低温钢锻件
中美常用钢号对照表
中美常用钢号对照表
1钢板
1.1碳素钢板
1.2低合金钢板
1.3耐热钢板
1.4低温钢板
1.5不锈钢耐热板
2钢管
2.1
2.2低温钢管
2.3低温钢管
2.4耐热钢钢管
2.5不锈耐酸钢管
3锻件
3.1锻钢锻件
3.2 低温钢锻件
3.3低合金钢（包括耐热钢）锻件
3.4不锈耐酸钢锻件
4螺栓
4.1 碳钢螺栓
4.2 低温钢螺栓
4.3 耐热钢螺栓
4.4 不锈耐酸钢螺栓
5.1
5.2
5.3不锈，耐蚀铸钢
5.4耐热铸钢
6.1
5.5
6.3
7.1
7.2 不锈钢焊条型号（牌号）近似对照
7.3
7.4
（1）无缝钢管
（2）焊接钢管
铬---钼耐热钢焊丝的化学成分附表1---3
国内外铬—钼耐热钢管材（钢号）对照表附表1—4
附录二施工及验收记录
管道焊接工作记录（格式）
附表2 —1
单位工程名称：
部门负责人：技术负责人：质量检验员：施工人员：。
16MnD钢锻件的低温冲击韧度
16MnD钢锻件的低温冲击韧度王松林;任秀凤;秦英超;郭盛琦;张丹丹;高宁【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】3页(P89-91)【作者】王松林;任秀凤;秦英超;郭盛琦;张丹丹;高宁【作者单位】山东伊莱特重工有限公司;山东伊莱特重工有限公司;山东伊莱特重工有限公司;山东伊莱特重工有限公司;山东伊莱特重工有限公司;山东伊莱特重工有限公司【正文语种】中文因为16Mn D钢含碳量和合金元素含量低，其焊接性好，价格低廉，被广泛用于低温承压设备用锻件的制造。
实际生产中，锻件经过调质处理后，有时会在-40℃进行低温冲击试验时，冲击试样出现脆性断裂，缺口冲击吸收能量很低，测试结果远达不到锻件技术标准规定的指标，延误了生产周期，增加了锻件制造成本，影响了产品及时交货。
低温承压设备用16Mn D钢锻件用钢的化学成分应符合表1规定。
锻件经过调质处理后，按NB/T47009—2010标准规定截取试样，力学性能试验结果应符合表2规定。
16Mn D钢锻件一般形状简单，钢含碳量低，合金元素含量少，如果锻件没有缺陷，在调质淬火时不会产生淬火裂纹。
16MnD钢锻件调质淬火温度选用930℃±10℃，淬火冷却介质选用自来水，成本低、无污染且环保，为保证锻件低温冲击韧度，使工件在淬火冷却时进行激冷深透冷却，直至工件在水中冷透。
工件在装炉淬火加热时，在钢的临界温度（Ac1～Ac3）范围内，应快速加热升温，增加钢的过热度，提高奥氏体形核率，细化奥氏体晶粒，淬火冷却后，获得细小均匀的淬火组织。
16MnD钢锻件调质处理工艺曲线见附图。
16MnD钢锻件经热处理后的力学性能列入表3。
由表3数据可知，在锻件正常调质状态下，综合力学性能比较稳定，没有大的波动，特别是锻件低温冲击吸收能量也较高。
（1）非金属夹杂物在16MnD钢锻件调质处理后，于技术标准规定的部位截取试样进行力学性能试验，有时会出现3个冲击试样中2个冲击试样低温冲击吸收能量高，而另一个冲击试样的低温冲击吸收能量特别低（见表4）。
SA-765GrⅢ低温钢厚壁锻件封头成型温度研究
二重 为 Ｉ Ｅ Ｓ Ａ公 司 承制 的世界 首套 １ ２台低 温涤 气
器全 套 大锻 件 ， 其外壳 材料采用 Ｓ Ａ － ７ ６ ５ Ｇ ｒ １ １钢 ，
Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｔｈ ｉ ｃ ｋ Ｗａ ｌ ｌ Ｆｏ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ Ｈｅ ａ ｄ
Ｄｕ Ｊ ｕ ｎ ｙ ｉ ， Ｊ ｉ ａ Ｘｉ ｎ ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ： Ｔｈ ｉ ｓ ｐａ ｐｅ ｒ ｓ ｔ ｕｄ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕｓ ｓ ｅ ｓ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ ｏ ｆ ｈｏ ｔ ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎｇ ｆ ｏ ｒ ＳＡ－ ７６ ５ Ｇｒ ．Ｉ Ｉ １ ｌ ｏ ｗ— ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ
ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍｐｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｓ ｔ ｏ ｏ ｈ ｉ ｇ ｈ， ａ ｎｄ ｇ ｒ ａ ｉ ｎ ｉ ｓ ｇ ｒｅ ｗｉ ｎ ｇ ｕｐ ｏ ｂ ｖ ｉ ｏ ｕｓ ｌ ｙ ．Ｗｈ ｅ ｎ ｈｏ ｔ ｆ ｏ ｍ ｉ ｒ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ ｉ ｓ ｎ ｏ ｔ ｈｉ 【 ｇ ｈ ｅ ｒ ｔ ｈ ａ ｎ １
