1_风机的日常维护和故障处理(动平衡的校验)

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B
C
D
E
悬臂支承, 悬臂支承, 悬臂支承, 双支承,



皮带轮在
带轮在轴 带轮在轴 轴器传动 外侧
承中间 承外侧
F
双支承,联 轴器传动
离心风机的结构
电机
联轴器
出风
轴承
进风
叶轮 11
离心风机工作原理
离心式风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流 体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从 而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内当 叶轮旋转时,流体轴向流人,然后转90°进入叶轮流道并径 向流出。叶轮连续转,在叶轮人口处不断形成真空,从而使流 体连续不断地被吸人和排出。
按照ISO1940《机械振动——刚性转子平衡品质的要 求》用剩余不平衡量来检验平衡的精度。而机器运行 是用振动的大小评价机器运行状态的。对于刚性转子 按照ISO1940标准验收,一般能够满足机器运转要求;
对于挠性转子,就不一定能满足机器运行的要求。需 要做额定工作转速范围的高速动平衡,大型高速动平 衡需要昂贵的动平衡设备(往往是上千万元人民币) 并且专用平衡机的支承刚度等安装环境与机器实际运 转状态不可能完全一致,而造成相当大的误差。
风机的主要故障有: 1、轴承箱剧烈振动
A:风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位(不对中); B:机壳或进风口与叶轮磨擦; C:基础的刚度不够或不牢固; D:叶轮铆钉松动或轮盘变形; E:叶轮轴盘与轴松动; F:机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动; G:风机进出气管道的安装不良; H:转子不平衡。
查门、人孔门关闭。 检查脱硫旁路烟气挡板开启或脱硫烟气系统投运,烟道畅通。 检查引风机及电机平台、围栏完整,周围杂物清理干净,照明充足。 检查风机、电动机地脚螺丝无松动,靠背轮安全防护罩齐全、良好。 检查引风机电机接线完整, 接线盒安装牢固, 电机和电缆的接地线完
整并接地良好, 电机冷却风道畅通,无杂物堵塞,引风机事故按钮完 整。 检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机轴承及电机轴承 温度、引风机入口导叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压等表计 投入。 引风机入口导叶、烟风系统各风门挡板经传动试验正常。 确认引风机轴承润滑油质合格。 检查完毕确无异常,联系引风机、引风机轴承冷却风机送电。
引风机启动后 60 秒内检查引风机入口挡板自动全开启, 超过 60 秒入口挡板未能全开应立即停止引风机运行。
缓慢开启引风机入口导叶,调整负压。
4 引风机的正常运行维护
引风机正常运行时,应定期就地检查电动机、风机的机械声音,振动及 各轴承温度正常。
当轴承温度超过 70℃时,应加强监视和调整。 检查 DCS 画面和就地开度指示一致,风机运行中系统无振动、不过载。 引风机及电机轴承温度正常应在小于 70℃,当发现轴承温度超过 70℃,
流体流动引起的振动: 流动过程中产生的涡流引
起的振动; 旋转脱流引起的振动; 喘振引起的振动。
原动机引起的振动: 电磁场力不平衡引起的振
动; 电机机械故障引起的振动。
7引风机喘振
现象:
a) 喘振风机振动增 大。
b) 喘振风机声音异 常。
c) 喘振风机电流摆 动加大。
d) 风机出口风压波 动。
原因:
风机运行工况点进入 性能曲线的不稳定工 作区。
处理:
风机发生喘振,应首先检查是否由进、出口挡板关闭造 成,若是挡板关闭引起,则应立即开启挡板。 若是正 常运行中发生喘振, 则应迅速下调失速风机动叶, 同 时适当减小另一台风机动叶,使风机运行工况点回到稳 定工作区内,用来消除喘振。同时应根据风量减少燃料 量。
3 引风机的启动
引风机送电完毕,检查引风机入口挡板关闭、引风机入口 导叶关闭,检查开启引风机出口挡板。
