喷水织机工艺流程

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喷水织造工艺流程培训

喷水织造工艺流程培训

喷水织造工艺流程培训The process of training in the art of water jet weaving is essential for anyone interested in this traditional craft. 喷水织造工艺的培训流程对于任何对传统手工艺感兴趣的人来说都是至关重要的。

First and foremost, the training process should provide a comprehensive understanding of the history and significance of water jet weaving. 首先,培训流程应该全面了解喷水织造的历史和意义。

The trainees should be introduced to the various tools and equipment used in water jet weaving and given hands-on experience in handling them. 培训者应该被介绍到各种工具和设备在喷水织造中的使用,并且获得实践操纵的经验。

Additionally, it is important for the trainees to learn about the different types of materials and fabrics that can be used in water jet weaving, as well as the techniques for creating different patterns and designs. 此外,对于培训者来说,了解在喷水织造中可以使用的不同类型的材料和织物,以及创作不同图案设计的技巧至关重要。

Furthermore, the training should include instruction on how to set up and operate the water jet weaving machines, as well as how to troubleshoot common issues that may arise during the weaving process. 此外,培训还应包括如何安装和操作喷水织造机器,以及如何解决在织造过程中可能出现的常见问题。

喷水织机操作规程

喷水织机操作规程

杭州娃哈哈集团有限公司管理制度WHH-RS-03-01-00员工招聘管理制度发布日期:2008—04—28 实施日期:2008—05—01杭州娃哈哈集团有限公司员工招聘管理制度第一章总则一、目的为落实“人才强企”战略,遵循“公正公开、平等竞争、人岗匹配、择优录用”的原则,认真做好人才招聘引进工作,规范人员招聘工作流程,提高招聘工作效率,进一步优化集团内部人员结构,把好人才招聘关,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于集团所有员工的招聘录用工作。

外聘人员、返聘人员的招聘管理不在此列。

三、职责(一)人力资源部职责1、负责本制度的制订、修改、解释及实施工作;2、负责集团公司长期、中期及短期的人员需求规划制定;3、负责年度人员招聘计划的拟定、审核、具体实施与监控;4、负责招聘实施过程中对应聘人员综合素质基本要求的评定;5、负责人员录用确定审批过程的综合控制;6、负责集团公司招聘工作的年度总结评估;7、及时对集团下属各外地子公司进行人员招聘工作上的指导和监督。

(二)用人单位职责1、负责本单位年度人员招聘需求分析、汇总、制定工作,并及时将招聘需求告知集团人力资源部;2、负责人员招聘实施过程中对应聘人员专业技能、理论素质等诸方面要求的评审和核定,并协助集团人力资源部招聘工作人员进行招聘实施中的具体工作;3、负责对新员工进行试用期考核,并根据本单位和岗位的实际情况进行新员工入职后的介绍和引导。

