片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案3.1片石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2片石墙体施工⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
片石混凝土挡土墙施工方案(1)
片石混凝土挡土墙施工方案(1)1. 简介挡土墙是在土方开挖或边坡开挖后，为防止边坡滑坡、塌方和保护基坡而设置的一种结构性工程。
片石混凝土挡土墙是一种常用的挡土墙形式，结构稳定，美观大方。
本文将介绍片石混凝土挡土墙的施工方案。
2. 施工前准备1.测量和勘察：根据设计图纸和要求，进行现场测量和勘察，确定挡土墙的位置、高度和长度等。
2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保场地平整。
3.材料准备：准备所需的原材料，包括水泥、砂子、骨料、片石等，确保材料质量符合要求。
3. 施工步骤3.1. 基础处理1.挖沟：在挡土墙的基础位置挖出一条深度和宽度符合设计要求的基础沟。
2.铺设防水层：在基础沟中铺设防水材料，如防水卷材，并确保连接紧密。
3.2. 母体浇筑1.振捣基础：在基础沟内浇筑一定深度的混凝土底板，并采用振捣机械进行振实，确保底板的平整度和密实度。
2.砌筑脚手架：在底板上搭建合适的支撑脚手架，用于支撑墙体的砌筑。
3.3. 片石混凝土墙体砌筑1.材料配制：将水泥、砂子和骨料按设计配比搅拌均匀，形成混凝土浆料。
2.石头处理：清洗并处理待使用的片石，确保干净无尘。
3.砌筑过程：先用混凝土浆料在墙体上涂抹一层薄薄的砂浆，然后将片石依次嵌入并捣实，最后再用混凝土浆料填缝。
3.4. 支撑与护面处理1.筑墙过程中，按照设计要求设置水平、垂直的支撑撑架，以确保墙体的竖直度和平整度。
2.砌筑完成后，对挡土墙进行护面处理，如刷涂抹灰或其他保护涂料，增加挡土墙的美观性和耐久性。
4. 施工注意事项1.严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保挡土墙的结构稳定性和安全性。
2.施工过程中要注意施工质量，杜绝漏浆、空鼓等现象，确保片石混凝土挡土墙的整体质量。
3.注意施工现场安全，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 结语片石混凝土挡土墙的施工是一项重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
通过本文所述的施工步骤和注意事项，可以有效指导片石混凝土挡土墙的施工工作，保障工程质量和安全。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案C15片石混凝土是一种常用于挡土墙施工的混凝土材料，具有较高的强度和耐久性。
在施工过程中，需要根据实际情况制定详细的施工方案，以确保挡土墙的安全稳定和施工质量。
以下是一份C15片石混凝土挡土墙施工方案，供参考：一、施工前的准备：1.制定详细的施工计划，包括工程量清单、各道工序的要求等。
2.购买所需的材料和设备，如混凝土搅拌机、挡土墙片石、钢筋等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和方便施工。
4.按照设计要求，准备好施工模板和挡土墙基础的形状和尺寸。
二、挡土墙基础的施工：1.根据设计要求，在施工现场进行基础的标线和测量，确定基础的位置和尺寸。
2.根据基础的要求，进行基坑的挖掘和清理工作。
3.在基坑底部铺设一层砂石，将其压实，以提高基础的稳定性。
4.在挡土墙基础的位置，设置基础钢筋网，以增强其承载力。
5.搅拌C15水泥混凝土，将其倒入基坑中，使用抹光机将混凝土表面进行抹平和压实。
三、挡土墙的施工：1.根据挡土墙的高度和宽度，在基础上设置好模板，以控制挡土墙的形状和尺寸。
2.根据设计要求，在模板内铺设排水材料，以保证挡土墙的排水性能。
3.安装挡土墙片石，将其逐层堆砌在模板内，使用级砧锤进行调整和压实。
4.在挡土墙的每层之间，加入钢筋网，以增加挡土墙的稳定性和抗震性能。
5.在挡土墙的顶部，设置挡土墙盖板，以保护挡土墙片石。
四、挡土墙的养护：1.挡土墙施工完成后，进行养护工作，以确保挡土墙的强度和耐久性。
2.在挡土墙施工后的24小时内，对其进行喷水养护，以保持混凝土的含水率。
3.在挡土墙施工后的7天内，进行定期浇水养护，以保持混凝土的湿润状态。
4.在挡土墙施工后的28天内，进行密封处理，以提高挡土墙的防水性能。
以上是一份C15片石混凝土挡土墙施工方案的基本内容。
在实际施工中，需根据具体情况进行调整和补充。
同时，在施工过程中要严格按照相关的施工规范和安全要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
片石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区片石挡土墙工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX米长、XX米高4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等条件。
（2）查阅相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工质量。
2. 材料准备（1）片石：要求质地坚硬、无裂缝、无风化，符合设计要求。
（2）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂、石子：应符合国家现行标准，级配合理，粒径适中。
（4）钢筋：应符合国家现行标准，质量合格。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖、土方运输等。
（2）推土机：用于平整场地、回填土方等。
（3）装载机：用于装载、运输片石等。
（4）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、绑扎等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）落实安全、环保、文明施工责任制。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
