电磁流量计检修规程
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步:(1)向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况,查看记录曲线;(2)到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况;(3)检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下:1、电磁流量计故障的检查方法电阻法:保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法:测量励磁电流、测量输出电流。
电压法:判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性,工作时,两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成,也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法:在熟悉线路基础上测量关键点波形,判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法:利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性,以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法:利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致,并且确认电源已经接通,检查保险丝是否完好,确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象,注意排查并纠正。
若是转换器的故障,由于现在的转换器大部分都有互换性(出厂时经过标准信号源统一标定),就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机;然后再检查仪表设定的参数是否被更改,或和显示仪表(上位机)一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障,然后再对其它相关情况作分析,判断传感器是否故障的三个要点:(1)空管时,传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大,管道潮湿时,电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆;(2)传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大,且线圈电阻为16Ω左右;(3)满管时,电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧,电阻过大说明结垢或断线,电阻过小说明测量管沉积导电层。
电磁流量计的检查内容及操作规程
电磁流量计的检查内容及操作规程电磁流量计的检查内容电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查,然后实施流量校准。
为削减流量传感器从管道上卸装损伤衬里,先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象,再决议下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。
一般有条件的(真正贯彻ISO9001质量管理体系)企业大致检查方式为:(1)1/3只作在线检查;(2)1/3卸下管线做接液部位清扫后检查;(3)1/3离线作流量校准。
检查内容:检查电磁流量计,除零点检查外,还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查整机零点检查的技术要求是:流量传感器测量管充分液体且无流动,这在很多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整,但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。
从技术上讲,这必需在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义,否则整机就不能正常运行。
通常转换器单独零点为负值,数值也很小;假如其确定值大于满量程的5%就需要先做检查,待确认原因后再作调整。
通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。
大于5%的零点差异值有很多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
2、连接电缆检查该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。
3、转换器检查该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。
校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。
需要注意的是:检查项目要与上一次检查值(或出厂值)进行比较,分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
4、流量传感器检查该项检查内容是:通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化;测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层情形;检查各部位绝缘电阻以判定零件劣化程度以评估是否会引入干扰。
电磁流量计检修规程要点
