浅谈煤矿机械设备润滑及管理

浅谈煤矿机械设备润滑及管理

摘要：本文阐述了煤矿机械设备润滑的意义和管理的基本任务，就煤矿机械设备的特点和润滑管理的要求，选用合适的润滑方式做了详细介绍。

关键词：煤矿机械设备润滑管理

随着科学技术的发展，设备润滑管理工作在企业发展中占有重要的位置，是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用，设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命。因此要做好煤矿机械设备的润滑剂管理工作，确保矿井的安全生产。

1、煤矿机械设备润滑的基本任务

设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。具体包括以下内容：

（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，

拟定节油措施。（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。（7）监督润滑器具的清洁合理使用。（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。

2、煤矿机械设备的特点和润滑要求

由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。

2.1 煤矿机械设备的特点

（1）由于井下空间狭窄，煤矿机械设备摆放比较拥挤，因而机械设备的轴承和齿轮承受的压力和负荷较大。（2）因工作的需要，井下煤矿设备经常搬迁，工作条件多变，负荷变化大。（3）因煤矿

设备的费用较高，多数设备常常超负荷工作，启动频繁，并经常承受启动、停机时的冲击负荷，设备齿间的瞬间压力大。（4）煤矿环境复杂、恶劣、潮湿、有煤尘及瓦斯和有毒气体并存如，二氧化硫、硫化氢，因此煤矿设备要面临防火、防爆、防锈和防腐蚀等问题。（5）由于矿井空间狭小，机器的维修比较困哪，因此要求煤矿机械设备经久耐用，便于维修。

2.2 煤矿机械设备的润滑要求

（1）因煤矿设备的体积和油箱的容积较小，所装润滑油的容量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油必须要有较好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用周期。（2）因煤矿的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小，最大限度地延长换油周期、减少设备机械零部件的磨损，从而降低维护保养费用。（3）对于某些机械设备，特别在容易发生火灾、爆炸事故的环境中使用的一些机械设备，要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），避免使用可燃的矿物油，比如液压支架等。（4）要求润滑剂（含润滑油脂）对密封件的适应性要好，尤其是对橡胶和聚酯类密封件的溶胀和腐蚀作用要小，以免密封件受到损坏，密封失效，漏油、渗油现象频繁发生，从而导致设备高温运转、润滑失效、零部件损坏等，影响安全生产，降低生产效率。总之，煤矿机械设备润滑是煤矿机械设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会

导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好煤矿机械设备的润滑工作，对于减少故障以保障生产顺利进行、较少机件磨损以延长使用寿命，都有着重要的作用。

3、润滑的分类和作用

润滑是发生在相对运动的各种摩擦接触面之间加入润滑剂，使两表面之间形成润滑膜，变干摩擦为润滑剂内部分子间的内摩擦，以达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。按润滑膜状态的不同，润滑可分为以下三种：

（1）液体润滑。润滑剂所形成的油膜完全将两摩擦表面隔开，呈现油膜内层流间的液体分子摩擦。（2）边界润滑。润滑剂在摩擦表面上形成一层吸附在金属表面上极薄的油膜，或与表面金属形成金属皂，但不能形成流体动压效应；边界润滑状态下的摩擦是吸附油膜或金属皂膜接触的相对滑动形成的摩擦，摩擦系数为0.05—0.1.当负荷增大或速度改变时，吸附油膜与金属皂膜可能破裂，引起摩擦表面直接接触而形成干摩擦。（3）半液体润滑。润滑剂在摩擦面间形成较边界润滑为厚的油膜，但由于摩擦面粗糙不平或负荷与运动速度的变化，使局部摩擦表面出现边界润滑或干摩擦，这种润滑状态叫做半液体润滑，其摩擦系统为0.01—0.05。润滑的作用为：1）控制摩擦。在摩擦表面加入润滑剂，能降低摩擦。在液体润滑条件下，润滑油的粘度和油膜厚度决定摩擦阻力的大小。在边界润滑条件下，则由润滑剂的化学性质决定摩擦力的大小。2）减少磨损。润滑剂在摩擦表面间，可以减少硬粒磨损，表面锈蚀，金

属间的咬合与表面撕脱等造成的磨损。3）降低温度。润滑剂能够降低摩擦系统，减少摩擦热产生，可以吸热、传热，散热。起到降温冷却，使机械在正常温度下工作。4）防止腐蚀。润滑剂一版均对金属无腐蚀作用，能隔绝潮湿，空气中水分及有害介质侵蚀，保护了金属表面。

4、结语

总之，润滑管理是煤矿机械管理的重要组成部分，润滑管理的好坏，直接关系着煤矿设备的正常运行和使用寿命。因此说合理地选用润滑材料，提高润滑技术手段和水平，确保煤矿机械设备的正常运行，并使设备的寿命得以延长使之达到节约矿井能源的目的，对煤矿的发展来说有着重要的意义。

参考文献

[1]《机械工程师手册》[m].北京：机械工业出版社，1989-10.

[2]《煤矿机械修理与安装》[m].北京：煤炭工业出版社，1983-6.