布洛维硬度计硬度校准方法
洛氏硬度机的校验及精度管理办法
JK
洛氏硬度机的校验
及精度管理办法
编号
02-00-102-1
制定单位
品保
发行日期
2003-7-11
一、目的：使电动洛氏硬度机的校验工作有所依循。
二、范围：适用JK电动洛氏硬度机。
三、校验仪器：洛氏硬度标准块。
四、准备工具：润滑油、干净的软抹布
五、校正步骤：
1、外观：目视刻度表盘上的刻度清晰，指针无破损；
2、各部分的检查调整：
手动花盘上下运动均匀无阻力，无明显的磨擦声音，未加载时指针朝正上方及左右150之内；电源准备正常；
3、精度校正：
准备好洛氏硬度机的电源，使其处于待用状ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，将标准块平放在垫片上，选好压持时间10S，旋动花盘使标准片受一定的预压力，然后打开加载开关，待指针回复平稳后，读取硬度长针的指示硬度值。减去标准片的硬度值即为误差值。
六、后序动作：
1、将洛氏硬度机复位；
2、将合适的标签贴在硬度机上；
3、将测得的结果填写在检验报告上。
七、精度要求：
测试值---试片值在±2以内为合格。当测试结果在±1以内时无须补正；测试结果为+1到+2和-1到-2之间时，需加修正值。
八、其它：无
核准
审核
制定
布洛维硬度计操作指引
测量显微 镜
压头
微调旋钮
工作台
注意事项及保养
1， 在转动变试验力手轮时，应使仪器处于卸除试验力状态。 2， 在试验过程中，试件和压头相接触时应缓慢平稳，加总试验力时不能上升或 下降工作台，以免损坏压头。 3， 试验完毕后，应使仪器处于卸荷状态，罩上防尘罩。 4， 硬度计除对丝杆升降部分涂上少量润滑油外， 其余部分一概不能注以任何润 滑油。
升降旋轮
电源开关座
修改理由 编 制
版Байду номын сангаас
A
本 核 批 准
页 日
码 期
第一页
审
深圳市鑫固电器有限公司
硬度测试仪操作指引
目的
检测本公司生产之整流子来料及成品的铜硬度值
读数投影屏 加卸试验 力手柄
件编号；QJ/XG 07-18
操作步骤
1， 接通电源，根据试验方法，开启开关。 2， 将测试件表面砂光平整光洁，不得有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等痕迹。 3， 将硬度计的加卸试验力手柄按逆时针方向向前方，使试验力处于卸荷状态。 4， 根据硬度试验方法，选择总试验力。 5， 将试件稳妥放置于试台上，调节上升至适合高度，用微调旋钮调整零位， 使标尺基线与投影屏完全重合。 6， 将加卸力试验手柄以顺时针方向推向前，在加试验力过程中，投影屏上显 示出来的标尺刻线由上而下移动，直至标尺停止下降，开始计算保荷时间， 待保荷时间到，再扳动手柄到原位，保持初试验力。 7， 在保持初试验力的情况，根据投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的读数 值即是被测试件的硬度值。
洛氏硬度计调整方法
洛氏硬度计调整方法1.引言1.1 概述洛氏硬度计是一种常用的硬度测量仪器，广泛应用于材料科学和工程领域。
它通过测量物体表面受力后产生的弹性变形程度来间接评估材料的硬度。
本文将详细介绍洛氏硬度计的调整方法，以帮助读者更好地理解如何正确使用这一仪器进行硬度测量。
在正文的后续部分，将围绕洛氏硬度计的基本原理和调整方法进行阐述，并提供针对一些常见问题的解决方案。
在探讨洛氏硬度计调整方法之前，我们将先简要介绍洛氏硬度计的基本原理，以便读者能够更好地理解其工作原理和调整过程。
然后，我们将逐步介绍洛氏硬度计的调整方法，包括如何调整测量头和读数镜，以及如何校准压力和校准硬度示值等等。
通过仔细阅读本文，读者们将能够掌握洛氏硬度计的调整方法，从而能够准确、可靠地进行硬度测量工作。
此外，本文还将提供一些调整中的常见问题和解决方案，帮助读者更好地应对实际使用中可能遇到的困难。
总而言之，本文将全面介绍洛氏硬度计的调整方法，帮助读者更好地了解和应用这一仪器，为材料硬度测量工作提供有效的技术支持。
在结论部分，将对本文内容进行总结，并提出一些建议，希望能够对读者在洛氏硬度计的调整和使用中起到一定的指导作用。
1.2 文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了洛氏硬度计的调整方法相关的背景和意义，介绍了本文的目的和文章结构。
正文部分分为两个小节，分别是洛氏硬度计的基本原理和洛氏硬度计的调整方法。
