桥梁桩基施工安全专项方案
桥梁的桩基工程施工方案
桥梁的桩基工程施工方案一、工程概况桩基工程是指桩基的立项、设计、试验、检验、材料、施工、验收及运行管理等过程的科学和技术措施。
桩基的作用是支撑或加固建筑物和其他工程构筑物的基础。
本文桩基工程施工方案旨在为桥梁建设提供一套标准的施工指导，确保桥梁的安全、稳固和良好的使用性能。
二、施工前准备1. 设计方面在进行桩基施工前，需要对桩基设计进行详细的分析和评估。
根据设计要求确定桩径、桩长、桩位、桩数、桩的类型等参数，并制定相应的施工方案。
2. 地质勘察在开始施工前，需要进行地质勘察，确定工程地质情况，包括土层结构、地质构造、地下水位等，以便制定合理的施工措施。
3. 施工设备准备好施工所需的设备，包括钻机、打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等，确保施工设备的正常使用和维护。
4. 施工人员组织具有相关经验和技能的施工人员，确保他们具备施工所需的专业知识和技能，同时进行必要的安全培训。
5. 施工材料准备好用于桩基施工的各类材料，包括钢筋、混凝土、挖土机等，保证施工材料的质量和充足性。
6. 安全防护在开始施工前，需要进行安全防护措施的规划和布置，确保施工过程中的安全，包括安全帽、安全绳、安全网等。
三、施工步骤1. 地面整理在确定好桩位后，先对桩位周围的地面进行整理，确保施工区域的平整和清洁，为后续施工作好准备。
2. 桩孔钻掘采用机械钻孔的方法进行桩孔的钻掘，要求孔的位置、深度和直径均符合设计要求，同时对钻孔过程中的土层情况进行实时监测。
3. 桩基灌浆在桩孔钻掘完成后，进行桩基灌浆，确保桩孔周围土壤的稳固和抗滑性，同时可以提高桩的承载力和抗拔力。
4. 桩身混凝土浇筑待灌浆完成后，对桩孔进行混凝土浇筑，要求混凝土浇筑过程中的搅拌和铺装均匀、严密，确保桩身的质量和稳固性。
5. 桩基检测完成桩身混凝土浇筑后，对桩基进行必要的检测，包括桩身的质量、大小、形状、位置等参数的检查，确保桩基的质量和使用性能。
6. 施工总结全面总结桩基工程施工过程，包括施工方案的有效性、施工人员的表现、施工设备的使用情况等，以便为日后的类似工程提供参考。
完整版桥梁桩基工程安全专项施工方案
完整版桥梁桩基工程安全专项施工方案一、项目概况桥梁桩基工程是指桥梁的基础工程，一般包括桩基的打入、布置和桩基验收工作。
此工程目的在于确保桥梁的稳定性和安全性，保证桥梁的正常运行和使用。
二、安全目标1.确保工程施工期间无事故发生。
2.确保桩基施工质量符合设计要求。
3.确保施工期间对周围环境造成最小影响。
三、安全组织机构与责任1.项目经理：负责工程的整体安全管理，对工程进度和质量负责。
2.安全工程师：负责工程的安全技术指导，并监督工程施工中的安全措施的执行。
3.施工队长：负责具体施工工序的安全管理和安全培训。
四、施工前准备1.对施工现场进行勘察和摸底工作，了解该地区的地质情况和水文情况。
2.制定详细的工程施工方案，包括施工工序、安全技术措施、应急预案等。
3.确保所有施工人员具备相应的资质证书和安全培训。
五、施工设置及措施1.施工现场应设置明确的标志标牌，指示施工区域和作业区域，确保无关人员禁止进入。
2.施工现场应有足够的安全装置，如安全帽、安全绳、安全网等。
3.施工期间应定期组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
4.施工期间应定期维护和检修施工设备，确保其正常运行。
六、施工质量控制1.在施工前，对施工设备进行检查和测试，确保其正常运行。
2.对施工现场进行严格的质量检查，及时发现和纠正问题。
3.随时记录施工过程中的重要数据和关键节点，以备后期验收和质量管理。
七、应急预案与措施1.施工现场应设立专门的应急指挥中心，负责组织和指挥应急救援工作。
2.制定完善的应急预案，包括突发事故的处理方案和应急设备的使用方法。
3.定期组织应急演练，提高施工人员的应急响应能力。
八、施工后整理1.施工完毕后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.完成施工过程中的施工记录和验收手续。
以上是桥梁桩基工程安全专项施工方案的大致内容，具体施工过程需要根据实际情况进行编制和调整，并结合当地相关法规和标准进行执行。
桥梁桩基施工专项方案
桥梁桩基施工专项方案一、施工概述本施工方案旨在于桥梁桩基施工过程中，以确保施工安全、施工效率和工程质量为目标，合理组织施工作业，减少施工风险，保证施工顺利进行。
二、施工前准备1. 施工人员组织根据施工任务的复杂程度和工期，组织相应数量和技能水平的施工人员，确保施工人员具备相应的岗位证书和培训证书。
2. 施工设备准备根据工程项目的特点和实际需求，准备相应的施工设备，包括起重机械、钢管桩打桩机、混凝土搅拌站等，并确保设备的正常运行和维护，及时进行维修和更换。
3. 施工材料准备准备桥梁桩基施工所需的材料，包括钢管桩、混凝土、钢筋等，并进行验收，确保材料符合相关标准和要求。
