起重机吊钩的安全技术要求示范文本

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起重设备吊钩安全要求

起重设备吊钩安全要求

起重设备吊钩安全要求起重设备吊钩是承载重物的重要组成部分,其安全性直接关系到使用者的生命财产安全。

因此,在使用起重设备吊钩时,必须严格遵守相关安全要求,保证其正常使用,以下是相关安全要求:1. 吊钩的选用在选用吊钩时,必须根据所需承载重物的重量、形状、尺寸等特征进行选择。

同时,还需注意以下要点:1.1 吊钩的型号与承载重量要求所选吊钩的型号和承载重量要求必须符合实际情况,不得超重使用。

不同型号的吊钩所能承载的重量存在差异,使用者需详细了解各型号吊钩的承载能力,确保吊钩符合所需承载重物的重量。

1.2 吊钩材质要求选用吊钩时应考虑承载重物的性质和环境条件,确定所需吊钩的材质。

若承载重物的化学性质较重,可选用不锈钢等材质的吊钩,以防化学反应。

若吊钩需用于较恶劣的工作环境中,如高温、低温等,应选用符合工作环境要求的特殊材质吊钩。

1.3 吊钩的外观检查选用吊钩前,需进行外观检查,确保吊钩无明显变形、裂纹、磨损等缺陷。

若发现异常情况,须立即报告相关人员进行更换或维修。

2. 吊钩的安装在吊钩的安装过程中,应遵循以下要求:2.1 吊钩的安装位置安装吊钩时,应根据实际工作需要和承载重物的大小、重量等特征,选择符合要求的安装位置,确保吊钩可承受承载重物的重量。

同时,应保证吊钩的牢固性,固定方式可采用焊接、螺纹连接等。

2.2 吊钩安装后的检查安装完吊钩后,需进行检查,确保吊钩安装牢固、无松动现象。

对于安装后存在问题的吊钩,应及时通报相关人员进行处理,以免造成不必要的人员和财产损失。

3. 吊钩的使用要求吊钩在使用过程中,应遵守以下要求:3.1 吊钩的建立稳定状态在将重物挂起时,需确保吊钩建立稳定状态。

在保证吊钩平衡的同时,还需关注承建重物的悬挂方式,保证其符合安全要求。

3.2 吊钩的耐久性检查在使用吊钩时,需注意其耐久性状况。

若吊钩已经使用过久或出现较大损坏,建议更换新的吊钩,以保证工作安全。

3.3 吊钩使用后的存放在吊钩使用完毕后,应按照规定进行存放。

吊车的安全操作规程示范文本

吊车的安全操作规程示范文本

吊车的安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月吊车的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1起重机司机1.1起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。

1.2起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

1.3起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。

起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。

1.4起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。

绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

1.5起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

1.6进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。

(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准

(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准

4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响;4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性;4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件,应装设防护罩;4.2.4 检验合格的吊具与索具,其适当位置应有不易磨损的标记,并具有合格证书。

标记内容至少应包括:额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位;合格证书内容应包括主要技术性能参数。

4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具,并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。

4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。

b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷;不得在吊钩上钻孔或焊接。

c 在吊钩(不含板钩)开口最短距离处,选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志,测出标志间的距离,作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。

4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。

b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。

4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。

钩片的纵轴,必须位于钢板的轧制方向,且钩片不允许拼接。

板钩钩片应用沉头铆钉连接,而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。

叠片间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。

4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护(联锁)装置失灵。

4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索;b.环形吊索;c.双肢吊索;d.三肢吊索;e.四肢吊索a.吊链;下端部配件;b.卸扣;c.链环;d.环眼吊钩;e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件,一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。

4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。

起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)

起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)

起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工___设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2.构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4.构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

四、防止起重机倾翻1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求吊钩是工业生产领域中常见的用于吊装重物的工具,然而在使用过程中,吊钩的安全却备受关注。