4、负责对人才的使用、培养工作。

(三)后勤部门职责1、根据新员工入职时间及进度,及时安排相关人员入住公司宿舍,并办理IC卡。

第二章管理规定一、招聘方式及渠道(一)外部招聘及渠道1、外部招聘外部招聘:主要包括校园招聘、社会招聘、外来招聘三种方式。

(1)校园招聘:招聘对象为各类全日制高等院校大中专及以上学历应届毕业生。

(2)社会招聘:招聘对象为公司生产经营急需的、具有一定专业或管理工作经验,中专(包括职高、技校)及以上学历人员。

喷水施工工艺

喷水施工工艺

喷水施工工艺简介喷水施工工艺是一种常用于土木工程中的建筑施工技术。

通过喷射高压水流来清除表面污垢、沉淀物和杂质,同时提供混凝土表面的光滑度和粘结性。

本文档将介绍喷水施工工艺的步骤和重要注意事项。

步骤以下是喷水施工的主要步骤:1. 准备工作:在开始喷水施工之前,必须进行准备工作,包括确定施工区域、清理施工区域、保护周边设施和物品等。

2. 喷水设备准备:选择适当的高压喷水设备,并确保设备处于良好工作状态。

检查设备的喷嘴、水压和喷水角度等参数。

3. 水压调整:根据喷水施工的具体要求,调整喷水设备的水压。

较高的水压可用于去除较大的污垢和杂质,而较低的水压则适用于提供混凝土表面的光滑度和粘结性。

4. 喷水施工:按照预定的喷水路线和方法进行施工。

喷水的角度、距离和速度要适当,并注意保持均匀的喷水力度。

5. 清理和检查:施工完成后,清理施工区域,排除污水和残留物。

进行验收和检查,确保喷水施工的质量和效果。

注意事项在进行喷水施工时,注意以下事项:- 安全第一:施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护设备,并确保周围人员远离施工区域。

