浅谈煤矿机械设备润滑及管理
煤矿机电设备润滑管理
煤矿机电设备润滑管理1煤矿机械设备润滑管理的主要管理内容搞好设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要工作内容，搞好“五定”是搞好设备润滑的核心。
具体要做到定点、定质、定量、定期、定人。
1.1定点定点主要是指对每台设备的润滑部位和润滑点要有明确的定位，实施定点给油。
每台机械设备的具体润滑装置和润滑部位在机械设备使用说明中均有明确的规定，操作人员对机械设备润滑剂的加注要严格按照规定加注，严禁乱加乱摸。
1.2定质定质主要是指对设备润滑部位所需润滑油的品种、牌号及质量要严格按照要求加注，不合格的油脂坚决不能使用。
对煤矿机电设备润滑油加注的“定质”不是指简简单单地对机电设备加注了规定牌号的润滑剂，还要即时观察设备油品的污染情况和做好润滑油加注过程中的过滤工作等。
1.3定量对机电设备加注润滑油的定量通俗来讲主要是指确定给油部位每次加油换油油量的多少，实行耗油定额管理和定量换油。
在润滑过程中，有人认为润滑油脂的添加量越多越好，即俗语所说的“油多省轴”，而事实上并非如此，葛店煤矿以前出现过加油过多造成密封损坏的事故。
润滑油脂的添加一定要按照添加标准适量添加，如果添加的油脂过多，会增大需润滑部件的内部阻力、对机械动力的消耗会增大，常常会在机械润滑部位产生过热现象，过热会加速油脂的劣化速度，造成油脂外溢泄漏，对环境造成污染；如果添加的油脂过少，机器在工作时润滑部位很难形成适宜的润滑油膜，会导致润滑效果的失效，所以对机械润滑剂的加注一定要适量。
1.4定期定期主要是指对各机械需润滑部位加、换润滑油周期的确定，必须要按照规定的加润滑油和清洗换油周期严格实行操作。
既要使润滑油对润滑设备安全高效的运行有所保障，又要对润滑油的使用寿命充分利用，工作条件、周围环境和油本身的质量往往会决定润滑油的劣化变质速度。
对机械设备的换油周期应该严格按照机械使用说明周期上的周期实行更换。
1.5定人确定操作人员有记录可查，操作人员对设备润滑部位加油和清洗换油的分工，每次加油和清洗换油留有记录。
煤矿机械设备润滑管理探析-煤矿机械论文-工业论文
煤矿机械设备润滑管理探析-煤矿机械论文-工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:基于神东煤炭集团大柳塔煤矿综采工作面机械设备的润滑管理情况，分析总结了煤矿机械设备润滑管理方法，有效提高了机械设备的使用寿命。
关键词:机械设备;润滑;方法;寿命1工作面概况及设备配套52503综采工作面地面标高1082．7m～1216．4m，走向长4383．4m，煤厚7．0m～7．5m，平均煤厚7．15m，可采储量633．10万吨，回采率93%。
根据工作面设计指标。
2设备润滑管理2．1设备润滑的作用煤矿机械设备是在高温、高压、高速、潮湿等恶劣条件下运行的，设备润滑状态直接影响设备的使用寿命，因此，必须根据摩擦机件的构造特点及其工作条件，严格按照设备特点选择合适的润滑材料按照润滑周期进行润滑，并妥善保管润滑材料，以便在使用时保证油质符合要求。
设备润滑的主要作用是:(1)润滑剂牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦、降低磨损的作用。
(2)采用润滑油进行润滑时，润滑油会不断从摩擦表面吸取热量，并将热量散发出去或将热量带走，使摩擦副表面的温度降低，达到冷却的作用。
(3)摩擦表面的润滑油层将金属表面和空气隔开，保护金属层不被锈蚀。
(4)当摩擦副运转时会产生碎屑，润滑油可以将这些碎屑冲走，使摩擦副表面保持清洁，减少设备损耗。
2．2润滑管理存在的问题(1)油脂未存放在符合要求的专用存放地点，且存放地点卫生差，不能有效防尘防潮，油脂易被污染，影响油脂正常使用。
(2)油脂未分类存放，且未设明显标识，导致不同油脂混用于同一容器具，存在油脂混装混用的情况。
(3)部分检修工责任心不强，对设备进行日常检修维护时，在井下对油脂进行二次倒装，注油时未将设备注油口擦拭干净，造成污染。
(4)使用完的注油器具未放置在指定位置被弄脏，再次使用时污染新油。
2024年煤矿机械设备润滑制度(三篇)
2024年煤矿机械设备润滑制度1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。
设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。
2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。
3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。
4.使用油脂前必须严格过滤。
换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。
注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。
6.设备用油要符合规定，不准任意代用。
不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。
更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。
7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比____%的规定。
2024年煤矿机械设备润滑制度（二）引言：煤矿是我国能源行业的重要组成部分，而机械设备作为煤矿生产过程中不可或缺的工具，其正常运行对煤矿安全生产起着至关重要的作用。
而润滑作为机械设备维护保养的重要环节，直接关系到机械设备的寿命和可靠性。
因此，建立科学合理的煤矿机械设备润滑制度，对提高设备运行效率，保障煤矿安全生产具有重要意义。
一、制定背景1.1 煤矿机械设备润滑的重要性机械设备润滑是机械工程的重要领域之一，涉及到煤矿机械设备的运行效率、使用寿命和安全性等方面。