度越低 ， 越有利 于晶粒 细化 ； 温度过低时 由于压机设备 限制成 型困难 ； 成型温度过高 ， 晶粒有明显长 大现象 。当 成型温度不高于 １ ０ ０ ０ ％时 ， Ｓ Ａ－ ７ ６ ５ Ｇ ｒ Ⅲ钢的力学性能可 以通过后续标准热处理获得改 善。
关键词 ： Ｓ Ａ － ７ ６ ５ Ｇ ｒ ｍ低温钢 ； 封头； 成型温度
Ｎｏ ． ６ Ｎｏ ｖ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０１ ４
低温锻件标准
低温锻件标准
低温锻件是指在较低温度下进行锻造加工的零件。
低温锻造可以减少材料的变形抗力，提高材料的塑性，从而获得更好的锻造效果。
低温锻件的标准通常包括以下几个方面：
1. 材料选择：低温锻件通常使用低合金钢、不锈钢、镍基合金等材料，这些材料具有良好的低温韧性和塑性。
2. 锻造温度：低温锻件的锻造温度通常在室温以下，一般在-50℃至-196℃之间。
3. 锻造工艺：低温锻件的锻造工艺通常采用闭式模锻、挤压等工艺，以保证锻件的形状和尺寸精度。
4. 质量要求：低温锻件的质量要求通常包括外观质量、尺寸精度、力学性能等方面，其中力学性能是最重要的指标之一。
低温锻件的标准是根据具体的使用要求和工况条件来制定的，需要根据实际情况进行选择和确定。
材料代号的含义
用铁素体钢如LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3 制造的低温阀们主要零件特别是铸件，在低温下有明显的低温脆性，在低温下使用时必须达到一定的韧性，在低温下使用必须达到
页脚内容
一定的韧性指标才能使用。
因此，这些材料要进行最低使用温度下的冲击试验。
其方法是把试块放在冷却介质中浸15 分钟，然后在5 秒钟内迅速试验完毕。
冲击试样为夏氏V 形缺口冲击试样（10mm×10mm
2)低温钢锻件：
JB 4727 、20MnMoD、08MnNiCrMoVD和10Ni3MoVD等8 种钢号。
3、高温铬钼钢：
这种现象就是1）高温钢铸件：
ASTM A217/ A217M 9 个牌号的铁素体合金钢, 按钢种可分碳钼钢(WC1 ) , 说明其具有较良好的焊接性能。
C 表示为铸钢, 其可焊性的几种高温钢的最高使用温度分别是: WC1 ( ≤450 ℃当连接形式采用法兰连接时, 使用温度的最高限额为540 ℃WC6 、WC9 和C5。
4、奥氏体不锈钢：
Cr 当含Cr 量达12.5%时, 合
金电极电位由负变正,
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1)不锈钢铸件：
2）不锈钢锻件：
ASTM A182/ A182M 标准中列出的和F347 。
牌号中的F 表示制造工艺为锻造或轧制, 3 Mo 用以改善钢的耐热性; 后面加L 表示为低碳的304 或316 ,, 如焊条牌号, 焊后最低热处理温度等。
在我国的JB 4728 、0Cr17Ni12Mo2 和
Cr17Ni14Mo2 , 而还有一种相同。
页脚内容。
压力容器用钢锻件标准简介(XXXX01)
2011年1月
一、NB/T47008-2010
《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
1. 钢 号
标 准 JB4726-2000
NB/T47008-2010
钢号11个钢号Fra bibliotek16个钢号 增加20MnNiMo、15NiCuMoNb、
12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、 10Cr9Mo1VNb
0.06～0.12 1.20～1.60 0.45～0.85
≤0.020 ≤0.010 -70℃，≥60
ASME(2010) SA350 LF5
≤0.30 0.60～1.35
1.0～2.0 ≤0.035 ≤0.040 -59℃，≥20
6. 08Ni3D钢锻件
标准 钢号 C％ Ni ％ P％ S％ KV2 (KV8) J
NB/T47009-2010
钢号
5个钢号
6个钢号 增加08Ni3D
2. 16MnD钢锻件
标准
P％ S％ 公称厚度 mm
Rm MPa
JB4727-2000 ≤0.025 ≤0.015 ≤300
450～600
NB/T47009-2010 ≤0.025 ≤0.012
≤100 ＞200～300
480～630 450～600
≤0.025 ≤0.015 20℃，≥47