- 控制水压:根据具体情况调整喷水设备的水压,避免施工中出现不必要的损坏或意外。

- 喷水角度:选择适当的喷水角度,确保水流充分冲击和清洗目标表面,同时避免对结构或设备造成不良影响。

- 均匀施工:保持均匀的喷水力度和施工速度,避免出现施工不均匀或过度喷水导致的问题。

- 质量控制:施工过程中进行实时的质量控制,确保喷水施工符合设计要求并达到预期效果。

以上是关于喷水施工工艺的简介、步骤和注意事项。

通过正确使用喷水施工技术,可以提高土木工程的施工效率和质量。

喷水织机先行水调法

喷水织机先行水调法

喷水织机先行水调法喷水织机先行水调法是一种用于纺织行业的先进织造技术,它可提高织机的织造效率和织品的质量。

在传统的织造工艺中,使用的是干织法,即织机使用干燥的纱线进行织造。

而喷水织机则是通过将纱线浸湿,再进行织造,以此提高织品的柔软度和强度。

下面我将详细介绍喷水织机先行水调法的原理和优点。

喷水织机通过加湿纱线,使纱线更加柔韧,并能够提高纱线与织物纵横纤维的附着力。

在喷湿纱线的过程中,织机会根据纱线的粗细、浸湿度和织物的要求,自动调节纱线的湿度和张力,以确保织物的质量和尺寸稳定性。

喷水织机的先行水调法的原理可简单描述如下:首先,将纱线分成多股或多束,然后经过预处理设备,喷湿每股或每束纱线。

在织机上,将已经喷湿的纱线经过引纱、打底、上梭子织机等阶段,进行织造。

在织造过程中,喷水织机还可以根据织物的结构和纱线的湿度,自动调节水量和纱线的湿度,以适应不同的产品需要。

喷水织机先行水调法有以下几个优点:首先,提高织造效率。

喷水织机先行水调法能够将纱线快速、均匀地喷湿,减少因湿纱线断裂而造成的停机时间,提高织造效率。

而且,喷湿后的纱线相对较重,更易于穿梭及纱线传送,提供了更高的织造速度和更好的织品质量。

其次,提高织品的柔软度和强度。

喷水织机先行水调法能够增加纱线与纤维的粘着力,使织物更加紧密和均匀。

喷湿后的纱线更易于拉伸和弯曲,提高了织品的柔软度和强度。

再次,降低纱线断裂率。

喷水织机通过调节纱线的湿度和张力,减少纱线的断裂,降低织造过程中的停机时间和废品率。

最后,减少静电影响。

在传统的织造工艺中,纱线和织物之间会产生静电,影响织品的质量和外观。

而喷水织机通过喷湿纱线,能够有效地降低静电的影响,提高织品的质量。

综上所述,喷水织机先行水调法是一种先进的织造技术,它通过喷湿纱线,提高了织机的织造效率和织品的质量。

它的优点包括提高织造效率、提高织品的柔软度和强度、降低纱线断裂率、减少静电影响等。

喷水织机在纺织行业中有着广泛的应用前景,并将为纺织行业的发展带来更大的便利。

喷织

喷织
8、经轴硬度不够,(涤纶65°~80°)
多少头
1、上料时上筒数计算错误或操作失误
2、整经断头没发现,直至将经轴整完。
成型不良
操作不当造成
表面沾污
操作不当造成
轴票不详
操作者忘记或草率记录,致使轴票缺项,如落轴时间、断头位置及根数、整经长度、番号等不详。
上浆
起毛、断头
1、原料强度低、
1、整经轴质量不好,毛丝、断头多,引起浆丝断头
喷水织造
一、喷水织造主要生产流程:
原料出库→(络筒→倍捻→定型)→整经(分条、分轴)→上浆→并轴→分绞、穿综、穿筘→上轴→织造(力织)→检验(烘干)→入库(送染)
二、织造中主要工序常见疵点原因分析列表:
1、前准备车间
工序
疵点分类
原料原因分析
后道织造原因分析
整经
断头
1、纱筒内有断头、夹丝。
1、整经车速过高。
硬度过大
工艺、设备、操作原因
丢头、断头
整经、上浆、操作原因
2、织造车间织疵分析列表:
织疵方向
疵点分类
原料原因分析
后道织造原因分析
经向疵点
经柳
1、原料混批
1、整经中混入异常丝
2、单个原料张力异常
2、整经机筒子架张力器压丝片、张力环不良
3、并轴机上各分轴张力不一致
4、综丝弯曲和摆动
5、喷射压力太大、喷射角度未调好。
8、宽急经(部分松或紧)
纬向疵点
断纬停机
1、上油不良,网络度集束性差
1、经丝起毛带纬
2、毛丝、夹丝、成型不良、吊筒等原因影响退绕。
2、喷水量不匀、喷水角度不正
3、探纬装置不灵,空停
4、综筘太脏,经丝上落浆影响纬丝飞行

喷洗面料工艺流程

喷洗面料工艺流程

喷洗面料工艺流程一、面料准备。

咱们先得有面料呀。

这面料就像是等待变身的小宝贝。

它可能来自不同的地方,有着各种各样的材质。

比如棉质的面料,摸起来就软软乎乎的,像云朵一样;还有麻质的,会有那种独特的纹理感。

在进行喷洗之前呢,要确保面料是干净的,没有太多的杂质。

要是上面有脏东西,那喷洗的时候可就可能会出岔子啦。

就像你要给一个小脸蛋擦香香,如果脸上脏兮兮的,擦了也不好看呀。

二、喷洗设备。

接下来就轮到喷洗设备登场咯。

这设备可是个大功臣呢。

有那种专门的喷洗机器,就像一个大怪兽,不过是个温柔的大怪兽。

它有着喷头,喷头就像小嘴巴一样,可以喷出清洗液或者水。

这些喷头的设计也很有讲究的,有的喷头喷出来的水是那种细细的雾状,就像清晨的小雾一样,轻柔地落在面料上。

还有的喷头可以调节喷水的力度,这就好比你给花浇水,不同的花需要不同的水量和浇水方式。

三、清洗液选择。

再说说清洗液。

这清洗液就像是魔法药水一样。

如果是比较脏的面料,可能就需要那种强力去污的清洗液。

但如果面料比较娇贵,像是丝绸之类的,那清洗液就得很温和,不然就会把面料弄伤啦。

就像对待小宝宝,得用温和的沐浴露一样。

而且清洗液的浓度也要合适,太浓了可能会有残留,太稀了又洗不干净。

这就需要不断地尝试和经验的积累啦。

四、喷洗过程。

开始喷洗的时候,那场面就像一场小小的狂欢。

喷头喷出清洗液或者水,均匀地洒在面料上。

就像给面料下一场轻柔的雨。

如果是那种有图案或者纹理的面料,喷洗的时候还得小心点,不能把图案冲坏了。

这个过程中,面料就像是在做一场舒服的SPA。

它被清洗液和水包围着,慢慢地把脏东西都去掉。

而且喷洗的时候,有时候还得注意喷洗的方向,就像你给头发吹干的时候,要顺着头发的方向吹才好。

五、后处理。

喷洗结束后,可不能就这么不管了。

还得进行后处理呢。

比如说要把面料里多余的水分去掉。

这就像你洗完头发,得把头发上多余的水分吸干一样。

有的会用专门的吸水设备,轻轻地把面料上的水吸走。

然后可能还需要晾干或者烘干。

喷水织造工艺流程培训.