科学合理的润滑管理可以有效降低机械设备的故障率，延长设备寿命，提高设备运行效率，减少能源消耗，降低维修成本，保障煤矿的安全生产和高效运营。
浅谈煤矿机械设备润滑及管理
浅谈煤矿机械设备润滑及管理p设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。
具体包括以下内容：（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。
（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。
（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。
（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。
（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。
（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。
五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。
润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。
如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。
（7）监督润滑器具的清洁合理使用。
（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。
（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。
（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。
2、煤矿机械设备的特点和润滑要求由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。
采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。
矿山机械的润滑管理与保养分析
矿山机械的润滑管理与保养分析摘要：在矿山资源的开采开发中，矿山机械设备发挥着非常重要的作用。
因此，矿山开采机械设备的维护与管理也就成为一项重要的日常工作，特别是机械设备的润滑、保养等非常重要。
本文重点就礦山机械设备的保养与润滑等进行深入研究与分析。
关键词：矿山机械；润滑管理；机械保养1.矿山机械的润滑管理和保养的重要作用1.1矿山企业日常工作矿山机械设备在日常开采工作中，由于会不断接触空气中的粉尘、酸性物质等，日积月累会造成设备的损伤，不仅影响开采效率，而且会缩短设备的使用寿命。
而且，设备使用时间越长，受损程度就越严重。
因此在机械设备实际工作过程中，需要在产生摩擦的位置不断地添加润滑剂，这样才能够防止设备表面因为摩擦过大而产生损伤。
机械设备在工作过程汇总产生摩擦现象是无可避免的，因此如果是长期使用，除了在日常工作中利用润滑剂之外，还需要经常性的进行机械设备的保养工作，通过润滑保养等日常维护保持设备表面的光滑，是确保机械设备正常使用，延长设备使用年限的必要工作。
1.2对于机械设备进行润滑的目的矿山机械润滑保养是为了能够减少设备在运行过程中摩擦产生的损伤，提升机械设备的使用寿命，除此之外，润滑剂其实还有其他的功效。
首先润滑剂自身具备冷却作用，机械设备在工作过程中如果遇到高强度的开采工作，那么机械设备工作时间过长容易产生发热现象，但是不能冒然选择平常的机械冷却方式，也不能停止设备工作以免影响开采效率，此时就可以使用润滑剂进行设备冷却，能够有效起到降温效果。
润滑剂有一定的清洁作用，在使用之后能够带走设备中的残留物质，从而减少了机械设备之间的摩擦，提升了机械设备工作效率。
1.3矿山机械润滑剂的选择如果在设备使用过程中没有定期的进行润滑管理和保养管理，那么使用一段时间之后，机械设备就会出现各种各样的故障，并且如果润滑剂的品种选择不适当，同样会引发设备故障问题，因此选择正确的润滑剂是矿山机械设备润滑保养的第一个重要步骤。
煤矿机械设备润滑制度
煤矿机械设备润滑制度煤矿机械设备润滑制度概述在煤矿生产过程中，大量的机械设备需要进行润滑保养，以保证其正常运行和延长设备寿命。
润滑工作是煤矿生产中保证设备正常运行的基础工作之一，也是保障安全生产的紧要内容。
因此，建立科学的机械设备润滑制度特别紧要。
本文将从润滑工作的必要性、润滑的对象和方法、润滑管理及监督等方面，探讨煤矿机械设备润滑制度。
一、润滑工作的必要性1.保证机械设备正常运行无论是大型采煤机还是小型运输车，其运作过程中都需要进行润滑保养，以保证其正常运行。
机械设备的摩擦区域需要适时添加润滑油，以削减磨损和摩擦，保证设备的正常运行和使用寿命。
2.降低机械设备的故障率适时进行润滑保养可以降低机械设备的故障率，削减因设备故障带来的人力、物力和时间成本。
而不适时进行润滑保养则会导致机械设备显现腐蚀、锈蚀等损坏，加添机械设备的损耗。
3.削减安全事故的发生机械设备正常运行过程中，假如显现故障或损坏，将会给人员和设备带来巨大的安全隐患。
适时进行机械设备润滑保养，可以有效地削减这类安全事故的发生，保障生产安全和人员健康。
二、润滑的对象和方法1.润滑的对象（1）支撑装置：机械设备的支撑部件需要添加润滑油，以削减摩擦，降低机械设备的损耗。
（2）传动装置：机械设备的传动部件需要添加润滑油，以削减磨损和噪音，保证传动效率，并提高工作效率。
（3）液压装置：机械设备的液压部分需要添加润滑油，以保证液压系统的正常运行。
2.润滑的方法（1）润滑脂润滑：通常用于高温、低速、高载荷的机械设备，由于润滑脂的黏度较高，可以长时间保持润滑效果。
（2）液态润滑：通常用于高速、低载荷的机械设备，由于液态润滑剂黏度较低，易于流动，可以保证润滑效果。
（3）油雾润滑：通常用于连续、高速、中小型机械设备，由于油雾润滑可以避开润滑脂或润滑油随时间的加添而加添。