1总则1.1主题内容与实用范围本规程规定了电磁流量计旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程合用于化工装置中在线使用旳3000电磁流量计(如下简称仪表,其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分构成。
传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系旳感应电动势。
转换器将自传感器来旳电势信号(mV,转换成统一旳4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。
1.4重要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差±0.5%1.4.2规格流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s输出信号:4~20mA电源:100~120VAC环境湿度:¬10~50°C相对湿度:40%~80%液体电导率:300μS/m脉冲输出:0~17HZ标尺范围:0~4m³管道直径:25mm,50mm,100mm1.5 对维修人员旳基本规定a.维护人员应具有如下条件:b.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料;c.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用;d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面旳基础理论知识;e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能;f.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器旳使用措施。
2完好条件2.1零部件完整,符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.插接件应接触良好;e.端子接线应牢固;f.密封件应无泄漏;h.所配防护、保温设施完好无损;2.2运行正常符合作用规定,即:a.运行时,仪表应到达规定旳性能指标;b.正常工况下,仪表达值应在全量程旳三分之一以上。
2.3设备及环境整洁、洁净、符合工作规定,即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;b.刻度应清晰,字体应规整;c.仪表线路应敷设整洁;d.线路标号应齐全、清晰、精确。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.前言本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于在线使用的~电磁流量计(以下简称仪表)。
2.测量原理仪表根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的,即当导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时,在管道两边的电极上产生感应电势。
感应电势的大小由下式确定:Ex=K•B•D•U式中 Ex …感应电势,VB …磁感应强度,TD …管道直径,mU …流体流速,m/sK …仪表常数B和D一定,为常数。
感应电势Ex与流体流速U成正比。
则流体体积流量Q为Q=(πD²/4KB)•Ex3.仪表外观完好性及技术资料要求1)整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮无脱落;2)液晶显示应清楚,笔画完整;3)仪表线路应敷设整齐;4)线路标号应齐全、清晰准确;5)说明书、合格证、出厂检定证书齐全;6)运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录及零部件更换记录应准确无误;7)系统原理图和接线图应完整准确;8)仪表常数及更改记录应齐全准确。
4.维护1)日常维护每班至少进行一次巡检,内容包括:●向当班工艺人员了解仪表的运行情况;●查看仪表指示是否正常;●查看仪表连接管路、线路是否有泄露、损坏和腐蚀;●发现问题应及时处理,并做好巡检记录。
2)定期维护定期维护内容包括:●每周进行一次仪表的清洁工作●每月进行一次仪表运行的阻尼检查;●每三个月进行一次传感器管段内部结晶、结垢的清理和传感器电极清洗,并进行零位调校。
注意:清理传感器管段内壁和清洗电极时,一定要先切断仪表电源。
切忌在未断电情况下用铁铲等工具清理传感器内壁,以免损坏仪表。
●检查传感器管段衬里是磨损情况和电极的腐蚀情况;●做好维护情况的详细记录;3)定期校准有条件时应对仪表进行每年一次的量程校准。
如仪表测量准确度不能满足技术指标要求,应参照相关技术手册进一步对仪表进行调整和设定。
5.常见故障处理方法1)调试期出现的故障常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及测量介质特性影响等原因引起。
电磁流量计点检规程[最新]
电磁流量计点检规程为了加强电磁流量计的点检工作,及时发现和处理设备隐患,减少停表时间,保证正常生产,特制定本规程。
一、点检的要求(一)点检的一般要求1、应列出在维护范围内重点设备、设备的重点部位及点检内容。
2、设备运行中发生故障,遇到问题除及时调整(或处理)外,须增加对发生过故障的部位点检次数。
3、点检记录、点检作业卡(1)点检结果正常时,认真填写好;点检发现问题(故障)时,要详细写,必须写明故障原因、采取的措施,并及时汇报调度室。
(2)如果问题(故障)已经被完全处理好,要记录处理过程和处理结果,及时汇报调度室。
并签字。
(二)定期点检要求1、制定定期点检计划根据日常点检结果确定设备一般性缺陷,结合现场定修,提出定期点检计划。
2、实施定修计划,制定备品备件计划(三)年修点检要求1、利用年修时间,把平时设备运行时(日常点检和定期点检)无法点检、检查的设备全面点检、检查一次,对有问题的设备及时检修或更换。
2、根据日常点检和定期点检发现的且无法处理的问题,要在年修期间处理。
3、更换易损件。
