成品出入库作业指导书
出库作业指导书
出库作业指导书标题：出库作业指导书引言概述：出库作业是仓库管理中非常重要的一环，它涉及到货物的安全、准确、及时出库，直接关系到企业的运营效率和客户满意度。
为了提高出库作业的效率和准确性，制定一份出库作业指导书是非常必要的。
一、出库前准备工作1.1 确认出库货物信息在进行出库作业之前，首先要确认出库货物的信息，包括货物名称、数量、规格型号等，确保与订单信息一致。
1.2 准备出库单据准备出库单据，包括出库清单、装车单等，确保信息准确无误。
1.3 检查出库设备检查出库设备，如叉车、手推车等，确保设备正常运转，保证出库作业顺利进行。
二、出库作业流程2.1 核对货物信息在进行出库作业时，要核对货物信息与单据信息是否一致，确保货物出库准确无误。
2.2 按照出库单据操作按照出库单据上的信息，将货物从仓库中取出，装车并做好标识，以便快速找到货物。
2.3 审核出库货物在出库作业完成后，要对出库货物进行审核，确保货物完整无损，避免出现漏发或错发情况。
三、货物装车及运输3.1 合理摆放货物在装车时，要合理摆放货物，避免货物受损或倒塌的情况发生，确保货物安全运输。
3.2 车辆检查在货物装车前，要对运输车辆进行检查，确保车辆状况良好，保证货物运输的安全。
3.3 跟踪货物运输在货物装车后，要及时跟踪货物的运输情况，确保货物能够准确、及时送达客户处。
四、出库记录及信息反馈4.1 记录出库信息在出库作业完成后，要及时记录出库信息，包括出库时间、货物数量、运输车辆等，便于后续查询和统计。
4.2 反馈信息给相关部门将出库信息及时反馈给相关部门，如销售部门、客服部门等，以便他们及时通知客户货物的送达情况。
4.3 收集反馈信息收集客户对出库服务的反馈信息，了解客户的需求和意见，为提高出库服务质量提供参考。
五、出库作业的改进与优化5.1 定期评估出库作业流程定期评估出库作业流程，发现问题并及时改进，提高出库作业的效率和准确性。
5.2 培训出库人员对出库人员进行培训，提高其出库作业技能和意识，确保出库作业的顺利进行。
出库作业指导书
出库作业指导书标题：出库作业指导书引言概述：出库作业是仓储管理中非常重要的环节，它涉及到货物的准确出库、及时发货，直接关系到客户满意度和企业运营效率。
为了规范出库作业流程，提高出库效率，制定一份出库作业指导书是非常必要的。
一、出库作业前准备1.1 确认出库订单：在进行出库作业之前，需要仔细核对出库订单信息，包括货物名称、数量、客户信息等，确保订单准确无误。
1.2 准备出库设备：检查出库设备的完好性，如叉车、搬运工具等，确保设备正常运转，以保障出库作业的顺利进行。
1.3 分配出库人员：根据出库订单的数量和复杂程度，合理分配出库人员，确保出库作业能够高效完成。
二、出库操作流程2.1 按照货物存放位置进行拣货：根据出库订单中的货物信息，到仓库中按照货物存放位置进行拣货，保证货物的准确性。
2.2 进行货物复核：在拣货完成后，进行货物复核，核对货物名称、数量是否与订单信息一致，确保无误后进行包装。
2.3 进行包装打包：根据货物的性质和运输方式进行包装打包，确保货物在运输过程中不受损坏。
三、出库质量控制3.1 进行出库质量检查：在包装打包完成后，进行出库质量检查，确保货物没有破损、丢失等质量问题。
3.2 标记货物信息：在包装打包完成后，对货物进行标记，包括货物名称、数量、客户信息等，以便于快递员和客户查看。
3.3 制定出库记录：对每一笔出库订单进行记录，包括出库时间、出库人员、货物信息等，建立出库档案，以备日后查询。
四、出库安全管理4.1 安全操作规范：在进行出库作业时，要遵守安全操作规范，如穿戴安全防护用具、注意货物搬运方式等，确保出库作业过程中不发生安全事故。
4.2 库房安全检查：定期对库房进行安全检查，检查货架、设备等是否存在安全隐患，及时排除，确保出库作业的安全进行。
