酒精蒸馏塔bz001024994

Ｙ ０Ｄ＜３ ６０ ， ００ ０ ０ Ｄ ＜ ０ ， ００ １
滋 流堰顶面对
３０
支持圈上平面
平行度
往 ＯＧＤ ＜１ ＯＯ ， ６０ ０ １ ＜Ｄ ＜３ ６０ ， ００ ０ ０
４０ ．
６０ ．
表 ７
项 目
ＡＡ
图 示
一
冈门冈
必须具有质量合格证明书， 否则， 制造厂应对材料进行检验， 合格的方能采用。外购件、 外协件应有质量 合格证明， 方能进行装配。 ４ １４ 产品的油漆应符合 Ｊ ２３ ．． Ｂ ６的要求。 ５ ４２ 使用性能 ． ４２１ 产品各单机性能应符合表 ２ ．． 的要求。
表 ２
性能指标 单位 粗馏塔
品 排醛塔
引用标准
Ｇ ／ ３４ 酒精 Ｂ Ｔ ９
Ｇ ／ １８ 形状和位置公差 未注公差的规定 ＢＴ ４ １ Ｇ ／ １０ 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 ＢＴ ４ ８ Ｇ ／ ３３ 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 Ｂ丁３２ Ｊ／ ８ 产品标牌 Ｂ Ｔ Ｊ ７１ 钢制焊接压力容器技术条件 Ｂ ４
制酒机械专业代号 ：（ Ｊ酒）
３３２ 产品型号第四单元， ．． 当产品主要材质为不锈钢、 铝时， 铜、 分别用带括号的Ｂ Ｔ Ｌ表示． ，， 当主要 材质为普通碳素钢或铸铁时， 该单元不加材质代号表示。 ３３３ 产品标记示例 ．． 直径 ８０ ｍ的导向筛板式酒精粗馏塔， ０ｍ 主要材质为不锈钢， 其产品标记为： Ｂ （） Ｊ ８０Ｂ粗馏塔。 Ｓ ０
Ｆ ， Ｂ一
Ｆ Ｗ
型号
产品型号编制按 Ｑ ９７ Ｂ 的规定， １ 由下列四个单元组成：
中华人民共和国轻工业部 １８－ － 批准 ９９ ７ ３ ００
１９－３０ 实施 ９ ００－１
４ ９ ９
Ｚ Ｙ ９ １ １ ８ Ｂ ９ ０ 一 ９ ９ ０
口 回 回 口
材质代号： ３３２ 按 ．． 条 主要参数： 公称直径（ ｍ ｍ ） 产品结构型式： ３２ 按 ． 条
Ｄ ＜３ ， ００ ０
ＧＢ Ｔ １４ ／ １８
１ ２级
壕
－ － 勺一 － －
口
门冈
竺 ｝’ ！！
１ ｓ． ．Ｄ １
几＜ １０ ００
塔 盘板 面
３Ｏ
门冈
法“ 周 １
对塔节端面 法兰平行度
１ ＯＧＤ ‘ｌ ＯＯ ， ６０ ０
了 招
４０ ．
【 １ 侧
６０ ．
ＺＢ ９ 一 １ ８ Ｙ９ ０ ０１ ９９
表４
塔盘 型式
特性参数
斜孔高度
ｈ
基本尺寸
３５ ＜ ５２ ． 簇ｈ ．
５２ ｈ ５７ ． ＜ ． ＜
偏差
士０３ ．
图
示
ｋ Ｂ型
士０ ６ ．
气 声鬓
１ １ ．
刃
筛孔直径
ｄ
５ ＜１ ＜ｄ ０
１＜ｄ ８ ０ ＜２
土４ ０ ． ２
塔盘型式
表 １
代号
ＸＢ Ｓ Ｂ ＷＢ
斜孔筛板式 导向筛板式
｝ Ｓ ｍ ｔ ＇ １ ４ ， 式
卜 。。我 １ 伞，式 型。 一 ｝ Ｓ １Ａ Ｄ ｆ＊ ２ １
一
代号
Ｓ ＹＰ
Ｓ Ｐ ＴＬ Ｓ Ｄ
网角复合板式
