停炉期间的保养方法(标准版)

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化学停炉保养方案

化学停炉保养方案摘要化学停炉是指将化工厂的生产装置停运，而不是简单的关闭生产设备。

化学停炉的目的是为了进行设备的保养、检修、清洗和维修等工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

化学停炉的操作步骤和注意事项非常复杂，需要专业的技术人员进行操作。

本文将主要介绍化学停炉的保养方案，包括化学停炉的准备工作、保养方案中应该注意的事项以及化学停炉后设备的检修方法等内容。

1. 化学停炉前的准备工作在进行化学停炉之前，必须做好准备工作，以确保化学停炉的安全性和有效性。

化学停炉前的准备工作包括以下内容：1.1 停炉计划的制定首先，必须制定详细的停炉计划，包括停炉时间、停炉范围、停炉原因和停炉的具体操作流程等。

根据计划，对所有相关的设备和管道进行排查和检查，确保所有设备都符合停炉的要求。

1.2 停炉操作的人员培训在进行化学停炉操作之前，必须进行相应的人员培训，包括对停炉过程中应注意的事项、停炉的操作流程以及安全注意事项等内容的培训。

培训人员应该是经过专业培训的技术人员或者管理人员，确保他们具备足够的操作技能和安全意识。

1.3 设备的清洗和准备工作在进行化学停炉之前，必须对相关的设备和管道进行清洗和准备工作。

包括将其中的杂质和污垢清理干净，以免其对停炉过程造成影响。

2. 化学停炉中应该注意的事项化学停炉中应该注意的事项十分重要，它们决定着整个停炉过程的顺利进行和设备的安全性。

下面将介绍一些重要的应该注意的事项。

2.1 关键设备的检查在进行化学停炉过程中，必须对关键设备进行详细的检查和测试，以确保其正常运行并排除设备故障。

2.2 安全设备的检查在进行化学停炉操作之前，必须对安全设备进行检查，检查灭火器、防火墙、安全阀和防爆设备是否正常运行，确保安全设备的齐全和完整性。

2.3 操作人员的安全在进行化学停炉操作之前，必须确保操作人员的安全，包括对操作人员进行安全培训、配备必要的保护设备以及为操作人员提供必要的生活设施等。

锅炉停炉保养方法

停炉保养是指锅炉停炉后，为了防止锅炉内部金属表面发生锈蚀所采取的措施。

停炉保养方法主要有湿法保养、干法保养和充气保养等。

不同的锅炉，停炉不同的时间，其保养方法也不一样。

蒸汽锅炉长期保养适合用干燥剂法、碱液法；而热水锅炉的保养适合用碱液法，不适合用干燥剂法。

停炉在1个周以内，适合选用保持蒸汽压力法和热炉放水法；1个周到1个月选择保持给水压力法和充氮气法；1个月到3个月选择碱液法和保持给水压力投加亚硫酸钠法；3个月以上选择干燥剂法。

干法保护1热炉放水法：此法适用于运行转入检修的锅炉，即利用锅炉停用时的热量，将放水后的锅炉烘干。

具体方法如下：(1)锅炉熄灭后，停止供水和供汽，使汽压和水温自然下降；(2)当汽压下降到较为安全的压力时进行定期排污1T.5min,排污时压力稍有上升，可开启排气阀门降压，并向锅内补水保持水位；(3)锅炉压力降到O.IMPa,水位降至100T20°C时开始放水，将水放尽。

2充氨气法：向锅炉充入氨气，将内部空气全部排出，从而将金属表面湿润膜中的含氧量大幅减少，同时氨容易溶解在湿润膜中，使膜呈碱性，因此金属能够得到有效的保护。

虽然此法保养效果比较好，非常适合长期停炉保养，但是此法要求的条件非常严格，工序非常复杂，影响了它的推广使用。

3干燥剂法：⑴锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

⑵不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

⑶锅炉水位超过最高可见水位（满水）,经放水仍不能见到水位。

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉给水。

⑸水位表或安全阀全部失效。

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

⑺燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

（8）其他异常情况危及安全运行。

湿法保护1保持给水压力法（短期保养）：在锅炉停用时用除氧水充满锅炉并关闭全部阀门，用给水泵控制锅炉内压力（大于0.3MPa）,每天检测锅水含氧量，当含氧量超标时，应更换锅水。

