试车考核和验收(交付)程序
施工、检修试车验收规程范本（2篇）
施工、检修试车验收规程范本一、规程目的本规程旨在规范施工、检修试车验收的操作流程，确保工程质量和安全性，减少事故发生的风险。
二、适用范围本规程适用于施工、检修试车验收的各个环节，包括工程准备、施工、试车调试和验收等环节。
三、工程准备1.施工方应在工程开始前进行详细的施工方案编制，包括施工过程、工期、材料设备准备等。
2.建立施工组织机构，明确各个施工部门的职责和任务，并建立有效的沟通机制。
3.确定施工队伍的资质要求，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
4.进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、施工1.按照施工方案进行施工，确保施工过程符合相关标准和规范要求。
2.对施工过程中出现的问题及时进行处理，避免影响工程质量和安全性。
3.严格遵守安全操作规范，使用合适的工具和设备，并保持施工现场的清洁和整齐。
五、试车调试1.施工完成后，按照试车方案进行试车调试，确保设备正常运行。
2.在试车过程中，要注意安全措施，防止事故发生。
3.记录试车过程中的参数和数据，以备后续分析和评估使用。
六、验收1.施工、试车调试完成后，组织验收人员进行验收，确保工程质量和安全性。
2.验收人员应具备相关的专业知识和经验，对工程进行全面的检查和评估。
3.根据验收结果，制定相应的整改措施，确保工程达到设计要求和合同约定的质量标准。
七、安全保障1.在施工、试车调试和验收过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2.加强现场安全巡查，及时处理存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
3.建立健全应急预案，提前做好应对突发事件的准备，保障施工、试车调试和验收的顺利进行。
八、质量管理1.建立质量管理体系，明确质量管理责任和权限。
2.采取必要的质量控制措施，确保施工、试车调试和验收的质量达到标准要求。
3.建立质量记录，定期评估和改进质量管理工作。
九、文件管理1.建立相应的文件管理制度，确保施工、试车调试和验收相关的文件记录齐全和准确。
车辆交付考核
车辆交付考核是指对车辆在完成生产后，在交付给客户之前的最后一道质量检查。
车辆交付考核的目的是确保车辆已经满足所有质量标准和
客户要求，并且在交付给客户之前解决所有潜在的问题。
车辆交付考核通常包括以下步骤：
外观检查：检查车辆的外观，包括车身、车窗、车轮、车灯等，以确保车辆没有明显的划痕、凹陷、裂纹等问题。
内饰检查：检查车辆内部，包括座椅、仪表盘、控制面板、音响系统等，确保它们正常运行并且没有损坏或缺陷。
性能测试：对车辆进行性能测试，包括加速、刹车、转向、悬挂等，以确保车辆的操作性能符合标准。
排放检查：检查车辆的排放水平，确保它们符合当地的环保法规。
车辆配置检查：检查车辆的配置是否符合客户的要求，包括颜色、内饰、轮胎等。
在完成上述检查后，如果车辆满足所有要求，则可以进行交付。
否则，车辆需要返回生产线进行进一步检查和修复。
施工、检修试车验收规程 (2)
施工、检修试车验收规程是执行施工、检修试车、验收工作的一套规范和程序，旨在确保工程的施工、检修试车和验收过程安全、顺利进行，并达到设计要求和技术标准。
下面是一个一般性的施工、检修试车验收规程的步骤及内容：1. 施工准备- 制定施工计划，明确施工任务、时间计划和责任分工。
- 准备施工所需的材料、设备和工具，并检查其质量和完好性。
- 协调各方的工作，确保施工现场安全、整洁。
2. 施工过程- 按照设计图纸和工程规范进行施工工序的具体操作。
- 进行必要的安全措施，如设置警示标志、隔离区域、防护设施等。
- 施工过程中及时记录工作进展情况，包括施工方法、材料使用情况、质量控制等。
3. 检修试车- 完成施工后，进行设备的检修，包括清洁、维护、校准等。
- 按照设备使用说明书和相关标准，进行试车操作，确保设备正常运转和性能符合要求。
- 记录试车过程中的数据和运行情况，如设备运行时的温度、压力、转速等。
4. 验收- 依据设计要求和技术标准，对施工、检修试车的结果进行验收。
- 检查施工现场的安全状况和设备的完好性。
- 检验设备的性能参数是否符合设计要求，如工作效率、工作寿命等。
- 检查施工、检修试车过程中的记录和报告，确保其合规性和真实性。
5. 完工与交接- 完成验收后，对施工、检修试车的结果进行总结和评价。
- 准备相关的完工报告和交接资料，包括施工记录、检修试车报告、验收报告等。
- 将资料交与相关部门或业主，确保施工、检修试车和验收结果的可查验性。
这只是一个一般性的施工、检修试车验收规程，具体的规定可能会因不同的工程项目和要求而有所不同。
车辆交付调试及验收方案
车辆交付调试及验收方案1. 背景在购买新车或二手车时，车辆的交付调试及验收是一个必要的环节。
通过此环节能够确保车辆的质量符合买家的要求，并能够避免出现后续的安全问题和纠纷。
2. 目的本文的目的是为了制定一份车辆交付调试及验收方案，确保每一位买家都能够得到安全、可靠的车辆，并确保车辆调试及验收的程序合理、规范，使买家和卖家都能够满意。
3. 车辆交付调试及验收方案车辆交付调试及验收可分为以下几个步骤：3.1 准备工作在车辆交付之前，卖家应当进行一些必要的准备工作，包括：•清洗车辆内外部分，确保车辆干净整洁；•检查车辆配件、工具、保养手册等是否齐全；•对车辆进行外观检查和功能检查，确保车辆没有重大问题；•准备工作完成后，卖家应当向买家提供车辆的使用手册、配件、工具等信息。
