三菱系统加工中心G和M指令表

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三菱G功能码概要

三菱 G 功能码以及 M 功能码三菱数控指令格局三菱数控指令格局 G 指令 1 三菱系统数控刨床以及加工中心代码分组意义格局 G00 01快速进给、定位 G00 X--Y--Z--G01直线插补 G01 X--Y --Z-F--G02圆弧插补 CW(顺时针 G02(G03X-Y-I-J-F--; G02(G03X-Y-R-F--; G03圆弧插补 CCW(逆时针 G04 00暂停 G04 X_;或者 G04 P_;单元:秒 G15 17勾销极坐标指令 G15勾销极坐标方式 G16极坐标指令 G1x ;极坐标指令的最简单的面选择 (G17, G18, G19G16;起头极坐标指令 G9x G01 X_Y_极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点 G91指定时下位置作为极坐标的原点 G17 02 XY最简单的面 G17选择 XY 最简单的面; G18选择 XZ 最简单的面;G19选择 YZ 最简单的面。

G18 ZX最简单的面 G19 YZ最简单的面 G20 06英制指令 G21公制指令 G28 00热带参考点 G28 X--Y--Z--G29由参考点热带 G29 X--Y--Z--G40 07刀具半径补偿勾销 G40 G41左半径补偿 G42右半径补偿 G43 08刀具长度补偿 +G44刀具长度补偿 -G49刀具长度补偿勾销 G49 G50 11比例缩放勾销 G50;缩放勾销 G51比例缩放 G51 X_Y_Z_P_;缩铺起头 X_Y_Z_:比例缩放中心坐标 P_:比例缩放倍率 G52 00局部坐标系设定 G54(G54~G59G52 X_Y_Z_; 设定局部坐标系 G52 X0 Y0 Z0; 勾销局部坐标系 G54 14选择事情坐标系 1 GXX G55选择事情坐标系 2G56选择事情坐标系 3 G57选择事情坐标系 4 G58选择事情坐标系 5 G59选择事情坐标系 6 G68 16坐标回转Gn G68α_β_R_:坐标系起头扭转 Gn :最简单的面选择码α_β_:回转中心的坐标值 R_:回转角度最小输入增量单元:0.001deg 有用数值规模:-360.000到 360.000 G69坐标回转勾销 G69:坐标轴扭转勾销指令G8Δ(G7Δ规范固定轮回G8Δ(G7ΔX_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_, S_, I_, J_; G8Δ(G7ΔX_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_, R_, I_, J_; G8Δ(G7Δ:孔加工标准样式 X_Y_Z_:孔位置资料 R_Q_P_F_:孔加关饷料L_:反复回数 S_:主光轴扭转速度, S_, R_:同期切换或者是复位时的主光轴扭转速度, I_:位置定位轴定位宽度, J_;钻孔轴定位宽度 G73 09步进轮回 G73 X--Y--Z--Q--R--F-P-,I-,J-; P :暂停指定 G74逆向攻牙 G74 X--Y--Z--R--P-R(or S1,S2--,I-,J-; P :暂停指定 G76精搪孔 G76 X--Y --Z--R--I-J--F--; G80固定轮回勾销 G80; 固定轮回勾销 G81钻孔、铅孔 G81 X--Y --Z--R--F-,I-,J-; G82钻孔、计数式搪孔 G82 X--Y --Z--R--F-P-,I-,J-; P :暂停指定 G83深孔钻轮回 G83 X--Y--Z--R-Q--F-,I-,J-; Q :每一次磨削量的指定,凡是以增量值来指定 G84攻牙轮回 G84 X--Y--Z--R-F-P--R(or S1,S2--,I-,J-; P :暂停指定 G85搪孔 G85 X--Y--Z--R--F--,I-,J-; G86搪孔 G86 X--Y--Z--R--F--P-; G87逆向搪孔 G87 X--Y --Z--R--I-J-F--; G88搪孔 G88 X--Y --Z--R--F-P--; G89搪孔G89 X--Y --Z--R--F-P--; G90 03绝对值指定 GXX G91增量值指定 G92 00主光轴钳制速度设定 G92 Ss Qq; Ss :最高钳制转速 Qq :最低钳制转速 G98 10起始点基准复位 GXX G99 R点基准复位 2 三菱系统数控车床代码分组意义格局 G00 01快速进给、定位 G00 X--Z--G01直线插补 G01 X--Z--G02圆弧插补 CW(顺时针 G03圆弧插补 CCW(逆时针 G04 00暂停 G04 X/U_; 或者 G04 P_; 单元:秒 G20 06英制指令G21公制指令 G28 0热带参考点 G28 X--Z--G29由参考点热带 G29 X--Z--G33 01罗纹磨削 (等螺距G33 Z/W…X/U…F…Q…(平凡罗纹磨削指令 F 为长轴标的目的螺距 , Q 罗纹起头的偏移角度 , 0.001~360.000°。