ASME(2010) SA336 F12 0.10～0.20 0.80～1.10 0.45～0.65 ≤0.025 ≤0.025
——
4. 12Cr2Mo1钢锻件
标准 钢号 C％ Cr ％ Mo ％ P％ S％ KV2 J
NB/T47008-2010 12Cr2Mo1 ≤0.15 2.00～2.50 0.90～1.10 ≤0.020 ≤0.012 20℃，≥47
NB-T+47009-2010+低温承压设备用低合金钢锻件
: 暴露于高温可产生有害分解产物。 : 远离下列物品以防止发生强放热反应： 氧化剂, 强碱, 强酸类。 : 分解产物可能包括如下物质： 一氧化碳, 二氧化碳, 烟雾, 氧化氮。
: 分解产物可能包括如下物质： 二氧化碳 一氧化碳 氮氧化物
消防人员的特殊防护设备和防 范措施
消防人员特殊防护设备
: 如有火灾，撤离所有人员离开灾区及邻近处，以迅速隔离现场。 如果有任何人身危 险或尚未接受适当培训时，不可采取行动。 在没有危险的情况下将容器从着火区域 移开。 用雾状水冷却暴露于火场中的容器。
安全技术说明书
发行日期/修订日期 版本 1
8 四月 2011
第一部分 物质或化合物和供应商的标识
产品代码 产品名称
: 1052595 : CENTREPOX PZ HARDENER
Product name 产品类型
: CENTREPOX PZ HARDENER : 液体。
物质或混合物相关的确定的用途和使用防止建议 已辨识的用途 涂层。 油漆。 涂料有关物质。
请参阅“毒理学资料” (第 11 部分)
第五部分 消防措施
灭火介质 适当的灭火介质 不适当的灭火介质
: 使用化学干粉、CO2、雾状水或泡沫灭火。 : 禁止用水喷射
化学品产生的具体危险 有害的热分解产物
: 高度易燃液体和蒸气。 在燃烧或受热情况下，会导致压力增加和容器破裂，随后有 爆炸的危险。 溢出物流入下水道会产生着火或爆炸危险。 本物质对水生物有毒。 必须收集被本产品污染了的消防水，且禁止将其排放到任何水道（下水道或排水 沟）。
食入
: 吞咽可能有害。 刺激口腔、咽喉和胃。
过度接触征兆/症状
眼睛接触
: 不利症状可能包括如下情况： 疼痛或刺激 流泪 充血发红
NB-T47009《低温承压设备用合金钢锻件
NB/T 47009—20xx 低温承压设备用合金钢锻件（征求意见稿）1 范围本标准规定了低温承压设备用合金钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于设计温度低于0℃、设计压力小于100MPa的低温承压设备用合金钢锻件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1筒形锻件hollow forging轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 a）所示。
t为公称厚度。
3.2环形锻件ring forging轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 b）所示。
L和t中的小者为公称厚度。
3.3饼形锻件disk forging轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称实心锻件，如图1 c）所示。
L为公称厚度。
3.4碗形锻件bowl forging1NB/T 47009—20xx2截面呈凹形且高度H 小于或等于其外径D 的轴对称锻件，如图1 d ）所示。
t 1和t 2中的大者为公称厚度。
3.5长颈法兰锻件 neck flange forging轴向有两个外径的轴对称空心锻件，如图1 e ）所示。
钢锻件的使用
法兰材料：（HG 20592-2009）
1.管法兰材料一般应采用锻件或铸件。
其中铸件仅适用与整体法兰
2.管法兰用锻件的级别及其技术要求（参照JB4726、JB4727、JB4728）应符合下面两项
的的规定。
1）符合下列情况之一者，应符合III级或III级以上锻件的要求：
a.公称压力≥PN100；
b.公称压力≥PN40的铬钼钢锻件；
c.公称压力≥PN16且工作温度≤-20℃的铁素体钢锻件。
2）除上述规定外，公称压力≤PN63的锻件应符合II级或II级以上锻件的要求。
GB150-2011
碳素钢和低合金钢锻件：
下列钢锻件应选用III或IV级：
1.用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗型锻件；
2.公称厚度大于300mm的低合金钢锻件；
3.标准抗拉强度下限值≥540MPa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件；
4.适用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温钢锻件。
