机械制造技术基础(第三版)第三章课件.

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第一节
概述
二.机床的运动 机床的运动分为表面形成运动和辅助运动。 1.表面形成运动:表面形成运动是机床最基本的 运动,亦称工作运动。表面形成运动包括主运
动和进给运动,主
运动只有一个,进 给运动可以有一个 或几个。
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第一节
概述
a)主运动:机床主运动是形成切 削速度并从工件上切除多余材 料起主要作用的工作运动,机
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第一节
概述
三.机床技术性能指标
1.机床的工艺范围:机床的工艺范围是指在机床上
加工的工件类型和尺寸,能够加工完成何种工序, 使用什么刀具等等。
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第一节
概述
a)通用机床具有较宽的工艺范围, 在同一台机床上可以满足较多
的加工需要,适用于单件小批
或回转曲面工件时,进给运动就是复合运动,它可视
为径向 (X轴) 进给与纵向(Z轴) 进给的合成,由数
控系统保证这两个进给
运动的准确。
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第一节
概述
2.辅助运动:机床在加工过程中加工工具与工件除 工作运动以外的其他运动称为辅助运动,用以实 现机床的各种辅助动作。 a)切入运动:用于保证工件被加工表面获得所需要 的尺寸,使工具切入工件表面一定深度; b)各种空行程运动:空行程运动主要是指进给前后 的快速运动; c)其它辅助运动:包括分度运动、操纵和控制运动 等。
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第一节
4.定位精度
概述
定位精度是指机床的定位部件运动到达规定位
置的精度。定位精度直接影响被加工工件的尺寸精 度和形位精度。机床构件和进给控制系统的精度、 刚度以及其动态特性,机床测量系统的精度都将影 响机床定位精度。
第三章 金属切削机床
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第一节 概 述
机床不同于一般的机械,它是用来生产其它机械的工
作母机,因此在刚度、精度及运动特性方面有其特殊
要求。
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第一节
概述
一.机床的基本组成 1.动力源:为机床提供动力 (功率) 和运动的驱 动部分。 2.传动系统:包括主传动系统、进给传动系统和 其他运动的传动系统。 3.支承件:用于安装和支承其他固定的或运动的 部件,承受其重力和切削力。 4.工作部件:(1)与最终实现切削加工的主运动 和进给运动有关的执行部件;⑵ 与工件和刀具 安装及调整有关的部件或装置;⑶ 与上述部件 或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构 等。
概述
2.机床的技术参数:机床的主要技术参数包括:尺寸参数、运动 参数与动力参数。
尺寸参数——具体反映机床的加工范围,包括主参数、第2主参 数和与加工零件有关的其他尺寸参数。如下表:
机床名称 普通车床 摇臂钻床 坐标镗床 外圆磨床 主参数 车身上工件最大回转直径 最大钻孔直径 工作台工作面宽度 最大磨削直径 第2主参数 工件最大长度 最大跨距 工作台工作面长度 最大磨削长度
生产。
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第一节
概述
b)专用机床是为特定零件的特定工序而设计的,自
动化程度和生产率都较高,但它的加工范围很窄。
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第一节
概述
c)数控机床则既有较宽的工艺范围, 又能满足零件较高精度的要求, 并可实现自动化加工。
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第一节
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第一节
1.几何精度
概述
几何精度是指机床空载条件下,在不运动 (机
床主轴不转或工作台不移动等情况下) 或运动速度 较低时各主要部件的形状,相互位置和相对运动的 精确程度。几何精度直接影响加工工件的精度,是 评价机床质量的基本指标。它主要决定于结构设计、
制造和装配质量。
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第一节
概述
运动参数——指机床执行件的运动速度,例如主轴
的最高转速与最低转速、刀架的最大进给量与最小
进给量(或进给速度)。 动力参数——指机床电动机的功率, 有些机床还给出主轴允许承受的最 大转矩等其他内容。
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第一节
概述
四、机床精度与刚度 加工中保证被加工工件达到要求的精度和表面粗 糙度,并能在机床长期使用中保持这些要求,机 床本身必须具备的精度称为机床精度。包括:几 何精度、传动精度、运动精度、定位 精度及精度保持性等几个方面。 各类机床按精度可分为普 通精度级、精密级和高精 度级。
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第一节
概述
5.控制系统:用于控制各工作部件的正常工作。 6.冷却系统:用于对加工工件、刀具及机床的某些 发热部位进行冷却。 7.润滑系统:用于对机床的运动副 进行润滑,以减 小摩擦、磨损和发热。 8.其它装置:如排屑装置、自动测量装置等。
各部件将在第二节作详述
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第一节
概述
进给运动的形式: 进给运动可以有一个或几个:钻床、刨床等 机床有一个进给运动;外圆磨床的进给运动有工 件主轴的旋转运动和工作台的直线运动;车床有 刀架溜板的纵向进给运动和横向进给运动。
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第一节
概述
进给运动也可以是复合运动,如在数控车床车削圆锥
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第一节
2.运动精度
概述
运动精度是指机床空载并以工作速度运动时,
主要零部件的几何位置精度。如高速回转主轴的回 转精度。对于高速精密机床,运动精度是评价机床 质量的一个重要指标。它与结构设计及制造等因素 有关。
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第一节
3.传动精度
概述
传动精度是指机床传动系各末端执行件之间运 动的协调性和均匀性。影响传动精度的主要因素是 传动系统的设计,传动元件的制造和装配精度。
床功率主要消耗于主运动。
b)进给运动:进给运动是使工件
上的多余材料不断被去除的工
作运动,是维持切削得以继续 的运动。
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概述
I为主运动,II为进给运动
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第一节
概述
主运动的形式: 1)工件(如车床)或刀具(如钻床)作旋转运动,其表示方 式为转速; 2)工件(如龙门刨床)或刀具 (如插床)作直线运动,其表 示方式为工作行程运动速度或 每分钟往复行程 (冲程) 次数; 3)复合运动,如卧式车床车螺纹时的螺旋运动,它是由主轴 带动工件的旋转运动和刀架溜板的直线运动合成的。
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