自动反应量热仪-产品介绍

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全自动反应量热器安全操作及保养规程

全自动反应量热器安全操作及保养规程

全自动反应量热器安全操作及保养规程在使用全自动反应量热器进行实验和测试时,需遵守安全操作规程并进行定期保养。

本文将详细介绍反应量热器的安全操作和保养规程。

安全操作规程1.在操作反应量热器前,应认真查看设备的操作手册,并遵照手册的要求正确操作设备。

2.在操作前,确认设备的供电状况和工作电压,遵循接线标准安装电器设备。

3.在进行反应试验时,应依据实验要求合理配置试验容器和反应物,确保操作过程稳定安全。

4.在调节温度时,需逐步升温,避免出现过热和过冷情况,确保反应物温度稳定。

5.在操作时应严格遵守实验室安全规程,佩戴防护用品,如实验手套、护目镜等。

6.禁止在实验室内吃东西、喝饮料、抽烟、吸气体等行为,确保实验室内环境干净、整洁。

7.实验结束后,应关闭设备电源,并对试验容器和设备进行清洁和消毒处理。

8.存放反应量热器时需安全保管,防止设备受到损坏,造成不必要的经济损失。

保养规程1.反应量热器操作时间过长后,需要进行清洗和检查,以确保设备的正常使用。

2.在清洗设备时,应使用专用清洁剂和工具,遵循操作手册的说明。

3.对于磨损或受损的零部件,应及时更换,并妥善保管维修记录。

4.定期对设备进行校正,确保仪器的测量准确度。

5.避免过度使用设备,以免造成过度磨损和寿命缩短。

6.定期检查设备的电路和电源,确保电路稳定。

7.对于长期未使用的设备,应进行检查和清理,并在使用前进行试验,以确保设备正常。

8.在保养设备时,应详细记录维修记录和保养情况,以便于日后维护。

结语定期对反应量热器进行保养和维护,不仅可以延长设备的使用寿命,还可以确保实验数据准确和稳定。

同时,遵守反应量热器的安全操作规程,可以避免事故的发生,保证实验室的安全和环境质量。

反应量热仪RC1在化工热危险性分析中的应用

反应量热仪RC1在化工热危险性分析中的应用
: 化学或物理反应热量产 生的速

化工生产中典 型的化学反应通常都伴有大量的热释放 ,
特别 是制药工业 、 高分子 、 精细化工 以及石油化工等行业 , 一 旦对热量 的控制不当就会 引发火灾及爆 炸事故 。这些事故
的发生 , 严重地影响 了我 国化工行 业的健 康发展 。因此 , 化 工反应工艺的热危 险性逐渐成为化工安全问题的关注焦点 ,
(maa ae I aeo ft fS y西
,N nn nts o e nl y,J ns a i Ui r fTc o g i gu脚 jg e h o a
f r n ds// o Ubnadl uta 跏 a n r

200 ) 109
Abt c Anwi t r n sdi te l aa a s- r c o a r t ( C )iitd cd h ei  ̄ l,i e rc s at e sur t e r zr al i- e tnc oi e R 1 snr ue .T e s np nie n r t — r or  ̄ u n h mah d n y s a i l me r o d g p n su
关于反应 量热仪 R 1的设 计原理在 一些文献 中多有报 C
道L 。R I 同型号的几种测试指标参见文献[ ] 2 C不 J 3。
刘纯 潘旭海 陈发 明 蒋军成
( 南京工业大学安全 工程研究所 , 江苏省城市与工业 安全重点实验室
摘 要
南京 20 o ) 1o9
介绍了一种新型热危险性分析仪器——反应量热仪 R 1的设计原理和内部结构 , C 运行模式 以及所能获得的温
度、 传热系数 、 热转化率、 绝热温升 、 最大合成反应温度等数据类型 , 并通过阐述其在过程 安全、 工艺过程开发及优 化和基 础 研究等方面的应用 , 出了反应量热仪在化工热 安全领域中的特点和优 势。 指 关键词 反应量热仪 热危险性 化工过程安全

精细化工反应风险评估解决方案

精细化工反应风险评估解决方案

精细化工反应风险评估解决方案背景:精细化工是我国化学工业中重要的分支和经济增长点之一。

但行业基础薄弱,管理水平落后于其他发达国家。

由于部分工业技术欠缺,法律和评估水平的不完备,工艺优化不足等因素,导致精细化工产业发展进程与安危水平不匹配,各类安危事故多发频发,带来重大的人员和财产损失。

近年来多发的精细化工行业安危事故,一方面是由于企业发展重效益;另一方面,生产工艺多涉及磺化、硝化、重氮化、氧化等危险反应类型,一旦失效会导致短时间迅速升温、剧烈放热,热风险性巨大。

政策:目前行业生产呈现出多样化的趋势,新产品、新技术大量涌现,部分企业和研发单位对这些新变化可能引发的事故认识不足,从实验室到产业化的规范要求缺失,很多新技术、新产品投入工业化生产之前未进行反应风险评估。

