标准时间测定作业指导书
作业标准书和作业指导书
作业标准书和作业指导书作业标准书和作业指导书作业标准书:1.作业标题2.作业基本要求3.作业评分标准4.作业提交时间和方式作业基本要求:本次作业要求学生阅读并理解指定的文章或材料,并按要求完成相关的写作任务。
具体要求如下:1.完成一篇800字左右的文章,体裁不限。
2.对于文章的题材,要求同学们进行自主选择,但需要保证文章连贯、逻辑清晰,并具有较高的阅读性和观赏性。
3.需要在文章中引用至少两篇相关文献或材料,并进行充分的引用和参考。
4.精心设计标题,确保标题能够反映文章的主题和要点。
作业评分标准:本次作业的评分标准如下:1.完成作业的时间和方式符合要求。
2.文章的内容连贯、逻辑清晰,表现出较高的写作水平。
3.文章的结构创新、表达简洁、语言流畅、情感饱满。
同时需要保证语法和拼写的准确性。
4.文章是否引用了相关文献或材料,引用是否充分,是否符合科学性和准确性的要求。
作业提交时间和方式:本次作业的提交时间为本月30日,需要将作业以word文档的形式发送到老师指定的邮箱。
作业指导书:本次作业要求学生能够独立思考、论证和写作,提高学生的写作能力和综合素质。
完成本次作业需要以下几个步骤:1.阅读指定材料,理解文章的主题,明确写作的目的和思路。
2.选择合适的主题,进行合适的论证和分析,确保文章的逻辑性强。
3.在写作过程中要注意选词、用词、句式的优化,使文章表现出较高的美感和语言效果。
4.引用相关文献或材料时,要标注清楚出处和作者,保持领域的科学性和准确性。
5.最后需要对文章进行审阅和修改,检查文法和用词的准确性,确保文章质量优秀。
本次作业具有一定难度和挑战性,希望同学们认真对待,如有疑问可咨询老师。
标准作业指导书(S.O.P.)制作要领
标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领1000字标准作业指导书(S.O.P.)是企业管理中常用的工具,旨在规范和统一企业的操作流程。
通过制作好的S.O.P.,可以引导员工按照标准的操作流程开展工作,提高工作效率和质量,降低失误率。
下面就S.O.P.制作的要领进行详细讲解:一、明确制作目标制作S.O.P.前,要明确制作目的,即为了解决企业的哪些问题,提供给哪些人使用。
通常分为以下几种:1. 操作指引类:旨在规范企业的操作流程,提高操作标准化程度。
2. 安全操作类:为保障员工及设备安全,确保生产过程中不会发生意外事故。
3. 职责说明类:明确员工岗位职责、权限与责任,避免工作中的不必要麻烦和纠纷。
二、收集和整理信息制作S.O.P.时,需要收集和整理相关信息。
这些信息通常来自现场观察、问卷调查、现有文档等多种来源。
按以下步骤进行:1. 确认操作流程对操作流程进行现场观察和记录,包括每个操作步骤、所需时间、各种设备使用情况等。
2. 确认岗位职责明确各个岗位的职责与任务。
可以通过问卷调查、访谈等方式来获取相关信息。
3. 收集现有文档收集与操作流程相关的现有文档,如操作手册、安全流程、设备维护记录等。
三、撰写S.O.P.制作S.O.P.时,要注意以下方面:1. 简明扼要S.O.P.要清晰简明,通俗易懂。
一般按照过程顺序、层级结构进行撰写,利用有序列表、流程图、图片等方式来展示操作流程。
2. 统一格式为提高S.O.P.可读性和可用性,同一类S.O.P.要使用统一的格式。
可以设计公司专属的S.O.P.标准格式,并准确地记录S.O.P.的版本信息,以便后期修订。
3. 定期更新操作流程随着时间的推移可能会发生变化,因此S.O.P.制作后应定期进行更新。
要定期全面的检查、评估、修订,以确保S.O.P.的有效性和可靠性,防止出现瑕疵影响工作效率和质量。
四、发布和使用制作好S.O.P.后,应该在公司内部进行宣传、培训和应用,确保S.O.P.的直接受益人员都有所了解。
SOP标准作业指导书格式
5.4 SOP的可操作性(2)
▪ 例:某一个喷涂操作的SOP
▪不正确表述:将进气压力、喷枪的喷射压力 、气动泵压力调至正确值
▪正确表述:将进气压力、喷枪的喷射压力、 气动泵压力调至正确值:
1)进气压力调至75~85PSI 2)喷枪的喷射压力调到20 ~ 40PSI 3)气动泵压力调至27 ~ 30PSI
WHEN
WHERE
HOW
WHAT
5.3 SOP不但要正确更要精确
例:某一个喷涂操作SOP的准备工作
▪正确的:保持喷枪离所需喷表面垂直距离适中 ▪精确的:保持喷枪离所需喷表面垂直距离为 30—40cm
5.4 SOP的可操作性(1)
▪运用具体的量化的衡量标准
▪避免 ▪正常的 ▪适当的 ▪安全的 ▪正确的
▪ 将正式发布的SOP列入SOP清单
返回
4、SOP包含的内容
• SOP六要素 1)物料名称及数量 2)工装夹具 3)设备名称及参数 4)作业步骤 5)人员配置 6)安全因素
4、 SOP六要素(1)
• 一、物料 • 在生产前须确认好本工位所需的物料和
准备的物料是否一致、数量是否正确,物 料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方 能上线生产。 • 生产过程中绝不接受不良品,绝不生产 不良品,绝不传递不良品。