（3）砌筑片石挡土墙：按照设计要求，分层砌筑片石，每层高度不超过30cm，层与层之间应错缝砌筑。
（4）浇筑混凝土基础：在基础底部浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（5）安装钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（6）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
在基础底部设置排水坡，防止积水。
片石混凝土挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目片石混凝土挡墙施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：片石混凝土挡墙的施工，包括基础处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、表面处理等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和施工质量保证。
（3）施工班组长：负责班组施工计划的编制、实施和班组人员的组织管理。
2. 材料准备（1）片石：选择质地坚硬、无裂缝、无杂质的片石，尺寸符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格应符合设计要求。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（5）模板支撑体系：用于模板的支撑和固定。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整，检查基础尺寸是否符合设计要求。
（2）模板工程：根据设计图纸，制作模板，并安装固定。
（3）钢筋工程：根据设计图纸，绑扎钢筋，并进行验收。
（4）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。
（5）表面处理：混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹面、压光等。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
2. 施工要点（1）基础处理：基础表面应平整，无杂物，尺寸应符合设计要求。
（2）模板工程：模板应制作严密，安装牢固，防止变形和漏浆。
（3）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，间距应符合设计要求，钢筋保护层厚度应符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，运输过程中不得离析，浇筑过程中应连续进行，防止冷缝产生。
（5）振捣：混凝土浇筑完成后，应及时进行振捣，保证混凝土密实。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.1施工前的测量与设计在开始施工之前，首先需要进行测量和设计工作。
测量挡土墙的长度、高度和宽度，以及地面的坡度和土壤的类型等参数。
根据这些测量结果进行设计，确定挡土墙的结构和尺寸。
1.2场地清理与准备清理施工现场，移除杂物和堆放在施工区域的物品。
确保施工区域的平整和清洁，以便进行挡土墙的施工工作。
同时，也要对施工现场进行标记和围栏设置，确保安全施工。
二、砌块基础施工2.1基坑开挖和土方整平根据设计要求，开挖基坑，并将开挖土方处理。
在基坑底部铺设一层砂垫层，将其压实并进行整平。
2.2砖石基础的施工在基坑底部铺设一层混凝土垫层，其厚度应满足设计要求。
在混凝土垫层上进行砖石基础的施工，砌块选择符合要求的砌块并按照设计进行砌筑。
砖石基础的高度应满足挡土墙的要求，并保持水平。
在砌块基础上进行检查和修整，确保基础的平整和牢固。
三、钢筋骨架施工3.1钢筋的制作和安装根据挡土墙的设计要求，制作钢筋骨架。
根据设计要求和标准，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作，使其符合设计要求的尺寸和形状。
然后，将钢筋骨架安装在基础上，并使用绑扎线将钢筋固定好。
3.2预埋件和排水管的安装根据设计要求，在挡土墙的钢筋骨架中安装预埋件和排水管。
预埋件的位置和数量应符合设计要求，以便未来安装挡土墙的各个部分。
排水管的位置和坡度应满足土壤排水的需要，确保挡土墙的稳定性和排水性能。
四、混凝土浇筑施工4.1砌块间隙灌浆在砌块之间的间隙中，灌注混凝土浆液。
灌浆应从底部开始，先灌注底部的砌块间隙，然后逐渐向上灌注。
4.2挡土墙的混凝土浇筑在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑应进行分层浇筑，每一层高度不宜过高，以免浇筑过程中混凝土塌落或产生空洞。
混凝土浇筑应均匀，同时用振捣器进行振捣，以确保混凝土的牢固和均匀。
4.3混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作。
在混凝土表面喷水和覆盖养护薄膜，以避免混凝土过早干燥和开裂。
片石混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况（一）工程简介本C15片石混凝土衡重式挡土墙位于SLDK114+475～SLDK114+615里程处上行联络线与京山线之间，全长140m，沿线路方向每15米设置一道伸缩缝，缝宽0.02米，内塞沥青麻筋。
排水沟的侧沟与挡墙同时砌筑。
墙身高出侧沟以上，每隔 2.0米设置泄水孔，泄水孔采用Ф0.1m的PVC管，管后用透水土工布（400g/m2）包裹。
挡土墙后设置0.3米厚的砂夹砾石反滤层。
挡土墙基础底铺设0.5米厚的碎石垫层。
（二）工程地质情况施工地点属华北地层区。
广泛分布有第四系全新统堆积层，下部为第四系上更新统沉积层，以粘性土和粉细沙为主。
沿线工程地质条件较差的是上部第四系全新统粘性土。
由于沉积时代新，固结程度较低，局部地段有软土层。
二、施工组织机构及各部门职责为保证本工程质量优质标准，确保业主提出的工程阶段性工期目标，保证工程施工的安全进行。
本工程将采用项目法进行施工，并严格按照ISO9001：2000质量体系标准进行管理。
我单位拟成立在C15片石混凝土挡墙施工方面有丰富经验的管理、技术人员组成的项目经理部作为施工的组织机构，全面负责本工程的施工管理与经营管理，并配备齐全各类专业技术人员、技术工人来承担本工程施工任务。
