粘性测试仪器培训资料
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注：1.胶面朝上； 2.中间平整不得有气泡
1.初粘性测试仪
1.6.3 将球中心调整在球的起始位置。 1.6.4 将保存在防锈剂中的钢球，用镊子取 出，洗洁后，放在起始位置上。
注：钢球表面用脱脂纱布蘸清洗剂（如酒精）清洁干净，防止钢球表 钢球表面用脱脂纱布蘸清洗剂（如酒精）清洁干净， 面带有油脂、杂物等阻碍滚动。 面带有油脂、杂物等阻碍滚动。
2.持粘性测试仪
2.6 实验结果判定： 1）到达规定时间，卸去砝码。量出位移量， 精确至0．1mm； 2）记录试样从试验板上脱落的时间。时间 数大于等于1h的，以min为单位，小于1h 的以s为单位。 最终结果以一组试样位移量或时间的算术平 均值表示
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.1 定义 3.1.1在规定的剥离条件下，使胶接试样分 离时单位宽度所能承受的载荷，单位KN/m 表示。 3.3.2试样： 长： ≥100mm 宽：25mm 数量： ≥5pcs
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.3 窗口显示说明
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.4 参数设置一览表
注：FA FB选项出厂已经 选项出厂已经 调试OK，禁止动 调试 ，
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.5 仪器操作 开机（显示GOOD）-预热10分钟-显示0000设置参数-选择实验项目-回位右夹头-装试 样-运行-打印-复位-关机
2.持粘性测试仪
2.5.2 在实验条件下，按图2规 定的尺寸，将试样平行于板的 纵向粘贴在紧挨着的试验板和 加载板的中部。用压辊在试样 上滚压三次
注：滚压时，只能用产生于压辊质量的力施加于试 滚压时， 样上。滚压后表面不得有气泡。 样上。滚压后表面不得有气泡。
2.持粘性测试仪
2.5.3 试样在板上粘贴后，在实验条件下放 置20min。然后将试验板垂直固定在试验架 上，轻轻用销子连接加载板和砝码，记录测 试起始时间。
1.初粘性测试仪
1.5 设备介绍： 1.5.1 仪器
1.初粘性测试仪
1.5.2 滚球 滚球共计31个，2#-32#，直径1.58825.4mm。 1.5.3 取样 每隔200mm取一试样，不能连续取。
1.初粘性测试仪
1.6 实验方法 1.6.1 用水平仪把滚球装置 水平的固定在测试台上，倾斜 面调节到30°。 1.6.2 将试片固定在100200mm刻度位置上。
1.初粘性测试仪
1.3 实验条件： 1.3.1 除非另有规定，实验室温度为 23℃±2 ℃，相对湿度为65%± 5%。 1.3.2 制备试样前，胶粘带应除去包装材料， 互不重叠地在1.3.1条件下放置2H以上。
1.初粘性测试仪
1.4 试片制作： 1.4.1尺寸：宽≥25mm，长100mm以上 1.4.2数量：不少于3张
设置-进入参数设置状态，每按动一下，更换一 种设置内容 注：只有在待机状态才能进入设置。 上下△-修改设置数据 推出-参数设定完毕，退出设置状态 剥离/抗拉-选择试验类型，按动一次相应的灯 亮，进入相应试验，再次按动灯灭，退出相 应试验
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
复位-FA层面按动，系统进入校验测力系统状态 -非FA层面，系统进入待机状态 调速-在待机状态 待机状态下，旋转调整速度 待机状态 限位调整钮-在停机状态 停机状态下调整，可根据试验条 停机状态 件长短来确定右夹头返回左端起始位置时自 动停机 为延长传感器寿命， 注：1.为延长传感器寿命，仪器厂商建议手动停 为延长传感器寿命 机 2.调整此按钮时应定准停机距离，防止撞机 调整此按钮时应定准停机距离， 调整此按钮时应定准停机距离
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2 仪器使用说明 3.2.1 仪器的技术指标
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.2 各按键作用 回位-按动该键，右夹头左行，回到初始位置。 运行-按动该键，仪器运行 停止-手动试验结束 -仪器停止，并使检测系统处于待机状态 微动-按住该键，右夹头以试验速度运行
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.8 公式计算 2）抗拉强度-单位面积上的力（MPa） σ=F/(b*d) F-拉力值（N） b-试样宽度（mm） d-试样厚度（mm）
抗拉强度定义解释： 抗拉强度定义解释：材料在拉伸断裂前所能承受最大拉应力 注：因胶类产品的厚度较小，可以忽略，此仪器按照F/b计算 因胶类产品的厚度较小，可以忽略，此仪器按照 计算
1.初粘性测试仪
1.6.5 预选最大钢球（重点） 从大到小滚动钢球，从停止在测试段内的钢 球中选出最大号钢球（例如6#），取出选中的 最大号钢球及相邻的大小的两个球（5#、 7#），在同一试片上确认最大球号的钢球。
以上。 注：停止的标准为：在测试段球不动5S以上。 停止的标准为：在测试段球不动 以上
1.初粘性测试仪
1.6.6 正式测试 取三个试样，用最大球号钢球各测试一次， 若某试样不能粘住此钢球，可换球号小一号 的钢球测试，若仍不能粘住，则按1.6.5从 新测试。
1.初粘性测试仪
1.7 结果选定 试验结果以正式测试时三个试样滚球试验结 果的钢球号的中位数球号标示。
2.持粘性测试仪
