汽车发动机电控点火系统
活动二电控点火系统的组成和工作原理
活动二电控点火系统的组成和工作原理电控点火系统是现代汽车发动机的关键部件之一，它通过精确的控制点火时间和点火能量，确保发动机正常运行。
本文将详细介绍活动二电控点火系统的组成和工作原理。
一、电控点火系统的组成电控点火系统一般由以下几个主要组成部分组成：1. 发动机控制单元（ECU）：发动机控制单元是电控点火系统的核心，负责感知发动机的工作状态，并控制点火系统的工作。
ECU内置有微处理器，负责处理各种传感器信号，并根据算法决定点火时机和点火能量。
2. 入气量传感器：入气量传感器用于测量空气的流量和温度，以便ECU根据实际情况进行点火控制。
入气量传感器通常位于进气歧管或进气道上。
3. 节气门位置传感器：节气门位置传感器用于测量节气门的开度，以便ECU根据节气门的位置调整点火时机和点火能量。
4. 水温传感器：水温传感器用来测量发动机冷却水的温度，从而帮助ECU控制点火系统的工作。
在发动机冷启动时，水温传感器还可以提供必要的冷启动丰富混合气的信号。
5. 曲轴位置传感器：曲轴位置传感器用于感知曲轴的转动位置和转速，从而帮助ECU确定点火时机和点火能量。
6. 高压线圈：高压线圈是电控点火系统中负责产生高电压的关键部件。
它将电池供电的低电压转换为足够高的电压，以点燃火花塞。
7. 火花塞：火花塞是电控点火系统中用于点燃混合气的元件。
它位于汽缸的燃烧室内，通过高压线圈产生的高电压，在ECU的控制下产生火花，引燃混合气。
二、电控点火系统的工作原理电控点火系统的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 传感器信号采集：电控点火系统通过各种传感器感知发动机的工作状态，比如水温、气温、气压、节气门开度、曲轴位置等。
这些传感器会将感知到的信号发送给ECU。
2. 信号处理：ECU会接收并处理传感器发送的信号。
通过内置的算法，ECU可以根据实际情况计算出最佳的点火时机和点火能量。
3. 点火时机控制：根据传感器信号的处理结果，ECU会控制点火时机，确保在每个汽缸的最佳位置点燃混合气。
电控点火系统概要课件
通过监测发动机的爆燃情况，调整点火提前角，抑制爆燃的发生，提高发动机的 效率和可靠性。
点火线圈通电时间控制
点火线圈初级电流的控制
通过控制点火线圈初级电流的通电时间，实现点火能量的精 确控制。
次级电压的控制
通过控制点火线圈次级电压的峰值和脉冲宽度，优化火花塞 的点火效果，提高点火可靠性和发动机性能。
工作原理
工作流程
电控点火系统通过采集发动机的转速、进气压力、水温等信号，计算出最佳的 点火时间，并通过控制点火线圈的通电时间和电流大小，实现精确的点火。
点火波形
电控点火系统能够生成适应不同工况和发动机参数的点火波形，以优化发动机 的性能和燃油经济性。
历史与发展
早期发展
早期的电控点火系统主要依赖于机械 式和模拟电路的控制方式，随着电子 技术的发展，数字式电控点火系统逐 渐成为主流。
作用
检测发动机运行状态和环 境参数，并将信号传输给 电脑控制单元。
工作原理
传感器内部敏感元件能够 感知发动机的工作状态和 环境变化，转换为电信号 后传输给电脑控制单元。
特点
传感器具有高精度、高灵 敏度和可靠性，能够实时 监测发动机的工作状态和 环境参数。
电脑控制单元
作用
接收传感器信号，根据发动机运 行状态和环境参数计算点火时刻 和点火能量，控制点火线圈和火
花塞的工作。
工作原理
电脑控制单元内部程序根据接收到 的传感器信号进行计算和控制，通 过驱动电路控制点火线圈和火花塞 的工作。
特点
电脑控制单元具有高运算速度、高 可靠性和可扩展性，能够实现精确 的点火控制和多种保护功能。
03
CATALOGUE
电控点火系统控制策略
点火时刻控制
电控发动机点火系原理
电控发动机点火系原理随着汽车技术的不断发展，电控发动机已经成为了现代汽车的主流。
电控发动机的点火系统是其重要组成部分之一，它的作用是将电能转化为火花能，点燃混合气，使发动机正常工作。
本文将介绍电控发动机点火系原理。
一、点火系统的组成电控发动机点火系统主要由以下几个部分组成：1.点火线圈：将电能转化为高压电能，点燃混合气。
2.点火开关：控制点火线圈的开关，使其在适当的时候点火。
3.点火控制模块：控制点火开关的开关时间和点火顺序。
