1~5 1~5 0.1~0.2 01~0.6 0.2~0.6 0.2~1.5 25~75
优秀Beer 1~3 12~25 1~2 1~1.5 0.1 0.2~0.3 0.1~0.3 1.0 25~35(40)
0.51
0.45
0.31
0.30
0.23
4.32 0.62
4.13 0.58
3.99 0.48
3.91 0.46
3.86 0.42

啤酒中双乙酰的形成和控制

啤酒中双乙酰的形成和控制

啤酒中双乙酰的形成和控制阐述了双乙酰在啤酒发酵过程中的形成机理及对啤酒质量产生的影响。

针对生产过程中的关键环节和控制点提出了一系列行之有效地解决方案,以确保啤酒中双乙酰的含量被控制在标准范围之内,对改善啤酒风味、高提啤酒质量有着重要的意义。

关键词:双乙酰;a一乙酰乳酸;形成;措施;双乙酰的学名为2,3一丁二酮,啤酒发酵过中酵母自身代谢产生的一种副产物,是还原酶的作用还原为乙偶姻。

在发酵结束时酒液中仍将有一部分仅一乙酰乳酸的存在,部分仅一乙这酰乳酸将会在氧的作用下缓慢地氧化成双乙酰,引起成品酒双乙酰的反弹。

通过对双乙酰形成机理的程中酵母自身代谢产生的一种副产物,当双乙酰在啤酒中的含量超过01gL时,.5m/就会使啤酒出现种令人不愉快的馊饭味,严重影响啤酒的风味和一口感质量,因此对于双乙酰的成因和控制问题,多年来酿造工作者一直在不断地探索和研究,望通过希工艺手段把双乙酰的味阈值控制在合理的范围之内一引。

研究,以采取多种措施来控制双乙酰在啤酒中的可含量。

2影响双乙酰生成及还原的因素21麦汁组分的影响.1啤酒双乙酰的形成及还原机理在啤酒生产中,常的发酵过程时双乙酰主要正通过两条途径生成〕第一条是直接由活性乙醛:糖化麦汁营养成分是否合理,接关系到酵母直能否进行正常的生理代谢,其一氨基酸的含量尤很重要,在麦汁中应保持在10m/8gL左右,好不最低于10m/因为只有达到这个含量,汁中的6gL,麦在乙酰辅酶的作用下缩合而成,通过这条途径生成双乙酰的数量是比较少的;二条则是由酵母自身第代谢所产生的,反应过程如图1其。

缬氨酸才能满足酵母的生长需要,自身代谢产生而的缬氨酸反应,才能被抑制在较低的水平,乙酰的双l墅+煎圣I壁I—墼ll堡亘墼II丝壁—l二星墼lI—塑l生成量才可能较低。

22酵母菌种的影响.匡亘亟圆不同的酵母菌种产生的双乙酰峰值以及对双乙酰的还原能力有很大差别,就是同一菌种其接种量的大小,也影响着新生细胞的多少和双乙酰峰值的图1酵母代谢生成双乙酰的途径高低,因此在啤酒生产中要选育和使用一些双乙酰峰值低、原能力相对较强的酵母菌种。

啤酒上头风味物质及控制措施

啤酒上头风味物质及控制措施




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1用淀粉代替大米作辅料 、 ) 麦汁充氧量 、 发酵 发 乙醛 生 形成 的 , 发 酵后 期 醇类 和酯 类 通过 化 学 反应 也 满罐 温度 、 酵温度 等 工艺参 数 和高级 醇 、 在 成 量 成 正 比关 系 , 挥 发 酯 的 生 成 量 成 反 比关 与 能形 成酯 。
发酯 是 酵母糖 代谢 形成 的 酰基辅 酶 A和 醇类 结合
3 啤酒上 头风 味物 质 的控 制 措施
系 。用淀 粉作 辅料 , 相 同条件 下 , 汁 的总糖 量 在 麦
蛋 会 从 降低 啤酒 中高级 醇和 乙醛及 提 高挥 发酯 的含 较高 , 白含 量 较少 , 造 成 酵母 氮 源 缺 乏 , 而 生成 较 多 的高级 醇 和 乙醛 , 而挥 发 酯 则 成反 比关 量是 解决 啤酒上 头 的最佳 办法 。
如高级 醇 生成量 可相差 6 %。 0
32 原 料选择 及合 理搭 配 _