加工中心常用G代码和M代码大全，收藏好了

加⼯中⼼常⽤G代码和M代码⼤全，收藏好了我们在使⽤数控加⼯中⼼的过程中，最常见的数控代码有两种，⼀种是G代码，⼀种是M代码。

本⽂整理了常见的G代码和M代码的含义，不同⼚商不同的数控系统可能稍有出⼊，在实际中以说明书为准。

G代码：准备功能，控制机床动作（⽐如G00快速移动）M代码：辅助功能，辅助机床动作。

（⽐如M03主轴正转）01 G代码指令G00 -- 快速定位G01 -- 直线插补G02 -- 圆弧插补（顺时针）G03 -- 圆弧插补（逆时针）G04 -- 暂停G05 -- ⾼速⾼精度制御 1（部分机床）G05.1 -- ⾼速⾼精度制御 2（部分机床）G07.1/107 -- 圆筒补间（部分机床）G09 -- 正确停⽌检查（部分机床）G10 -- 程式参数输⼊/补正输⼊（部分机床）G11 -- 程式参数输⼊取消（部分机床）G12 -- 整圆切削CW（部分机床）G13 -- 整圆切削CCW（部分机床）G12.1/112 -- 极坐标补间有效（部分机床）G13.1/113 -- 极坐标补间取消（部分机床）G15 -- 极坐标指令取消（部分机床）G16 -- 极坐标指令有效（部分机床）G17 -- XY平⾯选择G18 -- ZX平⾯选择G19 -- YZ平⾯选择G20 -- 选择英制G21 -- 选择公制G28 -- 返回参考点G29 -- 从参考点返回G30 -- 第2~4参考点复归（部分机床）G30.1 -- 复归⼑具位置1 （部分机床）G30.2 -- 复归⼑具位置2 （部分机床）G30.3 -- 复归⼑具位置3 （部分机床）G30.4 -- 复归⼑具位置4 （部分机床）G30.5 -- 复归⼑具位置5 （部分机床）G30.6 -- 复归⼑具位置6 （部分机床）G31 -- 跳跃机能（部分机床）G31.1 -- 跳跃机能1 （部分机床）G31.2 -- 跳跃机能2 （部分机床）G31.3 -- 跳跃机能3 （部分机床）G32 -- 模态G指令G33 -- 螺纹切削G34 -- 特别固定循环（圆周孔循环）G35 -- 特别固定循环（⾓度直线孔循环）G36 -- 特别固定循环（圆弧）G37 -- ⾃动⼑具长测定G37.1 -- 特别固定循环（棋盘孔循环）G38 -- ⼑具径补正向量指定G39 -- ⼑具径补正转⾓圆弧补正G40 -- ⼑具径补正取消G41 -- ⼑具径补正左G42 -- ⼑具径补正右G40.1 -- 法线制御取消G41.1 -- 法线制御左有效G42.1 -- 法线制御右有效G43 -- ⼑具长设定（正）G44 -- ⼑具长设定（负）G43.1 -- 第1主轴制御有效G44.1 -- 第2主轴制御有效G45 -- ⼑具位置设定（扩张）G46 -- ⼑具位置设定（缩⼩）G47 -- ⼑具位置设定（⼆倍）G48 -- ⼑具位置设定（减半）G47.1 2 -- 主轴同时制御有效G49 -- ⼑具长设定取消G50 -- ⽐例缩放取消G51 -- ⽐例缩放有效G50.1 -- G指令镜象取消G51.1 -- G指令镜象有效G52 -- 局部坐标系设定G53 -- 机械坐标系选择G54 -- ⼯件坐标系（第⼀）默认G55 -- ⼯件坐标系（第⼆）G56 -- ⼯件坐标系（第三）G57 -- ⼯件坐标系（第四）G58 -- ⼯件坐标系（第五）G59 -- ⼯件坐标系（第六）G60 -- 单⽅向定位G61 -- 准确停⽌⽅式G62 -- 镜像指令G63 -- 攻丝⽅式G64 -- 取消G61G65 -- 宏调⽤⼦程序G68 -- 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R G69 -- 取消G68G70 -- 圆周钻孔G71 -- 圆弧钻孔G72 -- ⾓度钻孔G73 -- ⾼速深钻孔循环G74 -- 后退攻丝循环G76 -- 精镗孔循环G77 -- 后退式镗孔循环G80 -- 取消固定循环G81 -- 钻孔循环G82 -- 点钻孔循环G83 -- 深孔钻孔循环G84 -- 攻丝循环G85 -- 镗孔循环G86 -- 镗孔/停⽌循环G87 -- 镗孔/缩回循环G88 -- 镗孔/暂停/缩回G89 -- 镗孔/暂停循环G90 -- 绝对值编程G91 -- 增量编程G92 -- 设定⼯件坐标G93 -- 每分钟进给次数G94 -- 每分钟进给速度G98 -- 开始点返回G99 -- R平⾯选择G98 -- 固定循环返回起始点（部分机床）G99 -- 返回固定循环R点（部分机床）G114.1 -- 主轴同期制御G100~225 -- 使⽤者巨集（G码呼叫）最⼤10个02 M代码指令M00 -- 程式停⽌（暂停）M01 -- 程式选择性停⽌/选择性套⽤M02 -- 程序结束M03 -- 主轴正转M04 -- 主轴反转M05 -- 主轴停⽌M06 -- ⾃动⼑具交换M07 -- 吹⽓启动M08 -- 切削液启动M09 -- 切削液关闭M10 -- ⼯作台（B轴）锁住M11 -- ⼯作台（B轴）松开M13 -- 主轴顺时针转动及加切削液M14 -- 主轴逆时针转动及加切削液M15 -- 正⽅向运动M16 -- 负⽅向运动M19 -- 主轴定位M21 -- X轴镜象启动M22 -- Y轴镜象启动M23 -- 镜象取消M24 -- 第四轴镜象启动M25 -- 第四轴夹紧M26 -- 第四轴松开M27 -- 分度盘功能M29 -- 刚性攻⽛M30 -- 程式结束/⾃动断电M48 -- 深钻孔启动M52 -- ⼑库右移M53 -- ⼑库左移M70 -- ⾃动⼑具建⽴M71 -- ⼑套向下M72 -- 换⼑臂60°M73 -- 主轴松⼑M74 -- 换⼑臂180°M75 -- 主轴夹⼑M76 -- 换⼑臂0°M77 -- ⼑臂向上M81 -- ⼯作台交换确认M82 -- ⼯作台上M83 -- ⼯作台下M84 -- ⼯作台伸出M85 -- ⼯作台缩回M86 -- ⼯作台门开M87 -- ⼯作台门关M98 -- 调⽤⼦程序M99 -- ⼦程序结束。

