酒精蒸馏塔URS
酒精精馏塔工作原理
酒精精馏塔工作原理
酒精精馏塔是一种常用于制造各种酒类、发酵饮料和工业用途的设备。
其工作原理主要基于酒精和其他物质的沸点差异，通过加热和冷却作用，将混合液中的酒精分离出来。
酒精精馏塔的构造主要包括塔体、鼓风机、加热装置、冷却装置和控
制系统等。
混合酒精液首先被加入塔体的顶部，然后通过加热器被加
热至沸点，使酒精和水等其他物质开始汽化。
汽化后的混合气体进入
塔体内部，逐层递增，与内部装置的降温管接触，从而冷却下来。
当
酒精的温度下降到沸点以下时，就开始液化，被收集器收集起来。
酒精精馏塔的工作原理基于沸点差异。
酒精和水的沸点差异约为78°C，因此加热后的混合液体开始汽化时，内部的塔体温度要比酒精液体的
沸点高出一定的温度，而不同层次的温度也不同。
冷却管的作用是将
沸腾汽化的物质冷却，从而使其液化回到液态状态。
在酒精蒸气被冷
却到液态时，就可以通过收集器收集酒精。
酒精精馏塔的精细程度非常高，可以根据需要控制酒精精度，从而获
得更多种类的酒类和工业酒精。
当制作饮品和食品时，酒精精度要求
较高，通常要达到90%以上的浓度。
而在工业生产中，80%以上的浓度被视为酒精精度较高，能够满足大部分需要。
总之，酒精精馏塔是一种应用广泛的分离设备，其基本工作原理是根
据酒精和水等混合物沸点差异，通过加热和冷却作用将酒精分离出来。
在不同领域，酒精精度的要求各异，因此需要根据实际需求进行调整。
通过不断地优化和改进，酒精精馏塔已成为一种非常重要的工业设备，为各行各业提供了稳定的酒精供应。
化工原理课程设计—乙醇蒸馏塔
《化工原理课程设计》报告书课程设计课程名称：化工原理题目名称：乙醇精馏塔的设计学生学院：专业班级：学号：学生姓名：指导教师：2011 年 6月10 日·1 ·《化工原理课程设计》报告书·2 ·目录一、概述 (4)1.1 设计依据 (4)1.2 技术来源 (4)1.3 设计任务及要求 (4)二：计算过程 (5)1. 塔型选择 (5)2. 操作条件的确定 (5)2.1 操作压力 (5)2.2 进料状态 (6)2.3 加热方式 (6)2.4 热能利用 (6)3. 有关的工艺计算 (6)3.1 最小回流比及操作回流比的确定 (7)3.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 (8)3.3 全凝器冷凝介质的消耗量 (8)3.4 热能利用 (8)3.5 理论塔板层数的确定 (9)3.6 全塔效率的估算 (10)3.7 实际塔板数PN (11)4. 精馏塔主题尺寸的计算 (11)4.1 精馏段与提馏段的体积流量 (11)4.1.1 精馏段 (11)4.1.2 提馏段 (13)4.2 塔径的计算 (14)4.3 塔高的计算 (15)5. 塔板结构尺寸的确定 (16)5.1 塔板尺寸 (16)5.2 弓形降液管 (17)5.2.1 堰高 (17)5.2.2 降液管底隙高度h0 (17)5.2.3 进口堰高和受液盘 (17)5.3 浮阀数目及排列 (17)5.3.1 浮阀数目 (17)5.3.2 排列 (18)5.3.3 校核 (19)6. 流体力学验算 (19)6.1 气体通过浮阀塔板的压力降(单板压降)ph (19)6.1.1 干板阻力ch (19)《化工原理课程设计》报告书· 3 ·6.1.2 板上充气液层阻力1h ......................................................... 19 6.1.3 由表面张力引起的阻力h (20)6.2 漏液验算 ....................................................................................... 20 6.3 液泛验算 ....................................................................................... 20 6.4 雾沫夹带验算 . (21)7. 操作性能负荷图 (21)7.1 雾沫夹带上限线 ........................................................................... 21 7.2 液泛线 ........................................................................................... 21 7.3 液体负荷上限线 ........................................................................... 22 7.4 漏液线 ........................................................................................... 22 7.5 液相负荷下限线 ........................................................................... 22 7.6 操作性能负荷图 (22)8. 附属部件与接管设计 (25)8.1 各接管尺寸的确定 (25)8.1.1 进料管 ...................................................................................... 255 8.1.2 釜残液出料管 .......................................................................... 