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(6)
▪形象化要求
▪ 在编写SOP过程中,对于一些操作要加入 图片进行说明,让作业员更加清晰理解。 ▪ 案例
5.2 SOP的编写要具有逻辑性(1)
▪编写六要素(5W1H) ▪WHAT:需要执行的任务 ▪HOW: 执行此任务所需要的详细步骤 ▪WHEN:
▪步骤的先后顺序 ▪说明某一具体步骤需要的具体时间 ▪要进行下一步所需满足的特定条件
标准化作业指导书
标准化作业指导书
标准化作业指导书是为了确保各项工作能够按照统一的标准和流程进行,提高工作效率和质量而制定的指导性文件。
下面是一份标准化作业指导书的基本内容:
一、目的:
为了提高工作效率和质量,确保各项工作按照统一的标准和流程进行。
二、适用范围:
适用于所有相关工作人员,包括各部门、岗位等。
三、术语和定义:
列出常用术语的定义,以便于在操作过程中理解和遵守。
四、责任和权限:
明确各岗位在工作中的责任和权限,确保各方理解并按照相关规定履行职责。
五、作业流程:
详细描述标准的作业流程,将工作分为各个环节,并列出每个环节的输入、输出、工作内容、质量要求等。
六、操作规范:
列出每个环节的操作规范,包括操作步骤、注意事项、工作要求等,以确保工作按照统一的标准进行。
七、检测和纠正措施:
明确检测和纠正措施的要求,包括质量检查、问题处理和不符合项的处理等,以确保工作的质量和效果。
八、培训与评估:
列出培训和评估的要求,包括培训计划、培训内容、评估方式等,以提高工作人员的专业水平和工作效能。
九、文档和记录:
明确文档和记录的要求和管理办法,包括记录的格式、保存时间、使用范围等,以确保工作的可追溯性和可验证性。
十、修订和废弃:
说明修订和废弃标准化作业指导书的程序和要求,包括修改的流程、版本管理等,以确保工作指导始终保持最新和有效。
以上是一份标准化作业指导书的基本内容。
根据具体的工作性质和规模,还可以根据需要增加或调整其他内容。
作业指导书
作业指导书所谓作业指导书,是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。
作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成.是随着作业的顺序,对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。
所以我这里用图表表示一个人作业的机器配置,记录了周期时间、作业顺序、标准持有量,此外,还记录了在什么地方用怎样的方法进行品质检查.如果作业者按照指导书进行作业,一定能确实、快速、安全地完成作业。
目录1简介2详细信息▪概述▪内容▪编号与管理3延伸范围▪SOP之一标准工时▪SOP之二线平衡▪SOP之三工装夹具▪SOP之四人力需求▪SOP之五品质控制▪SOP之六产线设计▪SOP之七现场5S4分析5管理简介作业指导书为了加强企业的基础管理,规范现场操作,保证质量,吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合技术发展与实践经验进行编撰,可作为控制质量的主要依据。
通常,将作业指导书中的机器配置图记在A3大小的规定用纸上,并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目,挂在现场机器加工生产线和组装生产线上,这被称为“标准作业单”。
详细信息概述a. 什么是作业指导书· 作业指导书(Working Instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。
—“过程”可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训).—作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
-作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等. · 作业指导书的作用—是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
—是质量体系程序文件的支持性文件。
b。
作业指导书的种类· 按发布形式可分为:—书面作业指导书;—口述作业指导书;-计算机软件化的工作指令;—音像化的工作指令。
作业指导书编制规程
为作业指导书的编制、更新和控制管理提供指南,让作业指导书反映最佳的生产作业现状,指导班组成员进行标准化的操作,并保证作业指导书成为有价值的班组培训工具和目视化管理工具。
公司生产车间(含铝窗、单元体幕墙、复合车间)。
OIS ——作业指导书(,是一种编制标准作业状态的工Quality Information System)具,它定义了工位上工作任务的范畴,强调安全、质量等方面至关重要的步骤。