3.2 车辆检查买家在接到车辆之后，应当对车辆进行细致的检查，包括：•检查车辆外观是否存在刮伤、凹陷等情况；•检查车辆内部设施、仪表、按钮、空调、音响等功能是否正常；•检查车辆轮胎、刹车、灯光、指示器等是否正常；•直到确认无以上问题之后，才能进行下一步。
3.3 路试在车辆检查完成后，应当进行路试。
买家应当在安全、空旷的驾驶区域进行路试，测试以下内容：•车辆的加速性能、行驶平稳性等；•车辆的刹车灵敏度、刹车效果等；•各项仪表数据是否正常；•车辆转向是否正常；•车辆灯光、指示器等设施是否正常。
在路试中，如果发现车辆在以上方面存在问题，应当及时停车进行排查。
3.4 车辆验收在车辆检查和路试完成后，应当进行车辆验收。
在验收中，买家应当要求卖家提供以下证明：•原车发票、合格证、车辆登记证书等车辆相关资料；•车辆保养记录、保险单等相关证明。
在认为所有要求都得到了满足之后，买家才能签署交付单。
如果买家不还愿签署交付单，应当就存在问题与卖家协商解决。
4. 结论车辆交付调试及验收对买家和卖家来说都是十分重要的环节。
卖家应当准备充分、认真对待此环节，买家也应当仔细检查和测试车辆，确保车辆的质量符合要求。
07- 试车考核和验收(交付)程序解析
目次1.0 目的2.0 适用范围3.0 术语和定义4.0 职责5.0 程序6.0 相关/支持性文件7.0记录- 1 -试车、考核和验收（交付）程序Q/PFK.CD.B1.07-2013 1.0目的在工程项目承包的全过程中，生产装置的试车、考核和验收（交付）活动是完成最终检验和试验并向顾客交付合格产品的关键阶段。
因此分公司建立本程序，以保证工程项目建设能满足合同规定和顾客要求。
2.0适用范围本程序适用于分公司所承担工程建设项目（生产装置）的试车、考核及验收(交付)活动。
[凡项目所在国家或地区对生产装置的试车、考核及验收(交付)另有规定，和/或顾客另有要求，并已在项目合同中另有明确规定者除外]。
3.0术语和定义本程序采用分公司《工程管理体系》中的术语和定义，及以下术语和定义：3.1 开车领导小组：由顾客、分公司现场代表、施工代表组成，全面负责试车及考核工作并决定和协调重大问题。
3.2 开车经理(现场代表)：接受分公司/项目经理的委托，负责组织实施和协调试车和考核阶段工作的人员。
（单元项目不设开车经理，由项目经理兼任）。
3.3 单元项目：为生产装置的组成部分，可理解为全流程中一个或数个工段。
3.4 中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。
3.5 工程交接：工厂全部装置在预试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。
4.0 职责4.1 顾客负责组建开车领导小组，并组织指挥试车和考核。
4.2 开车领导小组1) 负责组织制定生产装置的试车和考核统筹计划、试车总体方案、考核大纲等重要文件；2) 负责检查生产装置试车和考核工作的准备和执行情况，确认试车和考核条件；3) 检查并确认生产装置试车的安全措施；4) 统一指挥试车工作，并对生产装置试车和考核工作全面负责；5) 作好生产装置的试车和考核期间的日常调度工作及有关各方面的协调工作。
车辆交货验收流程
车辆交货验收流程一、交货前的准备。
咱在车辆交货验收之前呀，得先把一些事情准备好呢。
比如说，销售方得把车辆清洗得干干净净的，就像给它打扮得漂漂亮亮去见新主人一样。
而且呀，车辆的各种资料得准备齐全，像车辆的合格证啦，使用说明书之类的。
这些资料就像是车辆的身份证和说明书，缺了可不行哦。
从购买方来说呢，最好也能提前了解一下自己即将验收的车辆大概的情况。
比如说，自己预订的是什么配置呀，颜色呀这些基本信息。
这样到时候验收的时候心里就有个底啦。
二、外观验收。
好啦，到了交货验收的时候啦。
咱们先看看车的外观呗。
围着车转上一圈，就像看一个新朋友一样，仔仔细细地打量。
看看车漆有没有划痕呀，要是有划痕，那就像新衣服上破了个洞，多难看呀。
再看看车身有没有凹陷的地方，要是有个小坑洼，就感觉这个车像是受了点小委屈似的。
还有呢，车的缝隙也要看一下，缝隙均匀才好看呢，要是宽窄不一，就像人的五官不协调一样，看着怪难受的。
轮胎也很重要哦。
看看轮胎的磨损情况，要是轮胎看着磨损得很厉害，那肯定是不正常的。
而且轮胎的气压也要合适，不然瘪瘪的或者鼓鼓的都不好。
就像人穿鞋子一样，鞋子不合脚可不行呢。
三、内饰验收。
看完外观，咱们就进到车里看看内饰呗。
内饰可是我们开车的时候一直要面对的呢。
先坐上去感受一下座椅舒不舒服，座椅就像是车的小沙发，要是坐上去硬邦邦的或者软绵绵得没有支撑，那可就糟糕啦。
然后看看车内的各种按键，按一按，试试灵不灵。
像车窗的升降按键呀，空调的调节按键呀这些。
要是按键不灵，就像人的关节不灵活一样，很不方便的。
再看看车内的装饰有没有损坏的地方。
比如说内饰的一些塑料件有没有开裂呀，车内的顶棚有没有污渍或者破损之类的。
车内的气味也要注意一下哦，如果有一股刺鼻的味道，那坐在车里肯定也不舒服，就像在一个充满怪味的小房间里一样。
四、车辆功能验收。
接下来就是车辆功能的验收啦。
启动一下车辆，听听发动机的声音。
发动机的声音应该是平稳而低沉的，如果听起来像是在咳嗽或者咆哮得很厉害，那可能就有问题了。
施工、检修试车验收规程范文（4篇）
施工、检修试车验收规程范文是一种重要的工作规范，用于指导施工、检修、试车、验收等环节的操作步骤和安全要求。
下面是一份约____字的施工、检修试车验收规程的范例，供参考：一、总则1.1 目的本规程的目的是为了保障施工、检修、试车、验收过程的安全，确保工程的质量和进度。
1.2 适用范围本规程适用于各类工程的施工、检修、试车、验收，包括但不限于建筑工程、电气工程、机械工程等。
1.3 定义1.3.1 施工：指按照设计图纸和规范要求进行工程建设的过程。
1.3.2 检修：指对设备设施进行维护、维修和保养的过程。
