第五章家具材料与结构工艺

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家具维修操作流程指南

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家具维修操作流程指南第一章:家具维修基础知识 (2)1.1 家具维修概述 (2)1.2 家具材料与结构 (2)1.2.1 家具材料 (2)1.2.2 家具结构 (3)1.3 家具维修工具与设备 (3)1.3.1 维修工具 (3)1.3.2 维修设备 (3)第二章:木制家具维修 (4)2.1 木制家具常见问题 (4)2.2 木制家具拆装与组装 (4)2.3 木制家具修补与加固 (4)2.4 木制家具漆面修复 (5)第三章:金属家具维修 (5)3.1 金属家具常见问题 (5)3.2 金属家具焊接与修补 (5)3.3 金属家具防锈处理 (6)3.4 金属家具漆面修复 (6)第四章:塑料家具维修 (6)4.1 塑料家具常见问题 (6)4.2 塑料家具焊接与修补 (7)4.3 塑料家具粘接与加固 (7)4.4 塑料家具漆面修复 (7)第五章:玻璃家具维修 (7)5.1 玻璃家具常见问题 (7)5.2 玻璃家具更换与安装 (8)5.3 玻璃家具清洗与保养 (8)5.4 玻璃家具安全防护 (8)第六章:软体家具维修 (9)6.1 软体家具常见问题 (9)6.2 软体家具拆装与组装 (9)6.3 软体家具填充物更换 (9)6.4 软体家具清洗与保养 (10)第七章:家具漆面修复 (10)7.1 漆面常见问题 (10)7.2 漆面修补与翻新 (10)7.3 漆面保护与保养 (11)7.4 漆面修复技巧 (11)第八章:家具连接件维修 (11)8.1 连接件常见问题 (11)8.2 连接件更换与安装 (12)8.3 连接件加固与维护 (12)8.4 连接件保养技巧 (12)第九章:家具搬家与搬运 (12)9.1 搬家前的准备工作 (12)9.2 家具搬运技巧 (13)9.3 家具搬运注意事项 (13)9.4 搬家后家具的摆放与调整 (13)第十章:家具清洁与保养 (14)10.1 家具清洁方法 (14)10.2 家具保养技巧 (14)10.3 家具防潮与防虫 (14)10.4 家具定期检查与维护 (14)第十一章:家具维修安全常识 (15)11.1 安全操作规范 (15)11.2 安全防护措施 (15)11.3 应急处理方法 (16)11.4 安全预防 (16)第十二章:家具维修案例分析 (16)12.1 家具维修案例一 (16)12.2 家具维修案例二 (16)12.3 家具维修案例三 (17)12.4 家具维修案例总结 (17)第一章:家具维修基础知识1.1 家具维修概述家具作为日常生活中不可或缺的用品,其使用年限和美观度对居住环境有着重要影响。

家具结构和工艺2011

家具结构和工艺2011
第三节 传统木质家具的结构和工艺
杌凳
“杌”字见《玉篇》:“树无枝也”。从此义可以想到以 “杌”作为坐具知名,是专指没有靠背的一类,以区别于有 靠背的“椅”。
无束腰家具
无束腰家具的结构吸取了大木梁架的造法。圆材直足直枨是 它的基本结构,四足有“侧脚”,北京匠人称之为“挓”。
有束腰家具
有束腰家具来源于唐代流行的建筑须弥座,绝大多数用方才, 足端有马蹄。
夹头榫也是案形结体家具最常用的榫卯结构。外观与夹头榫不同, 但结构差别不大。它的腿足顶端出榫,和案面结合,上端也开口, 嵌夹牙条。上端外皮削出斜肩。牙条与腿足相交处剔出槽口。当 牙条与腿足拍合时,又将腿足的斜肩嵌夹进来,形成平齐的表面。 插肩榫的牙条在受重下压时,与腿足咬合更紧,这是与夹头榫不 同的地方。
弧形弯材接合:楔钉榫之二
捌·霸王枨
霸王枨上端托着面心的穿带,用销钉固定,下端交待在腿足上。枨子 下端的榫头向上勾,造成半个银锭形,腿足上的榫眼下大上小,而且 向下扣,榫头从榫眼下部口大处纳入,向上一推,便钩挂住了。下面 的空当再垫塞木楔,枨子就被关住。
霸王枨
作品名称: Superfolk桌子 设计师: Superfolk 设计说明:。桌子的材料是橡木和白腊木,小木 楔使用了胡桃木。橡木和白腊木都是产自爱尔兰 的可持续人工林。
平板明榫角接合
平板一面明榫角接合
厚板暗榫角接合
柒·弧形弯材接合
楔钉榫基本上是两片榫头合掌式的交搭,但两片榫头尽头又各有小舌,小舌入槽后便 能紧贴在一起,管住他们不能向上或者向下移动。此后于搭扣中部剔凿方孔,将一枚 断面为方形的头粗而尾稍细的楔钉贯穿过去,使两片榫头在左右方向上不能拉开。
弧形弯材接合:楔钉榫之一
伍·横竖材丁字形接合

家具设计授课计划(1)

家具设计授课计划(1)

授课计划
(理论课)
2012~2013学年第一学期
课程家具设计班级产品造型设计101 教师赵永立教研室主任系(部)主任
河南职业技术学院
主讲教师赵永立职称中级课程类别专业课考核类型考试总学时数60 是否使用双语教学否是否使用多媒体教学是教材《家具设计》主编范蓓出版社中国水利水电出版时间及版次2010年8月
参考书《现代家具设计》、《中外家居发展史》、《家居设计人体工程学》
注:1、课程类别指公共基础课、专业基础课、专业课。