拟组成的项目部组织形式详见“施工组织机构图”，各职能部门职责如下：1、项目经理项目经理是本项目工程施工的第一负责人，负责建立健全质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，针对当地有关部门对环境保护的要求建立和实施环保责任制。
确保各项安全活动的正常开展。
并负责按批准的施工计划，全面组织实施，根据工程进展情况适时调整资源配置，确保质量目标、安全目标和阶段、整体工期目标的实现。
2、项目副经理项目副经理，主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工过程中出现的具体问题；并负责处理项目部中的一些日常工作。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案一、技术措施：1、基坑开挖采用明挖施工。
人工配合挖掘机开挖，视地质情况适当放坡。
挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基。
基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时夯实验基，基坑不能暴露太久。
为防止雨水，开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通。
基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应及时通知设计、监理单位进行调整。
二、、基础施工地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。
（1）片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，C25混凝土由砼罐车运送到现场，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
片石用人工摆放，均匀布置。
（2）采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢提。
无漏振，无蜂窝麻面等。
（3）基础施工完成后应留有接茬石。
（4）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
三、墙身浇筑（1）放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
（2）模板安装模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
模板的接缝不得漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
支架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。
应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。
（3）浇筑砼混凝土应分层进行浇筑，浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基，每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。
每个浇筑段的混凝土应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案项目概述C15片石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它由预制的混凝土片石组成。
该项目施工目标是在某工业园区内建造一个长50米、高5米的片石混凝土挡土墙，以防止土方塌方，确保施工安全。
材料和设备施工过程中需要使用的材料和设备包括：•预制混凝土片石•水泥•砂•石子•塑料薄膜•卷尺、水平仪、量角器等测量工具•工地安全设备，如安全帽、安全带等•挖掘机、装载机等大型机械设备施工步骤1. 准备工作1.确定挡土墙的位置、长度、高度和宽度。
2.对施工地点进行勘察和测量，确定挡土墙的坡度和坡度长度，并作出记录。
3.拷贝土方图，制定土方开挖计划。
4.安排机械设备和人员到达现场，准备施工。
2. 土方开挖1.挖掘机在开挖前先进行稳定性检查，并测量挖掘深度。
2.按其设计的标高和坡度以上开挖土方，由于要挡住土体，所以挖掘深度要超过挡土墙填充土高度的基础深度。
3.用丝网和塑料膜覆盖土面，以防止土层被飞沙和渗出水雨冲刷，同时可以防止灰尘污染周围环境。
3. 基础预埋1.确保混凝土整块内外观无损坏。
2.通过预埋螺栓、线缆及护坡网将预制混凝土片石件垛放在土方上方。
3.根据设计要求对预制混凝土片石进行连接固定，使之能够承受挡土力和自重。
4. 块石填充和墙体贯通1.在每个片石之间，用块石进行填充，以支撑和固定预制混凝土片石件，在水平及垂直方向上进行调整。
2.在每个预制混凝土片石之间安装连接件，将片石贯通固定。
5. 浇筑混凝土1.在挡墙的后面预留出一定的土方厚度，装配土墙支架。
2.拦浆之前，将挡墙表面和底部得到很好的水泥浆配备，保证黄浆接触层和混凝土浆液紧密衔接。
3.在片石与片石之间的空隙中浇筑C15混凝土，使挡土墙整体强度更加坚固。
6. 后续工作1.在挡墙的顶部放置交通管制标志以确保交通的安全。
2.处理挡墙周围的杂草和积水，并安装以下凌波仪及级差管，排出浸入地下的雨水。
安全注意事项1.振动浇筑或振动形成的混凝土，加强养护以避免坍塌。
片石混凝土挡土墙首件施工方案
片石混凝土挡土墙首件施工方案一、概述片石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，具有较好的抗冲刷和抗滑稳定性，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本文旨在介绍片石混凝土挡土墙的首件施工方案，确保施工顺利进行。
二、材料准备1.片石：选用尺寸均匀、外形完整的天然片石作为挡土墙砌体材料。
2.水泥：选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥。
3.线杆、水平仪、橡皮槌等基本工具。
三、施工步骤步骤一：场地准备1.对挡土墙基坑进行复核，保证基准标高准确无误。
2.进行基坑的排水和清理工作，确保基坑底部平整。