喷水织造工艺流程培训.

喷水织造工艺流程培训培训内容• 整浆并工艺流程• 织造验布工艺流程• 倍捻工艺流程• 喷水织造对原料的要求一、整浆并工艺流程整经 :整经是浆丝的前道工序,经轴供浆丝和织造使用,经轴加工质量的好坏, 直接影响浆丝工序的生产效率和产品质量, 因此整经是前道准备工程中一道关键工序上浆 :浆丝处于前道工序的核心地位, 通过上浆使单纤维相互粘着, 在浆膜的保护下织造时, 经丝能耐得住频繁的摩擦和冲击而不被损伤, 使织造成为可能。

并轴并轴是将分轴整经的经轴或浆丝的浆轴合并在一起, 以使织轴达到织物的总经丝根数的工序,它是生产织轴的最后一道工序。

整经工艺流程喷水织造采用的整经方法为分轴整经和分条整经。

• 分轴整经:将卷绕在筒子上的纱线, 按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度,以一定的张力均匀地卷绕到经轴上。

• 分条整经 :将卷绕在筒子上的纱线, 按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度,以一定的张力均匀地先卷绕到大圆筒上后再卷绕到经轴上。

分轴整经工艺流程• 筒子架—张力装置—断丝检测停止装置—后筘装置—喂丝罗拉装置—毛羽检测器—倒卷装置—伸缩筘装置—前罗拉(测长装置—经轴1、筒子架• 筒子架为矩形, 可两面使用, 所以整经和上丝可以同时进行。

筒子架的翻转, 是先踩下架子底部的脚踏板使固定档分离, 然后用手旋转架子, 使架子绕自己的轴芯转动 180°固定好。

2、张力装置• 采用双柱和压片方式的张力器。

• 以 2柱的中心部为轴, 能进行角度调整, 同时通过此操作, 也有可能调整丝的附加张力。

由于压片表面涂硬铬, 使得对丝的接触度均匀等化、提高压片的回转性、减少引出时丝的振动。

• 备有 2g 和 4g 的不同重量的压片, 通过使用不同重量的压片, 又有可能变更附加张力。

• 如果单锭的张力设置与整机的设置有差异,会在经轴上有较明显的显现。

3、断丝检测停止装置• 在屏风最前部左右侧, 设置有光电式断丝检测停止装置, 根据落针式自动停电,来感知断丝,并使机器自动停止。

喷水织机开机操作流程

喷水织机开机操作流程

喷水织机开机操作流程When operating a water jet loom, it is important to follow a specific step-by-step procedure to ensure that the machine runs smoothly and efficiently. The first step in starting up a water jet loom is to conduct a thorough inspection of the machine to check for any signs of damage or wear and tear. This is crucial in order to prevent any potential accidents or breakdowns during operation.当操作喷水织机时,必须遵循特定的逐步程序,确保机器运行顺利高效。

启动喷水织机的第一步是对机器进行彻底检查,检查是否有任何损坏或磨损迹象。

这一步至关重要,以防止在操作过程中发生任何潜在事故或故障。

After the initial inspection, the next step is to ensure that all the necessary components of the water jet loom are properly connected and in working order. This includes checking the water supply, air supply, and electricity supply to the machine. It is important to make sure that all connections are secure and that there are no leaks or loose fittings that could cause problems during operation.在初步检查之后,下一步是确保喷水织机的所有必要部件都正确连接并处于正常工作状态。

