外爬架施工方案标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.工程概况

1.1建筑结构

SOHO现代城为框架、梁结构,总层数为38层;标准层共35层,层高为3.05M;第27和28层之间、3层和4层之间为设备层,层高为2.2M;梁体厚度为:400MM;第3层为600MM。第32~34轴、37~39轴及A轴隔层有梁;第F~H轴及40轴隔层有梁;第35~36轴及A轴隔2层有梁、隔4层有板。

1.2分项工程

该建筑工程外脚手架使用北京星河人施工技术有限责任公司研制、生产的外墙X HR-01型导轨式爬架(简称:爬架)。导轨式爬架能够满足主体结构施工时外防护和装修作业操作架的要求。

XHR-01型导轨式爬架是一种用于高层建筑施工的成套施工设备,它由竖向主框架与底部水平桁架的组合系统、爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等组成,符合建设部《建筑施工安全检查平分标准》(JGJ59-99)的有关要求,并在九九年十月十二日首批通过了建设部组织的附着升降脚手架产品鉴定,鉴定证书编号为:(99)建科鉴字040号。

2.爬架施工范围及工期

导轨式爬架第1~4和12~31提升点及架体从三层顶板开始搭设,爬升至第三十八层;第5~11提升点及架体从4层底板开始搭设,爬升至第三十八层;之后下降至四层底板。

3.方案设计说明

3.1方案设计依据

施工单位提供的建筑结构图及有关要求;导轨式爬架的技术指标。

3.2导轨式爬架平面布置是沿结构四周分布提升机构单元,提升机构单元之间搭设架

1 / 1--

体,对于结构而言,形成四周封闭的外架系统。

3.3本工程共设31套导轨式爬架提升单元。采用电动分片整体提升。

提升时分片:

第1~14提升点为1片、第15~17提升点为1片第18~31提升点为1片

(注:整体搭设完毕后分片情况)

下降时分片:第1~3和31提升点为1片、第4~14为1片、第15~17为1片、第18~22为1片、第23~26为1片。

3.4提升点处竖向架体采用竖向主框架,上部采用钢管搭设;底部1.8米步高采用水平支承框架;其余架体采用Φ48×3.5钢管、扣件脚手架搭设。架体中心宽度:900mm;步高1.8M;柱距小于1.8M。

3.5架体内排立杆中心离墙距离

提升点选用Ⅰ型可调拉杆。

3.6提升机构预埋位置要求

提升机构平面预埋点位置参见“平面预埋图”。第1、2、3、24、30五点不用在结构预埋,采用抱箍做附着点。立面预埋位置参见“提升点预埋图”并采用钢管预埋件。

预埋孔(预埋件)位置的基本要求

采用 48×3.5钢管作为预埋件,在焊接时要牢固、水平;并且保证预埋件中

心距离尺寸为:150MM。临近两层间的垂直偏差不大于±20mm,多层累积垂直偏

1 / 1--

差不大于50mm, 同一点处两预留孔水平偏差不大于±20mm,如果预留孔偏差超过

±20mm。必须调整后方可安装导轨。

3.7架体立面搭设要求

外爬架架体外排高度:15M(电动)

架体步高为:1.8M;

提升点处主框架组合方式为:主框架1(1.8M)+主框架2×3节(3.6M);

导轨安装下端距楼层面:见爬升过程图;

架体底端距离楼面:见立面图及平台图

3.8导轨式爬架提升点处立面布置主要部件:水平桁架、竖向主框架、连墙机构(包括:穿墙螺栓、挂板、可调拉杆、拉杆座、导轨)、提升滑轮组件、导轮组、限位锁、提升挂座、保险设施(花篮螺栓、钢丝绳)等。

3.9安全网布置要求

架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网,并且在每层脚手板与结构之间再加铺一层大眼网,安全网要封严、绷紧、绑牢固。密目安全网接缝应无缝隙。

3.10吊篮布置

为了拆卸导轨、可调拉杆、挂板、穿墙螺栓,在每一提升点处的架体下面搭设一个吊篮。其高度为:3200mm;宽度为900mm。利用钢管、扣件搭设,吊蓝至少与架体两道横杆扣接。

吊篮底端铺设木脚手板;三面封闭密目安全网。提升点处底面架体留有上、下吊蓝的洞口,能够上下一个人即可。

3.11脚手板布置

脚手板(木板)设计规格:厚度:50mm 宽度:两个250mm;一个300mm。架体内排向结构悬挑搭设钢管并铺设一块脚手板,保证脚手板距离剪力墙200mm 即可。所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。脚手板应对接,保证操作面平整;脚手板之

1 / 1--

间缝隙应小于20mm。

3.12剪刀撑的搭设

搭设内、外排剪刀撑时,外排剪刀撑从架体底部一直搭设至顶且为最大四步柱距搭设一排剪刀撑;内排剪刀撑从架体底部搭设到最上边的导轮组位置;剪刀撑与剪刀撑之间一定要相互平行,接头处不得少于三个旋转扣件。

3.13在架体最底部一层脚手板以及中间一层脚手板与墙之间,利用脚手板、钢管、扣件制作翻板。架体施工作业时,放下翻板;架体提升前时,翻起翻板;在每层铺设脚手板的外侧,应铺设200MM高的挡脚板。

3.14塔吊附墙与爬架架体关系

塔吊附臂与爬架发生干涉时,其附臂应尽量穿过爬架底部的一至二步架体。此时塔吊附臂处爬架架体利用钢管搭设,当爬架升降时将局部钢管拆除使爬架升降通过,爬架升降之后立即将拆除的钢管复原安装。

3.15平台搭设要求(平台脚手板面距离楼面见平台图)

在爬架安装前先搭设安装平台, 平台最小应能承受大于2KN/m2 荷载。平台水平度应控制在20mm之内,平台宽度1600mm,平台内缘离墙距200 mm。在安装提升点处,预留安装导轨孔洞(300×300);平台外缘应设防护栏及挡脚板。支架搭设一层半时,要采取卸荷措施,即要装保险钢丝绳和限位锁、锁夹。

3.16第1、2、3、24、30提升点由于建筑结构无法预埋,因此,此五点采用“柱子抱箍”临时附着于柱子上。参见“柱子抱箍示意图”

3.17参见“爬升过程图”第1-4和12-31提升点在3层顶板搭设,第5-11提升点在4层底板开始搭设,由于设备层,因此第1-4和12-31提升点及架体需要爬升2.2米才能与4层搭设的第5-11提升点及架体连接。

3.18架体下降时由于升降机上冲至顶,因此,在升降机位置处架体要断开。将3号提升点从33轴改装至34轴(利用抱箍附着);又由于结构平面变化,因此,下降时将27~30提升点之间架体拆除。

1 / 1--

相关文档
最新文档