也可将亚硫酸钠随给水送入锅内，并维持过剩量为5^10mg∕1,以提高防腐效果。

停炉期间的保养方法

停炉期间的保养方法当锅炉停炉时，需要对其进行适当的保养以确保设备在恢复运行时正常运行。

以下是一些停炉期间应采取的保养方法。

清洁当锅炉停炉时，可以进行全面的清洁。

清理锅炉内部和外部的污垢和沉淀物对于设备的长期运行非常重要。

清洁可以在停炉期间通过以下步骤完成：1.执行化学清洗：如果设备在操作期间受到化学污染，可以通过使用合适的化学清洗剂来清洁锅炉。

2.清理管道：需要清理锅炉内部和外部的各种管道，包括进气管、排气管、水管和燃气管。

这个过程需要仔细地清理管道壁上的污垢和物质，以确保清洁干净。

3.清理暖气片和散热器：需要定期检查并清理锅炉的散热器和暖气片，以确保设备在启动时提供充分的加热能力。

管道和阀门维护在停炉期间，需要对锅炉的管道和阀门进行适当的维护。

这包括：1.维修阀门：需要检查锅炉上的所有阀门并进行必要的维修。

阀门的损坏可能会导致设备无法正常运行。

2.确保管道不会冻结：在冬季，锅炉管道可能会冻结。

在停炉期间，需要采取措施确保管道不会冻结，否则会对设备造成影响。

3.检查泵和管道：需要检查锅炉上的泵和管道并进行必要的维护。

这些设备容易受到磨损和损坏，并且需要定期检查。

存储和维护部件需要注意保存和维护锅炉各个部件，因为这些部件非常重要，可以影响锅炉的性能和寿命。

以下是一些存储和维护锅炉部件的方法：1.存储部件：需要存储锅炉上的所有部件，并对它们进行适当的标记和分类。

这将有助于在需要时快速找到并更换失效的部件。

2.定期检查：需要定期检查存储的部件，以确保其在长期存储期间没有受到损坏或腐烂。

3.清洁：在存储部件之前，需要对它们进行适当的清洁。

这可以帮助保护其外观和性能，并防止污垢和微生物的生长。

锅炉水的处理在停炉期间，需要对锅炉水进行适当的处理。

这包括以下步骤：1.刷新水：应该定期刷新锅炉中的水，以确保其处于最佳状态。

这将有助于防止污垢和化学物质的积累，并减少锅炉故障的风险。

2.添加化学剂：锅炉停炉时不应该让水无任何化学处理。

余热锅炉停炉保养计划方案

余热锅炉停炉保养计划方案一、保养目的。

咱这余热锅炉就像一个勤劳的小助手，一直默默工作着。

现在它要休息会儿啦，咱们得好好保养它，这样等它下次开工的时候，还能活力满满，继续为咱效力。

二、停炉前准备。

1. 清洁工作。

在停炉前，得把锅炉内部打扫干净。

就像给它做个大扫除一样，把那些积灰、杂质啥的都清出去。

特别是那些管道、受热面啥的地方，就好比给它搓搓灰，让它清清爽爽地进入休息状态。

2. 记录数据。

把锅炉运行时的各种数据都记下来，像温度、压力、水位这些重要信息。

这就像是给它做个体检记录，以后要是有啥问题，咱们也好对比看看是不是在停炉期间出了啥岔子。

三、停炉操作。

1. 缓慢降温降压。

停炉的时候可不能太着急，得让锅炉慢慢降温降压。

就像人从剧烈运动后不能一下子停下来一样，得有个缓冲过程。

按照操作规程，逐步减少燃料供应，慢慢地把温度和压力降下来。

2. 排空。

等温度和压力降到合适的范围后，就把锅炉里的水和蒸汽排空。

这就像是把它肚子里的东西都清空，准备开始新的保养程序。

四、保养方法。

干法保养。

1. 干燥处理。

首先把锅炉内部烘干，可以用小火烘烤或者用热风吹。

就像给它晒晒太阳，把里面的水汽都赶跑，让它干干爽爽的。

2. 放置干燥剂。

在锅炉里面放上干燥剂，像硅胶啥的就挺不错。

干燥剂就像是小卫士，在锅炉休息的时候帮它抵御潮湿的入侵。

而且要定期检查干燥剂的状态，如果干燥剂吸水饱和了，就得及时更换。

3. 密封锅炉。

把锅炉的各个出入口都密封好，不能让外界的空气随便进去捣乱。

这就好比给锅炉穿上一件密封的防护服，让它在干燥的环境里好好休息。

湿法保养。

1. 充水。

如果选择湿法保养，那就得往锅炉里充入经过处理的水。

这水可得好好处理，不能有杂质，就像给锅炉泡个舒服的澡，但是得用干净的水。

2. 加药。

在水里加入氢氧化钠、碳酸钠之类的碱性保护液。

这就像是给泡澡水加点特殊的“沐浴露”，这些保护液可以防止锅炉内部生锈腐蚀。

3. 定期换水。

要定期更换锅炉里的水，一般每隔一段时间就得换一次，就像定期给它换洗澡水一样，保持水的清洁和保护性能。

蒸汽锅炉停炉保养方法

蒸汽锅炉停炉保养方法蒸汽锅炉的停炉保养方法主要包括以下几个方面：锅炉停炉前的准备工作、停炉操作、停炉后的保养和维修等。

