铣磨加工技术复习提纲(答案版本)

《铣磨加工技术》复习提纲

一、填空题

1、铣削实习中铣刀切削部分的材料是硬质合金，它的特点是硬度高、耐磨性好、塑性差和耐高温。

2、轴上键槽的检测内容包括键槽深度检测、宽度检测及两侧面相对轴线的对称度。

3、切削液的作用主要有冷却，清洗，润滑和防锈。

4、机床按工艺范围的宽窄可分为通用机床、专门化机床和专用机床三种。

5、实习中使用的砂轮磨料是白刚玉，结合剂是陶瓷，形状是圆盘形。

6、选择铣削用量的顺序优先采用较大的吃刀量，其次选择进给量，最后选择合适的铣削速度。

7、平面磨削的方法有横向磨削法，深度磨削法，台阶磨削法。

8、铣削就是以旋转铣刀作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。

9、铣削实习中面铣刀的刀具材料是硬质合金,它的特点有硬度高、耐高温、塑性差和耐磨性好。

10、铣刀按其用途分可分为平面用铣刀、直角沟槽用铣刀、特型沟槽用铣刀和

切断用铣刀。

11、在生产中运用最多的磨床是平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床四种。

12、铣削进给量有三种表示方式，他们分别是每齿进给量、每转进给量和每分钟进给速度。

13、卧式铣床横梁一端装有挂架，挂架的支承孔主要用来支撑主轴，以增强主轴的刚性。

14、机床的精度包括几何精度、传动精度、定位精度。

15、CDE6140型卧式车床主要由以下几个部分组成：主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等。

16、磨外圆常用的工件装夹方法有卡盘、心轴和两顶尖等，与在车床上基本相同。

W Cr V属于高17、铣刀切削部分的材料常用的有硬质合金和高速钢两大类。184

速钢。

18、铣床的种类很多，最常见的有立式铣床和卧式铣床。

19、齿轮的加工方法主要有仿形法和范成法两种。

二、选择题：

1、机床的一级保养是指在机床运行（A）小时后进行的。

A. 500

B.400

C.300

D.200

2、一般外圆磨削砂轮圆周速度为（C）。

A. 85m/s

B. 65m/s

C.35m/s

D.45m/s

3、在实习中铣削加工采用的装夹方法是（ B ）。

A ．压板 B.平口钳 C.弓形夹 D.挡铁

4、硬质合金在（ D ）左右仍能保持良好的切削性能。

A.400～600℃

B. 600～800℃

C. 1000～1200℃

D. 800～1000℃

5、实习中磨削加工采用的装夹方法有（ B ）。

A.精密角铁

B. 电磁吸盘

C.永磁吸盘

D. 专用夹具

6、极薄工件的厚度一般小于或等于（ B ）

A.1.0mm

B.1.5mm

C.2.0mm

D. 2.5mm

7、铣削铸铁、有色金属及其合金等脆性材料，应选用（ A ）硬质合金铣刀。

A ．YG 类

B ．YT 类

C ．YW 类

8、采用周铣法铣削平面，平面度的好坏主要取决于铣刀的（ B ）。

A ．锋利程度

B ．圆柱度

C ．线速度

D ．几何角度

9、磨削加工能获得极高的的加工精度和极低的表面粗糙度，表面粗糙度可达（ B ）。

A.Ra1.25～1.6

B. Ra0.25～1.6

C. Ra1.25～0.16

D. Ra0.25～0.16

10、11125F 型万能分度头的定数是40，表示（ D ）。

A ．传动我蜗杆的直径

B ．主轴上蜗轮的模数

C ．传动蜗杆的轴向模数

D ．主轴上蜗轮的齿数

11、在加工台阶时，对尺寸不大的工件，一般采取 （ A ）装夹。

A 、平口钳

B 、定位键

C 、压板

D 、专用夹具

12、6132X 型铣床工作台最大回转角度是（ C ）。

A ．25︒±

B ．30︒±

C ．45︒±

D ．60︒±

13、T 形槽铣刀由于（ D ），当受到过大的切削力和冲击力时，铣刀易折断。

A ．切削用量过大

B ．同时铣削沟槽及槽底

C ．铣削精度较高

D ．强度差尤其是颈部直径较小

14．通常在铣床上加工效率较高的是（ D ）。

A ．齿轮

B ．花键

C ．凸轮

D ．平面

15、已知一直齿圆柱齿轮分度圆直径32d mm =，齿数16z =，则模数m 等于（ C ）mm 。

A ．3

B ．4

C ．2

D ．5

三、判断题：

（ √ ）1、在操作铣床过程中，不允许操作者在自动进给时离开机床，以免发生事故。

（√）2、磨床工作台的纵向运动是由液压传动装置来控制的。

（√）3、磨粒是一种高硬度的非金属晶体，它可以磨削铜、铝、铸铁等较软的材料。（×）4、砂轮中的磨料越硬，则砂轮就越硬。

（×）5、逆铣时由于刀刃在加工表面上要滑动一小段距离，刀刃容易磨损。

（×）6、通常，立式铣床只能加工平面，卧式铣床只能加工键槽、螺旋槽等工件。（√）7、切削油的主要成分是矿物油，是一种比热低，流动性差，以润滑为主的切削液。（√）8、端铣法实质上也是用周边齿刃进行铣削，铣削平面是利用铣刀端面上的刀尖形成平面的。

（×）9、每齿进给量是铣削进给速度的选择依据。

（√）10、测量被加工工件和擦拭铣床必须在机床停止时进行，以免发生事故。

（×）11、用铣床切断工件时，用平口钳装夹工件伸出钳口的长度尽可能长些，以便切削。（×）12、磨床工作台的纵向运动是由螺旋传动装置来控制的。

（×）13、机床照明工作电压必须大于36V，以便于有足够的亮度。

（√）14、面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削和梯阶铣削，生产效率高，铣削质量也较好。

（√）15、离合器用于实现运动的起动，停止，换向和变速。

（√）16、金属切削机床是制造机器的机器。

（√）17、床身导轨面是车床的基准面。

（×）18、通常在金属切削机床中，车床约占机床总数的30%到50%。

（×）19、磨床的前后顶尖都是固定不转的。

（√）20、铣削层深度主要依据铣床的强度、刀轴尺寸、刀齿强度以及工艺系统的刚性来决定。

四、名词解释：

1、X6125A：X铣床，61万能升降台系列，25工作台的宽度为250mm，A经过第一次重

大改进。

2、MG7120B：M一般类磨床，G-高精度，71-卧轴矩台平面磨床，20-工作台宽度为200320mm，B-经过第二次重大改进。

3、MG1432A：M一般类磨床，G高精度，14万能外圆磨床系列，32最大磨削直径为320mm，

A经过第一次重大改进。

4、逆铣：铣刀与工件已加工面的切点处，铣刀旋转切削刃的运动方向与工件进给方向