步骤二：基础施工1.在基准标高处设置控制点，根据设计要求确定基础标高。
2.浇筑碎石混凝土基础，确保基础坚实平整。
步骤三：墙体砌筑1.按设计要求在基础上浇筑20cm厚的底层混凝土，用水泥砂浆粘贴片石。
2.逐层堆砌片石，注意石块之间的缝隙不得大于3cm。
3.在施工过程中逐层浇注钢筋混凝土，增加墙体的整体稳定性。
步骤四：墙顶处理1.在墙体顶部设置防水卷材或沥青防水层，确保墙体顶部密封。
2.进行墙体护面处理，美化挡土墙外观。
四、施工质量控制1.施工过程中应及时测量墙体的垂直度和水平度，确保墙体准确稳定。
2.对墙体表面进行修整和清理，保证表面平整光滑。
五、安全注意事项1.施工现场严禁乱堆放材料，保持施工现场整洁。
2.操作人员应正确使用安全防护装备，遵守作业规程。
结语本文介绍了片石混凝土挡土墙的首件施工方案，其中包括材料准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
在实际施工中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙施工质量和安全。
以上就是关于片石混凝土挡土墙首件施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员提供帮助。
片石混凝土重力式挡土墙施工方案及工艺方法
片石混凝土重力式挡土墙施工方案及工艺方法施工方案：1.前期准备：a.确定挡土墙的设计参数、尺寸和形状；b.根据设计要求，选择合适的石材和混凝土材料；c.根据地质勘探结果，进行地基处理；d.准备好施工所需的设备和工具。
2.施工工艺：a.清理工地：清除工地上的杂草、石块和垃圾；b.土方开挖：按设计要求，开挖挡土墙的基槽，并清理地表及周围的土石方；c.基础施工：在基槽内铺设一层厚度为15-20厘米的砂石层，进行夯实，形成基础；d.片石填筑：将选好的石头按照设计要求进行填筑，最好选择块状石材，使其相互咬合，建立起稳定的重力体系；e.混凝土浇筑：在填筑好的石头之间进行水泥混凝土的浇筑，使其填充到石缝中，并进行震动、夯实和养护；f.墙体加固：根据需要，在挡土墙的背面设置排水管、加力索等辅助措施，提高挡土墙的稳定性；g.上部护面：在挡土墙的上方设置护面，如砖石墙、混凝土板等，以起到美观和防止土石材料溢出的作用；h.挡土墙面处理：按设计要求，对挡土墙面进行防水涂料、抹灰等处理，保护挡土墙的表面。
3.安全措施：a.施工现场需进行标识和设置围挡，禁止无关人员进入；b.施工人员需佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品；c.使用钢丝网等安全措施，避免石块滑落；d.使用装备完善的机械设备进行作业，保证施工安全。
工艺方法：1.挡土墙的建设可分为石砌法和现浇法两种方法：a.石砌法：先按设计要求进行片石的填筑，然后再进行混凝土的浇筑；b.现浇法：将片石和混凝土同时浇筑施工，以减少施工工期。
2.在选取石材时，应选择坚硬的石材，避免石块易碎或容易产生滑坡现象。
3.混凝土的配比应按照设计要求进行，以保证强度和稳定性。
4.施工过程中应进行实时监测，及时调整施工方法和措施，保证挡土墙的稳定性和安全性。
5.施工后需要进行一段时间的养护，并定期检查挡土墙的状态，及时发现和处理破损、渗漏等问题。
总结：片石混凝土重力式挡土墙在施工方案和工艺方法上需要注重稳定性和安全性，选择合适的石材和混凝土配比，使用适当的辅助措施，严格按照设计要求施工，并进行一定时期的养护和检查，以确保挡土墙的长期稳定和安全使用。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于固定和支撑堆土，以防止土体溃方。
它在许多场合都能发挥重要作用，例如道路、铁路、水利工程以及建筑物的基础等。
在施工片石混凝土挡土墙时，有一些关键的步骤和注意事项需要遵循，以确保墙体的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍片石混凝土挡土墙的施工方案。
一、设计与准备在开始施工片石混凝土挡土墙之前，首先需要进行设计和准备工作。
设计的主要目标是满足土体的稳定性、排水要求以及挡土墙的美观需求。
设计时需要考虑挡土墙的高度、长度、坡度、墙身的倾斜角度以及保护措施等方面。
准备工作包括清理施工现场、找平地面、施工标志和确定挡土墙的基础等。
施工前应仔细查看设计图纸，并与设计人员和工程师进行充分的沟通，确保施工按照设计要求进行。
二、基础施工挡土墙的基础是确保墙体稳定的关键。
基础的设计取决于挡土墙的高度和土壤的性质。
一般来说，基础宽度应大于墙体宽度的1.5倍，基础深度应根据土壤的稳定性和抗压强度进行确定。
基础施工包括开挖、回填和压实。
首先，根据设计要求进行开挖，并清理基坑底部的杂物。
然后，进行反填，将合适的土石填入基坑中，并逐层进行压实。
为了提高基础的稳定性，可以在基础底部设置排水板或斜度。
三、挡土墙施工1.混凝土生产：挡土墙采用的是片石混凝土，混凝土的配制应根据设计要求进行。
混凝土的强度等级一般选用C30以上的混凝土，同时需要进行配料试验，以确保混凝土的质量。
2.点格衬砌：在基础上设置点格衬砌，通常使用混凝土圆块或砖块。
点格衬砌的目的是固定挡土墙体，提供支撑和保护。
3.挡土墙体施工：挡土墙体施工分为填筑和抹灰两个步骤。
填筑：将混凝土逐层填充到挡土墙表面，使用长梯或抛物线绳进行均匀分层和振捣。
填筑时要注意保持墙体的垂直度和平整度。
抹灰：待混凝土凝固后，用水泥砂浆进行表面的抹灰。
抹灰的目的是提供保护和美观，抹灰厚度一般为10-20mm。
四、防水处理为了防止水分渗入挡土墙体，需要进行防水处理。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为C20片石混凝土挡土墙施工，位于我国某地一处山体滑坡治理工程现场。
挡土墙全长约500米，高度6米，主要目的是防止山体滑坡，保障下方道路和居民的安全。
1.2工程难点1.地形复杂，施工难度大；2.施工期间需确保道路畅通；3.阴雨天气较多，对施工进度和材料存放有影响；4.工期紧张，任务重。
二、施工准备2.1施工材料1.C20片石混凝土；2.钢筋、水泥、砂、石子等；3.模板、脚手架等施工辅助材料。
2.2施工设备1.混凝土搅拌机；2.振捣棒；3.起重机械；4.水泵等。
2.3施工人员1.施工队伍：由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成；2.安全人员：负责现场安全监督和事故处理；3.质量人员：负责现场质量监督和检查。
