固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程1 总则1.1 目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器，注1-1)。
注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。
1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)；(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)；(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。
其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力(表压力)。
注1-3：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。
一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时，也属于本规程的适用范围。
1.4 适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内，容积大于或者等于25L的下列压力容器，只需要满足本规程第1、3、4章的规定：(1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐；(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器；(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器；(4)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐；(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(6)电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器)；(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；(8)机器设备上附属的蓄能器。
固定式压力容器安全技术监察规程3篇
固定式压力容器安全技术监察规程第一篇：压力容器安全技术监察规程概述一、前言固定式压力容器是现代工业生产中重要的设备之一，广泛应用于石油、化工、医药、冶金、能源等行业。
由于其正常工作压力较高，一旦发生事故后果严重，甚至会造成人员伤亡和财产损失。
因此，压力容器的安全监察工作显得尤为重要和紧迫。
二、压力容器安全监察规程的意义压力容器安全技术监察规程是固定式压力容器安全监察工作的指导文件，对于保障生产安全和人民群众生命财产安全具有重要意义。
其主要目的是规范压力容器的设计、制造、安装、使用、修理和拆卸等活动，建立健全的安全管理体系，提高压力容器安全管理和监察的水平，防止和减少事故的发生，确保生产的连续性和安全性。
三、压力容器安全监察规程的实施对象本规程适用于所有使用固定式压力容器的生产、使用、修理、检验、监管、检测等单位，包括生产企业、用户单位、安装单位、修理单位、检验、监督机构、检测机构等所有涉及压力容器活动场所和单位。
四、压力容器安全监察规程的内容压力容器安全技术监察规程的主要内容包括以下方面：1.固定式压力容器的分类和标志；2.固定式压力容器的基本参数、设计和计算方法；3.固定式压力容器的制造、安装、使用、维护和管理；4.固定式压力容器的检验和检测；5.固定式压力容器的事故管理和措施。
五、压力容器安全监察规程的实施要求为确保压力容器安全监察规程的全面有效实施，以下要求必须得到落实：1.对于新建、改建、扩建的固定式压力容器，必须符合国家标准和行业规范；2.对于已经使用的固定式压力容器，必须经过检验和评估后方可继续使用；3.对于有安全隐患或者已经超出使用寿命的固定式压力容器，必须停止使用或进行更换；4.对于制造、安装、修复、检验、监管、检测等单位，必须不断加强管理，建立健全的安全管理制度和内部控制制度。
六、结语通过对固定式压力容器安全技术监察规程的全面实施，可以确保压力容器的安全性和可靠性，实现企业的安全生产和持续发展。
固定式压力容器安全技术监察规程
《固定式压力容器安全技术监察规程》1.总则1.1 目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器（以下简称压力容器，注 1-1 ）。
注 1-1 ：对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。
注意： 1、固定式压力容器的定义。
2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。
3 、移动式压力容器的特点：①商业行为②环境变化。
1.3适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器：(1)工作压力大于或者等于 0.1MPa；（注 1-2 ）(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L；( 注 1-3)(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
（注 1-4 ）其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注 1-2 ：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。
注 1-3 ：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。
一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。
注 1-4 ：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于 2.5MPa·L 时 , 也属于本规程的适用范围。
注意： 1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力，且是对各压力腔而言的。