反应风险评估是精细化工技术理论的重要组成部分,建立精细化工反应风险评估实验室除了能够发现工艺的隐患,还能为工艺开发和生产者提供物料相容性、工艺条件对放热的影响、反应机理等信息,对工艺优化、降耗减排起到较大帮助。

仪器:1、自动反应量热仪自动反应量热仪是以立升规模模拟化学反应的具体过程、测量和控制重要工艺变量的测试仪器,广泛应用于精细化工、制药及第三方安危评估等领域的反应工艺设计、工艺优化与放大、过程安危评估等。

2、绝热加速量热仪是在实验室条件下模拟潜在热失控反应的测试仪器,主要用于精细化工、制药、含能材料、化学、聚合物与塑料等领域的化工工艺研发、工艺优化与放大、化学品热危险性评估、燃爆事故调查与分析以及热动力学研究等3、差示扫描量热仪4、快速筛选量热仪是面向反应热危险性快速评估的测试仪器,适用于化工、医药、科研等领域,用于化学品稳定性快速扫描与反应危险性筛选。

5、微量连续闭口闪点仪6、是基于连续闭口杯法研制而成的燃烧危险特性测试仪器,适用于石油、石化、化工等领域,用于测定石油产品、变压器油、汽轮机油、涂料、香料、木材防腐油、芳香油、动植物油、高粘稠材料、增塑剂等物质的闭口闪点。

全自动制冷型量热仪

全自动制冷型量热仪

全自动制冷型量热仪简介全自动制冷型量热仪(Automated Adiabatic Calorimeter)是一种用于测定热量的仪器,可用于测定各种样品的燃烧、氧化、生物代谢等过程中释放的热量(或者吸收的热量)。

与传统的麦克式量热仪(Mc Cabe adiabatic calorimeter)相比,全自动制冷型量热仪不需要手动恒温,可以全自动完成恒定温度、维持压强、记录数据等步骤。

原理全自动制冷型量热仪的测量原理基于热力学第一定律,即能量守恒定律。

在一个完全绝热(绝热性能高于麦克式量热仪)的容器中进行实验,样品和氧气经过预先设定的反应后,产生的热量将被接收装置(被测体)吸收,接收装置内部的温度升高,由制冷机器组进行恒定温度控制,控制接收装置的温度,同时也会对外释放相应的热量,使内部保持恒定温度。

系统组成全自动制冷型量热仪主要由以下部分组成:1.燃烧室:用于放置需要进行热效应实验的试样和氧气。

2.接收容器:用于接收实验中产生的热量。

3.制冷机组:用于控制接收容器的温度,保持绝热性能。

4.控制系统:控制实验仪器的运转和数据记录等增值控制。

性能特点1.方面自动控制:实验过程中不需要人工干预,全程自动化,控制系统能够对试样及氧气进行恒定温度控制。

2.准确度高:由于可以自动纪录温度,所以能够很精确的测定热量,减少人为误差。

3.测量范围广:适用于各种气态、液态、固态物质的热量测量,应用范围广。

4.绝热性能好:全自动制冷型量热仪的绝热性能好于传统的麦克式量热仪,能够满足更精细的实验需求。

5.数据管理方便:控制系统能够对实验数据进行保存、处理、输出,便于进行实验结果的分析和对比。

应用领域全自动制冷型量热仪广泛应用于化学、燃料、新材料、生物等领域的热力学研究。

常用于测量燃料与氧气之间的热量、生物体代谢释放的热量、化学反应的热量等热力学指标,以了解物质的物理化学特性、化学反应机制和热效应等信息。

总结全自动制冷型量热仪充分利用其绝热性能、自动化控制、广泛适用等特点满足各种实验的要求,免去人为干预过程中各种误差性问题,提高热场测量的准确度和实验效率。

RC1e全自动反应量热仪硬件组成及运行操作注意事项

RC1e全自动反应量热仪硬件组成及运行操作注意事项

RC1e全自动反应量热仪硬件组成及运行操作注意事项戴耀(大连九信精细化工有限公司,辽宁大连116600)摘要:本文介绍RC1e反应量热仪的硬件组成及运行操作注意事项。

关键词:RC1e;反应量热仪;硬件组成;梅特勒-托利多公司的RC1e全自动反应量热仪是由计算机控制的全自动间歇式反应器,是工厂半间歇反应釜的真实模拟,能在接近实际的条件下以立升规模模拟化学反应的具体过程或单个步骤,并测量和控制重要的工艺变量,如温度、加料方式等。

适用于制药业、特种化学品以及精细化工行业,广泛的应用于实验室的合成研究,过程研究与优化,结晶与蒸馏,化学工艺的安全性与危险性评估[1]。

目前的研究报道主要集中在RC1e的原理介绍及结果分析环节[2-3],但涉及该仪器的具体使用方法却未见报道,本文基于作者多次使用该仪器的经验教训,详细介绍RC1e反应量热仪的硬件组成及运行操作相关注意事项。

