雕刻器操作说明

雕刻机的操作使用说明及雕刻知识

一、软件的运用

掌握雕刻通常所用到几类软件：CorelDRAW和TYPE3或文泰雕刻。详细培训内容，参见附录软件教程。

二、雕刻机的使用说明

雕刻机机器型号：

①．铭龙C3000 ②铭龙S5103 ③ENTRY精雕机

铭龙雕刻机使用说明：

1.铭龙C3000、铭龙S5103手柄控制的介绍

2.铭龙S5103控制柜面板介绍按钮菜单说明：

A: R:X轴负向

B: 换刀 S:XY轴原点清零

C: Z轴原点 T: Y轴负向

D: 机器参数菜单 U:

E: 联机 V: Z轴（向下）

F: W: Z轴微调（下）G: X:X轴负向

H: Y: 参数调整-

I: 返回 Z:暂停

J: 确定 1:机器原点

K: 2: 主轴停/转

L: Z轴（向上） 3:原点保存

M: Z轴微调（上） 4:当前加工原点

按钮菜单说明：

A: R:主轴停/转

B: S:原点保存

C: T:当前加工原点

D: 机器参数菜单 U:

E: Z轴微调（上） V:暂停

F: Z轴（向上） W: 机器参数菜单G: x轴正向 X:联机

H: 参数调整+ Y:返回

I: z轴原点清零 Z:确定

J: y轴正向 1:换刀

K: xy轴原点清零 2: Z轴原点

3.机器操作的步骤：

①．打开电源总开关（变频器+机器），打开雕刻机控制机箱上面的电源开关。机器自动回到机械原点。按手柄上的X、Y正负向控制X、Y轴移动。

②．放上需要切割或雕刻的板材，摆好合适的位置并用夹具固定确保雕刻时板材不会移动。主轴装上所用的雕刻刀具，移动X\Y轴定义原点，确定好原点，按XY清零。然后移动Z轴定义Z轴原点，同样确认好原点按Z轴清零。

③．原点定义完毕后，按ONLINE联机键，进行雕刻机跟电脑的链接。然后回到电脑上把做好的雕刻路径，导入机器控制软件里面，调整设置好参数，点击连接设备——开始加工，设备开始运行。4.雕刻刀具的识别、用途及其建立

雕刻常用的刀具分为四种：平底尖刀、直刀（柱刀）、铣刀、三维异型刀。

雕刻刀具的建立通过单击TYPE3或文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成；刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情况下不使用它来计算刀路径。

1）平底尖刀 W1：表示刀具的刀柄直径，常用的刀柄直径有∮，∮4，∮6，根据需要而设定。

W2：表示刀尖宽度，它直接影响雕刻效果，设置时要尽量准确，可拿一把精度高点的尺子作大致参考。

A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，若为30°刀具，则A设为15，以此类推。

可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。

可切割材料：双色板，ABS板。

用刀原则：雕小字时用W2或A小点的刀，大字时尽量用大刀，以提高加工速度；刀具选择以最窄笔画为准；必要时，在不影响字体效果的前提下，可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以换成单线后用“割”算路径。

2）直刀（柱刀） W1：刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，

一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际

宽度稍小一点。

H1：刀具刃部长度，切割的材料高度应低于刃部长度，一般H1设为5MM

左右即可。

可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。

可切割材料：双色板，ABS板。

此种刀具宜于切割单张5mm以下亚克力、PVC、铝塑板等材料，切割边缘平整，且切割过程当中板材不会移动，减少人工去按压板材。

3）双刃直刀 W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮，∮4，∮6；

早期多用于切割亚克力、密度板、铝塑板、PVC等。但切割亚克力时，

由于双刃刀切割时阻力较大，且不宜排屑，所以在切割亚克力方面并没有达到好的效果。

H1：刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。

12mm（螺旋纹的长度）: 切10MM及以下材料

17mm: 切15MM材料

22mm: 切20MM材料（PVC多用∮；亚克力用∮4）

用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能导致断刀；当无22mm刀具，又要切割20MM材料，可临时用17mm刀具，通过分层切割来实现。

4）单刃铣刀 W1：刀具前端的宽度，常用的刀柄直径有∮、∮4，

∮6，∮8，∮12；优质单刃铣刀，在切割和铣底亚克力时有很好的效果，

∮、∮4的刀在切割亚克力时可达到速度快，且不宜断刀的效果，但有

个缺陷就是切割边缘毛刺较多，需要后期打磨抛光处理。∮6，∮8，∮

12的刀在切割和铣底时能保证底面平整切边缘光滑，直径越粗的刀，

铣底边缘越光滑。但是越大的刀越不宜切割，因为刀具直径越大切割时

所受的阻力越大，相对速度就不能太快。

H1：刃部长度，切割材料厚度应低于其刃部长度，一般H1根据材料的厚度分为如下几种（比切割材料多2mm，方便排屑）。

12mm（螺旋纹的长度）: 切10MM及以下材料

17mm: 切15MM材料

22mm: 切20MM材料（PVC多用∮；亚克力用∮4）

用刀原则：不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能导致断刀；当无22mm刀具，又要切割20MM材料，可临时用17mm刀具，通过分层切割来实现。

5）三维异型刀因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄材

料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通过特

殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头，直接用于各种特殊形状的雕刻

加工，故又称大头刀。

W1：刀柄下面大头刀的直径，随机所配为32mm；也有小一点的，用于切

割小的三维字。

A：刀尖部分的两条边的夹角的一半，因随机所配的为90°刀具，则A设为45（类似于平底尖刀）

W2: 刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已无太大意义，通常设或即可。

刀具用途：三维清角字（用“3D”功能计算路径）及背雕水晶牌的倒斜边之用。

6）其他刀具专用于铣台面的铣底刀；做浮雕时用的浮雕刀具；做木托花边用的各种类型的花边刀等。

5、CNC精雕机操作说明

一、什么是CNC

我们对于所谓的CNC刀具雕刻机、等离子机、激光雕刻机等统称为CNC机器，就是人们俗称的CNC雕刻机。用来区别于传统意义上的数控机床。

作为计算机数控（CNC）技术的最新也是最广泛的应用之一，CNC机器越来越深入到我们生活的各个方面。

数控机床，就是生产机器零件的机器，对于加工机器零件的机器，从应用软件、控制系统和机床制造，