2、考核类型指考试、考查。

3、教学时数应填写教学所需的学时数,周学时要与学院课程表保持一致。

4、教学形式指讲授、实验、习题课、讨论、自学指导、演示、录像示教、辅导答疑、上机实习、实地考察、参观等。

5、课外作业指作业类型,如习题(注明题量)、课程论文、调查报告、实验报告、读书报告、查阅文献资料等。

课外辅导应扼要说明辅导形式和内容。

家具材料与结构

家具材料与结构

家具材料与结构1. 引言家具是人们生活中必不可少的物品,它不仅具有实用功能,还能为家居空间增添美感和舒适度。

而家具的材料与结构是决定其质量和使用寿命的重要因素。

本文将对家具的材料与结构进行详细介绍。

2. 家具材料家具的材料种类繁多,常见的家具材料包括:2.1 木材木材是制作家具最常用的材料之一。

它可以分为软木和硬木两大类。

软木质地轻,具有隔音和保温性能,适合用于制作地板、墙板等。

硬木质地坚硬耐用,适合用于制作床、桌子、书架等家具。

2.2 人造板人造板是由木材碎屑或纤维制成的板材,常见的人造板有刨花板、纤维板和胶合板等。

人造板制作方便,价格相对较低,但强度和耐久性较差,容易受潮变形。

2.3 金属金属家具多用于工业风格或现代简约风格的家居装饰。

常见的金属材料有铁、铝合金和不锈钢等。

金属家具结实耐用,不易受潮变形,但容易受到腐蚀和刮花。

2.4 塑料塑料家具具有轻便、易清洁、价格低廉等优点,适合用于儿童房或户外家具。

常见的塑料材料有聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯等。

家具的结构设计直接影响着家具的使用寿命和稳定性。

以下是一些常见的家具结构:3.1 卯榫结构卯榫结构是最古老、最稳固的家具接合方式之一。

它利用卯榫和榫眼相互咬合,使得家具构件之间更加紧密,提高了家具的稳定性和耐用性。

3.2 榫卯结构榫卯结构类似于卯榫结构,但是榫眼和卯榫是反过来的。

榫卯结构适用于需要拆卸和组装的家具,提高了家具的便携性和可移动性。

3.3 锁口结构锁口结构通过在板材上开槽,然后通过咬合来固定板材。

锁口结构制作简单,常用于家具的板材拼接和固定。

螺丝结构是最常见的家具接合方式之一。

通过螺丝将家具构件固定在一起,具有拆卸和装配的便利性。

螺丝结构一般用于需要频繁拆卸和移动的家具。

3.5 粘接结构粘接结构是使用胶水将家具构件粘接在一起。

粘接结构制作方便,但对胶水的质量和粘接工艺要求较高。

4. 结论家具的材料与结构是决定其质量和使用寿命的重要因素。

家具设计与工艺ppt-桌台类家具结构与生产工艺

家具设计与工艺ppt-桌台类家具结构与生产工艺

第 8 章桌台类家具结构与生产工艺桌台类家具设计应与人体工程学相贴合。

在长、 宽、 高以及造型方面, 需要与其配套的坐卧类家具契合设计, 对尺寸的把控较为严格。

在我们日常生活中, 常见的桌台类家具有写字台、 会议桌、 课桌、 电脑桌、茶几和餐台等, 如图 8-1 所示图 8-1 桌台类家具8.1.1 中式桌台桌类家具种类繁多, 可按形制及用途来分。

方桌、 圆桌、 半桌、 长桌等属于按形制划分;餐桌、 书桌、 茶桌、 供桌、 棋桌等则属于按用途划分。

在应用上, 桌台类家具的受用人群也可谓十分广泛。

我国传统的中式餐桌八仙桌如图 8-2 所示。

八仙桌一般指的是方桌, 其四边长度相等, 每边可坐两人, 四边可围坐八人, 与我国古代传说中的八仙人数相同, 故称八仙桌。

图 8-2 八仙桌8.1.2 桌台类家具材料同其他家具一样, 材料不仅是构成桌台类家具的物质基础, 也是判定其材质属性的唯一要素。

当今科学技术飞跃发展, 家具用材也更加丰富。

不过, 表现在桌台类家具上, 木质及一些天然材料仍是该类家具的主要用材。

究其原因, 是因为木材及天然材料可使人体感觉更为舒适。

因此可以看出, 桌台类家具的用材与人体对其的触觉反应是息息相关的。

1.桌台材料及其特性木材及其他木质材料的冷暖感则比较温和。

冷暖感除了和材料的导热性质有关外, 材料的微观构造以及表面材料的厚度也对其有所影响。

从日常生活中我们可以得知, 表面光滑的材料比表面粗糙的材料要使人稍感寒冷。

木材有良好的冷暖感, 因此其常常被加工成单板粘贴在其他材料上面, 从而对下层材料的冷暖感产生影响。

有关试验表明, 即使厚度仅为 0.1cm 的单板也对改变基底材的冷暖感十分有效。

因此, 在桌类家具当中, 合理选择表面材料的厚度也是非常重要的。

2.材料的温湿特性材料通过吸湿性、 解吸性的作用, 直接影响材料周围环境温湿度的特性, 称为材料的温湿特性。

我们在使用桌台类家具的过程中, 经常要接触桌面并形成微环境。

板式家具的产品结构与加工工艺

板式家具的产品结构与加工工艺

板式家具的产品结构与加工工艺板式家具,指以人造板为基材,为板件为主体,采用专用的五金连接件或圆木榫连接装配,以表面贴纸或者木皮,经封边、喷漆修饰而制成的家具。

同实木家具相比其主要有两点特征:一是不易变形,可拆卸安装,方便运输和仓储。

二是节约木材资源,提高木材利用率。

板式家具可分为:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。

一、板式家具的结构1.产品部件自身的结构板式家具部件一般是以人造板为基材,表面进行覆面装饰的构件。

板式家具的主要基材有:中密度纤维板(简称中纤板)、刨花板、胶合板、细木工板、三聚氨胺板等。

目前公司板式产品主要以中纤板为基材,其部件按表面装饰材料可分为以下几种:1)中纤板贴木纹纸或木皮后做透明漆2)中纤板做实色漆,如银珠,白色,蓝色3)中纤板贴热压纸后封PVC边4)中纤板贴三聚氰胺浸渍纸后封PVC边中纤板厚度规格主要有:3,5,9,12,15,18,25mm七种厚度,当板件的设计厚度超过25mm时就需要加厚来实现。