1硬件组成及作用RC1e反应反应量热仪工作系统所包含设备,如下图所示。

电脑——安装有icontrolRC1e控制软件,使用该软件进行实验编程,并传递信号至RD10控制器,进而控制工作组中其它设备,并在在实验结束后进行数据处理。

RD10控制器——负责工作组中各设备之间的通讯任务。

RC1e反应量热仪——在工作组其它设备辅助下进行量热实验,并反馈实时信号至RD10控制器。

电磁泵——根据RD10控制器指令从储液瓶中吸取液体试剂精确加入至量热仪反应釜中。

储液瓶——储存液体试剂,给电磁泵供料。

电子天平——记录储液瓶质量变化,并反馈实时信号至RD10控制器。

低温冷却循环机——给反应量热仪提供稳定冷却源。

氮气——为反应量热仪中硅油回路提供气体补偿,避免硅油低温吸潮及高温氧化。

2实验准备及开关机顺序检查反应量热仪工作组中各仪器设备是否正确连接。

检查反应釜、储液瓶及电磁泵加料管是否清洁。

使用icontrolRC1e 设计实验程序并保存。

向储液瓶中加入需要使用电磁泵程序进料的液体试剂,并用液体试剂将加料管路充满。

TA仪器介绍

TA仪器介绍

(4)逆时针打开液氮罐主阀门。
主 阀 门
自增压阀
• 一、DSC介绍
(5)依次点击Session--> Experiment Window ;Select Method 下拉框中选择实验 方法,输入样品名和重量后点击“send experiment”,进入实验界面。
• 一、DSC介绍
• 一、DSC介绍
DSC1(型号STARe system)差示扫描量热仪技术参数: 温度范围 -150~500K 温度准确性 +/-0.2K 温度精度 ± 0.02K 升温速率 0.02…300 K/min 冷却时间 液氮冷却 15 min (100…-100 °C) 量热灵敏度 0.04 μW 量热准确度 1 % 量热精度 0.1 %
室温——800℃
试样用量约为
10mg

STARe系统TGA/DSC同步热分析仪同步联用了TGA和DSC,可以同 时测试样品的重量和热流变化,使得仪器在无质量变化时也能得到 对应的热效应数据。
• 二、TGA介绍
TG基本原理
• 样品在热环境中发生化学变化、分解、成分改变时可 能伴随着重量的变化。热重分析就是在不同的热条件(以 恒定速度升温或等温条件下延长时间)下对样品的重量变 化加以测量的动态技术。
• 二、TGA介绍
样品池温度
样品质量
天平清零
炉体开关
• 二、TGA介绍
参比台(R)
天平的测量范围为0-1g,精确到1µg
• 二、TGA介绍
TGA/DSC 1同步热分析仪主要技术参数: •测试温度范围 室温 ~ 1100 °C •升温速率 0.1~150 °C/min •冷却速率(≥ 150 °C) 0.1~20 °C/min •样品范围 ≤1 g

全自动实验室反应量热仪原理

全自动实验室反应量热仪原理

全自动实验室反应量热仪原理
全自动实验室反应量热仪是一种用于测量化学反应热效应的仪器。


可以通过测量反应物和产物的温度变化来计算反应热,从而帮助化学
研究人员了解反应的热力学性质。

该仪器的原理是利用热量守恒定律,即反应前后系统的热量总量不变。

在反应过程中,反应物会释放或吸收热量,导致温度的变化。

全自动
实验室反应量热仪通过测量反应物和产物的温度变化,可以计算出反
应热。

该仪器的主要部件包括反应池、温度传感器、热电偶、计算机等。


应池是用于容纳反应物和产物的容器,通常由不锈钢制成。

温度传感
器和热电偶则用于测量反应池中的温度变化。

计算机则用于记录和处
理数据,计算反应热。

在使用全自动实验室反应量热仪时,首先需要将反应物加入反应池中,并将温度传感器和热电偶插入反应池中。

然后,启动仪器,开始记录
温度变化。

当反应完成后,计算机会自动计算出反应热,并将数据保
存在计算机中。

全自动实验室反应量热仪的优点是自动化程度高,可以大大提高实验
效率和准确性。

同时,该仪器还可以进行多种反应类型的测量,包括氧化还原反应、酸碱反应、配位反应等。

总之,全自动实验室反应量热仪是一种非常重要的化学实验仪器,可以帮助化学研究人员了解反应的热力学性质,为化学研究提供有力的支持。

全自动量热仪有哪些部件以及部件的日常维护

全自动量热仪有哪些部件以及部件的日常维护

全自动量热仪有哪些部件以及部件的日常维护
全自动量热仪是一种用于测试物质热力学性质的仪器,广泛应用于材料科学、化学、生物等领域。

本文将简要介绍全自动量热仪的主要部件以及日常维护。

主要部件
1. 热量计
热量计是全自动量热仪中最关键的部件之一,它用于测量物质的热量变化。

常见的热量计有不同的工作原理,如水银温差计、铂电阻计、色散光学计等。

日常维护:
•在使用前,请检查热量计是否需要校准或清洗;
•使用后,请轻拆下热量计进行清洗,并检查是否正常工作;
•长时间不使用时,需将热量计清洗干净,放置于干燥等温室中。