高合金钢：
用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗型锻件应选用III或IV级。
使用温度下限：
1.铁素体型S11306为0℃；
2.奥氏体-铁素体型S21953、S22252和S22053为-20℃；
3.奥氏体型≥-196℃可免做冲击试验。
锻件的热处理：
锻件的热处理状态主要取决于钢种及锻件的截面尺寸。
总的要求是使材料能充分发挥强度的潜力且锻件能有较好的综合机械性能。
碳素钢锻件由于淬透性差一些，一般用正火或正火加回火（中碳钢锻件也可采用调质）；低合金钢锻件16Mn及15MnV为正火或正火加回火处理，其他低合金钢和合金结构钢锻件一般为调质；奥氏体不锈钢锻件为固溶处理。
提高42CrMo钢锻件-40℃低温冲击韧性的一种热处理工艺
提高42CrMo钢锻件-40℃低温冲击韧性的一种热处理工艺发表时间：2020-08-19T15:43:06.627Z 来源：《基层建设》2020年第12期作者：刘伟义张艳萍苗志永熊瑶肖红亮周全徐怀[导读] 摘要：为提高42CrMo钢锻件-40℃低温性能，特别是-40℃低温冲击韧性，开展了油淬+回火空冷、油淬+回火油冷、油淬+回火水冷3种热处理工艺规范的对比试验研究。
中车四方车辆有限公司山东省青岛市 266000摘要：为提高42CrMo钢锻件-40℃低温性能，特别是-40℃低温冲击韧性，开展了油淬+回火空冷、油淬+回火油冷、油淬+回火水冷3种热处理工艺规范的对比试验研究。
结果表明，42CrMo钢锻件经过油淬+回火水冷热处理后，冲击韧性明显提高，20℃冲击功由油淬+回火空冷的60J和油淬+回火油冷的46J提高到114J，-40℃冲击功由油淬+回火空冷的12J和油淬+回火油冷的26J提高到101J。
关键词：42CrMo钢回火脆性 -40℃低温冲击韧性42CrMo钢为中碳合金结构钢，具有淬透性好、综合力学性能高、回火脆性不敏感等特点。
在机车车辆中常被用于制造牵引拉杆、弹簧上下夹板、轴箱后盖、整体起吊吊耳等重要零部件。
随着我国动车组列车运行范围的扩大，一些地区冬季的环境温度甚至达到-40℃。
在这种低温环境下，零部件的力学性能大幅降低，特别是冲击性能随温度降低直线下降，材料由韧性断裂过度为脆性断裂，给车辆运行安全带来巨大隐患。
因此，设计对关键零部件的-40℃低温冲击韧性提出了更高的要求。
42CrMo钢中合金元素Mo能抑制杂质元素向A（奥氏体）晶界偏聚，而且自身也不偏聚，可有效抑制回火脆性。
但按常规热处理工艺回火后缓冷，42CrMo钢锻件-40℃低温冲击韧性明显不足。
在此我们研究了不同的热处理工艺过程对42CrMo钢锻件冲击韧性的影响，研究中采用了3种热处理工艺规范，对42CrMo钢锻件的低温性能进行试验分析。
低温承压设备用低合金钢锻件标准
低温承压设备用低合金钢锻件标准一、低温承压设备低温承压设备是指在低温环境下工作的设备，通常用于液化天然气、液化石油气、液氮、液氧等介质的储存、输送和加工。
由于低温环境对材料的性能要求非常严格，因此低温承压设备的制造必须选用高品质的材料和零部件，以确保设备的安全可靠运行。
二、低合金钢锻件标准低合金钢锻件是低温承压设备中常用的关键零部件之一。
根据我国国家标准，低合金钢锻件的标准主要包括GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》和GB/T 5216-2014《高温合金钢锻件技术条件》。
这两个标准分别规定了低合金钢锻件和高温合金钢锻件的技术条件，包括化学成分、机械性能、热处理工艺等方面的要求。
在低温环境下，材料的韧性、耐磨性、抗冲击性、抗氧化性等性能至关重要。
低合金钢锻件必须符合相应的标准，以保证在低温环境下能够承受低温介质的压力和冲击，确保设备运行的安全可靠。
三、低合金钢锻件的选材原则1. 含碳量适中低合金钢锻件的碳含量通常控制在0.15~0.25之间，以保证材料具有良好的韧性和可焊性。
2. 合理添加合金元素除了碳元素外，低合金钢锻件中通常还会添加少量的合金元素，如锰、硅、铬、钼等，以提高材料的强度、耐磨性和抗腐蚀性。
3. 优化热处理工艺热处理工艺对于低合金钢锻件的性能至关重要。
合理的退火、正火和回火工艺能够有效地改善材料的结构和性能，提高材料的冲击韧性和强度。
四、对低温承压设备用低合金钢锻件标准的个人观点和理解低温承压设备用低合金钢锻件标准的制定，是为了确保设备在低温环境下能够安全可靠地工作。
这些标准的制定不仅考虑了材料的化学成分和机械性能，还对热处理工艺等方面进行了细致的规定，以保证材料在低温环境下具有良好的耐磨性、抗冲击性和抗腐蚀性。
在实际应用中，我认为制造商和用户应严格按照标准要求进行材料选择和工艺控制，确保生产出符合标准要求的低合金钢锻件，以保障低温承压设备的安全运行。