4.3 出库人员培训：对出库人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，以应对突发情况。
五、出库作业效率提升5.1 优化出库流程：定期评估出库流程，发现问题并进行优化，提高出库作业效率，减少出错率。
SMT成品入库作业指导书
二、操作12345
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9单据保存
物料处所有用过的单据必须封存在一个固定位置，以便后续查账。
三、注意事项
SMT 成品入库作业指导书1.作业时必须配戴静电环。
2.一定要认真作业，不可加错数量或漏开单现象发生；
3.拿取FPC 时，轻拿轻放，不可乱扔乱丢；
4.作业员上线时不可配戴手表、手环、戒指等首饰；
5.注意所有客户机种必须区分清楚，物品需摆放整齐。
XX 电子科技有限公司
成品入库将入库成品移到仓库；入库单必须和实物是相符，即一个胶箱（托盘）内放一个机种。
入库核对入库到仓库时需和仓管员再次核对数量；并要求仓管员在入库单上签名；红联撕下给仓库。
开【入库单】
1.填写内容：
客户、订单号、机种、批量、出货数量、累计数量及未出货数量
2.填写要求：
⑴一张入库单只可填写同一家客户的产品避免漏开单现象发生； ⑵填写时字迹工整、整齐，不可有涂改现象。
填写【工单状态一览表】在【工单状态一览表】上分别填写相应的数据。
结单统计根据生产数量、FPC/BGA/CON/IC 来进行结单；未结单部分需报告给当班主管给于处理。
一、操作流程四、相关图片产品分类镜头板放在托盘内；模组板放在胶箱内；一个托盘（胶箱）只可放一个机种，避免混板。
数量加总按客户、机种对已区分OK 的板进行加数；
文件编号XXX-QPA-PD013制定日期2018/5/1文件版本A/01页 码第1页，共1页。
出库作业指导书
出库作业指导书引言概述：出库作业是指将货物从仓库中取出并交付给客户或者其他部门的过程。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
本文将详细介绍出库作业的指导原则和步骤，以匡助企业提高出库作业的效率和准确性。
一、出库前准备1.1 确定出库目的和需求：在进行出库作业之前，需要明确出库的目的和需求。
这包括确定出库的货物种类、数量、交付时间和目的地等信息，以便进行后续的出库计划和安排。
1.2 检查货物库存：在进行出库作业之前，需要对仓库中的货物进行库存检查。
通过对库存的准确记录和盘点，确保出库的货物与实际库存一致，避免浮现缺货或者多货的情况。
1.3 确定出库方式和工具：在进行出库作业之前，需要确定出库的方式和工具。
出库方式可以是人工操作或者借助仓库管理系统进行自动化操作。
根据实际情况选择合适的出库方式，并准备好相应的工具，如叉车、托盘等。
二、出库作业流程2.1 货物拣选：根据出库需求，仓库人员按照指定的拣选规则，从仓库中取出需要出库的货物。
拣选规则可以根据货物种类、存放位置、交付时间等因素进行设定，以提高拣选的效率和准确性。
2.2 货物包装：在拣选完成后，需要对货物进行包装。
包装的目的是保护货物，防止在运输过程中受到损坏。
根据货物的性质和尺寸，选择合适的包装材料和方法进行包装。
2.3 货物验收：在包装完成后，需要对货物进行验收。
验收的目的是确保货物的准确性和完整性。
仓库人员需要子细核对货物的种类、数量和质量等信息，与出库需求进行比对，确保货物符合要求。
三、出库记录和跟踪3.1 出库记录：在进行出库作业的过程中，需要对出库的货物进行记录。
记录包括货物的种类、数量、出库时间和目的地等信息。
通过记录，可以对出库情况进行跟踪和统计，为后续的库存管理和客户服务提供依据。
3.2 出库单据：在出库作业完成后，需要生成相应的出库单据。