一、停炉前的准备工作：1.关闭供水系统：关闭供水系统，断开给水管道。

2.关闭给水泵：停止给水泵的运行，排空给水泵和管道中的水。

3.关闭燃气供应：停止燃气供应，关闭燃气阀门。

4.关闭电力供应：切断电力供应，确保电源开关处于断开状态。

5.排空锅炉压力：打开排放阀，将锅炉压力排空，确保锅炉内没有压力。

二、停炉操作：1.放空锅炉：打开排放阀和排污阀，将锅炉内的水排光，防止水在停炉后冷却形成水锤。

2.清洗锅炉：停炉后，对锅炉进行清洗，包括水洗和化学清洗，以清除锅炉内的沉积物和污垢。

3.检查燃烧器：停炉后，对燃烧器进行检查，清除燃烧器内的积炭和污垢，确保燃烧器正常运行。

4.检查阀门和管道：停炉后，对锅炉的阀门和管道进行检查，确保阀门和管道没有泄漏或损坏。

5.清洁炉壁和烟道：停炉后，对锅炉内的炉壁和烟道进行清洁，清除炉壁和烟道上的污垢和灰尘。

三、停炉后的保养和维修：1.管道防冻：在寒冷的季节，停炉后要对锅炉及其管道进行防冻处理，可以使用防冻液或者将水排空。

2.设备维护：定期对锅炉设备进行检查和维护，包括清洁燃烧器、更换磨损的零部件等。

3.阀门检修：对锅炉的各个阀门进行定期检修和维护，确保阀门的密封性和正常运行。

4.清洗烟囱：定期对锅炉烟囱进行清洗，清除烟囱内的积炭和污垢，保持烟道畅通。

5.油烟处理：如果使用油燃烧器，要定期清洗油烟处理设备，确保油烟排放符合环保要求。

综上所述，蒸汽锅炉停炉的保养方法主要包括关闭供水系统和燃气供应、排空锅炉压力、清洗锅炉和烟道、检查燃烧器和阀门、设备维护等。

通过采取这些措施，可以保证蒸汽锅炉在停炉期间的正常运行和延长设备的使用寿命。

同时，在停炉后要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的正常运行。

停炉保养方法

停炉保养方法以下是 6 条关于停炉保养方法：1. 嘿，你知道吗，给炉子做保养就像是给它放个假呀！停炉之后，把炉子里的灰渣清理干净那可是超级重要的，就好比你打扫完房间会感觉特别清爽一样。

你想想，如果不清理，那灰渣堆积起来，炉子还能正常工作吗？例子：“哎呀，上次我就忘了清理，后来再启动炉子就感觉不太对劲呢，所以可千万别偷懒呀！”2. 停炉后，检查一下炉子的各个部件呀，这就好比给它做个体检呢！看看有没有哪里松动的、损坏的，及时发现问题及时解决嘛。

难道你想等出大毛病了才来后悔呀？例子：“我有次就是没检查，结果后来出了点小毛病，花了不少时间和精力去处理呢。

”3. 给炉子加点防护剂咋样？就像给它穿上一层保护衣呀！这样能让炉子更好地抵御腐蚀啥的。

这不就像是战士有了坚固的盔甲一样厉害吗？例子：“之前没加防护剂的时候，炉子没多久就有点锈迹了，后来加上后真的好多了呀。

”4. 停炉期间要注意防潮哦，可别让湿气侵害了炉子，这就跟人不能总处在潮湿的环境里一样，会生病的呀！你能让你的宝贝炉子遭这份罪吗？例子：“有回停炉没做好防潮，再启动的时候可把我愁坏了，悔不当初啊！”5. 别忘了给炉子的电路也检查检查呀，这电路就如同炉子的血管一样重要呢！要是电路出了问题，那不就等于人的血管堵住啦，多吓人！例子：“一次没注意电路，结果差点引发大问题，想想都后怕。

”6. 哎呀呀，停炉保养不能马虎呀！要像照顾孩子一样细心呀！只有这样，炉子才能更好地为我们服务呀。

大家可一定要重视起来哟！例子：“我现在对停炉保养可上心了，因为我知道保养好了能省好多麻烦呢。

”我的观点结论：停炉保养真的超级重要，关系到炉子的使用寿命和工作效率，大家一定要认真对待呀！。

锅炉的停炉保养

锅炉的停炉保养
1、长期或较长期停炉时应做的事：
（1）清除锅炉外部的烟灰和煤渣，使锅炉露出金属表面。

（2）清除锅炉、联箱和管子内的水垢及水渣。

（3）检查锅炉内外部，如发现有损坏之处，要及时进行修复。

2、地面位置低的锅炉房，应采取措施预防雨水及地下水侵入。

3、如停用锅炉与运行锅炉的管道相连，应用堵板隔绝蒸汽、给水及排污等管道。

4、炉灰清刷后，锅炉外壳可涂防腐漆和红丹漆。

附件检修后可涂油脂以防腐蚀。

各种阀门须加外罩，以防灰尘侵入，压力表，经校验后，妥善保存。

5、锅炉经过检查后，最好用干法和湿法保养起来。

（1）干法保养：适用于长期停炉。

其方法是先将锅炉内之水垢、粘质物、铁锈等清洗干净，打开人孔和手孔凉干，或用木材维持极微火力将锅炉烘干，然后把盛满干燥剂的无盖铁盒（或木盒）放入炉内，然后将锅炉的人孔以及全部的汽、水闸门等都严密关闭，以防湿气和空气进入。