启动引风机。引风机启动时值班员应到就地监视。当引风 机启动后电机无初转速、出现强烈的振动、电机冒烟着火、 电机或风机内部出现强烈的碰磨,应立即使用引风机事故 按钮停止引风机运行。集控操作员在启动引风机时应注意 监视该段母线的电压和电流, 并注意监视记录引风机的启 动电流和返回时间。
以往叶轮的动平衡校正通常是在动平衡机上进行的, 这对使用中的引风机,特别是大型风机是很不方便的。 因此,现场动平衡技术近年来越来越得到人们的重视。 它与以往的方法相比主要的优点为(1)避免繁琐的拆 装工作,节省了拆装和运输费用,缩短了维修时间; (2)保存了原有的安装精度,提高了整个引风机系统 的平衡精度。
(2)离心风机的出风口位置
基本位置 补充位置

15° 30°
45°
60° 75°
90°
105° 120°
135°
150° 165°
180°
195° 210°
225°
240° 255°
Байду номын сангаас
270°
285° 300°
315°
330° 345°
(3) 离心风机的支承与传动方式
代号 传动方式
A
无轴承,电 机直 接传动
若是并列过程中发生喘振,则应尽快调整两台风机出力 一致,并保持未喘振的风机出力稍大于喘振风机出力, 同时关闭风机出口联络挡板,若喘振仍不消失,则可适 当同步减少两侧风机出力,以降低系统阻力。
经调节后,喘振仍不消失,应立即停运。
现场动平衡技术(风机)
BMA INSTRUMENT
一、现场动平衡的意义 二、平衡的原理 三、现场动平衡必备的条件 四、现场动平衡的注意事项 五、现场动平衡的准备工作 六、安装配重块角度的测量方法 七、现场动平衡的一般程序框图 八、影响系数及试重的计算
3、现场动平衡带来的效益
△ 缩短检修时间,降低修理费用,减少停机损失
例1: 一台烧结风机(转子7吨重)的动平衡。
在专用平衡机上平衡需要三天时间。 而现场动平衡只需三个小时, 节约修理费用和减少停机损失约近百万元。
△ 检验平衡效果和精度直观准确,且平衡成本低
在平衡机上平衡,多数是刚性转子做低速平衡(一般 1000rpm以下);
2、轴承温升过高
A:轴承箱剧烈振动; B:润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质; C:轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小; D:轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心; E:滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高
A:开车时进气管内阀门或节流阀未关严; B:流量超过规定值,或风管漏气; C:风机输送气体密度过大; D:电机输入电压过低或电源单相断电; E:受轴承箱剧烈振动的影响; F:风机工作情况恶化,或发生故障。
2、为什么使用现场动平衡技术?
过去人们习惯于转子离机平衡,即在专门的动平 衡机上进行平衡。这样做需要揭盖、拆卸、运输转 子等工序。检修时间长,工序复杂,费用高,对大 型转子尤其困难。
因此,人们普遍推崇机上平衡:
现场动平衡技术
叶轮动平街的校正
无论是采用热喷涂处理的叶轮,还是采用各种方法除 垢的叶轮,其效果都不会一劳永逸。引风机在长期使 用后,仍会出现振动超过允许上限值阶情况。此时, 叶轮的不平衡问题只能通过动平衡校正来解决。
经油系统检查和调整未发现异常应及早停止风机进行检查处理。当电机 轴承温度超过 80℃,风机轴承温度超过 100℃保护未动作应手动停止风 机运行。 引风机及电机运行中轴承振动超过 0.12mm 应立即停止风机运行。 引风机电机定子铁芯温度<100℃,线圈温度<120℃。引风机电机及相 应的电缆无过热冒烟,着火现象,现场无绝缘烧焦气味。 引风机冷却风机运行中无异音,内部无碰磨,冷却风管道不漏风。冷却 风机运行中振动正常,电机外壳温度不超过 70℃。 引风机正常运行时,应将其入口导叶投入自动,若在手动时,应保持负 压。 引风机入口导叶无论在手动或自动方式,均应使并列运行的风机电流、 开度、负荷基本接近,保持风机能安全地并列运行。引风机正常运行时, 应定期就地检查电动机、风机的机械声音,振动及各轴承温度正常。
风机的日常维护和故障处理 (动平衡的校验)