2.1 定义（了解） 沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂 直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移 的能力。
2.持粘性测试仪
2.4 设备介绍（了解） 2.4.1 试验架：由可调水平的底座和悬挂、 固定试验板用的支架组成。 2.4.2 试验板：上板 2.4.3 加载板：下板 2.4.4 砝码：1Kg，上、下板、砝码共6套。 2.4.5压辊：重量2Kg。
2.持粘性测试仪
2.5 实验方法 2.5.1 擦拭：用脱脂棉纱沾清洗剂（如酒 精）擦洗试验板，然后用干净的棉纱将其擦 干。清洗完以后，不得用手或其他物体接触板 的工作面。
注：用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示 用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示 时间或一定时间内移动距离
2.持粘性测试仪
2.2 实验条件 同初粘性实验条件
2.持粘性测试仪
2.3 试片制作 试Biblioteka Baidu尺寸：宽25 mm，长70 mm 试片数量：不少于3片
注：1）试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min放时间 1 3min 外，一般应立即裁取试样，进行测试； 2）试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。
胶粘性测试仪器使用培训
目录
1.初粘性测试仪 2.持粘性测试仪 3.剥离强度/抗拉强度测试仪
1.初粘性测试仪
1.1 初粘性定义（了解）： 物体和压敏胶带粘接面之间以微小压力发生 短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称之为 初粘性
1.初粘性测试仪
1.2 原理： 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带面， 根据规定长度的粘性能面能够粘住的最大钢 球尺寸（球号），评价其初粘性大小；或将 一规定大小的钢球滚过倾斜面，测量其在水 平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价 其初粘性大小。
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.6 系统非正常提示含义
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.7 报告打印内容
注：抗拉实验只 打印最大值
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.8 公式计算 1）108°剥离强度-单位宽度上的力N/mm σ180°=F/B F-剥离力（N） B-试样宽度（mm）
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
1.初粘性测试仪
1.6.3 将球中心调整在球的起始位置。 1.6.4 将保存在防锈剂中的钢球，用镊子取 出，洗洁后，放在起始位置上。
注：钢球表面用脱脂纱布蘸清洗剂（如酒精）清洁干净，防止钢球表 钢球表面用脱脂纱布蘸清洗剂（如酒精）清洁干净， 面带有油脂、杂物等阻碍滚动。 面带有油脂、杂物等阻碍滚动。
2.持粘性测试仪
2.6 实验结果判定： 1）到达规定时间，卸去砝码。量出位移量， 精确至0．1mm； 2）记录试样从试验板上脱落的时间。时间 数大于等于1h的，以min为单位，小于1h 的以s为单位。 最终结果以一组试样位移量或时间的算术平 均值表示
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.1 定义 3.1.1在规定的剥离条件下，使胶接试样分 离时单位宽度所能承受的载荷，单位KN/m 表示。 3.3.2试样： 长： ≥100mm 宽：25mm 数量： ≥5pcs
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.3 窗口显示说明
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.4 参数设置一览表
注：FA FB选项出厂已经 选项出厂已经 调试OK，禁止动 调试 ，
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.5 仪器操作 开机（显示GOOD）-预热10分钟-显示0000设置参数-选择实验项目-回位右夹头-装试 样-运行-打印-复位-关机
2.持粘性测试仪
2.5.2 在实验条件下，按图2规 定的尺寸，将试样平行于板的 纵向粘贴在紧挨着的试验板和 加载板的中部。用压辊在试样 上滚压三次
注：滚压时，只能用产生于压辊质量的力施加于试 滚压时， 样上。滚压后表面不得有气泡。 样上。滚压后表面不得有气泡。
2.持粘性测试仪
2.5.3 试样在板上粘贴后，在实验条件下放 置20min。然后将试验板垂直固定在试验架 上，轻轻用销子连接加载板和砝码，记录测 试起始时间。
1.初粘性测试仪
1.5 设备介绍： 1.5.1 仪器
1.初粘性测试仪
1.5.2 滚球 滚球共计31个，2#-32#，直径1.58825.4mm。 1.5.3 取样 每隔200mm取一试样，不能连续取。
1.初粘性测试仪
1.6 实验方法 1.6.1 用水平仪把滚球装置 水平的固定在测试台上，倾斜 面调节到30°。 1.6.2 将试片固定在100200mm刻度位置上。
1.初粘性测试仪
1.3 实验条件： 1.3.1 除非另有规定，实验室温度为 23℃±2 ℃，相对湿度为65%± 5%。 1.3.2 制备试样前，胶粘带应除去包装材料， 互不重叠地在1.3.1条件下放置2H以上。
