雷蒙安全操作规程

雷蒙磨安全操作规程

中盐株洲化工集团有限公司李实秾

1工艺流程简述

将待加工原料用加料机输送至磨前料仓。按工艺要求调节好给料量,物料经进料口加入雷蒙磨进行粉碎。磨机通过摆式磨辊和磨环之间的滚压研磨将原料磨碎成细粉，然后被从鼓风机经回气风道通入的气流吹起，经过级机进行选粉，合格的细粉进入叶轮内部通过管道送入旋风分离器,不合格的粗粉被叶轮打回磨机重磨。含尘气体由循环风机抽吸，抽出的含尘气体输送分二个支流:一部份含尘气体去雷蒙磨作为细钛白粉的载体,另一部份含尘气体进布袋除尘器收尘后，清洁的尾气由排风机排出至大气。旋风除尘器将大部份粉体从气固混合物中分离出来落入成品仓,这部分物料与布袋除尘器收集的物料一起，经包装，得钛白粉初品.

2本岗位任务

(1）把颗粒状钛白粉磨细,以达到用户要求的细度。

（2）将粗细粉分离，收集达到规定要求的细粉，并保证磨粉生产过程的收率达99%以上。

（3)搞好本岗位的安全工作及设备的维护保养.

3岗位工艺参数

4操作过程

4。1开车前的准备

(1）开检视门检查机内螺栓有无松动，有无死辊,风道有无积料.

(2）盘动磨辊两转,有无机械发卡。

(3）检查风道旋风分离器、布袋除尘器有无泄漏点，旋风有无积料。

（4)了解磨前料仓、成品料仓的存料情况。

（5）检查机械设备润滑到位情况，检查各阀门是否处于正常的位置，电源是否畅通。

(6）检查各种仪器、仪表是否正常。

4.2正常操作

开机顺序：分级机空压机引风机鼓风机给料机主机

（1) 启动分级机，待电流正常后，缓慢将调速调到工艺要求的转速。

（2）启动集尘器空压阀、引风机。

（3）启动鼓风机，注意电流的情况.

（4）启动主机，电流稳定后开始均匀进料。

（5） 20—30min后取样分析测细度，根据细度的情况，微调分级机的转速。

4.3停车

关机顺序:给料机主机鼓风机引风机空压分级机4。3.1短期停车

（1）接到通知后立即关掉给料机及进料阀,让其把机内的物料磨完,主机电流降到40A依次停主机、风机、将分级机转速调到零后再停分级机和集尘器上的

引风机和空压机。

（2）打开检视门进行检查，做好机器的保养工作。

（3）短期停车，可不关控制柜上的电源，做好停车记录。

4。3。2长期停车

(1)接到长期停车通知后，按短期停车(1）和（2）进行停车，并打扫周围卫生。（2）做好停车期间的交班记录。

4.3。3紧急停车（停电）

立即关掉进料阀门，打开各检视门，把机内风道剩下的物料清理干净，做好开机的准备工作。

5常见故障的原因及处理

6注意事项

(1）工作中随时注意观察主机与风机电流，尤其是主机电流过高可能是加料过多或者机械原因,均应采取措施处理。

（2）应杜绝磨机空转现象,以免磨辊、磨环损坏。

（3）设备检修后要及时清理杂物，杜绝杂物进入磨系统。

(4）随时检测细度,并相应调整分级机的转速。

（5）随时观察机内有无异响,电机运转是否正常，出现异常及时上报处理。（6）上班必须穿戴好劳保用品，严禁班前、班中喝酒，严格遵守劳动纪律. （7）为了防止粉尘外泄、污染环境以及大颗粒污染成品,必须按下列顺序开机：分级机空压机引风机鼓风机给料机主机。

（8)分级机控制仪的旋钮启动前必须归零。

（9)各台设备运转稳定后才允许启动下台设备,切不可同时启动.

(10）主机与鼓风机启动过程中有星角变换，只有达到额定转速且电稳定后再启动下一设备。

(11）全线各设备都运行后观察全线总电流，电压值是否正常。

（12)由于鼓风机关机后因惯性，其叶轮仍然会转动一段时间,所以必须等叶轮停止后再关分级机和引风机。

7安全操作规程

（1)设备开车前一定要对传动各部位进行认真检查,安全装置是否完好齐全，并检查各部位润滑是否良好。

（2）检查雷蒙机内各部件前，必须严格执行挂牌制度。

（3）雷蒙机在运行过程中，发现不正常的噪音或者负荷突然增大，应立即停机进行检查，并排除故障，以免发生重大事故。

（4）如遇突然停电,被迫停车后，若需清出机内的物料时，必须先切断电源，防止突然来电造成人员伤害.

（5）上、下楼梯及巡查旋风分离器、布袋收尘器时应小心，避免摔跤或碰在转动部位而造成人员伤害。

（6）工作时戴好防护口罩，防止粉尘吸入人体内。

2013年12月5日