2、在同张图样上不能同时满足如：《简单压力容器安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
3、关于“气相空间”；如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器，则进行类别划分时，计算其 PV 值的容积应当取该容器（压力腔）的整个容积，不是仅考虑气相空间。
固定式压力容器安全技术监察规程(TSG
TSG特种设备安全技术规范 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程Supervision Regulation on Safety Technology forStationary Pressure Vessel中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年8月31日前言2007年5月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达制（修）订《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的立项计划。
2007年9月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）技术法规室组织有关专家成立了制（修）订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《容规》制（修）订的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2007年11月，工作组在北京召开了第二次工作会议，经过讨论，形成了《容规》征求意见稿，特种设备局以质检特函[2008]10号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2008年5月，工作组在江苏省苏州市召开第三次会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
在制（修）订过程中，特种设备局还多次与工作组召开专题会议，研讨《容规》制（修）订过程中的重大问题，并且委托中国特检院和中国特种设备检验协会，分别于2008年1月和2008年7月，组织召开2次专题研讨会，讨论《容规》中无损检测部分的修改。
2008年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2008年1 0月，本规程的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。
2009年4月，工作组回复了WTO/TBT的咨询意见，并且于2009年5月在北京召开了《容规》定稿会，最终确定了《容规》报批稿的内容。
2009年8月31日，本规程由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则是：将《容规》转化为特种设备安全技术规范（TSG），确立其在特种设备法规标准体系中的位置；充分吸收事故教训；充分体现法规是安全基本要求的思想；解决《容规》中存在的对行业影响较大的突出问题，重要内容变化要有论证、调研、数据的支撑；强化使用管理和应急救援预案；体现节能原则；促进生产，方便企业；吸纳成熟的科技成果，有利于技术进步、科学发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与技术标准协调一致。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器是工业生产中常用的设备，为了确保其安全运行，保障生产人员和设备的安全，必须加强对固定式压力容器安全技术的监察。
本监察规程的目的是规范固定式压力容器安全技术的监察工作，确保固定式压力容器的安全运行，预防事故发生。
2、监察范围本规程适用于所有固定式压力容器的安全技术监察工作。
监察范围包括但不限于固定式压力容器的设计、制造、安装、使用、维护和检测等全过程的安全技术监察。
3、监察内容（1）设计阶段：对固定式压力容器的设计文件、工艺流程、材料选择等进行监察，确保其符合相关标准和规范。
（2）制造阶段：对固定式压力容器制造过程中的焊接、探伤、热处理等工艺进行监察，确保产品质量并符合设计要求。
（3）安装阶段：对固定式压力容器的安装位置、基础、支撑、管道连接等进行监察，确保设备的稳固安装，并符合相关规范。
（4）使用阶段：对固定式压力容器的运行参数、安全阀、压力表、防护装置等进行监察，确保设备的安全运行。
（5）维护阶段：对固定式压力容器的定期检测、维护保养等进行监察，确保设备的正常使用寿命。
4、监察方法（1）现场检查：对固定式压力容器的设计、制造、安装、使用、维护等各个阶段进行现场检查，了解情况，发现问题。
（2）资料审查：对固定式压力容器的相关资料、文件进行审查，核实是否符合相关规定。
（3）技术交流：与相关部门、厂家、专家进行技术交流，掌握最新技术信息，解决技术难题。
5、监察结果（1）监察结果应当形成书面报告，明确问题和整改措施，并报相关部门备案。
（2）对于发现的安全隐患，应当要求责任单位立即整改并报告整改情况。
（3）对于未进行整改或整改不到位的，应当根据相关规定，采取强制措施，确保设备安全运行。
6、监察责任公司设压力容器安全管理部门，负责固定式压力容器安全技术监察工作。
监察人员应当具备相应的资质和技术水平，对固定式压力容器的安全技术和监察方法有足够的了解和掌握。
7、监察记录对固定式压力容器安全技术监察的相关情况和结果应当做好记录，保存完整。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程简介固定式压力容器是一种用于储存和运输高压气体或液体的设备，广泛应用于工业领域。
为了确保固定式压力容器的安全运行，避免潜在的危险和事故，需要进行安全技术监察。
本规程旨在建立固定式压力容器安全技术监察的标准和流程，确保固定式压力容器的安全运行。
监察对象与监察周期监察对象固定式压力容器安全技术监察的对象包括但不限于以下情况：1.工业企事业单位的固定式压力容器；2.储存和运输高压气体或液体的固定式压力容器；3.具有一定储罐承载能力的固定式压力容器。