三、润滑管理及监督1.机械设备润滑计划应依据机械设备使用情况、性质、工作环境等订立润滑计划，以保证润滑工作的适时性和有效性。
浅谈煤矿机械设备润滑及管理
浅谈煤矿机械设备润滑及管理作者：王泽群来源：《科技创新导报》 2012年第25期王泽群(兖矿集团东滩煤矿山东邹城 273500)摘要:煤矿机械设备的润滑是企业管理的重要组成部分,机械设备的润滑一直是困扰设备正常维修维护、制约矿井发展的重要因素之一。
因此说研究设备的润滑管理是帮助设备达到合理的润滑效果、延长设备的使用寿命,而且还能从一定程度上节约润滑油料、节约能源,对于煤矿企业的发展来说有着重要的意义。
关键词:设备润滑设备使用寿命节约润滑油料中图分类号:TD40 文献标识码:Ａ文章编号:1674-098X(2012)09(a)-0067-01设备润滑管理是设备管理的一个重要组成部分。
保持良好的设备润滑状况是防止和延缓设备零部件磨损以及提高工作效率的重要手段之一。
加强对设备的润滑管理工作,用科学管理的手段,按照技术规范的要求,实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油,对于保证企业的安全高效生产、保持设备完好并充分发挥设备的效能、减少少设备事故和故障、促进企业的经济效益和社会效益同步提高都有着极其重要的现实意义。
随着科学技术的发展与工业技术水平的提高,设备润滑工作在企业生产中的重要性日益显著,是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。
润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用,设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命。
1 润滑概述利用某些物质(即润滑材料)将相互摩擦的两物体接触表面隔开,从而减少两物体问的摩擦力,减轻磨损,这个过程就是润滑。
1.1 润滑形态润滑有两种形态,即流体润滑和边界润滑。
用润滑油把两个摩擦表面完全分隔开来的润滑叫流体润滑。
流体润滑的摩擦阻力由润滑本身的粘度决定。
由于摩擦面间无接触,摩擦阻力很小。
边界润滑是机器普遍存在的一种润滑状态。
即使按流体润滑理论设计出来的机械,如果所用的润滑油粘度太低,或滑动速度太小,接触压力过高,在摩擦面之间也会出现局部金属与金属接触,摩擦力增大。
煤矿机械的润滑及注意要点探讨
煤矿机械的润滑及注意要点探讨摘要：煤矿机械具有低速传动、结构紧凑、体积小等特点，其工作的环境比较恶劣，机械需要经常移动和搬运。
在实际应用的过程中，为了确保机械工作的效率，需要做好机械的润滑工作。
可以使用润滑剂进行机械清洁和润滑，在煤矿机械检查维护的过程中，首先要检查接卸的润滑情况，应该定期进行润滑剂的添加和更换，确保机械能够正常使用，本文主要就煤矿机械的润滑及注意要点进行了相关的阐述和分析。
关键词：煤矿机械；润滑；注意要点在煤矿机械应用的过程中，如果没有做好润滑处理，机械很容易出现磨损问题。
所以，许多煤矿工作人员度很重视机械的润滑处理。
在润滑处理的过程中，可以使用专门的润滑剂，其能够吸附在机械零件的表面，并且形成润滑膜，在接卸使用动作的过程中，润滑膜可以分割摩擦面，从而减少机械摩擦，降低机械损耗。
此外，摩擦会产生热量，如果机械摩擦力过大，可能会造成机械升温，会影响机械的使用寿命和使用安全。
所以，为了防止摩擦升温问题的出现，需要做好机械的润滑处理。
除了减少摩擦损耗、避免摩擦升温外，润滑剂还能吸附各类杂质，可以减少杂质对机械的损害，同时具有密封的效果，可以减少杂物、水分对机械的影响。
润滑剂也可以吸收部件振动，降低震动频率具有缓解噪音的效果。
可见，润滑对煤矿机械的重要作用。
一、机械润滑的重要作用在矿井机械应用的过程中，机械运动会产生摩擦，久而久之会造成表面破损等问题。
所以，要应用润滑技术，减少表面摩擦，从而缓解破损问题。
大部分煤矿机械都会采用润滑的方式来解决摩擦问题，甚至有许多机械如果不进行润滑处理，就无法正常工作。
如果在没有润滑的情况下使用机械，滑动表面很快就会损坏，甚至几个动作之后就会出现“咬死”的情况，如果强行运作造成零件变形，甚至导致整个机械彻底无法使用[1]。
如果机械在比较良好的条件和润滑下工作，其轴承的运转时间可以超过20万小时，且只会出现比较轻微的磨损问题。
润滑最主要的作用就是减少摩擦力，从而减轻机械磨损的问题。
煤矿机械设备的润滑与管理
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｌ ｕ ｂ ｉｃ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｃ （ ） ｍｐ ｏ ｎ ｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ
摘要 ： 煤矿机械设备 的润滑 与管理是煤矿机械管理过程 中的重要组成部分 ，机械设备润滑是设备 维护管理工作 的一 个重要 因 素， 在很 大程度 上制约着煤矿生产 的发展。 所以说加 强煤矿设备润滑与管理可 以提 高煤矿机械设 备的润滑效果 ， 进 而能够合理延长煤
矿机械设备的使用寿命， 也可以从一定程度上节约润滑油， 节约能源， 对煤矿企业发展具有积极的重要意义。 为此， 本丈讨论了煤矿机
ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｆ ｉ ｃ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｍｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｌ ｕ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ，ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｕ ｍｎ ｍｒ ｉ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｔ ａ ｓ ｋ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｎ ｃ ｅ ，ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉ ｆ ｃ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ ａ ｎ ｔ ｉ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ，ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｗ ａ ｙ ｓ ｏｒ ｆ ｉ ｆ ｇ ｈ ｔ ｃ ｈ ｕ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｌ ｕ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ， ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｃ ａ ｎ ｇ ｕ ｉ ｄ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｌ ｕ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｙ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ．
矿山机械润滑管理与保养研究
矿山机械润滑管理与保养研究随着矿山工业的不断发展，矿山机械设备的使用已经成为矿山生产的重要组成部分。
而机械设备的润滑管理与保养，更是至关重要的一环。
润滑管理与保养的好坏直接影响着矿山机械设备的正常运行和寿命，因此对矿山机械设备的润滑管理与保养进行深入研究，对提高设备运行效率、降低维护成本具有重要的意义。
一、润滑管理的重要性1. 定期润滑矿山机械设备通常会在恶劣的工作环境下运行，尘土、湿气等物质容易影响设备的润滑效果，因此必须定期进行润滑维护。
定期润滑的目的在于及时补充油脂、清理污垢、更换润滑油，并且通过定期的润滑管理可以发现设备的故障或者磨损情况，减少机械设备的损耗。
2. 合理选用润滑油矿山机械设备的工作环境通常比较恶劣，因此选用合适的润滑油非常重要。
润滑油的选择需要考虑设备的工作环境、工作条件和设备的运转速度等因素，找到最适合的润滑油类型和品牌，以确保设备的良好运行。
3. 润滑系统的设计和改进在矿山机械设备中，润滑系统的设计和改进对设备的润滑管理具有重要影响。
合理的润滑系统设计可以保证设备润滑均匀、全面，同时避免润滑不足和过量的现象，从而提高设备的使用寿命和运行效率。
二、机械设备保养的重要性1. 设备保养计划的制定矿山机械设备的保养工作需要有一个合理的保养计划，通过保养计划可以对设备进行定期保养、排查设备故障和安全隐患，及时发现并排除问题，从而保证设备的正常运行。
而且，保养计划还可以根据设备的使用情况和工作环境随时进行调整和改进，确保设备保养工作的质量和效率。
2. 设备保养记录的建立设备保养工作需要建立完整的保养记录，通过记录可以了解设备的保养情况、保养周期、清洁状况和故障情况等，使设备的维护工作有据可依，为设备保养工作的改进提供依据。
3. 设备保养人员的培训和管理设备保养工作需要有一支经验丰富、技术过硬的保养人员队伍，因此对保养人员的培训和管理至关重要。
保养人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握各种设备的保养技术和方法，同时还需要掌握相关的安全保护知识和技能，以确保设备保养工作的质量和安全。
润滑管理煤矿机械论文
润滑管理煤矿机械论文润滑管理在煤矿机械运行中具有重要作用。
它能有效地减少磨损和故障，延长机器寿命，提高工作效率，减少能源消耗。
润滑管理也是一个复杂的系统工程，需要综合考虑润滑油类型、使用环境、机械结构和工作特点等因素，合理选择润滑方式，建立完善的管理制度和检测体系，保证运行安全和可靠性。
一、润滑油选择和应用润滑油的选择和应用对机械运行稳定性和延长寿命至关重要。
常用的润滑油种类有矿物油、合成油和生物油。
矿物油具有成本低、可靠性高、耐高温等优点；合成油具有耐低温、氧化稳定性好等优点；生物油则更环保、易于处理。
不同类型的润滑油的选择应根据机械型号、使用环境和作业要求等因素进行分析和比较。
在应用润滑油时，还要考虑机械结构和工作特点。
例如，润滑脂适用于摩擦部位狭窄、运行速度较慢、负荷大的机械；油对于运行速度较快、运行温度较高、容量大的机械更为适用。
还需按照机械制造厂商的要求进行润滑剂的更换和注油量的控制。
案例1：某煤矿接替使用国外品牌的润滑油，选择了与机械制造商合作的国内品牌润滑油，并从润滑油类型、性能等方面进行了认真分析。
随后，从测试和应用结果的角度，证明了新的润滑油具有更加出色的耐久性、减少机械故障的能力。
案例2：某大型开采设备在资产添置过程中选择了一种低价成分长效润滑脂作为润滑剂，但运用半年后，机器因没有得到充分润滑而出现了大量的故障。
在检查后，设备维修部门发现原因在于该种润滑剂粘稠度过大，影响了润滑脂的流动性。
这个案例表明，润滑剂应该按照机械所需数据，来选择合适的润滑油，并且要遵守设备生产厂家的使用说明。
二、润滑方式和机械结构润滑方式选择和机械结构的设计直接影响机械的运行效率和寿命。
常用的润滑方式包括分布式（即将润滑油在摩擦表面点、面均匀地加入），集中式（即对整机的不同部位进行细致的润滑管理），强制油润滑和循环冷却油润滑等。
对于不同的机械结构，要采用不同的润滑方式，对于运转缓慢的滚动轴承，可以采用滴点或者喷注，对于高速运转的摆线针轮可以选用液压式喷注或者倾斜式轴承设计等方式，这些方法都能够很好的降低机械故障率，延长设备寿命。
润滑技术在煤矿机械设备管理中的应用
润滑技术在煤矿机械设备管理中的应用一、润滑技术在煤矿机械设备管理中的重要性润滑技术在煤矿机械设备管理中具有重要作用，能够发挥以下方面的作用：1. 延长设备使用寿命。
