常用机械零件PPT页

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典型零件机械加工工艺过程(共29张PPT)精选

典型零件机械加工工艺过程(共29张PPT)精选
第十八页,共29页。
第十九页,共29页。
接盘(jiē pán)加工工艺规 程卡片
工序号 工种 工 序 内 容
加工简图
设备
1

锻造毛坯
三爪自定心卡盘夹
小端,粗车大端面
2
车 见平,粗车大外圆
至Ø96。
车床
第二十页,共29页。
工序号 工种 工 序 内 容
加工简图
调头夹大端,粗车
小端面保证总长52,
3
第三页,共29页。
传动轴工艺规程
(guīchéng)卡片
工 序
工 种
工序内容
加工简 图
设 备
1
下 料
圆钢ø60×265
锯 床
车一端面见平;调 2 车 头,车另一端面保
证总长259。
车 床
3

钻一端中心孔;钻 另一端中心孔。
车 床
第四页,共29页。
工工 序种
工序内容
加工简 图
设 备
用尾架顶尖顶住,粗
10

深度比图样规定尺 寸多铣0. 25mm,作
为磨削的余量。
加工简图
设 备
铣 床
11 钳 修研两端中心孔
车 床
第九页,共29页。
工工 序种
工序内容
加工简图
设 备
磨外圆Q,M,并用砂
轮端面靠磨台肩H,1,
12 磨 调头,磨外圆N,尸, 靠磨台肩G。
外 圆 磨 床
13 检
检验
第十页,共29页。
2.中间轴机械加工工艺规程 中间轴的材料(cáiliào)为45号钢,生 产批量为600件,中间轴如下图:
第十三页,共29页。
工序号 工序名称

机械基础课件——支承零部件

机械基础课件——支承零部件

等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等,后置代号的内容很多。
内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本
代号表示,如接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示
内部结构的不同。
轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6×级、6级和0级,共6个级别,依
次由高级到低级,其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6×、/P6和P0。公差等
§5-1 轴
轴是组成机器的主要零件之一。轴作为支撑回转运动零部件(例如齿轮、蜗
轮等)的重要零件,常常是机械产品中运动部件设计的核心。
一、轴的功用及其分类
按照轴线形状的不同,轴可分为曲轴和直轴两大类。
曲轴通过连杆机构可以将旋转运动改变为往复直线运动,或做相反的运动转
换。它是活塞式运动机械及一些专门设备(如曲柄压力机)中的主要零件。
图5-14间隙可调式向心轴承
(2)推力轴承的结构形式
推力轴承只能承受轴向载荷,只有与径向轴承联合才可同时承受轴向载
荷和径向载荷。
推力轴承主要有实心式、空心式、单环式、多环式等4种形式(如图5-
15所示)。实心式推力轴承支撑面上压强分布极不均匀,中心处压强最大,
线速度为0,对润滑很不利,导致支撑面磨损极不均匀,使用较少。空心式
4.滚动轴承的支承结构类型
滚动轴承的支承结构类型分两端固定(图5-19a中调整垫片可移动)和一
端固定、一端游动(图5-19b)两种形式。
(a)
(b)
图5-19
5.滚动轴承的安装、配合与装拆
(1)滚动轴承的配合
滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。轴承的内、外
圈属于薄壁零件,容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上,其内外圈的不圆

常用机械工具介绍(PPT57页)

常用机械工具介绍(PPT57页)
12
内六角扳手
▪ 内六角扳手使用及注意事项 ▪ (1) 扳手形状:有T 形和L
形两种,使用时根据工作需要 选择。 ▪ (2) 适用范围:套筒头螺丝 钉、螺栓拆装的专用扳手。如: 仪表固定螺钉、部分接 ▪ 近盖板等。 ▪ (3) 使用方法:选用尺寸准 确的内六角扳手,将 尖嘴钳的使用方法与注意事项
31
▪ 平口钳/钢丝钳的使用方法与注意事项
32
▪ 平口钳剪线材方法与尖嘴钳的方法相同
33
▪ 剪钳的使用方法与注意事项 ▪ 剪钳轴口剪线材的正确方法尖嘴钳的相同
34
▪ 大力钳
35
▪ 大力钳使用注意事项
36
▪ .鹰嘴钳图例介 绍
▪ 注意事项:当鹰 嘴钳钳齿较深时, 必须对工件进行 保护
▪ 要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶 住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小 的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削 速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
挫 ▪ 挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜 被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。
44
▪ 手电钻使用时的主要注意事项:
▪ 1、金属外壳要有接地或接零保护;塑料外壳应 防止碰、磕、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。 2、钻孔时不宜用力过大过猛,以防止工具过载; 转速明显降低时,应立即把稳,减少施加的压力; 突然停止转动时,必须立即切断电源。
▪ 3、安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物 件敲击,手拿电动工具时,必须握持工具的手柄, 不要一边拉软导线,一边搬动工具。
钳子用途及种类钳子常用于夹持小物件切割金属丝弯折金属材料等维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种按钳子的长度分为150200250毫米等多种规格