同时烟道的闸板、灰门等也应关严。

在炉膛内及烟道内可放置干燥剂，以防止空气中的湿气进入烟道、炉膛内凝结而腐蚀锅炉外
部。

干燥剂一般用生石灰或氯化钙，其用量一般每立方米约需生石灰2kg或氯化钙1kg。

（2）湿法（满水法）保养：适用于短期停炉。

先将锅筒内注满水，后加热到105℃排除水中气体，再将所有孔口严密封闭。

最好保养1—1.5kg/cm2的压力，并在水中加入2kg/m3的火碱或5kg/cm3的磷酸钠或10kg/m3的碳酸钠。

在严冬时要注意防止炉水冻结。

停炉期间的保养方法(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改停炉期间的保养方法(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes停炉期间的保养方法(标准版)工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。

确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。

对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。

影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。

一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。

另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。

锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。

如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。

实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。

因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。

一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。

工业锅炉停炉期间的保养

工业锅炉停炉期间的保养工业锅炉是工业生产过程中重要的设备之一，其停炉期间的保养对于延长设备的使用寿命，提高生产效益具有重要意义。

下面结合个人经验和资料，总结一下工业锅炉停炉期间的保养方法，希望对大家有所帮助。

一、清洗锅炉内部在停炉前，在锅炉压力已经宣布为常压情况下，建议进行锅炉内部清洗。

首先，关闭锅炉所有的阀门，并释放锅炉内的蒸汽，待锅炉完全冷却之后，打开锅炉的进水阀门，往锅炉内注入适量的清洗水，然后关闭阀门，让锅炉内的水和清洗剂彻底混合，进行一段时间的浸泡。

之后再开启排污阀门，将内部的水和清洗剂排干净。

二、清理排烟道和烟囱为了保证下一次燃烧正常进行，停炉期间最好将排烟道和烟囱进行清理，将积存的灰尘和堵塞物进行清理，避免其对下一次燃烧过程产生影响。

一般来说，清理排烟道需要专业人员进行操作，特别注意安全问题，防止意外发生。

三、保护锅炉设备虽然锅炉停炉期间不进行燃烧，但其内部的各种设备仍需保养。

首先要充分清洗锅炉附属设备，包括消声器、喷嘴、燃烧器等设备，清理堵塞物和积灰，防止阻塞引起下一次燃烧的不稳定。

同时，加注防冻剂或是进行干燥处理，避免其在停炉期间出现结冰情况。

四、处理操作记录在停炉前，要将锅炉的操作记录进行整理之后归档，包括操作记录、维修记录、检修记录等等，同时还要将设备的故障和不良情况进行整理，方便下一次启动时故障的排查和维修。

五、重视安全问题最后，要特别注意锅炉停炉期间的安全问题。

停炉后，要将锅炉的压力降至常压状态以上，排除锅炉内的热压力，避免其对设备和人员安全造成影响。

并对锅炉周边安全设施进行检查，确保安全设施的完好性，保障设备的运行和人员的安全。

工业锅炉停炉期间的保养至关重要，需要对设备的内部和外部进行全面维护保养，以确保下一次启动时设备能够稳定运行，达到预期的生产效益。

锅炉停炉期间的保养方法

锅炉停炉期间的保养方法锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。

产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。

因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。

一、基本原则:是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。

停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。

二、保养方法1、干法a)干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。

然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。

常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。

装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。

干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。

干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。

如发现潮解，应立即更换或烘干。

以后可每三个月检查一次。

此法适用于较长时间的停炉保养。

汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。

b)涂料法锅炉停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。

然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止锅炉的停用腐蚀。

防腐涂料一般采用黑铅粉(其主要成份为碳黑与滑石粉)与机油(40*或50*均可)按一定比例配成。

一般可按黑铅粉：机油：1∶2的配比调合而成。

涂复时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附。

炉管内不易接触的部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉的方法涂附。

采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时，应在锅炉启动前采用碱煮法(每吨水加磷酸三钠或纯碱5～8kg)煮沸8～10小时。