润滑能够有效地减少机械部件的磨损，防止部件因磨损而失去原有形状和尺寸，详细的润滑技术能够使设备的寿命得到保障。
2. 减少维修次数。
针对机械设备的润滑不仅能够减少机械部件的磨损，还可以有效地减少机械故障的发生，从而降低维修频率。
3. 提高工作效率。
适时、适量地给机械设备进行润滑，有助于提高机械设备的工作效率和运转速率，从而提高生产效率。
4. 降低生产成本。
采用合理、精准的润滑方法，可以有效节约润滑剂的消耗，从而达到降低生产成本的目的。
二、润滑技术的常用方法在煤矿机械设备管理中，常用的润滑技术有以下几种：1. 滴油法：油润滑常采用滴油法，适用于高速、低载荷或中、小型机械设备。
2. 稀油浸润法：稀油浸润法适用于重载、低速、空气质量差和浓尘环境，可在设备停机时进行。
3. 循环油润滑法：循环油润滑法适用于高速、大负荷机械设备，在设备运行时进行。
4. 报警系统润滑：报警系统观察到设备运行时的温度、压力、振动等状况，适时报警。
5. 系统自动润滑：可以根据设备运行时间和运行状态，在设备运行过程中自动完成油润滑。
三、润滑技术的管理策略润滑技术的管理策略对于机械设备管理也是至关重要的，其中包括：1. 建立润滑技术管理流程。
为确保润滑技术的操作有序、规范，建立具体的管理流程和相应的标准文件，是必要的管理策略之一。
2. 基于设备的特点制定润滑计划。
根据机械设备的特点进行不同的分类，对不同类别的机械设备制定相应的润滑计划和维护策略。
3. 增强操作人员的技术培训。
为了使操作人员掌握润滑技术及其应用的原理和基本知识，增加操作人员对机械设备维护的重视，进行润滑技术的技术培训。
4. 引入智能化监测技术。
使用智能化监测技术，能够实时监测设备的润滑状况，及时发现并更正问题，从而达到更有效的润滑管理和更优质的维修服务。
选矿设备润滑及维护保养制度
选矿设备润滑及维护保养制度一、引言矿设备的润滑及维护保养对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
为了提高矿设备的稳定性和可靠性，制定一个科学合理的润滑及维护保养制度是非常必要的。
本文将介绍矿设备润滑及维护保养制度的相关内容。
二、润滑管理1. 润滑技术选用在矿设备的润滑过程中，应根据设备的特点和工作环境合理选择润滑技术。
根据设备的不同部位和领域的要求，可选择干摩擦润滑、液体润滑、气体润滑等不同的润滑方式。
2. 润滑油品选用在矿设备的润滑过程中，应选用符合设备要求的润滑油品。
润滑油品应具有良好的抗氧化性、抗腐蚀性和良好的防锈性能，以保证矿设备在使用过程中的正常润滑。
3. 润滑剂添加为了保证矿设备的正常润滑，应按照设备制造商的要求，在润滑油品中适量添加润滑剂。
润滑剂的添加应根据设备的工作情况和使用环境来确定，以保证设备在工作过程中的良好润滑。
4. 润滑周期控制根据设备的工作负荷、使用环境和工作时间等因素，制定合理的润滑周期。
在润滑周期内，应定期对设备进行润滑检查，并及时添加润滑剂以确保润滑效果。
三、维护保养管理1. 设备检查设备的定期检查是维护保养的重要环节。
应根据设备的特点和工作要求，制定详细的设备检查表，并定期对设备进行检查，发现问题及时解决。
2. 设备清洁设备的清洁是维护保养的基础工作。
应定期清除设备表面的灰尘和污垢，并保持设备的清洁状态。
特别是对于易受污染的设备部位，应加强清洁工作，以防止污垢对设备产生不良影响。
3. 零部件更换根据设备的使用寿命和工作负荷，及时对设备的磨损零部件进行更换。
定期更换关键零部件，可以有效减少设备故障的发生，提高矿设备的可靠性。
4. 设备润滑润滑是维护保养的重要环节之一。
按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备在工作过程中的正常润滑。
5. 设备保养记录建立设备保养记录是维护保养工作的重要组成部分。
应按照设备保养的要求，建立详细的保养记录，并及时整理和归档。
润滑管理煤矿机械论文
润滑管理煤矿机械论文润滑管理煤矿机械论文一、润滑管理和保养存在的问题煤矿企业在对机械设备进行维修保养得过程中，在保养措施方面，普遍存在不规划、不合理的现象。
在生产成本方面，由于机械油远低于润滑油，在这种情况下，不少企业使用机械油取代润滑油，一方面国产润滑油品种比较单一，并且价格比较高，另一方面在设备使用手册中，只是重点介绍机械油，对于润滑油没有给予一定的重视。
二、润滑管理和保养的基本原则和任务(一)基本原则为了确保机械设备正常运行，在选择润滑油的过程中，需要遵循:低能耗，在确保机械设备安全运行的基础上，选择的润滑油尽量黏度小;对于机械零部件来说，如果在高速、低负荷的状态下运转，在这种情况下，收稿日期:2014－10－31作者简介:雷鹏(1976－)，男，现人陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机电科科长。
需要选择黏度小的润滑油，反之需要选择高黏度的润滑油;对于零部件来说，如果工作在低温环境下，这时需要选择黏度小、抗低温的润滑油，反之需要选择高黏度的润滑油;对于零部件来说，如果需要承受冲击负荷或者需要进行往复运动，在这种情况下，需要选择大黏度的润滑油。
(二)基本任务煤矿企业在日常生产过程中，为了确保机械设备正常运行，需要对其进行润滑管理和保养，其中建立专门的润滑管理机构是基础。
通常情况下，对机械设备进行润滑管理和保养，涉及的内容主要包括:建立健全规章制度和岗位工作细则，以及职责条例等，对机械设备进行润滑管理和保养;全面贯彻落实“五定”管理;在组织开展润滑保养工作的过程中，为了便于对操作人员、维修人员进行正确的指导，需要编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案;对于润滑材料，需要做好供应、存储和使用;按照月份、季度和年度，编制相应的设备清洗换油计划;对于设备的润滑情况，需要按定期时进行检查，及时解决发现的问题;组织、开展技术培训，同时做好宣传工作;学习使用新产品、新技术，对于先进的`管理模式、管理经验进行积极的学习和推广。
煤矿机械设备的润滑与管理