三菱数控系统G代码M代码大全

三菱数控系统G代码M代码大全三菱数控系统G代码M代码大全Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-1. 12.G05.1 高速高精度制御 23.G06~G08没有4.G07.1/107 圆筒补间5.G09 正确停止检查6.G10 程式参数输入/补正输入7.G11 程式参数输入取消8.G12 整圆切削CW9.G13 整圆切削CCW10.G12.1/112 极坐标补间有效11.G13.1/113 极坐标补间取消12.G14没有13.G15 极坐标指令取消14.G16 极坐标指令有效15.G17 平面选择 X-Y16.G18 平面选择 Y-Z17.G19 平面选择 X-Z18.G20 英制指令19.G21 公制指令20.G22-G26没有21.G27 参考原点检查22.G28 参考原点复归23.G29 开始点复归24.G30 第2~4参考点复归25.G30.1 复归刀具位置126.G30.2 复归刀具位置227.G30.3 复归刀具位置328.G30.4 复归刀具位置429.G30.5 复归刀具位置530.G30.6 复归刀具位置631.G31 跳跃机能32.G31.1 跳跃机能133.G31.2 跳跃机能234.G31.3 跳跃机能335.G32没有36.G33 螺纹切削37.G34 特别固定循环（圆周孔循环）38.G35 特别固定循环（角度直线孔循环）39.G36 特别固定循环（圆弧）40.G37 自动刀具长测定41.G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环）42.G38 刀具径补正向量指定43.G39 刀具径补正转角圆弧补正44.G40 刀具径补正取消45.G41 刀具径补正左46.G42 刀具径补正右47.G40.1 法线制御取消48.G41.1 法线制御左有效49.G42.1 法线制御右有效50.G43 刀具长设定（+）51.G44 刀具长设定（—）52.G43.1 第1主轴制御有效53.G44.1 第2主轴制御有效54.G45 刀具位置设定（扩张）55.G46 刀具位置设定（缩小）56.G47 刀具位置设定（二倍）57.G48 刀具位置设定（减半）58.G47.1 2主轴同时制御有效59.G49 刀具长设定取消60.G50 比例缩放取消61.G51 比例缩放有效62.G50.1 G指令镜象取消63.G51.1 G指令镜象有效64.G52 局部坐标系设定65.G53 机械坐标系选择66.G54 工件坐标系选择167.G55 工件坐标系选择268.G56 工件坐标系选择369.G57 工件坐标系选择470.G58 工件坐标系选择571.G59 工件坐标系选择672.G54.1 工件坐标系选择扩张48组73.G60 单方向定位74.G61 正确停止检查模式75.G61.1 高精度制御76.G62 自动转角进给率调整77.G63 攻牙模式78.G63.1 同期攻牙模式（正攻牙）79.G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙）80.G64 切削模式81.G65 使用者巨集单一呼叫82.G66 使用者巨集状态呼叫A83.G66.1 使用者巨集状态呼叫B84.G67 使用者巨集状态呼叫取消85.G68 坐标回转有效86.G69 坐标回转取消87.G70 使用者固定循环88.G71 使用者固定循环89.G72 使用者固定循环90.G73 固定循环（步进循环）91.G74 固定循环（反向攻牙）92.G75 使用者固定循环93.G76 固定循环（精搪孔）94.G77 使用者固定循环95.G78 使用者固定循环96.G79 使用者固定循环97.G80 固定循环取消98.G81 固定循环（钻孔/铅孔）99.G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔）100.G83 固定循环（深钻孔）101.G84 固定循环（攻牙）102.G85 固定循环（搪孔）103.G86 固定循环（搪孔）104.G87 固定循环（反搪孔）105.G88 固定循环（搪孔）106.G89 固定循环（搪孔）107.G90 绝对值指令108.G91 增量值指令109.G92 机械坐标系设定110.G93 逆时间进给111.G94 非同期进给(每分进给) 112.G95 同期进给(每回转进给) 113.G96 周速一定制御有效114.G97周速一定至于取消115.G98 固定循环起始点复归116.G99 固定循环 R点复归117.G114.1 主轴同期制御118.G100~225 使用者巨集(G码呼叫)最大10个M00 程序停止(无条件停止）M01选择性停止M02程序结束M03主轴顺时针转M04主轴逆时针转M05主轴停止M06换刀M08冷却液开M09冷却液关M10夹紧 (卧式加工中心第四轴）M11松开（卧室加工中心第四轴）M15正方向快速移动M16反方向快速移动M19主轴定位M30程式停止M98 调用子程序M99 子程序结束。

三菱数控系统G代码M代码大全

1.Ｇ０0 快速定位Ｇ01 直线补间切削G0２圆弧补间切削CW（顺时针）G０３圆弧补间切削CCW(逆时针)ﻫG02、3指数函数补间正转ﻫG０3、3指数函数补间逆转Ｇ０４暂停ﻫG05 高速高精度制御１Ｇ０５、1高速高精度制御2ﻫG0６～G08没有ﻫG0７、1／10７圆筒补间ﻫＧ09 正确停止检查G１0 程式参数输入/补正输入G11 程式参数输入取消ﻫＧ12 整圆切削CＷﻫＧ13 整圆切削CCＷＧ１2、1／11２极坐标补间有效ﻫG1３、1/1１3 极坐标补间取消G14没有Ｇ15 极坐标指令取消ﻫG1６极坐标指令有效G17平面选择X-Y ﻫＧ1８平面选择Y—Z ﻫG１9 平面选择X-Z ﻫG２０英制指令ﻫG２１公制指令ﻫG２2—Ｇ26没有Ｇ2７参考原点检查G2８参考原点复归ﻫG29开始点复归G30 第2～4参考点复归G30、1 复归刀具位置1 ﻫG3０、２复归刀具位置２G30、３复归刀具位置3 ﻫG30、4复归刀具位置4G３0、5复归刀具位置5G30、6 复归刀具位置6G３1 跳跃机能G３1、1 跳跃机能１ﻫG３1、２跳跃机能2 ﻫG３1、3跳跃机能3 ﻫG3２没有ﻫＧ3３螺纹切削ﻫG3４特别固定循环（圆周孔循环）G35特别固定循环(角度直线孔循环）G36 特别固定循环(圆弧)ﻫG３７自动刀具长测定ﻫＧ37、1特别固定循环（棋盘孔循环）ﻫG3８刀具径补正向量指定ﻫＧ39刀具径补正转角圆弧补正Ｇ４0刀具径补正取消G4１刀具径补正左G42刀具径补正右ﻫG40、1 法线制御取消G41、1 法线制御左有效G４2、1 法线制御右有效Ｇ4３刀具长设定(+）ﻫG４４刀具长设定(—)G４３、１第１主轴制御有效ﻫＧ44、1第2主轴制御有效ﻫG45 刀具位置设定（扩张)G46刀具位置设定(缩小) ﻫG47 刀具位置设定（二倍）ﻫG4８刀具位置设定（减半）ﻫG４7、1 2主轴同时制御有效G49 刀具长设定取消Ｇ50 比例缩放取消G51比例缩放有效Ｇ5０。

加工中心G代码M代码(适用于三菱M70带刀库、排屑器)