4.传感器：检测发动机的转速、位置、温度等参数，向点火控制模块提供反馈信号。
二、点火系统的工作原理电控发动机点火系统的工作原理可以分为以下几个步骤：1.点火开关接通：当点火开关接通时，点火线圈开始工作，将低压电能转化为高压电能。
2.点火控制模块控制：点火控制模块接收传感器的反馈信号，控制点火开关的开关时间和点火顺序，使点火线圈在适当的时候点火。
3.点火线圈工作：点火线圈接收点火控制模块的信号，将低压电能转化为高压电能，点燃混合气。
4.火花点燃混合气：点火线圈产生的高压电能通过点火塞传递到燃烧室，点燃混合气。
5.燃烧产生动力：混合气燃烧产生高温高压气体，推动活塞运动，产生动力。
三、点火系统的优点电控发动机点火系统相比传统点火系统具有以下优点：1.点火精度高：点火控制模块可以根据传感器的反馈信号精确控制点火时间和点火顺序，使点火精度更高。
2.点火能量大：点火线圈可以将低压电能转化为高压电能，点燃混合气的能量更大。
3.点火稳定性好：点火控制模块可以根据传感器的反馈信号调整点火时间和点火顺序，使点火稳定性更好。
4.点火寿命长：点火线圈采用高品质材料制造，寿命更长。
四、点火系统的维护电控发动机点火系统的维护主要包括以下几个方面：1.定期更换点火塞：点火塞是点火系统的重要组成部分，定期更换可以保证点火系统的正常工作。
2.清洗点火线圈：点火线圈容易受到灰尘和油污的影响，定期清洗可以保证点火线圈的正常工作。
汽油机电控点火系统PPT课件
电控点火系统的定义
总结词
电控点火系统是一种利用电子控制技术来精确控制汽油机点 火时间的系统。
详细描述
电控点火系统通过电子控制单元（ECU）接收发动机转速、进 气压力、冷却液温度等传感器信号，并根据这些信号计算出最 佳点火时间，然后通过点火线圈产生高压电来点燃火花塞，从 而点燃可燃混合气。
电控点火系统的组成
ECU（电子控制单元）
是电控点火系统的核心，接收来自传 感器的信号，计算点火时刻和点火线 圈通电时间。
存储器
输入/输出接口
接收和发送控制信号，驱动执行器工 作。
存储控制程序、发动机参数、故障诊 断等信息。
点火器
01
02
03
点火线圈
将低电压转换为高电压， 为火花塞提供足够的点火 能量。
火花塞
产生电火花，点燃混合气。
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点火线圈的激活
根据点火时机的计算结果，激活相应 的点火线圈。
点火线圈的通断控制
通过控制点火线圈的通断时间，实现 点火能量的控制。
点火能量的控制
点火能量的计算
根据发动机的工况和点火时机的要求，计算所需的点火能量。
点火能量的调节
通过调节点火线圈的通电时间和电流强度，实现点火能量的精确调节，确保发动机的稳定运行。
06 电控点火系统的应用实例
在汽油车中的应用
提高点火精度
电控点火系统能够精确控制点火 时间，提高汽油机的燃烧效率， 从而提升动力性能和燃油经济性。
降低排放
通过精确控制点火时间，电控点火 系统可以减少不完全燃烧和爆燃的 发生，从而降低废气排放，有利于 环境保护。
适应不同工况
电控点火系统能够根据发动机的工 况自动调整点火时间，使发动机在 各种工况下都能保持良好的工作状 态。
电控点火系统的工作原理
电控点火系统的工作原理随着汽车行业的不断发展，传统的分电器点火系统已经被电控点火系统所取代。
电控点火系统使用电子化的控制方式，能够提高汽车的性能、燃油效率和排放水平。
本文将详细介绍电控点火系统的工作原理。
一、电控点火系统的基本组成部分电控点火系统主要包括以下几个重要的组成部分：1. 发动机控制模块(ECM)发动机控制模块(ECM)是电控点火系统中最核心的组件。
它能够控制整个电控点火系统的工作，监测发动机运转状态，根据实时数据进行计算处理，并控制点火时间和点火角度。
发动机控制模块(ECM)是电控点火系统中的大脑，其涉及的算法和控制逻辑决定了电控点火系统的技术水平和性能优劣。
2. 发电机发电机是产生电力的核心装置。
它主要负责给整个电控点火系统供电，同时还能够充电电池。
发电机的输出电压和电流应该满足整个电控点火系统的工作需求，发电机及其输出电路的电路设计非常重要。
3. 点火线圈点火线圈是电控点火系统中相当重要的一个装置，其作用是将发电机产生的低电压电流转化为高电压电流来驱动点火塞产生火花，从而点燃混合气。