1.初粘性测试仪
1.4 试片制作： 1.4.1尺寸：宽≥25mm，长100mm以上 1.4.2数量：不少于3张
设置-进入参数设置状态，每按动一下，更换一 种设置内容 注：只有在待机状态才能进入设置。 上下△-修改设置数据 推出-参数设定完毕，退出设置状态 剥离/抗拉-选择试验类型，按动一次相应的灯 亮，进入相应试验，再次按动灯灭，退出相 应试验
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
复位-FA层面按动，系统进入校验测力系统状态 -非FA层面，系统进入待机状态 调速-在待机状态 待机状态下，旋转调整速度 待机状态 限位调整钮-在停机状态 停机状态下调整，可根据试验条 停机状态 件长短来确定右夹头返回左端起始位置时自 动停机 为延长传感器寿命， 注：1.为延长传感器寿命，仪器厂商建议手动停 为延长传感器寿命 机 2.调整此按钮时应定准停机距离，防止撞机 调整此按钮时应定准停机距离， 调整此按钮时应定准停机距离
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2 仪器使用说明 3.2.1 仪器的技术指标
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.2 各按键作用 回位-按动该键，右夹头左行，回到初始位置。 运行-按动该键，仪器运行 停止-手动试验结束 -仪器停止，并使检测系统处于待机状态 微动-按住该键，右夹头以试验速度运行
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.8 公式计算 2）抗拉强度-单位面积上的力（MPa） σ=F/(b*d) F-拉力值（N） b-试样宽度（mm） d-试样厚度（mm）
抗拉强度定义解释： 抗拉强度定义解释：材料在拉伸断裂前所能承受最大拉应力 注：因胶类产品的厚度较小，可以忽略，此仪器按照F/b计算 因胶类产品的厚度较小，可以忽略，此仪器按照 计算
1.初粘性测试仪
1.6.5 预选最大钢球（重点） 从大到小滚动钢球，从停止在测试段内的钢 球中选出最大号钢球（例如6#），取出选中的 最大号钢球及相邻的大小的两个球（5#、 7#），在同一试片上确认最大球号的钢球。
以上。 注：停止的标准为：在测试段球不动5S以上。 停止的标准为：在测试段球不动 以上
1.初粘性测试仪
1.6.6 正式测试 取三个试样，用最大球号钢球各测试一次， 若某试样不能粘住此钢球，可换球号小一号 的钢球测试，若仍不能粘住，则按1.6.5从 新测试。
1.初粘性测试仪
1.7 结果选定 试验结果以正式测试时三个试样滚球试验结 果的钢球号的中位数球号标示。
2.持粘性测试仪
2.1 定义（了解） 沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂 直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移 的能力。
2.持粘性测试仪
2.4 设备介绍（了解） 2.4.1 试验架：由可调水平的底座和悬挂、 固定试验板用的支架组成。 2.4.2 试验板：上板 2.4.3 加载板：下板 2.4.4 砝码：1Kg，上、下板、砝码共6套。 2.4.5压辊：重量2Kg。
2.持粘性测试仪
2.5 实验方法 2.5.1 擦拭：用脱脂棉纱沾清洗剂（如酒 精）擦洗试验板，然后用干净的棉纱将其擦 干。清洗完以后，不得用手或其他物体接触板 的工作面。
注：用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示 用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示 时间或一定时间内移动距离
2.持粘性测试仪
2.2 实验条件 同初粘性实验条件
2.持粘性测试仪
2.3 试片制作 试Biblioteka Baidu尺寸：宽25 mm，长70 mm 试片数量：不少于3片
注：1）试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min放时间 1 3min 外，一般应立即裁取试样，进行测试； 2）试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。
胶粘性测试仪器使用培训
目录
1.初粘性测试仪 2.持粘性测试仪 3.剥离强度/抗拉强度测试仪
1.初粘性测试仪
1.1 初粘性定义（了解）： 物体和压敏胶带粘接面之间以微小压力发生 短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称之为 初粘性
1.初粘性测试仪
1.2 原理： 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带面， 根据规定长度的粘性能面能够粘住的最大钢 球尺寸（球号），评价其初粘性大小；或将 一规定大小的钢球滚过倾斜面，测量其在水 平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价 其初粘性大小。
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.6 系统非正常提示含义
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.7 报告打印内容
注：抗拉实验只 打印最大值
3.剥离强度/抗拉强度测试仪
3.2.8 公式计算 1）108°剥离强度-单位宽度上的力N/mm σ180°=F/B F-剥离力（N） B-试样宽度（mm）
3.剥离强度/抗拉强度测试仪