4. 施工环境准备在施工前对施工环境进行评估和调查，确保施工场地平整、无障碍，无沉积物和垃圾。
三、施工流程1. 坑口开挖根据桥梁设计要求和工程地质情况，确定桩基坑的开挖位置和尺寸，采取适当的开挖方式，如手工开挖、机械挖掘等，确保坑口整齐、垂直。
2. 桩基施工2.1 钢管桩制作根据桥梁设计要求和现场实际情况，制作钢管桩。
在制作过程中，要保证钢管桩的质量和尺寸符合相关标准和要求。
2.2 桩基施工方法选择根据工程地质情况、桥梁设计要求和实际情况，选择适当的桩基施工方法，如冲击打桩法、振动打桩法等。
2.3 桩基施工过程按照桩基设计要求和工艺要求，合理安排桩基施工的步骤和顺序，包括起桩前准备、桩顶清理、浆液加注、桩身沉放等。
3. 桩基检测完成桩基施工后，进行桩基的检测和验收，包括桩身的质量检测和桩身的垂直度检查等。
4. 桩基回填桩基施工结束后，进行桩基的回填，采用符合相关规范和要求的填料进行填充，确保桩基的稳定性。
四、施工安全措施1. 安全教育和培训在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，普及施工现场的安全知识和操作规程，提高施工人员的安全意识和技能。
2. 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度，包括施工人员的考勤管理、施工设备的安全使用和维护管理、施工场地的清理和整理等。
桥梁桩基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大，桩基础作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。
为了保证桥梁桩基施工的顺利进行，提高施工效率和质量，本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。
二、工程概况1. 项目名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长1200米，主桥跨径200米，引桥跨径100米4. 桥梁类型：预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型：钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位：某集团有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备：钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度：按照工程设计要求，确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺：钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩（2）桩基础检测：桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度满足设计要求（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物（5）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行焊接、防腐处理（6）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内，进行灌注（7）成桩：混凝土凝固后，形成桩身（8）桩基础检测：对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制：选用符合设计要求的优质材料，如钢筋、混凝土等，确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺和流程进行施工，确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制：对桩身完整性、桩基承载力进行检测，确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员生命安全2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全可靠3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准2. 施工噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低施工噪声3. 施工扬尘控制：采用洒水、覆盖等措施，降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 钻孔灌注桩施工阶段：60天3. 桩基础检测阶段：15天4. 总工期：90天九、施工成本控制1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本2. 人工成本控制：合理安排施工人员，提高施工效率，降低人工成本3. 设备成本控制：合理使用设备，降低设备损耗，降低设备成本4. 其他成本控制：加强施工现场管理，降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划，从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。