板式家具部件的形式一般可分以下几种:1)实心板:当板件宽度较小时可考虑用实心板,如一些脚、柱类的板件。

2)空心板:当板件宽度较大且两面均为可视面时可考虑空心板内填蜂窝纸,如一些边板、层板类的板件。

3)边部加厚板:当板件宽度较大而只有一面为可视面时可考虑用边部加厚板。

如一些面板、底板类的板件。

4)弯板:当产品部件设计为曲面时就需要压弯板实现。

由多层3mm或5mm 厚的板材加胶在特制的冷压模具中压制而成。

也可只用正反两块3mm或5mm厚的板材,中间夹小木条加胶在模具中压制。

无论用哪种方法压成后其部件的厚度要满足部件的设计厚度。

2.产品部件之间的连接板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯连接结构,而采用圆孔接合方式。

圆孔的加工主要是由钻头间距为32mm的排钻加工完成的,也就是板式家具结构设计计遵循的“32mm系统”。

家具材料与结构工艺竹藤家具

家具材料与结构工艺竹藤家具
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竹条密排,端 头不做特殊处理, 固面竹竿内侧开有 一道条形榫槽。一 般只用于低档的或 小面积的板面。
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固面竹竿是上 下相并的两根,因 没有开孔和槽,安 装板面的架子十分 牢固,加上一根固 面竹竿内侧有细长 的弯竹衬作压条, 因此外观十分整齐 千净。
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这是穿线(竹 条中段固定)与竿 端棒(竹条端头固 定)相结合的处理 方法。
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1. 圆竹藤家具结构与工艺 2. 竹集成材家具结构与工艺
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• 骨架
– 骨架的构造类型
① 全部用竹材或藤材单独组成 ② 由竹材与藤材混合组成,可以充分利用材料的特点,便于加工 ③ 金属框架,在框架上编织坐面和靠背 ④ 木质框架,在框架上编织坐面和靠背
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骨架的接合方法
弯接法
竹藤材的弯曲成型有 两种方法:一种是用 子弯曲曲径小的火烤 法;另一种是适用直 径较大的锯口弯曲法 ,即在弯曲部位挖去 一部分形成缺口进行 弯折。
编制藤面
单独编织法
连续编织法
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图案纹样 编织法
是用藤条编织 成结扣和单独图案。 结扣用于连接构件, 图案用在不受力的 编织面。
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是一种四方连续构图 方法编织组成的面,成为 椅凳等家具受力面部分及 其他储存家具围护面结构。 采用藤皮、竹蔑、藤条编 织称为扁平材编织;采用圆 形材编织称为圆材编织。 另外还有一种穿结法编织, 是用藤条或芯条在框架上 做垂直方形或菱形排列, 并在框架杆件连接处用藤 皮缠结,然后再以小规格 的材料在适当间距作各种 图案形穿结。
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从锯口翘成的 裂缝中穿过的线必 须扁薄,故常用软 韧的竹缀片。竹条 端头必须固定在面 竹竿上。竹条必须 疏排,便于串蔑.与 缠固竹衬,使裂缝 闭合。
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第五章家具材料与结构工艺

第五章家具材料与结构工艺
柜体内分隔空间的垂直板件称为隔板;
柜体底部与旁板及底座连接的板件称为底板。
由上述这些部件就可以构成柜体的箱框结构。根据柜类家具的用途和形式的 不同,柜体结构按其材料和构成形式可分为框式结构与板式结构、固定式结 构与拆装式结构。
顶(台面)板、底板与旁板、隔板
上述各类部件主要采用实心板、空心板或框嵌板。
嵌板的板面低于框面时,一般用于门扇、旁板等立 面部件;板面与框面相平时,多用于桌面。
木框——木框角部接合
出面木框的角部接合:可以采用直角接合和斜角接 合。直角接合牢固大方、加工简便,为常用的方法, 主要采用各种直角榫,也可用燕尾榫、圆榫或连接 件。斜角接合是将相接合的两根方材的端部榫肩切 成45°的斜面或单肩切成45°的斜面后再进行直角榫 接合,以免露出不易涂饰的方材端部,保证木框四 周美观,常用于外观要求较高的家具。
木框三维接合
木框——木框三维接合 (三方汇交榫结构)
桌、椅、凳、柜的框架通常是由纵横竖三根方材以榫接 合相互垂直相交于一处形成三维接合,一般采用三方汇 交榨结构。三方榫结构的形式因使用场所而异。
箱框
箱框是由四块以上的板件按一定的接合方式围合而 成。箱框的构成,中部可能还设有中板。板件宽度 或箱框高度一般大于100mm。常用的箱框如抽屉、 箱子、柜体等。设Байду номын сангаас重点是确定角部与中板的接合。
亮脚(包括框架式底座中的脚和装脚式底座中的脚) 的脚型或腿型有直脚和弯脚两种。弯脚(仿型脚) 包括鹅冠脚、老虎脚、狮子脚、象鼻脚、熊猫脚、 马蹄脚等,大多装于柜底四边角,使家具具有稳定 感;直脚一般都带有锥度,上大下小,包括方尖脚、 圆尖脚、竹节以及各种车圆脚等,往往装于柜底四 边角之内,并向外微张,可产生既稳定又活泼的感 觉。我国古代传统家具多用此种结构。