二、点检员须知:1.技术性能:基本误差:+/-0.5%2.规格:(1)流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s(2)输出信号:4~20mA/DC(3)供电电源:220V/AC(4)电源频率:50HZ(5)环境温度:-25~60℃(6)相对湿度:5~100%(7)液体电导率:300μs/m(8)脉冲输出:0~17Hz三、日常点检:⒈整机是否清洁、环境是否符合要求。
⒉通过显示或记录分析测量系统是否正常。
⒊紧固件应不松动、不错位。
⒋检查连接管路、表体应无泄露、损坏、腐蚀。
5.检查接线端子是否牢固。
6.检查仪表线路是否整齐。
7.线路标号应齐全、清晰、准确。
8.检查铭牌、标识是否符合要求。
9.说明书、系统原理图、接线图、修改记录应完整准确。
10.填写点检记录、点检作业卡。
发生故障时、写清故障原因、处理方法和更换零部件名称。
电磁流量计检修规程
K300型/IFM4080K+F型电磁流量计维护检修规程1.总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了电磁场流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的K300型/IFM4080K+F型电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应对照使用。
1.2 基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3 构成及功能该仪表构成如图1所示。
该仪表主要由传感器和转换器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成标准统一的4~20mA DC信号,送主控DCS上显示,或二次表上指示。
1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差:±0.5%1.4.2 规格流速范围:12M/S,0.3~11m/s输出信号:4~20mA电源:110~240V AC ,24V DC介质温度:-25℃~180℃相对湿度:40%~80%液体电导率:>5us/cm(水>20us/cm)标尺范围:0~4m3/h管道直径:10~2000mm1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件:a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2.完好条件2.1 零部件完整,符合技术要求,即:a.铭牌应清晰无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.插接件应接触良好;e.端子接线应牢靠;f.可调件应处于可调位置;g.密封件应无泄漏;h.所配防护、保温设施应完好无损。
2.2 运行正常,符合使用要求,即:a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;b.正常工况下,仪表示值在全量程的三分之一以上。
电磁流量计维护检修相关规程(doc 6页)
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1.总则。
1.1.本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS,传感器为型的电磁流量计,(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2.基本工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律,导电流体通过磁场作切割磁力线运动时,在与磁力线、流体流动方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ(见图1)μ=B×D×ν×K (1)Array其中:μ;感应电压B ;磁感应强度TD ;两电极间的距离,(由于电极紧安装在管道壁上,所以,D就是管径)ν;导电介质的平均流速K ;仪表常数10-41.因为,流体的瞬间体积流量QQ=S·ν(∵S=ΠR2 R∴Q=ΠR2ν=Π(D/2)2·ν=1/4ΠD2·ν(2)由(1)(2)式可得;μ=4/Π·B/D×K×当电磁流量献计选型确定后,B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q (其中K`=4/Π·B/D×K为常数)所以,当导电流体垂直流过磁力线时,产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出,并送到转换器,换成标准信号输出。
1.3.构成及功能。
该仪表由传感器和转换器(SC100AS)两部分组成。
二者由连接线(包括励磁线、信号线)相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压,将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗,且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线,把感应电压转化为电流或频率。
目前,我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号,并由转换器数字面版显示流量值。
1.4.主要技术性能及规格1.4.1.性能指标:基本误差;±0.5%1.4.2.规格:流速范围;0.3-11m/S输出信号;4-20mACD电源;230VAC±10%环境温度;-25-60℃流体导电率;≥15Sμ/cm管道直径;2.完好条件:2.1.零部件完整、符合技术要求,即a.铭牌应清晰无误。
电磁流量计检定规程
电磁流量计检定规程
电磁流量计是一种常用的流量计量仪器,广泛应用于工业生产和科学
研究领域。
为了保证电磁流量计的准确性和可靠性,需要进行定期的
检定。
下面是电磁流量计检定规程的主要内容:
一、检定前准备工作
1.检定前应对电磁流量计进行外观检查,检查是否有损坏或变形等情况。