1.3.3 试车：指在设备安装调试完成后进行设备的试运行和试验的过程。
1.3.4 验收：指对施工、检修、试车的过程进行审核和确认，判断是否符合工程质量和规范要求的过程。
1.4 施工、检修、试车、验收的原则1.4.1 安全第一：在施工、检修、试车、验收过程中，安全是第一位的原则。
1.4.2 质量为本：质量是工程的生命，必须严格按照质量管理要求进行操作。
1.4.3 顺序进行：施工、检修、试车、验收是有一定的顺序和时序关系的，必须按照规定的顺序进行。
1.4.4 环保节能：在施工、检修、试车、验收过程中，必须注重环保和节能要求。
二、施工规程2.1 施工前准备2.1.1 安全准备：确认施工现场是否符合安全要求，并设置警示标志。
2.1.2 材料准备：将施工所需要的材料按照规定的要求进行准备和堆放。
2.1.3 设备准备：将施工所需要的设备设施安装到位。
2.2 施工操作2.2.1 操作人员：施工必须由经过培训和持证上岗的操作人员进行。
2.2.2 施工程序：按照规定的工艺流程进行施工作业。
2.2.3 施工记录：施工作业过程中必须做好相应的记录，包括施工时间、施工人员、施工情况等。
2.3 施工结束2.3.1 施工检查：施工结束后必须进行检查，确认施工质量是否符合要求。
2.3.2 清理整理：将施工现场进行清理整理，保持整洁。
施工、检修试车验收规程
施工、检修试车验收规程施工、检修试车验收规程一、施工前准备1. 物资准备：施工前，应确保全部必要的物资、工具和设备已准备充分，以充足施工的需求。
2. 施工计划：施工前应订立认真的施工计划，并对计划进行全面的评估和审查，以确保其合理和可行。
3. 安全保障：施工前，应做好安全保障工作，包括确定安全措施和标准，并确保全部工作人员理解并遵守这些措施和标准。
二、施工步骤1. 施工中的材料检查：在施工过程中，应将安全标识和警示标志清楚地标识出来，并检查全部使用的材料，以确保它们符合规定的质量标准和要求。
2. 施工技术掌控：施工中，应严格掌控施工技术，以确保施工质量和安全。
在施工前，应订立认真的施工计划，包括检查和测试要求和程序，以便在施工过程中进行调整和改进。
3. 安全保障：施工过程中，应重视安全保障措施的实施和质量。
包括订立认真的安全标准和措施，并确保全部工作人员遵守这些标准和措施，以削减事故和损失的发生。
三、检修试车检修试车是确定整个系统或设备的牢靠性和运行情况的关键步骤。
以下是检修试车的基本规程。
1. 确定需求：在进行检修试车前，应明确设备或系统的检修要求，并订立认真的试车计划。
2. 测试环境：选择合适的测试环境对设备进行测试。
在测试环境中应供给充分的空间和良好的通风，以确保设备的性能和安全。
3. 性能测试：在进行测试前，应订立认真的测试程序，并记录测试结果。
性能测试应涵盖设备的全部功能和操作模式，并跟踪全部功能的操作结果。
4. 安全测试：测试过程中应重视安全试验，包括安全开关和安全掌控系统。
如测试过程中显现异常，应立刻停止测试，并做好安全保障工作。
5. 试车日志：在完成测试后，应将测试结果记录在试车日志中，并对测试结果进行评估和审查，以确认设备或系统符合规定的技术要求和质量标准。
四、验收验收是建立设备或系统符合规定要求的过程。
以下是验收的基本规程。
1. 确定需求：在进行验收前，应明确设备或系统的验收要求，并订立认真的验收计划。
运输中的货物交付与验收程序
运输中的货物交付与验收程序货物的交付与验收是运输过程中必不可少的环节，它直接关系到供应链的顺畅进行和货物交易的安全性。
在运输行业中，建立一套合理的交付与验收程序能够确保货物的准时到达，并且有效地降低货物损失和纠纷发生的风险。
一、交付程序1. 运输合同签订：在货物开始运输之前，双方应当签订运输合同，明确约定货物名称、数量、包装要求、运输方式、运费及其他相关条款。
2. 装车与封存：发货方在货物装车前应核实货物的数量、包装是否符合要求，并进行记录。
同时，对货物进行封存，以确保在运输过程中不会被他人非法开启。
3. 运输跟踪与通知：运输过程中，发货方应当随时跟踪货物的运输情况，并及时向收货方提供货物的运输状态以及预计到达时间。
4. 运输到达通知：当货物到达目的地时，发货方应当及时通知收货方货物的到达，并提供详细的运输记录以供收货方核对。
二、验收程序1. 货物清点与验收：收货方在接收货物后，应当进行货物清点，并核实货物的数量、包装和外观是否与合同中约定的一致。
如发现货物短缺、损坏或其他质量问题，应当立即与运输方联系并进行记录。
2. 质量检验：对于一些特殊类型的货物，收货方还需要进行相应的质量检验。
检验的标准可以根据国家相关规定或双方约定来执行。
3. 不符合通知与索赔：如果货物在交付过程中出现不符合约定的情况，收货方应当及时向运输方提出通知，并按照合同中的规定进行索赔。
通常，索赔应当包括货物价值的补偿以及运输费用的返还。
4. 签收与确认：当货物经过清点、验收和索赔等程序后，若无异议，收货方应当进行签收，并确认货物的交付已经完成。
这标志着货物从发货方手中正式转交至收货方手中。
三、补充事项1. 遵守法律法规：在货物交付与验收过程中，双方应当遵守国家相关的法律法规，并遵循行业规范与标准执行。
2. 文件保存：运输合同、运输记录、清点记录、验收记录、索赔通知等文件应当保存一定的时间，以备双方后续查阅与纠纷解决之需。
3. 信息共享与沟通：双方应当建立良好的信息共享与沟通机制，及时交流运输情况、问题与解决方案等，以确保货物交付与验收的顺利进行。
试车(试运行)考核
试车（试运行）考核1. 引言试车（试运行）考核是指在车辆制造完毕后，对其进行试验和检测，以确保其性能和安全性能符合相关标准。
本文将详细介绍试车（试运行）考核的目的、步骤和重要性，并阐述如何正确进行试车（试运行）考核以保证汽车质量。