监察周期固定式压力容器安全技术监察的周期一般为每年一次。
根据具体情况，监察周期可根据运行环境、容器类型和压力等级进行调整，但最长不得超过两年。
监察内容固定式压力容器安全技术监察的内容主要包括以下方面：1.设备完整性监察：检查固定式压力容器的外观完好性，包括检查是否存在渗漏、腐蚀、松动等现象；2.维护保养情况监察：检查固定式压力容器的维护保养记录，验证维护保养工作的有效性和及时性；3.安全附件监察：检查固定式压力容器的安全附件，包括安全阀、压力表、温度计等，确保其正常运行；4.安全防护设施监察：检查固定式压力容器周围的安全防护设施，包括防火、防爆、防雷等设施；5.安全操作规程监察：检查固定式压力容器的安全操作规程，包括操作人员的操作培训、操作规程是否符合标准要求等；6.紧急应急措施监察：检查固定式压力容器的紧急应急措施，包括事故应急预案、自动控制系统等。
监察流程固定式压力容器安全技术监察的流程主要包括以下步骤：1.调查准备：监察前需了解被监察单位的基本情况，包括容器的数量、类型、压力等级等，并收集相关的监察资料；2.监察实施：按照监察内容进行现场检查，与相关人员沟通，并填写监察记录表；3.结果分析：对监察结果进行分析，评估固定式压力容器的安全状况，判断是否存在安全隐患；4.撰写报告：根据监察结果，撰写监察报告，并提出监察结论和建议；5.监察反馈：将监察报告发送给被监察单位，并与其进行沟通，确认安全隐患的整改措施；6.整改跟踪：对被监察单位提出的整改措施进行跟踪，确保整改措施的落实和效果；7.监察归档：将监察记录、报告等相关材料进行归档，以备未来监察的参考。
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程《TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程》在工业生产和日常生活中，压力容器扮演着至关重要的角色。
它们被广泛应用于石油、化工、医药、能源等众多领域，用于储存和运输各种气体、液体和液化气体。
然而，由于压力容器内通常承载着高温、高压、易燃易爆或有毒有害的介质，如果不能保证其安全运行，就可能会引发严重的事故，给人员生命财产和环境带来巨大的威胁。
为了确保固定式压力容器的安全运行，我国制定了 TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称“规程”）。
这一规程是对固定式压力容器设计、制造、安装、改造、修理、使用、检验和检测等环节进行监督管理的重要依据。
它涵盖了从压力容器的选材、结构设计，到制造工艺、质量控制，再到使用过程中的维护保养、定期检验以及安全附件的管理等方方面面的内容。
在设计方面，规程对压力容器的设计单位资质、设计文件的内容和审批程序等都提出了明确的要求。
设计单位必须具备相应的资格和能力，设计文件应包括设计计算书、设计图纸、风险评估报告等。
同时，设计要充分考虑压力容器的使用条件、介质特性、工作压力和温度等因素，确保容器在预期的使用寿命内安全可靠。
制造环节是保证压力容器质量的关键。
规程规定了制造单位的许可条件，对制造过程中的材料检验、焊接工艺、无损检测、热处理等都有严格的要求。
制造单位必须按照设计文件和相关标准进行制造，确保每一道工序的质量都符合要求。
安装和改造、修理工作也不容忽视。
从事这些作业的单位必须具备相应的资质，施工前要制定详细的施工方案，并经过审批。
在施工过程中，要严格按照方案执行，保证施工质量和安全。
在使用环节，规程要求使用单位建立健全安全管理制度，对压力容器进行定期维护保养，操作人员要经过培训考核合格后持证上岗。
同时，对安全附件如安全阀、爆破片、压力表、液位计等的选型、安装、校验和维护也做出了明确规定。
检验和检测是保障压力容器安全运行的重要手段。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程引言固定式压力容器是承载气体或液体，具有一定压力的设备。
其安全性关乎企业和人员的生命财产安全，因此对于固定式压力容器的安全技术监察至关重要。
本文档旨在规范固定式压力容器的安全监察工作，确保其安全运行并防范潜在的事故发生。
一、监察范围本监察规程适用于各类固定式压力容器，包括但不限于工业用气瓶、燃气罐、储罐等。
监察的重点主要包括以下方面：1.压力容器的设计合理性和制造质量；2.压力容器的安装和调试过程；3.压力容器的使用和维护管理；4.压力容器周围的环境安全措施。
二、监察机构和责任固定式压力容器的安全监察由压力容器安全监察机构负责，该机构应具备以下条件：•有合法资质和经验的监察人员；•有完备的监察设备和工具；•有相应的监察程序和标准。
监察机构的责任包括但不限于：1.对固定式压力容器的设计、制造、安装、使用等环节进行监察和评估；2.提供安全技术咨询和指导，解答企业相关问题；3.定期或不定期对压力容器进行复验和安全检查；4.对违规行为进行整改和处罚。
三、监察流程和方法1. 监察流程固定式压力容器的安全监察应按照以下流程进行：1.提出监察申请：企业向监察机构提出监察申请，明确监察的内容和期限。
2.预审：监察机构对申请进行初步评估，确认监察的可行性和必要性。
3.实地勘察：监察机构根据实际情况进行现场勘察，了解压力容器的具体情况。
4.监察报告：监察机构根据勘察结果，形成监察报告，包括对问题的指出和建议。
5.整改和复验：企业根据监察报告，进行相应的整改并接受监察机构的复验。
6.监察总结：监察机构对整改和复验情况进行总结和评估，形成监察总结报告。
2. 监察方法固定式压力容器的安全监察应采用多种方法，包括但不限于以下几种：1.文件审核：对压力容器的设计、制造、维护等相关文件进行审查，确保其合规合法。
2.现场勘察：对压力容器的安装、使用、存储等环节进行现场勘察，发现问题及时指出。
3.检测检验：根据需要，对压力容器进行非损检测、漏磁检测、超声波检测等，检测其结构和密封性能。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程为加强固定式压力容器安全技术监察，防止事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
一、适用范围本规程适用于我国固定式压力容器的安全技术监察工作，包括新建、改造、维护、保养、检验、检测等全过程监察。
二、工作原则1.坚持安全第一原则，以预防为主，重点防范事故风险。