2. 外加电势计
外加电势计是用于控制反应的加热和惰化的重要部件,它通过测量测试物质与参比电极之间的电位差,计算出反应热量。

日常维护:
•定期检查电极是否需要更换;
•定期校准电势计的敏感度;
•长时间不使用时,保持电极干燥。

3. 组织槽和炉管
组织槽和炉管是全自动量热仪加热和恒温的部件,可以容纳测试物质和样品。

日常维护:
•每次使用后,请清理组织槽和炉管内部;
•长时间不使用时,请关闭电源并拆除炉管。

4. 控制器
控制器是控制全自动量热仪运行的部件,可以设置反应温度、反应时间和反应速率等参数。

日常维护:
•定期检查控制器参数是否正确;
•定期校准反应温度、反应时间和反应速率。

结束语
全自动量热仪的部件多种多样,每个部件都有着自己独特的作用。

为了保证全自动量热仪的正常运行,我们需要定期对各个部件进行检查和维护。

希望本文对大家有所帮助。

量热仪的相关操作使用介绍

量热仪的相关操作使用介绍

量热仪的相关操作使用介绍简介量热仪是一种测定物质热量变化的仪器,主要用于热化学等学科的研究。

其原理是利用保温容器和流体控制装置对物质在不同的温度下的恒定压力下的热量变化进行测定,从而求出反应物的热变化量、热效率、热化学平衡常数等物理参数。

操作步骤准备工作在进行量热仪实验之前,需要准备以下工具和材料:•量热仪本身•保温容器•水或者其他用于测量的物质•温度计•称量器步骤下面介绍量热仪的具体操作步骤:1.将保温容器安装到量热仪中心处,并将仪器中的氧气和氢气通入。

2.将实验所需的物质放入保温容器中,在保温容器上放置温度计或探头并插入量热仪。

3.在确定初始温度和压力后,关闭量热仪电源,仪器进行热电偶校准,若误差较大则应当进行校正。

4.开启量热仪电源,开始加热控制程序。

5.等待物质达到恒温,开始进行温度和压力的记录,观察反应过程中温度和压力的变化情况。

为了提高测量精度,温度和压力的记录频率应该尽量高。

6.反应结束后,关闭加热源,停止记录。

将数据记录到计算机中,即可得到物质热力学参数(如热变化量、热效率、热化学平衡常数)。

注意事项使用量热仪进行实验操作时,需要注意以下几点:1.工作环境应该干燥、通风良好,避免有毒气体和可燃气体泄露。

2.在量热仪加热过程中,需要定时检查隔绝水和各种胶管的连接处是否正常,确保氧气和氢气完全燃烧,不要过量使用氧气和氢气。

3.在将物质放入保温容器时,要求物质粒子均匀分布,在确保加热安全前,应该待保温容器达到室温后再进行操作。

4.操作过程中要注意安全,不要触摸加热体,更不要用易燃物品靠近仪器。

总结量热仪是一种非常重要的热化学研究仪器,它能够通过精确测量物质的热变化量和其他相关的热力学参数,为科学家研究反应机理和设计合适的反应条件提供数据支持。

因此,在操作量热仪时,我们应该认真学习如何使用,并注意安全事项,确保实验结果的准确性和安全性。

反应量热仪RC1在化工热危险性分析中的应用

反应量热仪RC1在化工热危险性分析中的应用

反应量热仪RC1在化工热危险性分析中的应用刘纯;潘旭海;陈发明;蒋军成【摘要】介绍了一种新型热危险性分析仪器--反应量热仪RC1的设计原理和内部结构,运行模式以及所能获得的温度、传热系数、热转化率、绝热温升、最大合成反应温度等数据类型,并通过阐述其在过程安全、工艺过程开发及优化和基础研究等方面的应用,指出了反应量热仪在化工热安全领域中的特点和优势.【期刊名称】《工业安全与环保》【年(卷),期】2011(037)005【总页数】3页(P26-27,32)【关键词】反应量热仪;热危险性;化工过程安全【作者】刘纯;潘旭海;陈发明;蒋军成【作者单位】南京工业大学安全工程研究所,江苏省城市与工业安全重点实验室,南京,210009;南京工业大学安全工程研究所,江苏省城市与工业安全重点实验室,南京,210009;南京工业大学安全工程研究所,江苏省城市与工业安全重点实验室,南京,210009;南京工业大学安全工程研究所,江苏省城市与工业安全重点实验室,南京,210009【正文语种】中文化工生产中典型的化学反应通常都伴有大量的热释放,特别是制药工业、高分子、精细化工以及石油化工等行业,一旦对热量的控制不当就会引发火灾及爆炸事故。