为了确保使用过程中安全性能,以下是吊钩安全技术要求的详细介绍:一、材料的选择1. 吊钩的材料要求为优质碳素结构钢或合金结构钢,由于其需要承受大的载荷,因此材料的特性至关重要。

2. 吊钩的材料必须符合国家相关标准,且需要经过严格的质量检测,以确保其质量。

二、规格的要求1. 吊钩的规格必须符合吊装物体的规格,且必须经过合理的设计与计算,以确保吊装过程中的安全性。

2. 吊钩的规格必须经过合理的标识和标定,以便在实际使用过程中,容易识别吊钩的规格和承载能力。

三、工艺要求1. 吊钩的制造过程必须符合标准规定的制造工艺,且每一个工序需要经过严格的质量检测,以确保吊钩的质量。

2. 吊钩的表面要求光洁度高,不允许出现疵点、裂纹等缺陷,以免对使用过程中的安全性产生影响。

3. 吊钩需要严格遵守相关安全生产规范,制造过程中需要在规定时间内经过配钢、锻造、坯料切割、预热、锻造、焊接、无损检测、热处理、表面处理、磁粉检测、标识、包装等一系列工艺处理。

四、检测和维护1. 吊钩在使用前需要经过质量检测,检查每一个关键部位是否符合规定要求,以保证其安全性。

2. 在使用过程中,需要按照规定的周期进行维护和检修工作,特别是对于吊钩承载的重物目标要进行细致检查。

3. 吊钩在使用过程中,如果发现任何异常现象,必须马上停止使用,并对吊钩进行及时的检测和维护。

五、使用要求1. 按照吊钩的规格和承载能力,选择合适的吊装工具,并进行合理的组合,以确保吊装过程中的安全性。

2. 在使用过程中,严禁超负荷使用,并应使用符合安全要求的吊装工具和配件。

3. 在使用过程中,必须按照规定操作流程,确保操作的稳定性和安全性。

以上就是吊钩安全技术要求的详细介绍,希望能够对各位读者有所帮助,提高使用吊钩的安全性能。

起重作业吊钩安全要求

起重作业吊钩安全要求

起重作业吊钩安全要求背景介绍起重作业是一种危险的工作,在进行作业时必须要保证员工的安全。

吊钩是非常重要的起重工具,在使用时必须要遵循一些严格的安全要求,以确保员工的安全。

吊钩安全要求吊钩的安全要求十分关键,以下是一些关于吊钩安全的要求:1. 吊钩使用前必须检查在使用吊钩之前,必须对吊钩进行全面的检查,以确保吊钩没有任何的损坏或者裂纹。

同时,需要检查吊钩的吊环是否能够牢固地装在起吊装置上。

如果吊钩损坏或出现问题,必须立即停止使用并修理或更换。

2. 吊钩的负载要符合标准在使用吊钩时,必须确保吊钩的负载没有超过吊钩的额定负荷,同时需要遵循国家和行业标准,以确保安全性。

3. 吊钩必须符合标准吊钩必须适合特定的起重作业,并且满足国家和行业标准。

在使用吊钩时,必须使用符合标准的吊钩,以确保员工的安全。

4. 对吊钩进行维护和保养吊钩必须保持良好的状态。

应该对吊钩进行定期的维护和保养,以减少吊钩损坏的可能性。

同时,如果吊钩损坏或出现问题,必须立即修理或更换。

5. 吊钩运输时的注意事项在运输吊钩时,必须确保吊钩没有受到损坏或变形。

在吊钩运输时要注意防止挤压、碰撞等,保证吊钩的完好性。

6. 必须使用合适的吊钩配件在使用吊钩时,必须使用与吊钩相匹配的吊钩配件,如吊钩环、吊钩链、吊钩绳等。

同时,这些配件也必须符合标准和要求。

7. 吊钩作业时需要人员跟班在进行吊钩作业时,必须有专人进行跟班,对作业进行监控,以确保操作人员和周围人员的安全。

同时,跟班人员也需要了解起重机械和吊钩等相关知识,能够有效地指导和监督吊钩作业。

结论吊钩是起重作业必不可少的工具,但它也具有一定的危险性。

必须遵循一些严格的安全要求,以确保员工的安全。

吊钩使用前必须检查,同时需要符合标准、定期维护和保养,并需要配合专人跟班,确保安全作业。

吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求随着工业生产的不断发展和进步,遇到各种重物需要搬运的情况越来越多,在这种情况下,使用吊钩成为了最常用的搬运工具。