程序暂停(无条件停止）选择性暂停程序结束主轴顺时针转主轴逆时针转主轴停止刀具交换工件吹气启动冷却液开冷却液关工件吹气关主轴正转+切削液启动主轴反转+切削液启动主轴停止+切削液关主轴定位第四轴松开第四轴夹紧程式复位除屑机正转除屑机反转除屑机停止后冲水开后冲水关错误检测开错误检测关镜像第一轴关镜像第二轴关镜像第四轴关镜像关镜像第一轴开镜像第二轴开镜像第四轴开刀库进松刀刀库退夹刀
三菱数控系统G代码M代码（带刀库、排屑器）大全
G79
使用者固定循环
G80
固定循环取消
G81
固定循环（钻孔/铅孔）
G82
固定循环（钻孔/计数式搪孔）
G83
固定循环（深钻孔）
G84
固定循环（攻牙）
G85
固定循环（搪孔）
G86
固定循环（搪孔）
G87
固定循环（反搪孔）
G88
固定循环（搪孔）
G89
固定循环（搪孔）
G90
绝对值指令
G91
增量值指令
G92
机械坐标系设定
G93
逆时间进给
G94
非同期进给(每分进给)
G95
同期进给(每回转进给)
G96
周速一定制御有效
G97
周速一定至于取消
G98
固定循环起始点复归
G99
固定循环 R点复归
G114.1 主轴同期制御
G100~225 使用者巨集(G码呼叫)最大10个
M00 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M07 M08 M09 M12 M13 M14 M15 M19 M27 M28 M30 M31 M32 M33 M44 M45 M55 M56 M61 M62 M64 M70 M71 M72 M74 M81 M83 M84 M88

三菱系统加工中心M指令概要

<XHTML> 三菱系统加工中心M指令一览表↓M00 程式停止（暂停）
M01 程式选择性停止/选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭
M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动M14 主轴反转+切削液启动M15 主轴停止+切削液关闭M16～M18没有
M19 主轴定位
M20 没有
M21 x轴镜象启动
M22 y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/
M31 ～M47 没有M48 深钻孔启动M49 ～M51 没有M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 ～M69 没有M70 自动刀具建立M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 ～M80 没有
M81 工作台交换确认M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 ～M97 没有M98 调用子程序
M99 子程序结束。

三菱系统加工中心M指令概要

三菱G功能码和M功能码

三菱G功能码和M功能码三菱数控指令格式G指令1）三菱系统数控铣床和加工中心代码分组意义格式G00 01 快速进给、定位G00 X-- Y-- Z--G01 直线插补G01 X-- Y-- Z—F--G02 圆弧插补CW（顺时针）G02(G03) X—Y—I—J—F--；G02(G03) X—Y—R—F--；G03 圆弧插补CCW（逆时针）G04 00 暂停G04 X_；或G04 P_；单位：秒G15 17 取消极坐标指令G15 取消极坐标方式G16 极坐标指令G1x; 极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点G17 02 XY平面G17选择XY平面；G18选择XZ平面；G19选择YZ平面。

G18 ZX平面G19 YZ平面G20 06 英制指令G21 公制指令G28 00 回归参考点G28 X-- Y-- Z--G29 由参考点回归G29 X-- Y-- Z--G40 07 刀具半径补偿取消G40G41 左半径补偿G42 右半径补偿G43 08 刀具长度补偿+G44 刀具长度补偿－G49 刀具长度补偿取消G49G50 11 比例缩放取消G50；缩放取消G51 比例缩放G51 X_Y_Z_P_；缩放开始X_Y_Z_：比例缩放中心坐标P_：比例缩放倍率G52 00 局部坐标系设定G54(G54～G59) G52 X_Y_Z_；设定局部坐标系G52 X0 Y0 Z0；取消局部坐标系G54 14 选择工作坐标系1 GXXG55 选择工作坐标系2G56 选择工作坐标系3G57 选择工作坐标系4G58 选择工作坐标系5G59 选择工作坐标系6G68 16 坐标回转Gn G68 α_ β_R_：坐标系开始旋转Gn ：平面选择码α_ β_：回转中心的坐标值R_：回转角度最小输入增量单位：0.001deg有效数据范围：-360.000到360.000G69 坐标回转取消G69：坐标轴旋转取消指令G8Δ（G7Δ）标准固定循环G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_，I_，J_；G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，R_，I_，J_；G8Δ（G7Δ）：孔加工模式X_Y_Z_：孔位置资料R_Q_P_F_：孔加工资料L_：重复次数S_：主轴旋转速度，S_，R_ ：同期切换或是复位时的主轴旋转速度，I_：位置定位轴定位宽度，J_；钻孔轴定位宽度G73 09 步进循环G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F—P-, I－, J－；P：暂停指定G74 反向攻牙G74 X-- Y-- Z-- R-- P—R（or S1,S2）--, I－, J－；P：暂停指定G76 精搪孔G76 X-- Y-- Z-- R-- I—J-- F--；G80 固定循环取消G80；固定循环取消G81 钻孔、铅孔G81 X-- Y-- Z-- R-- F—, I－, J－；G82 钻孔、计数式搪孔G82 X-- Y-- Z-- R-- F—P-, I－, J－；P：暂停指定G83 深孔钻循环G83 X-- Y-- Z-- R—Q-- F—, I－, J－；Q: 每次切削量的指定，通常以增量值来指定G84 攻牙循环G84 X-- Y-- Z-- R—F—P--R（or S1,S2）--, I－, J－；P: 暂停指定G85 搪孔G85 X-- Y-- Z-- R--F--, I－, J－；G86 搪孔G86 X-- Y-- Z-- R--F--P－；G87 反向搪孔G87 X-- Y-- Z-- R-- I－J－F--；G88 搪孔G88 X-- Y-- Z-- R--F—P--；G89 搪孔G89 X-- Y-- Z-- R--F—P--；G90 03 绝对值指定GXXG91 增量值指定G92 00 主轴钳制速度设定G92 Ss Qq ；Ss：最高钳制转速Qq：最低钳制转速G98 10 起始点基准复位GXXG99 R点基准复位2）三菱系统数控车床代码分组意义格式G00 01 快速进给、定位G00 X-- Z--G01 直线插补G01 X-- Z--G02 圆弧插补CW（顺时针）G03 圆弧插补CCW（逆时针）G04 00 暂停G04 X/U_；或G04 P_；单位：秒G20 06 英制指令G21 公制指令G28 0 回归参考点G28 X-- Z--G29 由参考点回归G29 X-- Z--G33 01 螺纹切削（等螺距）G33 Z/W…X/U…F…Q…（普通螺纹切削指令）F为长轴方向螺距，Q螺纹开始的偏移角度，0.001～360.000°。

加工中心常用的G代码和M指令

加工中心常用的G代码和M指令加工中心是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于航空、汽车、电子、机械等行业。

在加工中心的加工过程中，需要使用G代码和M指令控制加工过程，下面是常用的G代码和M指令：一、G代码1. G00 快速定位：该指令用于快速移动工件到目标位置，速度最大，但精度较低。

