回转支承的软带安装

QTZ100塔式起重机使用说明书

QTZ100塔式起重机使用说明书第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是卫华起重机根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。

其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。

该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。

1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。

小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。

回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。

1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。

通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。

附着式的最大起升高度可达160米，附着塔式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。

独立固定式的最大起升高度为46.3米。

该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。

1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。

1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。

1.6 整机布置合理，外型美观。

1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。

1.8 使用方便，维修简单。

1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。

回转支承轴承使用方法

回转支承轴承使用方法1.安装前的准备在安装回转支承轴承之前，需要先对回转支承轴承进行仔细检查。

检查轴承是否完好无损，无裂纹、无变形等缺陷。

另外，还应检查轴承的润滑情况，确保轴承内部润滑充分。

如果发现有问题，应及时进行修复或更换。

2.合理选用润滑剂回转支承轴承的正常运转依赖于良好的润滑。

根据回转支承轴承的具体工作条件和要求选择合适的润滑剂，建议使用高温、高压下稳定性好的润滑剂。

在使用润滑剂前，需要仔细阅读润滑剂的使用说明书，了解润滑剂的适用条件和使用方法，并按照说明书的要求正确添加润滑剂。

3.正确安装轴承在安装回转支承轴承时，需要保持轴承与周围部件的平行度和垂直度。

为了减少安装误差，可以使用专用安装工具，如调平仪、千分尺等。

另外，在安装过程中，应避免用重锤等敲击轴承，以免损坏轴承。

4.注意轴承的运转方向5.做好密封防护6.做好润滑监测和维护回转支承轴承在工作过程中需要定期进行润滑监测和维护。

可以通过定期检查润滑油的颜色、粘度等参数来判断润滑剂的状态，并及时更换润滑剂。

另外，还需要定期检查轴承的润滑状况，如润滑脂的量是否足够、是否存在渗漏等情况。

如果发现问题，应及时进行维护，以确保轴承的正常运行。

7.防止超负荷使用在使用回转支承轴承时，应避免超负荷使用，避免超过轴承的额定载荷。

超负荷使用会导致轴承过早失效，严重影响设备的正常运行。

总结：回转支承轴承的使用方法包括安装前的准备、合理选用润滑剂、正确安装轴承、注意轴承的运转方向、做好密封防护、做好润滑监测和维护以及防止超负荷使用等。

通过正确使用回转支承轴承和定期维护，可以延长其使用寿命，提高设备的可靠性。

塔式起重机回转支承系统装配工艺研究

塔式起重机回转支承系统装配工艺研究作者：戴立虎来源：《装备维修技术》2020年第04期摘要：依据塔式起重机回转支承系统产品的特性和重要程度，本篇文章对回转支承系统与上下制作的连接装配工序以及装备方法进行了研究与分析。

经过反复的研究与分析发现在塔式起重机回转支承系统装备的过程中不仅需要严格按照装配顺序开展工作，而且还需要将回转支承安装的位置以及齿轮的啮合间隙进行适当的调整。

通过反复的实验得出的结论：采用本篇文章所提供的反转机构装配方法不仅能够使得装配的时间有效地缩短，而且还能够提高塔式起重机回转机构装配的质量，并且采用这种装配方法能够有效的使得复杂的装配过程变得简单，希望能够为塔式回转支承系统的装配工艺的选取提供相应的理论知识。

关键词：塔式起重机、回转支承、装配工艺塔式起重机在开展工作的过程中主要涉及了以下几种动作：起升运动、变幅运动、回转运动。

回转运动主要是通过塔式起重机的回转机构系统来实现的，而塔式起重机的回转机构系统主要是由回转轴承的齿轮传动来支承的。

目前，齿轮传动在工程机械领域中的使用非常的广泛。

齿轮传动指的是由主、从动轮轮齿相互啮合实现传递运动和动力的系统。

将齿轮运动与传动运动相比较，齿轮运动不仅平稳，而且能够有效地延长起重机的使用寿命。

1 回转支承与下支座装配工序控制回转运动是塔式起重机在工作开展过程中最主要的动作之一，而支承塔式起重机进行回转运动的重要的传动结构是回转机构。

塔式起重机的回转机构采用的是回转支承齿轮传动构件。

在塔式起重机回转支承系统装配的过程中采用良好的装配工艺，不仅可以使得回转机构的使用时间可以大幅度的延长，而且也能够提高塔式起重机在使用过程中的安全性能。

首先，为了能够有效地确保回转支承与下支座装配的质量符合标准，工作人员首先需要将回转支承与下支座放置于干净、平整的工作台面上，然后将回转支承与下支装配的结合部位清洗干净。