机械制图第8章盘盖类零件ppt课件

机械制图第8章盘盖类零件ppt课件
主要是径向尺寸和轴向尺寸
❖ 径向尺寸的主要基准一般为轴 线
❖ 轴向尺寸的主要基准一般是经 过加工并有较大面积的接触端面
1.透盖的尺寸标注
❖ (1)尺寸基准
从左视图看,零件 在高、宽方向上为 对称图形,零件在 高、宽方向尺寸基 准设在其对称中心 线上
同时也是工艺基准
主视图上零件在长 度方向的基准设在 右端面上
知识目标
❖ ◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求 ❖ ◎掌握常见盘盖类零件的表达方法 ❖ ◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注方法
技能目标
❖ ◎学会常见盘盖类零件的识读方法 ❖ ◎学会绘制常见盘盖类零件图
8.1 盘盖类零件的结构分析
❖ 盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖 、透盖等 零件
❖ 这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及 密封作用
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
8.2 盘盖类零件的表达方法
❖ 按其形体特征和加工位置选择主视图,轴线 水平放置
❖ 盘盖类零件一般采用主视图、左视图(或右 视图)两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图(或右视图)则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
(1)尺寸基准 ❖ 法兰盘零件图
从左视图看,零件 在高、宽方向上为 对称图形
❖ 高、宽方向尺寸基 准设在其高、宽方 向对称中心线上
❖ 从主视图看,零件 在长度方向的基准 设在圆盘的左端面
同时也是工艺基准
(2)定位尺寸
❖ 左视图, Φ85、Φ114 主视图,
右端18.5、 12、3 都属于定位 尺寸
❖3.其它技术要求
❖在零件视图上,有些不能或不便直 接注出的技术要求如:热处理、刷 漆等要求,可以用文字加以的说明。

汽车机械基础单元五 常用机械零部件 共118页

汽车机械基础单元五 常用机械零部件 共118页
轴颈 轴头 轴颈 轴身 轴头
圆柱齿轮减速器中的从动轴
轴头
轴颈
轴环 轴头
轴肩 轴颈 轴身
二、轴的结构设计 轴结构设计的基本要求 (1)轴和轴上零件要准确定位与固定。 (2)轴的结构要有良好的工艺性。 (3)尽量减小应力集中。 (4)轴各部分的尺寸要合理。
二、轴的结构设计
1.轴和轴上零件的定位与固定 (1)轴肩和轴环
(3)校核挤压强度
P A F P = 2 h F = l0 2 .0 2 1 0 .0 84 8 15 0 M 20 8 P P a
结论:校核结果说明所选择的键是合适的。
3、花键连接
花键连接比平键连接定心性好、导向性好、传递 载荷能力强,对轴的削弱小(齿浅、应力集中小),制 造要用专门的设备和工具。故花键连接适用于载荷较 大,定心精度要求较高的连接中。

T Wp
9.55106 0.2d3
P n
[]
由上式可得轴 的直径:
d3 9.05.25[1]06
PC3 P nn
其中:功率P—KW;转速 n—r/min;直径d— mm;
(2)轴上车制螺纹部分的直径,必须符合螺纹标准; (3)安装联轴器的轴头直径应与联轴器的孔径范围
相适应; (4)与零件相配合的轴头直径,应采用国家标准规定
的标准尺寸。
轿车常用的五挡变速器,是典型的发动机纵向 前置,前轮驱动式的变速器结构。
三、轴的设计计算
1.按扭转强度计算
对于传动轴,其抗扭强 度条件为:
(3)合金钢,如35CrMo、40Cr等,比碳钢更好的机 械性能和淬透性,价格更高。
(4)球墨铸铁,代替合金结构钢做形状复杂的轴, 吸振性好,对应力敏感性低。