2. G01 直线插补：该指令用于沿直线路径进行加工，速度较快，精度较高。

3. G02/G03 圆弧插补：该指令用于沿圆弧路径进行加工，G02表示顺时针方向，G03表示逆时针方向。

4. G04 停顿：该指令用于暂停加工，等待一段时间后再继续加工。

5. G17/G18/G19 选择平面：G17表示选择XY平面，G18表示选择XZ平面，G19表示选择YZ平面。

6. G20/G21 选择单位：G20表示选择英寸单位，G21表示选择毫米单位。

7. G28/G29/G30/G31 定位：G28表示回到机床原点，G29表示回到工件原点，G30表示回到第二工件原点，G31表示回到第三工件原点。

8. G40/G41/G42 切削半径补偿：G40表示取消切削半径补偿，G41表示左侧切削半径补偿，G42表示右侧切削半径补偿。

9. G54/G55/G56/G57/G58/G59 工件坐标系：G54表示选择第一工件坐标系，G55表示选择第二工件坐标系，G56表示选择第三工件坐标系，G57表示选择第四工件坐标系，G58表示选择第五工件坐标系，G59表示选择第六工件坐标系。

10. G80 取消模态：该指令用于取消所有模态指令。

二、M指令1. M00 程序停止：该指令用于停止程序，等待操作员确认后再继续加工。

2. M01 可选停止：该指令用于在加工过程中进行可选停止，等待操作员确认后再继续加工。

3. M02/M30 程序结束：M02表示程序结束，M30表示程序结束并回到机床原点。

4. M03/M04/M05 主轴控制：M03表示主轴正转，M04表示主轴反转，M05表示主轴停止。

三菱系统加工中心M指令

<XHTML> 三菱系统加工中心M指令一览表↓
M00 程式停止（暂停）
M01 程式选择性停止/选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭
M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M16～ M18没有
M19 主轴定位
M20 没有
M21 x轴镜象启动
M22 y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/
M31 ～ M47 没有
M48 深钻孔启动
M49 ～ M51 没有
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 ～ M69 没有
M70 自动刀具建立M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 ～M80 没有
M81 工作台交换确认 M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 ～ M97 没有
M98 调用子程序
M99 子程序结束。