家具材料与结构

家具材料与结构
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木材的三个切面
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家具材料与结构
2、木材的宏观构造 年轮、 (1)年轮、早材与晚材 年轮:横切面上,由一个生长周期所产生的围绕髓心 年轮:横切面上, 的同心圆,也叫生长轮。 的同心圆,也叫生长轮。 年轮在不同的切面呈现不同的形状:横切面-同心圆; 年轮在不同的切面呈现不同的形状:横切面-同心圆; 径切面-条状;弦切面-峰状或抛物线状。 径切面-条状;弦切面-峰状或抛物线状。 年轮的宽窄因树种、树龄和立地条件的不同而异。 年轮的宽窄因树种、树龄和立地条件的不同而异。一 般年轮越密、分布越均匀,则木材的强度越高。 般年轮越密、分布越均匀,则木材的强度越高。 早材:又称春材。 早材:又称春材。为同一年轮内靠近髓心或内侧的部 系生长初期形成,材质较疏松,颜色较浅。 分,系生长初期形成,材质较疏松,颜色较浅。 晚材:又称秋材。年轮内靠近外侧的部分, 晚材:又称秋材。年轮内靠近外侧的部分,系生长后 期形成,材质较坚硬,颜色较深。 期形成,材质较坚硬,颜色较深。
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家具材料与结构
木材斜纹理还可细分为下列特殊纹理—— 木材斜纹理还可细分为下列特殊纹理 螺旋纹理:木材细胞以螺旋状排列。如侧柏、枫香等。 螺旋纹理:木材细胞以螺旋状排列。如侧柏、枫香等。 交错纹理:木材细胞相互交错排列。如桃花心木、 交错纹理:木材细胞相互交错排列。如桃花心木、大 叶桉等。 叶桉等。 波浪纹理:木材细胞有规律波动,但并不相交, 波浪纹理:木材细胞有规律波动,但并不相交,呈波 浪状。如樱桃。 浪状。如樱桃。 团状纹理:木材局部纹理前后卷曲,形成圆形。 团状纹理:木材局部纹理前后卷曲,形成圆形。如桦 槭树等。 木、槭树等。 斜纹理使木材的装饰效果极为丰富,但一般情况下, 斜纹理使木材的装饰效果极为丰富,但一般情况下, 斜纹理影响木材的物理力学性能, 斜纹理影响木材的物理力学性能,使木材在干燥时容易发 生翘曲和开裂。 生翘曲和开裂。

木质家具制造工艺学资料(1)

木质家具制造工艺学资料(1)

第一章家具的接合方式1、零件:用以组装部件或成品的最小单元,如抽屉面★2、部件:由零件组成的独立装配体,如抽屉★3、家具结构装配图:全面表达产品内外结构与装配关系的工程制图★4、家具零件图:表示不可再分的家具构件的一种工程制图5、榫接合:将榫头压入榫眼或榫槽内,把两个零部件连接起来的一种接合方法。

(曾经的重点)一般榫接合需配有胶黏剂以增加其强度。

榫结合的各部分名称(看书本P41的图3-1)6、真空模压用胶:主要采用乙烯——醋酸乙烯共聚树脂液或热熔胶7、机制螺钉:钉体无尖,工件应预先打孔或嵌入螺母,可以多次拆卸。

★8、区别:自攻螺钉和木螺钉(重点)1、木螺钉螺纹斜度小,拧入时费力;自攻螺钉螺纹斜度大,拧入时省力2、木螺钉后端没有螺纹;自攻螺钉后端有螺纹3、木螺钉较细,硬度强度低;自攻螺钉较粗,硬度强度高9、实木拼板的技术要求(重点)1、一般实木拼板宽度不超过60mm2、同一拼板部件中的树种一致或材性相近相邻3、实木窄版的含水率偏差应不大于1%10、实木拼板的结构形式1、平拼2、裁口拼3、凹凸拼4、齿形拼(指型拼)5、接入榫拼(圆形拼、方榫拼)6、穿条拼7、穿带拼8、螺钉拼第二章家具设计基本原理一、家具基本特征**★功能性:物资功能+精神功能艺术性:遵循造型法则并具有鲜明的时代特征和独特的个人分格工艺性:核心为产品的质量,是生产中一种无形的美,称之为工艺美经济性:家具也是一种商品,通过交换来实现它的价值二、后退的曲线形零件的制作通常有以下几种方法:(重点)一是采用整块木材(实木拼版、集成材)划线锯成曲线形;二是采用方材加压弯曲制成曲线形。

第三章家具生产的基本理论(重点)一、生产过程**1、定义:将原料制成产品相关过程的总和,即从生产准备开始到把产品生产出来为止的全部过程。

(重点)2、相关过程包括:生产准备、基本生产、辅助生产、生产服务四个部分(重点)二、工艺过程**1、定义:通过各种生产设备改变原材料的形状、尺寸和物理性质,使之加工或符合技术要求的产品的一系列过程的总和。