机械制图常用零件经典图纸课件

机械制图常用零件经典图纸课件
详细描述
轴类零件经典图纸通常包括主轴、传动轴、支撑轴等,这些零件在机械系统中起着传递扭矩和支撑转动件的作用 。图纸中详细标注了轴的直径、长度、键槽、螺纹等尺寸,以及粗糙度、形位公差等精度要求,以确保轴的制造 精度和使用性能。
盘类零件经典图纸
总结词
盘类零件经典图纸展示了盘类零件的结构、尺寸和制造要求。
机械制图常用零件经典图纸课 件

CONTENCT

• 机械制图基础知识 • 常用零件分类 • 经典图纸展示 • 图纸分析与应用
01
机械制图基础知识
制图标准与规范
标准图纸幅面
根据不同的设计需求,选择合适的图纸幅面,如A0 、A1、A2、A3等。
图线及其应用
根据零件的形状和结构,选择合适的图线,如粗实 线、细实线、虚线、点划线等。
准确标注物体的长度、宽度、 高度等尺寸,确保加工和装配 的准确性。
公差标注
根据零件的功能需求,标注合 适的公差范围,确保零件的互 换性和功能性。
形位公差
对零件的位置和形状精度提出 要求,确保零件的装配精度和 使用性能。
02
常用零件分类
轴类零件
总结词
轴类零件是机械制图中常见的零件类型,主要用于传递扭矩和支 撑旋转件。
04
图纸分析与应用
零件结构分析
01
零件结构
根据图纸,分析零件的结构组成 ,包括主体、连接、定位等部分 。
尺寸标注
02
03
公差与配合
理解图纸中尺寸标注的方法和意 义,确定零件的加工要求和装配 关系。
分析图纸中标注的公差与配合, 了解其对零件性能和使用的影响 。
材料选择与热处理
材料类型
根据零件的工作条件和性能要求,选择合适的材料类型。
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不重要或低速轻载的轴以及一般传动的轴也可以 使用Q235、Q275等普通碳钢制造。Q235。Q表 示屈服点,235表示该种钢材的公称屈服点是 235MPa
合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火 性能。因此,在传递大动力,并要求减小尺寸与 质量,提高轴的耐磨性,以及处于高温条件下工 作的轴,常采用合金钢。
2.轴承的分类
(1)根据支承处相对运动表面的摩擦性质,轴承 分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承,分别简称为滑 动轴承和滚动轴承,
§6.2 轴承
§6.2 轴承
滑动轴承适用于高速、高精度、重载和有较大冲击 的场合,也应用于不重要的低速机器中。滚动轴承 具有摩擦阻力小,易起动,适用范围广,轴向尺寸 小,润滑和维修方便的特点,应用广泛
第六章 常用机械零件
§6.1 轴 §6.2 轴承 §6.3 其他零件
常用机械零件包括:轴、轴承、联轴器、离 合器、键、销等。轴是机械中的重要零件, 其功用是支承转动零件及传递运动和动力; 而将轴和轴上零件进行周向固定并传递转矩 的零件是键;轴承是支承轴及轴上零件,保 持轴的旋转精度和减少轴与支承间的摩擦和 磨损;联轴器和离合器是联接不同机构中的 两根轴,使它们一起回转并传递转矩。
§6.1 轴
§6.1 轴
一、轴的功用及分类
1、功用:轴的主要功用是轴的主要功用是支承 旋转零件、传递运动和动力。
2、分类:按照承受载荷的不同,轴可分为:
➢ 心 轴─只承受弯矩的轴,如自行车的前轮轴 , 火车车轮轴。
自行车的前轮轴 铁路机车的轮轴
§6.1 轴
➢ 传动轴─以传递转矩为主,不承受弯矩或承受很小 的弯矩的轴。如汽车变速箱与后桥之间的传动轴。
(2)按照轴承受力方向的不同,轴承可分为三种形 式:承受径向力的向心轴承;承受轴向力的推力轴 承;同时承受径向力和轴向力的向心推力滑动轴承
向心轴承、 推力轴承、向心推力轴承。 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)
§6.2 轴承
二、滑动轴承
1.滑动轴承类型及结构
类型:滑动轴承分为(1)整体式向心滑动轴承;(2)剖 分式向心滑动轴承;(3)调心式滑动轴承。
2.滑动轴承的润滑
滑动轴承润滑的目的在于减小摩擦和磨损,降低功率 消耗。润滑剂还可起到冷却、防锈和吸振的作用。润 滑剂的选择直接影响到上述效果。