它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础,又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。
WES ——工作要素表,是作业指导书有利的补充说明,它用语言描述和图象更进一步的介绍了在 OIS 上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。
WES 强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤,并且怎样才干保证这些步骤的特性。
——安全法规/人体工学标识,该标识表示作业工作中安全方面的工作性质。
作业员按作业指导书上的动作步骤进行作业时,通过在动作步骤后加注该标识,提醒作业员要注意的安全事项或者国家法规中规定在特定场合中需要满足的安全生产条件(由安全部门提供相关资料或者对车间进行指导,进行安全辩识,并填充相关内容)。
——特性标识,该标识表示质量、技术要求中各工序关重的特性要求或者技C C术数(参考资料:控制计划、工艺特性清单等)——品质检查标识,该标识反映工艺资料上应有的工艺要求(参考资料:工艺相关资料)——在制品标识,该标识表示作业内容是对来料进行再一次加工形成安装上车体的组装部份的动作步骤。
QCO ——快速转换标识,通过改善或者优化动作实现了工作步骤的精简需注以该标识。
——可视化工厂标识,作业指导书若附有可视化教具且与作业者操作有关,需加注该标识提醒作业者查看可视化教具。
CTPM——设备维护标识,若班组作业内容中涉及设备检查等内容的需加注该标识。
——防呆措施标识,改良改善的措施在实施过程中涉及与作业者操作内容有关的需加注该标识.——环保标识,作业完后产生的废物,作业员按车间要求放入指定地点. 若作业后有此项工作内容需加注该标识说明.●车间 QOS 要素员负责本程序在车间范围内得到正确理解。
标准工时测定方法
7 15
8 16 一致性
作业员
调整系数 熟练度 名称 1 9 2 10 3 11
4 12 努力度
5 13
6 14 工作环境
7 15
8 16 一致性
作业员
调整系数 熟练度 作业运作整体观察
剔除异常值
合理观测次数
正常时间
宽放率
标准工时
KEEP ON GOING FOR EXCELLENCE
标准工时测 定方法
剔除异常时值
制定 ST
车间提供 作业员档案
KEEP ON GOING FOR EXCELLENCE
标准工时测 定方法 二、测定方法
1、小组成员ST观测技术培训(略) 2、 MSA 分析(略) 3、划分作业单元(略) 4、拟定标准作业(略) 5、剔除异常时值与计算合理观测次数(略) 6、车间提供作业员档案(略) 7、观测工时 方法:1)、ST观测时段 9:00—11:00 、15:00—17:30,两时段内观 测次数大致一样; 2)、被观测人在岗工龄半年至3年; 3)、按划分后作业单元测时; 4)、测在现有工作环境下,用标准作业方法和设备,以普通熟 练作业员的正常速度完成一定质量和数量的作业时间; 5)、测量时被测人作业无外部作业与外界打扰,否则重测; 6)、按观测记录表记录相关事项; 7)、当第2)项不满足时用MOD法制定ST; 8)、当另类型号与已经型号作业方法、动作、负荷基本一致时,直接 引用,由IE工程师评定; 9)、其它见附表;
KEEP ON GOING FOR EXCELLENCE
标准工时测 定方法
NO. 主流程
划分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ业单元表
流程子作业
1
2
3
4
KEEP ON GOING FOR EXCELLENCE
作业指导书及标准
作业指导书是对工作内容、工作方式、质量要 求等进行明确规定的文件,旨在引导员工正确 执行工作任务。
作业指导书的重要性
提高发生 规范操作流程
保证工作质量 明确要求确保质量
提升客户满意度 保证服务质量
作业标准的种类
操作规程
01 详细操作程序说明
操作指导书
02 指导具体操作方法
作业指导书在生产制造行业中起着关键作用, 它可以帮助工人准确地了解生产流程和操作步 骤,从而提升生产效率。通过作业指导书,员 工可以规范操作、减少错误,确保产品质量。
作业标准在服务行业中的应用
服务流程规范化 提高服务效率
员工操作规范 减少服务差错
服务质量保障 确保客户满意度
作业指导书与标 准在安全生产中
作业指导书实施中的问题与挑战
缺乏明确目标
01 需要明确界定目标,确保每个环节的实施都与目标保持一致
沟通不畅
02 建立有效的沟通机制,确保信息流畅传递
员工抵触心态
03 引导员工积极参与,树立正确的执行态度
作业标准改进的方法与途径
持续改进
培训员工
定期审查并更新作业标准,紧 跟市场变化
加强员工培训,提升执行作 业标准的能力
规范工作流程 提高工作效率
规避风险 保障企业利益
确保产品质量 维护企业声誉
提高工作标准 推动企业发展
未来展望
未来,作业指导书及标准将继续发挥重要作用。 随着科技的不断进步,作业指导书的数字化、 智能化将成为发展趋势。企业将更加注重标准 化管理,强化创新能力,应对市场竞争的挑战。 同时,作业指导书及标准也将更加注重可持续 发展,追求环保和社会责任。