2.检定前应对电磁流量计进行清洁,确保内部无杂质和污垢。
3.检定前应对电磁流量计进行校准,确保其基本参数符合要求。
二、检定方法
1.检定前应将电磁流量计与标准流量计进行比较,以确定其准确性。
2.检定时应按照标准流量计的流量范围进行分段检定,以确保检定结果的准确性。
3.检定时应注意电磁流量计的温度和压力等环境因素,以确保检定结果
的可靠性。
4.检定时应对电磁流量计的输出信号进行测试,以确定其输出的准确性和稳定性。
5.检定后应对电磁流量计进行校准,以确保其准确性和可靠性。
三、检定结果处理
1.检定结果应记录在检定报告中,包括电磁流量计的型号、编号、检定日期、检定人员等信息。
2.检定结果应与标准流量计的检定结果进行比较,以确定电磁流量计的准确性和可靠性。
3.如发现电磁流量计存在问题,应及时进行维修或更换,以确保生产和科研的正常进行。
以上是电磁流量计检定规程的主要内容,通过定期的检定可以保证电磁流量计的准确性和可靠性,为生产和科研提供可靠的数据支持。
电磁流量计维修方案
电磁流量计维修方案1. 引言电磁流量计是一种常用的流量测量仪器,广泛应用于工业生产中。
然而,由于长期使用或操作不当,电磁流量计可能会出现故障或损坏。
本维修方案旨在指导维修人员进行电磁流量计的故障排查和维修。
2. 故障排查步骤为了准确判断电磁流量计的故障原因,我们建议按照以下步骤进行故障排查:2.1 检查电源和电缆首先,检查电磁流量计的电源和电缆连接是否正常。
确保电源是否开启,电缆是否插好,并检查是否有任何电缆断裂或损坏。
2.2 检查传感器检查电磁流量计的传感器是否有任何物体附着或堵塞。
清洁传感器并确保其表面没有任何污物或异物。
2.3 检查显示屏检查电磁流量计的显示屏是否正常工作。
如果显示屏上有错误信息或异常显示,记录下来以供后续维修。
2.4 检查管路检查电磁流量计所在的管路是否正常。
查看是否有任何泄漏或堵塞情况,并及时处理。
3. 维修方法根据故障排查的结果,我们可以采取以下维修方法:3.1 更换电源或电缆如果发现电源或电缆存在故障,我们建议及时更换它们。
确保所选用的电源或电缆符合设备要求,并确保安装正确。
3.2 清洁传感器如果发现传感器有附着物或堵塞的情况,首先关闭电磁流量计的电源,然后小心地清洁传感器。
使用 appropriate 清洁剂和工具清洁传感器表面,并确保其干燥后再次启动电磁流量计。
3.3 更换显示屏如果故障排查确定显示屏存在问题,我们建议及时更换显示屏。
确保所选用的显示屏符合设备要求,并确保正确安装。
3.4 处理管路故障对于发现的管路故障,根据具体情况采取相应措施。
对于泄漏问题,可以更换密封件或管路连接件。
对于堵塞问题,可以采取冲洗、碱洗或更换管路等方法进行处理。
4. 预防措施为了避免电磁流量计故障的发生,我们还提供以下预防措施:- 定期检查电磁流量计的电缆和电源,确保其连接正常;- 定期检查和清洁传感器表面,防止附着物和堵塞的发生;- 对电磁流量计进行定期维护和保养,及时更换磨损部件;- 定期检查管路,确保没有泄漏和堵塞的情况。
电磁流量计检修维护规程
电磁流量计检修维护规程5.1概述5.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计.5.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式如下:BDvEX式中 B---磁感应强度,T;D---导管直径,即导体垂直切割磁力线的长度,m;v---被测介质在磁场中运动的速度,m/s。
流体流速v与管道截面积A相乘,即可得到体积流量Q。
因此,它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电动势,然后再由转换单元将感应电动势放大,转换成4~20mA DC的标准信号输出,或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里,或用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。
5.2 技术标准5.2.1测量精度:±0.5%;±2.5%(与流速有关)。
5.2.2流速范围:0~10m/s。
5.2.3通径范围:2.5~300mm。
5.2.4流体电导率:>5~20μS/cm(标准型)>0.1μS/cm(低导电率型)5.2.5输出信号:4~20mA DC或脉冲信号。
5.2.6环境温度:-20~60℃。
5.2.7电源电压:24V DC、100~240VAC/48~63Hz。
上述技术指标及其他指标如:使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。
电磁流量计检修操作规程
电磁流量计检修操作规程一、组成及工作原理1. 组成:流量传感器由外壳,流量管、法兰、励磁线圈、衬里、接线片、电极、接线盒等组成。
2. 工作原理:以法拉第电磁感应定律为基础利用电磁信号传感器对流量进行电信号检测转换,并通过电路处理单元对电磁流量信号传感器的输出信号进行处理运算显示,测量流量时,电磁信号传感器中由于引入低频励磁电流,在流体流动的管道截面上产生一个具有一定强度的磁场,流体流过电磁流量计时,被测流体,在磁场中做切割磁力线运动,导电性流体中产生一个与平均流速成正比的感应电压:U=KBVD;K-仪表常数; B-磁感应强度; C-平均流速; D-测量管内径感应电压信号通过固定在测量管管壁上的两个与流体直接接触的电极检出,通过电路处理单元进行放大,采样,以及抗干扰处理后,输出4-20mADC的校准直流信号。
K1,K2为线圈接线端子S1,S2,GND分别为电极正,负和屏蔽线三、键盘操作面板上有三个指示灯,圆点和左右箭头,分别表示仪表所检测到的管道中空管现象和流体流向,按s为设置键,按键D为数据键,按键T为移动键,按键R为复位键。
1、按“S”键显示正向累计流量;最大流量;光标可通过“T”键移位,和“D”键改变数字。
2、再按“S”键显示负向累积流量; 20mA对应流量3、再按“S”键显示信号牵引,信号切除。