2. 目的试车（试运行）考核的目的是评估新制造的汽车在各种道路和环境条件下的性能表现，包括加速、刹车、悬挂系统、转向系统等。
通过试车（试运行）考核，可以发现潜在问题并及时进行修复，确保汽车在正式投入市场前达到高标准的质量要求。
3. 步骤3.1 准备工作在进行试车（试运行）考核之前，需要进行一系列准备工作。
要确保汽车已经完成组装，并检查各个部件是否安装正确。
需要检查润滑油、冷却液、燃料等液体是否充足，并清洁好外部表面。
要确保测试设备和仪器处于正常工作状态，并进行校准。
3.2 加速性能测试加速性能测试是评估汽车动力系统的重要指标之一。
通过测量汽车从静止加速到一定速度所需的时间和距离，可以评估发动机、变速器、传动系统等的性能表现。
测试过程中需要确保道路条件良好，并进行多次试验以得出准确的结果。
3.3 刹车性能测试刹车性能测试是评估汽车制动系统效果的重要指标之一。
通过测量汽车从一定速度刹车至静止所需的时间和距离，可以评估刹车系统的灵敏度和制动力度是否符合要求。
测试过程中需要选择适当的道路段落，并进行多次试验以得出准确的结果。
3.4 悬挂系统测试悬挂系统是保证汽车行驶稳定性和舒适性的关键组成部分。
在悬挂系统测试中，需要模拟各种路况条件，包括平整路面、凸起路面和颠簸路面等，评估悬挂系统对不同路况下的响应和稳定性表现。
测试过程中需要记录悬挂系统在不同条件下的工作情况，并进行分析和比较。
3.5 转向系统测试转向系统是保证汽车操控性能的重要组成部分。
在转向系统测试中，需要评估转向系统的灵敏度、稳定性和准确性。
测试过程中需要进行各种操控动作，包括直线行驶、转弯和紧急避让等，评估转向系统对不同操控动作的响应和表现。
中的交付与验收程序与要求
中的交付与验收程序与要求在进行项目交付和验收时，有一系列程序和要求需要遵循。
本文将详细介绍中的交付与验收程序与要求，确保交付的顺利进行。
一、交付与验收程序1.项目交付准备在项目接近完成时，项目团队应准备好所有相关文件和成果物，并对其进行整理和归档。
确保所有工作都符合交付的标准和质量要求。
2.召开交付会议项目经理应召集相关利益相关者参加交付会议，明确交付的目标、范围和时间要求。
会议应详细讨论项目的成果物、文件和工作，并对交付过程进行协商和确认。
3.准备交付报告项目团队根据项目交付要求，撰写交付报告，详细阐述项目的目标、成果、里程碑和执行情况等内容。
交付报告应清晰明了，方便相关利益相关者了解项目的整体情况。
4.执行项目交付在交付会议确认无误后，项目团队按照交付报告的内容，交付项目的成果物和文件。
交付过程中需要确保物品的完整性和正确性，避免任何遗漏或错误。
5.项目验收项目交付后，相关利益相关者进行验收。
验收过程包括对项目成果物的检查和评估，以确保符合既定的质量标准和要求。
验收过程应公正、公平、透明，由专业人士或相关方进行。
6.编制验收报告验收完成后，编制验收报告，详细记录验收的结果和意见。
报告应准确反映项目的实际情况，包括对成果物的满意度和建议改进的内容。
验收报告是项目完工的重要证明，也是后续工作的依据。
二、交付与验收要求1.成果物的完整性和准确性项目的成果物应完整地交付，并保证准确符合项目要求。
成果物应包括项目计划、进度报告、技术文档、测试报告等。
同时，应注意文件的格式和结构的规范化。
2.交付的及时性项目的交付应按照合同中规定的时间要求进行。
确保交付的及时性可以减少不必要的延误和争议，并提高项目整体的效率和质量。
3.透明的验收过程验收过程应公开透明，参与方应有权审阅和评估项目的成果物。
同时，应确保验收的专业性，由合适的专业人士进行评估。
4.验收结果的记录和反馈验收结果应详细记录并进行及时反馈。
验收报告应详细说明验收的结果，以及对成果物的满意度和改进建议。
施工、检修试车验收规程（3篇）
施工、检修试车验收规程一、目的为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。
三、职责：生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
市场部负责联系有关人员验收设备(配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负责所属设备试运行工作，并进行记录，并将试运行结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后试运行记录备案存档。
设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。
科室根据职能组织进行专业验收，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存档。
特种设备安全管理人员负责特种设备检修、维护的检查验收，并将验收结果汇总上报厂部、公司领导，厂部、公司领导确认后验收单备案存档。
施工单位施工结束后负责提请相关部门进行检查验收，配合试运行。
四、规程要求：1、验收需根据设备、设施情况，由负责部门组织相关部门共同验收。
2、验收中发生争议需提请公司领导，共同协商解决。
各类验收必须有设备所在部门确认接受方可交付使用。
建设工程施工合同中的试车
建设工程施工合同中的试车
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一、试车的目的和范围
1. 目的：确保工程设备安装正确，运行稳定，满足设计和使用要求。
2. 范围：包括所有机械设备、电气系统及相关配套设施的测试。
二、试车的条件
1. 工程必须按照设计图纸和技术规范全部完成。
2. 现场应具备安全试车的环境，包括但不限于足够的照明、通风等。
3. 所有操作人员必须经过专业培训并获得相应资格证书。
三、试车的程序