点火线圈的质量和性能对整个电控点火系统的工作稳定性和燃油效率影响非常大，因此必须选用质量好且性能稳定可靠的点火线圈。
4. 点火塞点火塞是电控点火系统中最常用的一个点火器件。
它通过产生火花引燃混合气，在发动机燃烧室内产生爆炸推动活塞运动。
点火塞的质量和性能也对整个电控点火系统的工作稳定性和燃油效率影响非常大，因此必须选用质量好且性能稳定可靠的点火塞。
5. 传感器传感器是电控点火系统中监测发动机运转状态的重要装置。
它主要收集发动机的相关数据传输给发动机控制模块(ECM)，让ECM根据实时数据进行计算处理，一遍调整点火时间和点火角度，从而控制整个电控点火系统的工作稳定性和燃油效率。
6. 点火信号线点火信号线在电控点火系统中起到一个非常重要的作用，它负责传输点火信号，将点火塞点燃的时间点传递给发动机控制模块(ECM)，让其根据实时数据进行计算和调整。
发动机电控点火系统
发动机电控点火系统一、点火提前角的控制1．1点火提前角对发动机性能的影响点火时刻对发动机的影响很大。
从火花出现到混合气大部分燃烧完毕而使汽缸压力上升到最大值，是需要一定时间的。
虽然这段时间很短，不过千分之几秒，但发动机转速很高，在这么短的时间内，曲轴转过的角度却达到了相当大的数值。
若恰好在活塞到达上止点时点火，则可燃气体一面燃烧，活塞一面下移而使汽缸容积增大，这将导致燃烧压力下降，发动机功率也随之减小。
若点火过早，则活塞还在向上止点移动过程中，气体压力已达到很大数值。
这时气体压力作用的方向与活塞运动的方向相反，此时有效功减小，发动机功率也将减小。
因此，应当在活塞到达上止点之前点火，使气体压力在活塞位置相当于曲轴转到上止点后10°～15°时达到最高值。
点火时曲轴的曲拐位置与压缩行程结束活塞在上止点时曲拐位置之间的夹角，称为点火提前角。
通常把发动机发出功率最大和油耗率最小的点火提前角称为最佳点火提前角。
最佳点火提前角除了保证发动机的动力性和燃料的经济性外，还必须保证排放污染最小。
发动机工况不同，需要的最佳点火提前角也不相同。
怠速时的最佳点火提前角是为了使怠速运转平稳、降低有害气体排放量和减少燃油消耗量;部分负荷时的最佳点火提前角是为了减少燃油消耗量和有害气体排放量，提高经济性和排放性能;大负荷时的最佳点火提前角是为了增大输出扭矩、提高动力性能。
在传统的点火系统中，无法使发动机的实际点火提前角达到最理想的状态，实验表明，只有采用电控点火系统时才能使实际点火提前角更接近于理想的点火提前角。
1.2前角的计算在电控点火系统中，各种工况及运行条件下最理想的点火提前角首先存储记忆在ECU中，微机控制的点火提前角由初始点火提前角、基本点火提前角和修正点火提前角组成。
（1）初始点火提前角初始点火提前角又称为固定点火提前角，其值的大小取决于发动机的形式，并由曲轴位置传感器的初始位置决定，一般为上止点前6°～12°。
电控发动机点火系统课件
为了进一步提高发动机性能和燃油 经济性，多点燃油喷射技术的研究 和应用将得到更广泛的关注。
点火系统的发展对发动机性能的影响
提高发动机功率和扭矩
点火系统的改进能够更好地控制燃油的燃烧过程，从而提高发动 机的功率和扭矩。
降低油耗
通过优化点火参数，可以降低发动机的燃油消耗，提高燃油经济性 。
02
电控发动机点火系统 的组成和工作原理
电控点火系统的组成
信号采集单元
负责采集发动机的运转参数，如转速、气缸 压力等。
点火执行器
根据ECU的指令，控制点火线圈的通电和断 电，产生高压电火花。
电子控制单元（ECU）
根据采集的信号进行处理，计算出最佳点火 时刻。
点火线圈
将普通电压转换成高电压，为火花塞提供足 够的能量。
注意事项一
维修时应断开点火开 关，避免意外启动发 动机造成伤害。
注意事项二
在更换部件时，应选 用原厂或符合规格的 部件，确保维修质量 。
维修步骤一
检查点火线圈、火花 塞和高压线等部件的 外观和连接是否正常 ，如有异常进行更换 或修复。
维修步骤二
使用诊断工具清除故 障码，进行路试，观 察点火系统的工作状 态是否正常。
电控点火系统的工作原理
信号采集
传感器检测发动机的工作状态，并将信号传输给 ECU。
点火控制
ECU向点火执行器发送指令，控制点火线圈的通 电和断电。
计算最佳点火时刻
ECU根据接收到的信号，计算出最佳的点火时刻 。
点火过程
当点火线圈的初级线圈接通电源时，电流在铁芯 中产生磁场，将电能转换为磁能。当断开电源时 ，磁场迅速消失，产生高电压（约2000030000V），通过火花塞放电，点燃混合气。