4、再按“S”键显示 P1 流量值,流量系数;5、再按“S”键显示 P26、再按“S”键显示 P37、再按“S”键显示 P48、再按“S”键显示 P59、再按“S”键显示正向累积流量和最大流量10、按“R”键:退出设定,显示当前累积流量和瞬时流量。
注意:(1)P1-P5为流量计五段线形修正用,如无须修正时,P1设为0000.00和流量系数,P2设最大流量和流量系数即可。
(2)信号切除,用于切除测量系统固有的零位偏差,信号牵引应改为0000.00(3)励磁开路显示符号φ0,空管显示流量为0.0,报警显示红灯亮。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程(ISO9001-2015)1.0适用范围适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
其由检测和转换两个单元构成。
被测介质的流量经检测单元变换成感应电势,然后再由转换单元将感应电势放大,转换成4~20mADC的标准信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量,不能对导电率低的气体、油类、有机溶剂测量。
其采用了耐腐蚀衬里。
可测各种腐蚀性液体,也可测含固体颗粒或纤维液体流量。
其具有不受流体温度、密度、粘度等参数的影响的特点。
检测部分无可动部件和突出于管道的部件,压损极小,反映灵敏,输出信号与流量大小是线性关系。
测量范围宽,可测正反向流体的流量。
本公司主要采用了YEW 的产品。
2.0技术指标2.1测量精度:±0.5~1.5%(与流速有关)满量程测速范围:0.3~10m/s与流速有关(400m通径以下管道)流体电导率:〉5~20μs/m(标准型)〉0.1μs/m(低电导率型)。
2.2输出信号:4~20mA DC 环境温度:-20~+50℃电源:100~240V AC或20.4~28.8V DC 电压频率:47~63HZ 测量扫描时间:20s。
2.3在选型时要考虑口径、流量范围、使用温度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防炸等级及电源等因素。
具体以厂家提供的说明书规格而定。
3.0检查校验3.1 检查3.1.1仪表安装应避免有较强的直流磁场或剧烈振动的场所,环境温度、湿度应符合制造厂的产品技术指标。
在安装前应先核实表的相关参数和防腐性能,看其与被测介质是否相符。
3.1.2表最好装于垂直管道上,使流体自下而上流动,以确保表的导管内充满介质或不致产生气泡,以保测量精度。
特别是测固液相混的介质,垂直安装可使衬里磨损较均匀和防止被测介质互相分离。
当水平安装时,必须使电极处于水平方向,防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。
e+h电磁流量计维修规程
E+H电磁流量计维修规程
1、目的
建立一个E+H电磁流量计的使用、维护、维修管理程序,以指导对E+H电磁流量计的正确使用,预防性维护和快速维修。
确保E+H电磁流量计的安全正常运行,预防事故的发生,延长设备使用寿命。
2、职责
技术设备科负责本规程的制定,设备检修人员负责设备的日常保养和维修,技术设备科自控技术人员负责本规程执行过程中的技术指导,设备操作人员、生产部门负责人负责本规程执行过程中的监督管理。
3、适用范围
E+H电磁流量计
4、内容
4.1 E+H电磁流量计工作环境
运行班组人员管理E+H电磁流量计的工作环境,检修人员做有效的监督。
E+H 电磁流量计周围1米以内不得存放物品,环境温度不得高于50摄氏度。
4.2 E+H电磁流量计的工作原理及接线
E+H电磁流量计的工作原理:采用电磁感应原理来测量介质流体流速。
它在管道的两侧加一个磁场,被测介质流过管道就切割磁力线,在两个检测电极上产生感应电势,其大小正比于流体的运动速度,测量过程不与流体接触。
E+H电磁流量计的接线:1和2号接线端子接220V AC电源,26和27号接线端子接4-20mA模拟量输出。
4.3.1 检修人员负责定期对E+H电磁流量计进行巡视和检修,巡视检修的具体内容如下表所示:
4.3 E+H电磁流量计故障处理。
电磁流量计检修规程
电磁流量计检修作业规程一、检修状态000 检修前准备;010 办理检修作业票;020 确认电磁流量计已具备安全检修的条件。
100 电磁流量计断开供电电源;110 拔掉保险丝管;120 拆除信号线。
200 清除转换器内部灰尘;210 检查各插件的接触情况;220 检查表体(连接管路、线路)。
300 插紧插接件;310 回装保险丝管;320 接好信号线;330 恢复电源供电。
400 现场清扫;410 交付工艺使用。
二、检修初始状态动作卡000 检修前准备;001 B-( ) 检修检修的时间安排已经确定。
002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
签字( ) 004 B-( ) 查阅停表前仪表的指示值。
005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。
010 办理检修作业票;011 B-( ) 检修作业票已经按规定程序办理审批好。
B-< > 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。
签字( ) 020 确认流量计已具备检修的条件。
B < >-C < > 确认工艺已将设备交出。
签字( ) ( ) 三、状态1100 B-[ ] 断掉电磁流量计供电电源;签字( )110 拔掉保险丝管;111 B-[ ] 拔掉保险丝管。
112 B-[ ] 检查保险丝管正常,没有烧断。
签字( ) 120 拆除信号线;121 B-[ ] 拆除信号线。
122 B-[ ] 检查接线鼻子紧固,信号线无虚接。
签字( ) 四、状态2200 清扫转换器内部灰尘;201 B-[ ] 清扫保险丝管插座的污物。
202 B-[ ] 清扫电路板上的灰尘。
签字( ) 210检查电路板无损伤、无发黑、插接良好。
211B-[ ] 检查转换器电路板。
212B-[ ] 检查传感器电路板。
签字( ) 220 检查表体(连接管路、线路);221 B-[ ] 表体连接前、后法兰无泄露。
电磁流量计维护规范进行检查和维修