汁全 充 氧 、 二 锅 麦 汁 全 充 氧 、 三 锅 充 二分 之 第 第


第 四锅 不 充 氧 , 汁充 氧 量最 好 在 7~9 gL 麦 m /;
般情 况 下 , 用 进 口澳 麦 芽 和 国产 麦 芽 相 发 酵 满 罐 温 度 最 好 控 制 在 8—85I, 使 .c 主发 酵 温 度 C
若本着降低高级醇 、 乙醛含量的思想 , 外观降糖速 度 可控 制 到 每天 25~30P, 降低 高 级醇 、 . .。 可 乙醛

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析

啤酒中风味物质的检测分析
啤酒中的风味物质检测和分析对于酿酒业非常重要。

风味物质的含量和种类可以决定啤酒的味道、质量和风格,因此准确地检测和分析这些物质对酿酒师来说至关重要。

蛋白质是啤酒中重要的风味物质之一。

它们可以来自麦芽,或在酿造过程中由酿酒酵母产生。

蛋白质会与其他化合物发生反应,形成引人注目的风味。

常用的分析方法包括电泳、免疫学技术和质谱分析。

酚类化合物是影响啤酒风味的重要成分。

它们可以来自麦芽、啤酒花和酵母。

酚类化合物可以为啤酒增添苦味、香味和水果味。

酚类化合物的分析方法包括气相色谱-质谱联用和高效液相色谱等。

硫化物是啤酒中常见的污染物之一。

它们可能来自原料、酵母或发酵过程中产生的微生物。

硫化物的存在会对啤酒的风味和质量产生负面影响。

常用的分析方法包括气相色谱-质谱联用和气体扩散分析等。

啤酒风味物质的来源及控制

啤酒风味物质的来源及控制

啤酒风味物质的来源及控制
刘玉明
【期刊名称】《酿酒》
【年(卷),期】1999(000)001
【摘要】一、啤酒中的醇类在厌氧发酵过程中,产生酒精及CO2,同时也产生大量的醇类,象高级醇、杂醇,它们是啤酒的重要组成部分。

主要形成于酵母蛋白的合成途径,是由酮酸产生的。

由麦汁中的氨基酸脱氨转氨作用或由淀粉合成作用形成酮酸,酮酸经氧化还原作用转化成高级醇。

啤...
【总页数】2页(P35-36)
【作者】刘玉明
【作者单位】哈尔滨啤酒(松乐)有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS262.5
【相关文献】
1.啤酒风味物质的来源与控制 [J], 常智刚
2.啤酒风味物质的标准含量及其来源(Ⅱ) [J], 刘玉明
3.啤酒风味物质对啤酒风味的影响及控制的研究 [J], 赵辉
4.啤酒风味物质对啤酒风味的影响及控制的研究 [J], 赵辉
5.啤酒中气味物质的来源及对啤酒风味的影响 [J], 谭本友
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1953年Harris路线: 在低氮培养基上,杂醇来自糖代谢中的酮酸。
葡萄糖 EMP途径
丙酮酸
正丙醇
-酮基甲基异戊酸
-酮基异戊酸
-酮基异己酸 亮氨酸 缬氨酸
异亮氨酸 CO2 甲基丁醛 异丁醛
CO2 异戊醛
CO2
NADH2
NAD
活性异戊醇 异丁醇
NADH2
NAD
异戊醇
NADH2 NAD