减少错误发生 提升质量可靠性
培训新员工 快速掌握工作技能
工业工程之标准时间
工业工程之标准时间摘要标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度符合质量要求的工作所需的作业时间。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。
关键词工业工程IE;标准时间;标准作业方法1 工业工程简介1.1 工业工程定义与目标工业工程(IE——Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是一门综合交叉性的边缘学科,是技术与管理相结合的一门工程学,其综旨是提高工作效率,降低成本,提高质量,追求系统的整体优化。
它是精益生产系统的基础工程技术,它又是科学、客观、量化的管理技术。
IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全,提高生产率,获得最佳效益。
具体的讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。
它追求的是系统整体的优化与提高。
1.2 工业工程的特点IE是实践性很强的应用学科。
现代IE有以下几个方面的基本特点:1)以人为本生产系统的要素,人、机、料、法、环,人是其中最活跃和最不确定性的因素,所以在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计才能更好的达到目标。
2)核心TQCT(Time)即提高生产生产效率,Q(Quality)即提高产品质量,C(Cost)即降低成本,此为任何一个生产系统的设计和改善所追求的永恒目标。
标准化与计量检测作业指导书
标准化与计量检测作业指导书第1章引言 (3)1.1 范围 (3)1.2 参考文献 (4)1.3 定义与术语 (4)第2章标准化基础知识 (4)2.1 标准化概念 (4)2.1.1 定义与内涵 (4)2.1.2 标准化分类 (5)2.2 标准化体系 (5)2.2.1 标准化体系概念 (5)2.2.2 标准化体系结构 (5)2.3 标准化制定与实施 (5)2.3.1 标准制定 (5)2.3.2 标准实施 (6)第3章计量检测基本原理 (6)3.1 计量概念 (6)3.2 计量单位制 (6)3.3 计量检测方法 (7)第4章计量检测设备管理 (7)4.1 设备选型与采购 (7)4.1.1 设备选型原则 (7)4.1.2 设备选型流程 (7)4.1.3 设备采购 (7)4.2 设备校准与验证 (7)4.2.1 校准概述 (7)4.2.2 校准周期 (7)4.2.3 校准方法 (8)4.2.4 校准结果判定 (8)4.2.5 设备验证 (8)4.3 设备维护与保养 (8)4.3.1 设备维护 (8)4.3.2 设备保养 (8)4.3.3 设备故障处理 (8)4.3.4 备品备件管理 (8)第5章计量检测误差分析 (8)5.1 误差来源与分类 (8)5.1.1 误差来源 (8)5.1.2 误差分类 (8)5.2 误差评价与处理 (9)5.2.1 误差评价 (9)5.2.2 误差处理 (9)5.3 提高检测准确性的措施 (9)5.3.1 选用高精度设备 (9)5.3.2 改善检测环境 (9)5.3.3 提高操作者技能 (9)5.3.4 优化检测方法 (9)5.3.5 严格质量控制 (9)第6章计量检测数据处理 (9)6.1 数据收集与记录 (10)6.1.1 数据收集 (10)6.1.2 数据记录 (10)6.2 数据分析与处理 (10)6.2.1 数据分析 (10)6.2.2 数据处理 (10)6.3 数据报告与存储 (11)6.3.1 数据报告 (11)6.3.2 数据存储 (11)第7章计量检测质量保证 (11)7.1 质量控制体系 (11)7.1.1 质量控制原则 (11)7.1.2 质量控制组织结构 (11)7.1.3 质量控制流程 (11)7.1.4 质量控制文件 (11)7.2 质量控制方法 (11)7.2.1 检测设备校准 (11)7.2.2 检测方法验证 (12)7.2.3 检测过程监控 (12)7.2.4 数据分析与处理 (12)7.3 质量改进措施 (12)7.3.1 不合格品控制 (12)7.3.2 内部审核与纠正措施 (12)7.3.3 持续改进 (12)7.3.4 培训与技能提升 (12)第8章计量检测实验室管理 (12)8.1 实验室组织与人员 (12)8.1.1 组织结构 (12)8.1.2 人员配置 (12)8.1.3 岗位职责 (12)8.2 实验室环境与设施 (13)8.2.1 实验室环境 (13)8.2.2 设施与设备 (13)8.2.3 检测方法与标准 (13)8.3 实验室安全管理 (13)8.3.1 安全制度 (13)8.3.2 危险源识别与评估 (13)8.3.3 安全防护 (13)8.3.4 消防安全 (13)8.3.5 药品与试剂管理 (13)第9章计量检测标准方法 (13)9.1 