浮阀板式
浮阀波纹板式
３３ ． ３３ ．
ｂ
厅 几卿 冠
５ ０１
４３３ ．．
塔盘开孔应均匀， 相邻两孔中心距ｂ 偏差应符合表 ５ 的规定。
ＺＢ ９ ０１ １ ８ Ｙ９ ０ － ９ ９
表 ５
基 本 尺 寸 偏
士１ ０ ． 士１６ ． 士２５ ． 士４ ０ ．
差
１＜ ｂ ２ ５ ＜ ０
２ ＜ｂ ５ ０ ＜ ０
５ ＜ ｂ １０ ０ （ ０
ｂ １０ ＞ ０
注： 塔盘开孔总数允许有５ ％的孔中心距超差， 其超差值不得大于基本尺寸段规定公差值的４ ０
４４ 塔节装配 ． 塔节装配精度应达到表 ６ 和表 ７ 的规定。
项 目
表 ６
公称直径
公 差 图 示
塔节端面 法兰平行 度、 垂宜度
粗馏塔、 排醛塔、 精姗塔、 三塔燕该机组
粗馏塔、 精馏塔、 精制塔、
三塔燕馏机组
符合 Ｇ ／ ３４ Ｂ Ｔ 规定的二级 ９
：； ． ： 一
浮阀应符合Ｊ／ １１ 的 ＢＴ ８ 规定； １ 圆泡帽应符合Ｊ／ １１ 的规定。 Ｂ Ｔ ２ ２ 塔盘的制作梢度应符合表 ４ 的规定。
超过Ｊ ７１ 规定的２ ｍ ／ｇ） Ｂ 中 ４ ５ ｋ，在容器最高点设排气口， ｇ 将空气排净， 水温不低于５ ， ＇ 待容器壁温与 Ｃ 水温相同时， 才能缓慢地升压至规定的试验压力， 试验压力为设计压力的１２ 倍， １ ｍｎ然后将 ．５ 保压 ５ ， ｉ 压力降至设计压力保持 ３ ｍｎ对容器所有焊缝进行检查且无可见异常变形。 ０ ， ｉ ５４ 对 ４５５ ． ． 条将受检焊缝的一面涂以白粉浆， ． 晾干后在焊缝另一面涂以煤油， 使表面获得足够的浸
公称直径
偏
差
滋流堰高度
ｈ
Ｄ ＜３ ， Ｏｏ Ｏ
士 １５ ．
奈 Ｄ Ｓ
ｌ
＿
ｂ
‘‘盏曲匕盏
一
滋流管宽度
ｂ
乌＜３ ００ ０
士６０ ．
萌
口
１下 一
］ ｒ
二公
５ ２ ０
ＺＢ ９ 一 １ ８ Ｙ９ ０ ０１ ９９
４ ５ 焊接 ．
４５ １ 压力为。１ － ６ ａ表压） ．． ＾１ ＭＰ（ ． 受压元件的焊接， 应符合原国家劳动总局《 压力容器安全监察规 程》 Ｂ １ 和Ｊ ７ 第三章焊接的规定。 ４ ４５２ 非受压元件的焊接， ．． 应符合 Ｊ ２８ 第三章焊接的规定。 Ｂ 。 ８ ４５３ 受压元件对接焊缝应进行局部 Ｘ射线探伤， ．． 抽查长度应不少于焊缝总长度的 ２ ％， ０ 检查结果应
士２ ０ ．
０ ０ ０ ｝
筛孔直径
Ｆ 型 Ｗ
ｄ
５ ＜１ ＜ｄ ０
ｅ
ｌＧｄ ８ Ｏ ＜２
入娇
Ｕ 飞 ｝
‘ 五井
一 排 变
Ｓ Ｐ型
两抱翠间距
ｂ
Ｓ Ｙ Ｐ Ｐ
出汽口高度
士１ ５ ．
ｈ
Ｓ 型 Ｄ
Ｓ 、 形 Ｄ形宽度
士２ ９
．．． ．．． ．．． ．． … ， ．． ．．． ．． ．．． … 。 、 ．．．． ．．． ．． ． ．．． ．．． ． ．．．
、￣
Ｑ— 最大生产能力， ｄ ｔ ； ／ Ｑ — 最小生产能力，／ ｅ ２ ｔｄ ５２ 受压部件的焊缝射线探伤按 Ｇ ／ ３２ 的有关规定进行 ， ． Ｂ Ｔ ３ ３ 其结果应符合 ４５３ ．． 条的规定。 ５３ 对 ４５４ ． ．． 条水压试验时， 将容器充满洁净的水（ 对奥氏体不锈钢容器， 应控制水中抓离子含量不得