在洛氏硬度计的基本原理部分，将详细介绍洛氏硬度计的工作原理和测试原理，包括仪器的组成结构和使用原理。
在洛氏硬度计的调整方法部分，将详细说明如何正确地进行洛氏硬度计的调整，包括准备工作、调整步骤以及注意事项。
结论部分将对整篇文章进行总结，并提出一些建议，以进一步完善洛氏硬度计的调整方法。
通过以上文章结构，读者可以清晰地了解到本文的内容安排和逻辑顺序，有助于读者准确理解和掌握洛氏硬度计的调整方法。
目的部分的内容可以描述撰写本文的目的和意义。
布、洛、维硬度试验总结
布、洛、维硬度试验概要试验名称试验标准试验原理试验力保持时间符号及表示试样要求适用范围有效条件及结果处理日常校验标准布氏硬度试验GB/T231.1-2009布氏硬度试验法试验温度条件：10～35℃（硬度值加在硬度符号前）试验力F除以残留球压痕表面积：布氏硬度：HBW=0.102 ² F/S其中S=πD h钢、铸铁：10～15s有色金属：30±2s＜35HBW：60±2sHBW/D/F/S 如：350HBW10/1000/30表示：D=10mmF=1000kgfS=30秒1.避免冷、热加工的影响；2.表面平整、无污染、无氧化皮及油脂R a≧1.6μm；3.试样厚度H≥8h正、退火的钢铁；有色金属及其合金；软金属，铝、铅、锡d≤（0.24～0.60）D；压痕中心间距≦3.0d；压痕中心距边缘≦2.5d；试验点≦3点，修约至三位有效数执行标准：GB/T231.2-2009洛氏硬度试验GB/T230.1-2009洛氏硬度、表面洛氏硬度－又称轻载荷硬度试验法。
试验温度条件：10～35℃（硬度值加在硬度符号前）120°金刚石圆锥压头（或硬质合金球）在主试验力F1作用下产生残余压痕深h，则硬度：HR=N-h/SN- 标尺常数S- 标尺硬度单位由F0→加至总试验力F的时间≦1s且≧8s；总试验力F保持时间4s±2s；卸去主试验力F1，保持F0稳定后读数有九种标尺以HRA、HRC 、HRB最常用，压头用硬质合金钢球时，符号后面加W，如60HRBW。
表面洛氏硬度用HRN、T表示如70HR30N1.避免冷、热加工的影响；2.表面平整，无污染R a≧1.6μm；3.试样厚度H ≥10h球压头H≥15hH-压痕深，可由下式计算：h=(N-HR)S或查表S-硬度标尺单位HRA-测硬质材料、表面硬化层、薄硬钢材；HRB-测中低硬度材料，如低碳钢、软合金；HRC-淬火+回火合金钢、较高硬度锻件等；HRN、T-负荷轻，测较薄或经表面热或化学处理的表面硬度压痕中心间距≧4d，且≦2mm；压痕中心距边缘≦2.5d，且≦1mm；d为压痕平均直径。
HW187.5型布洛维硬度计操作规程
H W187.5型布洛维硬度计操作规程
1、操作者应熟悉硬度计的使用方法和操作程序，并且有一定专业技能、专门人员，禁止非专业人员使用。
2、试验前应用硬度标准块校对硬度计的准确度，所采用的标准硬度块的硬度应尽量接近试样试制品的预期硬度。
3、试验时应根据试样情况选择所需的负荷。
4、将试样放置在支承台上，转动升降手轮，使试样与压头接触，然后缓慢平稳地施加初负荷，施加过程中仪器不得受到冲击线震动，当投影囗上的标尺移动到刻度“100”与基线接近重合时，应停止施加初负荷。
5、初负荷施加完后，标尺刻度100与基线的上下偏移允许在5个小格以内用微调至重合，若刻度100与基线向上偏差超过5个小格时，应继续施加初负荷至基本重合，然后使用微调调至重合。
若刻线100与基线向下偏移超过5个小格时，应卸除初负荷重新换一点点测试。
6、施加初负荷并对正基尺后，再平稳均匀地施加主负荷，主负荷保留时间应根据试样的情况及试验要求而定。
7、使用特殊支座时，必须设法辟免试样在试验时弯曲变形，载囗样台及支座工作面的硬度不得低于HRC50。
8、在每次更换压头、载样台或支座后的最初两次试验结果，不得用作试验报告。
9、试验完毕应切断电源，操从手柄应放在卸荷位置。
10、注意事项：
⑴、试验前应清除仪器支撑面，压头表面及载样台的污物。
⑵、在任何情况下，压头不得与载样台及支座工作面相触碰。
⑶、试验过程中仪器不得受到冲击及震动。
⑷、试验仪器：检查至少每月一次，在每次更换压头载样台及支座后以及大批试样或制品试验前，必须进行仪器日常检查。
洛氏_布氏_维氏_里氏硬度测定的原理和方法
•洛氏布氏维氏里氏硬度测定的原理和方法•一、洛氏硬度计洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。
试验时，先加初试验力，然后加主试验力。
压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。
洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。
一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。
因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。
并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。
由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。
由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。
洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。
在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC相当于400HBS。
如50HRC，洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>4 50或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：1.HRC含意是洛式硬度C标尺，2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布洛维硬度计使用说明书
安装、使用产品前请阅读使用说明书HDI-1875型布洛维硬度计使用说明书粤制01000106号广州市广材试验仪器有限公司目录一、金属的硬度试验（一）布氏法硬度试验（二）维氏法硬度试验（三）洛氏法硬度试验二、硬度计的构造三、硬度计的安装四、硬度计的使用（一）对试样的要求（二）硬度计的操作（三）试验时的注意事项五、硬度计的维护六、附加说明一、金属的硬度试验金属的硬度试验，一般可分为动载和静载的试验。
动载试验常用的为弹性回跳法和用冲击力把淬火钢球压入试样的试验方法；静载试验法为以一定形状的压头，平稳和逐渐地施加载荷，将压头压入试样，以所得压痕的几何形状或压痕形状与载荷的相互关系来表示金属的硬度。
本硬度计是以静载法中最常用的布氏法、维氏法和洛氏法测定金属的硬度。
(一)布氏硬度试验布氏硬度试验是把一定直径的钢球，在规定的载荷作用下并在一定时间内压入试样或工件，通常采用的钢球直径最小为1.25毫米，最大为10毫米，施加载荷最小为31.25kgf(306.5N)最大为3000kgf(29.42kN)。
本硬度计测定布氏硬度所用的钢球直径和载荷如下表：表1钢球直径D （mm）载荷 P kgf （N）P=30D2黑色金属HB=140~450P=10D2有色金属及其合金HB=47.5~200P=5D2有色金属铜铝等HB=31.8~102P=2.5D2有色金属及其合金、轴承合金HB=11.9~50.1P=1.25D2有色金属铝及锡等HB=4~25.15 62.5(612.9N) 31.25(306.5N)2.5187.5(1.839K N)62.5(612.9N)31.25(306.5N)布氏硬度值以试样或工件上钢球压痕球面上的平均压力(kgf/mm)表示之,并按下式计算:式中:D=钢球直径(mm)P=加于钢球上的载荷kgf(N)d=压痕直径(mm)压痕直径的测量可用外购的测量显微镜进行,其准确度应达0.01毫米，硬度值可在附表“布氏硬度对数表”中查对。
维氏硬度计的标定和测量方法概述
摄像调清，按下开始，菱形调清，冻结标定，标定测量，标定完成，多点保存，测量比较。
维氏硬度计的标定和测量方法
维氏硬度计
1.打开维氏硬度计后面的电源开关
2. 在电脑桌面上找到维氏硬度计的测量软件快捷键，打开测量软件，
3. 点开软件上的“摄像按钮”
4. 调整摄像质量清晰度
5. 按下维氏硬度计的“START”按钮，等候出现测量的界面，
6. 调整形的清洁度
7. 点冻结按钮
8. 点上面的标定按钮，
9. 设置标准块标定，再点下面的标定按钮
10. 点测量
11. 点标定完成
12．保存（多点几次）
13. 点测量，与标准块进行比较。
ELV检测
产品型号：1022312XET01
产品名称：平衡轴惰轮圆柱销产品材料：45-GB/T699-1999。
洛氏硬度计误差及处理方法 氏硬度计如何操作
洛氏硬度计误差及处理方法氏硬度计如何操作洛氏硬度计虽然结构简单，操作便利，但假如长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。