出库单据包括出库清单、送货单等，用于确认出库的货物和交付的目的地等信息。
(模板)仓库管理作业指导书
4.5.4.1安全库存的录入和维护
4.5.4.1.1仓管员根据上级已确认的“安全库存表”的要求的时间和数量进行申购，经上级主管审核，提交给采购；
4.5.4.2系统准确性的维护
4.5.4.2.1仓库管理员需保证帐物卡一致，对系统库存数据与实物情况随时核查；
4.5.4.2.2入库时如发现一物多码或多物一码的不合理现象，不得入库，及时联络相关人员进行修正；
4.5.2.4.5财务人员在盘点之前需编写《仓库盘点计划》，并通知各相关人员，根据需要盘点开始前可召开盘点工作会议，落实盘点中各项工作及注意事项；财务人员应在复盘前准备《仓库盘点清单》及其它项。
4.5.2.4.6仓库人员在盘点过程中协助盘点人员及对盘点过程中的数量差异进行确认，对盘点后的数据录入系统，财务人员对录入的盘点数据进行复核。
4.5.5有效期管理：物料在库时间超过品质部确定的保存期限时，仓库人员要重新报检。
4.66S管理：6S内容与标准详见附件《6S内容与评分标准》。
4.7主要的考核指标
4.7.1盘点准确率：由财务主导的复盘后数据为准；
4.7.26S
4.7.3工作态度
4.7.4制度执行状况；
4.7.5单据处理
4.7.6其它
4.1.3.2单据核对：仓库收货时需核对送货单、申购单或BOM所对应的物料名称、规格型号、尺寸、数量等是否是一致，如存在送货单数量大于申购数量情况，仓库管理员按申购物料数量收货；
4.1.3.3数量核对：
4.1.3.3.1按照先核对包装数量和总数，再核对单个包装内的数量的原则进行核对；
4.1.3.3.2所有物料都需要100%检查、点数，小件物料可使用“电子称”进行称重计数，使用“电子称”称重计数的物料误差不得超过3%
成品入库、称重与包装作业指导书
成品入库、称重与包装作业指导书1.目的规定了成品入库、包装与称重操作程序及注意事项，保证入库物品的质量，以及包装和运输中完好无损。
2. 范围本作业指导书适用于琛航公司出货的再制造的入库、称重与包装。
3 职责销售部负责成品的入库、包装、称重、入库堆放以及（出货）等。
4．作业流程：入库-----称重----包装----入库堆放----（出货）。
5．作业流程内容描述5.1 成品入库与称重5.1.1仓库管理人员负责接收成品整机。
5.1.2 检验合格的成品由现场管理员办理入库手续，成品送到称重区在磅秤秤上称重，扫码并记录，确认无误后填制《成品入库单》接收入库，并存放于适当储位；5.1.3 《成品入库单》应及时送给仓库账务人员，账务人员入账后并在次日10点前将《成品入库单》财务联送财务部会计据以入帐，仓库联由仓库账务存档；5.1.4检验不合格的成品仓库管理员拒收，退回生产部进行返工，返工后的成品仍按本作业流程办理入库。
5.2 成品包装5.2.1 仓库管理人员根据供销部《出货单》组织成品包装。
成品包装前应做好人员、工具、包装区域等各项准备工作，销售部经理对封箱成品首件也需要进行确认；5.2.2 销售部经理在包装前应汇总审核备货单、配货计划、箱规清单，确保待包装质量和数量没有差异；仓库管理员根据审核过的生产任务单和箱规清单包装成品。
5.3 包装及标识5.3.1 检查成品的标识、标志、说明书等，要检查是否多放或少放附件；5.3.2 用胶带封箱，胶带要粘在纸箱中间；5.4 包装检验5.4.1包装完成后，仓库管理员报品质检验员，由品质检验员根据检验标准进行检验。
合格品送待出货区。
5.4.2包装完成后由现场管理员组织订单扫尾，余料经分类清理并做好标识，退回仓库；5.4.5 因成品数量短缺等原因不能符合订单量的，暂存于“中转区”，待全部完成再送入待出货区；5.5 入库、包装或检验过程中发现有异议的，应立即通知相关人员。
6.仪器、设备与使用的物料6.1仪器、设备（1）磅称，1台（与进货区合用）；（2）计算机，1台；（3）手持式扫码器，1个。