将回转支承进行吊装，將回转支承（承）吊装至下支座安装的平面上，然后调整回转支承的位置，紧接着就需要将回转支承与下支座之间的安装孔进行整对，之后再进行安装。

回转支承安装与保养

回转支承安装与保养回转支承运输、安装保养一、卸与储运•回转支承必须小心装卸•运输和储存以水平放置为宜，储存必须放在干燥的室内。

•吊装宜用吊环螺钉，一水平方式进行，且勿碰撞，特别是径向方向的碰撞•回转支承外表面涂有防锈剂，其防锈期一般为 6个月，对于超过6个月的储存的（如作配件）应重新进行防锈包装或采取其它储存措施。

二、回转支承安装1 、安装支架的要求1 ）安装配合支架一般采用筒形结构，同壁与轨道中心对齐为好。

2 ）为了防止回转支承局部过载，保证其灵活运转，安装支架应在所有焊接工序后进行消除内应力处理，并对安装平面进行机械加工，其平面度（包括水平面的角度偏差）应控制在一定范围内。

见表 2表 2 包含角偏差在内的平面度许可值注：表 2 中的数值为最大值，在180 °的扇形区内只允许有一处波峰达到该值，并在0°~90°~180°区域内平稳上升或下降。

不允许忽升忽降，以避免峰值负荷。

•安装支架还应具有良好的刚性。

在最大允许符合下，挠曲变形量应控制在表 3规定的范围内。

表 3最大与许符合下的挠曲变形量4 ）安装支架的螺栓孔按 GB/T5277-1985 中级精度加工，并于回转支承安装孔对齐。

2 、安装螺栓要求1 ）、回转支承所用螺栓尺寸应符合 GB/T5782-2000 和 GB/T5783-2000 的规定，其强度等级不低于 GB/T3098.1-2000 规定的 8.8 级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

2 ）螺母尺寸应符合 GB/T6170-2000 和 GB/T6175-2000 规定，其机械性能应符合GB/T3098.2-2000 规定。

3 ）螺栓拧紧方式按主机涉及规定，应保证一定的预紧力，除非特殊规定，一般预紧力因为螺栓极限的 0.7 倍。

拧紧时允许在螺纹处少许涂油。

预紧扭矩或预紧力见表4 。

•垫圈尺寸应符合 GB/T97.1-1985 和 GB/T97.2-1985 ，须调质处理。

QTZ100(TC6013)塔式起重机使用说明书

QTZ100（TC6013）塔式起重机使用说明书第一章概述 QTZ100 （ TC6013 ）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。

其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。

该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。

1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。

小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。

回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。

1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。

通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。

附着式的最大起升高度可达160米，附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。

独立固定式的最大起升高度为46.3米。

该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。

1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。

1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。

回转支承密封垫安装方法

回转支承密封垫安装方法Installing a rotary support seal may seem daunting at first, but with the right tools and method, it can be achieved with ease. 安装回转支承密封垫可能一开始看起来有些令人生畏，但通过正确的工具和方法，可以轻松实现。

First and foremost, it's important to gather all the necessary materials and tools before beginning the installation process. 首先，很重要的一点是在开始安装过程之前，要先收集好所有必要的材料和工具。

The materials and tools required for the installation include the rotary support seal, a seal installation tool, a socket wrench, a torque wrench, and a cleaning solvent. 安装所需的材料和工具包括回转支承密封垫、密封安装工具、套筒扳手、扭矩扳手和清洁溶剂。

Before beginning the installation, make sure to thoroughly clean the area where the seal will be installed to ensure a proper seal. 在开始安装之前，务必彻底清洁密封安装区域，以确保密封的良好。