现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍洛氏硬度计虽然结构简单，操作便利，但假如长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。
现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下：一、人为误差:（1）操作人员技术娴熟程度不够，实践阅历较差，应由谙习硬度计的人员使用；（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持确定加荷时间。
二、被测零件影响的因素:（1）不同的表面干净度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。
表面干净度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。
反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先变化，抗回火的本领小，硬度值就低。
在测试表面干净度Δ7以下的零件时，必需使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。
（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，加添压深。
这两项原因使所测硬度值偏低。
零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。
对欲测硬度的零件必需去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。
曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。
金刚石压头也简单损坏。
对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。
三、压头的影响:（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操如不能判定金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。
（2）钢球压头强度和硬度不够，简单产生变形。
洛氏硬度计校准
洛氏硬度计校准
洛氏硬度计是一种广泛应用于材料硬度测试的仪器，经过长期使用，它的测量准确性可能会受到影响。
因此，需要定期进行校准来确保测试结果的可靠性和准确性。
校准前需要先确认硬度计表面没有磨损、氧化等影响测试结果的情况，并准备好标准样品。
校准过程主要分为零点校准和压痕深度校准两个步骤。
零点校准是指将硬度计未施力时的刻度调整为零，并确保其准确性。
在进行零点校准时，需要先清洁硬度计头，将指示器转动到刻度盘的0点位置，然后使用一个空压头进行测试，以确保指示器指针在刻度盘的0点。
压痕深度校准是指进行在标准样品上施加不同的力以检测硬度计测量结果是否准确。
在精确定义校准测试之前，必须先确定可以用于校准的标准样品类型。
标准样品应大于硬度计测试时所使用的压头表面尺寸。
在进行压痕深度校准时，可以将标准样品放在硬度计测试台上，选择相应的压头，然后施加与所选压头大小相匹配的力。
施加力后，读数应与标准值相符，如果读数不准确，则需要对硬度计进行调整，以确保准确性。
因为洛氏硬度计校准比较复杂，因此建议专业人员进行操作。
以上仅是简单的介绍，如果您需要对洛氏硬度计进行校准，请一定到正规的机构进行校准，以确保测试结果的准确性。
硬度计调整方法
硬度计调整方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
数值调整说明：
下图为硬度计的结构：此处为调节硬度数值部位
下图为放大的图：
示值精度调整
方法：如测出示值低于标准硬度块，则松开螺帽（Ⅱ），将螺钉（Ⅲ）顺时针微量旋进，然后旋紧螺帽（Ⅱ），再测试示值，直至调整到规定的误差范围内，如测出示值高于标准硬度块，则相反方向旋转螺钉
（Ⅲ）。
因为仪器使用时间较长，你可以观察Ⅱ下面的磨损情况，可以找一个薄金属片，大概1毫米左右，粘在此处，然后调剂硬度值，或者联系我们更换此配件。
青岛至诚卓越科技设备有限公司
周永涛
要打开仪器上盖
调整后需要用内六角扳手调整零位具体方法是：先将硬度值偏差校正好后
在调整零位，零位方法是用内六角扳手拧上面的螺钉，可以看到仪器面板的光标调整，调整到开始位置就行了，具体多试验几次，如有问题电话联系！