三、施工方法3.1施工顺序1.清理施工现场，平整场地；2.测量放样，确定挡土墙位置；3.基础处理，挖槽、垫层、基础混凝土浇筑；4.模板安装，钢筋绑扎；5.混凝土浇筑；6.模板拆除，养护；7.质量验收。
3.2施工细节1.清理施工现场：将现场杂草、垃圾清理干净，确保施工现场整洁；2.测量放样：根据设计图纸，确定挡土墙位置，进行测量放样；3.基础处理：挖槽、垫层、基础混凝土浇筑，确保基础牢固；4.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、垂直；5.钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求；6.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机进行搅拌，振捣棒进行振捣，确保混凝土密实；7.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护；8.养护：采用湿养护法，确保混凝土质量；9.质量验收：按照验收标准，对挡土墙进行质量检查。
四、施工安全措施4.1安全培训1.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2.培训内容包括：安全知识、操作规程、事故案例分析等。
4.2安全防护1.施工现场设置安全警示标志；2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.设备操作人员持证上岗；4.定期检查施工现场，发现问题及时整改。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
C15片石混凝土挡土墙施工方案一、项目概述本次施工方案旨在对C15片石混凝土挡土墙进行施工。
挡土墙的设计要求为承载能力强、稳定性好，并能满足美观要求。
根据施工现场的实际情况，本方案采用C15片石混凝土作为挡土墙的主要施工材料。
二、施工准备1.准备工程机械：挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
2.准备施工材料：石子、沙子、水泥、钢筋等。
3.准备人力资源：具备施工经验的工人及施工队伍。
4.设计图纸：根据设计要求准备挡土墙的施工图纸。
三、施工步骤1.清理施工场地：清除施工场地上的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐。
2.标线：根据设计图纸，使用专业测量工具在施工场地上标线，确定挡土墙的位置和尺寸。
3.开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，按设计深度和宽度进行开挖，并使用坚固的支撑结构保证基坑的稳定。
4. 浇筑底部砼：在基坑底部铺设加固网，并在其上浇筑C15混凝土，厚度约为150mm，并使用振动器进行密实。
5.安装挡土墙板：使用起重机将预制好的挡土墙板安装在底部混凝土上，按照设计要求进行连接和固定。
6.施工护面和背填土：在挡土墙板背面安装护面，用适量的背填土进行填充，并进行适当的压实，保证挡土墙的稳定性。
7.钢筋网绑扎：根据设计要求，在挡土墙背面钢筋网固定点安装钢筋网，并用扎带进行固定，等待混凝土的浇筑。
8.浇筑挡土墙：使用混凝土搅拌机将C15混凝土运输到施工现场，并在指定的浇筑口浇筑混凝土，逐层进行浇筑，同时用振动器进行密实。
9.预留检查孔：设置检查孔以便日后检查挡土墙的稳定性和变形情况。
10.养护：挡土墙浇筑完成后，对其进行适当的养护，保持墙体湿润，防止出现干裂情况。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全；2.工人要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.使用工程机械时要严格按照操作规程进行操作，确保机械的安全和稳定；4.施工过程中要注意施工人员之间的沟通和配合，确保工作的顺利进行。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____项目的片石混凝土挡土墙工程，位于_____地段。
挡土墙的主要作用是防止土体坍塌，保障道路及周边建筑物的安全稳定。
该挡土墙设计高度为_____米，长度为_____米，基础埋深为_____米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术标准。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的_____强度等级水泥，必须有出厂合格证和质量检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不超过_____%。
（3）石子：选用_____规格的石子，含泥量不超过_____%。
（4）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于_____MPa，片石的尺寸不宜小于_____cm。
（5）水：采用饮用水。
3、机械设备准备（1）搅拌机：＿____台。
（2）装载机：＿____台。
（3）运输车辆：＿____辆。
（4）振捣棒：＿____根。
（5）模板：＿____平方米。
4、劳动力准备（1）钢筋工：＿____人。
（2）模板工：＿____人。
（3）混凝土工：＿____人。
（4）普工：＿____人。
5、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）设置排水系统，排除施工场地内的积水。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械开挖结合人工清底的方式进行基础开挖。
（2）开挖过程中要严格控制基底标高，避免超挖。
（3）如遇地质不良情况，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础处理（1）基础开挖完成后，对基底进行夯实处理，确保基底承载力满足设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
3、钢筋制作与安装（1）根据设计图纸，制作挡土墙的钢筋。