Once the area is clean, carefully place the rotary support seal into position, ensuring that it is aligned properly. 一旦清洁完毕，小心地将回转支承密封垫放置到位置上，确保对齐正确。

QTZ100塔式起重机使用说明书

第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是卫华起重机根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。

其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。

该机主要特点如下：上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。

工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达min。

小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。

回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。

工作范围大，工作方式多，适用对象广。

通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。

附着式的最大起升高度可达160米，附着塔式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。

独立固定式的最大起升高度为米。

该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。

各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。

司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。

整机布置合理，外型美观。

吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。

使用方便，维修简单。

用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。

由于该机具有以上特点，因而它适用于高层饭店、居民住宅、高层工业建筑、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及简仓等高塔型建筑物的大型建筑工程中,工作形式见图1-1。

17_回转支承基本知识

滚道硬度HRC 60
59
58
57
56
55
53
50
额定静载荷
1.53 1.39 1.29
1.16
1.05
1
0.82
0.58
回转支承013.35.1250滚道表面硬度为55HRC～ 62HRC。
2、滚道淬硬层深度
必要旳淬硬层深度是回转支承滚道不产生剥落旳确保。当回转支承承受外负荷时，钢球与滚道由点接触变为面接触，接触面是一种椭圆面。滚道除受压应力外，还受到剪切应力，而最大剪切应力发生在距表面下0.47a（接触椭圆旳长半轴）深处，这也是原则中根据钢球直径大小而不是回转支承直径大小来要求淬硬层深度旳原因，原则中给出了最小确保值。其中轴承额定静载荷C与淬硬层深度H0.908成正比，若将要求为4mm旳淬硬层深度只淬到2.5mm，那么轴承额定静载荷C将由1降为0.65，回转支承因为疲劳剥落而失效旳概率将极大地提升。回转支承滚道淬火后旳有效硬化层深度DS≥3.5mm。
禁止使用弹簧垫圈。
5、齿轮啮合间隙
对有齿旳回转支承，根据
齿轮节圆径向跳动最高点（三个涂有绿色漆标识齿）
调整齿侧间隙。齿侧间隙旳最小值一般为0.03～ 0.04×模数。在最终紧固支承之后，对整个圆周上旳小齿轮旳齿轮啮合间隙要进行重新检验。
6、润滑
1 交货时，回转支承滚道涂有少许旳2号极压锂基脂，启用时顾客应根据不同旳工作条件，重新充斥新旳润滑脂，且应边填装边运转以使油脂均匀分布。
0.65
疲劳寿命
1
0.59
0.43
0.33
从上表能够看出，半径比越大额定静载荷越低，使用寿命越短。回转支承半径比t=1.04。
4、滚道接触角

QTZ100塔机说明书

第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。

其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。

该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。

1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。

小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。

回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。

1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。

通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。

附着式的最大起升高度可达160米，附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。

独立固定式的最大起升高度为46.3米。

该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。

1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。

1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。

1.6 整机布置合理，外型美观。

1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。

1.8 使用方便，维修简单。

1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。

MQ1260圆筒式高架门座机安装简析

１门座机的构成
６门座机由行走机构、０ｔ门架、塔柱、回转机台、中心导电环、起升机构、变幅机构、回转机构、竖塔及人字架、架、臂吊钩、房、重、缆绞盘等组成。机配电整体结构如图１示。所
２０ｔ６门座机的特点
得：ＡＨ＝５３ｍ－ｍ。
则加斜垫后塔柱整体垂直倾斜为：
△ Ｈ＋△ Ｈ＝５３５＝２．ｉｌ．＋１０３ｎｎ
则在左侧须加平垫，设厚度为６求６：，
１８０：２．１５０：６４４０３＝００
６＝１３６ｍｍ４．
取：６＝１ｍ３ｍ
又因塔柱在９ｏ方向垂直度差分别为１ｍ０５ｍ及１ｉ，因此左侧轨道上的台车加平垫分别取为２ｌｎａ１ｎ及１ｉ，１＋２／＝３既保证塔柱（图４ｍｌ２ｍｌ（４１）１，ｌ２见３ｘ— 方向的倾斜校正，）Ｘ同时也保证（见图３ｙ） —Ｙ
３４门架的组装．
曾采用火焰加热修校门腿的方法，想达到修校下横梁扭曲，欲达到校正车轮的目的，结果收效甚微。
３塔身的校正．７
鉴于火焰校正达不到要求的情况，通过咨询起重机设计部门权威人士，提出通过在台车与下衡梁
之间加设调整垫的方法校正。经过对各误差数据分
作者简介：运（卯卜）男，何１，四川平昌人，工程师，主要从事水工机电设备的装配技术工作，— ｌｌ１８２７６＠ｑ．ｎ。Ｅｎｉ２７０２７ｑｏｉａ￣ｔ