锅炉停炉保养技术方案

锅炉停炉保养技术方案锅炉是加热器中重要的一种。

在工业和日常生活中，锅炉的使用频繁，需要充分保养和维护，以确保其安全性和稳定性。

在锅炉停炉期间，充分保养是必不可少的。

本文将着重介绍锅炉停炉期间的保养技术方案。

一、准备工作1. 关停锅炉：在进行锅炉保养之前，首先需要关闭锅炉，而后进行下一步操作。

2. 先处理易耗部件：首先需对锅炉的易耗部件进行检查，确认是否需要更换。

例如，水处理装置、水处理剂、水泵等，都需要进行检查是否需要更换。

3. 清理锅炉和设备：对于锅炉及周边的设备和管道进行清理，清除积尘、杂物等，以确保锅炉内部的清洁度，并检查锅炉设备的状态。

4. 准备锅炉保护剂：锅炉保养中需要添加锅炉保护剂，以保护锅炉不受腐蚀的影响。

根据锅炉的材质和型号，选用适宜的锅炉保护剂。

二、锅炉保养1. 清理烟道：烟道是锅炉中常见的清洁难度较高的部分。

清理烟道可以保证燃料的充分燃烧，并防止烟灰和其他物质堵塞烟道，影响锅炉的正常运行。

对于烟道的清理，可以采用机械清理和化学清理两种方式。

2. 冲洗水处理装置：为了保证水的清洁度和水质，需要清洗完整的水处理装置，去除水垢、水渍等。

冲洗时，最好采用配合水处理剂的方法，并依照使用说明进行操作。

3. 更换易耗部件：锅炉的易耗部件需要定期更换，以确保锅炉的正常运行和使用寿命。

常见的易耗部件一般包括锅炉水泵、燃烧器喷嘴等。

4. 更换锅炉保护剂：锅炉保护剂是锅炉中不可缺少的一种物质，可以抵御锅炉水中的腐蚀物质对锅炉材料的腐蚀。

美国Nalco、阿特拉斯纸业（ATLAS）、德国赫斯特机械制造厂（HERST）等是比较知名的锅炉保护剂生产商，选择时要注意锅炉的材质和型号。

5. 保养记录：进行锅炉保养时，需要记录保养的日期、内容以及保养剂的使用情况等信息，以方便下一次进行保养时进行参考。

三、检查工作1. 水位检查：检查锅炉的水位是否正常，如果水位过低，需要进行补充，否则会影响燃烧的正常进行。

2. 消声器和阀门检查：锅炉中的消声器和阀门可以影响锅炉运行的稳定性，需要进行检查和维护。

余热锅炉停炉保养规定

余热锅炉停炉保养规定机组停运后，为了有效减少余热锅炉的腐蚀，特做如下保养规定：机组停运三天内，若无检修工作，则采用汽包上水加氨法进行保养，使机组处于热备用状态；机组停运一周左右，则采用热炉放水烘干法进行保养；若机组停运时间超过一周，则采用热炉放水真空干燥法进行保养。

一、汽包上水加氨法保养机组停运前二小时，调节加氨量，维持凝水、给水、高/中/低压汽包内PH值在9.4-9.6左右；发电机解列后，将高/中/低压汽包水位上至+100mm后停运给泵及加氨泵；机组停运期间，若高/中/低压汽包任一水位降至-400mm时，启动凝泵、加氨泵向汽包上水，将高/中/低压汽包水位上至+100mm，并调节凝水及加药量，维持加药后凝水PH值在9.4-9.6左右。

二、热炉放水烘干法保养1、在机组转速到零后，立即关闭烟囱档板，尽量减少能量损失。

2、停机4小时后：1)开启余热锅炉高、中、低压疏水母管直排门。

2)开启余热锅炉低压系统各放水门，进行低压系统放水。

3)开启两台给水泵进出口门、中间抽头出口门、进出口疏水门。

4)开启两台再循环泵进出口门、进出口疏水门。

5)开启性能加热器水侧的各疏放水门。

6)强制开启主/再减温水系统隔离门、调整门，开启疏水门。

3、在停机8小时后，开启余热锅炉中压系统疏水门，进行余热锅炉中压系统放水。

4、在停机12小时后，开启余热锅炉高压系统疏水门，进行余热锅炉高压系统放水。

三、热炉放水真空干燥法保养1、热炉放水真空干燥法保养即热炉放水并利用真空系统对炉汽水系统抽真空进行保养。

2、在机组转速到零后，立即关闭烟囱档板，尽量减少能量损失。

3、停机4小时后：1)开启余热锅炉高、中、低压疏水母管直排门。

2)开启余热锅炉低压系统各放水门，进行低压系统放水。

3)开启两台给水泵进出口门、中间抽头出口门、进出口疏水门。

4)开启两台再循环泵进出口门、进出口疏水门。

5)开启性能加热器水侧的各疏放水门。

6)强制开启主/再减温水系统隔离门、调整门，开启疏水门。

锅炉停炉保养方法

锅炉停炉保养方法
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。

即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（0.05~0.1）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。

维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。

2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。

湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。

因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。

在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。

定期开泵使水循环流动。

定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。

3、干法保养
当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。

干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。

具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。

定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

4、充气保养
充气保养可用于长期停炉保养。

锅炉停炉后，不要放水，使水位
保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。

通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在（0.2~0.3）MPa。

由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。

氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀，因此氮与氨都是很好的防腐剂。

充气保养效果较好，保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。

热水锅炉停炉期间的保养措施

热水锅炉停炉期间的保养措施热水锅炉停炉阶段的防腐保养一、热水锅炉停炉期间锅炉的腐蚀停炉时由热水锅炉水引起的故障主要是腐蚀，其原因是随着炉水温度的降低，炉内压力下降，最终达到大气压以下。