为了确保吊钩操作的安全和质量,必须严格遵守吊钩安全技术要求。

一、选择合适的吊钩选择合适的吊钩对于吊钩的使用非常重要,下面介绍一些关于选择合适吊钩的要求:1. 吊钩必须具有足够的承载能力吊钩的承载能力要足够强大,以便应对在搬运重物时的各种不同情况。

吊钩承载能力应该在使用吊钩的前期期间,经过充分的测试而得出。

2. 吊钩的重量应该适中无论是选用钢丝绳式的吊钩还是链条式的吊钩,其重量都应该适中,因为如果太重的话,会影响吊钩操作者运行的灵活度和行动的方便性。

3. 吊钩的构造应该合理钩身的强度、弯曲性和状态都需要考虑在内。

吊钩应该具备强度、结构和内部设计完善的特点,以增加吊钩的承载能力。

4. 吊钩必须具备安全锁系统为了防止搬运的重物由于吊钩的松脱而发生事故,吊钩必须装配安全锁系统,能在运行时闭上钩身,确保吊钩使用的安全性。

二、使用吊钩的安全要求在使用吊钩时,必须按照关键要求进行操作,以确保吊钩运作的安全性和质量。

1. 初期的检验环节吊钩使用前,必须经过初期的检验,这种检验主要涉及到下面几个方面:•吊钩的制造材料是否正常•吊钩的制造结构是否合理•吊钩的配件是否齐全•吊钩的安全锁系统是否完好2. 吊钩使用前必须进行试运行为了保证吊钩运行的质量和使用的安全性,必须在使用吊钩之前进行试运行,以检测吊钩的承载能力和搬运物的重量是否一致。

3. 使用吊钩时要严把每一个关口吊钩使用时需要注意以下几个关口的掌控:•维护吊钩的平衡度:使用吊钩的时候需要确保吊钩的平衡度,如果吊钩的平衡度不好的话,可能会导致吊钩的不稳定和倾斜。

•禁止超载使用:为了确保吊钩的承载能力和搬运物体的重量可以正常相互匹配,必须禁止超载因使用而发生的意外情况。

•操作者必须经过专业培训和操作指导:吊钩的使用必须由经过专业培训和操作指导的人员进行才能保证吊钩使用的安全。

起重机械一般安全操作要求范本

起重机械一般安全操作要求范本

起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训,并获得相应的起重机械操作证书。

2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。

3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况,不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。