这些事故的发生,严重地影响了我国化工行业的健康发展。

因此,化工反应工艺的热危险性逐渐成为化工安全问题的关注焦点,热分析技术被引入工艺危险性分析当中,并不断发展。

反应量热仪RC1是汽巴公司开发的一种具有先进水平的测试设备,后由梅特勒公司将其商品化[1]。

主要用于反应过程安全、工艺开发及优化、扩试和工厂设计等。

RC1可以控制反应过程中的一切操作,包含反应釜内温度、压力、搅拌转速、加样控制、量热数据等,能在实际条件下研究反应、连续监测反应,操作简单灵活。

关于反应量热仪RC1的设计原理在一些文献中多有报道[2]。

RC1不同型号的几种测试指标参见文献[3]。

1.1 RC1的结构反应量热仪设备包含一个计算机控制的带有夹套的反应器、搅拌器、校准加热器、温度传感器和加料控制器。

甲苯一步催化硝化制备二硝基甲苯反应过程及危险性

甲苯一步催化硝化制备二硝基甲苯反应过程及危险性

化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 7 期甲苯一步催化硝化制备二硝基甲苯反应过程及危险性汪嘉欣1,潘勇1,熊欣怡1,万晓月2,王建超1(1 南京工业大学安全科学与工程学院,江苏 南京 211816;2 南京工业大学化学与分子工程学院,先进化学制造研究院,江苏 南京 211816)摘要:采用冷冻辅助-溶胶凝胶法制备了CuMnCoO 4三金属尖晶石氧化物,并对其结构性质进行了XRD 、BET 、FTIR 、Raman 、XPS 等表征,进一步研究了该尖晶石在无硫酸条件下以硝酸为硝化剂的甲苯无溶剂硝化的催化行为。

结果表明,CuMnCoO 4尖晶石催化的甲苯硝化体系对二硝基甲苯(DNT )生成具有偏好性,DNT 的选择性比不含尖晶石的甲苯硝化体系高1.6倍。

在此基础上,根据“替代、缓和、简化”的本质安全基本原则对传统DNT 两段式硝-硫混酸硝化法生产工艺进行优化,得到最佳工艺条件:95% HNO 3、甲苯、CuMnCoO 4尖晶石催化剂的摩尔比为4∶1∶0.15,室温下滴加甲苯,结束后保持50℃反应6h ,可实现甲苯一步硝化制备DNT (选择性可达67.44%)。

通过全自动反应量热仪(RC1e )测试了半间歇反应下,CuMnCoO 4尖晶石催化甲苯硝化过程的热危险性参数,考察了反应过程危险性,发现了该新型多相催化体系在提高DNT 选择性的同时,也降低了热失控条件下工艺合成反应可达到的最高温度(MTSR ),从而提高了反应体系的安全性。

关键词:安全;催化剂;选择性;二硝基甲苯;尖晶石;一步催化硝化;热危险性中图分类号:X937;TQ426.83 文献标志码:A 文章编号:1000-6613(2023)07-3420-11Reaction process and hazards of dinitrotoluene preparation by one-stepcatalytic nitration of tolueneWANG Jiaxin 1,PAN Yong 1,XIONG Xinyi 1,WAN Xiaoyue 2,WANG Jianchao 1(1 School of Safety Science and Engineering, Nanjing Tech University, Nanjing 211816, Jiangsu, China; 2 Institute of AdvancedSynthesis, School of Chemistry and Molecular Engineering, Nanjing Tech University, Nanjing 211816, Jiangsu, China)Abstract: Trimetallic spinel CuMnCoO 4 was prepared by the freezing-assisted sol-gel method, characterized by XRD, BET, FTIR, Raman and XPS, and its catalytic performance for solvent-free toluene nitration with nitric acid as nitration agent in the absence of sulfuric acid was investigated. The findings indicated that the toluene nitration system catalyzed by CuMnCoO 4 spinel had a preference for the generation of dinitrotoluene (DNT) with the selectivity of DNT being 1.6 times higher than that of the toluene nitration system without spinel. On this basis, in accordance with the fundamental principle of “substitution, mitigation and simplification ” for intrinsic safety, this study optimized the conventional production process of two-stage nitrous-sulfur mixed acid nitrification of DNT and obtained the optimal process conditions as follows. With molar ratio of 95% HNO 3, toluene, CuMnCoO 4 spinel catalyst is 4∶1∶0.15, the toluene was dosed at room研究开发DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2023-0624收稿日期:2023-04-18;修改稿日期:2023-05-22。

全自动量热仪说明书

全自动量热仪说明书

全自动量热仪说明书一、概述本仪器是最新一代智能型全自动发热量测定仪器,符合GB/T 213-2008。

主要由恒温式量热系统及单片微机控制系统等部分组成,是一种由单片微机系统自动控制,并能进行数据处理的高度自动化的热量测量仪器;该仪器主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸药等可燃物质发热量的测定,在测出弹筒发热量的同时换算出相应的高位发热量和低位发热量。