桥梁桩基础专项施工方案
桥梁桩基础专项施工方案一、前言桥梁桩基础是桥梁工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定。
本文将针对桥梁桩基础的施工环节，提出专项施工方案，以确保桥梁桩基础施工的高质量和高效率。
二、施工前准备在进行桩基础施工前，必须进行充分的准备工作。
首先是对桩位进行测量和标定，确保桩位准确无误；其次是对施工现场进行清理和平整，确保施工区域空旷、无障碍物；最后是准备好必要的施工设备和材料，包括桩工机、电焊机、振捣棒和混凝土等。
三、桩基础施工流程1. 钢筋笼制作在桩基础施工前，首先需要进行钢筋笼的制作。
按照设计要求进行钢筋的加工和组装，确保钢筋笼的尺寸和布置符合要求。
同时，要进行焊接作业，确保钢筋笼的牢固和稳定。
2. 桩位定位在钢筋笼制作完成后，需要对桩位进行定位。
根据设计图纸和测量数据，确定桩位的位置和深度，确保桩基础的准确施工。
3. 沉井孔挖掘完成桩位定位后，进行沉井孔的挖掘工作。
利用挖掘机或钻机，按照设计要求对沉井孔进行挖掘，确保孔壁光滑、垂直，并清理孔底的杂物，为后续工序提供良好的施工条件。
4. 钢筋笼安装沉井孔挖掘完成后，将制作好的钢筋笼放入沉井孔中。
要求钢筋笼的中心线与沉井孔轴线重合，确保钢筋笼的稳定性和垂直度，同时注意钢筋笼与孔壁之间的间隙和垫章设置。
5. 灌浆浇筑钢筋笼安装完成后，进行灌浆浇筑作业。
选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，将混凝土从孔底依次浇筑至孔口。
要求浇筑均匀、充实，确保桩基础的密实和均匀性。
6. 筑台在桩混凝土凝固后，进行筑台作业。
根据设计要求进行筑台的施工，将桩顶与桥梁上部结构相连接，确保桩基础和桥梁上部结构的牢固结合。
四、施工质量控制在桩基础施工过程中，必须坚持严格的施工质量控制。
包括施工前的准备工作、现场作业过程管控、施工技术要求的严格执行以及施工现场的监督检查等环节，确保桩基础施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施桩基础施工过程中，施工人员必须严格遵守施工安全规范，加强安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案
桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案一、引言桥梁工程是交通运输领域的重要组成部分，其结构稳固性及安全性对交通流畅和行人安全至关重要。
钻孔灌注桩基础技术作为桥梁工程中的关键技术，对于提高桥梁承载力和稳定性具有举足轻重的作用。
本文将详细阐述桥梁工程中钻孔灌注桩基础的施工方案，为相关工程提供参考。
二、桥梁工程与钻孔灌注桩基础桥梁工程主要涉及桥梁设计、施工及维护等方面，要求考虑诸多因素，如结构安全性、耐久性及环境影响等。
钻孔灌注桩基础是利用钻孔设备在桥墩位置钻入一定深度，然后将混凝土通过压力灌注设备注入孔内，形成具有较高承载力的基础结构。
该技术适用范围广泛，尤其在复杂地质条件下的桥梁建设中具有显著优势。
三、施工方案1、施工前准备：在施工前，首先要对桥墩位置的地质水文情况进行详细勘察，确定合适的施工方案。
同时，准备好所需的施工设备、材料及人员，确保施工顺利进行。
2、护筒埋设：在钻孔前，需根据设计要求埋设护筒。
护筒的作用主要是保持孔口稳定、防止孔口坍塌，同时可作为钻孔设备的支撑点。
3、钻孔施工：根据地质情况选择合适的钻头和钻机，严格按照设计要求的孔深和孔径进行钻孔。
在钻孔过程中，要注意观察孔内情况，及时清理孔内残渣。
4、清孔：钻孔完成后，需对孔内残渣进行清理，确保孔内清洁。
清孔可以采用正循环、反循环等方法，根据实际情况选择合适的清孔方式。
5、钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸、重量及稳定性符合要求。
在安装过程中，需利用吊装设备将钢筋笼放入孔内，确保其位置准确。
6、灌注混凝土：在钢筋笼安装完成后，立即进行混凝土灌注。
灌注过程中要确保混凝土质量，控制好灌注速度，确保混凝土充分填充孔内。
7、质量检测：在灌注完成后，要对钻孔灌注桩的质量进行检测。
可采用超声波、小应变等方法检测桩身的完整性及承载力。
如发现问题，及时采取补救措施。
四、技术细节1、钻头选择：根据地质勘察结果，选择适合的钻头类型和尺寸。
桥梁专项安全施工方案
桥梁专项安全施工方案
一、前言
在桥梁施工过程中，安全始终是首要考虑因素。