标准制定与修订 (13)9.1.1 标准制定 (13)9.1.2 标准修订 (14)9.2 标准内容与结构 (14)9.2.1 标准内容 (14)9.2.2 标准结构 (14)9.3 标准应用与实施 (14)9.3.1 标准应用 (14)9.3.2 标准实施 (14)第10章计量检测发展趋势与展望 (14)10.1 国际计量检测发展趋势 (14)10.1.1 国际计量体系演变 (14)10.1.2 新型计量技术发展动态 (15)10.1.3 国际计量检测标准化进程 (15)10.1.4 国际计量检测行业政策环境分析 (15)10.2 我国计量检测现状与挑战 (15)10.2.1 我国计量检测体系概述 (15)10.2.2 我国计量检测行业现状分析 (15)10.2.3 我国计量检测面临的挑战与问题 (15)10.2.4 提高我国计量检测能力的策略与措施 (15)10.3 计量检测技术展望与应用前景 (15)10.3.1 计量检测技术发展趋势 (15)10.3.1.1 量子计量技术 (15)10.3.1.2 非接触式测量技术 (15)10.3.1.3 大数据与人工智能在计量检测中的应用 (15)10.3.2 计量检测技术在行业中的应用前景 (15)10.3.2.1 高精度测量技术在精密制造领域的应用 (15)10.3.2.2 在能源、环保等领域的计量检测应用 (15)10.3.2.3 新兴领域计量检测技术需求与发展方向 (15)10.3.3 计量检测技术在国家战略中的地位与作用 (15)10.3.3.1 国家质量基础设施的支撑作用 (15)10.3.3.2 服务国家重大科技专项的计量检测需求 (15)10.3.3.3 计量检测在国家安全、贸易、民生等方面的应用 (15)第1章引言1.1 范围本章主要阐述标题标准化与计量检测作业指导书的目的、适用范围以及内容概述。
标准化作业指导书
标准化作业指导书作业指导书。
一、概述。
标准化作业指导书是为了规范和统一作业流程,确保作业质量和效率,提高生产力和产品质量而编写的。
本指导书适用于所有作业人员,包括生产操作人员、维修人员和管理人员。
二、作业准备。
1. 确认作业内容,在开始作业前,必须明确作业的具体内容和要求,包括作业步骤、所需材料和工具等。
2. 准备作业场所,清理作业场所,确保安全、整洁,移除杂物和障碍物,保证作业环境符合安全要求。
3. 准备工具和设备,确认所需的工具和设备是否完整,检查其工作状态,确保作业顺利进行。
三、作业流程。
1. 开始作业,按照作业指导书的要求,进行作业准备,确保所有条件满足后,方可开始作业。
2. 操作步骤,按照作业指导书中规定的操作步骤进行作业,确保每一步都严格按照要求执行。
3. 注意事项,在作业过程中,要特别注意安全事项和注意事项,确保自身和他人的安全。
4. 意外处理,如果在作业过程中出现意外情况,应立即停止作业,并向相关人员报告,及时处理。
四、作业结束。
1. 清理作业场所,作业结束后,要及时清理作业场所,归还工具和设备,保持作业环境整洁。
2. 检查作业结果,对作业结果进行检查,确保作业达到要求,没有遗漏和错误。
3. 提交作业报告,将作业情况进行记录和报告,包括作业时间、作业人员、作业结果等内容。
五、作业评估。
1. 质量评估,对作业结果进行质量评估,确保作业符合质量要求。
2. 效率评估,对作业过程进行效率评估,找出作业中存在的不足和改进的地方。
3. 安全评估,对作业过程中的安全情况进行评估,找出存在的安全隐患并加以改进。
六、作业改进。
1. 根据评估结果,对作业流程和作业指导书进行改进,完善作业流程,提高作业质量和效率。
2. 培训和指导,对作业人员进行培训和指导,确保他们能够正确执行作业流程和作业指导书的要求。
七、附录。
1. 作业指导书模板,包括作业指导书的格式和内容要求,供参考和使用。
2. 作业记录表,记录作业的时间、人员、结果等信息,作为作业情况的证据和参考。
标准化作业指导书
标准化作业指导书
第一部分:引言
在现代企业管理中,标准化作业已经成为提高效率、保证质量的重要手段。
本作业指导书旨在为员工提供清晰的作业标准和指导,以确保工作的顺利进行,提高工作效率和质量。
第二部分:工作流程
2.1 接受任务
1.确认任务分配,明确任务的内容、要求、时间和目标。
2.如果有任何疑问或困难,及时向上级主管反馈并沟通解决方案。
2.2 准备工作
1.根据任务要求,准备必要的工具、材料和设备。
2.确保工作场所整洁、安全,符合作业要求。
2.3 执行任务
1.按照作业指导书的要求,有序执行任务。
2.注意细节,确保操作准确无误。
3.遇到问题及时上报,并寻求解决方案。
2.4 完成任务
1.检查任务结果,确保符合要求。
2.对任务过程中的经验教训及时总结,为日后工作积累经验。
第三部分:作业规范
3.1 作业态度
1.积极主动,主动承担任务。
2.认真细致,注重工作质量。
3.团队合作,互相协助,共同完成任务。
3.2 作业技巧
1.熟练掌握作业流程和操作方法。
2.提高工作效率,做到心中有数,迅速完成工作。
3.不断学习进步,掌握新技能,提高个人综合素质。
结语