电控点火系统控制内容
电控点火系统控制内容电控点火系统是一种现代化的汽车点火系统，其作用是将电能转化为高压脉冲，以点燃汽车发动机的燃料混合物。
电控点火系统通过电子控制单元（ECU）来监测发动机的工作参数，并根据需要进行点火时机和点火能量的调节，从而实现最佳的燃烧效果和发动机性能。
在电控点火系统中，发动机的各个传感器会不断地向ECU提供有关发动机运行状态的信息。
这些传感器包括曲轴位置传感器、气体质量流传感器、冷却剂温度传感器等。
ECU通过分析这些传感器的信号来确定点火时机和点火能量。
首先，ECU需要获取发动机的曲轴位置信息以确定点火时机。
曲轴位置传感器可以感知曲轴的转动状态，并将转动位置信息传输给ECU。
ECU根据传感器信号计算出最佳的点火时机，即在压缩冲程前的角度点火，以确保燃烧开始时气缸内的压力和温度最佳。
其次，ECU还需要了解到发动机进气量以确定点火能量的大小。
气体质量流传感器可以测量空气流量，并将这些信息传输给ECU。
ECU根据这些信息来确定点火能量的大小，以使燃料混合物在燃烧室内得到充分燃烧。
此外，冷却剂温度传感器可以测量发动机冷却剂的温度，并将这些信息传输给ECU。
ECU根据冷却剂温度来调整点火时机和点火能量，以适应不同温度下的燃烧需求。
当ECU确定好点火时机和点火能量后，它将控制点火线圈产生高压脉冲，将电能转化为点火能量。
点火线圈包含了一个主线圈和多个次线圈，当主线圈通电时，次线圈通过磁耦合效应产生高压脉冲。
这些高压脉冲通过分配器传输到每个汽缸的火花塞，从而点燃燃料混合物。
总的来说，电控点火系统通过ECU控制点火时机和点火能量，以最大限度地提高发动机的燃烧效率和性能。
通过不断地监测和分析发动机的工作参数，电控点火系统可以根据发动机运行状态的变化来动态调整点火时机和点火能量，以满足不同工况下的燃烧需求。
这使得汽车发动机更加高效、可靠和环保。
电控点火系统是现代汽车发动机中重要的控制系统之一，它通过精确控制点火时机和点火能量，实现燃料混合物的可靠点火，保证汽车发动机的正常燃烧和高效运行。
汽车发动机电控技术第3章 汽油机电控点火系统ppt课件
机转速传感器、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、空气 流量传感器(或进气压力传感器)、冷却液温度传感器、进气 温度传感器、爆震传感器、节气门位置传感器等。
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3.1 汽油机电控点火系统的组成与控 制原理
2.电控单元 电控单元(又称ECU或电脑)是一种电子综合控制安装，其主
要作用是根据发动机各传感器输人的信息及内存的控制程序， 使发动机得到最正确混合气、最正确点火时间和最稳定的怠 速，从而使发动机的动力性、经济性和排气净化性等处于最 正确形状。电控单元由输人电路、输出电路、A/D转换器、 微型计算机以及电源电路、备用电路等组成。 3.点火器 点火器的作用是根据电控单元的输出信号，控制内部的大功 率三极管的导通与截止，从而控制初级线圈的导通和切断。 有些点火器只需大功率三极管，单纯起开关作用;有些点火器 除开关作用外，还有横流控制、闭合角控制、气缸判别、点 火监视等功能。大功率三极管设置在电控单元内部时，点火 系统内无点火器。
(1)点火系统应能迅速及时地产生足以击穿火花塞电极间隙的 高电压。火花塞电极之间产生火花的电压称为击穿电压。影 响击穿电压的要素有:火花塞电极间隙，气缸内混合气的压力 与温度，电极的温度与极性，发动机任务情况等。
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3.1 汽油机电控点火系统的组成与控 制原理
发动机起动时击穿火花塞气隙需求19 kV的高电压，汽车行驶 时，发动机在满载低速时击穿火花塞气隙需求8-10 kV的高电 压，发动机正常任务时点火电压普通为15 kV以上。为保证点 火可靠，思索各种不利要素的影响，通常点火安装设计的才 干为30 kV。
电器将点火线圈产生的高压电，按照发动机各缸任务顺序送 至火花塞。某些计算机控制的发动机已取消了分电器，ECU 接纳传感器的信号，向点火器发出点火指令，高压电由点火 线圈直接送给火花塞，有的是一个点火线圈控制两个火花塞， 有的是一个点火线圈控制一个火花塞。