于是空气通过锅炉的所有间隙，蒸汽阀等地方进入炉内，是蒸汽部位和气水部位在中心发生腐蚀，缓慢的向水面下进行。

例如一台普通的热水采暖锅炉，安装后正常运行了三个冬季，停运三个夏季，在此期间未做任何保养，后经检验发现，炉内锅胆底部堆积约近百公斤垢片迹，同时锅炉内部水位下面炉管壁出现大量腐蚀坑，锅炉底部清楚20—30mm的松散沉淀物，炉管壁有黑色氧化层5—8mm，黄白色层2—3mm，红锈色层约15mm,经割管检查发现炉管有堵塞现象，只好采用化学清洗及更换炉管等措施解决。

这样既浪费了大量财力，严重影响企业经济效益，又缩短了锅炉的使用寿命，可见，锅炉在停用期间的防腐保养是非常重要的。

为了防止停炉时的锅炉腐蚀，根据停炉时间长短，需对各种锅炉进行适当的养护处理方法。

二、热水锅炉停炉期间锅炉的保养处理方法1、满水保存处理方法：这是一般常用的处理方法。

特别适用于不能排水的部位，即使加放干燥剂也有局部湿润的部位，以及要求紧急运行时的情况等。

此法常用于联氨类满水保存剂的方法和亚硝酸盐类保存剂的方法，在各种保存处理下，保存剂的控制浓度很重要。

满水保存剂按规定浓度向给水中连续注入，或者间歇注入，另外，在间歇注入时，由于可通过锅炉水的余热自然循环，同时设循环泵强制循环，使浓度混合均匀。

保存水要每月测PH值1—2次、总铁量、药剂浓度，以确保是否使保存剂浓度保持在规定值。

当保存剂的浓度降低时，应直接注入药剂，使系统内的水质保持在规定值范围内。

当系统内的浓度不能均匀时，或总铁量有增加倾向时，要一次排放炉水，用含规定浓度药剂的给水重新注满炉体。

保存处理时间结束后，排放保存水并检查锅炉内部，待晾干后准备运行。

2、干燥保存处理方法：热水锅炉适用于可能结冰的情况和长期封存的场合，常用吸附剂和氮气保存的方法。

锅炉停炉保养

锅炉停炉保养
一、压力保养
压力保养一般适用于停炉期限不超过1周的锅炉。

用锅炉中的余压（0.05~0.1MPa），保持锅水温度稍高于100℃，使水即不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。

为了保持锅水温度，可以定期在炉膛内升微火，也可以定期利用相邻的锅炉蒸汽加热。

二、湿法保养（即满水法保养）
湿法保养适用于停炉时间10~30天的锅炉。

停炉后待锅水冷却到70℃以下时将水放尽，清除水垢烟灰，将所有的人孔、手孔、阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉安全隔离。

将软水注入锅炉至最低安全水位。

再将已配制好的碱性溶液注入锅炉，其剂量为：氢氧化钠(即烧碱)，按每吨锅水加20Kg。

注意是锅炉内碱溶液混合均匀。

待碱溶液全部加入后，再用软化水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出后，关闭给水阀。

保养期内要定期微火烘炉，保持受热面外部干燥，同时要定期开泵进行锅水循环，使各处碱溶液浓度一致。

每5天还要取样化验，如碱度小于5~12mmol/L，应补加溶液。

冬季还要采取防冻措施。

三、干法保养
干法保养适用于长期停炉（一般超过一个月以上）。

锅炉停炉后，把水全部放尽，将水垢、粘附物等杂志清除干净。

为使锅炉干燥，可用极微火将锅炉烘干。

然后，将装有块状生石灰的容器放入锅内（如锅筒），把手孔、人孔及汽、水阀门等关闭，炉内（如炉胆、燃烧室、烟道等）也要用容器盛装生石灰放入。

生石灰量按每立方米容积8公斤计算。

每月应打开人孔检查锅炉内壁情况，如发生生石灰失效成粉状，应更换新的块状的生石灰，并将所有门孔重新关闭严实。

停炉保养方案121008

锅炉停用湿法保养方案根据目前的运行方式，# 锅炉将处于长期停用状态，按相关规范标准，# 炉停用二周以上必须采用湿法进行保养。

一、湿保养的方法磷酸三钠＋联氨法。

二、湿保养的药品及数量1、药品⑴联氨，工业级；⑵磷酸三钠，工业级。

2、数量根据每台锅炉注满水100吨计，保养液体的PH值控制在10－10.5，联氨过剩量维持200mg/l以上计算，工业级联氨需要20公斤左右，工业级磷酸三钠需要6公斤左右。