产成品搬运贮存包装防护和交付作业指导书
产成品搬运、贮存、包装、防护和交付作业指导书1 目的对成品的搬运、贮存、包装、防护和交付实行规范管理和质量控制，防止产品误发、损失，保证及时供应用户。
2 适用范围适用于产品接收、包装、搬运、贮存、防护和交付的作业指导。
3 职责3.1 由车间负责成品的入库搬运，按货位堆码。
3.2 由成品仓库负责入库成品的贮存保管、包装、防护、交付搬运。
3.3 成品仓库全面工作由综合部归口管理。
4 工作程序4.1 验收入库4.1.1 成品入库应按包装车间通知的包装类别、品种、批次分货位按规定码放(如出现异常情况应及时通知车间或质量处)，每货位码放完后，车间和仓库保管员共同清点数量，无误则由仓库保管员按照《标识和可追溯性控制程序》先填写《成品标识卡》进行货位标识，当班生产结束后，依据标识卡由保管员汇总数量，然后向车间开具《入库单》，双方签字后生效。
4.1.2 仓库保管员对车间交接中存在包装箱损坏严重(如掉底)、箱内差数、标签损坏，应指定地方，隔离存放并标识，由车间当班处理。
4.1.3 依据《成品检验报告单》仓库保管员应做好检验状态标识，对不合格品应隔离存放，并及时按《不合格品控制程序》上报技术质量处及物管处、生产调度处。
4.2 搬运4.2.1 车间搬入成品，搬运人员必须服从仓库管理，听从仓库保管员的安排，将成品推到指定的货位上，按标准码放整齐。
车间生产班长有责任督促搬运人员严格执行。
4.2.2 仓库装车搬运人员必须服从仓库管理，听从仓库保管员指挥，按包装类别、品种、数量将产品装在指定的车上，并按规定标准码放，便于清点数量。
4.2.3 成品装车、搬运人员应轻拿轻放，文明搬运，防止伤人及挂破包装箱和标签。
搬运工具为手推车。
4.3 贮存4.3.1 仓库保管员根据《标识卡》进一步检查入库成品的数量、品种、类别，同时填写好台帐。
4.3.2 对入库成品贮存应保持场地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得接触有腐蚀性或有毒物品。
出库作业指导书
出库作业指导书引言概述：出库作业是仓库管理中的重要环节，它涉及到货物的准确出库、库存的实时更新以及客户满意度的提升。
为了确保出库作业的高效进行，制定一份出库作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍出库作业指导书的内容和步骤。
一、出库前的准备工作1.1 确认出库货物信息在进行出库作业之前，首先需要确认出库货物的信息，包括货物名称、规格、数量等。
这可以通过查看订单或者库存管理系统来获取。
确认货物的信息可以避免出错和混淆。
1.2 准备出库单据在出库作业中，出库单据是必不可少的。
准备出库单据包括填写出库单、提货单等。
出库单据应包含货物的详细信息，如货物名称、规格、数量、客户信息等。
同时，还需要填写出库时间和出库人员的签名等信息，以便于后续的跟踪和核对。
1.3 检查货物质量和完整性在进行出库作业之前，需要对货物进行质量和完整性的检查。
确保货物没有破损、缺失或者过期等问题。
如果发现问题，应及时与相关部门或客户进行沟通，并记录在出库单据上。
二、出库作业流程2.1 货物定位和拣选根据出库单据上的货物信息，仓库工作人员需要准确找到货物的存放位置，并进行拣选。
拣选时应注意货物的顺序和数量，确保与出库单据一致。
2.2 货物装箱和标识在拣选完成后，将货物装箱，并在箱子上进行标识。
标识应包括货物的名称、规格、数量等信息，以便于后续的运输和交付。
2.3 出库记录和库存更新在货物装箱和标识完成后，需要进行出库记录和库存更新。
出库记录包括填写出库单据上的相关信息，并将其归档。
同时，还需要更新库存管理系统中的库存数量和状态，确保库存信息的准确性。