煤矿机械设备的润滑与管理【摘要】煤矿机械设备的润滑与管理是机械设备维护管理工作的主要内容，对煤矿生产与发展起到一定的制约作用。
因此，做好煤矿机械设备的润滑与管理工作，可以有效提高煤矿企业的管理效果，有助于延长煤矿机械设备的寿命，降低一定的生产成本。
本文主要从煤矿设备润滑管理现状、存在的问题及管理措施三个方面进行简要分析。
【关键词】煤矿；机械设备；润滑与管理煤矿机械设备的润滑是设备管理的重要内容之一，随着机械设备精度化程度的提高，机械的润滑工作也越显重要。
机械设备出现故障往往与机械的润滑及管理情况存在很大关系，可见加强对机械的润滑及管理工作具有十分重要意义。
因此，煤矿企业要运用科学的手段，做好煤矿机械设备的润滑与管理工作，从而促进煤矿设备的长久、高效运行。
1 煤矿设备润滑与管理现状当今煤矿设备润滑与管理的现状主要体现在：第一，当机械设备出现故障时，一些维修人员缺少一定的知识储备，不能完整的分析判断到设备出现问题的原因，只是简单的从机械设备配件的材质、安装等方面进行检查考虑，缺少对机械润滑方面故障的思考，因此常会有一些机械设备更换了新的零件仍没有解决故障，导致恶性循环的发生[1]。
第二，一部分维修人员对机械设备润滑的认识不足，不能够及时发现由润滑原因引起的潜在故障，此外，设备在润滑油的使用上跟不上时代发展的速度，甚至有时仍使用已经淘汰的产品，致使发生机械故障的频率居高不下。
第三，在煤矿企业对于润滑的管理是非常分散的，缺少集中管理，管理人员也缺乏对润滑的重视程度，同时还缺少相关的规章制度。
第四，废旧油脂管理不集中，易形成油污污染，对环境的污染非常大，给后期的治污活动带来一定难度，而且要花费大量的资金才能治理好污染，得不偿失。
2 煤矿设备润滑管理中存在的问题2.1 润滑保养工作重视不够众所周知，煤矿井下作业环境恶劣，劳动强度大，设备润滑人员不仅担负设备维护保养工作，还负责设备的运行以及矿井生产等，工作量大，部分领导只重视产煤量，不顾及设备的好坏，润滑保养工作更是重视不够，加之大型机器在清洗换洗时也存在一定的安全隐患，给润滑人员的工作带来极大的挑战[2]。
煤矿机电设备润滑重要性及其管理方式探讨
煤矿机电设备润滑重要性及其管理方式探讨【摘要】加强煤矿机电设备综合润滑管理是减少设备事故的保障。
本文指出了煤矿开展机电设备润滑工作的重要性，并论述了煤矿机械设备润滑的主要管理内容，最后提出相关的科学管理手段。
【关键词】煤矿机电；设备润滑；五定；点检制度引言随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，煤矿机电设备在煤矿企业生产中的作用与影响日益扩大。
如何管理好这些设备，降低设备维修费用，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命是现代化煤矿机电设备管理面临的一项重要研究课题。
设备润滑与油脂管理是设备管理的重要组成部分，保证设备的润滑和油脂管理对延长设备的使用寿命、节能降耗、减少维修、保证设备安全运行，而煤矿机械设备的润滑管理，由于各种原因，容易引起管理人员及维修人员的忽视。
因此，加强煤矿机械设备润滑的制度化管理，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。
1 煤矿开展机电设备润滑工作的重要性1.1 加强煤矿机电设备综合润滑管理是保证企业连续生产的基础煤矿的机电设备是煤矿生产的支柱。
没有了机电设备，煤矿生产是不可能进行的。
加强对机电设备的综合润滑管理就是给生产提供了坚实的基础，提升了设备的清洁性、安全性和可靠性。
只有机电设备能够长期安全运转，才能让煤矿生产顺利进行。
设备档案的建立和科学的归档，是为设备的维护保养，以及检修报废都准备好了可靠的资料。
也为以后的设备改造留下了准确的依据。
为企业的发展提供了数据基础。
1.2 加强煤矿机电设备综合润滑管理是减少设备事故的保障设备的正确安装和在正确的使用环境下使用，可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，减少设备故障。
完善设备润滑管理制度，规范设备润滑行为，可以保证设备减少损害，及时发现隐患及时处理，把设备事故防患于未然。
正确的使用设备可以让设备发挥最大的功用。
降低能耗也保证设备在使用范围内不受损害。
从而节省由于设备事故而引发的直接损失和耽误生产的间接损失。
1.3 加强煤矿机电设备综合润滑管理是减少对人员伤害的必要手段加强机电设备的综合润滑管理是减少设备对人员伤害的必要手段。
浅谈煤矿机械设备润滑的应用及管理要点
浅谈煤矿机械设备润滑的应用及管理要点摘要：了解煤矿机械设备润滑的应用及其管理方式是减少设备事故的保障，本文论述煤矿机械设备润滑油的重要性，并论述了煤矿机械设备润滑的主要管理内容。
关键词：煤矿；机械设备；润滑油；重要性；管理内容引言随着煤矿的快速发展，煤矿机械设备的运行性能，对于煤矿企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用。
而润滑油对机械设备的运转起到了关键性作用，设备润滑与油脂的管理是设备管理的重要组成部分，保证设备的润滑和油脂管理对延长设备的使用寿命、节能降耗、减少维修、保证设备安全运行。
一、润滑油定义及作用1.润滑的定义：在发生相对运动的各种摩擦副的接触面间加入润滑剂，从而在摩擦副间形成润滑膜，将原来直接接触的摩擦副表面分隔开来，将干摩擦全部或部分转化为润滑剂分子间的内摩擦，从而减小摩擦，降低磨损，延长寿命。
2.润滑的类型与斯特里贝克（stribeck）曲线：如图1、图2所示。
3.润滑油的作用：①润滑作用：降低摩擦，减少磨损。
②冷却作用：将摩擦产生的热量带走，降低机械发热。
③防腐蚀防锈：保护摩擦表面不受变质油或外来侵蚀。
④清净分散：要求把摩擦面积垢清洗排出。
⑤冲洗作用：将摩擦表面上的污染物、摩屑等冲洗带走。
⑥密封作用：防止冷凝水、灰尘及其他杂物的侵入。
⑦缓冲减震：将冲击震动的机械能转化为液压能。
⑧传递动力的作用：液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