?。
布洛维硬度计安全操作规程
布洛维硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定，是否适合使用本仪器进行试验，如不符合则不得进行试验。
2.正确选择安装工作台,以确保试样稳妥置于工作台上,并使被测表面与压头负载方向垂直。
3.试验前须用标准块校对硬度计；仪器长时间不用，开机后须进行多次的硬度测试，待稳定后，再进行试件的硬度测试。
4.将机座后端电源插头接上电源后，打开机座右侧下方的小搬把光源开关，使屏幕上能看到清晰的影象。
5.将操纵手柄推向后方，将试样稳妥置于工作台上。
6.转动升降手轮使试样试面与压头轻轻接触，继续缓慢转动手轮使试样继续升高，至投影屏上的基线（横线）与左边刻度“100”重合（上下偏差不大于5小格）。
7.旋转投影屏下的调整旋钮，使分化板上的刻度“100”与投影屏横线重合。
8.向前拉动操纵手柄，使主负荷缓缓施加于试样，并按有关标准保荷。
9.将操纵手柄推向后方，卸除主负荷，从投影屏上读取所选定的洛氏硬度值。
10.测试件的硬度测试不得少于三次，求其平均值为试件的硬度值。
11.测试布氏和洛氏硬度时操作方法同上。
但取下试样后须用读数显微镜测量，然后才能求出硬度值。
12.硬度计使用结束或检修时，应关闭电源；并将标准块、操作台等擦净并涂抹机油。
13.布、洛、维硬度计要保持整洁，干燥，定期检查（1年）、保养设备。
编制：审核：批准：。
D3-02-009硬度计硬度校准作业指导书(洛氏)
硬度计硬度校准作业指导书版本：A1 目的本指导书规定了洛氏硬度计、数显显微硬度计和布氏硬度计的硬度校准规则、校准方法及校准评定（处理）2 硬度计型号及名称2.1 HR-150A洛氏硬度计2.2 HVS-1000数显显微硬度计401MVA数量显显经硬度计2.3 HBRVU-187.5布氏硬度计2.4 401MVA数显显微硬度计〔热处理〕3 校准规则3.1 HR-150A洛氏硬度计在检测零件硬度之前，必须先校准洛氏标准硬度块，标准块硬度值范围应与被测零件的硬度值相近，只准在工作面上（有痕面）检测。
3.2 HVS-1000数显显微硬度计在检测零件或试样硬度之前，必须先校准维氏标准硬度块，标准块硬度值范围应与被测零件或试样的硬度值相近，使用期限应在规定期限内，校准时只准在标准块的工作面上（有痕面）检测。
3.3 HBRVU-187.5布氏硬度计在检测毛坯零件或试样（正火或退火）件硬度之前，必须先校准布氏标准硬度块，标准块硬度值范围应与被测零件或试样的硬度值相近，使用期限应在规定期限内，标准块表面应无过多的压痕，校准时只能在标准块的工作面（有印记的面上）检测。
4 校准方法4.1 HR-150A洛氏硬度计遵照（洛氏硬度计操作规程），参照GB/T230.2-2002 GB/T230.3-2002（金属洛氏试验方法），在洛氏标准硬度块的工作面上检测七点，测定点应均匀分布，取其后五点的平均硬度值为最终校准示值。
4.2 HVS-1000数显显微硬度计遵照（数显显微硬度计操作规程），参照GB/T4340-1999（金属维氏硬度试验方法），在维氏标准硬度块的工作面上检测四点，测定点应均匀分布（400X显微状态下），取其后三点的平均硬度值为最终校准示值。
4.3 HBRVU-187.5布氏硬度计遵照（布洛维光学硬度计操作规程），参照GB/T231.1-2002 GB/T231.2-2002 GB/T231.3-2002（金属布氏硬度试验方法），在布氏标准硬度块的工作面上检测五点，测定点应均匀分布，取其五点的平均硬度值为最终校准示值。
布氏硬度计检定规程
布氏硬度计检定规程布氏硬度计计量校准与使用注意事项硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系，所以我们现在在各大工厂所以的硬度计按原理可以分为：里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等。
今天中科计量小编就来讲解一下布氏硬度计的计量校准与布氏硬度计的注意事项。
首先我们先来了解一下布氏硬度计的计量校准方式：一、范围1.本标准规定了布氏硬度计的校准规程。
2.本标准适用于内活塞用的布氏硬度计定期校准二、实验条件1.无振动，无灰尘。
2.室内10℃----35℃.3.周围无腐蚀气体。
三、校准方法1.外观检查整体无锈蚀，刻度盘玻璃清晰，无霉点。
2.压头检查定期更换钢球压头，保证其压痕直径轮廓清晰球突出球套部分应不小于直径的1/3，球表面不应有麻点、划伤、裂纹、锈蚀等缺陷。