(1)润滑剂种类:润滑剂分为:液体(润滑油)、半 固体(润滑脂)、固体。
(2)润滑方法和润滑装置:按供油方式不同可分为间 歇润滑和连续润滑。间歇润滑是利用油壶或油枪,靠 手工定时通过轴承油孔加油、油脂,为避免加油时污 物进入轴承,可在油孔上装压注油杯和旋盖式脂杯。
§6.1 轴
软轴
二、轴的常用材料及热处理
轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多 数用轧制圆钢和锻件。
锻件的内部组织均匀,强度较好,重要的轴、大 尺寸或阶梯尺寸变化较大的轴,应采用锻制毛坯。
对直径较小的轴,可直接用圆钢加工。
由于碳钢比合金钢价廉,对应力集中的敏感性较 低,同时也可以用热处理的办法提高其耐磨性和 抗疲劳强度,故轴采用碳钢制造最广泛,其中最 常用的是45号钢。
结构(以整体式向心滑动轴承结构为例): 它是由轴承座1、轴瓦2和紧定螺钉3组成。这
种轴承已标准化。
§6.2 轴承
§6.2 轴承
轴瓦的形状:
轴瓦的材料及失效形式 :
轴瓦的主要失效形式是磨损,有时也出现因强 度不够引起的疲劳破坏。
对轴瓦材料有如下要求: 1. 有足够的强度和可塑性; 2. 减摩性能好; 3. 耐磨、耐腐蚀以及抗胶合能力强; 4. 导热性好、热膨胀系数小;
高强度铸铁和球墨铸铁由于容易作成复杂的形 状,而且价廉,吸振性和耐磨性好,对应力集 中的敏感性较低,故常用于制造外形复杂的轴。
三、轴的结构设计
轴通常由轴头、轴颈、轴肩、轴环、轴端等部 分组成。
轴端 轴头
轴颈 轴头
一、轴上零件的轴向定位及固定
轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴 向位置,防止零件作轴向移动,并能承受轴向 力。常见的轴向固定形式有:轴肩、轴环、弹 性挡圈、螺母、套筒、轴端挡圈、圆锥面和紧 定螺钉等可起到轴向固定。
为了满足机器传递运动和转矩的要求,轴上零件除 了需要轴向定位外,还必须有可靠的周向定位。 周向定位的目的是限制轴上零件与轴发生相对转动。 常用的周向定位零件有键﹑花键、销﹑紧定螺钉以 及过盈配合等,其中紧定螺钉只用在传力不大之处。
§6.2 轴承
§6.2 轴承
一、轴承的功用及分类
1.轴承的功用
轴承的定义:轴承是支承件。是支承机器转动或摆 动零、部件的零件。 功用:支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度和1 轴
➢ 转 轴─既传递转矩,又承受弯矩的轴。如 齿轮减速器的输出轴
§6.1 轴
按照轴线形状的不同,轴可分为曲轴和直轴两大类。
直轴根据外形的不同,可分为光轴和阶梯轴。
光轴
阶梯轴
曲轴
§6.1 轴
轴一般是实心轴,有特殊要求时也可制成空心轴,如 航空发动机的主轴。
除了刚性轴外,还有钢丝软轴(挠性轴)。 挠性轴是刚度很小,可以自由弯曲的轴,也称软轴。 挠性轴用于连接不在同一轴线和不在同一方向或有 相对运动的两轴,以传递旋转运动和扭矩。可以把 回转运动灵活地传到不开敞地空间位置。
轴肩:分为定位轴肩和非定位轴肩两类,利用轴 肩定位是最方便可靠的方法。
轴肩定位
用轴肩或轴环固定零件时,常需采用其他附件来防 止零件向另一方向移动。
当轴向力不大而轴上零件间的距离较大时,可采用 弹性挡圈固定。
当轴向力很小,转速很低或仅为防止零件偶然沿 轴向滑动时,可采用紧定螺钉固定。
二、轴上零件的周向定位及固定
间歇式供油
旋套式注油油杯
压配式压注油杯
连续式供油:芯捻供油
§6.2 轴承
二、滚动轴承
§6.2 轴承
§6.2 轴承
1.滚动轴承的结构
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 内外圈上通常制有沟槽,其作用是限制滚动体轴向 位移和降低滚动体与内外圈间的接触应力。内圈装 在轴颈上,外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数 情况下,外圈不转动,内圈与轴一起转动。当内外 圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。保持架 使滚动体均匀分布在滚道上,并减少滚动体之间的 碰撞和磨损。
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