其主要特点和先进性表现在1. 采用高级单片微机系统,采用进口高精度元器件,实现高精度温度测量。

配合仪器完整独特的注排水和量热系统可自动标定系统热容量,测定试样发热量。

输入硫、水分、氢等数据,即可换算并同时打印出弹筒发热量、高位发热量,低位发热量等结果,并且同时打印卡和焦耳二种单位,方便用户。

2. 内筒采用片状桨叶的电动搅拌;采用熔断式棉线点火方式,可靠性高、操作方便。

3.仪器水箱、水箱上盖接水面全不锈钢制造,永不锈蚀。

4.点火采用自恢复式熔断保险,熔断后可自行恢复,免维护。

5.操作全自动化,人工所需做的只是称量、装弹和充氧,仪器自动完成定量注水、自动搅拌、点火、输出打印结果、排水等工作。

6.采用设计完善的充氧仪,使用可靠方便。

7. 人机交互界面友好,大屏幕汉字屏幕显示时间和试验进程,即学即用。

二、主要技术指标1.热容量约10000 J/K2.氧弹工作压力(充氧):2.8~3.0Mpa,最大3.2Mpa耐压实验(水压):20.0Mpa容积: 300mL质量: 2.5Kg外形尺寸:φ86mm×181mm3.外水筒容量约45L4.内水筒容量约2100mL5.点火电压 AC24V~6.点火方式熔断式棉线点火7.温度分辨率 0.0001℃8.测量精度符合国标GB/T 213-20089.电源 AC220V~±10%,50Hz10.整机功率点火状态下<300W11.使用环境 5-40℃12. 注水时间 20-45秒可调三、使用条件1、试验室应设在一单独房间,不宜在同一房间内同时进行其它试验项目。

反应量热仪指标

反应量热仪指标

反应量热仪指标
反应量热仪是一种用于测量化学反应过程中热量变化的仪器,具有较高的精度和可靠性。

以下是反应量热仪的主要技术指标:
1.温度范围:反应量热仪能够测量的温度范围是其重要的技术指标之一。

不同型号的反应量热仪具有不同的温度范围,能够满足不同的实验需求。

2.温度分辨率:反应量热仪能够测量的温度变化范围,其分辨率越高,测量结果越精确。

3.热功率范围:反应量热仪能够测量的热功率范围也是其重要的技术指标之一。

不同型号的反应量热仪具有不同的热功率范围,能够满足不同的实验需求。

4.热响应时间:反应量热仪对温度变化的响应速度越快,其热响应时间越短。

快速的响应速度可以提高实验效率和准确性。

5.测量精度:反应量热仪的测量精度是衡量其性能的重要指标之一。

精度越高,测量结果越可靠。

6.操作简便性:反应量热仪的操作简便性也是其重要的技术指标之一。

易于操作和使用的反应量热仪可以提高实验效率和实验安全性。

总之,选择适合实验需求的反应量热仪需要考虑多个技术指标,包括温度范围、温度分辨率、热功率范围、热响应时间、测量精度和操作简便性等。

英国Atlas全自动反应系统

英国Atlas全自动反应系统
• 可重复利用,隔膜替换方便

自动系统 – Atlas Lithium
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在圆底烧瓶和小玻璃瓶中的自动反应 通过 “ipod” 风格旋钮控制一切操作 夹子可自动将烧瓶固定在dry bath里 通过基座编辑和运行实验,控制加热、冷却、搅拌和加料 可选单个或多重反应釜 加热板最高可达 280°C ,搅拌速度可达1200 RPM 智能、精确的温度监测、控制和记录 多种可行性升级!
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• 快捷
• 快速升降温,热量损失少
• 温控范围广
• 加热板可升至280°C,冷却板可降至-80°C
• 巢形设计
• 50, 100 250, 500 和 1000 ml 圆底烧瓶均可使用
• 兼容所有知名品牌的加热板
• Syrris Atlas, IKA 等等 (兼容直径 13.5 cm, 5 5/16”)
• FRX
• 模块化系统 • 操作者控制 • 帮助研究流动化学的理想系统
• Africa
• 模块化系统 • 全自动控制 • 融合分析与一体 • 自动进样、自动收集 • 理想工具的实验室研发工具 Asia • 新研发的流动化学系统


Syrris 产品简介 – Batch Products
Syrris 产品简介 – Batch Products
Round bottom flask and vial systems
Basic jacketed reactor systems
Advanced jacketed reactor systems
Pressure reactors
Reaction calorimeter

RC1e全自动反应量热仪编程思路及注意事项

RC1e全自动反应量热仪编程思路及注意事项

RC1e 全自动反应量热仪编程思路及注意事项戴耀(大连九信精细化工有限公司,辽宁大连116600)摘要:以硫酸催化乙酸酐水解反应为例介绍RC1e 反应量热仪的编程思路及注意事项。