255 8.1.3 回流液管 .................................................................................... 25 8.1.4 塔顶上升蒸汽管 ......................................................................... 26 8.1.5 水蒸汽进口管 ............................................................................ 26 8.2.简体材料选用与壁厚选择......................................................26 8.3.封头 .............................................................................. 27 8.4.法兰、垫片........................................................................27 8.5.人孔.................................................................................28 8.6.视镜.................................................................................28 8.7塔重的计算 ..................................................................... 28 8.8塔顶吊柱 (28)三. 设计结果 (29)四. .心得体会 (29)主要参考资料 (30)《化工原理课程设计》报告书一、概述乙醇~水是工业上最常见的溶剂，也是非常重要的化工原料之一，是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。
多效蒸馏水系统URS
玉溪九洲生物技术有限责任公司YJBT Co., Ltd 文件编号: URS-PM-001 版本号/修订次数: A/0文件名称多效蒸馏水机用户需求执行日期：2015年07月12日未经允许，不得复印用户需求标准Use Requirement Specification多效蒸馏水机起草人审查人审核人审核人批准人部门QA 设备工程部质量管理部总经理签名日期文件名称多效蒸馏水机用户需求版本号/修订次数: A/0目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 缩写列表 (3)4 法规和标准 (4)5项目介绍.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.1项目描述 (5)5.2工艺/流程描述 (5)6 用户及系统要求 (5)6.1基本性能要求 (5)6.2设备主体要求 (5)6.3设备运行监测及自动控制 (9)6.4安全与环保 (9)6.5文件要求 (10)6.6验证/确认要求 (12)6.7服务与维修要求 (12)6.8供应商对项目要求的确认 (14)8 附件 (14)文件名称多效蒸馏水机用户需求版本号/修订次数: A/01目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。
主要包括了相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计、订货和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
本文件的解释权由马免疫球蛋白治疗性抗体项目组负责。
2范围本用户需求书的范围涉及到了马免疫球蛋白工程项目对多效蒸馏水机的设计、制造、材料、运输、包装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求，供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。
酒精回收塔URS表
乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)文件名称文件编码乙醇回收塔用户需求说明文件SOR-SB-001-SB-01-2014010成都森科制药有限公司2014年6月目录1、文件审批2、目的3、范围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01：设备整体要求6.1.2 URS02：具体技术要求6.1.3 URS03：安全及环保要求6.1.4 URS04：文件资料要求6.1.5 URS05：服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期技术部年月日生产部年月日质量管理部年月日生产安全办年月日药品研发与注册部年月日生产总监年月日批准批准人签名日期生产总监年月日质量总监2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对乙醇回收塔的质量要求（GMP），描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望，低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜，塔釜夹套通入蒸汽，控制塔顶及塔釜温度压力等参数，按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
多效蒸馏水机URS