讲课人:袁乐
离心式风机的种类
离心式风机按其产生的压力不同,可分为三类: ①低压离心式风机 风压小于981Pa(100mmH2O)。一般用于送风系统或空气
调节系统。 ②中压离心式风机 风压在981~2943Pa(即100~300mmH2O)范围内。一般用
于除尘系统或管网较长,阻力较大的通风系统。 ③高压离心式风机 风压大于2943Pa(即300mmH2O)。一般用于锻冶设备的强
第一节、现场动平衡的意义
1、说明: 运行中的转子出现不平衡是必然的;
特别是高速回转的机械振动,转子不平衡是主要激振力; 如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,其振动主要原因 是转子不平衡,因此转子不平衡是消除现场运行振动的 一项重要措施;
平衡的方法是可以选择的
• 机上动平衡 • 现场动平衡
2 引风机启动应满足的条件
a) 引风机轴承温度低于 70℃; b) 引风机电机轴承温度低于 70℃; c) 引风机电机线圈温度低于 110℃; d) 引风机入口导叶开度在 0%; e) 引风机出口挡板开启; f) 引风机入口挡板关闭; g) 对应侧空预器运行,空预器入口烟气挡板开启; h) 至少一条空气通道建立; i) 任一冷却风机运行; j) 无引风机保护出口动作; k) 无引风机保护跳闸条件。
离心风机的出口方向
从电机侧正视风机 1、叶轮顺时针方向旋转:右
出风口水平向左时为:右0o,角度沿 顺时针方向变化
2、叶轮逆时针方向旋转:左 出风口水平向右时为:左0o,角度沿 逆时针方向变化
离心风机的出风口方向示意图
离心风机三种主要的叶轮形式
离心风机三种主要的叶轮形式
通风系统的噪声
噪声控制的基本措施
7—截流板,即风舌; 8—支架
叶轮
叶轮是离心通风机的主 要零件,叶轮的结构参数和 几何形状对通风机的性能有 着重要影响。叶轮一般由前 盘、后盘、叶片和轮毂所组 成,其结构有焊接和铆接两 种形式。
离心风机的结构形式
(1)离心风机的旋转方式
离心式风机可以做成右旋转或左旋转两种形式。从原 动机一端正视叶轮,叶轮旋转为顺时针方向的称为右旋转, 用“右”表示;叶轮旋转为逆时针方向的称为左旋转,用 “左”表示。但必须注意叶轮只能顺着蜗壳螺旋线的展开 方向旋转。
5 风机运行中的常见故障原因
油压下降原因: a) 油过滤器堵塞。 b) 系统漏油。 c) 油温太高。 d) 压力安全阀损坏。 e) 油泵故障。
轴承温度高原因: a) 轴承故障。 b) 油脂过多或过少 c) 振动超限。 d) 油脂污染或变质 e) 轴承间隙过小。
6引风机振动的原因
机械原因引起的振动
转子质量不平衡引起的振 动,原因可分为:叶片磨损 腐蚀、叶片表面积灰、轴 弯曲变形、重心偏移等;
转子中心不正引起的振动; 油膜破坏及油膜震荡引起
的振动; 动静部分摩擦引起的振动; 临界转速引起的振动; 基础不良,地脚螺栓松动引
起的振动; 轴承损坏引起的振动。
消声器基本性能要求
八、引风机运行和日常维护要点
引风机启动前检查 引风机启动应满足的条件 引风机的启动 引风机的正常运行维护 引风机保护 引风机的停用 引风机变频器运行规定
1 引风机启动前检查
检查设备完整,安装或检修工作已结束,工作票终结。 检查炉膛、风道、预热器、电除尘器内无人工作,引风机及烟道各检
风机分类
按用途分类
工业锅炉用风机 地铁隧道用风机 一般通风排风用风机 消防风机 工业风机 矿井风机
风机主要性能参数
进口标准状态: 进口压力:1个标准大气压,即101325Pa,或 760mmHg 温度:20℃ 相对湿度:50%
一般我们常用的风机由于压力温度变化较小,所 以可不考虑气体由于温度、压力变化所产生的密 度变化,可以按照标准状态下空气密度:1.2 kg/m3来做计算。
制通风及某些气力输送系统。
图1低压离心式风机
图2中压离心式风机
图3 高压离心式风机
当前风机的发展趋势和特点:
(1)大型化、大容量化。 (2)高速化、高扬程化。 (3)系列化、标准化、通用化。 (4)自动与节能。
13.1.2离心风机的基本构造及工作原理
离心式风机主要结构分解示意图 1—吸入口; 2—叶轮前盘; 3—叶片; 4—后盘; 5—机壳; 6—出口;
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