总结：低温承压设备用低合金钢锻件标准的制定对于确保设备在低温环境下的安全运行至关重要。
压力容器锻件级别划分
压力容器锻件级别如何确定？NB/T47008-2017规定：锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别，每个级别的检验项目按下表规定：锻件级别检验项目检验数量Ⅰ硬度（HB）：逐件检查；Ⅱ拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件；Ⅲ拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件。
超声检测：逐件检查；Ⅳ拉伸和冲击：逐件检查，超声检测：逐件检查；GB 150.4-2011规定：6.1.3 下列钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级：用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件。
公称厚度大于300mm的低合金钢锻件。
标准抗拉强度下限值等于或大于540Mpa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件。
使用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温用钢锻件。
6.1.4 用于设计温度高于300℃的20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V Ⅲ级或Ⅳ级钢锻件，设计文件中应规定钢锻件按批（Ⅲ级）或逐件（Ⅳ级）进行设计温度下的高温拉伸试验，其屈服强度值参见附录B。
HG/T 20592-2009规定：4.0.2 管法兰用锻件（包括锻轧件）的级别及其技术要求应符和下面两项的规定：符和下列情况之一者，应符合Ⅲ级或Ⅲ级以上锻件的要求：公称压力大于或等于PN100者；公称压力大于PN40的铬钼钢锻件；公称压力大于PN16且工作温度小于或等于-20℃的铁素体钢锻件。
除上述规定外，公称压力不大于PN63的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件的要求。
HG/T 20585-2011规定：6.0.8 低温压力容器用锻件按《低温承压设备用低合金钢锻件》NB/T 47009和《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB/T 47010，应不低于Ⅱ级要求，设计压力大于或等于1.60Mpa时，应不低于Ⅲ级。
低温低合金钢锻件代用情况
≤100 >100~200 >200~300 ≤300 20MnMoD >300~500 >500~700 08MnNiMoVD ≤300 10Ni3MoVD ≤300 ≤200 09MnNiD >200~300 08MnNi3D ≤300 取消 取消 注：Q——淬火，T——回火。
Q+T Q+T Q+T Q+T Q+T
被替代标准 JB/T4727JB/T4727-2000 1994 16MnD 无 16MnMoD 20MnMoD 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD 09MnNiD 无 无 无 20Mn
新增
检验数量 同冶炼炉号、同炉热处理的锻件组成一 批，每批抽检一件 逐件检验 逐件检验 逐件检验
620 620 620 620 620
锻件检验级别
检验项目 检验数 序号 锻件级别 拉伸和冲击(R m 、 R eL 、 A 、 KV 2 ) 1 Ⅱ 同冶炼炉号、同炉热 批，每批抽 拉伸和冲击(R m 、 R eL 、 A 、 KV 2 ) 2 Ⅲ 3 超声检测 逐件检 拉伸和冲击(R m 、 R eL 、 A 、 KV 2 ) 4 逐件检 Ⅳ 5 超声检测 逐件检 注：R m——拉伸强度、 R eL——下屈服强度、 A ——伸长率、 KV 2——V形缺口吸收能量。
备注
低温低合金钢锻件代用情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 最新标准 NB/T470092010 16MnD 公称厚度 mm 热处理 状态 Q+T 回火温度 ℃ 不低于 620 R m/MPa 480~630 470~620 450~600 530~700 510~680 490~660 600~770 600~770 440~590 430~580 460~610 拉伸试验 R eL/MPa 冲击试验 A /% 试验温度 KV 2/ J ℃ 不小于 不小于 305 20 -45 47 295 20 -40 275 18 370 18 -40 47 350 18 -30 330 17 480 17 -40 60 480 17 -50 80 280 23 -70 60 270 23 260 23 -100 47