挖掘机回转支承损坏简要解析

挖掘机回转支承损坏简要解析中国的挖掘机生产起步较晚，改革开放以来，积极引进、消化、吸收国外先进技术，以促进中国挖掘机行业的发展。

2010年以来，中国挖掘机市场平均以30%速度递增，成为世界用量最大的市场之一。

国内7成以上挖掘机被国外品牌所占据，国产品牌尚以小挖和中挖为主，但国产挖掘机份额正在逐步提升。

随着市场的不断扩大，作为挖机中重要传动部件的回转支承损坏问题也随着经常发生，主要表现为断齿和滚道间隙使用过程中变大。

下面我公司结合各主机厂设计使用情况以及挖机配件回转支承代理商经过大量的实验和实践得出以下几种结论：一、原厂设计不合理某挖掘机厂生产30吨级挖掘的其齿轮模数为10m，经过长达2年的时间市场主机反馈信息，其挖掘机回转支承不论使用合资还是国产的回转支承都会频繁出现断齿现象。

我公司结合回转支承标准、齿轮设计手册和长期回转支承经验给予重新设计模数为14m 齿轮的回转支承后无断齿现象。

二、原材料非调质或调质不合格正常生产挖掘机回转支承原材料为50Mn，其性能满足挖机回转支承使用需求。

由于国内原材料生产厂家为节省电气费用往往正火和调质未合格，而往往很多公司对原材料的组织和组织性能较为模糊不清，容易蒙混。

我公司通过金相得出50Mn正火后的组织为铁素体+珠光体，晶体粗大，其晶体大多数为铁素体包围珠光体，其组织脆性较强。

经过多年的实践证明正火或正火不完整的原材料容易发生变形，直径范围在1100~1410mm之间的回转支承经过中频滚道和齿部淬火后，检测回转支承变形量普遍在1mm以上。