发动机电控点火系统
发动机电控点火系统问题：起动瞬间要点火吗？为什么要禁止生产化油器车？主要是控制尾气排放。
讲电控发动机点火系统前，我们要回顾一下传统的发动机点火系统。
问题1：传统的发动机点火系统中起点火作用关键元件是什么？是分电器总成。
它是传统的点火系统的核心部件。
问题2：点火系统经历了几代？传统的白金点火系统、电子点火系统和电控点火系统。
§4-1传统的点火装置的缺点为什么要开发电子点火系统呢？因为大家都知道，白金最大的毛病是什么？容易烧。
白金的作用是接通和切断点火初级电流，在接通和切断特别是切断的时候，由于点火线圈的感应电势，它会在白金上形成跳弧，这时候最容易烧坏白金，所以呢，我们在白金的两端并联了一个电容来消除白金断开时产生的电弧，另一个作用呢，由于它能够消除电弧，所以白金切断初级电流的速度加快了，因为切断的时候产生的反向电压跟切断的速度有关，速度越快，电压越高，并联一个电容可以让切断的速度非常快，这样才能产生很好的高压电。
白金这玩意非常讨厌，汽车用着用着就没力了，有经验的司机就会说白金烧了。
由于白金的存在，汽车在使用过程中性能就会变坏，后来人们就用电子的方式解决这白金的问题。
就是用晶体管代替白金。
使用晶体管后出现了两种情况，一种情况呢，白金还保留，这种情况流过白金的电流小多了，只有几十个毫安，而点火线圈出去的电流有多大啊？3~5个安培，另外，高压跳火对白金的影响也没有了，因为它不通过白金接通和切断初级电流，北京市99年开始不能生产化油器的车，对于95年到99年生产的化油器车进行电控补气的改造，怎么改造呢？就是在进气管前面打个洞，让它漏气，再接上一个控制阀控制漏气的量，再把这个控制阀的信号给电脑，而在排气管那装一个氧传感器，当氧传感器告诉电脑混合气稀了的时候，电脑就把控制阀关闭一点。
这样就能很好地控制CO的产生。
装这个补气的前提是如果你是白金点火的要换成电子点火，因为如果不换的话，会使发动机发生断火，而断火的话又会使汽车尾气排放中的HC会高。
简述电控点火系的工作原理
简述电控点火系的工作原理
电控点火系统是现代汽车发动机的一种点火系统，它使用电子控制模块（ECM）来控制点火时机，从而实现点火。
其工作
原理可以描述如下：
1. 传感器测量：电控点火系统中，有多种传感器用于测量发动机的工作状态，如曲轴位置传感器、气缸压力传感器等。
这些传感器会实时地将相关的工作参数反馈给ECM。
2. 数据分析：ECM会根据传感器的反馈数据进行计算和分析，确定最佳的点火时机。
通过算法和预设的点火曲线，ECM会
判断当前发动机的运行状态，包括转速、负载、温度等，从而决定点火的时机和强度。
3. 点火控制：在确定好点火时机后，ECM会通过点火线圈产
生高压电流。
这个高压电流通过分电器和导线传递到每个火花塞，最终触发火花塞产生火花。
4. 火花触发：火花触发是实现点火的关键步骤。
当高压电流通过火花塞，形成一个电火花，这个火花会引燃混合气体，从而点燃燃料。
点火时机的精确控制，可以实现最佳的燃烧效果，提高车辆的燃油经济性和动力性能。
5. 循环反馈：电控点火系统还可以通过传感器实时地监测燃烧效果，例如通过氧传感器来检测尾气中的氧含量，通过爆震传感器来检测爆震的情况。
ECM会根据这些反馈信号进行调整，以实现最佳的点火效果。
总之，电控点火系统通过传感器测量发动机的工作状态，并通过ECM进行数据分析和点火控制，最终点燃燃料，实现发动机的正常运行。
这种系统具有灵活性高、能效高、控制准确等优点，被广泛应用于现代汽车。
【看图学修汽车发动机电控系统(彩色版)】第四章 电控点火系统
（2）工作原理：
如左图所示，点火开关接通IG2，点火器、点火线圈和ECU通电，ECU根据各种传感器输入 的信号，确定出发动机最佳点火时刻，向点火器发出触发点火信号“IGT”，切断初级电路，使 次级绕组感应出高压电，经分电器送到各缸火花塞。发动机每点1次火，点火器向ECU反馈1个点 火确认信号“IGF”，作为自诊断系统监控信号。若ECU连续4次未收到“IGF”信号，即判定点 火系统出现故障。
过热修正的主要控制信号包括冷却液温度信号 （THW）、节气门位置信号（IDL）等。
第四章：电控点火系统 第二节：点火提前角修正过程
④怠速稳定性修正曲线说明