喷水织布的工艺流程

喷水织布的工艺流程

喷水织布的工艺流程
喷水织布的工艺流程一般包括以下步骤:
1. 原材料准备:选择适合喷水织布的纺织原料,例如纱线、棉纱、聚酯纤维等。

2. 纱线准备:将原材料纺制成纱线,确保纱线质量符合要求。

3. 喷水设备调试:调试喷水织布设备,包括喷嘴、喷头、水压控制等参数,以确保正常喷水。

4. 喷水织布:将纱线放置在织机上,通过喷水织布设备对纱线进行喷水处理。

喷嘴将高速喷出的水流对纱线进行冲击,使纱线的纤维间更加紧密的结合在一起。

5. 喷后处理:喷水织布完成后,将织布的表面经过一系列的处理,如洗涤、脱水、干燥、整理等,以使织布的质感更好。

6. 检验:对喷水织布后的织布进行质量检验,包括外观、尺寸、强度等方面。

7. 包装和出货:根据客户的要求,将合格的喷水织布产品进行包装,并准备出货。

以上是一个基本的喷水织布工艺流程,具体的工艺步骤可能会因不同的生产工艺
和材料而有所变化。

罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项

罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项

罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!罗茨水喷射机组是一种利用罗茨泵和高压水射流技术进行清洗的设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。

喷水织造工艺流程培训-推荐下载

喷水织造工艺流程培训-推荐下载
2、张力装置 • 采用双柱和压片方式的张力器。 • 以 2 柱的中心部为轴,能进行角度调整,同时通过此操作,也有可能调 整丝的附加张力。由于压片表面涂硬铬,使得对丝的接触度均匀等化、 提高压片的回转性、减少引出时丝的振动。 • 备有 2g 和 4g 的不同重量的压片,通过使用不同重量的压片,又有可能 变更附加张力。 • 如果单锭的张力设置与整机的设置有差异,会在经轴上有较明显的显现。
装置
• 1、控制罗拉装置
• 控制罗拉装置由上罗拉和下罗拉构成,夹持经丝,经轴架部的张力控制
和上浆部以后的牵伸控制实行完全分离。
• 2、上浆装置
• 上浆装置是浆丝机的核心,主要由上浆槽、上浆辊、浸渍辊、压浆辊等
构成。当线条进入浆槽后,在浸渍辊和上浆辊之间进行第一次加压,再
3、断丝检测停止装置 • 在屏风最前部左右侧,设置有光电式断丝检测停止装置,根据落针式自 动停电,来感知断丝,并使机器自动停止。
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关,1系电过,力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层,机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2,高总而中体且资配可料置保试时障卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高;中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整,处核或理对者高定对中值某资,些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定,卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置,跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等,料,编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气,线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术,技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项;资方对料式整试,套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资,气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技,进术合行,理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对:于于在调差分试动线过保盒程护处中装,高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时,术,作是应为指采调发用试电金人机属员一隔,变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内;图部同纸故一资障线料时槽、,内设需,备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切,验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中,术资要资料进料试行,卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

喷水织机工艺流程

喷水织机工艺流程

喷水织机织造工艺流程:前道工艺:定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻,定捻,并捻之后,然后络筒,整经,然后穿综扒扣,开始上机织造。

如果纱线的强力不够,或者容易起毛,需要通过浆纱工序给纱线上浆。

定捻:经过加捻的纱线,特别是强捻后,纤维产生了扭应力,在纱线张力较小或自由状态下,纱线会发生退捻、扭曲。

为防止这种现象的产生,使后道加工顺利进行,必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。

络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。

络筒工序的作用可以概括为以下两点:(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子,提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。

管纱容量上,大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。

若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序,都将因频繁换管而使停车时间过长,这样即不符合工艺上的要求,也不利于提高生产效率。

而筒子的卷装容量则大大增加,一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。

(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。

由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点,在通过络筒机上的清纱装置时,可以清除其上的绒毛,尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点,这样,既可改善织物的外观质量,又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度,从而减少了纱线的后道工序中的断头。

络筒质量直接影响到后工序。

因此,对络筒工序提出如下的要求:(1)筒子卷装容量要大,以提高后道工序的生产效率;筒子卷绕应坚固结实,以便于贮存和运输:(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力,以保证筒子成形良好;(3)要便于筒子在后道工序中的退绕,防止出现脱圈上缠断头;(4)筒子上纱线的结头要小而牢;(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。