家具制作工艺作业指导书

家具制作工艺作业指导书

家具制作工艺作业指导书第1章家具制作基本知识 (4)1.1 家具制作材料 (4)1.1.1 木材 (4)1.1.2 木质人造板 (4)1.1.3 金属 (4)1.1.4 塑料 (4)1.1.5 其他材料 (4)1.2 常用工具与设备 (5)1.2.1 手工工具 (5)1.2.2 电动工具 (5)1.2.3 机械设备 (5)1.2.4 测量与绘图工具 (5)1.3 家具制作工艺流程 (5)1.3.1 设计 (5)1.3.2 开料 (5)1.3.3 钻孔 (5)1.3.4 刨削 (5)1.3.5 封边 (5)1.3.6 组装 (5)1.3.7 打磨 (5)1.3.8 喷漆 (6)1.3.9 包装 (6)1.3.10 出货 (6)第2章木料处理工艺 (6)2.1 选材与锯材 (6)2.1.1 选材 (6)2.1.2 锯材 (6)2.2 材料干燥 (6)2.2.1 干燥方法 (6)2.2.2 干燥过程控制 (6)2.3 材料表面处理 (6)2.3.1 打磨 (6)2.3.2 涂饰 (7)2.3.3 表面特殊处理 (7)第3章家具结构设计 (7)3.1 结构设计基本原理 (7)3.1.1 设计原则 (7)3.1.2 设计要点 (7)3.2 连接方式与结构 (7)3.2.1 连接方式 (8)3.2.2 结构形式 (8)3.3 家具结构的安全性 (8)3.3.1 结构强度 (8)3.3.2 防止倾翻 (8)3.3.3 防止夹手 (8)第4章家具制作图样绘制 (9)4.1 制图基本知识 (9)4.1.1 图纸格式 (9)4.1.2 线型及用途 (9)4.1.3 比例与尺寸标注 (9)4.1.4 视图表示方法 (9)4.2 家具制图符号与标准 (9)4.2.1 常用制图符号 (9)4.2.2 家具制图标准 (9)4.3 家具制作图样实例 (9)4.3.1 正视图 (9)4.3.2 侧视图 (9)4.3.3 俯视图 (10)4.3.4 局部放大图 (10)第5章刨削与打磨工艺 (10)5.1 刨削工艺 (10)5.1.1 刨削概述 (10)5.1.2 刨削工具及设备 (10)5.1.3 刨削操作要点 (10)5.1.4 刨削质量要求 (10)5.2 打磨工艺 (10)5.2.1 打磨概述 (11)5.2.2 打磨工具及设备 (11)5.2.3 打磨操作要点 (11)5.2.4 打磨质量要求 (11)5.3 表面处理工艺 (11)5.3.1 表面处理概述 (11)5.3.2 表面处理材料及设备 (11)5.3.3 表面处理操作要点 (11)5.3.4 表面处理质量要求 (12)第6章钉接与胶接工艺 (12)6.1 钉接工艺 (12)6.1.1 钉接工具与材料 (12)6.1.2 钉接方法 (12)6.1.3 钉接注意事项 (12)6.2 胶接工艺 (12)6.2.1 胶接材料 (12)6.2.2 胶接方法 (12)6.2.3 胶接注意事项 (13)6.3 钉接与胶接工艺的应用 (13)第7章涂装工艺 (13)7.1 涂装材料与工具 (13)7.1.1 涂装材料 (13)7.1.2 涂装工具 (13)7.2 涂装工艺流程 (14)7.2.1 底漆涂装 (14)7.2.2 面漆涂装 (14)7.3 涂装效果与检测 (14)7.3.1 涂装效果 (14)7.3.2 检测方法 (14)第8章家具组装与包装 (15)8.1 家具组装工艺 (15)8.1.1 组装前的准备 (15)8.1.2 组装顺序与方法 (15)8.1.3 胶粘与固定 (15)8.1.4 五金件安装 (15)8.1.5 组装后的检查 (15)8.2 组装质量检验 (15)8.2.1 检验标准 (15)8.2.2 检验内容 (15)8.2.3 检验方法 (15)8.3 家具包装与运输 (15)8.3.1 包装材料 (16)8.3.2 包装方法 (16)8.3.3 包装标识 (16)8.3.4 运输要求 (16)8.3.5 送货与安装 (16)第9章家具制作中的问题与解决方法 (16)9.1 常见问题分析 (16)9.1.1 材料问题 (16)9.1.2 结构设计问题 (16)9.1.3 制作工艺问题 (16)9.2 解决方法与技巧 (16)9.2.1 材料问题解决方法 (17)9.2.2 结构设计问题解决方法 (17)9.2.3 制作工艺问题解决方法 (17)9.3 家具制作质量控制 (17)9.3.1 制定严格的质量管理体系,对制作过程进行全程监控; (17)9.3.2 加强原材料检验,保证材料质量; (17)9.3.3 强化工艺操作规范,提高制作人员质量意识; (17)9.3.4 加强成品检验,保证家具质量符合标准; (17)9.3.5 定期对生产设备进行维护和保养,保证设备正常运行; (17)9.3.6 及时收集客户反馈意见,不断优化改进家具制作工艺。