发动机在怠速工况运行时，由于负荷变化使发 动机转速发生变化，电控单元要调整点火提前角， 使发动机在规定的怠速转速下稳定运转。
发动机处于怠速工况时，电控单元不断地计算 发动机的平均转速，当发动机的转速低于规定的怠 速转速时，电控单元根据实际转速与目标转速差值 的大小相应地增大点火提前角；当发动机转速高于 目标转速时，则减小点火提前角，如左图所示。
第四章：电控点火系统 第三节：电控点火系统分类及检修
第四章：电控点火系统 第三节：电控点火系统分类及检修
2、无分电器式
①二极管分配式(同时点火) 二极管分配高压电的双缸同时点火电路原理如下图所示。点火线圈由两个初级绕组和一个 次级绕组构成，次级绕组的两端通过4只高压二极管与火花塞构成回路。4只二极管有内装式 （安装在点火线圈内部）和外装式两种。对于点火顺序为1-3-4-2的发动机，1、4缸为一组，2、 3缸为另一组。点火控制器中的两只功率晶体管分别控制一个初级绕组，两只功率晶体管由电控 单元（ECU）按点火顺序交替控制其导通与截止。
汽车电控技术电子控制点火系统
点火器
点火线圈
根据ECU的控制信号，产生高压电火花，点 燃发动机气缸内的可燃混合气体。
将低电压转换为高电压，为电火花提供能 量。
02
电子控制点火系统的工作过程
信号采集
发动机转速传感器
实时监测发动机的转速， 并将信号传递给电子控制
单元（ECU）。
凸轮轴位置传感器
检测凸轮轴的位置，帮助 确定点火时刻。
汽车电控技术电子控制点火系 统
汇报人：文小库
2024-01-10
CONTENTS
• 电子控制点火系统概述 • 电子控制点火系统的工作过程 • 电子控制点火系统的优点与局
限性 • 电子控制点火系统的应用与发
展趋势 • 电子控制点火系统的故障诊断
与维修
01
电子控制点火子控制点火系统是一种利用电 子技术对点火时间进行精确控制 的汽车发动机控制系统。
故障诊断方法
方法1
使用诊断工具读取故障码。 通过连接诊断工具到车辆的 OBD接口，可以读取故障码 ，确定故障原因。
方法2
检查点火线圈和火花塞。检 查它们的外观是否正常，是 否有损坏或泄漏，同时检查 火花塞的间隙是否合适。
方法3
检查高压线是否完好。检查 高压线的外观是否有损坏或 老化，同时检查高压线的电 阻是否正常。
05
电子控制点火系统的故障诊断与维修
常见故障及原因
故障1
点火困难或无法点火。原因可能是点火线圈故障、火花塞问题或高压 线损坏。
故障2
点火时间过早或过晚。原因可能是分电器或传感器故障，也可能是调 整不当。
故障3
爆燃或爆震。原因可能是点火时间过早、点火线圈或火花塞故障，也 可能是发动机过热。
故障4
电控发动机点火系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
④怠速稳定性修正
发动机处于怠速工况时，电控单元不断地计算发动机的平均转速， 当发动机的转速低于规定的怠速转速时，电控单元根据实际转速与目 标转速差值的大小相应地增大点火提前角；当发动机转速高于目标转 速时，则减小点火提前角，如下图所示。
信号检测 无分电器信号的检测如下图所示。 a. 用发光二极管连接点火模块插头1、4脚测量点火信号。 b. 用同样的方法连接3、4脚，发光二极管也应闪亮。
电阻检测 无分电器电阻的检测如下图所示。 分别测量点火线圈的初、次级电阻。初级电阻为几欧到十几
欧姆；次级电阻为几千欧至于十几千欧姆。
（2）单独点火
在发动机起动过程中，发动机转速变化大，且由于转速较低（一 般低于500r/min），进气管绝对压力传感器信号或空气流量计信号不 稳定，ECU无法正确计算点火提前角，一般将点火时刻固定在设定的 初始点火提前角。此时的控制信号主要是发动机转速信号（Ne信号） 和起动开关信号（STA信号）。
2. 起动后点火提前角的控制
⑤爆燃修正 爆燃修正见本节第三点爆燃控制。
二、通电时间控制
影响初级线圈通过电流的主要因素有发动机转速和蓄电池电压。 为了保证在不同的蓄电弛供电电压和不同的转速下都具有相同的初 级断开电流，电控单元根据蓄电池电压和发动机转速信号，从预置 的闭合角数据表中查出相应的数值，对闭合角进行控制。
当发动机转速高时，适当增大闭合角，以防止初级线圈通过电 流值下降，造成次级高压下降，点火困难。蓄电池电压下降时，基 于相同的理由，也应适当增大闭合角，如下图所示。
过热修正的主要控制信号包括冷却水温度信号（THW）、节 气门位置信号（IDL）等。