本文将探讨桥梁专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备
1. 安全检查
在施工前，必须对施工场地进行全面的安全检查，确保场地平整、无障碍物，并清除潜在的安全隐患。
2. 人员培训
施工人员必须经过专业培训，了解桥梁施工的安全规范、操作流程和紧急应变措施。
三、施工过程安全措施
1. 岗位分工
明确各岗位的职责和权限，保证各个环节的安全可控。
2. 安全设备使用
施工人员必须佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并正确使用。
3. 施工现场管理
建立严格的施工现场管理制度，包括施工图纸管理、道路交通管理、施工材料摆放管理等，确保施工秩序井然。
四、施工结束后安全措施
1. 施工场地清理
及时清理施工现场的材料、设备，避免成为安全隐患。
2. 安全验收
进行安全验收，确保施工符合安全规范，安全隐患得到有效消除。
五、紧急应对措施
1. 应急预案
建立完善的紧急应对预案，包括事故报警、人员疏散、医疗救援等程序。
2. 应急演练
定期组织应急演练，提高施工人员的紧急应变能力。
六、结语
桥梁专项安全施工方案是保障施工安全的重要措施，只有加强安全管理、培训施工人员、设立完善的安全措施，才能确保桥梁施工的安全有序进行。
愿我们共同努力，为桥梁施工安全保驾护航。
桥梁桩基安全专项施工方案
桥梁桩基安全专项施工方案一、编制依据1.1 相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等。
1.2 规范标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工临时建筑物技术规范》（JGJ/T300-2013）等。
1.3 项目特点及现场实际情况本工程为某市一座跨河桥梁工程，桩基施工涉及深基坑、高空作业、水上作业等多种施工环境，存在较大的安全风险。
根据现场勘查和工程特点，制定本专项施工方案。
二、工程概况2.1 工程简介本工程为某市一座跨河桥梁工程，全长1000米，其中主桥长600米，引桥长400米。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续箱梁，下部结构为桩基承台。
2.2 地质、气候及水文条件桥梁桩基施工区域地质主要为粉砂、粉土、粘土层，地下水位较高。
气候条件为温带季风气候，施工期间可能出现暴雨、大风等恶劣天气。
三、施工准备3.1 施工场地的设置根据现场实际情况，合理设置施工场地，确保施工机械、材料堆放及施工人员的安全。
3.2 施工组织机构人员安排成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。
3.3 工程进度计划制定合理的工程进度计划，确保施工过程中各工序的连续性和协调性。
四、施工方案设计4.1 桩基施工工艺根据工程地质条件，选择合适的桩基施工工艺，如旋挖钻、冲击钻等。
4.2 施工安全防护措施针对不同施工环境，采取相应的安全防护措施，如深基坑支护、临边防护、高空作业安全带等。
4.3 施工应急预案制定应急预案，包括突发事故的应急处理、人员疏散、救援措施等。
五、施工安全保证体系及措施5.1 安全施工保证措施（1）加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基专项施工方案一、施工概述桩基是桥梁结构中继承桥梁荷载并将其传递到地基上的重要部分，其施工质量直接关系到桥梁结构的安全和稳定性。
本文旨在详细介绍桥梁桩基专项施工方案，包括施工准备工作、桩基施工方法、质量控制等内容。
二、施工准备工作1.编制施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，编制桥梁桩基施工方案，明确施工步骤、施工工艺、安全措施等内容。
2.确定施工人员：组织经验丰富的工程人员负责桥梁桩基施工，确保施工过程中能够及时处理各种问题。
3.采购施工材料：按照设计要求，采购符合规范的桩基施工材料，包括钢筋、混凝土、桩基设备等。
4.检查设备状态：检查施工设备的运行状态，确保设备完好无损，并进行必要的维护保养工作。
三、桩基施工方法1.钻孔灌注桩施工：根据设计要求，在桥梁桩基位置进行钻孔，然后将钢筋架设在孔中，最后进行混凝土浇筑，形成钻孔灌注桩。
2.承台基础施工：按照设计要求，在桥梁承台位置进行基础施工，包括基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。
3.桥墩基础施工：在桥梁墩柱位置进行基础施工，包括墩台开挖、桩基打桩、基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。
四、质量控制1.施工过程监控：对桥梁桩基施工过程进行实时监控，确保施工按照设计要求进行，及时发现和处理施工中的问题。
2.质量检验：对完成的桥梁桩基进行质量检验，包括强度检测、钢筋连接质量检查、桩身垂直度检测等项目。
