热控仪表施工方案

厦门嵩屿电厂#1#2炉烟气脱硝系统

热控仪表安装工程

施

工

方

案

上海电气石川岛有限公司嵩屿电厂项目部

2006年3月25日编制：

审核：批准：

目录

1、工程概况

2、施工规范

3、施工前准备

4、主要施工方法及内容

5、安全注意事项

6、环保要求

7、OHS危险辨识与危险评价调查表

8、热控仪表施工进度表

1、工程概况

厦门嵩屿电厂2×300MW１#、２#锅炉烟气脱硝安装工程属于系统改造工程，其脱硝装置（SCR）主要降低空气中的Nox的浓度，提高人和植物的生存环境。

1.1工程范围

本工程为二台300MW机组，每台机组设置一套SCR脱硝装置。热控仪表安装工程主要包括氨区（新增）、SCR区内就地仪表安装、线管敷设、电缆敷设。氨区和SCR 区的DCS系统安装在集控室内。SCR区内热控仪表主要有烟气系统、工艺管道、烟气分析装置、UPS电源及现场一次仪表管和二次仪表管安装。烟气系统包括进出口烟道的Nox浓度分析装置、AT取样口装置安装，反应器出口压差装置和差压变送器安装（2台），进口烟道TE测点及热电偶安装，烟道出口NH3分析装置。工艺管道部分仪表包括孔板安装（喷氨格栅流量孔板24个）、流量变送器安装（NH3稀释空气流量变送器AB），差压变送器安装（氨/空气混合器入口氨气差压变送器AB）。氨气总管进口温度（TE8715）、压力变送器（PX8723）、就地压力表（PI8920）。氨/空气混合器氨管二台控制阀和二台切断阀。风机出口空气管4台气动阀、2块就地压力表（PI9821、PI8922）、２只温度计（TI8961、TI8962）。蒸气管路３台电动阀、２个温度开关和２个压力开关。喷氨总管上２块就地压力表（PI8923、PI8924）。

1.2设计要求及说明

1.2.1 压力测量

氨管道上的压力变送器采用隔膜式一体变送气，隔膜材质不低于316L，反应器上的差压变送器安装在仪表箱内，变送器采用隔膜式带远传毛细管变送器，隔膜材质不低于316L，就地指示采用隔膜式压力表，在风机、泵出口加减震措施。

1.2.2温度测量

烟道上温度测量采用E分度铠装热电偶，法兰连接；管道上的温度测点采用热电阻，法兰连接。

1.2.3流量测量

氨气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量，变送器和节流孔板采用一体化隔膜式、带远传。

稀释空气流量采用差压变送器在管道的孔板节流装置上测量，变送器安装在带观察的仪表箱内且有远传功能。

1.2.4调节阀

氨气调节阀采用不锈钢阀心，夹持式连接。

1.3工程特点及难点

本工程系一期#1、#2炉烟气系统改造工程，施工工期短，场地小。热控仪表安装工程是SCR系统配套施工工程，开工时间受机务、工艺管道施工的影响，施工周期短。

2.施工规范

2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T519.05-2004)。

2.2 《电力建设安全工作规程》(DL 5009.1-2002)。

2.3 《火电施工质量检验及评定标准》第六篇"热控部分"。

2.4 设备制造厂家图纸及说明书。

2.5 公司颁布的质量、安全文件。

2.6 上海电气石川岛设计施工图及设备清册。

3.施工前准备

3.1 人员准备

3.1.1、主要人力资源配置计划

３.2施工机具准备３.2.1主要施工机具表

3.3 做好技术交底及编制作业指导书；

3.3.1 做好安全技术交底，施工人员进入施工现场进行三级安全教育；

3.4 材料清点，按照图纸将要安装的材料清点到位。

4. 主要施工方法及内容

结合本工程工期紧的特点，根据土建交安、钢构、烟道及反应器安装情况，热控仪表安装工程积极结合施工情况，提前做好施工，插入能开展安装作业面的工段进行施工。

4.1变送器安装程序和方法

4.1.1 作业流程、注意事项。

变送器安装工作流程图

图纸清册审图整理

↓

加工件及工机具准备

↓

安装位置及方式确定

↓

取样部件安装

↓

一次阀门安装

↓

仪表管路的安装

↓

二次仪表安装

4.1.2 变送器安装：

变送器都是低压信号的转换仪器、所以仪表安装时必须选择好

位置，具体要求：

4.1.2.1便于观察，维护和操作，环境干燥无腐蚀。

4.1.2.2避开强烈振动源。

4.1.2.3避开强烈的电磁场源。

4.1.2.4选择温度适应仪表要求的位置。

4.1.2.5避开有化学危险介质或易燃易爆源。

4.1.2.6避开高压力源或高压测量元件并避开人行道。

4.1.2.7仪表安装必须牢固可靠和水平,仪表与支持点的距离应尽量

缩短，最大不得超过600mm。

4.1.2.8仪表安装必须离墙120～150mm，仪表之间距离必须有30～

50mm。

4.1.2.9仪表安装在支架或箱内必须美观，整齐，接线美观。

4.1.2.10仪表管接至变送器时，管接头必须对准，不应有机械应力。

4.1.3压力、差压变送器安装：

4.1.3.1压力变送器安装不得离取样点过高或过低。

4.1.3.2高压变送器必须有一次阀门和二次阀门，一次阀门前

必须有缓冲器，二次阀门后必须有环形圈。

4.1.3.3变送器安装高度一般不得高于0.8m。

4.1.3.4差压变送器的导管一般应装有排污阀门，且应便于操作和检

修。

4.1.3.5测量粘度大、凝固点低或腐蚀性介质时，取样点后必须安装

隔离器。

4.1.3.6一般仪表导管的外径不得小于14mm。

4.1.3.7差压变送器的橡胶管连接必须牢固、平直，不得绞扭。

4.1.3.8差压变送器正、负压侧的管路必须正确，变送器端点的正、负压

两侧必须水平，正负压管不得有高、低差。

4.1.3.9差压变送器前必须安装三通阀门（即有平衡阀，平衡阀应装

在二次门后）。

4.1.3.10管路敷设中水平段应保持一定坡度。

4.1.4 流量、差压变送器：

4.1.4.1流量仪表（如孔板）必须保证前十倍后五倍直管段距离。

4.1.4.2流量变送器取样口及一次阀门应安装在管路水平向下45度(当介质为液体时)。