用户需求标准多效蒸馏水机MS5000//6T目录1.介绍 ...................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1目的........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2范围........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.用户要求 (5)2.1生产能力 (5)2.2注射用水指标 (5)2.3设备总体要求 (6)2.4机械部分 (6)2.5管道部分 (7)2.6设备配置 (7)2.7控制系统 (8)2.8设备验证 (9)2.9文件 (9)1. 批准签名本文件由石药集团石家庄高科医药科技开发有限公司项目经理授权下的吉林省华通制药设备有限公司编制，因此，该文件应由石家庄高科医药科技开发有限公司认可并经相应的项目授权人审定才生效。
2. 概要2.1 项目介绍该文件的目的是定义位于石家庄良村经济技术开发区的石药集团石家庄高科医药科技开发有限公司的多效蒸馏水机用户需求标准。
该URS在移交给供应商之后，将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。
2.2 项目标准将符合USFDA、EUGMP、中国GMP要求。
2.3 范围注射用水制备系统（配置内部连接管道以及控制系统）。
大型白酒酒精蒸馏塔设备工艺原理
大型白酒酒精蒸馏塔设备工艺原理酒精是酿造酒类产品的重要原料之一，在酿造中，需要通过蒸馏的方式提取出高纯度的酒精。
而大型白酒酒精蒸馏塔设备就是一种用于生产高纯度酒精的重要工艺设备，本文将为您详细介绍该设备的工艺原理。
设备结构大型白酒酒精蒸馏塔设备主要由下料罐、预发酵罐、蒸馏塔、冷凝器和蒸汽循环系统等组成。
其中，下料罐用于储存并加热原料，在预发酵罐中通过发酵制成酒，酒液进入蒸馏塔后，通过塔内多级板式分离和蒸发，分离出高纯度的乙醇，再通过冷凝器冷却形成液体乙醇，最后通过收酒器收集乙醇。
蒸汽循环系统则将蒸汽循环注入塔内，通过塔内的板式分离，以提高酒液的蒸发速度和乙醇分离效率。
工艺原理简介白酒是一种烈性酒，其含有乙醇、水等成分。
采用酒精蒸馏，可分离出高于50%纯度的乙醇和天然芳香物质，从而得到低度酒类和高度酒类。
在酒精蒸馏过程中，应用温度的变化，实现各组分在系统中的分离。
蒸汽压力与温度在大型白酒酒精蒸馏塔设备中，通过加热酒液，使之转化为蒸汽，进而提高蒸汽的压力，蒸汽压力决定了设备蒸馏质量的好坏。
在蒸汽压力一定的前提下，通过控制加热水温度，可控制设备内部的温度，从而实现控制乙醇和水的蒸发速度和分离效率。
酒液分离与再收集在蒸馏塔内，通过设置多级板式分离器，酒液与乙醇分别在不同的板层中进行分离，从而实现高效分离。
蒸馏塔顶部的冷凝器冷却蒸汽，使蒸汽凝结为液体，掉落到收酒器中，从而实现高纯度酒精的收集。
蒸汽循环蒸汽循环系统旨在提高蒸发速度和乙醇的分离效率。
在蒸汽循环系统中，蒸汽被循环注入到蒸馏塔中，从而增加蒸发速度，提高乙醇与水的分离效率。
总结大型白酒酒精蒸馏塔设备工艺原理简单，但处理的问题比较复杂，所以在设备上的处理原理也比较复杂。
通过了解了解设备的工艺原理，了解其中的蒸汽压力与温度、酒液分离与再收集、蒸汽循环等知识，可以更好地了解设备的工艺特点，为后期设备运营和生产提供更好的支持。
酒精回收塔URS表
乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)文件名称文件编码乙醇回收塔用户需求说明文件SOR-SB-001-SB-01-2014010成都森科制药有限公司2014年6月目录1、文件审批2、目的3、范围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01：设备整体要求6.1.2 URS02：具体技术要求6.1.3 URS03：安全及环保要求6.1.4 URS04：文件资料要求6.1.5 URS05：服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期技术部年月日生产部年月日质量管理部年月日生产安全办年月日药品研发与注册部年月日生产总监年月日批准批准人签名日期生产总监年月日质量总监2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对乙醇回收塔的质量要求（GMP），描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望，低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜，塔釜夹套通入蒸汽，控制塔顶及塔釜温度压力等参数，按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
课程设计酒精蒸馏塔策划书
酒精蒸馏塔策划书一、设计条件设计题目：悬浮式精馏塔工艺设计设计参数1、进料液：C2H5OH-H2O进料质量分数：αF=0.552、馏出液质量分数：αD=0.923、残液质量分数：αW=0.000114、冷却水：进口温度：25度；出口温度：75度。
5、蒸汽流速：u=1m/s年产量：4万吨年工作日：350天计设方案1、操作压力由于乙醇水体系对温度的依赖性不强，常温下为液态，为降低塔的费用，操作压力选为常压。
塔顶压：1.01325⨯102塔底压：1.01325⨯102+N（265~530）2、进料状态虽然进料的方式有许多，但是饱和液体进料时进料温度不受季节、温度变化和前段工序波动的影响，塔的操作比较容易控制；此外，饱和液体进料时精馏段和提留段的塔径相同，无论是设计计算还是实际加工制造这样的精馏塔都比较容易，为此，采用饱和液体进料 3、加热方式精馏塔的设计中多在塔底加一个再沸器以采用间接蒸汽加热以保证塔内有足够的热量供应；塔顶蒸汽和塔底残液都有余热可以利用，其中部分热量可以用作加热。