本标准化作业指导书旨在规范员工的工作行为,提高工作效率和质量,实现企业目标。
希最每位员工严格遵守作业规范,努力工作,共同创造美好的工作环境。
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定装置作业指导书
11 概述净浆标准稠度与凝结时间测定仪用于先测定水泥净浆达到标准稠度时所需要的用水量,然后再测定当水泥净浆为标准稠度时的初凝时间和终凝时间,从而确定水泥固化特性。
检定依据JJG(建材) 105-1999 《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》。
2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度:常温3.3 环境湿度:无要求。
3.4 检定室无震动。
4 使用操作程序4.1 检查仪器,如无问题可操作,如有问题必须终止。
4.2净浆拌和结束后,将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣、轻轻振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,将其中心定在试杆下。
4.3 试杆降至净浆表面,拧紧螺丝,突然放松,记录试杆停止沉入或释放试杆30s 时试杆距底板之间的距离。
整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度。
水泥稠度仪,维卡仪,水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪。
4.4 初凝时间测定:将圆模放在玻璃板上,将净浆放入圆模内,插捣、振动数次试件在养护箱养护30min 。
观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针读数,当试针沉至距底板4±1mm 时,为水泥的初凝时间。
4.5进行第一次测定应扶持金属棒,使其慢慢下降,以免试针撞弯。
4.6 终凝时间测定:初凝时间测定完成后,立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°,直径大端向上,放在玻璃板上,再放入养护箱养护。
临近终凝每30min 测定一次,当试针沉入0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
4.7到达初、终凝时,应重复测一次,两次结论相同才能确认。
5 维护保养5.1 净浆标准稠度与凝结时间测定仪有专人负责使用和维护,每月定期填写保养记录。
5.2 每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
5.3 滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。
标准作业时间评定表(二)
标准作业时间评定表(二)一、背景介绍在生产和制造领域,标准作业时间评定表是一种常用的工具,用于评估和管理生产过程中每项工作所需的标准时间。
通过标准作业时间评定表的制定和使用,可以帮助企业提高生产效率、降低成本,并确保生产过程的质量和稳定性。
本文将继续介绍标准作业时间评定表的制定方法和应用场景,帮助读者更好地理解和应用这一工具。
二、标准作业时间评定表的制定方法1. 确定评定项目在制定标准作业时间评定表之前,首先需要确定评定的具体项目。
评定项目应该具有一定的可测性和可操作性,能够清晰地描述工作的内容和要求。
2. 收集数据在确定评定项目之后,需要收集相关的数据,包括工作内容、操作流程、工时记录等。
可以通过观察现场工作、询问工作人员或查阅相关资料来获取数据。
3. 分析数据收集完数据之后,需要对数据进行分析,准确地评估每项工作所需的标准时间。
可以利用统计学方法、工程学原理或专业软件来进行数据分析和计算。
4. 制定评定标准根据数据分析的结果,制定评定标准,明确每项工作的标准时间和评定要求。
评定标准应该具有一定的客观性和可操作性,能够实际指导工作的开展。
5. 定期更新标准作业时间评定表是一个动态的工具,需要不断地更新和完善。
建议定期对评定表进行审核和调整,确保其与实际生产情况和标准要求保持一致。
三、标准作业时间评定表的应用场景1. 生产计划和排程标准作业时间评定表可以作为生产计划和排程的重要参考依据,帮助企业合理安排生产资源、优化生产流程,提高生产效率和产能利用率。
2. 绩效评估和薪酬制定标准作业时间评定表可以作为绩效评估和薪酬制定的依据,帮助企业评估员工的工作绩效、提高员工工作动力,优化人力资源管理。
3. 质量控制和改进标准作业时间评定表可以帮助企业进行质量控制和改进,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量和生产效率。
四、总结标准作业时间评定表是一种重要的生产管理工具,对于企业的生产和制造过程具有重要意义。
标准工时制定作业指导书[模板]
对应的流程/规范1. 目的规范工时测定的方法,以确保标准工作时间设立之无误,为人力设备需求评估、产能估算、生产计划、费用率及成本分析等相关工作提供可靠之工时数据。