4.润滑油的发展历程：①第一批矿物润滑油样品是在1978年的巴黎世界博览会上推出的，当时轰动一时。
②直到20世纪20年代，选择性溶剂精制、分离工艺的蓬勃发展，才是世界矿物润滑油工业步入社会化现代进程。
③随着30年代添加剂的诞生把润滑油工业的发展带入的崭新的阶段。
④润滑油中加氢基础油和合成油的比例在逐渐增大，添加剂也由单剂向复合剂转变。
二、煤矿机械设备的特点及润滑重要性从煤矿设备的特点看，首先由于矿井工作地点空间有限，所以要求煤矿机械结构紧凑，体积小、承载大，因此轴承和齿轮承受的压力负荷较大。
浅析煤矿机械设备管理中润滑技术的重要性.doc
浅析煤矿机械设备管理中润滑技术的重要性-摘要：煤矿机械设备的管理中最重要的一部分就是润滑管理，因为润滑技术在煤矿机械设备中起着非常关键的作用，是对整个煤矿机械设备管理安全运行的一个保证。
与其他行业的机械设备相比，煤矿机械设备的环境非常恶劣，所以润滑技术显得非常重要。
确保机械正常的运转，才能延长机械设备的工作寿命。
文章将对这些润滑机械的问题进行探讨。
关键词：机械设备；设备管理；煤矿安全；润滑技术；工作寿命文献标识码：A1 国内煤矿设备及其润滑现状我国从事煤矿事业的人员的文化素质是受一定程度限制的，这就导致很多员工在工作上尤其对现代的先进技术认识程度不够。
现在我国煤矿设备及其润滑主要存在以下问题：（1）设备故障维修上，由于维修人员的知识有限，设备故障出现问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械润滑方面的故障维修思考较少，所以很多情况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的情况。
（2）一些煤矿的维修人员技术水平有限，不能够很准确地认识到有些机械设备的故障是由润滑情况不良引起的，所以也不能及时进行维护。
（3）有些维修人员或者是润滑技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备发展的速度，有的依然使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应该进行培训学习，使自己的知识以及观念不断更新。
（4）润滑技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应该操作恰当，否则问题的堆积，也有可能造成设备的故障发生。
（5）润滑管理程度不够，现在煤矿中对润滑的管理较为分散，管理人员对机械设备的润滑重视程度不够。
在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。
（6）润滑产生的油污十分严重，没有统一的润滑章程可循，所以在平常的润滑过程容易产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的润滑工作的正常进行。
浅谈煤矿机械设备润滑管理
期。 （ ２ ） 因煤矿 的环境恶 劣， 煤尘 、 岩尘 、 水 分较 多， 润滑油难免受到杂质 的
好煤矿机械设 备的润滑管 理工作 ， 实现 设备的及 时、 正确 、 合 理地润滑 ， 可 确保矿 井机械设备的安全可靠 的生产 。
一
污染， 所 以要求润滑 油要有较好 的防锈、 抗腐蚀 、 抗乳化性 能； 要求润滑 油 当受 到污染 时， 其 性能变 化不会太大 ， 最大 限度地 延长换油周期、 减少设备 机械 零部件 的磨损 ， 从而 降低 维护保 养费用 。（ ３ ） 因煤矿井下有煤尘 、 瓦 斯 及有害气体， 易发生火灾、 爆 炸事 故， 要求使用抗燃性好 的润滑油 。（ ４ ） 要求 润滑油对密封件 的适 应性要好 ， 减小密封件 的溶胀和腐蚀 ， 以免密封件 损 坏， 导致 密封 失效， 漏油 、 渗油现 象发生 ， 从而导 致设备 高温 运转 、 润滑 失
的核心工作来抓 。
二、 润 滑 油 的选 用
润滑油选用是润滑油使用 的首要环 节， 是保证设备合 理润 滑和充分发 挥润滑油性能 的关键 。 润滑 油选用的指标， 通常 以粘度为主要依据， 粘度反
映了润滑 油的稀释程度 ， 粘度越 高流动性越 差， 不 易渗入间隙较 小的摩擦 副中去 ， 但也不易被从摩擦面 间挤出来， 因而油膜承载 能力 强， 高粘度 油的 摩擦 阻力大 ， 油温易升 高， 设备 的功率损耗也 高， 所 以， 粘 度是润滑油 的一 项很重要的指标 。在煤矿实 际设备运行 中， 选用润滑油应综合考 虑以下三
方 面 的要 素 。
１ 、 机械设备制造厂商说 明书 的指定或 推荐 。 ２ 、 润滑油制造厂 商的规 定或推荐 。 ３ 、 机械设备实 际使用 时的工作条件 （ 即工况） ， 主要包括 设备运 动速度、 负荷大小 、 周 围环境 、 工作温度等 。 三、 润 滑 油 的代 用
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浅谈煤矿机械设备润滑及管理
摘要：本文阐述了煤矿机械设备润滑的意义和管理的基本任务，就煤矿机械设备的特点和润滑管理的要求，选用合适的润滑方式做了详细介绍。
关键词：煤矿机械设备润滑管理
随着科学技术的发展，设备润滑管理工作在企业发展中占有重要的位置，是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。
润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用，设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命。
因此要做好煤矿机械设备的润滑剂管理工作，确保矿井的安全生产。
1、煤矿机械设备润滑的基本任务
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。
具体包括以下内容：
（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。