（2）钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案一、前言二环路C25片石混凝土挡土墙的施工设计是保障道路建设工程环境的重要组成部分。
本文将围绕挡土墙的施工方案展开论述，保证工程施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：片石混凝土、输送设备、模板、钢筋等。
2.人员配备：包括施工人员、监理人员和安全人员等。
3.设备准备：搅拌机、起重机、振捣机等施工设备。
三、施工工序1.基础准备：对挡土墙的基础进行开挖、夯实。
2.模板安装：按设计要求安装好挡土墙的模板，注意模板的平整度和垂直度。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸要求进行钢筋的加固，并确保钢筋的位置准确。
4.混凝土浇筑：采用C25混凝土进行浇筑，保证混凝土的浇筑厚度符合设计要求。
5.表面处理：在混凝土初凝后，对挡土墙表面进行养护和修整，确保表面平整光滑。
四、施工质量控制1.材料验收：对所使用的材料进行严格的验收，确保符合相关标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的每个环节进行严格监控，及时排除施工中的问题。
3.质量检测：对挡土墙的强度、密实度等进行必要的质量检测，确保达到设计要求。
五、安全措施1.作业场所：确保作业场所干净整洁，杜绝杂物堆积。
2.施工人员：施工人员必须穿戴好安全防护用具，遵守相关安全操作规程。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
六、总结通过以上施工方案的实施，可以有效保障二环路C25片石混凝土挡土墙工程的顺利完成，确保工程质量和安全。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行施工，切实做好工程质量和安全控制工作。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石砼挡土墙施工方案一、施工准备1、技术准备（1)认真熟悉设计图纸,施工规范，技术规范,严格按图施工,按规范施工。
（2）认真制定施工工艺,制订具体的施工方法，质量标准和检验手段.(3）搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
（4）施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用，指导施工.(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
(6）配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
2、作业准备（1)图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查.（2）施工作业前,根据施工组织设计并结合现场情况合理配备施工人员。
（3）根据片石混凝土挡土墙施工需要，配备片石混凝土挡土墙施工机具。
(4）片石应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其单轴饱水抗压强度等级应不低于MU30。
（5）选择料源充足、生产能力强、信誉好、质量有保证的材料供应商。
（6)修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
（7）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。
（8)在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
3、材料准备主要材料：水泥、砂、碎石、片石辅助材料:φ100PVC管、渗水土工布、钢筋以上材料数量根据设计计算后填写材料申请表报机材部按进度计划采购。
二、片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→模板安装→浇筑墙身片砼→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收.1、测量放样根据设计提供的坐标,放出挡墙的控制桩,桩顶打一小铁钉,然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。
对原始地貌进行测量并作好原始记录,填写好放样资料,再用石灰撒出基坑开挖线。
放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序.2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙基础宽加工作位宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，并设立桩标,注明高程及开挖深度.根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。
片石混凝土挡土墙施工方案(改)
片石混凝土挡土墙施工方案(改)引言片石混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构，主要用于防止土坡滑坡和保护路基不被侵蚀。
本文将介绍关于片石混凝土挡土墙的施工方案的改进方法，以提高工程质量和施工效率。
施工准备在施工之前，首先要进行现场勘测和设计图纸复核，确保施工方案的准确性。
再者，需要准备好施工材料，如混凝土、片石、钢筋等，以及施工设备和施工人员。
施工工艺1. 基础处理在进行挡土墙施工之前，需要先进行基础处理。
首先清理施工现场，确保基础坚实平整。
然后进行基础浇筑，采用优质混凝土，保持基础的稳固性和耐久性。
2. 墙体施工(1) 钢筋加固在墙体施工之前，需要进行钢筋的加固。
根据设计要求，在挡土墙内部设置钢筋骨架，以增强挡土墙的承载能力和抗震性。
(2) 砌石在进行砌石施工时，需要选择质量好、形状规整的片石，并根据设计要求进行布局和排列。
在砌石过程中，要保持墙体的垂直度和水平度，确保墙体的整体美观和稳固。
3. 后期处理挡土墙施工完成后，需要进行后期处理工作，包括墙体表面的清理和防水处理。
同时，需要对挡土墙进行检测和验收，确保其符合设计要求和施工标准。
施工质量控制在整个施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