1. 施工单位应提前制定详细的试车计划，包括时间表、人员配置、安全措施等，并提交给甲方审批。
2. 在试车开始前，双方应共同检查确认设备及系统是否准备就绪。
3. 试车过程中，应由专业人员按照操作规程进行操作，并记录相关数据。
4. 如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续。
5. 试车完成后，双方应根据记录结果评估设备性能是否符合标准。
四、责任与义务
1. 施工单位负责提供必要的技术支持和人员协助。
2. 甲方负责提供试车所需的条件和环境。
3. 双方应共同解决试车过程中出现的问题。
五、验收标准
1. 设备运行平稳，无异常噪音和振动。
2. 各项技术指标符合设计要求。
3. 安全保护装置功能正常。
六、争议解决
如双方在试车过程中发生争议，应通过友好协商解决；协商不成时，可提交仲裁或诉讼解决。
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施工、检修试车验收规程
施工、检修试车验收规程
是指在施工、检修过程中制定的一系列规定和流程，以确保工程的安全、质量和正常运行。
以下是一般的施工、检修试车验收规程流程：
1. 施工准备阶段：
- 根据工程要求，制定详细的施工方案和施工图纸。
- 准备施工所需的材料、设备和人员。
- 制定施工计划，确保施工进度和质量。
2. 施工进展阶段：
- 根据施工方案进行施工作业，确保按照规范和设计要求进行。
- 定期进行施工现场检查，确保施工质量和安全。
- 配备专业人员进行技术指导和监督施工作业。
- 做好施工记录和相关文档。
3. 检修试车阶段：
- 完成施工后，进行设备的检修和试车。
- 检查设备的各个部分是否正常运行，并进行必要的调整和修正。
- 进行设备的各种试验，如承压试验、真空试验等，以确保设备的安全和正常工作。
- 检查设备的仪器仪表是否准确和可靠。
- 向相关部门提交试车报告和试车记录。
4. 验收阶段：
- 按照设计要求和规范进行设备验收。
- 检查设备的安装和连接是否符合要求。
- 检查设备的运行参数和性能是否满足要求。
- 对设备进行试运行，检查设备的运行状态和稳定性。
- 对设备进行质量检验和性能测试。
- 准备验收报告和验收文档。
施工、检修试车验收规程是确保工程安全和质量的重要规定，施工、检修人员必须严格按照规程进行操作和记录，以确保工程的正常运行和安全性。
竣工验收和试车流程
竣工验收和试车流程一、竣工验收。
1. 准备工作。
- 施工方先得把自己的活儿都收拾利索。
像那些工程资料啊，可得整理得规规矩矩的。
什么施工图纸啦，材料的检验报告啦，还有施工过程中的各种变更记录，这些就像是工程的小档案，得全乎着。
- 建设单位也不能闲着，要组织相关的人员。
这里面有工程技术人员，他们可都是行家，能看出工程有没有达到技术标准；还有质量监督人员，他们的眼睛就像小雷达，专门挑工程质量的毛病。
2. 初步检查。
- 大家凑一块儿就开始看工程实体了。
比如说盖房子，就看看墙砌得直不直，地面平不平。
要是搞设备安装工程呢，就瞅瞅设备安装得牢不牢，线路接得对不对。
这时候大家可能就会七嘴八舌地说起来，这个说这儿有点小问题，那个说那儿不太完美。
这都是正常的，就像大家在给工程挑衣服上的线头一样。
- 对于发现的问题，施工方要赶紧记下来。
可不能不当回事儿，这些小问题就像小虫子，不处理的话可能会变成大麻烦。
施工方得马上想办法解决，要是需要返工的就返工，需要修补的就修补。
3. 全面验收。
- 当初步检查的问题都处理得差不多了，就开始全面验收啦。
这时候要按照工程验收的标准一项一项来。
比如说建筑工程的话，就看防火、防水这些功能是不是合格，结构安全是不是有保障。
- 各方面都验收合格了，就可以签验收报告啦。
这个报告就像是工程的毕业证，证明这个工程可以正式毕业了。
大家都松一口气，感觉像完成了一件大事儿一样，开开心心的。
二、试车流程。
1. 试车前准备。
- 设备安装好之后，首先要做的就是把设备周围打扫干净。
这就像给设备一个清爽的小环境，不能乱糟糟的。
然后呢，要对设备进行全面的检查。
看看设备的各个部件有没有松动的，润滑油有没有加够，电路连接是不是正常。
这就好比是给设备做个全身检查，确保它健健康康的。
- 操作人员也要提前培训好。
这些操作人员就像是设备的小管家，得熟悉设备怎么开，怎么停，遇到紧急情况怎么处理。
要是不懂就乱操作，那设备可就会发脾气的。
产品工序交接车程序及考核管理规定
产品工序交接程序及考核管理规定为加强生产管理、提高产品质量，做到奖优罚劣，特制定本规定。
一、底盘进入公司后，供应部应及时通知质检部进行验收，验收合格后，检验员在入库单上签字，方可办理入库手续。
由于运输原因而拆散的零部件，必须由承运部门按原样装配齐全，否则不得入库。
底盘所带的随车附件数量由供应部保管员、销售公司保管员按清单进行清点。
如果底盘质量、附件质量有缺陷或数量与清单不符，应将短缺数量和质量缺陷通知供应部，供应部接到通知应及时与底盘厂联系解决，期限不超过7天。
如属承运人责任应停付运费（或扣除与短缺数量和质量缺陷相当的费用）。
以上规定如有违反，每人每次扣罚50元，若造成重大损失，根据损失金额另行处理。
二、外购件、外协件、原材料进入公司，供应部应及时通知质检部，质检员接通知后10分钟内必须到达现场，进行质量检验。
对于需称重的原材料，会同保管员一起过磅、验收并签名，数量由供应部保管员对照供货清单验收，财务部监督执行。
对需称重的物资，无质检员验收签名，财务部不予报销，并追究保管部违规责任，否则，每报销一份发票处罚财务部200元。
三、底盘进入车间前，修理班组按要求对底盘的紧固件、销、钉等进行检查、紧固，出现漏检、漏紧项目，每项次扣罚责任人50-100元，试车员及总检监督执行。
底盘经调试合格后，质检人员在检验单上签字并在底盘上贴“检验合格”字样。