三、出库后的事务处理3.1 货物交付与签收在货物出库后，需要将货物交付给物流公司或客户。
在交付时，应与物流公司或客户进行签收确认，并保留相关签收单据作为凭证。
3.2 出库单据归档出库单据是出库作业的重要记录，应及时归档。
归档时可以按照时间或者订单号进行分类存档，以方便后续的查询和跟踪。
3.3 出库异常处理在出库作业中，可能会出现一些异常情况，如货物短缺、错发货物等。
矿泉水厂成品库房岗位作业指导书,保证进出货物数量准确
一、目的：保证进出存货物的数量精确、质量符合要求。
二、适应范围：成都配送部仓库作业的管理工作。
三、细那么：(一)成品进仓管理1.成品进仓主要包括以下几种方式：(1).从生产线由手推车或叉车挺直进仓。
(2).从生产线、其他仓库、车站由汽车中转进仓。
(3).从铁路专用线由手推车或叉车挺直进仓。
(4).从送货汽车或集装箱挺直进仓。
(5).从车站或市场退货。
2.进仓数量确实定(1).产品从生产线由手推车或叉车挺直进仓的，在每日交接班前，由仓管员与车间统计到仓库当面清点实际入库数量，按实际入库数量填写《产品入库单》，经双方签字后作为产品入库依据。
(2).产品从生产线、其他仓库、车站由汽车中转进仓的，入库时由仓管员与中转司机当面清点实际入库数量，并按实际入库数量在《成品中转入库单》上签收，作为产品入库依据。
(3).产品从铁路专用线由手推车或叉车挺直进仓的，入库时由仓管员与监装员当面清点实际入库数量，并按实际入库数量在《产品入库单》上签字确认，作为产品入库依据。
(4).产品从送货汽车或集装箱挺直进仓的，入库时由仓管员与中转司机当面清点实际入库数量，并按实际入库数量在《产品提货单》上签收，作为产品入库依据。
(5).已发出的产品从车站或市场退货的，入库时由仓管员与司机当面清点实际入库数量，并按实际入库数量填写《产品退回验收单》，经双方签字后作为产品入库依据，并于次日上午9点前将质检联送交配货员开负数《产品提货单》，冲减原发货数量。
假如退仓产品有破损或不能确定是否存在质量问题时，按破损产品管理规定处理。
3.成品进仓考前须知(1).成品进仓前，仓管员必需仔细检验产品是否完好无损，托盘堆码是否符合要求。
外包装破损的必需更换包装，内包装破损的必需挑出来单独堆放，托盘堆码不符合要求的，生产线或搬运工必需按要求调整。
(2).成品进仓前，仓管员必需规划好产品存放的库位，并通知叉车工或搬运工按指定库位堆放。
进仓过程中，仓管员应随时检查产品码放状况，发觉问题必需当场要求叉车工或搬运工整改。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一.仓库管理的基本要求1．仓库管理的基础工作：出入库单据管理，帐簿实物管理2．仓库管理的基本要求1）帐实相符出入库必须要有凭据，来什么收什么要什么发什么；有库存管理的操作规范，按单接收，按单发料；有科学的仓库管理制度，领发料登记制度，出入库流程，盘点流程，盈亏损耗处理办法，仓库现场管理规定；有良好的分类管理办法。
2）预报预警缺省物件物品及时申报购买，生产原材料，辅料的存量使用期限预计二.仓库管理员的职责1,仓库主管1)确保仓库库存物资的帐物的帐物准确率100%2)负责每月月末库存的盘点,不符之处查明原因上报处理3)完成生产车间用料的准备,负责装配所需零部件的发放4)及时提出供应采购计划,申报给主管领导5)负责原材料产成品的入库6)负责本仓库新员工的培训和业务指导7)及时准确完成上级交办的各项任务2.仓库统计保管员1)对够进的各种材料,物件委托加工收回工件,生产车间完工的半成品.成品等物资及时按入库单验收点数,并填写实物数及时记入库存台帐2)生产车间领用的各种材料,委托加工发出材料,完工产品销售出厂须凭生产车间领料单,委托加工发出材料,销售发货单,按规定的品名,规格,数量发放,并及时记入库存台帐3)对员工借用的工具量具须及时记入帐本,并吹促当日归还4)确保物资帐帐.