同时要定期对施工质量进行检查和验收，发现问题及时处理，保证挡土墙的稳固性和安全性。
结束语通过对片石混凝土挡土墙施工方案的改进，可以提高施工效率，确保工程质量，为工程安全提供保障。
在未来的工程实践中，我们将继续总结经验，不断优化施工方案，为挡土墙施工工作贡献力量。
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龙泉大道南段片石混凝土挡土墙施工方案(K3+400~K7+709、227)第一章编制依据及原则一、编制依据1、龙泉大道工程招标文件及工程量清单2、龙泉工程施工图纸及说明资料3、国家现行施工技术规范及质量验收标准4、施工中严格按有关的技术规范与验收标准进行,主要遵循的规范标准有:《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路路基设计规范》(JTJ D30-2004)二、编制原则1、严格按照业主招标文件与设计图纸、公路施工规范的要求与业主要求的工期,优化组织施工,统筹安排,按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序、施工方法、提高劳动生产率,在保证质量、保证通车的前提下,确定最合理的施工组织。
3、加强安全管理,做到文明施工。
4、加强施工工程质量管理。
第二章工程概况龙泉大道南段工程位于息烽县境内,就是贵阳市城市干道白金大道的重要组成部分,本次实施南段起点位于该县永靖镇阳郎村,途经县城,北至息烽大桥柿花坪红绿灯与中段交接,全长7、7公里。
桩号数为K0+000- K7+709、227,主要就是山地地形,丘顶多险峻,K3+300至K7+709、227段主要在原210国道基础上拓宽改造,有原道路可以通行,交通运输顺畅,该路段途经息烽县城区,居民房屋密集,居民出行施工干扰较大,不能完全封闭施工,道路征地红线仅为道路使用用地。
道路通过路线见下图, 该大道就是按照城市主干道标准设计,双向6车道,设计时速为50km/h,路基设计宽度(K0+000~K4+700)为40m,中间有隔离带,K4+700~K7+709、227段路基设计宽度为32m。
第三章主要工程量、工期安排及拟投入的机械与人员一、工程量序号桩号单位C20片石混凝土备注1 K3+680~K3+780左m3 5602 K4+700~K4+770左m3 16103 K4+980~K5+080左m3 7844 K5+080~K5+160左m3 18405 K6+900~K7+000左m3 23006 K3+660~K4+140右m3 7104 衡重式7 K4+360~K4+500右m3 1568 衡重式8 K4+600~K4+840右m3 5553、6 衡重式9 K4+920~K5+060右m3 1568 衡重式10 K5+180~K5+260右m3 1320 衡重式11 K6+800~K6+840右m3 752 衡重式二、工期安排计划安排二个施工班组,采用逐段开挖施工。
具体施工时间安排如下:1、左侧挡土墙计划从2016年4月15~2016年6月15;2、右侧挡土墙:K3+660~K4+140右、K4+360~K4+500右、K4+600~K4+840右、K4+920~K5+060右段从2016年4月15日开始施工至2016年6月15日,K5+180~K5+260右、K6+800~K6+840右、K6+890~K6+920右、K6+940~K7+040右段从2016年6月16日开始施工至2016年7月15日。
三、投入主要施工机械、设备四、投入的主要管理人员五、劳动力计划第四章施工方案及方法我公司组织技术人员认真分析招标文件、熟悉施工图纸,精心组织强有力的施工队伍,在确保质量、安全生产、确保工程进度的前提下按以下计划开展工作:一、施工准备工作1、技术准备(1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。
(2)认真制定施工工艺,制订具体的施工方法,质量标准与检验手段。
(3)搞好施工前的技术交底与施工人员技术控制。
(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整与修改,做到具体适用,指导施工。
(5)搞好施工方案的优化工作与施工机械的配套,提高科学性与工作效率。
(6)配备实践经验丰富的测量工程师与测量技术人员,并接受监理工程师的检查与指导。
2、作业准备(1)图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
(2)施工作业前,根据施工组织设计并结合现场情况合理配备施工人员。
(3)根据片石混凝土挡土墙施工需要,配备片石混凝土挡土墙施工机具。
(4)片石应选择质地坚实、无风化剥落与裂纹的石块,其单轴饱水抗压强度等级应不低于MU30。
(5)选择料源充足、生产能力强、信誉好、质量有保证的材料供应商。
(6)修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
(7)清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。
(8)在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
3、材料准备主要材料:水泥、砂、碎石、片石辅助材料:φ100PVC管、渗水土工布以上材料数量根据设计计算后填写材料申请表报机材部按进度计划采购。
二、临时设施1、施工便道:利用现有道路运输。
2、水:采用水车供应。
3、施工用电:采用发电机组供电。
三、施工方案与施工方法片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下:准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→模板安装→浇筑墙身片砼→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。
1、测量放样根据设计提供的坐标,放出挡墙的控制桩,桩顶打一小铁钉,然后用水泥砂浆固桩,以便施工过程中随时控制线形,同时复测水准点将高程引至各木桩,以便检测开挖深度。
对原始地貌进行测量并作好原始记录,填写好放样资料,再用石灰撒出基坑开挖线。
放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序。