2. 概述本作业指导书适用于公司所有生产制程的标准工时测量、制定管理操作指导。
3. 术语4.角色与职责5. 操作说明5.1 收集预计进行时间分析的各项相关信息:5.1.1图面编号;5.1.2零组件编号;5.1.3操作编号;5.1.4机器名称与编号:ABB、镭雕机、沈阳机床、北京精雕、干冰清洗机等;5.1.5设备条件:与工时相关的各项参数如(速度、压力、时间……);5.1.6厂别/部门:机器所在的位置 (这可以是一个编号或名称 );5.1.7操作说明:需要完成那些工作的一个完整的说明;5.1.8零组件说明和原物料规格 (假使需要的话,可在时间分析表格的背面绘制草图);5.1.9工具的编号和工具的尺寸或规格,如夹治具的尺寸或规格等。
5.2 时间分析人员在时间分析之前,必须检查下列的事项:5.2.1 测量物件:作业人员标准化,即拥有健康的身体素质,心理素质,且经过合格的技能培训;5.2.2 所用工具、设备和工艺:测量对象所使用的工具必须是合格工具,设备参数必须在《作业指导书》的要求范围之内;5.2.3 物料状况:测量对象所使用的物料必须是合格物料;5.2.4 作业方法:测量对象必须严格按照该岗位的《作业指导书》进行作业/加工,无多余的;(浪费动作或可减少动作)必须做的动作;5.2.5 作业环境:作业环境标准,拥有良好的相对温度及湿度。
5.3 划分工作单元:5.3.1 有较多的动作单元要比较少的动作单元来的好;5.3.2 动作单元应该尽可能的短,但是不能短于0.030分钟,动作单元超过0.200分钟应该重新检视并进一步的分割;5.3.3 定值单元(每一个周期都会出现的动作)应该与可变单元(并非每一周期都会出现的动作)分离,以显示一个较真实的时间;5.3.4 分开机器控制的单元和操作员控制的单元以区分作业步调;5.3.5 动作单元的起始和结束必须可认定和较容易地被描述,如果动作单元的描述不清楚,则描述或划分必须重新思考;5.3.6 动作单元说明可描述全部的工作且单元的终点应清楚的标记(例如检验、清洗、锁螺丝..);5.3.7 外来的单元应该依发生的顺序来表列,除非在研究中发生,否则外来的单元不会被列出。
作业标准书和作业指导书样板
作业标准书和作业指导书样板作业标准书和作业指导书是学校教育中非常重要的文件。
它们不仅为学生提供了作业的标准、要求以及评估方式,也为老师提供了教学指导和帮助。
下面就为大家介绍一下作业标准书和作业指导书的样板。
一、作业标准书样板作业标准书主要包括学生应掌握的知识、作业完成的标准、作业提交时间和作业的评估方式等内容。
以下是一份作业标准书的样板:作业名称:语文作业掌握知识:1. 独立思考能力2. 阅读技巧和方法3. 语言文字表达能力作业标准:1. 书写规范,字迹清晰易读,排版整齐美观;2. 内容完整,符合题目要求,思路清晰,逻辑结构合理;3. 借助材料、文字等辅助素材,充分表达自己的思想和观点;4. 精准运用语言、修辞手法,使文章更加优美、生动、有力。
作业提交时间:1. 每周一对应上周安排的作业;2. 作业于当天语文课前交到老师手中。
作业评估方式:1. 作业总分50分;2. 根据完成度、内容质量等多个方面进行评估;3. 认真的分数统计,反馈情况及时高效。
二、作业指导书样板作业指导书主要包括本次作业的要求、目标、思路及注意事项等内容。
以下是一份作业指导书的样板:作业名称:数学作业-求证题作业要求:1. 了解求证题的类型和特点,为练习做好铺垫;2. 阅读和分析题目,确定建模方式和证明思路;3. 完成每一步证明的演算和论述,以及最终的证明结论;4. 仔细检查和纠正作业,以使其准确无误。
作业目标:1. 掌握求证题的解题方法和思路;2. 加强数学逻辑思维,提高证明能力;3. 常练对数学成绩提升有很大帮助。
作业思路:1. 找到问题所在,了解题目;2. 根据题目特征取材,构思证明思路;3. 进行证明过程的论述演算;4. 最终得出证明结论。
注意事项:1. 注意时间控制,认真完成作业;2. 有疑问及时向老师请教;3. 书写规范,字迹清晰,便于批改。
总之,作业标准书和作业指导书是一份优秀学业的重要保障。
它们应该具有清晰的标准和细致的指导,使学生和老师更好地完成学业和教学任务。
标准作业指导书sop
标准作业指导书sop标准作业指导书SOP。
一、引言。
标准作业指导书(SOP)是一种用于确保工作程序标准化和规范化的文件,它能够帮助员工准确理解并执行工作流程,提高工作效率,降低错误率。
本文档旨在为员工提供标准作业指导书的编写方法和要点,以便他们能够准确、规范地执行工作流程。
二、编写标准作业指导书的要点。
1.明确目的,在编写SOP时,首先要明确SOP的目的和范围,明确指导书所涉及的工作流程和操作规范。
2.详细步骤,对于每一个工作流程,都要详细列出具体的操作步骤,包括所需工具、材料、操作方法等,确保员工能够清晰理解并按照指导书执行工作。
3.标准化语言,在编写SOP时,要使用简洁明了的语言,避免使用模糊、歧义的词语,确保员工能够准确理解每一个步骤。
4.更新维护,SOP是一个动态的文件,需要不断更新和维护,以适应工作流程的变化。