3.资料整理：整理桥梁桩基施工的相关资料，包括施工记录、检测报告、施工图纸等，形成完整的施工档案。
五、安全措施1.严格遵守施工规程：严格按照安全施工规程进行桥梁桩基施工，保证施工过程中的安全。
2.做好防护工作：在施工现场设置明显的安全警示标志，公布禁止入内区域，加强施工现场的安全防护。
3.培训施工人员：加强对施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
结语通过本文对桥梁桩基专项施工方案的详细介绍，相信读者对桥梁桩基施工有了更深入的了解。
桥梁桩基安全专项施工方案
桥梁桩基安全专项施工方案
1. 概述
桥梁是道路交通中重要的组成部分，而桥梁的安全性直接关系到人民群众的生命和财产安全。
其中，桥梁桩基是桥梁结构的重要支撑部分，保障桩基的安全施工至关重要。
本文旨在提出一套桥梁桩基安全专项施工方案，以确保桥梁施工过程中的安全性。
2. 施工前准备
在进行桩基安全施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对地质条件进行详细调查和勘探，了解地下情况。
其次，应该制定施工方案，并明确施工过程中需要注意的安全事项。
同时，施工团队需要进行专项培训，增强安全意识。
3. 安全设施设置
在桩基施工现场，需要设置相应的安全设施。
比如，要确保施工现场的封闭，设置防护栏杆，划定危险区域，并提供必要的安全警示标识。
4. 施工操作规范
在桩基施工过程中，需要按照施工方案进行操作，并严格执行相关规程。
各个作业环节的操作人员都必须熟悉操作规程，并严格按照规程执行，严禁违章操作。
5. 定期检查与维护
为确保桥梁桩基的安全性，应定期对桩基进行检查和维护。
一旦发现问题，应及时处理或修复，以免造成安全隐患。
6. 结束语
桩基施工是桥梁施工的重要环节，关系到桥梁的整体安全性。
只有严格执行安全方案，做好施工前的准备工作，设置必要的安全设施，规范施工操作，才能确保桩基施工的安全可靠性。
希望本文提出的桥梁桩基安全专项施工方案能对相关工程施工提供一定的帮助，确保桥梁的安全性和稳定性。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥梁桩基础施工领导小组，负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）桩基础材料：钢筋、混凝土、预制桩等。
（2）施工设备：桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
（3）施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术（1）桩基础设计参数：桩长、桩径、桩间距、桩型等。
（2）桩基础施工工艺：桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作（1）预制场地：选择适宜的场地进行预制桩制作，确保场地平整、排水畅通。
（2）预制桩模具：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确、质量可靠。
（3）预制桩钢筋：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输（1）预制桩运输：采用吊车将预制桩吊装至运输车上，确保运输过程中桩身完好。
（2）预制桩堆放：在施工现场设置预制桩堆放场地，确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序（1）先进行预制桩施工，后进行现场桩施工。
（2）按照设计要求，从一侧开始，逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法（1）桩机就位：将桩机准确就位，确保桩机稳定。
（2）桩基础钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
（3）清孔：采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
（4）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长800米，共计6跨，桥墩8座，基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范；2. 设计文件和施工图纸；3. 施工合同和施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程：测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点：（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行测量放线，确保桩位准确无误。