2.坚持法制监管原则，按照国家法律法规和规范标准进行监察。
3.坚持系统工程原则，对固定式压力容器的设计、制造、安装、使用和维护进行全面监察。
4.坚持管理和技术并重原则，运用科学技术手段，规范管理，提高监察效果。
三、监察内容1.固定式压力容器的设计和制造，应符合国家相关规定和标准。
2.固定式压力容器的安装，应符合设计要求和国家安全规范。
3.固定式压力容器的使用，应符合操作规程和安全管理制度。
4.固定式压力容器的检验和检测，应符合相关标准和规范。
5.固定式压力容器的维护和保养，应定期进行，保证运行安全可靠。
四、监察方法1.定期检查对固定式压力容器按照国家相关标准和规范进行定期检查，发现问题及时处理。
2.抽检对符合条件的固定式压力容器进行抽检，确保产品质量达标。
3.不定期抽查对固定式压力容器的设计、制造、安装、使用等进行不定期的抽查，发现违规行为严肃处理。
4.事故处理对发生的固定式压力容器事故进行调查和处理，汲取经验教训，完善监察机制。
五、监察机构固定式压力容器的安全技术监察工作由国家质量监督检验检疫总局承担，实施监察的具体单位由当地质量监督检验检疫部门确定。
六、监察结果1.符合国家标准和规范的固定式压力容器，可以正常使用。
2.不符合国家标准和规范的固定式压力容器，需进行整改或返厂，并进行复查合格后方可使用。
3.违反法律法规和安全管理制度的固定式压力容器，责令停用，并进行严肃处理。
七、监察报告监察结果应写成监察报告，并及时传达相关单位和人员。
监察报告应包括监察情况、存在问题、整改措施等内容，抄送上级主管部门。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程一、总则为了确保固定式压力容器的安全运行，防止事故发生，保障人民生命财产安全，制定本监察规程。
二、监察范围本监察规程适用于所有固定式压力容器的安全监察工作。
三、监察内容1. 定期检查：对固定式压力容器进行定期检查，确保设备的安全性能符合标准要求。
2. 维护保养：对固定式压力容器进行定期维护保养，包括清洗、除锈、防腐等工作，确保设备的正常运行。
3. 检测检验：对固定式压力容器进行定期检测检验，包括超声波检测、磁粉探伤等工作，确保设备的安全性能。
4. 考核评估：对固定式压力容器进行定期考核评估，评估设备的管理水平和技术水平，发现问题及时解决。
五、监察方法1.实地检查：监察人员将定期进行实地检查，检查设备的保护措施是否到位，运行是否正常。
2.文件审查：监察人员将对固定式压力容器的相关文件进行审查，比如检测检验报告、维修记录等，确保文件的真实性和完整性。
3.询问调查：监察人员将对固定式压力容器的相关人员进行询问调查，了解设备的使用情况、维护保养情况等。
4.数据分析：监察人员将对固定式压力容器的运行数据进行分析，发现问题及时解决。
六、监察结果处理1.合格处理：如果固定式压力容器经过监察后不发现安全隐患，监察结果为合格，并将出具合格证明。
2.整改处理：如果固定式压力容器在监察中发现安全隐患，监察人员将制定整改措施，责令相关单位在规定的时间内进行整改。
3.停用处理：如果固定式压力容器的安全性能无法满足要求，监察人员将责令停止使用，并予以警告或罚款等处理措施。
七、监察机构1.监察部门：由政府主管部门设立固定式压力容器安全技术监察机构负责监督检查。
2.监察人员：监察人员由政府主管部门选派，具备相关的技术和安全管理知识。
八、附则1.本监察规程自发布之日起生效，自动发布后的所有规程均废止。
2.对于不遵守本监察规程的行为，将按照有关法律法规予以处罚。
3.本监察规程的解释权归政府主管部门所有。
固定式压力容器安全系统技术监察规程
实用文档固定式压力容器安全技术监察规程1 总则1.1 目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器，注1-1)。
注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。
1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)；(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)；(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。
其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力(表压力)。
注1-3：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。
一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时，也属于本规程的适用范围。
1.4 适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内，容积大于或者等于25L的下列压力容器，只需要满足本规程第1、3、4章的规定：(1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐；特种设备安全技术规范TSG R0004—2009(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器；(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器；(4)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐；(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(6)电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器)；(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；(8)机器设备上附属的蓄能器。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器是现代化的工业生产设备，广泛应用于各种领域。
然而，固定式压力容器在使用中存在安全隐患，必须对其进行科学的安全监察，以确保生产安全和人员安全。
固定式压力容器安全技术监察规程是对固定式压力容器进行监察的具体指南，具有重要的现实意义。