家具制造业工艺流程手册

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家具制造业工艺流程手册第1章原材料准备 (5)1.1 原木采购与储存 (5)1.2 木材干燥处理 (5)1.3 辅助材料选择与处理 (5)第2章设计与制图 (5)2.1 家具设计原则 (5)2.2 家具制图规范 (5)2.3 设计软件应用 (5)第3章开料与配料 (5)3.1 开料工艺 (5)3.2 配料方法 (5)3.3 下料注意事项 (5)第4章木工加工 (5)4.1 刨削与砂光 (5)4.2 钻孔与铣型 (5)4.3 装榫与拼板 (5)第5章涂装工艺 (5)5.1 涂装材料选择 (5)5.2 底漆处理 (5)5.3 面漆涂装 (5)第6章贴面工艺 (5)6.1 贴面材料选择 (5)6.2 贴面方法与技巧 (5)6.3 贴面后处理 (5)第7章组装与包装 (5)7.1 家具组装工艺 (5)7.2 质量检验 (5)7.3 包装与运输 (5)第8章家具五金配件 (5)8.1 五金配件选择 (6)8.2 五金配件安装 (6)8.3 保养与维修 (6)第9章木材表面处理 (6)9.1 木材染色工艺 (6)9.2 木材烤漆处理 (6)9.3 木材保护涂饰 (6)第10章家具结构设计 (6)10.1 结构设计原则 (6)10.2 连接件选择与应用 (6)10.3 家具结构稳定性分析 (6)第11章生产管理 (6)11.2 车间管理与质量控制 (6)11.3 人员培训与技能提升 (6)第12章市场与销售 (6)12.1 市场分析与定位 (6)12.2 家具展示与陈列 (6)12.3 销售策略与售后服务 (6)第1章原材料准备 (6)1.1 原木采购与储存 (6)1.1.1 原木选购 (6)1.1.2 原木储存 (7)1.2 木材干燥处理 (7)1.2.1 预处理 (7)1.2.2 干燥方法 (7)1.2.3 干燥设备 (7)1.2.4 干燥过程控制 (7)1.3 辅助材料选择与处理 (7)1.3.1 辅助材料选择 (7)1.3.2 辅助材料处理 (7)第2章设计与制图 (7)2.1 家具设计原则 (7)2.1.1 实用性原则 (8)2.1.2 美观性原则 (8)2.1.3 经济性原则 (8)2.1.4 可持续性原则 (8)2.1.5 创新性原则 (8)2.2 家具制图规范 (8)2.2.1 图纸幅面及比例 (8)2.2.2 图线及符号 (8)2.2.3 尺寸标注 (8)2.2.4 文字说明 (8)2.2.5 视图布局 (8)2.3 设计软件应用 (9)2.3.1 AutoCAD (9)2.3.2 SketchUp (9)2.3.3 3ds Max (9)2.3.4 Photoshop (9)2.3.5 SolidWorks (9)第3章开料与配料 (9)3.1 开料工艺 (9)3.1.1 冲切 (9)3.1.2 剪切 (9)3.1.3 铣切 (10)3.1.4 锯切 (10)3.2.1 手工配料 (10)3.2.2 自动配料 (10)3.2.3 混合配料 (10)3.3 下料注意事项 (10)第4章木工加工 (11)4.1 刨削与砂光 (11)4.2 钻孔与铣型 (11)4.3 装榫与拼板 (11)第5章涂装工艺 (11)5.1 涂装材料选择 (11)5.2 底漆处理 (12)5.3 面漆涂装 (12)第6章贴面工艺 (13)6.1 贴面材料选择 (13)6.1.1 面粉的选择 (13)6.1.2 水的选择 (13)6.1.3 调味料的选择 (13)6.2 贴面方法与技巧 (13)6.2.1 面团制作 (13)6.2.2 贴面操作 (13)6.3 贴面后处理 (13)第7章组装与包装 (14)7.1 家具组装工艺 (14)7.1.1 选用合适的组装方式 (14)7.1.2 严格执行组装工艺 (14)7.1.3 组装后的检查 (14)7.2 质量检验 (14)7.2.1 外观检验 (14)7.2.2 结构检验 (15)7.2.3 五金配件检验 (15)7.2.4 功能性检验 (15)7.3 包装与运输 (15)7.3.1 包装材料 (15)7.3.2 包装方法 (15)7.3.3 运输方式 (15)7.3.4 运输过程中的监控 (15)第8章家具五金配件 (15)8.1 五金配件选择 (15)8.2 五金配件安装 (16)8.3 保养与维修 (16)第9章木材表面处理 (17)9.1 木材染色工艺 (17)9.1.1 选择合适的染料和颜料 (17)9.1.3 染色方法 (17)9.1.4 染色后的处理 (17)9.2 木材烤漆处理 (17)9.2.1 选择合适的涂料 (17)9.2.2 表面处理 (17)9.2.3 涂装 (17)9.2.4 烘烤固化 (17)9.3 木材保护涂饰 (18)9.3.1 水性涂料 (18)9.3.2 油性涂料 (18)9.3.3 光泽涂料 (18)9.3.4 防腐涂料 (18)9.3.5 防水涂料 (18)第10章家具结构设计 (18)10.1 结构设计原则 (18)10.2 连接件选择与应用 (19)10.3 家具结构稳定性分析 (19)第11章生产管理 (19)11.1 生产计划与调度 (19)11.1.1 生产计划的类型 (20)11.1.2 生产计划的编制方法 (20)11.1.3 生产调度 (20)11.2 车间管理与质量控制 (20)11.2.1 车间管理 (20)11.2.2 质量控制 (21)11.3 人员培训与技能提升 (21)11.3.1 人员培训 (21)11.3.2 技能提升 (21)第12章市场与销售 (21)12.1 市场分析与定位 (21)12.1.1 市场环境分析 (22)12.1.2 消费者需求分析 (22)12.1.3 产品定位 (22)12.2 家具展示与陈列 (22)12.2.1 展示设计 (22)12.2.2 陈列技巧 (23)12.3 销售策略与售后服务 (23)12.3.1 销售策略 (23)12.3.2 售后服务 (23)以下是家具制造业工艺流程手册的目录结构:第1章原材料准备1.1 原木采购与储存1.2 木材干燥处理1.3 辅助材料选择与处理第2章设计与制图2.1 家具设计原则2.2 家具制图规范2.3 设计软件应用第3章开料与配料3.1 开料工艺3.2 配料方法3.3 下料注意事项第4章木工加工4.1 刨削与砂光4.2 钻孔与铣型4.3 装榫与拼板第5章涂装工艺5.1 涂装材料选择5.2 底漆处理5.3 面漆涂装第6章贴面工艺6.1 贴面材料选择6.2 贴面方法与技巧6.3 贴面后处理第7章组装与包装7.1 家具组装工艺7.2 质量检验7.3 包装与运输第8章家具五金配件8.1 五金配件选择8.2 五金配件安装8.3 保养与维修第9章木材表面处理9.1 木材染色工艺9.2 木材烤漆处理9.3 木材保护涂饰第10章家具结构设计10.1 结构设计原则10.2 连接件选择与应用10.3 家具结构稳定性分析第11章生产管理11.1 生产计划与调度11.2 车间管理与质量控制11.3 人员培训与技能提升第12章市场与销售12.1 市场分析与定位12.2 家具展示与陈列12.3 销售策略与售后服务第1章原材料准备1.1 原木采购与储存原木作为木材加工的主要原材料,其质量直接影响最终产品的品质。

00710 家具设计考试复习资料

00710 家具设计考试复习资料

00710 家具设计复习资料(12120)第一章概论一、填空1、家具是由材料、(结构、)、外观形式和(功能)四种因素组成的。

2、家具按所用基本材料分:木家具、(竹藤家具、)家具、金属家具、(塑料家具)家具。

3、家具的分类按基本功能分有:(支承类家具、)类家具、(贮存类家具)类家具、凭依类家具。

4、家具产品的功能分为四个方面,即(技术、)功能、经济功能、(使用)功能与审美功能。

5、家具按固定形式分为以下三类:(移动式)式、固定式、(、悬挂式)式。

6、家具按当今世界流行的风格分类有:(英国传统式、、)式、法国乡村式、意大利乡村式、(美国殖民式)式、西班牙式与地中海式、(东方式)式家具、现代家具、后现代家具。

7、家具设计必须遵循的原则有:(实用性、、)性、(艺术性)性、加工工艺性、(经济性)性、商品性。

8、家具按结构特征分为如下几类:框式家具、(板式、)家具、拆装家具、(折叠)家具。

9、家具二重性特点是指家具既是(物质产品,),又是(艺术创作)。

10、从组合家具的结构特征上来看,主要有(单体、)组合式家具、(部件)组合式家具、拆装式自装配板式系列家具几种类型。

二、名词解释1、家具的造型设计——就是指在设计过程中,运用一定的手段,把不同的造型要素合理地组合在一起,以构成家具良好外观形式的过程。

2、板式家具——主要以人造板为基材,应用专用的连接件或圆榫将各板式部件连接起来装配而成的家具。

根据不见的不同连接习惯那时,板式家具又可分为可拆装式与非拆装式两类。

3、家具设计——就是正式生产前的构思和计划,以及通过一定的表现手段使这种构思与计划视觉化的过程。

具体来讲,家具设计就是采用快速空间语言、体面绘画、三维模型,把正式生产前的构思和计划联系在一起,构成连贯有效的整体,并使之成为与人类生活相适应的实用、美观形体的完整过程。