（2）桩位复核：在桩基础施工前，对桩位进行复核，确保桩位偏差在允许范围内。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中，注意控制钻孔速度和钻头角度，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，采用泥浆泵将孔内泥浆抽出，确保孔内干净。
（5）桩身制作：桩身采用预制混凝土，根据设计要求进行浇筑，确保桩身质量。
（6）桩身运输：桩身运输采用平板车，确保桩身在运输过程中不受损坏。
（7）打桩：采用旋挖钻机进行打桩，根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
（8）接桩：当桩身长度不足时，采用接桩技术，确保桩身连续。
（9）桩顶标高控制：在打桩过程中，采用水准仪对桩顶标高进行控制，确保桩顶标高符合设计要求。
（10）质量检测：对桩基础进行质量检测，包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立桩基础施工项目部，负责桩基础施工的全面管理。
（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施：（1）建立健全质量管理体系，确保施工质量。
（2）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（3）严格控制施工进度，确保工程按期完成。
（4）加强施工成本控制，提高经济效益。
桥梁安全专项安全施工方案范本(2篇)
桥梁安全专项安全施工方案范本专项安全施工方案：____年桥梁安全工程一、施工前期准备1. 技术准备：针对具体桥梁的情况，进行详细的技术调研和论证，制定合理的施工方案。
确定施工期间的安全措施和防护措施，并进行充分的技术交底和培训。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备好需要使用的材料。
保证材料的质量，符合相关标准和要求。
3. 设备准备：保证施工所需的设备完好，并进行必要的维护和检修。
提前检查设备的运行状况，确保施工期间设备的安全可靠。
4. 人员准备：确定需要参与施工的人员，并进行岗前培训。
确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识，熟悉相关工艺要求和操作规程。
5. 环境准备：对施工现场进行周密的调查和规划，确保施工场地的平整、安全。
清理施工现场的杂物，确保施工环境整洁有序。
二、施工过程安全控制1. 工地安全管理：建立健全的工地安全管理制度，组织专人负责，监督施工现场的安全管理工作。
设置安全警示标志，划定分区，确保施工人员和作业区域的安全。
2. 安全防护措施：在施工现场周围设置安全围挡和警示标志，避免行人和车辆误入施工现场。
施工现场内部设置临时围护栏，确保施工过程中的安全。
3. 安全交底：对施工人员进行岗前安全培训和技术交底，明确各自的安全责任和工作要求。
在施工现场进行现场交底，介绍施工过程中的安全注意事项和工艺要求。
4. 安全设施：按照施工方案的要求，设置安全设施，如安全网、安全带、安全救援工具等。
确保施工人员的安全作业。
5. 施工作业安全控制：根据施工方案，制定详细的工艺流程和施工步骤，确保施工的顺利进行。
在施工过程中，严格按照相关标准和要求进行施工作业，确保作业过程安全可靠。
6. 高空作业安全控制：对于高空作业，严格按照相关规范和要求进行操作。
设置安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
7. 施工现场消防：设置消防器材和防火设施，明确消防通道和逃生通道。
保持施工现场的清洁，避免杂物积存。
三、紧急情况应急措施1. 事故预案：编制桥梁施工事故应急预案，明确各类事故的处理程序和责任分工。
桩基系梁专项方案
一、工程概述桩基系梁是桥梁工程中的重要组成部分，承担着支撑桥梁上部结构的重要作用。
为确保桩基系梁施工质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 施工组织设计及施工方案；4. 地质勘察报告及水文地质资料；5. 施工现场实际情况。
三、施工部署1. 施工顺序：按照先桩基后系梁的顺序进行施工；2. 施工工艺：采用现浇钢筋混凝土施工工艺；3. 施工队伍：组织专业施工队伍，确保施工质量。
四、施工方案1. 桩基施工（1）桩基成孔：采用旋挖钻机成孔，孔径应符合设计要求；（2）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，吊装时应确保钢筋笼垂直、平稳；（3）混凝土灌注：采用水下混凝土灌注工艺，确保混凝土质量；（4）桩基检测：对桩基进行静载试验，检测桩基承载力。