确定设计方案的原则:总原则是在尽可能的条件下，采用科学技术的最新成就，使生产达到技术上最先进，经济上最合理的要求，符合优质、高产、低耗能、安全的原则。
二、板式精馏塔的工艺计算回流比的确定：（一）绘制相平衡曲线。
（见附图1） （二） 各种组成的确定：M A =46g/mol; M B =18g/mol;X F=BFA F AFM M M ααα-+1= 0.32 X i -----摩尔分数X D =BDA D ADM M M ααα-+1=0.82 i α-----质量分数X W =BWA W AWM M M ααα-+1=0.000043 M------摩尔质量（三）温度的确定由进料温度查表得：T F =81.9℃塔顶温度的查表得：T D =78.3℃ T W =99.9℃确定最小回流比：R min 在附图1过（X D ,X D ）点相平衡曲线的切线，得截距B ：B=X D /(R min +1)=0.344 R min =X D /B-1=1.384R1.2R min1.5R min2.0R min2.5R min1.662.07 2.7683.46 1min +-R R R 0.102 0.216 0.352 0.455 1min+-N N N 0.5612 0.4298 0.338 0.271 N 21.2318.3914.1112.69以R 为横坐标、N 为纵坐标，在图纸上根据图表所得的数据，描点并连接成曲线，做出附图2，如图，取曲线的斜线部分作为R 。
酒精精馏塔标准操作规程
目的：建立酒精精馏塔标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于酒精精馏塔的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；酒精精馏塔操作人员执行。
内容：1.概述1.1工作原理酒精精馏塔主体：分塔釜、塔身、两部分，都是不锈钢材料。
塔釜外有保温层、内通蒸汽、塔釜中母液至适当温度（由工艺决定）后，利用酒精和沸水沸点的不同，使酒精的部分水蒸发。
酒精和水和混合蒸汽，经塔身物料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部分内回流，达到回收的作用。
1.2主要技术参数1.2.1产品型号：JH-8001.2.2塔釜容积：3800L1.2.3加热面积：27.6㎡1.2.4冷凝面积：46.6㎡1.2.5冷却面积：8㎡1.2.6回收浓度：≥90%-95%1.2.7回收能力：50kg/h2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2检查蒸汽、循环水及电源是否正常。
2.2.操作过程2.2.1计量精馏前酒精的浓度和体积。
2.2.2关闭塔釜底部阀门，开启稀酒精储罐至塔釜的阀门，开启送料泵将回收酒精泵至塔釜，充入量占玻璃管液位计70%，关闭泵至塔釜的阀门，停止进料。
同时打开冷却水阀门，并将冷凝回流系统的阀门打开，然后通入0.2Mpa蒸汽加热至850C左右，塔顶将有酒精蒸汽进入冷凝器、冷却器。
调节进汽量至釜内酒精呈沸腾状态，控制塔釜温度90～110℃之间，塔顶温度控制在85℃左右。
2.2.3当酒精精馏液至流量计处时，用不锈钢量筒从回流管侧管量取适量回收乙醇，每半小时用酒精计测量一次酒精浓度，根据酒精浓度调节精馏液回流速度与收集的速度，其比例前期约为1：1，后期逐步调至1：1.2～1：1.5，当馏液的酒精浓度达93°时（20℃），关闭回流阀，开启至缓冲罐的阀门，计量馏液的体积。
2.2.4当塔釜内酒精量减少至液位计1/2处时，关闭蒸汽阀，待釜内温度稍低时再补充稀酒精。
化工原理乙醇精馏塔设计
化工原理乙醇精馏塔设计乙醇精馏塔是一种常用的化工设备，用于将乙醇从混合物中分离出来。
设计一个高效的乙醇精馏塔需要考虑到许多因素，包括塔内的操作条件、塔的结构参数以及流体的物性等。
乙醇精馏塔的操作条件主要包括塔顶压力、塔底温度和进料浓度等。
在操作条件选取时，需要充分考虑设计的经济性和可行性。
通常情况下，乙醇精馏塔的顶压力会稍高于大气压，以增加分离效果。
塔底温度则根据乙醇的沸点确定，一般会在乙醇的沸点以上一定的温度范围内选择。
进料浓度则需要根据原料的性质和分离要求进行合理的选择。
乙醇精馏塔的结构参数主要包括塔内板式和填料两种形式。
板式塔是将乙醇在塔内不停地进行汽液两相交换，通过板间的孔洞和塔内的多级分离效果来实现分离。
而填料塔则是通过填料层的表面积增大接触面，提高气液两相之间的传质和传热效果来实现分离。
选择塔内板式还是填料形式需要根据经济、环保和操作要求进行综合考虑。
在塔的结构设计中，首先需要确定塔的高度和直径。
塔的高度通常要求足够高，以增大塔内板间板数或填料层数，从而提高分离效果。
塔的直径则根据塔的高度和进料流量来确定，一般要求保证流体在塔内的停留时间。
此外，还需要确定塔内板式或填料的选择，以及板距、填料形状、填料高度、孔隙率等参数。
此外，乙醇精馏塔的冷却方式也是一项重要的设计内容。
冷却方式的选择一般包括冷凝塔、冷凝管束和冷凝器等。
冷却方式的选择应根据塔内的运行温度和塔顶的压力来确定。
最后，乙醇精馏塔的流体物性特性也是设计的重要考虑因素。
乙醇与其他混合液的物理和化学性质、粘度、表面张力等都会对分离效果产生影响。
因此，在设计中需要充分考虑这些物性参数。
综上所述，设计一个高效的乙醇精馏塔需要考虑到操作条件、塔的结构参数和流体的物性特性等多个方面。
只有在全面考虑这些因素的前提下，才能设计出一个经济、高效的乙醇精馏塔。
酒精回收塔URS表
乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)森科制药2014年6月目录1、文件审批2、目的3、围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01：设备整体要求6.1.2 URS02：具体技术要求6.1.3 URS03：安全及环保要求6.1.4 URS04：文件资料要求6.1.5 URS05：服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草审核批准2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对乙醇回收塔的质量要求（GMP），描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望，低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜，塔釜夹套通入蒸汽，控制塔顶及塔釜温度压力等参数，按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
3、围本用户需求书所列技术要求适用于新项目提取车间乙醇回收塔生产线设备的采购。
新的乙醇回收塔在设计、制造技术及性能上达到国先进水平，符合中国新版GMP要求。
4、法规与国家标准法规新建的乙醇回收塔生产线用于提取车间低浓度乙醇的精馏回收。
因此必须符合要求，主要包括：——中国GMP（2010年修订）及其附录——2011年版《GMP实施指南》——中国药品生产验证指南（2003版）——GEP良好工程管理规——《中国药典》2010年版行业标准——GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准——GB20021-2004中华人民国制药机械行业标准——JB/T4710-2005钢制塔式容器标准国家标准——GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件——GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求5、工艺描述及产品介绍详见相关产品工艺规程6、用户及系统要求6.1URS要求6.1.1URS01：设备整体要求6.1.2URS02：具体技术要求6.1.3URS03：安全及环保要求6.1.4URS04：文件资料要求6.1.5URS05：服务与维修要求6.1.6供应商对项目要求的确认参见附件1。
精馏设备URS
精馏设备urs
塔釜：四口玻璃釜5000ml 磨口40mm温度范围为室温~300℃电热套加热
塔节：Φ25×700mm1节温度范围为室温～180℃镀膜保温填料：Φ3×3mm不锈钢θ环填料
塔头：内、外回流，冷凝器采用蛇形冷凝器
回流比控制器:
1.仪表可单独设定取出时间，回流时间；
2.继电器直接输出220V交流控制电源
3.设定的定时值掉电不丢失
4.回流比调节范围：0～99任意设定
5.供电电源：AC220±10％50Hz
6.时间精度：≤0.2s
7.继电器触电容量：输出继电器AC220V／7A（阻性负载），状态
继电器AC220V／3A（阻性负载）
8.触电器触点寿命：10万次
9.外形尺寸：96×48×80cm，开口尺寸：92×44cm
10.安装方式：盘装卡入式
11.工作温度：0～50℃，相对湿度：≤85％且无腐蚀气体
操作压力：常压、减压，最高真空度1mmHg
使用电压：220V
使用环境温度：-10～45℃
捕集器、真空弯管、测温管，采出管
捕集器为二次冷凝用，是为避免塔头蛇管冷凝器冷凝面积不够所做弥补准备；真空弯管为抽真空时连接真空泵胶管接口，位于冷凝器上部；测温管通过磨砂口放入测温点，再将温度传感器放入其中，测量测温点温度；采出管为球磨口，连接采出口和采集罐用。
其它：具备超温报警功能，升温速率可调，具有分离效率高、操作简单，加热稳定，保温效果好，实验现象直观，可控等。
多效蒸馏水机URS
目录目录 (1)一、简介 (2)1.1 项目介绍 (2)1.2 文件范围和目的 (2)1.3 术语 (2)二、综述 (2)2.1供货范围 (2)2.2 工艺过程 (3)2.2.1 工艺操作步骤 (3)2.2.2 气体分离和给水蒸发 (3)2.2.3夹带分离 (3)2.2.4纯蒸汽产生 (3)2.2.5残液排放 (4)2.3 主要特点 (4)三、工艺用户需求 (4)四、机械用户需求 (4)4.1 结构材质 (4)4.2 焊接 (4)4.3 保温 (4)4.4 电气 (5)五、自动控制用户需求 (5)5.1 综述 (5)5.2 安全 (5)5.3.1 可编程控制器 (5)六、供货、服务要求 (5)6.1 发展 (5)6.2 测试 (6)6.2.1 FAT SAT (6)6.2.2 IQ/OQ (6)6.3 交货 (6)6.3.1 货物的运输 (6)6.3.2 可交货的报价单 (7)七、历史修订记录和原因 (7)一、简介1.1 项目介绍液体制剂车间一楼增加了1台4700-T-6史特雷斯芬纳夸蒸馏水机、2只10T 上海森松注射用水储罐。
其中蒸馏水机在0.6MPa蒸汽压力时产水量为8T/h，以工业蒸汽为加热源，纯化水为进料水经过多效换热器预热再进入多效蒸馏塔进行蒸馏并冷却产出蒸馏水。
该设备具有三级分离，180度的方向转弯和离心分离，确保热原物质和其他杂质的去除，连续气体分离可将不凝性气体和挥发性的杂质从水中分离掉。
所有的压力容器和管道均采用316L不锈钢材质，在技术许可下所有的管道和部件采用轨迹焊。
设备配有标准的PLC控制系统，并带有人机操作界面。
1.2 文件范围和目的此文件将作为纯化水系统标准的编制基础以进行竞争性招标。
安装商应该提供迄今为止被证实标准技术，尤其是被证实的标准的设备和控制系统，供应商必须指出他的标准与该用户需求中不符之处。