回转支承出厂时是经过圆周平均分布6个点进行检测回转支承的齿跳，非全齿检验齿跳。

所以检测出的齿跳最大点，不一定为回转支承齿跳最大点，大多数是接近齿跳最大点，而安装过程种减速机小齿轮和回转支承配对时是对照回转支承齿部喷有绿漆部位安装。

如果在安装过程中安装侧隙过小，很容易与回转支承真正的最大点发生挤压，在运行过程中噪音大，轻则齿部磨损严重，重则齿轮咬死发生断齿。

电动变桨距控制系统设计与实现

动器、回转支承、速装置、感器和２个限位开减传关等。减速装置固定在轮毂上，回转支承的内环安装在桨叶上，叶轴承的外环固定在轮毂上。变桨当桨距系统上电后，伺服电机带动减速机的输出轴
小齿轮旋转。小齿轮与回转支承的内环相啮合，而从而带动回转支承的内环与桨叶一起旋转．实现了口的控制。
Ｊｌ０１ｕｙ２１
机这５阶段．图１示。变桨工作过程为变桨个如所
距控制系统设计提供了理论基础。
在安全性能上较差。综合考虑后，采用结构１作为兆瓦级电伺服独立变桨控制系统拓扑结构。
某些部分便不能正常工作。变桨控制技术通过调节，改变气流对桨叶的功角．进而控制风轮捕获的启动转矩和气动功率。其具体控制过程根据不同的风速状况可分为
定稿日期：００１一２２１— ｌ０作者简介：真兰（９０）女，苏泰州人，士研究生，窦１８一，江博
ｂａｅｔｅｓｅｄｉｉｄｅｅｇｏｖｒｉｎｓｓｅＴｅｈｒｃｅｉｔｓｏｇｗａｔｓａｅｗｉｄｔｒｉｅ，ｈｒｃｓｆｒｋｈｐｅｎｗｎｎｒｙｃｎｅｓｙｔｍ．ｈｃａａｔｒｓｉｆｍｅａｔｃｌｎｕｂｎｔｅｐｏｅｓｏｏｃ－ｖｒａｌｉｈａｄｔｅｐｎｉｌｆｖｒａｌｉｈｃｎｒｌｓｓｅａｅｒｓａｃｅｔｅｌａｏｑｅｏｌｄｓｃｌｕａｅ．ａｂｅｐｔｎｈｒｃｐｅｏａｂｅｐｔｏｔｙｔｍｒｅｅｒｈｄ，ｈｏｄｔｒｕｆｂａｅｉａｃｌｔｄｉｃｉｉｃｏＴｅｈｖｒｌｓｒｃｕｅｏａａｌｉｈｃｎｒｌｓｓｅ，ｌｃｒｅＴｏｔｌｓｓｍｎａｋｐｐｗｅｙｔｍｒｈｎｔｅｏｅａｌｔｔｒｆｖｒｂｅｐｔｏｔｙｔｍｅｅｔｃｓｌｏｃｎｒｙｔｕｉｃｏｉｏｅａｄｂｃｕｏｒｓｓｅａｅｄｓｇｅａｄｔｅｓｆｒｆｐｔｈｃｎｒｌｓｓｅｉｄｓｇｅｓｇｆｉｔｔｃｉｅＦｎｌｈｌｔｒｏａｉｅｉｎｄ，ｎｈｏｔｅｏｉｏｔｙｔｍｓｅｉｎｄｕｉｉｔｓａｅｍａｈｎ．ｉａｙｔｅｐａｆｍｆｖｒ— ｗａｃｏｎｎｅｌｏａｌｉｈｃｎｒｌｓｓｅｉｂｉ．ｈｘｅｍｅｔｌｒｓｌｈｗｈｔｔｅｅｅｔｃｖｒｂｅｐｔｈｃｎｒｌｓｓｅｐｓｅｓｂｅｐｔｏｔｏｙｔｍｓｕｌＴｅｅｐｒｎａｅｕｔｓｏｔａｈｌｃｒａａｌｉｏｔｙｔｍｏｓｓ－ｃｔｉｓｉｉｃｏ