4、框式家具——以榫接合为主要特征,木方通过榫接合构成承重框架,围合的板件附设于框架之上的木质家具。

(完整PPT)软体家具

(完整PPT)软体家具
海 绵 通 用 技 术 标 准
是密度≥45的为高密度,密度在 45~18之间为中密度,密度<18 为低密度。
高回弹、慢回弹海绵(懒性海绵、记忆棉)
杜邦棉用于海绵与面料之间的填充。
乳胶海绵 密度与弹性大于海绵,因此常有圆柱形凹孔,以减轻重量。(一般用于高 级家具)
棕丝及其他 压成一定厚度(6-10mm)的软垫,卷成捆,按需剪裁。
1.木材
2.塑料
3.金属
4.人造板
5.竹材
软垫材料
泡沫塑料:海绵、杜邦棉、乳胶海绵 棕丝及其他:棕丝、椰壳衣丝、笋壳丝、麻丝、藤丝 棉花:应用的越来越少
温馨提示:含甲醛等有害物质,须严格限制,且 燃烧时产生有毒烟雾。
海绵用于软体家具的主要是软质聚氨酯泡沫塑料(PU),逐渐取代弹簧。 技术参数:密度 kg/m³ 硬度:用N表示 回弹率:%表示
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。制成的沙 发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差 给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框 架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提 高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架 的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
面料
布料 皮料
天然织物:棉、麻、丝、绒 人造织物:人工纤维、合成纤维 混纺织物:化学纤维与天然纤维混合纺织
真皮:头层皮、二层皮 人造皮:PVC皮、PU皮 再生皮