2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段,沟槽底开挖宽度为挡土墙基础宽两侧各加500mm工作位宽,临墙背侧按1:0、75放坡开挖,确保施工安全,施工前先进行测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,并设立桩标,注明高程及开挖深度。
根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。
开挖时,技术人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸与槽底标高。
若沟槽内为石方,则采用破碎机进行破碎,斗容量1m3履带式挖掘机配合进行开挖,以免对基坑边坡造成破坏。
开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑,并报监理工程师认可。
地基在挖至设计标高以上20～30厘米时,用人工开挖、凿平。
若墙基处于岩石横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶,台阶宽度不小于50cm,高宽比不大于2:1,在纵向上按设计图要求做成台阶。
槽底标高达到计设要求后,请监理工程师进行平面、高程复测与基坑承载力检验。
若局部地基承载力达不到设计要求时,按设计图纸要求采用碎石等材料换填以提高其承载力,若基坑全范围或大部分承载力不能满足设计要求,报告监理工程师,根据监理工程师意见作出相应基底处理,需要办理变更的情况,按程序办理。
基底在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥及基底不被水浸。
3、基础浇筑施工(1)模板安装模板安装就是在基坑经监理工程师检查验收合格后,才能进行,否则不准进行安模板施工。
模板采用组合钢模板,安装前用磨光机进行打磨处理,做到光洁、平整,并应涂刷脱模剂,脱模剂使用新鲜油料,且不得污染混凝土。
安装模板,用槽钢或钢管作肋,采用φ14对拉螺杆,外侧用钢管架支撑固定;模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条流畅。
模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业,其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求,模板内应无污物、砂浆及其她杂物。
在安装模板的同时要安装好混凝土输送梭槽等相应的输送设备。
(2)浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后,开始浇筑,混凝土采用搅拌站集中生产,混凝土运输车送至施工作业点,采用汽车泵泵送混凝土入模。
混凝土堆积高度不宜超过1m,混凝土应分层浇筑,其厚度不得超过300mm,用插入式振动器进行振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的1、5倍,插入下层混凝土5-10cm,振动棒要做到快插慢提,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志就是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
施工过程中要控制片石参量,片石参量不得超过混凝土总量的25%,片石的厚度应为150~300mm,浇筑前冲洗干净。
混凝土应采取分层浇筑的方式,每层混凝土厚度不超过300mm,大致水平,分层振捣,边振捣边加片石。
片石应冲洗干净并完全饱水,应在每层混凝土中埋入其厚度的一半左右。
片石应分布均匀,净距应不小于150mm,片石边缘距结构侧面与顶面的净距应不小于150mm,片石不得触及构造钢筋与预埋件。
浇筑混凝土要连续进行,中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间。
混凝土浇筑到顶面,按要求收浆、修整、抹平,并在砼初凝前预埋连接石,增大基础与墙身的联结力。
为保证基础与挡土墙身的连接,在基础浇注过程中,应按双向不大于50cm设置直径不小于14连接钢筋(L=100cm,基础与墙身各一半长度)。
(3)养护混凝土浇注后及时覆盖洒水,并经常保持混凝土表面湿润,混凝土的洒水养护时间一般为7d,可根据空气的湿度与温度情况,酌情延长或缩短。
(4)拆模混凝土强度达到2、5Mpa且表面及棱角不损坏的情况下,方能进行模板拆除,模板拆除时要小心按顺序拆卸,不允许用猛烈地敲打与强扭等方法进行,防止撬坏模板与碰坏结构。
4、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护与模板拆除(1)墙身测量放样基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。
(2)模板安装、砼浇筑、砼养护与模板拆除模板安装、砼浇筑、砼养护与模板拆除的施工要求与方法与上述挡墙基础相同,但就是墙身比较高,要分层浇筑,分层浇筑要求如下:A、每次的浇筑高度宜为1至2米,最顶上一次浇筑高度的最低处不宜小于0、5米。
B、在每一次浇筑完成最后一层混凝土时,在混凝土初凝前,在混凝土上设置石笋,增大上下层新旧混凝土之间的联结力。
C、在每次浇筑前应测量放样挡墙边线,及时修正挡墙坡度,保证挡墙顶部平面位置符合设计及规范要求。
D、在上层混凝土浇筑前,应清除已硬化的混凝土表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层,并用清水湿润,但不得有积水。
E、注意在施工中按设计要求设置好泄水孔与沉降缝。
F、混凝土浇筑到顶面时,应在砼初凝前进行收浆、修整、抹平,使砼外露面平整密实、线形顺直、棱角分明。
5、泄水孔设置根据设计图纸要求,墙身在高出地面以上部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距2~3米,外斜4%,梅花状布置,孔内预埋直径100mmPVC管,最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm,在最低排泄水孔进口下部设置夯实粘土隔水层,不使积水渗入基底挡墙墙背50cm范围内,进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞,周围应用塑料网袋装级配碎石填筑,以利于渗水。