酒中异戊醇﹑活性戊醇﹑异丁醇76%来自糖代谢, 25%来自氨基酸脱羧还原,但在低氨基酸和高氨基酸 麦汁中打破此比例。 酪醇(异苦﹑异臭)来自酪氨酸; 色醇(异苦)来自色氨酸; ‐苯乙醇来自苯丙氨酸。此物质是发酵温度的指示 剂。西方啤酒一般<15mg/L,而用大米辅料时可高达 30mg/L,若再加高温,可高达40~50mg/L。
酯∶醇=1∶2~2.5
高残渣麦汁 亚麻酸(μg/g干酵母 麦汁O2浓度(mg/l) 总挥发酯 6180 8 18.3 5530 4 26.5
低残渣麦汁 880 8 24.4 510 4 34.6
冷却麦汁残渣中含有高浓度不饱和脂肪酸(如亚麻 酸)。
它被酵母吸收后易合成脂肪,降低了酯的合成。
三、羰基类化合物
乙醛是通过丙酮酸脱羧产生,是乙醇的前驱体,有 青草或青苹果时,它在啤酒中能超过其阈值 10mg/L, 而优秀啤酒乙醛应<5mg/L或3mg/L ,乙醛在发酵酵 母繁殖阶段积累而在酵母生产平衡后期,迅速还原 而减少。 乙醛含量和酵母菌株,麦汁溶氧水平↑,接种量↑, 发酵温度↑,都会影响乙醛的积累,在后酵中酵母沉 淀和分离过早,酵母无法还原,已分泌的乙醛造成 乙醛过高 。
影响因素: 1 酵母品种 粉末型 »凝聚型
2 酵母增殖 M=Zo2n 当n>2.7 高级醇高 凡能促进酵母增殖,均能促进高级醇提高,特别 是: ⑴ O2 ⑵ 发酵温度 ⑶麦汁中碳氮比,特别是可发酵糖和氨基酸之比,过低会造成更多的高级醇。
二、挥发酯
RCH2OH+R’COSoA RCH2COOR’+CoASH
根据酵母代谢和杂醇生成对氨基酸分类表
麦汁 150200 5070 6080 6080 6070 3050 250350 第一组 谷氨酸 天冬氨酸 天冬酰胺 苏氨酸 丝氨酸 蛋氨酸 脯氨酸 啤酒 120 3550 5060 5060 4555 2530 235335 麦汁 6080 120150 120140 3050 90160 70100 150170 第二组 异亮氨 酸 缬氨酸 苯丙氨 酸 甘氨酸 丙氨酸 酪氨酸 亮氨酸 啤酒 活性戊醇 10 异丁醇 3050 -苯乙醇 4050 10 正丙醇 45 酪醇 35-40 异戊醇 30 麦汁 8090 3040 100120 260 第三组 赖氨酸 组氨酸 精氨酸 色氨酸 啤酒 50 15 5060 150
B 琥珀酸
COOH │ CH2 │ +2H2O C H2 │ CH2NH │ COOH COOH │ CH2 │ + CH2 │ COOH CH2O H │ CHOH │ CHOH
C6H12O6 +
+NH3+CO2
用大米酿造黄酒琥珀酸高达 700 ~ 800mg/L ,而正 常啤酒中仅为30~150mg/L。如采用大米时,糖化蛋白 质休止时间过长,造成谷蛋白分解形成过多的谷氨酸, 发 酵 时 由 谷 氨 酸 转 化 会 形 成 过 多 的 琥 珀 酸 , 250 ~ 300mg/L ,但适宜量仅为 50 ~ 80mg/L 。琥珀酸,既酸, 又咸又苦,风味不佳。
贮酒中+O2
CH3CH2OH
乙酸味阈值是70mg/L,一般正常情况啤酒仅为 30~60mg/L,若>70mg/L,就有酸冲味。优秀啤酒 应<50mg/L。特别是野生酵母污染,前期醋酸菌,后 期乳酸菌污染均可>80~100mg/L。 其中链脂肪酸C6~C12发酵略有增加,酵母自溶也会 增加3.5~5.0,即6~9mg/L。C14~C18长链能被酵母 吸收,发酵低于麦汁,但若衰老、自溶,长链脂肪 酸分泌能促进啤酒老化。
5.提高还原期(后酵)温度,可加速VDK还原。以前 传统发酵 ,后酵温度仅 5℃,现代大罐发酵 ,如 10℃主酵有三种还原: ⑴高于主酵温度如12℃~16℃还原 ⑵等于主酵温度 ⑶略低于主酵温度如8℃
⑴高于主酵温度如12℃~16℃还原 ⑵等于主酵温度 ⑶略低于主酵温度如8℃
当然⑴最快,但此时营养物质枯竭,温度高导致酵 母衰退死亡增加。
m0 mg/L 正丙醇 正丁醇 异丁醇 异戊醇 活性戊醇 -苯乙醇 酪醇 色醇 总高级醇 25 50 75 50 75 50 10 1 100
Beer含量范围 5~15 1~10 15~35 35~100 15~30 15~80 1~3 0.1~2 50~150
优秀啤酒 5~7 1~3 7~15 30~40 5~20 25~35 1.5 0.2 <100