关键词:RC1e ;反应量热仪;编程梅特勒-托利多公司的RC1e 全自动反应量热仪,是化工安全及化工过程开发的理想工具,目前已经成为欧美化学和药物行业过程研究的工业标准。

全球已超过1600多台RC1和RC1e ,在同类仪器市场上,占有率高达95%。

目前的研究报道主要集中在RC1e 的原理介绍及结果分析环节[1-3],但涉及该仪器的具体编程方法却未见报道,本文以硫酸催化乙酸酐水解反应为例介绍RC1e反应量热仪的基本编程思路及注意事项。

1实验部分1.1反应及试剂硫酸催化乙酸酐水解反应方程式及反应过程如下:向反应量热仪反应釜中加入去离子水650g ,加热至50℃后,手动加入浓硫酸2.0g ,电磁泵程序计量加入乙酸酐51g ,加完后保温搅拌30min 确保原料转化完全,最后降温至25℃,反应结束。

乙酸酐、浓硫酸均为分析纯试剂,水为去离子水。

1.2编程思路编程围绕反应量热点进行,当醋酸酐滴加至含有硫酸的水中时产生反应热,只包含一个量热点。

在完成加料头温度传感器(Sensor )及加料控制器(Dosing controller )的设置后开始利用程序(Procedure )栏中包含的操作命令进行编程。

系统默认会给出起始(Start )及阶段1(Phase1:Initial ),随后操作人员可以在Phase1下面添加其它实验操作命令。

Start Tj =25°C and R=150rpm and a first fill of Phase 1:InitialHeat/cool Tr to 47°C over 5min Wait until Tr >47°C Add 2g Conc.H2SO4over 20sec at 20°C wait 5minRecord virtualPhase 2:UA and cprUA and cpr determination with Waiting Time =10min Phase 3:Dosing of Ac2O Dose 51g Ac2O over 5min using Dosing1Wait 30minRecord virtual volume in reactor Phase 4:UA and cpr UA and cpr determination with Waiting Time =10min Phase 5:Cooling Heat/cool Tr to 25°C over 10minPhase 6:EndEnd Experiment Tj =25°C and R =100rpm实际上RC1e 的编程界面非常人性化,用户只需要添加命令并将所需参数输入对话框,确认无误后系统即会自动生成执行程序,程序语言符合英文语法容易理解。

TA仪器介绍

TA仪器介绍

DSC的物理学 的物理学 当样品由于热效应(例如熔解 结晶、化学反应、多晶转变、 例如熔解、 当样品由于热效应 例如熔解、结晶、化学反应、多晶转变、汽 化或其他过程等)而吸收或放出热量时会产生热流差 而吸收或放出热量时会产生热流差。 化或其他过程等 而吸收或放出热量时会产生热流差。也可以从热流 差中测定诸如在玻璃化转变过程中的比热以及热容变化。 差中测定诸如在玻璃化转变过程中的比热以及热容变化。
• 一、DSC介绍 DSC介绍
应用举例: 应用举例:弹性体分析
• 一、DSC介绍 DSC介绍
应用举例: 应用举例:塑料鉴别
塑料可通过测 量其玻璃化温度 和熔融温度进行 鉴别。 鉴别。左图显示 不同高分子的熔 融峰。 融峰。在温度轴 上,峰的大小与 位置显然不同。 位置显然不同。 PP和POM的鉴 和 的鉴 别既取决于熔融 温度也取决于熔 融焓。 融焓。
• 一、DSC介绍 DSC介绍
点击升温图标建立升温控制程序,设置起始温度、终止温度及升温速率, 点击升温图标建立升温控制程序,设置起始温度、终止温度及升温速率,点击 恒温图标, 恒温图标,设置恒温温度和恒温时间
• 一、DSC介绍 DSC介绍
保存实验方法; 保存实验方法; 为方便查找统一命名,如起始温度为-100℃,终止温度 为方便查找统一命名,如起始温度为 ℃ 终止温度200℃,升温速率为 ℃ 20K/min,命名为:DSC-100…200/20K/min ,命名为:
参比台( ) 参比台(R)
天平的测量范围为0-1g,精确到1µg ,精确到 天平的测量范围为
• 二、TGA介绍 TGA介绍
TGA/DSC 1同步热分析仪主要技术参数 同步热分析仪主要技术参数: 同步热分析仪主要技术参数
•测试温度范围 室温 ~ 1100 °C 测试温度范围 •升温速率 0.1~150 °C/min 升温速率 ~ •冷却速率 150 °C) 0.1~20 °C/min 冷却速率(≥ 冷却速率 ~ •样品范围 ≤1 g 样品范围