1.3 术语MWS Multiple Effect Water Still多效蒸馏水机WFI Water For Injection 注射用水PW Pure Water 纯化水FAT Factory Acceptance Test 工厂接受测试SAT Site Acceptance Text 现场接受测试FDA Food and drug administration(us regulation body for pharmaceutical market) 食品和药品管理局（美国药品市场管理机构）HMI Human machine interface(operational panel) 人机界面（操作面板）I/O input/output 输入/输出IQ Installation Qualification 安装确认OQ Operational Qualification 运行确认EHS Environment Health Safety 环境健康安全二、综述2.1供货范围多效蒸馏水机及附带备件2.2 工艺过程2.2.1 工艺操作步骤多效蒸馏水机生产主要如下四个主要的操作步骤：气体分离和给水蒸发 ( 蒸汽产生)夹带分离 ( 分两个步骤除掉杂质)WFI产生冷凝(纯蒸汽冷凝之后生成WFI 质量的水)残液排放(从装置中除掉浓缩的杂质)2.2.2 气体分离和给水蒸发(1) 来自预处理系统的给水进入水储罐中。
酒精蒸馏塔工作原理
酒精蒸馏塔工作原理
酒精蒸馏塔是一种常用于酒精提纯和精馏过程中的设备。
其工作原理基于液体在不同沸点温度下产生蒸汽，通过蒸汽和液体的反复接触，实现物质的分离和提纯。
酒精蒸馏塔通常由一个垂直立式的塔体构成，内部设置有一系列平板或填料。
在塔底部，原始的混合液体（例如含有酒精和水的混合物）被加热，产生蒸汽。
蒸汽沿着塔体向上升，并在每个平板或填料层上遇到下降的液体。
当蒸汽和液体接触时，由于不同组分的沸点差异，会发生相互传质和传热。
高沸点组分的液体会较快地沸腾成蒸汽，而低沸点组分的液体则较慢地蒸发成蒸汽。
这样，高沸点组分会较多地向上升蒸发，低沸点组分则较多地向下降凝结，实现了物质的分离。
随着蒸汽的上升，塔体内温度逐渐降低，形成逐渐降温的温度梯度，使得不同组分的分馏能够连续发生。
较轻的组分先于较重的组分被分离出来，最终进入塔顶部。
在酒精蒸馏过程中，通过控制加热和冷却的条件，可调节蒸馏塔中的温度梯度和蒸汽流速，以达到所需的分离效果。
较高纯度的酒精通常位于塔顶部，而较高水含量的液体则集中在塔底部。
总的来说，酒精蒸馏塔通过不同组分的沸点差异，利用蒸汽和液体的接触、传质和传热过程，实现了酒精的提纯和精馏。
乙醇精馏塔
摘要：乙醇-水是工业上最常见的溶剂，也是非常重要的化工原料之一，是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。
因其良好的理化性能，广泛地应用于国民经济的许多部门,近些年来，由于燃料价格的上涨，乙醇燃料越来越有取代传统燃料的趋势。
但是由于乙醇-水体系有共沸现象，普通的精馏对于得到高纯度的乙醇。
因此，研究和改进乙醇-水体系的精馏设备是非常必要的。
本设计基于精馏的原理，查阅乙醇-水体系的相关物性参数，对精馏装置进行设计.而这一设计过程中的主要内容有:物料衡算，热量衡算，塔体工艺设计，塔板工艺设计，塔附属设备设计以及部分机械设计。
关键词：乙醇-水；精馏塔设计；附属设备设计；机械设计Abstract: Ethanol-water is one of the most common industrial solvents and important chemical raw materials,which is colorless,non-toxic, non-pollution,non-carcinogenic,and little corrosive. Due to its good physical and chemical properties ,Ethanol-water is widely used in many national economic sectors. In recent years, because of the rising prices of fuels, ethanol fuel is said to replace traditional fuels in future. but due to the ethanol - water system azeotropic phenomenon, it is difficult to produce high purity ethanol through common distillation .Therefore, It is essential to research and improve the distillation equipment of ethanol- water system.This article is based on the principle of Distillation, Access to some related physical parameters of ethanol - water system, This process of designing the main content Material balance, energy balance, the tower of design, ancillary equipment design as well as some mechanical design,Key words: ethanol-water ；distillation tower design; Ancillary equipment design；mechanical design前言乙醇(ethanolthyl或alcohol)俗称酒精,系醇类代表,是一种无色透明易挥发和易燃的液体。