未贴“检验合格”字样的底盘不准进入车间装配（特殊情况须经质量副总经理签字），否则罚款50元，质检部监督执行。
四、底盘（或整车）进入车间前或各车间、班组交接车时，都必须检查底盘（含整车）各部位是否有缺损部件的现象，如果发现问题应及时通知质检部进行登记、处理，否则视为本班（车间）操作、保管不当所致，并按损坏的零部件价值进行赔偿。
车间主任负责落实内部责任。
五、工序产品移工，必须经检验员检验合格并签字后方可进行（质检员注明交车验收时间），否则，下道工序有权拒绝接收，未经质检人员同意而移车，质检部给予相关责任人（班组长或车间主任）100元的罚款，由此而造成的损失由上道工序负责。
试运行与交付工作主要内容
试运行与交付工作主要内容试运行与交付工作主要内容（一）项目开车计划1.项目开车计划由项目开车经理在项目初始阶段组织编写，项目经理审核。
2.项目开车计划主要应说明开车的基本内容，包括项目内容和开车组织工作；开车的物资、技术资料及规章制度的准备以及人员培训准备；各种试车方案的安排及进度计划；开车的环保、消防、安全措施以及开车费用计划。
（二）项目实施操作手册1.项目实施操作手册由项目部开车经理组织编制，项目经理审核，公司职能部门批准。
2.手册由操作手册、安全手册、分析手册、维修手册等组成。
（三）培训服务1.项目部开车经理应根据开车计划组织编制培训大纲，并明确考核上岗条件。
2.培训大纲经业主批准后，由业主组织实施培训，项目部开车组技术指导人员担负授课和考评任务。
必要时，邀请主要设备供给商开展技术指导。
（四）指导业主编制试车方案试车方案由业主组织编制，项目部开车组指导或协助。
（五）指导及参与试车开车组协助业主对试车过程中的监视和测量装置的适用性、有效性、准确性开展控制。
按要求对工程总承包产品开展试车检验；对业主或开车组及设计人员提出的更改意见，按要求组织相关施工分承包商担负更改施工任务。
当试车范围内的工程经逐级考核并全部合格后，由业主组织、指挥并提供试车资源，施工分承包商和主要设备供给商为配合单位，项目部开车组负责指导并做好试车记录。
（六）考核验收1.项目部应在项目投料试车成功后，及时呈报“合同项目验收申请报告”，经公司职能部门审核后报业主总代表。
2.考核验收的一般原则（1）考核验收工作由业主组织，项目部开车组全体人员参加并提供技术指导，公司职能部门代表公司参加考核验收；若项目有购买专利的情况，则考核验收期间，应有专利供给商的技术人员参加。
（2）生产考核周期在合同中规定。
（3）生产考核指标应为合同中规定的保证条款，主要有：系统生产能力、产品数质量指标、原材料消耗指标、公用工程消耗指标等。
3.考核验收合格后，由公司代表与业主总代表共同签署合同项目验收证书。
对车辆的验收和检查程序
对车辆的验收和检查程序车辆验收和检查程序协议本协议由以下各方于____年____月____日签署，旨在约定车辆验收和检查的程序和责任。
甲方（买方）：公司名称/个人姓名：地址：联系电话：乙方（卖方）：公司名称/个人姓名：地址：联系电话：1. 车辆交付1.1 乙方应按照双方约定的交付日期将车辆交付给甲方，交付地点为______________________。
1.2 乙方应确保交付的车辆为合法所有、具备合格证件和装备，且车辆的外观和内部装饰符合行业标准。
1.3 甲方有权在车辆交付时进行外观检查，如发现明显瑕疵或损坏，甲方有权要求乙方修复或更换车辆。
2. 车辆验收2.1 乙方同意接受甲方的车辆验收，包括外观、内部结构、动力系统、电气系统、悬挂系统、制动系统等各个方面的检查。
2.2 甲方有权要求乙方提供车辆的备用钥匙、合格证件、维修记录等相关资料，并作为验收的一部分。
2.3 如甲方在验收过程中发现车辆存在瑕疵、质量问题或不合格，甲方有权要求乙方自行解决或协助甲方解决，确保车辆达到合格标准。
2.4 如车辆在验收后的___个月内出现质量问题，乙方应负责修理、更换或退款。
3. 检查程序3.1 甲方在验收和检查车辆时，应按照以下程序进行：(1) 外观检查：检查车辆的车身漆面、车窗、车灯、挡风玻璃、车轮、车牌等是否完好无损。
(2) 内部结构检查：检查车内座椅、安全带、仪表盘、空调、音响系统等是否正常工作。
(3) 动力系统检查：检查发动机、变速器、传动系统、冷却系统等是否正常运行。
(4) 电气系统检查：检查车辆的电瓶、电路、灯光等是否正常工作。
(5) 悬挂系统检查：检查车辆的悬挂系统是否正常，包括避震、悬挂臂等。
(6) 制动系统检查：检查车辆的刹车效果是否良好，包括制动片、刹车油等是否正常。
4. 检查结果4.1 验收和检查合格的车辆，甲方应在验收完成后立即支付车辆的购买款项，并办理相应的过户手续。
4.2 若检查发现车辆存在质量问题或不合格，甲方有权要求乙方修理、更换或退款。
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目次1.0 目的2.0 适用范围3.0 术语和定义4.0 职责5.0 程序6.0 相关/支持性文件7.0记录试车、考核和验收（交付）程序Q/PFK.CD.B1.07-2013 1.0目的在工程项目承包的全过程中，生产装置的试车、考核和验收（交付）活动是完成最终检验和试验并向顾客交付合格产品的关键阶段。
因此分公司建立本程序，以保证工程项目建设能满足合同规定和顾客要求。
2.0适用范围本程序适用于分公司所承担工程建设项目（生产装置）的试车、考核及验收(交付)活动。
[凡项目所在国家或地区对生产装置的试车、考核及验收(交付)另有规定，和/或顾客另有要求，并已在项目合同中另有明确规定者除外]。
3.0术语和定义本程序采用分公司《工程管理体系》中的术语和定义，及以下术语和定义：3.1 开车领导小组：由顾客、分公司现场代表、施工代表组成，全面负责试车及考核工作并决定和协调重大问题。