一、固定式压力容器的基本要求固定式压力容器有着较高的压力和温度，一旦发生安全事故，会给人们的生命财产造成严重损害。
因此，固定式压力容器必须符合以下基本要求：1、结构稳固、材质过硬，容器内外的压力和温度变化不能影响到容器和管道的安全性能；2、具备保温、冷却等附加装置，以确保容器内部的压力和温度的平衡；3、容器有压力表、温度计等指示装置，能够随时监测容器的运行状态；4、配有防爆装置，以保障该容器的安全性。
二、固定式压力容器的监察要求为了确保固定式压力容器的安全，必须进行科学的监察。
固定式压力容器的监察要求包括以下几个方面。
1、监察构造固定式压力容器的监察要求包括：结构稳固，不能因为外力的冲击或其它因素而倒塌或损坏；容器内外的压力和温度变化不能影响到容器和管道的安全性能；对破损部位进行修复，以确保容器的完整性。
2、监察温度和压力固定式压力容器的监察要求包括：监察容器内温度和压力的变化和波动，以判断容器内部是否出现了异常，预防被压力爆炸所伤害，及在设计内压进制的传输管道装置中进行泄漏损伤的安慰检测。
3、监察附加装置固定式压力容器的监察要求包括：容器的保温装置、冷却装置、降压装置、安全阀等附加的安全装置，以确保容器内部的压力和温度的平衡和安全。
4、监察中涉及到的法规、标准、规范固定式压力容器的监察要求包括：广泛采用的法规、标准和规范，对压力容器的制备、检验和使用规定了一系列严格的监察标准，必须严格遵守，以确保固定式压力容器的安全。
三、固定式压力容器的重点监察使固定式压力容器的监察成为科学系统、有效性、全面充分的，必须对固定式压力容器的重点监察进行严格把关，调查那些罕见的异变事故和违规现象。
固定式压力容器安全技术监察规程
固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器是工业生产中常用的一种设备，其安全性直接关系到生产工艺和人员的安全。
为了确保固定式压力容器的安全运行，制定并实施安全技术监察规程至关重要。
一、监察范围。
固定式压力容器安全技术监察规程适用于各类固定式压力容器的安全技术监察工作，包括但不限于储罐、锅炉、压力容器等。
二、监察内容。
1. 设备外观及基础设施的检查，包括固定式压力容器的外部是否有明显损坏、腐蚀、渗漏等情况，基础设施是否牢固稳定。
2. 设备运行状态的监测，对固定式压力容器的运行参数进行监测，包括压力、温度、流量等参数的稳定性。
3. 安全附件的检查，检查固定式压力容器的安全附件，如安全阀、压力表、温度计等是否完好有效。
4. 设备的维护保养情况，对固定式压力容器的维护保养记录进行审查，确保设备得到定期维护和保养。
5. 安全防护设施的检查，检查固定式压力容器周围的安全防护设施是否完善，如防火、泄漏等设施。
三、监察程序。
1. 制定监察计划，根据固定式压力容器的使用情况和安全技术要求，制定监察计划，确定监察频次和内容。
2. 实施监察，按照监察计划，组织专业人员对固定式压力容器进行监察，记录监察结果。
3. 分析监察结果，对监察结果进行分析，发现问题并提出整改措施。
4. 整改落实，对发现的问题，制定整改措施，并督促整改落实。
5. 监察报告，编制监察报告，记录监察情况和整改情况，报送相关部门。
四、监察要求。
1. 严格执行国家相关法律法规和标准，确保监察工作的合法性和规范性。
2. 严格按照监察计划进行监察，不得擅自变更监察内容和频次。
3. 对发现的问题，要及时提出整改措施，并督促整改落实。
4. 对监察结果要进行详细记录，编制监察报告并报送相关部门。
五、监察效果评定。
对固定式压力容器的安全技术监察效果进行评定，包括监察情况、整改情况、事故发生情况等，对监察工作进行总结和改进。
六、监察责任。
相关部门和单位要明确固定式压力容器安全技术监察的责任主体，建立健全监察工作的责任制度，确保监察工作的有效开展。
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们承载着高压、高温、有毒有害等介质，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了确保固定式压力容器的安全运行，保障人民生命财产安全，国家制定了 TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程。
这个规程对固定式压力容器的设计、制造、安装、改造、修理、使用、检验等环节都提出了明确而严格的要求。
在设计方面，规程规定了压力容器的设计单位必须具备相应的资质和能力，设计文件应当包括设计计算书、设计图样、安装与使用维修说明等内容。
设计过程中要充分考虑压力容器的工作条件、介质特性、材料性能等因素，确保设计的合理性和安全性。
制造环节是确保压力容器质量的关键。
制造单位同样需要取得相应的资质，并且要按照设计文件和相关标准进行制造。
在制造过程中，要对材料进行严格的检验和控制，确保材料的质量符合要求。
同时，焊接、无损检测等工艺也要严格按照规程执行，以保证制造质量。
安装是将压力容器投入使用的重要步骤。
安装单位必须具备相应的资质和能力，按照设计文件和安装规程进行安装，并在安装完成后进行验收。
在安装过程中，要保证安装位置的合理性、基础的稳固性以及管道连接的正确性等。
改造和修理是对压力容器进行改进和维护的重要手段。
改造和修理单位需要具备相应的资质，并且要制定详细的改造或修理方案，经过审批后实施。
改造和修理完成后，还需要进行检验和验收，确保压力容器的性能和安全性符合要求。
使用环节是压力容器安全运行的关键时期。
使用单位应当建立健全的安全管理制度，配备专业的管理人员和操作人员，对压力容器进行定期检查、维护和保养，按照规定进行定期检验，并制定应急预案。
操作人员必须经过培训考核，取得相应的资格证书，严格按照操作规程进行操作。
检验是保障压力容器安全运行的重要措施。
检验分为定期检验和监督检验。
定期检验应当按照规定的周期进行，检验机构和检验人员应当具备相应的资质和能力，按照检验规程进行检验，并出具检验报告。
《固定式压力容器安全技术监察规程》
《固定式压力容器安全技术监察规程》固定式压力容器安全技术监察规程。
一、引言。
固定式压力容器是工业生产中常见的设备，用于储存和输送气体、液体或蒸汽等物质。
然而，由于其特殊的工作环境和高压力的作用，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对固定式压力容器进行安全技术监察至关重要。