人工纤维
合成纤维
化学纤维与天然纤维混合纺织
头层皮
二层皮
PVC皮
PU皮
再生皮

其他辅助材料
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覆面材料的作用有两种,一是结构加固,二是表面装饰 。它是将芯层材料纵横向联系起来并固定,使板材有足 够的强度和刚度,保证板面平整丰实美观,具有装饰效 果。
第五章家具材料与结构工艺
板件——框嵌板
是指在木框中间采用裁口法或槽口法将各种成型薄板材 、拼板、玻璃或铃子装嵌于木框内所构成的板材。
槽口法嵌装牢固、外观平整,但不易拆装;裁口法嵌板 时须利用断面呈各种形状的压条压在薄板、拼板、玻璃 或镜子的周边,设计时压条、木框表面、薄板表面三者 不应要求齐平,这样,既可以使装配简便,易于更换嵌 板,减少安装工时,又能提高板件整个表面的立体装饰 效果。
它是指将未经饰(贴)面处理的木质人造板基材 直接裁切而成的板式部件,又称素板。
它可分成两类:一类为薄型素板,主要有胶合板 、薄型刨花板、薄型中密度纤维板等;另一类为 厚型素板,主要有厚型胶合板、厚型刨花板、厚 型中密度纤维板和多层板等。
素面板在直接裁切制成具有一定规格尺寸的板式 部件后,根据家具产品表面装饰的需要,还应进 行贴面或涂饰以及封边处理。
穿带拼、吊带拼、嵌端拼和嵌条拼:是在拼板 的背面或两端设置横贯的木条而成,是拼板制 作中常用的防翘结构。其中,穿带结构的防翘 效果最好。在这些防翘结构中,木条与拼板之 间,一般不要加胶,以允许拼板在湿度变化时 能沿横纤维方向自由胀缩。
第五章家具材料与结构工艺
板件——整拼板
木板拼宽
第五章家具材料与结构工艺
覆面木框的角部接合:可以采用闭口直角榫接合、榫槽 接合等接合方式。
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框角部接合
木框直角接合方式
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框角部接合
木框直角接合方式
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框角部接合
木框斜角接合方式
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框角部接合
木框斜角接合方式
常见的主要有方形拼和梯形拼两种。这种拼接
方法加工简便、接缝严密,是构成家具拼板最 常用的方法,优先选用。
板件——整拼板
企口拼、指形拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、
明螺钉拼和暗螺钉拼:多用于厚板或长板的拼
接。这些拼接方法如与胶粘剂并用,可以提高
拼接强度。在不施胶或胶失效后,企口拼、指
形拼、穿条拼和搭口拼接合仍能较好地保持板 面平整与板的密闭性;插榫拼和螺钉拼接合仍能 保持板面平整,并在接合面不施胶时可用于反 复拆装的拼接。
第五章家具材料与结构 工艺
2020/12/11
第五章家具材料与结构工艺
第四章 家具材料基础
《家具与陈设设计》
第五章家具材料与结构工艺
节目录
第一节 木制家具的基本构件及其结构工艺 第二节 金属家具的结构与工艺 第三节 竹藤家具的结构与工艺
第五章家具材料与结构工艺
第五章 家具材料与结构工艺
第一节 木制家具的基本构件及其结构工艺
搁板:是分隔柜体内部空间的水平板件,它用于分层陈放物品,以便充分利用 内部空间。
背板:是覆盖柜体背面的板材部件。它既可封闭柜体,又可加固柜体,对提高 柜体的刚度和稳定性有着不可忽视的作用,当柜体板件之间用连接件接合时,更 是如此。
前板与门扇:按不同的使用功能可分为开门、翻门、移门、卷门和折门等;按 安装方式不同可分为盖门和嵌门等。 抽屉:柜体内可灵活抽出或推入的盛放物品的匣形部件即为抽屉或抽头。
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框三维接合 (三方汇交榫结构)
桌、椅、凳、柜的框架通常是由纵横竖三根方材以榫接 合相互垂直相交于一处形成三维接合,一般采用三方汇 交榨结构。三方榫结构的形式因使用场所而异。
木框三维接 合
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框三维接合 (三方汇交榫结构)
桌、椅、凳、柜的框架通常是由纵横竖三根方材以榫接 合相互垂直相交于一处形成三维接合,一般采用三方汇 交榨结构。三方榫结构的形式因使用场所而异。
箱框中板接合中,直角多榫对旁板削弱较小,也较牢固 ,但仅适用于拼板制的中板。板式部件的箱框适合用圆 榫。槽榫接合可以在箱框构成后才插人中板,装配较方 便,但对旁边有较大削弱。
用板式部件构成柜体箱框,其角部及中板均宜采用连接 件接合。
箱框
箱框的中板接 合方式可以看 出箱框结构的 设计要点:
第五章家具材料与结构工艺
第五章家具材料与结构工艺
顶(台面)板、底板与旁板、隔板
对于柜类家具的三维尺寸中如有一向超过1500mm或其容积超过1.1m3时,常采用 各种连接件的拆装结构,便于加工、运输、储存和销售。
柜体深度大于480mm时,在每一角部接合处要用两个连接件,以保证足够的强度 。安装连接件时要注意不影响使用,为保证足够的接合强度,更应当考虑部件材 料的特性,如刨花板的内部疏松,握螺钉力较差,就不宜选用带一般螺纹的连接 件。
第五章家具材料与结构工艺
一、木制家具的基本构件及其结构方式
方件:一般是指宽度与厚度尺寸比较接近(矩形断面的宽度与厚度尺寸比小于3 ),而长度总是超过其断面尺寸许多倍的长形家具部件,也是木质家具的最简单 的构件。
板件:木制家具的板件一般是指材料的长度与宽度尺寸比较接近,并远远大于 厚度的板形部件。按照材料和结构的不同,木质板件主要有整拼板、素面板、覆 面板和框嵌板等四种。
第五章家具材料与结构工艺
中国传统木制家具中榫接合的主要结构形成
榫的结构形式
第五章家具材料与结构工艺
中国传统木制家具中榫接合的主要结构形成
第五章家具材料与结构工艺
中国传统木制家具中榫接合的主要结构形成
第五章家具材料与结构工艺
木制家具的接合的种类、特点和应用
第五章家具材料与结构工艺
木制家具的接合的种类、特点和应用
第五章家具材料与结构工艺
顶(台面)板、底板与旁板、隔板
上述各类部件主要采用实心板、空心板或框嵌板。
空心板和框嵌板可大大减轻制品重量,又节省木材。
用细木工板、刨花板、中密度纤维板等制成的实心板,虽然重量大,但尺寸稳定 性较好。
顶板或台面板可以安装在旁板的上面(搭盖结构),也可以安装在旁板之间(嵌 装结构),板间搭头可齐平、凸出或缩入。底板与旁板间的安装关系也是类似。 旁板与底板、顶(台面)板的连接可根据家具容积大小和用户需要采用不可拆装 的固定接合或可拆装的活动接合。非拆装结构有接合牢固、不易走形的优点。
木制家具是以各种木质材料为主,通过不同结构工艺方式制成的一类家 具。
由于木制家具历史悠久、使用普遍、连接方式复杂,成为家具结构研究 的重点。
分析木制家具的具体结构可以发现,它们是由方材、板件、木框和箱框 四种构件形式根据不同类型和需要进行选配而成的。
木家具常用的接合方式有榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶接合和连接 件接合等。采用的接合方式是否正确对家具的美观、强度、加工过程以 及使用和搬运都有直接影响。第五章家源自材料与结构工艺底脚——框架式
框架式的底座大多是由脚与望板或横档接合而成的木框 结构。 脚与望板常采用闭口或半闭口直角暗榫等接合。脚和望 板的形状根据造型需要设计或选择。 通常底座或脚架经与柜体的底板相连后构成底盘,然后 再通过底板与旁板连接构成有脚架的柜体。脚架与底板 间通常采用木螺钉连接。
第五章家具材料与结构工艺
是指脚通过一定的接合方式单独直接与制品的主体接合 的脚架结构。
当装脚式底座比较高时,通常将装脚做成锥形,这样可 使家具整体显得轻巧,但是脚的锥度不宜太大,否则地 面过小,会在地面上留下压痕。为增强柜体的稳定性, 常在前后脚之间用横档加固。
二、木制家具的局部结构
顶(台面)板、底板与旁板、隔板:柜体两侧的板件称为旁板;柜体上部连接 两旁板的板件称为顶板或台面板,高于视平线(约为1500mm)的顶部板件为顶 板,低于视平线的为台面板;柜体内分隔空间的垂直板件称为隔板;柜体底部与 旁板及底座连接的板件称为底板。
底脚:木制家具一般都有底部支撑,它是家具向地面传递荷载的关键部位。
板件——素面板
第五章家具材料与结构工艺
板件——素面板
封边法的特点
第五章家具材料与结构工艺
它是将覆面材料和芯板胶压制成所需幅面的板式部件。
板件——覆面板
采用覆面板作为板式部件,不仅可以充分利用生产中的
碎料,提高木材利用率,而且可以减少部件的收缩和变 形,改善板面质量,简化工艺过程,提高生产效率。
覆面板种类很多,常用的覆面板主要有实心板和空心板 两种。
直形方材的接长可采用与弯曲件同样的接长方法,通常直形件受力较大,优先采 用指榫、斜接和多层对接。
整体弯曲件除用实木锯制外,还可采用实木弯曲和胶合弯曲,这两种弯曲件强度 高而美观,应用效果比实木锯制和短料接长弯曲件都好。
第五章家具材料与结构工艺
方件木材接长的主要形式:
第五章家具材料与结构工艺
平口拼(胶拼):是依靠与板面垂直或倾斜一定 角度的平直侧边,通过胶粘剂胶合粘接而成。
第五章家具材料与结构工艺
箱框
箱框是由四块以上的板件按一定的接合方式围合而成。 箱框的构成,中部可能还设有中板。板件宽度或箱框高 度一般大于100mm。常用的箱框如抽屉、箱子、柜体等 。设计重点是确定角部与中板的接合。
第五章家具材料与结构工艺
承重较大的箱框(如衣箱、抽屉等),可采用拼板整体 多榫接合,拼板与整体多榫接合都有较高的强度。围护 用的箱框(如柜体),适合用板式部件,不易变形,也 可采用其他接合方式。
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框中档接合 (二方T字形结构)
它包括各类框架的横档、立档、桌椅凳的牵脚档等,通 常是两根方材的丁字形连接。一般采用二方丁字形结构 。木框中档各种丁字形接合方式。
方木丁字连接
第五章家具材料与结构工艺
木框——木框中档接合 (二方T字形结构)
它包括各类框架的横档、立档、桌椅凳的牵脚档等,通 常是两根方材的丁字形连接。一般采用二方丁字形结构 。木框中档各种丁字形接合方式。
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