三、保养的范围水冷壁管道、省煤器管道、上下联箱、下降管道、汽包、过热器等。

四、保养的步骤㈠保养前的准备工作1、锅炉停运后，先采用余热烘干法对锅炉进行短期保养，为锅炉长期保养准备工作争取时间。

2、关闭主给水门、主给水旁路门、连排二次门、锅炉事故放水门、给水取样门。

3、关闭锅炉所有热工仪表一次门。

4、打开锅炉向空排汽门及空气门、疏水泵上水门、炉水取样门。

5、将所需用的联氨和磷酸三钠运送到加药现场，并设置安全防护区域。

6、实验室准备好分析化验用的药剂和仪器。

7、准备好化学防护工具和救护器具。

㈡操作步骤1、通知汽机用疏水泵给 #锅炉反上水。

2、空气门、向空排汽门出水时关闭。

疏水泵停运并关闭疏水泵至锅炉反上水门、定排门。

3、用炉内磷酸盐加药装置向锅炉内添加联氨和磷酸三钠，使锅炉处于密封。

状态，锅炉用給水加压至0.5-0.6MPa.4、每天早班，由化学专业人员从炉水取样点取样化验保护液的PH值和溶解氧，当保护液的PH值小于10、溶氧大于7ug/L时，1）用炉内磷酸盐加药装置向锅炉内添加联氨、磷酸三钠，（如何使药液循环），使保护液的PH值和溶氧合格；2）必要时用溶氧合格的给水置换炉水溶氧合格并补加联氨和磷酸三钠。

5、具体分析工作由化学实验室来完成，分析方法见化学规程。

㈢注意事项1、由于联氨有毒性，有较强的挥发性，加药过程中需带防护面罩及防护手套，做好现场的通风防护工作，一旦发生药液外溅，立即用大量的清水进行冲洗。

2、用磷酸盐加药时，注意加药浓度要高，加药过程要短。

锅炉长期停用的保养方法

锅炉停用的维护与保养一、锅炉长期停用的保养方法：1、清除炉筒、联箱和水管内壁的水垢、泥渣和腐蚀的沉淀物后，全部排出锅炉本体内的水。

2、用截板把锅炉机组与锅炉房与其它的蒸汽、给水及排污管道隔开。

在燃烧室内用柴火烘炉24小时（为避免各机件局部过热，柴火不应太大）；将过热器内积水全部烘干，并在锅筒内放木炭燃烟，烧到无氧火熄为止。

3、在锅筒与联箱内用器皿装入干燥剂（氯化钙、生石灰或硅胶）；然后加以密封，使氯化钙在锅炉停置期间吸收内部凝结的潮起，以保持锅炉内部干燥，避免腐蚀。

防置干燥的重量视干燥剂的吸收能力而定，按锅炉容积计算，如用块状无水氯化钙或硅胶为每立方米1~2千克，用生石灰为每立方米2~3千克。

在保管期内至少检查一次并更换已失效的干燥剂。

5、锅炉受热外表面亦经常检查，防止外表发生锈蚀。

二、锅炉短期停用的保养方法：1、将锅炉内外污垢全部清除后进行严密的隔离（把所有阀门、挡板等全部紧闭）。

2、加入保护溶液到低水位为止，保护溶液的成分和浓度如下：氢氧化钠（NaOH）每立方米2~5千克、碳酸钠（Na2CO3）每立方米10~20千克或磷酸三钠（Na3PO4 12H2O）每立方米5~10千克，然后在燃烧室内引起火来，使锅炉内产生0.2~0.3MPa以下的压力，保持2~3小时。

在降压后，用保护溶液把锅炉灌满（包括锅筒、过热器、省煤器等），在用压入溶液的方法造成0.15~0.4MPa 的压力，这个压力在整个保养期间应一直保持。

3、采用这种方法保养时，必须保证锅炉的外部和墙砖中没有潮湿，为此应周期性地进行干燥工作。

所有风门、手孔、人孔等，在全部时间应紧紧关闭。

还必须周期性检查溶液的浓度，当锅炉水的碱度降低到低于每升14毫克时应予补充。

三、锅炉停用期间应进行下列工作：1、将锅炉内部积灰全部清除；2、将炉墙埙坏处加以适当处理；3、监察埋管及其受热面管子的情况；4、检查各风管、风道、风门等结合处，如发现漏气进行修理；5、检查各受压部件的联接处（包括管道阀门等）。