二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查,确保各项部件正常、灵活,并没有异常噪音或震动。

2. 检查起重机械的电气系统是否正常,如开关、仪表、指示灯等。

3. 检查起重机械的润滑系统,确保润滑油充足,各处润滑点无渗漏。

4. 检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。

三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置,确保起重机械的额定起重量能够满足要求。

2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况,确保起重物品的完好性。

3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩,并正确固定。

4. 起重物品的吊点要正确选择,吊钩必须垂直于地面,且能够牢固地固定在起重物体上。

四、起重操作要求1. 在起重过程中,操作人员必须保持集中注意力,专心操作,不得进行与操作无关的其他活动。

2. 起重时必须保持起重物品的稳定,防止其晃动、摆动或倾斜,避免起重物品与周围障碍物碰撞。

3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求,严禁超载作业。

4. 在起重物品到达目标位置前,操作人员应该停止操作,并保持切实可行的避免危险的措施。

五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后,操作人员必须停止起重机械的运转,并切断电源。

2. 清理作业现场,归位起重机械,并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。

3. 进行例行的维护保养工作,包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。

4. 及时上报和记录起重机械的异常情况,如故障、事故等,以便进行维修或改进措施。

吊钩桥式起重机技术规范书

吊钩桥式起重机技术规范书

兴发新材料有限公司吊钩双梁桥式起重机技术规范书二〇一二年二月八日吊钩双梁桥式起重机技术规范书一、厂区条件1、历年平均气温12.6℃;极端最高气温41.1℃;极端最低气温-22.2℃;历年平均最高气温18.5℃;历年平均最低气温 7.4℃;最热月(7月)平均最高气温35.5℃;最冷月(1月)平均最低气温-12.3℃;地面最高温度66.6℃;地面最低温度-30.0℃;2、历年平均相对湿度 64.8%;历年最小相对湿度 0.0%;地面平均温度14.4℃;3、年最大降水量1127.0mm;年最小降水量237.5mm;历年平均降水量574.4 mm;历年最大日降水量194.9 mm;4、历年最大冻土深度65cm;历年平均最大积雪深度22cm;历年平均雾日数16天;历年平均降水日数74天;历年平均雷暴日数26天;历年平均大风日数17天;年平均日照时数2633.1小时;5、供电类型:交流电; 380V; 50Hz;6、灾害天气:台风、雾、风暴潮、雷暴二、设备名称及用途设备名称:吊钩双梁桥式起重机用途:用于吊装成品氧化铝三、设备参数及数量型号:QD5T-28.5m Q=5T L=28.5m H=16m 数量:4台工作级别: A6起升电机:YZR180L-6/15KW大车行走电机:YZR160M2-6/2*7.5KW小车行走电机:YZR132M1-6/2.5KW减速机:起升ZQY500-3CA 小车ZSCY400 大车2*ZQY350空调型号:1.5P冷暖两用起升高度:16m钢丝绳直径:16mm钢轨型号:大车38Kg/m (两车同跨)司机室:闭式左端入门大车供电方式:安全滑触线使用环境:室内使用 -250C -400C。

起重机总重:28.7t 最大装机容量:31.8KW最大轮压:13.3t颜色:桔红色,防锈底漆和面漆各两遍。

四、供货范围及要求本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行,同时也应符合中国国家标准或行业规范(若两者有矛盾,按较高标准执行)。

使用起重机配合作业时的安全要求范文(二篇)

使用起重机配合作业时的安全要求范文(二篇)