帐物相符,每月末对库存物盘点一次,如有不符,必须查明原因书面报告领导处理5)保证库房的整洁,做好现场管理6)妥善保管各种物资做到堆放整齐,清洁,先进先出,料单合理,正品和不良品分开堆放分别入帐三.仓库管理人员的工作内容1.下料,针对车间所需原材料,启动锯床下料2.记帐,对进出仓库的物品记入电脑帐本,借用工具另立帐登陆3.收发货,进库物资办理清点入库手续,出库物资照单清点发出及领料的控制4.保管,对库存物资分类妥善保管5.申购对消耗量大的原料.辅料及生产所需其他用品及时向主管部门申请购买6盘点整理,对库存物品定点盘点,每日整理四.单证流转程序操作规程1.入库环节1)供应部门采购回的批量材料.辅料.物品先经检验部门确认无误后,仓库人员认真核对品种.规格.数量验货后记帐并入库保管2) 供应部门采购回零星品无须检验确认的,仓库人员核对验货,记账入库3)外协加工件经检验人员验收后,仓库验货入库4)凡入库后的各种物品原料.辅料仓库负有保管责任,妥善保存2.出库环节1)生产用料根据车间领料单按品名规格数量如实发放2)个别部门所需零件经批准可以按批发放,如电工用螺丝.焊工电焊条等3)发放易耗品本着节约用料的原则,例如辅助用料棉布头每次发放不超过三条4)由于产品原因对与不适合使用的物品经领导批准可以退换5)装配发料时,仓库填发实发数量,领发聊双方签字,以明确各自物资经营责任6)员工借用工具必须登记并时奉还7)装配用料据加工单日期二个工作日内全部配齐。
工厂仓库作业指导书,物料收发、出货、盘点及异常处理
仓库作业指导书1．目的：为了使仓管员明确其岗位职责，规范作业程序，使之标准作业，以达成仓库治理合理化。
2．适用范围：凡公司仓库各物料收发、出货、盘点及异常处理等均属。
3．职责：3.1.仓库主管负责仓库各项作业流程、治理制度的制定及操作培训。
3.2.仓库组长负责作业流程的实施及各仓管员工作现场现场指导。
3.3.各仓管员按照作业指导书进行操作。
4. 物料的进出仓流程4．1 收供给商来料4.1.1 仓库收货仓管员应依据公司供给（采购）部编制的《采购订单》及供给商的《送货单》接收供给商的送货，不可不按合同内容随意多收或少收、拒收。
4.1.2 仓库收货仓管员在接收供给商的送货时，先确认送货单上有采购人员的签名后才收货，如是快递物料，则由收货仓管员先签收快递单，然后转交采购部签名确认后才收货，采购员在签名后需留下一联送货单，以便跟踪物料回厂情况，收货时需仔细核对《送货单》上的送货明细是否与《采购订单》一致，核对后，方可清点所送物料，清点物料时，应先由收货仓管员按《送货单》所注明的物料代码、物料名称、图号或型号、数量与实物进行仔细的查验，并核查物料标贴上是否注明物料代码和名称、图号，查验无误后在《送货单》上签名，然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行数量的核定，核对无误签名后，收货仓管员方可接收，同时需在物料标贴上盖上收货日期章。
4.1.3 仓库分管仓管员与收货仓管员对供给商所送物料清点无误后，均须在供给商《送货单》上签名确认，收货仓管员留下一联送货单作存根，需同物料检验合格后仓库打印的《外购入库单》递交财务，另一联则返还供给商，以便供给商进行货款结算。
4.1.4 收货完毕后，收货仓管员必须在4小时内把送货单的内容录入系统，对有检验要求的物料统一录入到待检仓，不需检验的物料直接录入原材料仓。
4.2 物料报检4.2.1 仓库收货仓管员在接收供给商的物料后，针对有检验要求的所有生产物料必须在收货后4小时内填写《来料送检单》，送来料检验人员处进行报检，《来料送检单》上应注明供给商名称、送检的物料名称、物料代码、规格型号、数量及物料的单位、采购订单合同号、，以及送货单号等内容，并将待检物料统一存放在待检区域内，方便品质部人员检验。