５ 试脸方法
５ ．１
性能试验
５ ．１ ．１ ５ ． ．１ ２
产品整机性能试验在用户厂进行。 试验条件应符合表 ８ 的规定。
袭 ８ 品 种 精馏塔
汽相 过塔 原料 发 酵成 熟醛
℃
６ －０ ５－ ７
试验条件
单位 粗馏塔 排醛塔 粗酒精
９ －９ ５－８ ５ ０ ６ ０
精制塔 液相过塔 粗酒精
８－９ ５ ０
润， 经半小时后， 以白粉上没有油演为合格。 ５５ 塔体试验 ． ５５ １ 对常压塔， ．． 应在塔总装完毕后， 盛水试验， ３ ｍｎ 检查各塔节法兰密封面无渗漏。 保持 ０ 后， ｉ ５５２ 对压力塔， ．． 应在塔总装完毕后， 进行水压试验。试验压力为设计压力， １ ｍｎ 检查各塔 保持 ５ 后， ｉ 节法兰密封面无渗漏。 ６ 检验规则
现象 。
４６ 采用不锈钢材质制造的元件， ． 应进行酸洗钝化处理。
４ ７ 总装 ．
４７ １ 塔节法兰盘端面水平度公差为 ０ ２八 ００Ｄ为塔直径） ．． ．０ ０ （ 。
４７２ 塔体总装后， ．． 其轴线对水平面的垂直度公差为 ＨＩ ０ Ｉ （ ０ Ｈ为塔高） 最大不得大于 １ ｍ ， ０ ， ５ ｍ ４８ 塔体安装完毕后， ． 应按第 ５５ ． Biblioteka Baidu的规定在用户厂进行塔体试验， 不得有渗漏现象。
ｔ４ ０ ．
士０ ３ ．
叹彗习 ．＿ ｄ
Ｓ Ｂ型
导 向孔高度
２ ＜３ ５ 簇ｈ ．
ｈ
硬翼，
角钢中心距
ｂ
巧＜ｂ ０ ＜３
３Ｇ６ ６ ０ ＜ ０
士 １０ ．
士 １５ ．
ＷＢ型
峰口 遥
ｆ 川ｈ
！侣 ０％
网板拼接间隙
２５ ．
ｆ
Ｆ Ｂ型
阀孔直径
３ ９
士｛ ０ ．
士盆 ０ ｏ ． 给：
４ 技术要求
４１ 基本要求 ． ４１１ 产品应符合本标准的规定， ．． 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 ４１ 图样上未注尺寸公差应符合 Ｇ ／ １０ 规定， ． ． ２ Ｂ Ｔ ４ ８ 其机械加工为 Ｉ１ 级精度， Ｔ４ 非机械加工为 Ｉ １ Ｔ６
级精度。
４１ 零 材 焊 材 应 图 所规 材 牌号， 材质 合 ． 件 料和 接 料 符合 样中 定的 料 ． ３ 其 应符 相应的 行 现 标准的 规定，
Ｊ ／ １１ Ｆ 型浮阀 Ｂ Ｔ ８ ｌ １ Ｊ ／ １１ 圆泡帽 Ｂ Ｔ ２ ２ Ｊ ２３ 压力容器油漆、 Ｂ ６ ５ 包装、 运输 Ｊ ２８ 钢制焊接常压容器技术条件 Ｂ ０ ８ Ｑ ／ ９７ 制酒机械产品型号编制方法 Ｂ Ｔ １
产 品分类
３ １ 品种 ． 产品按用途分为粗馏塔、 排醛塔、 精馏塔、 精制塔四个品种。 ３２ 结构型式 ． 产品按传质元件的塔盘结构， 分为以下塔盘型式， １ 见表 ，
不低于 Ｇ ／ ３２ 规定的三级 。 Ｂ Ｔ ３ ３
４５４ 受压部件制造完毕后， ．． 应进行水压试验， 试验压力为设计压力 Ｐ的１２ 倍且不小于ｐ ． ． ５ ＋ｏ１