酒精蒸馏塔URS
目录1. 介绍 (3)2. 目的 (3)3. 范围 (3)3.1 系统范围 (3)3.2 工程内容和施工范围 (3)4. 职责 (3)4.1 系统使用部门 (3)4.2 设备工程部 (3)4.3 质量管理部 (4)5. 缩略语 (4)6. 法规和指南 (5)6.1 法规 (5)6.2 指南 (5)7. 公用系统参数需求 (6)8. 用户需求 (7)1.介绍本用户需求说明（URS）是为了规定****制药有限公司酒精精馏塔的技术要求，为该系统的招标提供技术依据，并作为后续验证工作的基础，包括：FAT草案和报告、DQ草案和报告、SAT草案和报告、IQ草案和报告、OQ草案和报告、PQ草案和报告。
本文件作为供应商编制设备设计制造、调试和服务技术条款的基础，供应商应根据本文件需求逐条做出响应，提供其技术要求是否满足本文件需求标准，如有偏差和不符合项应列出，并详细说明或提供解决方案。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
卖方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
2.目的用户需求说明是系列技术说明中的第一个。
它是用户对项目范围的预期情况进行的高层次说明，是用户对酒精精馏塔要求的详述，是设计的依据，决定了酒精精馏塔的性能，同时为酒精精馏塔设计、测试、验证提供了可接受标准依据。
3.范围3.1系统范围系统描述：本系统包括酒精精馏塔及其附属设备等所有必要的附件。
供应商应当保证该系统符合GMP（2010版）要求。
所有与产品接触的部分材料，要求都是由产品可接受的材料构成。
并且要提供构成材料的证明和焊接的证明。
酒精精馏塔使用说明书
欢迎阅读酒精精馏塔JH-50012345678910合格证11一产品介绍：本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将稀酒精蒸馏到90%-90%，成品酒精浓度要求高可加大回流比，但相应产品降低，排放残液含醇度≤3°，是回收酒精的理想设备,该设备设置有两个进料可，低浓度从下面进料口，高浓度从上面进料口进料，进料浓度越低回流比愈大，进料浓度愈大回流比愈小。
（1）（2）（3）（4）1(1)(2)(3)(4)(5)(6)对仪器，仪表进行核正和标的。
(7)通知生产调度，按计划按时供应水.电.汽.压缩空气。
(8)检查工艺管路的阀门，排污阀，排空阀是否在正常位置。
(9)检查蒸汽阀门，冷却水仪表是否正常，管路是否畅通无阻，有无泄漏，(10)、检查各阀门是否处在正确的启闭位置，复查无误后方可开机。
2、装置汽水联动(1)、塔的注水，通过物料管道向填料里注水使塔釜液位为800~900mm（观察现场玻璃管液位计）。
（2）、塔的加热，打开蒸汽总管路及各分管最低处的排水阀，开启车间的进汽总阀及各用汽单元的阀门，然后缓慢送汽。
以蒸汽分汽管蒸汽压力表显示＜1kg/cm2为宜。
在此压力下，将蒸汽管道中的冷凝水排除。
用同样方法处理车间内的蒸汽管道，然后打开各疏水阀的(3)(4)3V/V）是四装置停机1、短时间计划停车(1)、供汽、供电、供压缩空气等有关部门。
(2)、精馏塔先停止进原料，以水代料，检查塔底废液直至废液无料。
(3)、关闭精馏塔的采酒口、底部的废水排除口。
(4)、关闭有关输送泵及各进气阀门。
(5)、待各塔顶压力（表压）接近零时，停止进冷却水并打开放空阀。
(6)、停车期间，要对精馏塔的预热器和塔釜进行认真地清洗。
2、长时间计划停车。
(1)、与短时计划停车的不同点是必须排除系统的酒精即“蒸零”。
故在停蒸汽之前，粗馏塔须持续蒸水。
(2)(3)3、(1)(2)(3)造成设备失稳。
酒精是怎样炼成的？这些塔器名称都听过吗？
酒精是怎样炼成的？这些塔器名称都听过吗？我们都知道酒精按用途来分可分为：医用酒精、食用酒精和工业酒精。
这些酒精都是由精馏塔通过“提浓”得到的合格产品。
说到“提浓”，则和蒸馏、精馏有着密切的关系。
酒精蒸馏的历史可追溯到几千年前，古时候人们因饥饿会将落地很久的野果拿来充饥，结果发现这些野果有一种浓香甜美的味道，从中得到启示学会了酿酒。
可是直接酿造的酒不易保存，时间一久就会变味儿，后来人们通过加热延长保存时间，但那样会影响口感。
一次偶然的机会，有人发现酒在加热的过程中，锅盖上凝结的液体同样具有浓香甜美的味道，于是便学会了用蒸煮的办法收集蒸汽，再用水冷却，得到清澈透明的冷凝液（酒）既可以保存时间较长，又能保证其原有风味。
从此酒精蒸馏开始应用并不断得到发展。
蒸馏原理其实很简单，简而言之一句话：通过各种物质沸点的不同进行物质分离。
酒精，学名乙醇，容易挥发，沸点78℃，在加热的过程中很容易气化跑出醪液（水的沸点100℃）而与醪渣分离开来。
在蒸馏过程中低沸点的物质先蒸出，高沸点的物质后蒸出。
利用加热容器对酒进行蒸煮，将酒气冷凝，这样一个过程称为简单蒸馏，只经过一次简单蒸馏所得到的酒依然是浑浊呈白色的，口味浓烈辛辣，有“浊酒”、“白酒”之称。
后来人类又采用多次重蒸的方法，使酒变得越来越清澈，酒度也在不断地提高，产生了“烈酒”。
多次重蒸也可以理解为精馏，说的再形象一些就是：一次简单的蒸馏就是在一个加热器（锅）盛放混合液，底部加热，低沸点物质以气体形式大量从顶部排出。
而精馏就是将多次简单蒸馏从下到上叠加在一起，将简单蒸馏中的重要工具--“锅”一个叠一个就变成了精馏中的重要工具--“精馏塔”。
精馏塔的工作原理也可这样简单理解：最下面那个锅（暂称为1号锅，其实就是精馏塔中的第一块塔板）直接或者间接通入蒸汽进行加热，低沸点物质和部分高沸点物质以气体形式逃离下面那个锅，然后气体被上面那个锅（2号锅）的液体冷凝。