如何正确安装和维护回转支承

专业化生产回转支承在中国已有二十多年历史，令人欣喜的是随着设计和工艺水平的不断提高以及制造经验的积累，一些厂家的质量水平已经达到或接近国际先进水平。

但是由于用户没有注意回转支承的运输、存放、安装和维护等细节，造成主机使用性能下降的现象也不容忽视。

例如：某公司开发的大型履带式设备在试车时发生回转支承响声，回转不畅，经检查发现其安装的筋板分布严重不均，局部变形大，经修正后回转正常。

又某公司一台连续24小时连续回转的设备使用14个月后回转支承外圈断裂，其原因是该设备从未检查过螺栓预紧力，有数个螺栓松动。

那么如何正确安装和维护回转支承?一、运输、存放回转支承在出厂前已涂防锈油，并用薄膜包裹，这种包装的防锈有效期一般3-6个月。

其存储温度应该在20±10℃，且相对湿度不大于60%，超过有效期后，应及时保养。

回转支承库存一年后应加注润滑脂，并检查其回转的灵活性。

回转支承出厂时一般固定在托盘上或包装箱中，有单件包装和成组包装两种形式。

运输和存放应保持水平，不能碰撞和挤压，不能淋雨，存放处应平整。

堆放的回转支承之间应有平整的隔离。

回转支承一般有吊装孔，可以旋入吊环螺栓安全起吊。

二、安装首先打开回转支承包装，检查合格证和标牌，确认所用的回转支承型号正确。

A、安装平面安装表面应光洁，要去除所有的多余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。

清洗时注意不要让溶剂渗入回转支承内部，不能使用损害密封材料的溶剂。

装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。

应采取保护工人和环境的措施。

安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安装面的平面度的误差须检测周向误差和径向误差。

周向平面度公差值随回转支承滚道直径大小而有对应的标准值范围(具体参照有关标准,径向误差基于法兰实际宽度测量，径向平面公差值取周向公差值的一半)。

为了避免安装平面的不平度或支座变形造成回转支承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。

浅谈大型游乐设施回转支承的安装和使用

2021 年第3 期特种设备安全技术· 50·浅谈大型游乐设施回转支承的安装和使用肖化明 1 卢刚 2 赵九峰 3 张丽丽 3摘要回转支承作为大型游乐设施中起承上启下的重要零件，承受着设备运行过程的各种载荷，使用中除计算选型外，必须注意它的正确安装和使用问题。

安装误差和使用不当给游乐设施带来的危害同样不可忽视。

关键词回转支承螺栓安装与使用游乐设施0 引言随着经济发展和人民生活水平的提高，休闲娱乐成为民众的主要消费领域，为游乐设施的发展提供了强大的动力，同时游乐设施大多为高速运转且运动形式复杂多样，运行过程中与游客的生命安全息息相关 [1]。

游乐设施的运动形式主要有旋转运动、直线运动以及旋转和直线运动的复合运动。

其中旋转运动是游乐设备的主要运动形式，如转马、自控飞机和高空飞翔等，实现旋转运动的主要部件为回转支承。

中国的第一套回转支承诞生于1964年，回转支承被称为 “机器的关节” ，起到承上启下的作用 [2]。

由于球式回转支承精度高、而自身轻度偏低，对安装技术要求较高 [3]，广泛应用于游乐设施产品中，作为回转机构的主要零件，其安装的可靠性，关系着游乐设施的可靠性与安全性。

1 回转支承结构形式和应用1.1 机构形式回转支承主要由外圈（有齿或无齿）、密封带、滚动体（滚球或滚柱）、隔离块和内圈（有齿或无齿）等组成 [4]，回转支承的结构如图1所示：图1 回转支承结构图根据外部结构，回转支承分为无齿式、外齿式和内齿式三种。

根据内部结构，可分四个系列：四点接触球回转支承、双排角接触球回转支承、交叉圆柱（圆锥）滚子回转支承和三排圆柱滚子组合回转支承 [5]。

其中单排四点接触球式回转支承由两个套圈组成，结构紧凑，重量轻，钢球与滚道四点接触，能同时承受轴向力，径向力和倾覆力矩，广泛应用于各种游乐设备。

QTZ100塔机说明书

第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。

其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。

该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。

1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。

小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。

回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。

1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。

通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。

附着式的最大起升高度可达160米，附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。

独立固定式的最大起升高度为46.3米。

该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。

1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。

1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。

1.6 整机布置合理，外型美观。

1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。

1.8 使用方便，维修简单。

1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。

回转支承说明书

回转支承说明书一、产品说明回转支承广泛用于工程机械、港口机械、冶金、环保等行业，能够同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩，结构紧凑，性能可靠。