电磁流量计维护规范进行检查和维修电磁流量计是一种广泛应用于各种工业领域的流量测量仪器,其在流量测量、能源计量等方面具有重要作用。
然而,由于其复杂的机械结构和电子元件,需要进行定期的检查和维护才能确保其正常的运行和测量精度。
因此,设计和实施电磁流量计维护规范是非常重要的。
检查电磁流量计的检查主要包括外观检查、导电性能检查、电源电压检查、通讯接口检查和仪表误差检查。
下面我们详细介绍一下每一项检查内容。
外观检查电磁流量计的外观检查主要检查其外壳、显示屏、密封垫和接线端子等部位是否存在损坏、松动或积尘等问题。
如果存在以上问题,需要及时清理和修复。
导电性能检查导电性能检查主要是通过测试电极间电阻来检查电流的导电性能是否正常。
如果电阻较大,则表明导电性能存在问题,需进行维护。
电源电压检查电源电压检查主要是通过测量电源电路输入和输出的电压,来检查电源是否正常。
如果电压偏低,则需要检查电源供应是否有故障,并及时修复。
通讯接口检查通讯接口检查主要是通过检查仪表的通讯接口是否可靠,来确保其与控制系统之间的数据传输的正常。
如果存在通讯异常,则需要检查通讯接口的连接、通讯协议以及其他相关参数是否设置正确。
仪表误差检查仪表误差检查是通过比较电磁流量计的测量结果和标准值或其他可靠数据来源的差异来检查仪表的测量误差。
如果误差较大,则需要进行调整和校准。
维修除了定期的检查,电磁流量计还需要进行必要的维修,以确保其正常工作和延长使用寿命。
电磁流量计的维修主要分为机械性能维修和电气性能维修两个方面。
机械性能维修机械性能维修主要是针对电磁流量计的机械结构部分进行检查和维护。
具体包括以下内容:1.清理内部部件:清理内部管道和电极表面的污垢和积垢等。
2.更换零件:更换损坏的密封垫、弹簧、电极等零部件。
3.润滑:定期添加润滑油以保持流量计的稳定性和减少磨损。
电气性能维修电气性能维修主要是对电磁流量计的电子元件进行检查和维护。
具体包括以下内容:1.更换电路板:更换故障的电路板或元件。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.1 概述1.1.1 适用范围本规程适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计。
其他同类型仪表参照使用。
1.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时,在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X,它与被测介质在磁场中运动的速度成正比,其关系式(2-3-10)如下:E X= BDv (2-3-10)式中 B----- 磁感应强度,T;D-----导管直径,即导体垂直切割磁力线的长度,m;v-----被测介质在磁场中运动的速度,m/s。
流体流速v与管道截面积A相乘,即可得体积流量Q。
因此,它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电势,然后再由转换单元将感应电势放大,转换成4~20mA DC的直流标准信号输出,或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量,不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里,可用于测量各种腐蚀性液体的流量,也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流动状态等参数的影响;检测部分无可动部件和突出于管道的部件;几乎没有压力损失;没有测量滞后现象,反应灵敏;输出信号与流量大小呈线性;测量范围宽,可测正反方向流体的流量。
1.2 技术标准1.2.1 测量精度:±0.5%;±2.5%(与流速有关)。
1.2.2 流速范围:0~10m/s。
1.2.3 通径范围:2.5 ~3000mm。
1.2.4 流体电导率: >5~20µS/cm(标准型)〉0.1µS/cm(低导电率型)1.2.5 输出信号:4~20mA DC或脉冲信号。
1.2.6 环境温度:-20~60℃。
1.2.7 电源电压:24V DC、100~240V AC/48~63HZ。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程电磁流量计是一种用于测量液体和气体的流量的仪表。
其工作原理是基于法拉第电磁感应定律,通过测量液体或气体通过电磁场时所产生的电磁感应来计算流量。
为保证电磁流量计正常工作,必须进行定期维护和检修。
下面是电磁流量计的维护检修规程。
一、基本原则1. 定期维护,确保仪表正常工作;2. 避免仪表运输、安装和使用过程中的机械损伤;3. 避免仪表震动、倾覆、水淹等日常事件的影响;4. 避免在有害气体、腐蚀性介质、高温、低温等特殊环境中使用。
二、维护周期1. 日常维护:每月维护一次;2. 季度维护:每季度(3个月)维护一次;3. 年度维护:每年维护一次;4. 特殊情况下:按维护记录和使用情况进行补充维护。
三、日常维护1. 仪表灰尘、油污和松动部分应每周清理并紧固;2. 检查仪表与管道连接的密封性,确保不泄漏;3. 检查电缆接头是否接触良好,防止接触不良导致读数异常;4. 定期检查仪表内防爆等级,保证使用安全。
四、季度维护1. 检查电磁流量计的管道中是否有异物或结垢等残留,进一步清洗管道;2. 仔细检查电磁流量计的磁性过滤器,并清理其中的异物;3. 检查电磁流量计的接线盒,清理盒内及终端子部分的杂物,并检查接线牢固;4. 检查电磁流量计和管路的支架,保持支架结构牢固。
五、年度维护1. 打开电磁流量计,清洗流量计内部;2. 完整拆卸电磁流量计,清理各个流道,消除任何污物,确保流量计的灵敏度;3. 检查传感器的线圈是否有磁损伤,如果有,则需要进行更换;4. 检查电磁流量计的电缆外层是否老化裂开,如果有,则需要进行更换;5. 检查显示器是否正常,必要时更换显示器。
六、特殊情况1.当发现电磁流量计显示数据不准确时,需要及时维修,并注意记录更换的部件;2.当发现电磁流量计加电后无法工作时,需要检查电源和保险丝等部件,及时清洗电路板;3.当电磁流量计在运行的过程中出现故障或异常现象时,需要紧急维修或更换部件。