因此,在编写SOP时,要注明最后更新时间,并规定SOP的更新频率和更新方法。
5.培训执行,编写SOP不仅仅是为了制定规范的工作流程,更重要的是要确保员工能够准确执行SOP,因此,在编写SOP时,要考虑如何培训员工执行SOP,并在实际操作中进行监督和指导。
三、编写标准作业指导书的方法。
1.收集资料,在编写SOP之前,首先要收集相关工作流程的资料,包括工作流程图、操作手册、相关规章制度等,以便为SOP的编写提供参考。
2.分析流程,对于每一个工作流程,要进行详细的分析,明确每一个操作步骤,确定操作的先后顺序和操作要点。
3.撰写文档,在撰写SOP时,要按照规定的格式和结构进行撰写,确保文档的清晰易懂。
4.审定发布,在完成SOP的编写后,要进行审定和发布,确保SOP的准确性和权威性,以便员工能够依据SOP执行工作。
四、结语。
标准作业指导书是企业管理中非常重要的文件,它能够帮助企业规范工作流程,提高工作效率,降低错误率。
因此,在编写SOP 时,要严格按照要点进行编写,确保SOP的准确性和权威性,以便员工能够准确执行工作流程。
标准作业指导书SOP
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SIP范本
恒安精益华制改善项目
© HengAn Group 2012
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以卫生巾产品为例: (1)检测对象:受检产品名称、型号、图号、工序(流程)名称及编号;
恒安精益华制改善项目
© HengAn Group 2012
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三、SOP使用的 注意事项
1. SOP制作完成后,须经由品保确认,再由生产主管确认。(除制作
者以外,签名部分不可使用计算机打印)。
2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该机种于当 时各工作站最新SOP的版本为何。
3. 须有一份该机种SOP的变更记事,包含该机种全部SOP所有变更
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木桨粉碎
喷 高 撒 分 子
三折
★棉芯成型
排 片
中包袋打码
接袋
棉芯包覆 卫★ 生上 纸、 施下 胶层 N
检验尸 Y 中包封口
棉芯压合
棉芯压花
棉芯分切
压 合
底面★ 纸膜 层 腿 无围 施、 纺 橡 离 胶 布根 型 、、检验 Y 装箱N源自纸箱 合格证 内膜袋 胶纸
检验 边 折 Y 入 库
N
成品分切
不合格处置
Operation Standard
· 作业内容 · 作业步骤 · 作业方法 · 质量标准 · 标准工时 · 工艺条件 · 注意事项
恒安精益华制改善项目
作业标准
作业标准是为保证产品质量和生产效率,在标准工时 内完成作业的标准作业方法,其内容包括: · 所用材料 · 加工设备 · 工装夹具 · 检测方法 · 检测仪器 · 检测频率 · 检测人员
步骤 项目
测试人
被测试人
三
第一组数据测 试
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5.作业内容
5.1确定测时对象及周期
测时对象操作者应该受到岗前培训,具备作业资格并达到一定作业速度,能够独立、稳定得完成其所在工序的作业。
5.1.1 初品生产一周内测量。
5.1.2 初品连续生产一周测量。
5.1.3 连续生产两个月后重新测量。
编制
审核
批准
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Date
序号
日期
版本
ECN NO.
修订履历
备注
1
2009年12月21日
A
初次发行
1. 目的
通过对组装作业进行时间分析,掌握各项作业所需的时间资料,为车间管理及成本分析提供依据,提高生产效率,改善生产线平衡,特制定本作业指导书。
2. 适用范围组装产品
3. 定义和缩略语
5.1.4 作业工序变更或作业人员变动较大重新测量。
5.2确认工作方法与工作环境
5.2.1在规定的环境条件下。
5.2.2按照规定的作业方法。
5.2.3使用规定的设备、(夹)治具。
5.2.4在不受外在不良影响的条件下。5.2.5达Fra bibliotek一定的品质要求。
5.3确定作业工序
根据产品组装工艺流程,确定测试作业工序。作业要素要区分明显,容易观测。事先在《作业时间记录表》上记下要观测的作业要素及其他必要事项。
6.相关文件
6.1《不合格品控制程序》CX-QD-09
7.相关记录
7.1《试验结果记录表》QD-004
标准时间,是在规定的环境条件下,按照规定的作业方法,由受过训练的作业人员使用规定的设备、(夹)治具,在不受外部环境不良影响下,达到一定的品质要求,完成一个工序的作业所必需的时间。
观测时间,是实际观测得到的时间值的平均。
标准时间 = 观测时间×评价系数×(1+宽放率)= 实际时间×(1+宽放率)
4. 职责