简述电控点火系的工作原理
简述电控点火系的工作原理电控点火系统是一种用于汽车发动机点火的系统，它通过电子控制单元（ECU）来控制点火时机和点火能量，以提高发动机的燃烧效率和性能。
电控点火系统的工作原理主要包括信号输入、信号处理、点火控制和点火输出四个步骤。
信号输入阶段是指将来自于发动机的各种传感器信号输入到电子控制单元中。
这些传感器包括曲轴位置传感器、气门位置传感器、进气温度传感器等，用于测量发动机的工作状态和环境条件。
这些传感器的信号将作为输入数据，为电子控制单元提供判断和调整的依据。
接下来，信号处理阶段是指电子控制单元对输入信号进行处理和分析。
它根据传感器信号的变化情况，实时计算出发动机的工作状态，如发动机转速、气缸压力等。
在这个阶段，电子控制单元还会根据预设的点火曲线和燃油配比，计算出适当的点火时机和点火能量。
然后，点火控制阶段是指电子控制单元根据信号处理的结果，控制点火线圈的工作。
点火线圈是电控点火系统中的重要部件，它负责将低电压的电力信号转换为高电压的火花，以点燃气缸中的混合气体。
电子控制单元会根据计算出的点火时机和点火能量，通过控制点火线圈的工作时间和电流，来控制火花的产生和能量的大小。
在点火输出阶段，点火线圈将接收到的控制信号转化为高压电信号，然后通过高压导线传输到火花塞上。
当高压电信号通过火花塞间隙时，会产生一道强大的电弧，将点火能量释放到气缸中的混合气体中，引发燃烧过程。
这样，发动机的燃烧过程就得到了精确的控制和调整。
总结来说，电控点火系统通过传感器采集发动机的工作状态和环境条件，经过电子控制单元的处理和分析，再通过点火线圈的控制和点火输出，实现对发动机点火时机和点火能量的精确控制。
这种系统可以提高发动机的燃烧效率和性能，使汽车更加节能环保，并且提高了发动机的可靠性和稳定性。
电控点火系统的分类
电控点火系统的分类
电控点火系统是现代汽车中常见的点火系统，根据其特点和应用，可以将其分类为以下几种：
1. 基本电控点火系统：由点火开关、点火线圈、火花塞和电池
组成。
通过点火开关控制点火线圈的启停，产生高压电流点燃混合气体。
2. 电子点火系统：采用电子元件代替传统的机械式点火系统，
包括发动机控制模块(ECM)、点火控制模块(ICM)和传感器等组件。
利用传感器采集的信息，ECM计算混合气体的最佳点火时机，并通过ICM 控制点火线圈的启停，实现点火。
3. 直接点火系统：将点火线圈安装在火花塞上，将高压电荷直
接传送到火花塞，以点燃混合气体。
这种系统可以提高点火效率，减少能量损失，提高燃烧效率和动力性能。
4. 扩散式点火系统：采用多个点火线圈，将点火信号分别传送
到不同的火花塞上，以实现更快、更准确的点火，提高发动机性能和燃油效率。
5. 预燃点火系统：在传统点火系统的基础上加入了一个预燃器，通过预先点燃混合气体中的一部分，增加燃烧面积，提高燃烧效率，降低排放物的产生。
电控点火系统的分类有助于我们了解其特点和应用，对汽车的维护和保养也有一定的指导意义。
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简述电控点火系的功能
电控点火系是电子控制点火系统的简称，其主要功能如下：
1. 控制点火提前角：根据发动机的工况和负荷，电控点火系可以自动调整点火提前角，以实现最佳的燃烧效率和动力输出。
2. 控制点火能量：通过控制点火线圈的充电时间和放电电流，电控点火系可以精确控制点火能量，确保每个气缸的点火正常。
3. 提高点火可靠性：电控点火系可以实时监测点火系统的工作状态，一旦发现故障，可以及时采取保护措施，避免对发动机造成损害。
4. 降低排放：通过优化点火提前角和点火能量，电控点火系可以降低发动机的尾气排放，满足环保要求。
5. 提高燃油经济性：电控点火系可以根据发动机的负荷和转速，精确控制点火提前角，使燃烧更加充分，从而提高燃油经济性。
总之，电控点火系可以提高发动机的性能、可靠性和经济性，是现代汽车发动机中不可或缺的重要组成部分。
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三、电控点火系统主要元件的构造与检修
1.点火器
➢ 有分电器式电控点火系统中，点火器和点火线圈一般都与分 电器组装在一起，称之为整体式点火组件。