12-电磁流量计检修作业规程1
电磁流量计检维修作业规程-封面1页-状态卡 2-3页-动作卡 4-6页-附件 7-8页[]-作业B-检修作业人员图例()-确认C-车间设备工程师<>-安全关键点S-设备处专业工程师生效签字日期执笔:薛洪明参加编制:仪表车间年月日仪表专业工程师年月日厂总工程师年月日机电仪部年月日公司领导版本修改时间修改人修改序号年月日年月日年月日专业编码:03工程验收确认:检修负责人:车间设备工程师:状态卡0初始状态 M 0办理作业票,做好检修准备000 办理作业票。
010 确认现场条件。
020 准备工作。
状态卡1状态M 1电磁流量计工作状态的检查和可能的故障处理100 电磁流量计外观及指示的检查110 可能的故障处理120 检查结果确认状态卡2状态M 2判断传感器及变送器的状态200 判断传感器的状态210 判断变送器的状态状态卡3状态M 3电磁流量计的零点调校300 办理作业票310 准备工作320 电磁流量计的零点调校330 调校结果确认状态卡4状态M 4安装及密封试验400 办理作业票410 电磁流量计的安装420 密封试验状态卡5状态M 5接线柜上端子、接线及现场接线箱和接线盒中的接线、端子的检查500接线柜上端子、接线及现场接线箱和接线盒中的接线、端子的检查状态卡6状态M 6最后工作状态的检查600投运前的准备工作610 投运步骤状态卡7最终状态M 7检修完毕,交付使用700 填写检修确认表,。
710 交付使用。
装置名称:设备工位:设备型号:动作卡0初始状态M 0办理作业票,做好检修准备000 办理作业票。
001 B-[ ]办理完作业票。
010 确认现场条件。
011 B-< >检测现场有毒挥发介质的浓度,确认已具备检修作业条件。
020 准备工作。
021 B-[ ] 准备必要的工具、仪器(手操器、万用表等)。
022 B-[ ] 备齐易损件的备件。
动作卡1状态M 1电磁流量计工作状态的检查和可能的故障处理100 电磁流量计外观及指示的检查101B-[ ]检查电磁流量计安装位置是否倾斜、固定螺栓是否松动、铭牌及外表是否腐蚀、介质流向是否正常。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.总则1.1使用范围本规程适用于氧化铝生产装置在线使用的Flow Master 系列电磁流量计。
1.2对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件:a.熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料;b.了解工艺流程及该仪表作用;c.具备基本仪表知识;d.对电子、电工技术有一定了解。
2.完好条件2.1零部件完整、符合技术要求即要求检查:a.铭牌清晰;b.显示屏完好;c.磁性开关可动作;d.接线盒牢固。
2.2运行正常符合使用要求,即:a.运行时,仪表能够达到所要求的性能指标;b.修正参数使其满足工艺技术要求;c.LCD显示清晰、完整。
2.3环境要求a.环境温度:避免大的温度变化、阳光直射,如仪表安装位置受到热源辐射,请提供隔热避风措施;b.大气环境:避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所。
2.4设备符合管理要求a.整机应清洁、无腐蚀,涂层应平整、光亮、无脱落;b.接线标号应齐全、清晰、准确。
2.5技术资料齐全,符合管理要求a.说明书、校验单、合格证齐全;b.系统原理图、电气接线图(报警接线)完整准确;c.报警及修复记录应齐全、准确;d.运行记录,故障处理记录,检修记录,组态数据记录,零部件更换记录应准确无误。
3.维护3.1日常维护3.1.1巡检每班进行两次或两次以上巡检,内容包括:a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;b.检查仪表显示是否正常;c.查看仪表是否处于锐密状态;d.发现问题应及时处理,并做好巡检记录。
3.1.2定期维护定期维护包括:a.每周一次仪表外部清洁工作;b.每半年一次内部清理工作。
3.2故障及处理:(见下表)故障现检查项目象仪表无显示 1.检查电缆是否接通;2.检查保险丝是否完好;3.检查电缆连接是否正确。
流量测量不准确1.检查介质是否满管;2.检查信号线是否连接正确可靠;3.检查下列参数是否与传感器标牌内容相符:[B3]=传感器口径[B51]=仪表系数1[B52]=仪表系数24.读数跳动,检查信号线,地线是否接好。
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1总则
1.1主题内容与实用范围
本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2基本工作原理
该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。
传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
基本误差±0.5%
1.4.2规格
流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s
输出信号:4~20mA
电源:100~120VAC
环境湿度:¬10~50°C
相对湿度:40%~80%
液体电导率:300μS/m
脉冲输出:0~17HZ
标尺范围:0~4m³
管道直径:25mm,50mm,100mm
1.5 对维修人员的基本要求
a.维护人员应具备如下条件:
b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;
c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;
d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识;
e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能;