停炉保护的常用方法

停炉保护的常用方法停炉保护是指在炉子停产或停用的情况下，采取一系列措施，以确保炉子的运行和设备的安全性。

停炉保护的目的是保护炉子的各个部件免受腐蚀、氧化和其他损伤，延长设备的寿命，降低维护成本，并确保炉子在重启时能够顺利运行。

1.清洁炉子：在停炉之前，需要对炉子进行彻底的清洁，特别是炉膛和燃烧区域。

清除炉膛中的残留物质，并使用合适的清洁剂清洁燃烧器、火箭、风扇等设备。

2.切断供应：在停炉前，确保燃料和电力供应已经切断，并确保炉子完全冷却。

切断燃料供应可以避免发生意外点火或爆炸的风险，同时切断电力供应可以防止电器部件过热或电弧火花引起的事故。

3.清空炉子：将炉子中的熔融物质和残留物质排出，以防止其附着在炉子的内壁上，形成堵塞。

对于液态物质，可以使用抽吸或排水设备将其排出。

对于固体物质，可以采取清扫或真空清理的方法将其清空。

4.防腐保护：在停炉后，应对炉子的内部进行防腐保护。

可以使用特殊的防腐涂层或防腐材料覆盖炉子的内壁，以防止腐蚀或氧化。

这些防腐涂层或材料应根据炉子的材料和操作环境的特点进行选择。

5.封闭炉门：将炉门和其他开口进行密封，防止灰尘、杂质或湿气进入炉子内部。

可以使用密封材料，如垫片、胶水或密封胶带进行封闭。

6.定期检查：定期对停炉的炉子进行检查和维护，以确保其状态良好。

可以检查炉子的内部和外部，包括炉膛、燃烧室、炉管、风扇、烟囱等，检查有无腐蚀、损坏或异物。

7.保持通风：确保停炉的炉子内部保持良好的通风，以防止湿气、腐蚀性气体或异味积聚。

可以使用通风设备，如通风扇或排气管道，来保持空气的流通。

8.防雷措施：在停炉后，应采取必要的防雷措施，以防止雷电引起的设备损坏或事故。

可以使用避雷针、接地装置或避雷器等设备，确保炉子和周围设备的安全。

9.记录和报告：在停炉过程中，要及时记录停炉的操作、维护和检查情况，并生成相应的停炉报告。

停炉报告可以包括停炉开始和结束的时间、炉子的状态、采取的措施和发现的问题等信息。

锅炉停炉保养常识

锅炉作为生产和生活中的重要设备，在停止运行时一定要及时做好维护保养工作，以保证其良好的安全状况。

1、锅炉停炉不超过1个月，最好采用湿法即水保养方法，这样可以防止腐蚀，同时便于即时使用。

2、如果锅炉停用1个月以上，那么最好采用干法进行保养，排空炉水，在锅筒和炉膛内放入干燥剂，锅筒要密封住，这样可以阻止空气中的氧气对锅筒内部的氧化腐蚀。

3、锅炉停炉后应及时排出炉渣，清理内部灰尘，断电，风机水泵要及时润滑保养。

4、注意防冻，冬季气温低，如果管路和锅炉部件内存水，会发生冻裂现象。

5、防风防雨。

锅炉烟囱必须经常检查其坚固性，防止倒塌。

锅炉房顶部不能漏雨，雨水呈酸性，撒漏到锅炉上会对锅炉造成腐蚀。

停炉保护的常用方法

停用锅炉的腐蚀与保护第一节、停用锅炉的腐蚀锅炉在停用期间如不采取适当的保护措施，则锅炉的本体及整个汽水系统的金属表面都会受到溶解氧的腐蚀，且腐蚀的速度比运行期间快得多。

事实证明，腐蚀严重的锅炉，大多数是由于停炉保护不当造成的，而这些腐蚀产物如不清除，又会在锅炉重新运行后加速电化学腐蚀。

因此，停炉腐蚀不仅会缩短锅炉的使用寿命，而且会形成运行隐患。

一、停炉腐蚀的原因锅炉停用后，外界大量的空气会进入锅炉的汽水系统内，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，金属表面会附着一层水膜，而空气中的氧则易在此水膜中溶解并达到饱和，且氧与铁发生腐蚀反应后，空气中的氧又会迅速不断的加以补充，所以2-时，则腐很容易导致金属的氧腐蚀。

如果金属表面残留的炉水中含有Cl-或SO4蚀就会更加严重。

二、停炉腐蚀的影响因素停炉期间发生腐蚀的程度与多种因素有关。

其主要有以下几点：1、湿度对放水停用的锅炉，金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。

空气湿度较大时，易在金属表面结露，形成水膜，造成腐蚀加剧。

当金属表面干燥，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，可以完全防止铁的腐蚀。

2、水中的含盐量锅炉中或金属表面水膜中含盐量增加会加速腐蚀进行，特别是氧化物和硫酸盐含量增大时，将使腐蚀速度明显上升。

3、金属表面的清洁程度当金属表面有沉积物或水渣时，该部位就易积存残留水分，使垢渣下的金属表面始终处于潮湿状态，同时垢渣又妨碍氧扩散进去，而垢渣周围的金属表面则有较充足的氧。

这样，由于养的浓度差异，便形成了浓差腐蚀电池，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到腐蚀。

由上可知，要防止停用锅炉发生腐蚀，就应使锅炉的金属表面保持干燥和清洁，及时清除水垢或堆积的水渣；对于湿法保护的，应尽量降低水中的含盐量，防止加速氧腐蚀。

第二节、停炉保护的常用方法一、停炉保养的基本原则为：1、阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内；2、保持汽水系统内金属表面的干燥；3、在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气；4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中。