主要结构型式有单排四点接触球式、双排球式、交叉滚柱式、三排滚柱式。

二、标识A．标牌：位于回转支承的外圈或内圈内孔上，标注回转支承的型号、产品标号、生产厂家等。

B．标记○回转支承淬火软带用“S”标记，打在非安装基面上（有堵塞的位于堵塞孔处），安装时软带应置于非符经常负荷区。

○齿圈齿轮三个齿跳最大的齿，用于红色或绿色漆标记。

安装时与小齿轮的齿侧间隙在该处调整。

三、安装1、安装之前：⑴确认所装回转支承与合同订单上的要求一致。

⑴确认您收到回转支承在运输途中没有受到损坏，影响使用性能。

⑶确认油孔与主机加油方式相匹配。

⑷确认安装回转支承不产生连带不安全因素。

2、安装支架要求⑴回转支承安装基面与安装平台都必须清理干净、防止留有杂物、焊渣等影响安装精度。

⑵安装支架必须有足够的刚性，防止回转支承变形，影响其性能。

⑶安装支架焊后应进行消除内应力热处理，平面进行机械加工。

⑷平面偏差只允许逐步下降或上升，不准忽降忽升，以避免峰值负荷。

3、安装⑴将回转支承水平吊放在支座上用塞尺检查支承平面与支座安装面得接触情况，如有间隙可以采用局部垫平，以防螺栓拧紧后支承变形。

⑵安装时，回转支承淬火软带应置于非负荷区或非经常负荷区。

⑶调整齿轮啮合，确保大齿轮齿圈跳动的最高点（三个涂有红色或绿色漆标记齿）处得啮合间隙符合设计精度要求。

⑷回转支承安装螺栓应采用高强度螺栓，强度等级按设计要求。

⑸安装螺栓垫圈应选用调质平垫圈。

禁止使用弹簧垫圈。

⑹安装螺栓应有足够的预紧力为螺栓材料的屈服极限的0.7倍。

安装时应使用力矩扳手。

实际预紧扭矩或预紧力见下表：FA=0.9Fsp(许用夹紧力)螺栓夹紧长度LK=5d(螺栓直径)螺母的强度等级按GB3098.2-82标准中的规定，可以比螺栓强度低一级。

⑺拧紧安装螺栓应在180°方向对称的连续进行，直到全部拧紧。

QTZ100塔式起重机使用说明书

QTZ100（TC6013）塔式起重机使用说明书第一章概述 QTZ100 （ TC6013 ）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。

其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。

该机主要特点如下：上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。

工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达min。

小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。

回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。

工作范围大，工作方式多，适用对象广。

通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。

附着式的最大起升高度可达160米，附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。

独立固定式的最大起升高度为米。

该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。

各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。

该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。

司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。

整机布置合理，外型美观。

散料机械回转支承的软带安装位置

回转支承装置包括各种回转支承大轴承，回转滚道等。

其作用是用来支承某一较重的机构围绕着某个圆心旋转。

回转支承装置的滚道一般需要进行热处理加工，通常的工序是：锻造→粗加工→调质处理→精加工→滚道面火焰表面淬火→滚道面磨削等工序。

其中的滚道面火焰表面淬火会形成一个软带。

所谓软带是未经热处理的区域。

软带的形成是热处理工艺所必需的。

在最后的热处理工艺中由于回转支承的滚道圆的直径都比较大通常会采用火焰表面淬火，其方式是采用乙炔加热需要淬硬的工件表面然后加水冷却，这一过程是连续完成的。

加热火焰喷枪和水枪安装在一起，同时沿着工件的圆做圆周运动。

当运动到接近360度时立即停止加热和喷水。

也就是加热和喷水的圆区域不发生重叠现象。

如果发生加热和喷水的圆区域出现重叠现象（热处理在圆上的角度大于360度）会发生工件产生裂纹。

未经热处理的区域沿切向的宽度一般为15毫米。

这个15毫米的区域在回转支承中被称做软带。

在英文中常成为Soft Zone 。

正常的情况下，制造上在工件存在软带的位置打上钢字“S”字样来说明具体的软带位置。

进口或国产的正规产品通常都有这个十分重要的标记。

因为回转支承装置上存在软带的必然性，这就要求作为使用和选用回转支承装置的使用者要合理的安装其软带的位置，以提高轴承的使用寿命。

一般的原则是设法将软带安装在载荷变化过程中软带承载受压最小的位置。

通常回转装置的上环软带安装在垂直于俯仰转动面投影线的位置，例如装船机或堆取料机回转装置的上环软带要安装在垂直于悬臂中心线切过回转中心的位置，即站在回转中心上面对悬臂的左或右侧的90度位置。

通常的机械设计中软带在此位置不会存在回转支承装置的支承辊子的受力最大状态。

回转装置的下环软带的安装位置要根据设备的重心情况和回转角度范围来确定。

如果回转的角度为左右100度，回转以上部分的最大重心位置在前方，建议将下环软带安装在后方，即180度位置。

如果回转以上部分的重心变化位置在前后位置是相等的，则可任意安装下环软带的角度位置。