压力容器用钢锻件标准简介[1]
![压力容器用钢锻件标准简介[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7e1269a3988fcc22bcd126fff705cc1755275f28.png)
压力容器用钢锻件标准简介[1]
10. S22053钢锻件
标准 钢号 C％ Cr ％ Mo ％ N％ P％ S％
NB/T47010-2010 S22053 ≤0.030
22.00～23.00 3.00～3.50 0.14～0.20 ≤0.030 ≤0.020
取消1Cr18Ni9Ti。
压力容器用钢锻件标准简介[1]
2. S11306钢锻件
标准
JB4728-2000
钢号 C％ Cr ％
0Cr13 ≤0.08 11.50～13.50
P％
≤0.035
S％
≤0.030
公称厚度 mm
≤100
NB/T47010-2010 S11306 ≤0.06
11.50～13.50 ≤0.035 ≤0.020 ≤150
压力容器用钢锻件标准 简介
2024/2/8
压力容器用钢锻件标准简介[1]
一、NB/T47008-2010
《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
1. 钢 号
标 准 JB4726-2000
NB/T47008-2010
钢号
11个钢号
16个钢号 增加20MnNiMo、15NiCuMoNb、
12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、 10Cr9Mo1VNb
0℃，≥34 (-20℃，≥34)
≤100 ＞200～300
480～630 450～600
≥305
≥275
压力容器用钢锻件标准简介[1]
标准
NB/T47008-2010 ASME(2010)
钢号
16Mn
SA105
C％
0.13～0.20
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P
Ni
Cu
其他
0.17～0.24
0.17～0.37
0.35～0.65
≥0.015
≤0.25
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.25
--
表11-3钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
公称厚度（mm)
热处理状态
σb（MP)
σs（MP)
δ5(%)
-20℃Akv(J)
≤50
正火加回火，或调质
370～520
≥215
100
≤200
140
140
（四）09MnNiD钢锻件
表11-11化学成分
化学成分（%）
C
Si
Mn
Nb
Cr
S
P
Ni
Cu
其他
≤0.12
0.15～0.35
1.20～1.60
≤0.050
≤0.25
≤0.015
≤0.020
≤0.050
≤0.20
--
表11-12钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
公称厚度（mm)
热处理状态
表11-14钢的化学成分
钢号
化学成分（%)
C
Si
Mn
Mo
Cr
P
S
P
Cu
16MnMoD
0.14～0.20
0.17～0.37
1.10～1.40
0.20～0.35
≤0.25
≤0.040
≤0.025
≤0.025
≤0.25
20MnMoD
0.17～0.23
0.17～0.37
1.10～1.40
0.20～0.35
≤0.25
≤0.025
≤0.025
≤0.30
≤0.25
--
表11-9钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
公称厚度（mm)
热处理状态
σb（MP)
σs（MP)
δ(%)
-50℃Akv(J)
≤200
正火加回火或调质
420～570
≥260
≥22
≥27
表11-10钢锻件的许用应力
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
≥24
≥20
表11-4钢锻件的许用应力
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
100
150
200
250
300
350
≤50
123
119
113
104
95
86
79
（二）16MnD钢锻件
表11-5化学成分
化学成分（%）
C
Si
Mn
Als
Cr
S
P
Ni
Cu
其他
0.12～0.20
0.20～0.60
1.20～1.60
＞300～500
510～600
≥355
-30