f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件
2.1零部件完整,符合技术要求。
即:
a.名牌应清洗无误;
b.零部件应完好齐全并规格化;
c.紧固件不得松动;
d.插接件应接触良好;
e.端子接线应牢靠;
f.密封件应无泄漏;
h.所配防护、保温设施完好无损;
2.2运行正常符合作用要求,即:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;
b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即:
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;
b.刻度应清晰,字体应规整;
c.仪表线路应敷设整齐;
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;
c.系统原理图和接线图应完整、准确;
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括:
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;
b.查看仪表指示是否正常;
c.查看仪表供电是否正常;
d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀;
e.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
3.1.2定期维护
定期维护内容包括:
a.每班做好运行情况的检修记录;
b.每周进行一次仪表清洁工作;
c.每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查;
d.每三个月进行一次仪表零位调校;
e.每六个月进行一次传感器电极清洗。
3.2定期校准作
3.2.1校准周期
校准周期为12个
3.2.2校准仪器
校准支流电流表:0~30mA,0.1级
标准交流电流表:0~50mA,0.1级
精密数字电压表:4位
精密电阻:1Ω,0.1级
示波器
3.2.3校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4转换零位调整
接通仪表电源,预热10分钟,然后传感器管道注满水,此时电流表示值应为4mA,否则调整零位电位器,使电流指示为4mA,仪表LED显示为“0.00”。
3.2.5阻尼调整
当输出波动时,可调整阻尼微调电容器,阻尼时间常数可在1~10秒之间选择。
3.2.6传感器激励电流的调整
传感器激励电流调整接线见图3所示。
在示波器上观察波形,正、负方向应对称,否则进行检查。
然后取下1Ω电阻,调整激励电流微调电容器,使电流为24mA。
3.2.7满量程流速设定
依据最大流速和仪表流通口径查出仪表常数K:UFS=A•K
式中:UFS—仪表通过最大流速;
A—仪表流通口径;
K—常数
用范围设定开关UFS值,仪表即可按设定范围工作。
3.2.8校准质量标准
校准后的仪表应达到1.4.1条规定的性能指标。
3.3故障处理
常见故障处理方法见表1。
表1
现象原因处理方法
指示在负方向上超量程回路开路,端子松动或电源断检查接线端子、电源
测量管线内无被测介质检查管线有无介质,使管线充满工艺介质
电极被绝缘物盖住清洗电极
指示出现剑锋在液体中含有高导电物质使用5秒衰减或更大
电极有赃物清洗电极
指示无规律变化电极完全被绝缘清洗电极
液体流量脉动大加大阻尼
电极泄露液体,检测器受潮
使电极和地之间绝缘变低拆卸清洗电极,并使电极干燥
4检修
4.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修,通常与工厂年度大修同步进行。
4.2检修内容
4.2.1清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2清除转换器内部灰尘。
4.2.3检查各接插件的接触情况,保证接触可靠。
4.2.4清洗传感器电极。
4.2.5按本章程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.6检修后的仪表按国家(部门)计量检定规程进行检定。
4.3检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5投运
5.1投运前的准备工作
5.1.1检查仪表供电是否正常。
5.1.2检查仪表引压管接头是否牢固。
5.1.3检查仪表各设定参数是否准确无误。
5.2投运步骤
5.2.1开启仪表电源。
5.2.2表预热15分钟。
5.2.3当管道充满静止液体时,数字显示器应显示“0.00%”,输出电流为4mA。
5.2.4若流量显示波动较大,调整阻尼使之稳定。
5.3验收
5.3.1逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2检查仪表是否达到检修质量标准。
5.2.3仪表正常运行72小时后,由有关技术主管签收。
6安全注意事项
6.1维护安全注意事项
6.1.1维护必须由两人以上作业。
6.1.2对可导致工艺参数波动的作业,必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3传感器维修后将表盖锁紧,防止仪表受潮。
6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票。
6.2.2不得带电、带压拆卸仪表。
6.2.3不得使用不适宜的工具,以防损坏仪表零部件。
6.2.4不合格的零部件不准使用。
6.2.5清洗仪表零部件和印刷线路板时,必须用适宜的清洗剂。
6.2.6传感器拆卸前应首先排放、泄压。
6.3投运安全注意事项
6.3.1投运必须由两人以上作业。
6.3.2投运前应与工艺人员联系,并取得工艺人员的协助和配合。
6.3.3仪表投运后,应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况,确认仪表正常运行后,方能认为投运完毕。