（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。
（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。
（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。
（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，
拟定节油措施。
（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。
五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。
润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。
如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。
（7）监督润滑器具的清洁合理使用。
（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。
（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。
（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。
2、煤矿机械设备的特点和润滑要求
由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。
采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。
2.1 煤矿机械设备的特点
（1）由于井下空间狭窄，煤矿机械设备摆放比较拥挤，因而机械设备的轴承和齿轮承受的压力和负荷较大。
（2）因工作的需要，井下煤矿设备经常搬迁，工作条件多变，负荷变化大。
（3）因煤矿
设备的费用较高，多数设备常常超负荷工作，启动频繁，并经常承受启动、停机时的冲击负荷，设备齿间的瞬间压力大。
（4）煤矿环境复杂、恶劣、潮湿、有煤尘及瓦斯和有毒气体并存如，二氧化硫、硫化氢，因此煤矿设备要面临防火、防爆、防锈和防腐蚀等问题。
（5）由于矿井空间狭小，机器的维修比较困哪，因此要求煤矿机械设备经久耐用，便于维修。
2.2 煤矿机械设备的润滑要求
（1）因煤矿设备的体积和油箱的容积较小，所装润滑油的容量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油必须要有较好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用周期。
（2）因煤矿的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小，最大限度地延长换油周期、减少设备机械零部件的磨损，从而降低维护保养费用。
（3）对于某些机械设备，特别在容易发生火灾、爆炸事故的环境中使用的一些机械设备，要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），避免使用可燃的矿物油，比如液压支架等。
（4）要求润滑剂（含润滑油脂）对密封件的适应性要好，尤其是对橡胶和聚酯类密封件的溶胀和腐蚀作用要小，以免密封件受到损坏，密封失效，漏油、渗油现象频繁发生，从而导致设备高温运转、润滑失效、零部件损坏等，影响安全生产，降低生产效率。
总之，煤矿机械设备润滑是煤矿机械设备维护工作的重要环节。
设备缺油或油脂变质，会
导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好煤矿机械设备的润滑工作，对于减少故障以保障生产顺利进行、较少机件磨损以延长使用寿命，都有着重要的作用。
3、润滑的分类和作用
润滑是发生在相对运动的各种摩擦接触面之间加入润滑剂，使两表面之间形成润滑膜，变干摩擦为润滑剂内部分子间的内摩擦，以达到减少摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。
按润滑膜状态的不同，润滑可分为以下三种：
（1）液体润滑。
润滑剂所形成的油膜完全将两摩擦表面隔开，呈现油膜内层流间的液体分子摩擦。
（2）边界润滑。
润滑剂在摩擦表面上形成一层吸附在金属表面上极薄的油膜，或与表面金属形成金属皂，但不能形成流体动压效应；边界润滑状态下的摩擦是吸附油膜或金属皂膜接触的相对滑动形成的摩擦，摩擦系数为0.05—0.1.当负荷增大或速度改变时，吸附油膜与金属皂膜可能破裂，引起摩擦表面直接接触而形成干摩擦。
（3）半液体润滑。
润滑剂在摩擦面间形成较边界润滑为厚的油膜，但由于摩擦面粗糙不平或负荷与运动速度的变化，使局部摩擦表面出现边界润滑或干摩擦，这种润滑状态叫做半液体润滑，其摩擦系统为0.01—0.05。
润滑的作用为：1）控制摩擦。
在摩擦表面加入润滑剂，能降低摩擦。
在液体润滑条件下，润滑油的粘度和油膜厚度决定摩擦阻力的大小。
在边界润滑条件下，则由润滑剂的化学性质决定摩擦力的大小。
2）减少磨损。
润滑剂在摩擦表面间，可以减少硬粒磨损，表面锈蚀，金
属间的咬合与表面撕脱等造成的磨损。
3）降低温度。
润滑剂能够降低摩擦系统，减少摩擦热产生，可以吸热、传热，散热。
起到降温冷却，使机械在正常温度下工作。
4）防止腐蚀。
润滑剂一版均对金属无腐蚀作用，能隔绝潮湿，空气中水分及有害介质侵蚀，保护了金属表面。
4、结语
总之，润滑管理是煤矿机械管理的重要组成部分，润滑管理的好坏，直接关系着煤矿设备的正常运行和使用寿命。
因此说合理地选用润滑材料，提高润滑技术手段和水平，确保煤矿机械设备的正常运行，并使设备的寿命得以延长使之达到节约矿井能源的目的，对煤矿的发展来说有着重要的意义。
参考文献
[1]《机械工程师手册》[m].北京：机械工业出版社，1989-10.
[2]《煤矿机械修理与安装》[m].北京：煤炭工业出版社，1983-6.。