使用起重机配合作业时的安全要求范文在使用起重机配合作业的过程中,安全至关重要。

起重机的功能强大,能够提高作业效率,但如果不遵守安全要求,可能会导致严重的事故和人员伤亡。

因此,在使用起重机配合作业时,必须严格遵守以下安全要求。

1. 确保起重机的稳定性:在使用起重机时,必须确保其稳定性。

首先,应在坚固平整的地面上进行作业,如有必要,可以采取增加垫板或安装地脚螺栓等方式增加起重机的稳定性。

其次,应确保起重机的基础牢固可靠,以免因基础不稳而导致起重机倾覆。

2. 熟悉起重机的操作规程:在使用起重机前,操作人员必须全面了解起重机的操作规程,并经过专门培训,持有相应的操作证书。

操作人员应熟悉起重机的各种功能和操作方式,了解起重机的限制和安全指示符号。

同时,要定期进行起重机的检验与维护,并做好相应的记录。

3. 加强信号沟通和配合:在起重机配合作业中,信号沟通是非常重要的一环。

操作人员必须与信号员保持良好的沟通,确保信号的准确传递。

信号员应使用统一的手势和信号,确保操作人员能够准确理解信号的意思。

另外,信号员应站在操作人员能够看到的位置,避免死角,确保操作的安全性。

4. 确保起重物的安全固定:在起重过程中,起重物的安全固定是非常重要的。

起重物应通过专门的吊具进行牢固固定,并确保吊具的材质和强度符合要求。

吊具应定期进行检查和维护,避免因吊具的腐蚀或磨损导致起重物脱落。

5. 遵守起重机的额定载重限制:起重机有其额定的载重限制,操作人员必须严格遵守,不得超载操作。

超载操作会使起重机失去平衡和稳定性,增加事故风险。

操作人员应在起重前进行准确的重量估算,并确保起重物的重量不超过起重机的额定载重限制。

6. 避免操作过程中的擦撞和碰撞:在起重机配合作业中,操作人员必须注意避免起重物和其他物体之间的擦撞和碰撞。

起重物在悬吊的过程中可能会摇摆,操作人员应采取相应的措施,确保起重物与周围物体的安全距离。

如果有必要,可以设置隔离带或使用防碰撞装置等方式,增加作业的安全性。

起重机的安全规范

起重机的安全规范

安全规范
(三)、维修时的安全事项 1.起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作,不准离 开行车。特殊原因需短时间离开必须告诉维修人员,以便安 排工作。 2. 维修人员在上面工作时,不允许送电,更不允许启动行车。 特殊原因需要动车,必须与维修人员充分沟通,并得到允许 后方可动车,启动前务必先鸣笛三声。 3.维修人员在轨道上工作时,无论下面的活怎么多或紧急, 都不允许催促维修人员,要充分沟通协调,确保人员安全。 4.行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源, 并挂上“禁止合闸”的警示牌。
安全规范
2、钢丝绳的安全要求 (1).钢丝绳在卷筒上应能整齐排列 (2).当吊钩处于工作最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕除固 定绳尾的圈数外,必须不小于2圈。 (3).吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯等耐高温 的钢丝绳。 (4).钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废。 (5).钢丝如果出现绳端部断丝或断丝集中在一个节距内或一 个绳股内,应予以报废处理。
安全规范
(二)、操作中应注意的安全事项
1、操纵行车前应做到: ⑴、了解电源供电和是否有临时断电检修的情况; ⑵、断电检查起重机各机构情况,各制动器是否正常,各部
位的固定螺栓是否松动,车上有无散放的物品; ⑶、按规定向各润滑点加注润滑油脂; ⑷、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品; ⑸、通电之前,行车工必须将所有控制器手柄转至零位,并
安全规范
3、滑轮的安全要求 (1).滑轮、卷筒和钢丝绳三者共同组成起重机的卷绕系统, 将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。滑轮和 卷筒是起重机的重要部件,它们的缺陷或运行异常会加速钢 丝绳的磨损,导致钢丝绳脱槽、掉钩,从而引发事故。 (2).滑轮不应有缺损和裂纹,滑轮槽应光洁平整,不得有损 伤钢丝绳的缺陷。 (3).滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置。 (4).金属铸造的滑轮,出现下述情况之一时应报废。

吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求

吊钩安全技术要求吊钩是一种常用的起重工具,广泛应用于建筑、工地、码头等领域。

然而,吊钩在使用过程中存在安全隐患,一旦出现问题容易造成人员伤亡和财产损失。

因此,吊钩安全技术要求是非常必要和重要的。

本文将从吊钩的检查、使用、维护等方面详细介绍吊钩安全技术要求。

一、检查吊钩检查吊钩是保障起重安全的首要环节,下面详述检查吊钩的步骤和注意事项:1.外观检查吊钩外部应无明显裂缝、变形和锈蚀,没有其他明显损伤。

同时检查吊钩反应器和固定螺栓是否牢固,钩面是否平整,切勿使用有明显缺陷的吊钩。

2.变形检查吊钩在使用过程中经常发生变形,如吊钩弯曲、开裂等。

因此,在检查吊钩时应特别注意检查钩头的变形情况,如发现弯曲、裂纹、疲劳等变形问题,应立即停止使用,更换钩头。

3.耐久性检查吊钩的耐久性是吊钩使用寿命的重要参考,应定期检查吊钩的磨损情况,如果磨损过度,需要及时更换。

4.安全系数检查吊钩的安全系数至关重要,一般应根据吊重的大小选用相应的安全系数,一般安全系数不应小于5。

若吊钩安全系数过低,容易造成起重事故,危害人身安全。

二、使用吊钩吊钩在使用中,必须严格遵守操作规程,保证人员安全。

使用吊钩时应注意以下几点:1.明确吊钩使用范围各型号吊钩的使用范围不同,应根据吊重大小和使用环境选择合适的吊钩。

禁止超范围使用,以免引发事故。

2.操作人员必须熟练吊钩操作需要熟练的技术和经验,操作人员必须具备专业的技能和操作知识,正确掌握吊钩的使用方法,从而有效保证人员安全。

3.吊钩不得靠近电源线吊钩在使用时禁止靠近电源线,以免发生电击事故。

特别是在使用电动吊钩时,更应严格遵守操作规程,确保人员及设备的安全。

三、维护吊钩吊钩使用寿命长,需要定期维护和保养,以确保其工作效率和安全性。

维护吊钩时需注意以下几点:1.定期检查吊钩状态定期检查吊钩的状态,及时发现问题进行修理和更换,减少事故发生的可能性。

2.清洗吊钩吊钩在使用过程中会积累灰尘和油污,容易引起摩擦和损坏。

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障,加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导,保护施工过程中人员的安全,确保本项目部安全目标的顺利实现。

结合本工程的施工实际情况,特制定本措施。

安全技术措施:1、起重作业操作规程:1.1 起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。

1.2 拴挂吊具时,应按物件的重心,确定拴挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。

1.3 吊具拴挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应拴溜绳。

1.4 起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

③如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

1.5物件起吊时,先将物件提升离地面10〜20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

1.6 放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

1.7 起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧1.8 起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。