加工中心常用的G代码和M指令

加工中心常用的G代码和M指令在加工中心的操作中，G 代码和 M 指令是控制机床运动和辅助功能的关键指令。

理解并熟练运用这些指令对于实现精确、高效的加工至关重要。

接下来，让我们详细了解一下加工中心常用的 G 代码和 M 指令。

G 代码主要用于控制机床的运动轨迹、坐标系统和插补方式等。

以下是一些常见的 G 代码：G00 快速定位指令：使刀具以最快的速度移动到指定的位置，不进行切削加工。

常用于快速接近工件或在加工过程中快速移动刀具到安全位置。

G01 直线插补指令：刀具沿着直线从当前位置移动到指定的目标位置，同时进行切削加工。

在编程时，需要指定移动的终点坐标以及进给速度。

G02 和 G03 圆弧插补指令：用于在平面内绘制圆弧。

G02 表示顺时针圆弧插补，G03 表示逆时针圆弧插补。

编程时，需要指定圆弧的起点、终点、圆心坐标或半径以及进给速度。

G04 暂停指令：让刀具在指定的时间内停止运动，常用于在加工过程中进行短暂的停留，以保证加工质量或进行特殊的工艺处理。

G17、G18、G19 平面选择指令：分别指定在 XY 平面、XZ 平面和YZ 平面进行加工。

G20 和 G21 单位选择指令：G20 选择英制单位，G21 选择公制单位。

G28 回参考点指令：使刀具自动返回机床参考点，以确定机床坐标系的原点。

G40、G41、G42 刀具半径补偿指令：用于在加工中根据刀具半径自动调整刀具的运动轨迹，以保证加工尺寸的精度。

G40 取消刀具半径补偿，G41 为左补偿，G42 为右补偿。

G43、G44、G49 刀具长度补偿指令：用于补偿刀具长度的差异，确保加工深度的准确性。

G43 为正补偿，G44 为负补偿，G49 取消刀具长度补偿。

G54 G59 工件坐标系选择指令：可以预先设置多个工件坐标系，通过指令选择相应的坐标系进行加工，方便多工位或多零件的加工。

M 指令主要用于控制机床的辅助功能，如主轴的启停、冷却液的开关等。

以下是一些常见的 M 指令：M00 程序暂停：执行到该指令时，机床的所有动作停止，按下启动按钮后继续执行程序。

三菱系统加工中心G指令M指令一览表

G00 ‎快速定‎位G01‎直‎线补间切削‎G02 ‎圆弧‎补间切削C‎W（顺时针‎）G03‎圆‎弧补间切削‎C CW（逆‎时针）G‎02.3 ‎指数‎函数补间‎正转‎G03.‎3‎指数函数补‎间‎逆转G0‎4‎暂停‎‎G05 ‎高速‎高精度制御‎1G0‎5.1 ‎高速高‎精度制御‎2G0‎6~G08‎没有G‎07.1/‎107 ‎圆筒补‎间G09‎正‎确停止检查‎G10 ‎程式‎参数输入/‎补正输入‎G11 ‎程式参‎数输入取消‎G12 ‎整圆‎切削CW‎G13 ‎整圆切‎削CCW‎G12.1‎/112 ‎极坐‎标补间‎有效‎G13.1‎/113 ‎极坐‎标补间‎取消‎G14没‎有G15‎极‎坐标指令‎取消‎G16 ‎极坐‎标指令‎有效‎G17 ‎平面选‎择‎X-YG‎18 ‎平面选择‎ Y‎-ZG1‎9‎平面选择‎ X-‎ZG20‎英‎制指令G‎21 ‎公制指令‎G22‎-G26没‎有G27‎参‎考原点检查‎G28 ‎参考‎原点复归‎G29 ‎开始点‎复归G3‎0‎第2~4参‎考点复归‎G30.1‎复‎归刀具位置‎1G30‎.2 ‎复归刀具‎位置2G‎30.3 ‎复归‎刀具位置3‎G30.‎4‎复归刀具位‎置4G3‎0.5 ‎复归刀‎具位置5‎G30.6‎复‎归刀具位置‎6G31‎跳‎跃机能G‎31.1 ‎跳跃‎机能1G‎31.2 ‎跳跃‎机能2G‎31.3 ‎跳跃‎机能3‎G32没有‎G33 ‎螺纹‎切削G3‎4‎特别固定循‎环（圆周孔‎循环）G‎35 ‎特别固定‎循环（角度‎直线孔循环‎）G36‎特‎别固定循环‎（圆弧）‎G37 ‎自动刀‎具长测定‎G37.1‎特‎别固定循环‎（棋盘孔循‎环）G3‎8‎刀具径补正‎向量指定‎G39 ‎刀具径‎补正转角圆‎弧补正G‎40 ‎刀具径补‎正取消G‎41 ‎刀具径补‎正‎左G42‎刀‎具径补正‎右‎G40.1‎法‎线制御取消‎G41.‎1‎法线制御左‎有‎效G42‎.1 ‎法线制御‎右‎有效G4‎3‎刀具长设定‎（+）G‎44 ‎刀具长设‎定（—）‎G43.1‎第‎1主轴制御‎有‎效G44‎.1 ‎第2主轴‎制御‎有效G‎45 ‎刀具位置‎设定（扩张‎）G46‎刀‎具位置设定‎（缩小）‎G47 ‎刀具‎位置设定（‎二倍）G‎48 ‎刀具位置‎设定（减半‎）G47‎.1 ‎2主轴同‎时制御‎有效‎G49 ‎刀具长‎设定‎取消G‎50 ‎比例缩放‎取‎消G51‎比‎例缩放‎有效‎G50.1‎ G‎指令镜象‎取消‎G51.‎1‎G指令镜象‎有‎效G52‎局‎部坐标系设‎定G53‎机‎械坐标系选‎择G54‎工‎件坐标系选‎择1G5‎5‎工件坐标系‎选择2G‎56 ‎工件坐标‎系选择3‎G57 ‎工件坐‎标系选择4‎G58 ‎工件‎坐标系选择‎5G59‎工‎件坐标系选‎择6G5‎4.1 ‎工件坐‎标系选择‎扩张‎48组G‎60 ‎单方向定‎位G61‎正‎确停止检查‎模式G6‎1.1 ‎高精度‎制御G6‎2‎自动转角进‎给率调整‎G63 ‎攻牙模‎式G63‎.1 ‎同期攻牙‎模式（正攻‎牙）G6‎3.2 ‎同期攻‎牙模式（逆‎攻牙）G‎64 ‎切削模式‎G65 ‎使用‎者巨集‎单一呼‎叫G66‎使‎用者巨集‎状态‎呼叫AG‎66.1 ‎使用‎者巨集‎状态呼‎叫BG6‎7‎使用者巨集‎状‎态呼叫‎取消‎G68 ‎坐标回‎转‎有效G6‎9‎坐标回转‎取消‎G70 ‎使用‎者固定循环‎G71 ‎使用‎者固定循环‎G72 ‎使用‎者固定循环‎G73 ‎固定‎循环（步进‎循环）G‎74 ‎固定循环‎（反向攻牙‎）G75‎使‎用者固定循‎环G76‎固‎定循环（精‎搪孔）G‎77 ‎使用者固‎定循环G‎78 ‎使用者固‎定循环G‎79 ‎使用者固‎定循环G‎80 ‎固定循环‎取消G8‎1‎固定循环（‎钻孔/铅孔‎）G82‎固‎定循环（钻‎孔/计数式‎搪孔）G‎83 ‎固定循环‎（深钻孔）‎G84 ‎固定‎循环（攻牙‎）G85‎固‎定循环（搪‎孔）G8‎6‎固定循环（‎搪孔）G‎87 ‎固定循环‎（反搪孔）‎G88 ‎固定‎循环（搪孔‎）G89‎固‎定循环（搪‎孔）G9‎0‎绝对值指令‎G91 ‎增量‎值指令G‎92 ‎机械坐标‎系设定G‎93 ‎逆时间进‎给G94‎非‎同期进给(‎每分进给)‎G95 ‎同期‎进给(每回‎转进给)‎G96 ‎周速一‎定制御‎有效‎G97周速‎一定至于‎取消‎G98 ‎固定‎循环‎起始点复‎归G99‎固‎定循环‎ R点复‎归G11‎4.1 ‎主轴同‎期制御G‎100~2‎25 ‎使用者巨‎集(G码呼‎叫)最大1‎0个‎M00 ‎程式停止（‎暂停）‎M01 ‎程式选择‎性停止/选‎择性套用‎ M02‎程序结‎束M‎03 主‎轴正转‎M04 ‎主轴反转‎M0‎5主轴‎停止‎M06 ‎自动刀具交‎换M‎07 吹‎气启动‎M08 ‎切削液启‎动M09‎切削液‎关闭‎M10 ‎吹气关闭‎→M09‎也能关吹气‎M1‎1《斗笠式‎》主轴夹刀‎M1‎2主轴‎松刀‎M13 ‎主轴正转+‎切削液启动‎M1‎4主轴‎反转+切削‎液启动‎M15 ‎主轴停止‎+切削液关‎闭M‎16— M‎18没有‎ M19‎主轴定‎位M‎20 ——‎没有‎ M21‎ X轴镜‎象启动‎M22 ‎Y轴镜象‎启动‎M23 ‎镜象取消‎ M24‎第四轴‎镜象启动‎ M25‎第四轴‎夹紧‎M26 ‎第四轴松开‎M2‎7分度‎盘功能‎M28 ‎没有‎ M29‎刚性攻‎牙M‎30 程‎式结束/自‎动断电‎M31 ‎—— M4‎7没有‎ M48‎深钻孔‎启动‎M49 —‎— M51‎没有‎M52 ‎刀库右移‎M5‎3刀库‎左移‎M54 —‎— M69‎没有‎ M70‎自动刀‎具建立‎M71 ‎刀套向下‎M7‎2换刀‎臂60°‎ M73‎主轴松‎刀M‎74 换‎刀臂180‎°M‎75 主‎轴夹刀‎M76 ‎换刀臂0‎°M‎77 刀‎臂向上‎M78 ‎—— M8‎0没有‎ M81‎工作台‎交换确认‎ M82‎工作台‎上M‎83 工‎作台下‎M84 ‎工作台伸‎出M‎85 工‎作台缩回‎ M86‎工作台‎门开‎M87 ‎工作台门关‎M8‎8——‎M97 ‎没有‎M98 ‎调用子程序‎M9‎9子程‎序结束‎。