3.硬度计示值误差检定在标准块上均匀分布地测定五点，两相邻压痕中心的距离不应小于压痕直径的4倍，压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍，按上述方法测五点硬度值，取其平均值，其示值误差应在±1个硬度值单位内。
4.本仪器佼准周期为一年5.本仪器使用的标准硬度块为HBS 2.5/62.5 104四、记录1.每次校准必须填写《布氏硬度计校准记录》的各项有关内容，见附录。
2. 记录由校准人保管备查，保存期为两年。
当布氏硬度计在计量校准完成后，我们在使用中需要注意的一些事项有那些呢？接下来小编就来为大家一一讲解。
一、安装压头各种规格的压头均由固定杆、固定螺帽和球三部分组成，在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗、擦净。
在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上选用的钢球或硬质合金球，再把固定螺帽拧紧。
试验时要经常检查球是否松动，若发现球松动，则试验无效。
二、施加试验力整个试验力施加过程分为施加、保持和卸除三个阶段。
布洛硬度计操作规程
布洛硬度计操作规程布洛硬度计操作规程1、目的：使公司相关人员正确使用、操作、维护布洛硬度计，特制定本规程。
2、磁力式洛氏硬度计的操作步骤2.1测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头。
淬火、调质的钢铁件应使用金刚石压头，退火件、正火的钢铁件应使用球压头。
2.2固定仪器：将仪器平稳地放置到试样上，分别将两个磁开关旋转180°，拨到“吸”的位置，将手柄压到“吸”字上，此时仪器应被牢牢地吸到试样上。
2.3力值表置“0”：检查力值表的指针位置，指针应指向红色的“0”点位置，如果指针不在红点位置，应转动表圈使其指到红点位置。
2.4施加初试验力：顺时针旋转手轮，使指针指向初试验力“10kg”位置。
2.5满度线对零：反时针旋转动鼓轮，使动鼓轮上的满刻度线（红色刻线130及黑色刻线100）与定鼓轮上的度数线准确对齐。
2.6施加并卸载主试验力：①平稳地顺时针转动手轮，使力值表指针指向总试验力F的位置（对于HRC标尺，F=150kg）；②从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8s；③施加总试验力后，应保持试验力3-5s，然后卸除主试验力，使表针回到初试验力“10kg”位置。
2.7读取硬度值：动鼓轮上与定鼓轮读数线对齐的位置所代表的数值就是本次测试的硬度值，读出这一数值，估读到0.5个硬度单位。
对于采用金刚石压头的标尺（HRA、HRC），应读取动鼓轮上的C刻度。
对于采用球压头的标尺（HRB），应读取动鼓轮上的B刻度。
2.8退回压头：完成测试后应反向旋转手轮，使压头退回，应使动鼓轮退回到露出定鼓轮上的红点时为止，否则，在下次测试时可能会损坏压头。
2.9卸除仪器：将磁力开关分别拨到“放”的位置，移开一起。
3、布氏硬度计的操作步骤3.1检查压头：测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头，应使用2.5mm或5mm直径的球压头。
布洛维硬度计作业指导书
作业指导书部门品质部文件号ZX/WI05-05 版本号01编制/日期审核/日期批准/日期标题布洛维硬度计作业指导书页码1/11.0目的：规范硬度计的作业步骤。
2.0范围：适用于金属及非金属材料的硬度测试。
3.0职责：品质部检验员负责硬度测试与设备的日常保养。
品质部计量员负责设备的定期维护与外校申请。
4.0内容4.1 洛氏硬度操作步骤4.1.1 根据材料的软硬程度及工艺技术要求，选择合适的硬度标尺，并匹配好洛氏压头（测HRC硬度时，选择‘1111224’洛式压头；测HRB硬度时，选择‘1112178’洛氏压头）。
4.1.2被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、凹坑或显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
4.1.3被测试件应稳定地放在测试台上，测试过程中试件不得移动。
4.1.4被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
4.1.5 接通电源，打开船形开关，触摸面板数码管亮。