1－垫片 2－电容器 3－导线夹 4－分电器盖 5－点火器 6－分电器壳体 7－点火线圈防尘罩 8－分电器电缆 9－分火头 10－点火线圈
1.点火器
➢ 无分电器电控点火系统中，点火器一般单独安装在 点火线圈附近。
▪ 点火提前角控制原理
3.典型电控点火系统－有分电器式
1～8 －传感器 9～10－输入回路 11－A/D转换器 12－输出回路 13－存储器 14－恒定电压电源 15－点火器 16－点火线圈 17－分电器
3.典型电控点火系－无分电器式
根据点火线圈数量和高压 电分配方式分为独立点火 方式、同时点火方式和二 极管配电点火方式3种
有脉冲 有脉冲
2.爆燃传感器
▪ 功能：检测发动机有无爆燃及爆燃强度。 ▪ 类型：电感式、压电式
电感式爆燃传感器的结构及输出信号 1－线圈 2－铁心 3－壳体 4－永久磁铁
2.爆燃传感器
▪ 压电式爆燃传感器又分为共振型、非共振型和火花塞 座金属垫型三种。
压电式共振型爆燃传感器 1－压电元件 2－振子 3－基座 4－O形圈 5－连接器 6－接头 7－密封剂 8－壳体 9－引线
1-火花塞 2-点火线圈 3-点火器 4-传感器 5-ECU
3.典型电控点火系－无分电器独立点火方式
1－点火线圈 2－火花塞 3－点火器 4－ECU 5－传感器信号
3.典型电控管配电方式
4.爆燃控制系统
1－爆燃传感器 2－ECU 3－其它传感器 4－点火器和点火线圈 5－分电器 6－火花塞
第三章 汽车机电控点火系统
一、电控点火系统的功能 二、电控点火系统的组成与工作原理 三、电控点火系统主要元件的构造与检修
一、电控点火系统的功能
1.点火提前角控制
➢ 起动时将点火时刻固定在设定的初始点火提前角。 ➢ 怠速时根据根据IDL信号、Ne信号和A/C信号确定
基本点火提前角。 ➢ 其它工况根据转速信号和负荷信号确定基本点火提
2.基本原理
▪ 传感器信号
➢ Ne信号：发动机曲轴转角信号 。 ➢ G信号：活塞运行到压缩上止点位置的判别信号 。
▪ 控制信号
➢ IGt信号：ECU向点火器中功率晶体管发出的通断控制信号。 ➢ IGd信号：在无分电器的电控点火系统中，ECU向点火器输送的
判别气缸的信号。 ➢ IGf信号：完成点火后，点火器向ECU输送的点火确认信号。
前角 。 ➢ 起动后对点火提前角修正包括水温修正、怠速稳定
修正和空燃比反馈修正。
▪ 点火提前角控制
怠速时基本点火提前的确定
▪ 点火提前角控制
其它工况基本点火提前角的确定
▪ 点火提前角控制
水温修正包括暖机修正和过热修正。
暖机修正
过热修正
▪ 点火提前角控制
怠速稳定修正
空燃比反馈修正
1. 点火提前角控制 2.通电时间（闭合角）控制
2.爆燃传感器
压电式非共振型爆燃传感器 1－配重块 2－压电元件 3－引线
2.爆燃传感器
▪ 爆燃传感器的检修：
➢ 拆开传感器线束连接器，检查 传感器端子与壳体之间电阻值， 应不导通。
➢ 怠速时拆开传感器线束连接器， 检查传感器端子与搭铁之间的 信号电压，应有脉冲信号输出。
火花塞座金属垫型爆燃传感器 1－火花塞 2－爆燃传感器
1－点火器 2－点火线圈
1.点火器
➢ 在使用中，接好点火线圈与点火器的线束连接器， 用万用表或示波器检测ECU相应端子间的电压，应 符合规定标准，否则说明点火器或ECU有故障。
点火器检查标准
检测端子
检查条件
+B与搭铁 IGT与搭铁 IGF与搭铁
点火开关“ON” 发动机工作 发动机工作
检查标准 蓄电池电压
➢ 根据Ne信号和电源电压确定合适的通电时间。随转 速提高和电源电压下降，通电时间增长。
1. 点火提前角控制 2.通电时间（闭合角）控制 3.爆燃控制
➢ 根据爆燃传感器信号对点火提前角进行反馈控制。
爆燃控制过程
▪ 爆燃控制
爆燃控制过程中点火提前角的变化
二、电控点火系统的组成与工作原理
1.基本组成 ➢ 电源 ➢ 点火开关 ➢ 传感器 ➢ ECU ➢ 点火器 ➢ 点火线圈 ➢ 分电器 ➢ 火花塞
3.点火控制电路
3.点火控制电路
▪ 检修内容及方法如下：
➢ 点火开关接通后，检查点火器＋B端子、点火线圈＋端子 与搭铁之间的电压值，应为蓄电池电压，否则说明电源 电路有故障。
➢ 怠速时，检查点火器IGT端子与搭铁之间电压信号，正常 应有脉冲信号，否则说明控制线路或ECU有故障。
➢ 怠速时，检查ECU的IGF端子与搭铁之间电压信号，正常 应有脉冲信号，否则说明点火器或信号线路有故障。