3.2 开车经理(现场代表)：接受分公司/项目经理的委托，负责组织实施和协调试车和考核阶段工作的人员。
（单元项目不设开车经理，由项目经理兼任）。
3.3 单元项目：为生产装置的组成部分，可理解为全流程中一个或数个工段。
3.4 中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。
3.5 工程交接：工厂全部装置在预试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。
4.0 职责4.1 顾客负责组建开车领导小组，并组织指挥试车和考核。
4.2 开车领导小组1) 负责组织制定生产装置的试车和考核统筹计划、试车总体方案、考核大纲等重要文件；2) 负责检查生产装置试车和考核工作的准备和执行情况，确认试车和考核条件；3) 检查并确认生产装置试车的安全措施；4) 统一指挥试车工作，并对生产装置试车和考核工作全面负责；5) 作好生产装置的试车和考核期间的日常调度工作及有关各方面的协调工作。
4.3 项目经理：组织应急救援预案编制，负责生产装置试车和考核期间的内外协调。
4.4 开车经理（现场代表）1) 在项目工作上直接受项目经理的领导，在开车业务上接受技术部门的领导。
负责生产装置试车及考核条件的确认和方案准备工作，并按合同要求组织实施开车指导并参与考核工作；2) 指导顾客编制试车总体方案、考核大纲；取得顾客对生产装置考核验收的正式文件，办理项目交付手续；3）在开车领导小组的统一指挥下，对试车过程中出现的设计、设备和材料质量、工程质量问题及操作出现的问题，会同项目经理/相关负责人研究解决；5.0程序工程安装已经结束并经甲方、监理、施工方、分公司项目经理或现场代表共同确认，施工资料、竣工手续完成具备试车条件。
施工单位提供的竣工文件、压力管道施工监检质量证书、施工过程检查记录和工程记录等为施工过程中的见证文件。
分公司现场经理在施工前和施工期间按要求对施工人员进行安全培训，履行施工检查并填写《安全(操作）培训记录》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录01、《施工过程检查记录》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录02、《质量控制点及分级表》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录03-01/02、《工程日志》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录04、《吸附剂装填记》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录05。
按照《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》(HGJ232)中的相关规定进行生产装置的试车和考核、验收工作。
投料试车和考核，是指合同项目范围内的工程全部按设计文件规定的内容和施工验收规范的标准完成施工，并检验合格后至生产装置验收前的一系列工作。
合同服务范围内生产装置的试车和生产考核，一般分为三个阶段：预试车、投料试车阶段和生产考核阶段。
对首次开发的新技术，项目经理认为该技术的生产装置试车和考核、验收工作程序有其特殊性时，必要时应由项目经理将其试车和考核、验收工作内容和程序报分公司主管副总经理，由其组织或委托总工程师或副总工程师组织分公司级审查批准后执行。
5.1 预试车预试车目的主要是对电气、仪表系统的情况进行考察和对开车人员进行原始开车的培训并填写培训过记录。
在预试车前项目经理或现场工艺工程师配合并指导顾客编制试车方案的工作。
5.1.1 预试车前的准备工作在做好以下准备工作后进行预试车：1) 在预试车前应对安全措施和应急措施进行检查和确认；2) 对管道系统进行吹扫及进行耐压试验、严密性试验。
如有必要，对特殊设备和管道进行化学清洗、水冲洗和管道系统内表面的纯化；3) 对电气、仪表系统进行调试（除必须留待产品投料开车阶段进行调试的以外）；4) 审核催化剂、吸附剂、化学药品和填料的质量和供应情况，并进行装填；5) 机器（除必须留待产品投料开车阶段进行性能测试的以外）的单机试车；6) 系统惰性气体的置换。
5.1.2 在5.1.1中各项准备工作完成并达到合格后，进行模拟联动试车。
5.2 投料试车5.2.1投料试车应具备的条件当工程建设项目具备下列条件后，可进行生产装置投料试车：1) 生产装置已按设计文件规定的内容完成施工，其工程质量达到了设计文件的有关施工验收规范规定的标准和要求；2) 生产装置的预试车已经完成，并符合项目开车总体方案的要求；3) 规定的技术资料和文件齐全，并已经检查合格；4) 工程交接证书已经签署（在工程交接时，对于确因客观条件限制而又未能全部完成的工程，在不影响安全投料开车的条件下，经开车领导小组批准，可先办理中间交接手续，但对遗留的工程必须限期完成，最终办理工程交接证书。
）；5) 投料试车报告和方案已经申报并获开车领导小组批准；6) 项目范围内清除了与生产无关的杂物，厂房、机械已清理打扫干净；所有安全隐患已清除；7) 顾客的生产管理机构和生产指挥调度系统已经建立并开展工作；8) 顾客的管理人员、操作维修人员已考试合格上岗；实施开车以外的人员已退出试车现场；9) 各种供应已符合投料试车要求；储运系统已能正常运转；10) 道路、照明、通讯等可以满足投料试车的需要；11) 三废处理装置已经建成并预试车合格，具备了投用条件；12) 可燃气体监测设施、消防用具、消防报警器已齐备，消防人员已做好应急准备；13) 防毒面具、氧气呼吸器、急救设施和药品等已经齐备，救护人员可以随时出动；14) 机修、电修、仪修已满足投料试车的需要；15) 操作记录报表和交接班记录已准备就绪。