从1号锅蒸发出来的气态高沸点物质会优先被冷凝，并且冷凝后会产生热（类似水蒸汽冷凝后会大量放热），这些热又会将2号锅里的低沸点物质优先气化，这样2号锅里更多的低沸点物质和少部分高沸点物质再向3号锅扩散。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1. 介绍 (3)
2. 目的 (3)
3. 范围 (3)
3.1 系统范围 (3)
3.2 工程内容和施工范围 (3)
4. 职责 (3)
4.1 系统使用部门 (3)
4.2 设备工程部 (3)
4.3 质量管理部 (4)
5. 缩略语 (4)
6. 法规和指南 (5)
6.1 法规 (5)
6.2 指南 (5)
7. 公用系统参数需求 (6)
8. 用户需求 (7)
1.介绍
本用户需求说明（URS）是为了规定****制药有限公司酒精精馏塔的技术要求，为该系统的招标提供技术依据，并作为后续验证工作的基础，包括：FAT草案和报告、DQ草案和报告、SAT草案和报告、IQ草案和报告、OQ草案和报告、PQ草案和报告。
本文件作为供应商编制设备设计制造、调试和服务技术条款的基础，供应商应根据本文件需求逐条做出响应，提供其技术要求是否满足本文件需求标准，如有偏差和不符合项应列出，并详细说明或提供解决方案。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
卖方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
2.目的
用户需求说明是系列技术说明中的第一个。
它是用户对项目范围的预期情况进行的高层次说明，是用户对酒精精馏塔要求的详述，是设计的依据，决定了酒精精馏塔的性能，同时为酒精精馏塔设计、测试、验证提供了可接受标准依据。
3.范围
3.1系统范围
系统描述：本系统包括酒精精馏塔及其附属设备等所有必要的附件。
供应商应当保证该系统符合GMP（2010版）要求。
所有与产品接触的部分材料，要求都是由产品可接受的材料构成。
并且要提供构成材料的证明和焊接的证明。
3.2工程内容和施工范围
3.2.1工程施工内容
酒精精馏塔的指安装和调试，与公用介质管道及自动化控制的对接。
3.2.2卖方提供设备
酒精精馏塔台及其附属设备。
4.职责
4.1系统使用部门
✓负责用户需求说明的起草、审核。
4.2设备工程部
✓负责用户需求说明的起草；
✓设备工程部部长对用户需求说明进行批准。
4.3质量管理部
✓负责用户需求说明的审核；
✓质量管理负责人对用户需求说明进行最终批准。
5.缩略语
6.法规和指南
为编制本方案，参考了以下法规和指南；供方所提供设备应国家（行业）标准。
6.1法规
✓国家食品药品监督管理总局（CFDA），中国，药品生产质量管理规范（2010年修订），2011年03月
✓中华人民共和国药典（2015版）
✓国家食品药品监督管理总局（CFDA），中国，药品生产质量管理规范（2010年修订），附录，确认与验证，2015年
✓建设工程项目管理规范GB/T50326-2006
6.2指南
✓国家食品药品监督管理局药品认证管理中心，药品GMP指南，北京：中国医药科技出版社，2011
6.3国家标准
✓《《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457—2008
✓《机械电气安全机械电气设备通用技术条件》GB 5226.1-2008
✓《防止静电事故通用导则》GB12158-2006
✓防爆电气符合GB50257-96
✓《焊接及验收规范》GB-50236-1998
✓《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169—2006
✓《机械防护安全要求》GB12265-90
✓《机械设计防护罩安全要求》GB-8196-87
✓《医用电气设备第一部分安全通用要求》（GB 9706.15-2008）
✓《医用电气设备环境要求及其试验方法》（GB/T 19910-93）
✓《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）
6.4行业标准
✓《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
✓《制药机械符合药品生产质量管理规范的通则》（JB 20067-2005）
✓《钢制压力容器》（GB150-2011）
✓《钢制压力容器焊接规范》（JB/T4709-2007）
✓《钢制焊接常压容器》（NB/T 47003.1—2009）
✓《钢制焊接常压容器技术条件》(JB2880-1981)
✓《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-2002）
✓《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009)
6.5其他标准
✓EN292–1&2 Safety of Machinery – Basic Concepts, General Principles for Design. EN 292–1&2 机械安全-基本概念，设计的一般理论
✓EN 60204-1 Safety of Machinery - Electrical Equipment of Machinery. EN 60204-1 机械安全-机械电气设备
✓ASME Code. 美国机械工程师协会标准
✓GAMP4–Good Automated Manufacturing Practice Guide for Validation of Automated Systems in Pharmaceutical Manufacture生产自动化管理规范第4版
✓GEP–Good Engineering Practice. 良好工程管理规范
7.公用系统参数需求
供应商提出需用户配备的公用工程要求，由用户配备（管道、阀门、法兰的标准按照标
8.用户需求。