三菱数控系统指令

三菱数控系统指令一些常用的三菱系统指令刚刚整理出来更多请了解/三菱数控系统常用指令 G 指令1）三菱系统数控铣床和加工中心代码 G00 G01 G02 X—Y—R—F--； G03 G04 G15 G16 00 17 圆弧插补 CCW（逆时针）暂停 G04 X_；或 G04 P_；单位：秒 G15 取消极坐标方式 G1x; 极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）G16; 开分组 01 意义格式 G00 X-- Y-- Z--快速进给、定位直线插补G01 X-- Y-- Z—F-G02(G03) X—Y—I—J—F--；G02(G03)圆弧插补 CW（顺时针）取消极坐标指令极坐标指令始极坐标指令 G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90 指定工件坐标系的零点为极坐标的原点 G91 指定当前位置作为极坐标的原点 G17 G18 G19 G20 G21 G28 G29 G40 G41 G42 G43 G44 G49 G50 G51 比例缩放倍率 G52 00 局部坐标系设定 G54(G54～G59) G52 X_Y_Z_；设定局部坐标系 G52 11 08 07 00 06 02 XY 平面 ZX 平面 YZ 平面英制指令公制指令回归参考点由参考点回归 G28 X-- Y-- Z-G29 X-- Y-- Z-G40 G17 选择 XY 平面；G18 选择 XZ 平面；G19 选择 YZ 平面。

刀具半径补偿取消左半径补偿右半径补偿刀具长度补偿+ 刀具长度补偿－刀具长度补偿取消比例缩放取消比例缩放G49 G50；缩放取消G51 X_Y_Z_P_；缩放开始 X_Y_Z_：比例缩放中心坐标 P_：X0 Y0 Z0；取消局部坐标系 G54 G55 G56 G57 14 选择工作坐标系 1 选择工作坐标系 2 选择工作坐标系 3 选择工作坐标系 4 GXXG58 G59 G68 16选择工作坐标系 5 选择工作坐标系 6 坐标回转 Gn G68 α_ β_R_：坐标系开始旋转 Gn ：平面选择码α_ β_：回转中心的坐标值 R_：回转角度最小输入增量单位：0.001deg 有效数据范围：-360.000 到 360.000 G69 G8Δ（G7Δ）坐标回转取消 G69：坐标轴旋转取消指令 G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_，标准固定循环I_， J_； G8Δ（G7Δ） X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_， R_， I_， J_； G8Δ（G7Δ）孔加工模式 X_Y_Z_：：孔位置资料 R_Q_P_F_：孔加工资料 L_：重复次数 S_：主轴旋转速度，S_，R_ ：同期切换或是复位时的主轴旋转速度，I_：位置定位轴定位宽度，J_；钻孔轴定位宽度 G73 停指定 G74 P：暂停指定 G76 G80 G81 G82 暂停指定 G83 深孔钻循环 G83 X-- Y-- Z-- R—Q-- F—, I－, J－；Q: 每次切精搪孔固定循环取消钻孔、铅孔钻孔、计数式搪孔 G76 X-- Y-- Z-- R-- I— J-- F--； G80；固定循环取消 G81 X-- Y-- Z-- R-- F—, I－, J－； G82 X-- Y-- Z-- R-- F— P-, I－, J－；P：反向攻牙 G74 X-- Y-- Z-- R-- P—R（or S1,S2）--, I－, J－； 09 步进循环 G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F— P-, I －, J－；P：暂削量的指定，通常以增量值来指定 G84 P: 暂停指定 G85 G86 G87 G88 G89 G90 G91 G92 转速 G98 G99 10 起始点基准复位 R 点基准复位 GXX 00 03 搪孔搪孔反向搪孔搪孔搪孔G85 X-- Y-- Z-- R--F--, I－, J－； G86 X-- Y-- Z-- R--F--P－； G87 X-- Y-- Z-- R-- I－J－F--； G88 X-- Y-- Z-- R--F—P--； G89 X-- Y-- Z-- R--F—P--； GXX 攻牙循环G84 X-- Y-- Z-- R—F—P--R（or S1,S2）--, I－, J－；绝对值指定增量值指定主轴钳制速度设定G92 Ss Qq ；Ss：最高钳制转速 Qq：最低钳制2）三菱系统数控车床代码 G00 G01 G02 G03 G04 G20 G21 G28 G29 G33 01 0 00 06 分组01 意义格式 G00 X-- Z--快速进给、定位直线插补G01 X-- Z--圆弧插补 CW（顺时针）圆弧插补 CCW（逆时针）暂停 G04 X/U_；或 G04 P_；单位：秒英制指令公制指令回归参考点由参考点回归 G28 X-- Z-G29 X-- Z-G33 Z/W…X/U…F… Q… （普通螺纹切削指令） F螺纹切削（等螺距）为长轴方向螺距，Q 螺纹开始的偏移角度，0.001～360.000°。

三菱G功能码

三菱G功能码以及M功能码三菱数控指令格局三菱数控指令格局G指令1)三菱系统数控刨床以及加工中心代码分组意义格局G00 01快速进给、定位G00 X--Y--Z--G01直线插补G01 X--Y--Z-F--G02圆弧插补CW(顺时针)G02(G03)X-Y-I-J-F--；G02(G03)X-Y-R-F--；G03圆弧插补CCW(逆时针)G04 00暂停G04 X_；或者G04 P_；单元：秒G15 17勾销极坐标指令G15勾销极坐标方式G16极坐标指令G1x；极坐标指令的最简单的面选择(G17，G18，G19)G16；起头极坐标指令G9x G01 X_Y_极坐标指令：G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定时下位置作为极坐标的原点G17 02 XY最简单的面G17选择XY最简单的面；G18选择XZ最简单的面；G19选择YZ最简单的面。