5.2.2 投料试车当1中投料试车条件具备时，进行投料试车。
投料试车中应注意的事项：1) 投料试车必须集中领导、统一指挥；2) 循序渐进，一个工序稳定后再进行下一工序的试车；3) 投料试车时，首先应集中全力打通生产流程，不应过早追求达到设计负荷和高技术指标；4) 当发生可能危急人身或机械的异常情况时，应果断停车，严禁拖延；5) 首次投料试车时，应安排维修人员协助处理在投料试车中设备、仪器仪表等出现的故障。
5.3 生产考核5.3.1生产考核应具备条件当工程建设项目具备下列条件后，可进行生产装置考核：1) 打通生产流程，生产出合格产品；2) 在各种问题已经处理解决，项目各相关生产装置处于稳定运行状态；3) 已制定了生产考核方案，并已经顾客和变压吸附所现场代表共同确认；4) 测试人员的任务已经落实、测试专用工具已经齐备、分析项目已确定、分析方法已经确认、考核所需计量仪表已调校准确；5) 水、电、气、汽、原料、燃料、化学药品等的质量符合设计文件的要求并可以保证连续稳定供应；6) 自控仪表、报警和联锁装置已投入稳定运行。
5.3.2 生产考核按合同规定进行生产考核。
一般生产考核为72小时满负荷运行，在此期间检验合同规定的全部考核内容。
在生产考核合格后，应由顾客代表和变压吸附所开车经理（现场代表）共同签署生产考核报告。
当顾客未能提供满负荷条件时，经顾客认可，在不低于半负荷的条件下达到稳定运行后进行测定考核，考核合格后同样应由顾客代表和我公司开车经理（现场代表）共同签署生产考核报告。
5.4 验收5.4.1 当在满负荷生产考核工作已完成且合格后，由开车经理（现场代表）负责向顾客提出验收（交付）要求，并与顾客共同签署《考核验收书》Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录05；5.4.2 当在未满负荷条件下完成考核工作且合格后，经顾客认可，同样由开车经理（现场代表）负责向顾客提出验收（交付）要求，并与顾客共同签署《考核验收书》Q/PFK.CD.B1.01-2013-记录01；5.4.3如因顾客责任，在三个月内无法进行生产考核，应视为验收并办理验收手续或双方另行商议解决；5.4.4 对于单元项目，经顾客认可，生产考核和验收步骤可一步完成。
在考核结束后双方共同签署《考核验收书》Q/PFK.CD.B1.01-2013-记录06；5.4.5 签署考核验收证书并不解脱供方在保证期内对设备、材料和安装质量所承担的责任。
6.0相关/支持性文件6.1化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ 2317.0记录7.1 《现场服务派遣单》Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录01 7.2 《现场培训记录》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录02 7.3 《施工过程检查记录》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录03 7.4 《质量控制点及分级表》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录04 7.5 《工程日志》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录05 7.6 《吸附剂装填记录》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录06 7.6 《考核验收书》Q/PFK.CD.B1.07-2013记录07杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司现场服务派遣单杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司现场培训记录Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录02杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司施工过程检查记录Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录03-01杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司工作布置、执行过程检查记录Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录03-02- 1 -- 2 -杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司质量控制点及分级表杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司质量控制点及分级表杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司施工日志一、合同进度二、合同甲方满足条件三、合同乙方达到技术指标甲方注意事项:按合同有关规定甲方应按时将装置余款付给乙方。
乙方注意事项:乙方应从装置验收之日起对该装置实行长期售后优质服务,当甲方发现问题无法解决时,及时与乙方联系,乙方将长期有偿提供备品备件，以保证装置正常运行。
甲方乙方代表签字: 代表签字:单位盖章:20 年月日20 年月日现场服务电话：售后服务电话：传真：传真：杭州普菲科空分设备有限公司成都分公司吸附剂装填记录表Q/PFK.CD.B1.07-2013-记录06。