隧道弃渣场方案

目录

杨寨1号隧道弃渣方案

一、工程概况

1.工程简介

杨寨1号隧道全长1313m，整座隧道为黄土隧道，围岩等级分别为IV级粘土、黄土V级和黄土V级加强，隧道弃碴量共约万方，占用荒沟约20亩。

本工程地质为地表新黄土。

二、编制说明

1.编制依据

杨寨1号隧道设计图纸及相关要求

现场施工调查情况

相关征地要求

相关规范及地方法规

2.编制原则

根据设计及环保要求，合理选择弃碴场位置，做好弃碴场的防护及防排水工作，防止泥石流、滑坡等灾害发生，保证弃碴场下方道路及附近人员生命财产安全。3.编制范围

杨寨1号隧道和大居村隧道洞内开挖碴土及无用废碴堆放

三、工期计划

场地平整：2016年04月01日至2016年04月02日（2天）施工完成。

基坑开挖：2016年04月03日至2016年04月04日（2天）施工完成。

挡碴墙砌筑：2016年04月05日至2016年04月24日（20天）施工完成。

水沟砌筑：2016年04月25日至2016年05月04 日（10天）施工完成。

场地清理：2016年05月05日至2016年05月09日（5天）施工完成。

四、弃渣方案

1.总体施工方案

隧道弃碴场弃碴均必须坚持先挡后弃的原则，弃碴前必须清除碴场内的植被，并对碴场底部进行平整，斜坡地段修整成台阶状。挡碴墙高度不小于6m，基础埋深不小于，墙体采用M10浆砌片石砌筑。

2.专项施工方案

挡墙施工

挡墙施工放样

在挡墙施工前，弃碴场容量必须再次复测，以确定保证该段施工弃碴需求。施工放线，放出挡墙施工线，基底开挖线。施工时专人负责引线，指导施工。挡

碴墙具体尺寸见图2-1

图2-1挡碴墙示意图

基坑开挖

基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，做地基承载力实验，实验合格，人工开挖至设计标高，并清理干净，保证挡墙墙址线反坡度。

浆砌施工

挡墙浆砌安排专业工程师负责现场指导施工，同时安排实验工程师严格控制砂浆配合比，保证砂浆强度（M10），并现场跟班作业，及时更正。浆砌采用挤浆法施工，分层砌筑，各层砌筑均应砂浆饱满，片石大面朝下，严禁采用灌浆法施工，砂浆应随拌随用，拌成后应在3-4h内使用完毕；每层先砌筑角石，然后砌筑腹石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体外漏面均应勾缝。每盘砂浆必须过磅，严格按照配合比施工；施工现场的各种材料必须堆码整齐，材料标识明确。

挡墙泄水孔

采用PVC管，按规定间隔上下左右布置一排泄水孔，成梅花形布置，泄水管施工时，应保证泄水孔不得堵塞，损坏。

采用平凹缝，保证无瞎缝、通缝现象。

截、排水沟施工

本段水沟采用分段平流作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。浆砌片石水沟，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格按照图纸进行反滤层，泄水孔的施工。截排水沟具体施工尺寸见图2-2。

图2-2 截、排水沟示意图

2.2.1水沟基础开挖

（1）基础开挖之前通知工区主管工程师，并对开挖前的基础平面位置和现有的地面标高测量。水沟基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计图纸和主管工程师及测量技术交底等其他技术资料进行开挖，基础开挖之后通知主管工程师，测量人员，并对开挖后的基础平面位置和标高测量。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案。首先对开挖的水沟基础位置进行清表或清底，并将表层开挖后的松散的土体清除运走；基础的测量点位和高程控制桩应延长至基础外加以固定。

（2）基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸加强措施。检验合格后，可开始砌筑。

（3）基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

（4）水沟基础开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求。

2.2.2水沟砌筑

（1）水沟砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

（2）片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于设计值，风化片石严禁使用，及时清除。

（3）砌体应自下而上逐层砌筑，直至沟顶。砌体应分层挤浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一

层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再挤浆砌筑；如基底为土质，可直接挤浆砌筑。

（4）片石分层砌筑，一般20-40cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、挤浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。

（5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

（6）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

（7）所有石料均应挤浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50-70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为4-7分钟。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在1-3h 内使用完毕；气温超过30℃时，宜在1-2h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。

（8）水沟外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。沟体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和沟高变化情况，每隔10-15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于50cm。

（9）水沟高出流水面两侧应按施工要求设置泄水孔，泄水孔采用D1000钢筋混凝土泄水管。泄水孔管口设在水沟流水面30cm以上，且后面的管口比前面的要高3-5cm。

（10）水沟沟背填筑应与砌体同步进行。沟背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与沟体同步进行。反滤层采用砂砾填筑，隔水层用粘土夯填。