整经:将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。

经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。

整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。

室外喷水工程施工方案及工艺方法

室外喷水工程施工方案及工艺方法

室外喷水工程施工方案及工艺方法前言本文档旨在提供一份室外喷水工程施工方案及工艺方法,以帮助施工人员正确安装和维护室外喷水系统。

1. 施工前准备在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 确定喷水系统的设计图纸和规格要求。

- 准备施工所需的材料、设备和工具。

- 对施工区域进行清理,确保没有障碍物。

2. 施工流程室外喷水工程的施工流程包括以下几个步骤:2.1 安装主控设备根据设计要求,安装主控设备,并确保能够正常工作。

主控设备一般包括控制器、计时器等。

2.2 铺设管道根据设计图纸,安装喷水用的管道,并确保管道连接紧密、无渗漏。

管道可以使用防腐蚀材料,以延长使用寿命。

2.3 安装喷头和喷嘴根据设计要求,安装喷头和喷嘴,并调整其角度和喷射方向。

确保喷水均匀、稳定。

2.4 安装水泵和过滤器根据设计要求,安装水泵和过滤器,并确保其能够正常工作。

水泵和过滤器的选择应根据喷水系统的需求进行。

2.5 连接电源和供水管道根据设计要求,连接主控设备、水泵和供水管道,确保电源和供水畅通无阻。

2.6 调试和测试完成上述工作后,进行调试和测试,确保喷水系统的各项功能正常。

调试过程中,注意检查喷头、管道和设备是否有渗漏或故障。

3. 施工安全注意事项在施工过程中,务必注意以下安全事项:- 监测工作区域的电气安全,避免电源短路或触电风险。

- 使用合适的防护装备,如手套、护目镜等。

- 遵守相关操作规程和安全操作标准。

4. 维护保养完成施工后,需要进行定期的维护保养工作,以确保室外喷水系统的正常运行。

维护保养工作包括以下内容:- 定期清洗喷头和喷嘴,防止堵塞。

- 定期检查管道和设备,修复漏水或故障。

- 定期检查电气设备,确保其安全可靠。

结论本文档提供了一份室外喷水工程施工方案及工艺方法,在施工过程中,务必遵循以上步骤和安全注意事项。

通过正确的安装和维护,可以保证室外喷水系统的正常运行和使用寿命。

罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项

罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项

罗茨水喷射机组的制作工艺流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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喷水织机操作规范

喷水织机操作规范

安徽宏跃纺织科技有限公司喷水织机操作规程(初稿)1、目的:规范喷水织机的操作方法,确保产品品质及员工作安全.2、范围:适用于安徽宏跃纺织科技有限公司内喷水织机的操作.3、职责:3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理;3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作;3.3落布工负责满匹坯布的落布工作;3.4机修工负责故障设备的维修、养护等工作。

4、操作说明4.1准备工作:4.1.1操作工必须先穿戴工服、防滑鞋、防噪耳塞等劳保用品,戴工作帽确保头发不披散;4.1.2车间相对湿度应控制在85%以下,地面无过多积水;4.1.3检查织机附近有无异物堆放,其他人员是否保持在安全范围内。

4.2操作流程4.2.1根据生产调度分配内容,在指定织机上做好一切上机准备工作(上好布头,换纬密牙,检查机台有无缺件,失油等),然后把经轴送到机台旁,注意核对经轴规格。

4.2.2缓慢将综筘送至综框处,用绳子将综条左、中、右侧固定,注意防止综丝脱落,并用一根木杆托往综丝后的经纱。

4.2.3将经轴两侧轴承套好,并将经轴上到固定位置,锁紧经轴压盖螺栓。

4.2.4放下后梁,锁好后梁紧固螺丝。

4.2.5夹好综夹,吊起全部综丝,注意分纱均匀。

4.2.6把钢筘插进筘槽,对好位置,锁紧钢筘。

4.2.7根据综夹位置,把经少分为若干束,逐一用布条绑好,注意分纱均匀,张力昼一致,结头小而牢。

4.2.8设定织机工艺参数A、转速(依据品种定)500rpm~800 rpmB、先行角10º~20º(依据不同原料变更)C、喷射开始角90ºD、挟持器开放角105º4.2.9左手拇指按正、逆寸动键,使时位刻度轮在180º±5º范围内,检查织口纬纱是否全幅通。