二、监察范围。
1. 固定式压力容器的外观检查，包括检查容器表面是否有腐蚀、变形、裂纹等情况，以及阀门、管道是否完好。
2. 固定式压力容器的内部检查，包括检查容器内部是否有积水、沉淀物等，以及检查压力表、安全阀等设备是否正常。
3. 固定式压力容器的安全防护装置检查，包括检查安全阀、爆破片等安全装置是否灵活可靠。
4. 固定式压力容器的工作环境检查，包括检查容器周围的安全防护设施是否完善，是否存在火灾、爆炸等危险因素。
三、监察程序。
1. 前期准备，确定监察范围和对象，准备必要的监察工具和设备。
2. 外观检查，对固定式压力容器的外观进行全面检查，记录发现的问题和缺陷。
3. 内部检查，对固定式压力容器的内部进行逐一检查，确保设备的正常运行。
4. 安全防护装置检查，对安全阀、爆破片等安全装置进行检查，确保其灵活可靠。
5. 工作环境检查，对容器周围的安全防护设施进行检查，消除安全隐患。
6. 汇总检查结果，将监察过程中发现的问题和缺陷进行汇总，形成监察报告。
四、监察要点。
1. 安全第一，在进行固定式压力容器的安全技术监察时，安全始终是第一要务，不可忽视任何可能存在的安全隐患。
2. 严格执行标准，在监察过程中，要严格按照相关标准和规程进行操作，确保监察结果的准确性和可靠性。
3. 及时整改，对于发现的问题和缺陷，要及时进行整改，消除安全隐患，确保固定式压力容器的安全运行。
4. 定期监察，固定式压力容器的安全技术监察是一个持续的过程，需要定期进行，确保设备的安全性和稳定性。
五、结论。
固定式压力容器的安全技术监察是保障工业生产安全的重要环节，只有做好监察工作，才能有效预防事故的发生，保障人员的生命财产安全。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程 总则
固定式压力容器安全技术监察规程1 总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全使用，预防和减少事故，保护人民生命和财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。
注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及可移动式空气压缩机的储气罐等按照固定式压力容器进行监督管理；过程装置中作为工艺设备的按压力容器设计制造的余热锅炉依据本规程进行监督管理。
1.3 适用范围本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa（注1-2）；(2)容积大于或者等于0.03m3并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm（注1-3）；(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体（注1-4）。
注1-2：工作压力，是指在正常工作情况下，压力容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。
注1-3：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。
一般需要扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积大于或者等于0.03m3时，也属于本规程的适用范围。
1.4 适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程第7章“使用管理”的有关规定，负责实施本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1 只需要满足本规程总则、材料、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内的以下压力容器，只需要满足本规程第1章至第4章的规定：(1)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、过程装置中冷箱内的压力容器；(2)盛装第二组介质（注1-5）的无壳体的套管热交换器；(3)超高压管式反应器。
《固定式压力容器安全技术监察规程》
《固定式压⼒容器安全技术监察规程》《固定式压⼒容器安全技术监察规程》1.总则1.1⽬的为了保障固定式压⼒容器安全运⾏，保护⼈民⽣命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 固定式压⼒容器固定式压⼒容器是指安装在固定位置处使⽤的压⼒容器（以下简称压⼒容器，注1-1）。
注1-1：对于为了某⼀定⽤途、仅在装置或者场区内部搬动、使⽤的压⼒容器，以及移动式空⽓压缩机的储⽓罐按照固定式压⼒容器管理。
注意：1、固定式压⼒容器的定义。
2、⽣产区域内运送物料的罐车属于固定式压⼒容器。
3、移动式压⼒容器的特点：①商业⾏为②环境变化。
1.3 适⽤范围本规程适⽤于同时具备下列条件的固定式压⼒容器：(1)⼯作压⼒⼤于或者等于0.1MPa；（注1-2）(2)⼯作压⼒与容积的乘积⼤于或者等于2.5MPa·L；(注1-3)(3)盛装介质为⽓体、液化⽓体以及介质最⾼⼯作温度⾼于或者等于其标准沸点的液体。
（注1-4）其中，超⾼压容器应当符合《超⾼压容器安全技术监察规程》的规定，⾮⾦属压⼒容器应当符合《⾮⾦属压⼒容器安全技术监察规程》的规定，简单压⼒容器应当符合《简单压⼒容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2：⼯作压⼒指压⼒容器在正常⼯作情况下，容器顶部可能达到的最⾼压⼒（表压⼒）。
注1-3：容积是指压⼒容器的⼏何容积，即由设计图样标注的尺⼨计算（不考虑制造公差）并且圆整。
⼀般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最⾼⼯作温度低于其标准沸点的液体时，如⽓相空间的容积与⼯作压⼒的乘积⼤于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适⽤范围。
注意：1、现在⼯作压⼒其实就是原来的最⾼⼯作压⼒，且是对各压⼒腔⽽⾔的。
2、在同张图样上不能同时满⾜如：《简单压⼒容器安全技术监察规程》、《固定式压⼒容器安全技术监察规程》的要求。