＞500～700
490～660
≥340
-20
表11-16钢锻件的许用应力
钢号
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
100
150
200
250
300
350
16MnMoD
≤300
170
170
170
170
170
169
163
20MnMoD
≤300
177
177
≤0.30
≤0.025
≤0.025
0.025
表11-15钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
钢号
公称厚度（mm)
热处理状态
σb（MP)
σs（MP)
δ(%)
Akv(J)
温度
（J）
16MnMoD
≤300
调质
510～680
≥355
≥18
-40
≥27
20MnMoD
≤300
调质
530～700
≥370
≥18
-30
≥27
≤0.015
0.02～0.06
≤0.25
0.20～0.30
表11-21钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
公称厚度（mm)
热处理状态
σb（MP)
σs（MP)
δ(%)
-50℃Akv(J)
≤300
调质
610～780
490
≥17
≥47
表11-22钢锻件的许用应力
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
100
≤300
203
203
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
100
150
200
250
300
350
≤300
150
150
147
135
129
116
110
（三）09Mn2VD钢锻件
表11-8化学成分
化学成分（%）
C
Si
Mn
V
Cr
S
P
Ni
Cu
其他
≤0.12
0.20～0.60
1.40～1.80
0.03～0.06
≤0.25
0.02～0.06
≤0.020
≤0.020
≤0.30
≤0.20
--
表11-18钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
公称厚度（mm)
热处理状态
σb（MP)
σs（MP)
δ(%)
-50℃Akv(J)
≤300
调质
600～770
≥480
≥17
≥47
表11-19钢锻件的许用应力
钢号
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
100
150
200
250
300
350
08MnNiCrMoVD
≤300
200
200
200
200
200
200
200
（七）10Ni3MoVD钢锻件
表11-20化学成分
化学成分（%）
C
Si
Mn
V
Cr
S
P
Ni
Cu
Mo
0.08～0.12
0.15～0.25
0.70～0.90
0.05～0.10
≤0.25
≤0.015
≥0.015
≤0.25
≤0.025
≤0.025
≤0.30
≤0.25
--
表11-6钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能
公称厚度（mm)
热处理状态
σb（MP)
σs（MP)
δ5(%)
Akv(J)
温度
（J）
≤200
正火加回火或调质
450～600
≥275
≥19
-40
≥20
＞200～300
-30
≥20
表11-7钢锻件的许用应力
177
177
177
177
171
＞300～500
170
170
170
170
170
169
163
＞500～700
163
163
163
163
163
163
159
（六）08MnNiCrMoVD钢锻件
表11-17化学成分
化学成分（%）
C
Si
Mn
V
Cr
S
P
Ni
Cu
其他
≤0.14
0.20～0.40
1.10～1.40
0.02～0.06
σb（MP)
σs（MP)
δ(%)
-50℃Akv(J)
≤300
调质
420～570
≥260
≥22
≥27
表11-13钢锻件的许用应力
公称厚度（mm)
在下列温度（℃）下的许用应力
≤20
100
150
200
250
300
350
≤300
140
140
140
140
134
128
119
（五）16MnMoD和20MnMoD钢锻件
低温钢锻件
表11-1中国常用钢号
钢材标准
钢号
备注
JB4727-94
20D,16MnD,09Mn2VD,09MnNiD,
16MnMoD,20MnMoD,08MnNiCrMoVD,10Ni3MoVD
低温压力容器用
碳素钢和低合金钢锻件
(一）20D钢锻件
表11-2钢Βιβλιοθήκη 化学成分化学成分（%）C
Si
Mn
Als
Cr