1.9 起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

1.10 起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。

5T电动单梁吊钩双梁桥式起重机的技术要求

5T电动单梁吊钩双梁桥式起重机的技术要求

(1)使用环境:室内使用,有一定的粉尘污染物(2)主要技术参数和要求:起重机设计制造必须严格按照国家有关标准执行额定起重量:5t跨度:16.5m起升高度:12m工作制式:A5(中级)主钩起升速度:12.5m/min大车速度:90m/min小车速度:40m/min大车轨道:38kg/m(需要现场核实)大车受电方式:角钢滑线(安装检修吊蓝)小车受电方式:拖缆滑车控制方式:联动工作台大车轨道中心至厂房立柱距离:245mm(3)其它要求:a、闭式司机室(含电风扇和采暖设施,电源必须安装隔离变压器),司机室玻璃为钢化玻璃,登车方式为端开门;照明使用安全电压,桥下照明灯采用防震动的灯罩并安装10mm×10mm的耐热防护网;整车防护栏杆立柱间距≤1000mm;使用弹簧缓冲器、遇车限位;滑线护板槽钢上装硬质方木,安装防冲撞装置(非接触式采用名牌传感器);制动器选用焦作制动器股份有限公司免维护系列产品(5系列);吊钩使用QLXC-37型起重机上下限位器;提供检修吊篮b、技术资料:以上设备交付使用时提供两套技术资料和说明书c、以上项目要负责安装调试及办理山西省技术监督局的安装开工报告、验收报告和使用合格证d、报价、提供产品样本、详细参数结构和说明书,其它技术资料和图纸,相关的资质证书e、提供关键外购件生产厂、主要生产设备明细、关键工艺;设计制造标准(1)使用环境:室内使用,有一定的粉尘污染物(2)主要技术参数和要求:起重机设计制造必须严格按照国家有关标准执行额定起重量: 5t跨度: 16.5m起升高度: 8m(轨顶至地面高度为7500mm)工作制式: A5(中级)起升速度: 5m/min大车速度: 40m/min小车速度: 20m/min大车轨道: 38kg/m(需要现场核实)大车受电方式: 角钢滑线(安装检修吊蓝)小车受电方式: 拖缆滑车操作方式: 司机室操作大车轨道中心至厂房立柱距离: 245mm(3)其他要求:a、闭式司机室(含电风扇和采暖设施,电源必须安装隔离变压器),司机室玻璃为钢化玻璃,登车方式为端开门;司机室通往主梁平台要求安装斜爬梯;照明使用安全电压,桥下照明灯采用防震动的灯罩并安装10mm×10mm的耐热防护网;整车防护栏杆立柱间距≤1000mm;使用弹簧缓冲器、遇车限位;滑线护板槽钢上装硬质方木,安装防冲撞装置9非接触式采用名牌传感器)b、技术资料: 以上设备交付使用时提供三套技术资料和说明书c、以上项目要负责安装调试及办理山西省技术监督局的安装开工报告、验收报告和使用合格证d、报价、提供产品样本、详细参数结构和说明书,其它技术资料和图纸,相关的资质证书e、外购配套件选用国际或国内知名品牌f、提供关键外购件的生产厂、主要生产设备明细、关键工艺;设计制造标准三、 10t双梁桥式起重机的技术要求(1)使用环境:设备下方有碱性洗池,产生碱性气体;原有共轨起重机缓冲器高度为800mm;大车轨道车挡高度为800mm(需要现场核实确定)(2)主要技术参数和要求:起重机设计制造必须严格按照国家有关标准执行额定起重量:10t跨度:13.5m起升高度:10m工作制式:A5(中级)主钩起升速度:8m/min大车速度:20m/min小车速度:20m/min端梁总长:4000mm操作方式:地面操作(操作按钮盒要求防水)大车轨道:24kg/m(需要核实,实际测量为:轨顶60毫米,高137毫米,底宽122毫米) 大车受电方式:安全滑触线(提供大车受电装置、安装检修吊蓝)小车受电方式:拖缆滑车(3)其它要求:a、桥下安装照明灯,采用防震动的灯罩并安装10mm×10mm的耐热防护网;整车防护栏杆立柱间距≤1000mm;滑线护板槽钢上装硬质方木,安装非接触式大车防冲撞装置b、技术资料:以上设备交付使用时提供三套技术资料和说明书c、以上项目要负责安装调试及办理山西省技术监督局的安装开工报告、验收报告和使用合格证d、报价、提供产品样本、详细参数结构和说明书,其它技术资料和图纸,相关的资质证书e、外购配套件选用国际或国内知名品牌f、提供关键外购件生产厂、主要生产设备明细、关键工艺;设计制造标准。

起重、运输机械操作安全操作规程示范文本

起重、运输机械操作安全操作规程示范文本

起重、运输机械操作安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重、运输机械操作安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。

2. 起重机的内燃机、电动机和液压装置部分,应按该部分安全规程有关规定严格执行。

3. 各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。

轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。

使用前应检查、试吊。

4. 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

5. 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

6. 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣号示意。

7. 作业时,指挥人员应与司机密切配合。

司机应严格执行指挥人员的信号,如信号不清和错误时,司机可拒绝执行或暂停操作。

8. 操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用有效联系方法进行指挥。

9. 遇恶劣天气时,应停止起重机露天作业。

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起重机吊钩的安全技术要
求示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重机吊钩的安全技术要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

吊钩的安全检验
人力驱动的起升机构用的吊钩,以1.5倍额定载荷作为
检验载荷进行试验。

动力驱动的起升机构用的吊钩,以2倍额定载荷作为
检验载荷进行试验。

吊钩卸去检验载荷后,不应有任何明显的缺陷和变
形,开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。

检验合格的吊钩,应在吊钩低应力区打印标记,包括
额定起重量、厂标或厂名,检验标志、生产编号等内容。

吊钩的报废标准
吊钩出现下列情况之一时应予报废:
①裂纹;
②危险断面磨损达原尺寸的10%;
③开口度比原尺寸增加15%;
④钩身扭转变形超过10°;
⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;
⑥吊钩螺纹被腐蚀;
⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应更换衬套;
⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更换心轴。

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