4.2.10检查纬纱行程是否正确,纬纱张力是否恰当。

4.2.11将纬纱从喷咀引出,将纬纱拉紧,并挂在边撑上。

4.2.12扳下解除臂,使喂纱罗拉与测长滚筒压着。

纺织生产工艺流程

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介“衣、食、住、行”是人类永久的需求。

“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。

“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。

从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。

它在世界经济中承担着极为重要的作用。

它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。

我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。

纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。

我国纺织品服装出口额:2000年--- 520.8亿美元2004年--- 931.0亿美元2009年--- 1713.32亿美元2010年--- 2065.30亿美元织物的形成织物的分类织物(Fabric)——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。

包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等一、织物的分类:1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。

2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。

3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。

经机械或化学加工而成的制品。

4. 编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。

二、机织物的分类1、按原料分类:(1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。

(2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。

(3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。

2、按织物用途分类(1)服装用织物:外衣、内衣(2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾……(3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩……(4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布……3、按织物组织分类:(1)基本组织织物:三原组织(2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等(3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化(4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品4、按印染加工方法分类:本色坯布、漂布、色布、印染布、色织布等 三、机织物的结构与规格织物组织:经纬纱线相互交错或彼此沉浮的规律。

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喷水织机工艺流程
标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
喷水织机织造工艺流程:
前道工艺:定捻——络筒——整经——穿结经
经纱经过加捻,定捻,并捻之后,然后络筒,整经,然后穿综扒扣,开始上机织造。

如果纱线的强力不够,或者容易起毛,需要通过浆纱工序给纱线上浆。

定捻:经过加捻的纱线,特别是强捻后,纤维产生了扭应力,在纱线张力较小或自由状态下,纱线会发生退捻、扭曲。

为防止这种现象的产生,使后道加工顺利进行,必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。

络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。

络筒工序的作用可以概括为以下两点:
(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子,提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。

管纱容量上,大卷装的管纱也仅能容纳(20英支)的中特棉纱约2500m左右。

若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序,都将因频繁换管而使停车时间过长,这样即不符合工艺上的要求,也不利于提高生产效率。

而筒子的卷装容量则大大增加,一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。

(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。

由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点,在通过络筒机上的清纱装置时,可以清除其上的绒毛,尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点,这样,既可改善织物的外观质量,又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的
平均强度,从而减少了纱线的后道工序中的断头。

络筒质量直接影响到后工序。

因此,对络筒工序提出如下的要求:
(1)筒子卷装容量要大,以提高后道工序的生产效率;筒子卷绕应坚固结实,以便于贮存和运输:
(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力,以保证筒子成形良好;
(3)要便于筒子在后道工序中的退绕,防止出现脱圈上缠断头;
(4)筒子上纱线的结头要小而牢;
(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。

整经:将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。

经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。

整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。

穿结经:穿结经是穿经和结经的统称,它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定,一次穿过经停片、综丝和钢筘。

穿结经是织前经纱准备的最后一个工序。

后道工艺:上机之后,主要是纬纱与经纱交织织造,
开口——引纬——打纬——卷取——送经
开口:开口机构一般由提综装置,回综装置,综框(综丝)升降次序的控制装置所组成。

在梭口结构中,前半部梭口是不能变化的,它与引纬系统有关,新式引纬器要求的前半部梭口小。

后半部梭口长短直接影响到经纱张力。

丝织机因为纱强力低,要求后半部梭口长。

引纬:在织机上,引纬是将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口中,使经纬交织构成织物。

喷水织机的引纬方法是利用水作为引纬介质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,是固定筒子上的纬纱引入梭口。

打纬:在织机上,依靠打纬机构的钢筘前后往复运动,将一根根引入梭口的纬纱推向织口,与经纱交织,形成符合设计要求的织物的过程称为打纬运动。

卷取:纬纱被打入织口形成织物之后,必须不断地将这些织物引离织口,卷绕到卷布辊上,叫做卷取。

送经:将织轴上放送出相应长度的经纱,使经纬纱不断地进行交织,以保证织造生产过程持续进行,叫做送经。

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