4.1.6 顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
4.1.7 旋轮顺时针转动,升降螺杆上升,使试件缓慢无冲击地与洛氏压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，长指针垂直指向“C”处零位（当测试HRB硬度值时，长指针指向“B”处）。
4.1.8 按触摸面板“START”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力。
4.1.9 此时,硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(测试HRC硬度时，硬度值从外圈数值中读取；当测试HRB硬度时,硬度值从内圈数值中读取)。
4.1.10 洛氏硬度测试的总试验力保持时间为10秒,时间长短由触摸面板上下键选择（“△”键表示增加时间，“▽”键表示减少时间）。
4.1.11 在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不计）。
对批量零件检验，测试点可适当减少。
4.2 布氏硬度操作步骤4.2.1 根据测量需要选择直径为2.5mm或5mm的布氏压头。
4.2.2 被测件表面必须是平面，不能是圆柱形或其它形状，否则会有很大的测量误差，影响测量结果。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计检定装置操作规范一、目的及适用范围为了保证校准/检按时操作程序规范化，使测试结果准确靠得住，特制定本操作规程。
本规程适用于利用中的布氏硬度计的校准与检定。
二、依据的技术规范JJG150-2005《金属布氏硬度计检定规程》。
三、技术要求及校准/检定条件1.硬度计的技术要求：按JJG150-2005中5.1.1条规定要求。
2.硬度计正常工作条件a.室温：10-35（℃）b.周围环境应清洁，无震源c.周围无侵蚀性介质d.硬度计应安装在稳固的基础上并按规定调整至符合技术要求。
四、利用的仪器设备五、操作方式1.校准/检定前的预备a.按要求对布氏硬度计外观及主要部件进行检查b.做好布氏硬度计的清洁工作 2.校准/检定a.依照规程JJG150-2005第5章通过实际操作和目测进行通用技术要求检查。
b.利用的标准布氏硬度块，必需通过法定计量检测机构检定合格。
c.标准硬度块的工作面，基面不得有锈蚀、划痕及毛刺，使历时不得有油污。
d.用标准硬度块校准/检定硬度计示值前，先调好加荷速度。
e.校准/检按时，标准硬度块应贴合工作台面。
两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的3倍。
压痕中心至标准块边缘的距离不小于压痕直径的倍。
每一个压痕直径的测量应在彼此垂直的两个方向上进行。
取其平均值，两垂直方向直径之差与其中直径较短的直径之比不大于1%。
f.在标准块上均匀散布的压出5个压痕，并对其进行测量。
按下式计算：示值误差：%100⨯-=kkj H H H δδ——硬度计示值误差j H ——硬度计示值k H ——硬度块值示值重复性：jcf H H H H minmax -=cf H ——硬度计示值重复性max H ——5点中硬度值最大值min H ——5点中硬度值最小值j H ——5点中硬度值的算术平均值a.当硬度计示值误差超过规按时，应先对压头进行检查，以肯定压头损坏与否。
b.当压头符合要求时，须用测力仪对硬度计进行预负荷及总负荷的检查 1.以被检硬度计的最大实验力对测力仪预压三次，然后调好零位，开始检测。
洛氏硬度计校准规程
洛氏硬度计校准规程
洛氏硬度计校准规程是一项重要的工作，可确保硬度计的准确性和可靠性。
校准应按照以下规程进行：
1.准备好校准块。
校准块应具有已知硬度，且与待校准的硬度计相同类型和规格。
2.对待校准的硬度计进行初步检查。
检查硬度计的各项指标和部件，如压力头、指示器、力程和可读性等，并做好记录和备份。
3.将校准块安装在硬度计上，注意规定的力值和时间。
在校准过程中，应确保校准块紧密贴合硬度计的压力头，并避免误操作。
4.根据校准块的硬度值读取硬度计的指示值，并计算出误差值。
如误差值大于标准容许范围，则需要进一步调整或维修硬度计。
5.校准结束后，应将校准记录和校准报告进行整理和存档。
校准报告应包括硬度计的基本信息、校准结果、校准过程中的重要信息和调整措施等。
通过按照上述规程进行校准，可以确保洛氏硬度计的准确性和可靠性，从而保证测量结果的可信度和有效性。