丙酮酸 有机酸 乙酰辅酶A 乙醇 脂酰辅酶A 脂肪酸 脂肪
氨基酸
酮酸
乙醛
双乙酰 杂醇油
酯类
酯生成影响:
1.发酵温度:如乙酸乙酯 10℃ 25℃ 30℃ 12.5mg/l 21.5mg/l 15mg/l 2.连续发酵比分批式发酵多产酯; 3.高接种量,酵母增殖倍数减少,乙酸乙酯减少; 4. 麦汁充氧水提高,有利于高级醇生成,且减少酯合 成; 5.高浓麦汁有利酯的合成; 6.高比例辅料,C∶N失调,缺乏同化N,限制酵母生 成,使C转化SCoA增加,酯也增加; 7. Zn2+增加,促进酵母生成,促进高级醇和酯的合成
乙酸甲酯 乙酸乙酯 丙酸乙酯 乙酸异戊酯 丁酸乙酯 己酸乙酯 辛酸乙酯 乙酸苯乙酯 总挥发酯
m0 50 30 10 2 0.5 0.3 1.0 5.0
Beer 1~8 15~30 1~5 1~5 0.1~0.2 01~0.6 0.2~0.6 0.2~1.5 25~75
优秀Beer 1~3 12~25 1~2 1~1.5 0.1 0.2~0.3 0.1~0.3 1.0 25~35(40)
2,3-丁二酮 M0=0.1mg/l 2,3-戊二酮 M0=10mg/l
异丁醇
异丁醇
缬AA
麦芽糖 丙酮酸 活性乙醛
α-酮基异戊酸
α-乙酰乳酸
α-乙酰乳酸
… …
乙偶姻 α-乙酰羟基丁酸 2,3-丁二醇 异亮AA 2,3-丁二醇
双乙酰
2,3-戊二酮
影响和消除双乙酰的因素:
1. 菌种:减少-乙酰乳酸合成(如甲磺隆处理)和开 通-乙酰乳酸合成氨基酸途径(基因克隆) 。 2.提高麦汁缬氨酸水平,从 40mg/l 提高到 150mg/l ,峰 值从0.6mg/l减低到0.2mg/l。 3.加速-乙酰乳酸氧化(提高麦汁溶氧水平)。 4. 控 制 还 原 期 的 悬 浮 酵 母 密 度 , 能 加 速 还 原 。 如 10×106~20×106 个 /ml ,还原期可缩短至 3~5 天;若 悬浮酵母细胞密度<5×106个/ml,还原期可延长至7 天以上,双乙酰还原不到终点(目前控制终点一般 VDK<0.05mg/l)。
四、啤酒中酸类物质

酸类物质本身不构成香味,但能促进香味。 适量酸使啤酒协调、平衡、活泼;过量酸使 啤酒粗糙、不平衡、酸刺激感。 滴 定 总 酸 ( 1ml/100ml ) 相 当 于 乙 酸 0.06g/100ml, 乳酸 0.09g/ml ,柠檬酸 0.064g/ml , 琥珀酸0.059g/ml。 麦芽中总酸 :
啤酒风味物质代谢与控制
江南大学 (原无锡轻工大学) 顾国贤

Fu = n(啤酒中含量)/ mο(阈值)
> 1 (风味显著) 0.5~1 (有风味) <0.5 (风味不显著)
=
啤酒中风味物质均希望Fu<1; 大多数Fu<0.5; 有些可以在0.5~1。
一、高级醇 1907年Ehrlish路线:
转氨酶 RCHCOOH + RˊCH2COOH NH2 RCOCOOH + RˊCHCOOH 脱羧酶 脱氢酶 RCHO NH2 RCH2OH
乳酸
极限值 正常含量 mg/100ml
柠檬酸 18 1215 0.234 1416
丙酮酸 25 415 0.020.0 4 5
苹果酸 710 510 0.03 8
琥珀酸 42 14 0.28 5
乙酸 10 36 0.1 2
C3C1
2
40 412
310 25 0.2
折 算 成 总 0.0440.13 酸 百威
7
发酵中产生的酸主要来自三羧酸循环产生的有机酸、酮酸和 C1~C12的脂肪酸。 发酵中总酸增加量仅为 0.7 ~ 1.3ml ,滴定麦汁总酸在 1.4 ~ 1.7ml 。(反馈抑制发酵生酸)。但这两次酸仅有 60 ~ 80 % 进到啤酒中去,从宏观看发酵生酸幅度仅在0.1~0.4。
如pH5.3的麦汁,不同酵母生酸幅度:
原始总酸 4.5~7.0(ml/1NNaOH/(100g绝干麦芽)) 酶解酸 10.5~13.0 (ml/1NNaOH/(100g绝干麦芽)) 麦芽总酸 15.0~20.0 (ml/1NNaOH/(100g绝干麦芽))
协定麦汁 8.60P ,1.3~1.7 ,最好在1.3ml ±0.1 ,过高 发芽温度总酸高。 麦芽和麦汁中酶解酸:
麦 汁 - 氨 基 氮 为 180200mg/L , 总 氨 基 酸 为 15001800mg/L。 酵母细胞合成需适量酮酸来合成相应所需氨基酸, 但它的合成也会受到氨基酸反馈抑制,特别在发酵 中后期,麦汁中剩余氨基酸不足,反馈抑制建立起 来,导致酮酸的积累(酵母毒素),它就会转化成 相应的高级醇。 第一组氨基酸变化小,影响小,特别是第二组, 产生高级醇,第三组缺乏会影响酵母氮代谢,影响 繁殖也影响风味。因此,我们务必使麦汁中富含第 二组氨基酸。
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