（ ａ， ＭＰ ）焊缝不得有渗漏现象， 部件无可见的异常变形。 ４５５ 非受压元部件的焊缝应进行煤油渗漏试验， ．． 抽查长度应不少于焊缝总长度的２ ０， ００不得有渗漏
注： ｅ（＂ 其中ｍ ／ｔ 指每日 ｄ ） 每吨酒精Ｃ５ Ｖ ） ９％（ ）需冷凝器面积。
５ １３ 试验步骤 ． ．
开机运行稳定后， 控制酒精产量在额定生产能力下， 每半小时取样一次， 测定酒精浓度、 酒精质量及 废液含酒精量指标， 连续试验时间不少于３ ， ｈ然后逐渐加大进料量至额定生产能力的１２ 每半小时 ． 倍， 取样一次， 测定酒精浓度、 酒精质量及废液含酒精量指标， 连续试验 ３ 后， ｈ 逐渐减少进料量， 至额定生 产能力的。６ 每半小时取样一次， ． 倍， 测定酒精浓度、 酒精质量及废液含酒精量指标， 连续试验时间仍不
中华 人 民共 和 国专 业标 准
ＺＢ ９ － １ ８ Ｙ９ ０ ０１ ９９
酒
精
蒸
馏
塔
主题 内容与适用范围
本标准规定了酒精蒸馏塔的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输， 贮存。 本标准适用于以淀粉质或糖蜜为原料的酒精燕馏、 废酒精回收的酒精蒸馏塔（ 以下简称“ 产品”。 ）
式中： ４
生产能力， ｄ折合体积分数为 ９ ％酒精〕 ｔ〔 ／ ５ ；
ＺＢ ９ － １ ８ Ｙ９ ０ ０１ ９９
Ｗ— 试验酒精产量 ，； ｔ Ｔ ， 。 — 试验时间 ｈ
５ １６ 操作弹性按式（） ．． ＜ 计算 ２
Ｉ ， ＿Ｑ
式中：Ｉ － 操作弹性；
Ｑ：
３ ５ ４ ５
粗酒 精
９＾９ ５ ８ ５ －６ ０ ０
三级或二级酒精
原 料进塔 温度
原料酒精浓度
塔 斧压力 冷凝器 面积
％（ Ｖ）
ＭＰ ａ
７５ ８５ ． ． － ０ ０ ５ ００ ０ ． ３ ． ５
＞９ ５
０００ ００ ５ ． ２ ． ３
ｍ ／ｔ ｄ ＇（ ・ ）
℃
）７ （２ ５
冷却水人口初温
少 于 ３卜 。
５ １４ ． ． ５ １５ ． ．
酒精质量的测定按 Ｇ ／ ３４的有关规定进行。 Ｂ Ｔ ９ 生产能力按式（） １计算：
Ｑ＝ ２ ＸＷ／ ・ ・・・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ ・ ・ ……（１） ４ Ｔ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ ・ ・ ・・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
种
精馏塔 精制塔
最大生产能力 操作弹性
酒精浓度
多１２ 倍倾定生产能力 ．
）２
体积分数／％） （
体积分数／％） （
妻５ ０ 蕊０ ０ ．５
）３ （ ０底）
妻９ ５ 《００ ． ３
妻９． ５５
废液含酒精ｔ
表 ３
组合形式 酒精质ｔ
粗馏塔、 精馏塔、 两塔燕馏机组 符合Ｇ ／ ３４ ＢＴ 规定的三级 ９