出库作业指导书
出库作业指导书标题：出库作业指导书引言概述：出库作业是仓库管理中非常重要的一环，它涉及到货物的准确出库、及时发货等重要环节。
为了提高出库作业的效率和准确性，制定一份出库作业指导书是非常必要的。
一、出库前的准备工作1.1 确认订单信息在进行出库作业之前，首先要确认订单信息是否完整和准确。
包括订单号、货物名称、数量、收货地址等信息。
1.2 检查货物质量在出库之前要对货物进行检查，确保货物的质量完好无损，避免出现质量问题导致退货或投诉。
1.3 准备出库清单根据订单信息，制作出库清单，明确需要出库的货物种类、数量，以便后续操作。
二、出库操作流程2.1 扫描货物条形码在进行出库操作时，要先扫描货物的条形码，确保出库的货物与订单信息一致，避免出错。
2.2 检查货物数量出库时要仔细核对货物的数量，确保出库数量与订单信息一致，避免漏发或多发的情况发生。
2.3 打印发货单在确认货物无误后，要及时打印发货单，标明货物的种类、数量、收货地址等信息，以便发货人员参考。
三、包装及标记3.1 选择合适的包装材料根据货物的性质和数量，选择合适的包装材料进行包装，保护货物不受损坏。
3.2 标记货物信息在包装完成后，要及时标记货物信息，包括货物名称、数量、收货地址等信息，以便快递员准确投递。
3.3 货物分类根据货物的性质和尺寸，进行分类包装，便于快递员分拣和投递。
四、发货及跟踪4.1 安排发货在包装完成后，及时安排发货，选择合适的快递公司进行发货，确保货物及时送达。
4.2 跟踪货物在货物发出后，要及时跟踪货物的运输情况，确保货物安全送达，并及时通知客户货物的到达时间。
4.3 处理异常情况如果在货物运输过程中出现异常情况，如货物损坏、丢失等情况，要及时与快递公司联系，协商解决方案。
五、出库作业的总结与改进5.1 总结经验每次出库作业结束后，要及时总结经验，分析出现的问题和不足之处，为下次出库作业做好准备。
5.2 完善流程根据总结的经验，及时完善出库作业流程，提高出库作业的效率和准确性。
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1. 目的
为了对成品的出入库进行适当的控制，保证成品出入库满足技术质量要求，防止遗漏和发生异常情况。
2.适用范围
适用于本公司生产的最终成品收发及运输过程。
4、出库检验内容与要求
4.1、检验产品的规格型号，从外包装上确认与《发货单》相符和如有疑问，与销售部联系；
4.2、检验数量，确认发出数量与《发货单》一致。
如有疑问与销售部联系；
4.3、检验外包装，有无破损，打包正确与否，有无影响发运要求的问题，如因挤压搬运保管不善或其他原因造成外观破损影响发运安全因素，则必须通知品质部检验员，以确定重新包装，检查附件是否齐全，核对产品合格证后，如有改动，应做记录，完毕后才可予以发放。
否则将承担责任。
4.4、检验产品入库时间：（以入库时间开始计算） 其中：
○
1产品入库时间≤1年， 库管员发货时只做外包装方面的（规格型号、打包与发运安全、破损与否）方面检查，有疑问需要时才做开箱检查。
○
21年≤产品入库时间≤2
年， 库管员发货时必须知通知品质部、生产部，进行开箱检查，
检查产品外观状态，有无锈蚀，附件齐全与否，进行维护。
如有必要更换包装，重新打包。
（必要时通知技术部门协同检查）。
然后交仓库保管员进行发货。
○
32年≤产品入库时间， 库管员发货时必须通知品质部、生产部、技术部，进行开箱检查，进行评审确定是否开机检查，是否更油封等橡胶制品，按评审方案执行后，做相关记录，由品质部重新发放检验合格证，在进行包装交仓库保管员进行发货。
5、流程图
6.内容及要求
6.1《成品仓库出库管理规定》6.2《成品仓库入库须知》
6.3《成品仓管员岗位职责》
7.相关表单。
7.1《成品入库单》
7.2《送货单》。