3、关于“⽓相空间”；如果已经断定⼀个容器是《固容规》管辖的压⼒容器，则进⾏类别划分时，计算其PV值的容积应当取该容器（压⼒腔）的整个容积，不是仅考虑⽓相空间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程TSG特种设备安全技术规范 TSG R0004-2008第一章总则第一条为了保证固定式压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条固定式压力容器是指安装在固定位置，或者仅在使用单位内部区域使用的压力容器，本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器（以下简称压力容器）：(一)最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，不含液体静压力，下同）；（注1）(二)设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L；(注2)(三)盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(注3)第三条超高压压力容器应当符合《超高压压力容器安全技术监察规程》的规定；非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定；简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
第四条本规程适用范围内的下列压力容器，只需要满足本规程第三章、第四章和第五章的有关规定：(一)容积小于0.025m3的压力容器；(二)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器；(三)螺旋板换热器、钎焊板式热交换器；(四)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；(五)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(六)电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；(七)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。
第五条本规程适用范围内压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等安全附件也应当满足本规程的要求。
第六条压力容器的主要受压元件包括筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的设备主螺柱及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。
本规程适用范围内的压力容器除本体外还包括：(一)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；(二)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。
第七条本规程不适用于下列压力容器：(一)核装置中直接接受辐射的压力容器、安装在船舶和铁路机车上的压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火加热的设备（例如以余热利用为目的的烟道式、复合式余热锅炉等）。
(二)正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器）。
(三)机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等）。
(四)可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷式热交换器、冷却排管。
第八条压力容器的设计、制造（组焊）、安装、改造、维护、使用、检验，均应当严格执行本规程的规定。
各级特种设备安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责压力容器安全监察工作，监督本规程的执行。
第九条本规程是压力容器的基本安全要求，有关压力容器的技术标准、企事业单位管理制度等，不得低于本规程的要求。
第十条根据危险程度的不同，本规程适用范围内的压力容器划分为三类（固定式压力容器的类别划分见附件A），实行分类监督管理。
第十一条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的压力容器，不符合本规程要求时，相关单位应当将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托特种设备安全技术委员会（以下简称安全技术委员会）组织技术评审。
技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。
第十二条压力容器产品设计、制造（含组焊，下同）应当符合满足本规程基本安全要求的国家标准、行业标准或企业标准。
注1：①最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中，压力容器顶部可能出现的最高压力（无特别注明时，系指表压力）；②对于多腔压力容器，每个压力腔按照各自的最高工作压力确定设计压力并且划分该压力容器的类别。
注2：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。
应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。
多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套压力容器等）按照类别高的压力腔作为该压力容器的类别并且按该类别进行使用管理。
但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。
注3：压力容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如气相空间（非瞬时）大于等于2.5MPa?L时,也属于本规程的适用范围。