G18 ZX最简单的面G19 YZ最简单的面G20 06英制指令G21公制指令G28 00热带参考点G28 X--Y--Z--G29由参考点热带G29 X--Y--Z--G40 07刀具半径补偿勾销G40 G41左半径补偿G42右半径补偿G43 08刀具长度补偿+G44刀具长度补偿-G49刀具长度补偿勾销G49 G50 11比例缩放勾销G50；缩放勾销G51比例缩放G51 X_Y_Z_P_；缩铺起头X_Y_Z_：比例缩放中心坐标P_：比例缩放倍率G52 00局部坐标系设定G54(G54~G59)G52 X_Y_Z_；设定局部坐标系G52 X0 Y0 Z0；勾销局部坐标系G54 14选择事情坐标系1 GXX G55选择事情坐标系2 G56选择事情坐标系3 G57选择事情坐标系4 G58选择事情坐标系5 G59选择事情坐标系6 G68 16坐标回转Gn G68α_β_R_：坐标系起头扭转Gn：最简单的面选择码α_β_：回转中心的坐标值R_：回转角度最小输入增量单元：0.001deg有用数值规模：-360.000到360.000 G69坐标回转勾销G69：坐标轴扭转勾销指令G8Δ(G7Δ)规范固定轮回G8Δ(G7Δ)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，S_，I_，J_；G8Δ(G7Δ)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_，R_，I_，J_；G8Δ(G7Δ)：孔加工标准样式X_Y_Z_：孔位置资料R_Q_P_F_：孔加关饷料L_：反复回数S_：主光轴扭转速度，S_，R_：同期切换或者是复位时的主光轴扭转速度，I_：位置定位轴定位宽度，J_；钻孔轴定位宽度G73 09步进轮回G73 X--Y--Z--Q--R--F-P-,I-,J-；P：暂停指定G74逆向攻牙G74 X--Y--Z--R--P-R(or S1,S2)--,I-,J-；P：暂停指定G76精搪孔G76 X--Y--Z--R--I-J--F--；G80固定轮回勾销G80；固定轮回勾销G81钻孔、铅孔G81 X--Y--Z--R--F-,I-,J-；G82钻孔、计数式搪孔G82 X--Y--Z--R--F-P-,I-,J-；P：暂停指定G83深孔钻轮回G83 X--Y--Z--R-Q--F-,I-,J-；Q：每一次磨削量的指定，凡是以增量值来指定G84攻牙轮回G84 X--Y--Z--R-F-P--R(or S1,S2)--,I-,J-；P：暂停指定G85搪孔G85 X--Y--Z--R--F--,I-,J-；G86搪孔G86 X--Y--Z--R--F--P-；G87逆向搪孔G87 X--Y--Z--R--I-J-F--；G88搪孔G88 X--Y--Z--R--F-P--；G89搪孔G89 X--Y--Z--R--F-P--；G90 03绝对值指定GXX G91增量值指定G92 00主光轴钳制速度设定G92 Ss Qq；Ss：最高钳制转速Qq：最低钳制转速G98 10起始点基准复位GXX G99 R点基准复位2)三菱系统数控车床代码分组意义格局G00 01快速进给、定位G00 X--Z--G01直线插补G01 X--Z--G02圆弧插补CW(顺时针)G03圆弧插补CCW(逆时针)G04 00暂停G04 X/U_；或者G04 P_；单元：秒G20 06英制指令G21公制指令G28 0热带参考点G28 X--Z--G29由参考点热带G29 X--Z--G33 01罗纹磨削(等螺距)G33 Z/W…X/U…F…Q…(平凡罗纹磨削指令)F为长轴标的目的螺距，Q罗纹起头的偏移角度，0.001~360.000°。

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三菱系统G/M指令
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ G指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
G00 快速定位
G01 直线补间切削
G02 圆弧补间切削cw（顺时针）
G03 圆弧补间切削ccw（逆时针）
G02.3 指数函数补间正转
G03.3 指数函数补间逆转
G04 暂停
G05 高速高精度制御1
G05.1 高速高精度制御2
G07.1/107 圆筒补间
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 整圆切削cw
G12.1/112 极坐标补间
G13 整圆切削ccw 有效
G13.1/113 极坐标补间取消
G15 极坐标指令取消G16 极坐标指令有效G17 平面选择x-y
G18 平面选择y-z
G19 平面选择x-z
G20 英制指令
G21 公制指令
G27 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考点复归G30.1 复归刀具位置1 G30.2 复归刀具位置2 G30.3 复归刀具位置3 G30.4 复归刀具位置4 G30.5 复归刀具位置5 G30.6 复归刀具位置6 G31 跳跃机能
G31.1 跳跃机能1
G31.2 跳跃机能2
G31.3 跳跃机能3
G33 螺纹切削
G34 特别固定循环（圆周孔循环）
G35 特别固定循环（角度直线孔循环）G36 特别固定循环（圆弧）
G37 自动刀具长测定
G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环）
G38 刀具径补正向量指定
G39 刀具径补正转角圆弧补正
G40 刀具径补正取消
G41 刀具径补正左
G42 刀具径补正右
G40.1 法线制御取消
G41.1 法线制御左有效
G42.1 法线制御右有效
G43 刀具长设定（+）
G44 刀具长设定（—）
G43.1 第1主轴制御有效
G44.1 第2主轴制御有效
G45 刀具位置设定（扩张）
G46 刀具位置设定（缩小）
G47 刀具位置设定（二倍）
G48 刀具位置设定（减半）
G47.1 2主轴同时制御有效
G49 刀具长设定取消
G50 比例缩放取消
G51 比例缩放有效
G50.1 G指令镜象取消
G51.1 G指令镜象有效
G52 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
G54 工件坐标系选择1
G55 工件坐标系选择2
G56 工件坐标系选择3
G57 工件坐标系选择4
G58 工件坐标系选择5
G59 工件坐标系选择6
G54.1 工件坐标系选择扩张48组G60 单方向定位
G61 正确停止检查模式
G61.1 高精度制御
G62 自动转角进给率调整
G63 攻牙模式
G63.1 同期攻牙模式（正攻牙）G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙）G64 切削模式
G65 使用者巨集单一呼叫
G66 使用者巨集状态呼叫a
G66.1 使用者巨集状态呼叫b
G67 使用者巨集状态呼叫取消
G68 坐标回转有效
G69 坐标回转取消
G70 使用者固定循环
G71 使用者固定循环
G72 使用者固定循环
G73 固定循环（步进循环）
G74 固定循环（反向攻牙）
G75 使用者固定循环
G76 固定循环（精搪孔）
G77 使用者固定循环
G78 使用者固定循环
G79 使用者固定循环
G80 固定循环取消
G81 固定循环（钻孔/铅孔）
G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔）G83 固定循环（深钻孔）
G84 固定循环（攻牙）
G85 固定循环（搪孔）
G86 固定循环（搪孔）
G87 固定循环（反搪孔）
G88 固定循环（搪孔）
G89 固定循环（搪孔）
G90 绝对值指令
G91 增量值指令
G92 机械坐标系设定
G93 逆时间进给
G94 非同期进给(每分进给)
G95 同期进给(每回转进给)
G96 周速一定制御有效
G97周速一定至于取消
G98 固定循环起始点复归
G99 固定循环r点复归
G114.1 主轴同期制御
G100~225
~~~~~~~~~~~~~~~~~M指令~~~~~~~~~~~~~~~~~
M00 程式停止（暂停）
M01 程式选择性停止/选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭(也能关吹气) M10 吹气关闭
M11主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M19 主轴定位
M21 x轴镜象启动
M22 y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电M48 深钻孔启动
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M81 工作台交换确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M98 调用子程序
M99 子程序结束。