全自动量热仪有哪些性能优势

全自动量热仪有哪些性能优势

全自动量热仪有哪些性能优势
全自动量热仪是一种新型的实验仪器,广泛应用于化学、材料、生物、医药等
领域中的热力学研究。

它具有多种优秀的性能和特点,可以提高实验效率,保证实验精度,降低实验成本,从而促进科学研究和工程开发。

下面将重点介绍全自动量热仪的性能优势。

1.自动化程度高
全自动量热仪是由计算机控制的系统,能够自动完成实验过程中的所有操作,
如称量样品、加注试剂、开始实验、记录数据等。

这样就减少了人工操作对实验结果的影响,同时也提高了实验效率,最大程度地保证了实验的可靠性和精度。

2.方便操作
全自动量热仪具有直观、友好的人机界面,使操作者可以快速方便地进行相关
操作,同时还具有完善的安全保护机制,在实验过程中,能够及时发现并消除潜在的安全隐患,确保使用者的安全。

3.高度自动化数据处理
全自动量热仪具有自主控制处理功能的软件,数据自动采集与处理,即可直接
得到绝对的热值结果。

热值曲线的自动生成和化学计量量的自动判断,方便跟踪反应过程,并可通过数据处理以及各种计算,便于对反应机理和热动力学参数的判断。

4.高精度的实验结果
全自动量热仪在实验过程中使用精度高的热流计,使得量热仪测量结果更加准确。

而且在进行实验中,根据需要可以设置温度等多种参数,确保得到结论准确性。

5.广泛适用性
全自动量热仪适用于各种材料的热力学研究,如化学制品、塑料、高分子、化
妆品、医药等领域,具有广泛的适用性和灵活性。

综上所述,全自动量热仪具有高自动化、方便操作、高精度的实验结果、自动
化数据处理和广泛适用性几大性能优势,这使得它在许多领域中广泛应用,成为热力学研究的重要实验设备。

等温滴定量热仪的那些优势介绍 量热仪操作规程

等温滴定量热仪的那些优势介绍 量热仪操作规程

等温滴定量热仪的那些优势介绍量热仪操作规程等温滴定量热法是近年来进展起来的一种讨论生物热力学与生物动力学的紧要方法;它通过高灵敏度、高自动化的微量量热仪连续、精准地监测和记录一个变化过程的量等温滴定量热法是近年来进展起来的一种讨论生物热力学与生物动力学的紧要方法;它通过高灵敏度、高自动化的微量量热仪连续、精准地监测和记录一个变化过程的量热曲线,原位、在线和无损伤地同时供应热力学和动力学信息。

微量热法具有很多独特之处。

它对被讨论体系的溶剂性质、光谱性质和电学性质等没有任何限制条件;即具有非特异性的独特优势,样品用量小,方法灵敏度和精准明确度高(本仪器最小可检测热功率 2 nW,最小可检测热效应0.125uJ,生物样品最小用量0.4ug,温度范围 2 ℃ —80 ℃,滴定池体积(1.43 ml)。

试验时间较短(典型的ITC试验只需30—60分钟,并加上几分钟的响应时间),操作简单(整个试验由计算机掌控;使用者只需输入试验的参数,如温度、注射次数、注射量等,计算机就可以完成整个试验,再由Origin软件分析ITC得到的数据)。

测量时不需要制成透亮清亮的溶液, 而且量热试验完毕的样品未遭破坏,还可以进行后续生化分析。

尽管微量热法缺乏特异性但由于生物体系本身具有特异性,因此这种非特异性方法有时可以得到用特异方法得不到的结果;这有助于发觉新现象和新规律,特别适应于讨论生物体系中的各种特异过程。

等温滴定量热仪具备了新奇的ITC技术及好的应用弹性,极适合于分子间交互作用之热力学驱动力的表征。

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RC HP-1000A 自动反应量热仪
1、产品简介
RC HP-1000A自动反应量热仪是以立升规模模拟化学反应的具体过程、测量和控制重要工艺变量的专业测试仪器。

仰仪科技深谙专业客户需求,全面搜集各行业用户实际试用建议,以“高效、安全”为核心设计理念,历时多年精心研发而成。

该仪器是一种实验室条件下的自动化反应量热仪,可模拟工厂间歇或半间歇反应的真实情况,广泛应用于精细化工、制药及第三方安全评估等领域的反应工艺设计、工艺优化与放大、过程安全评估等。

2、产品特点
1)具有热流、功率补偿、回流等三种量热方法,用户可根据需求选择
2)支持等温、恒温、扫描等多种运行模式
3)可选配玻璃常压反应釜、玻璃中压反应釜、金属高压反应釜
4)大功率加热、制冷单元,控温响应速度快,放热测量精度高
5)自动加料控制,可通过质量或体积计量
6)可精确测量并获取反应热流、反应焓、转换率、样品比热容、绝热温升、
失控体系能够达到的最大温度等工艺安全相关数据
7)中文软件平台可灵活编制实验流程,实时监控反应过程关键数据,并可
在线修改实验流程和参数
8)实时显示釜内温度、夹套温度、加料质量等试验状态
9)关键参数、状态安全阈值可设置,反应失控时“一键”快速冷却,异常
状态报警及自动停机,有效保证安全
10)自动生成并保存图表、数据,导出实验分析报告
3、技术规格。

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