第二章材料第十三条压力容器用材料的质量及规格，应当符合相应材料的国家标准或行业标准的规定，其使用方面的要求应当符合相应压力容器产品标准的规定。
材料生产单位应当按相应材料标准和订货合同的规定向用户提供质量证明书原件，并且在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，其内容应当包括材料标准号、牌号、规格、炉（批）号、材料生产单位名称（或厂标）及检验印鉴标志。
材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且加盖材料生产单位质量检验章。
压力容器专用钢板的生产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
压力容器制造单位从非材料生产单位取得压力容器用材料时，应当同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。
压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。
第十四条压力容器的选材除考虑材料的力学性能和工艺性能外，还应当考虑与介质的相容性。
用于压力容器受压元件的钢材应当是镇静钢，其化学成分（熔炼分析）应当符合下述规定：(一)压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求：1.除第2、第3和第4项外，P≤0.030％、S≤0.020％。
2.钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％。
3.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。
4.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。
(二)用于焊接的碳素钢和低合金钢钢材，其含碳量不应当大于0.25％。
第十五条用于制造压力容器壳体并且厚度大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板），凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(一)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器。
(二)盛装介质为液化石油气并且硫化氢含量大于100mg/L的压力容器。
(三)设计压力大于等于10MPa的压力容器。
(四)压力容器产品标准中规定逐张进行超声检测的钢板。
钢板超声检测应当按JB/T4730.3—2005《承压设备无损检测第3部分：超声检测》的规定。
用于第(一)、第(二)款的钢板，合格等级应当不低于Ⅱ级。
用于第(三)、第(四)款的钢板，合格等级应当按相应压力容器产品标准的规定。
第十六条压力容器用铸铁应当符合下列要求：(一)铸铁牌号和设计压力、设计温度的规定：1.灰铸铁允许选用的牌号为HT200和HT250，压力容器设计压力不得大于0.6MPa，设计温度范围为10℃～200℃。
2.球墨铸铁允许选用的牌号为QT400-18和QT400-18L，压力容器设计压力不得大于1.0MPa，设计温度范围QT400-18为0℃～200℃，QT400-18L为零下10℃～200℃。
(二)不得用于盛装毒性程度为极高、高度或中度危害介质，以及设计压力大于等于0.15MPa 的易燃介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。
第十七条压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍、及其合金）应当符合下列要求：(一)用于制造压力容器的有色金属，其技术要求应当符合相应压力容器产品标准的规定。
如有特殊要求时，应当在设计图样或相应的技术文件中注明。
(二)压力容器制造单位应当建立严格的保管制度，并且设专门场所存放。
第十八条铝和铝合金用于压力容器受压元件时，应当符合下列要求：(一)设计压力不得大于16Mpa。
(二)含镁量大于等于3％的铝合金（如5083、5086），其设计温度范围为零下269℃～65℃。
其他牌号的铝和铝合金，其设计温度范围为零下269℃～200℃。
第十九条铜和铜合金用于压力容器受压元件时，除T2、T3热交换器管可在半硬状态下使用外，其他牌号的铜和铜合金一般应当在退火状态下使用。
第二十条钛和钛合金用于压力容器受压元件时，应当符合下列要求：(一)设计温度：钛和钛合金不应当高于300℃，钛-钢复合板不应当高于350℃。
(二)用于制造压力容器壳体的钛和钛合金应当在退火状态下使用。
第二十一条镍和镍合金用于压力容器受压元件时，一般应当在退火或固溶状态下使用。
第二十二条钽、锆、铌及其合金合金用于压力容器受压元件时，一般应当在退火状态下使用。
钽和钽合金设计温度不宜高于250℃，锆和锆合金设计温度不宜高于375℃，铌和铌合金设计温度不宜高于220℃。
第二十三条压力容器用复合钢板应当符合下述规定：(一)应当按有关压力容器产品标准的规定选用合适的复合钢板标准。
(二)复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢-钢复合板不小于210Mpa，镍-钢复合板不小于210Mpa，钛-钢复合板不小于140Mpa，铜-钢复合板不小于100Mpa。
(三)复合钢板基材的使用状态应当符合有关压力容器产品标准的规定。
(四)碳素钢和低合金钢基材（包括钢板和钢锻件）应当按基材标准的规定进行冲击试验，冲击功合格指标应当符合基材标准或订货合同的规定。
第二十四条压力容器受压元件采用国外牌号的材料时，应当符合下列要求：(一)国外材料生产单位生产的材料1.应当是国外压力容器现行产品标准允许使用并且国外已有使用业绩的材料，其使用范围应当符合国外相应标准的规定。
如国内相应压力容器产品标准列有相近化学成分和力学性能的牌号时，其使用范围还应当符合国内该标准的规定。
2.国外牌号材料的技术要求不得低于国内相近牌号材料的技术要求（如磷、硫含量，冲击试样的取样部位、取样方向和冲击功指标等）。
3.材料质量证明书和材料标志应当符合第十三条的规定。
4.压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行抽查复验，符合相关要求后才能投料使用。