2. 系梁施工（1）模板制作与安装：根据设计要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整；（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范；（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量；（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：选用符合国家标准的原材料，严格检验，确保材料质量；2. 施工过程控制：严格执行施工规范和操作规程，加强施工过程中的监督检查；3. 质量检验：对施工过程及成品进行质量检验，确保施工质量；4. 桥梁结构安全：加强桥梁结构的稳定性、承载力和耐久性检验。
六、安全措施1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，明确安全责任；2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；3. 施工机械安全操作：确保施工机械安全运行，定期进行维护保养；4. 施工现场环境安全：加强施工现场环境保护，减少对周边环境的影响。
七、进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成；2. 加强施工组织协调，确保施工资源合理配置；3. 严格控制施工质量，避免因质量问题导致进度延误；4. 加强施工队伍管理，提高施工效率。
桥梁施工安全专项施工技术方案
施工安全专项方案一、桥梁工程简况三、安全目标重伤及以上安全事故为零,消去机械设备重大损失事故（10万元），消去质量重大事故,消去安全用电事故、交通运输事故、消防火灾事故、自然灾害事故，创安全生产标准工地。
四、本工程安全生产重点部位和环节人工挖孔桩施工(钻孔桩施工混凝土施工、脚手架、模版工程安全施工施工用电防护基坑开挖道路交通、施工机械、车辆、人员防护消防安全梁体吊装、架设自然灾害防范二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。
2。
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-—2000）2。
3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—-95）《》安全生产法《公路水运工程平安工地建设活动实施方案》五、危险源清单1、危险源告知、安全技术交底工作2、岗前教育3、特殊工种要求和和培训教育4、安全教育培训责任制5、安全检查制度七、施工安全管理1）安全领导小组及安全保证体系略2）安全生产岗位职责和工作要求（项目领导和部门安全生产责任制）经理、总工、生产组长、技术员、材料员、等略3）安全保证措施4）项目安全制度5）安全生产资金计划和保障错6）安全检查评比和奖罚措施7）劳动保护管理措施和计划8）事故管理制度9）安全资料管理八、桥梁安全施工技术和安全措施1）该桥总体施工技术2）主要危险性分项工程施工安全技术略、3.1 基桩技术方案（1）人工挖孔时、（2）终孔和清孔、(3）制作钢筋笼、( 8）钢筋笼就位、（9）导管就位、(10)灌注砼、（11)成桩质量检测3.2 立柱施工技术方案（1）测量放样、(2）钢筋安装、（3）模板安装、（4）混凝土浇注、(5）养生3。
3桥台施工方案（1)、测量放样、（2）钢筋安装、(3）模板安装、（4)混凝土浇注、(5）养生3.4盖梁（台帽)施工技术方案(1）、测量放样 (2）、模板安装 (3)、钢筋安装（4)、侧模安装 (5）、混凝土浇注（6)、养生3.5上部结构（1）、空心板梁预制（2）、空心板梁架设（3）、结构连续段施工 (4）、桥面铺装 (5）、桥面铺装混凝土摊铺机加工 (6）、桥面铺装施工操作 (7)、浇注混凝土四、桥梁施工安全管理的重点部位4.1、人工挖桩：4。
桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案
桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案
一、项目背景
在桥梁工程中，钻孔灌注桩是一种常见的基础形式，具有承载能力强、适用范围广等优点。
本文旨在针对桥梁工程中的钻孔灌注桩基础施工提出专项施工方案。
二、施工前准备工作
1. 地质勘察
在进行钻孔灌注桩基础施工前，必须进行全面的地质勘察工作，了解地下地质情况，以确定桩基础设计参数。
2. 设计方案审核
对桩基础设计方案进行审核，确保符合规范和实际施工需求。
3. 材料准备
准备好所需的施工材料，如水泥、钢筋等，并进行材料质量检测。
三、施工工艺流程
1. 钻孔施工
1）确定钻孔位置和孔径大小；
2）进行钻孔作业，保证孔壁光滑整齐。
2. 灌注桩筒
1）将灌注桩筒安装到孔内；
2）进行桩筒的灌浆操作，确保充填均匀。
3. 钢筋安装
1）在充填后的桩孔内安装预埋钢筋；
2）按设计要求设置钢筋的布置方式和数量。
4. 灌注混凝土
1）进行混凝土配制；
2）将混凝土灌入桩孔，达到设计高度。
四、施工质量控制
1. 施工过程监测
对施工过程中的钻孔质量、灌浆均匀性等进行实时监测。
2. 质量验收
完成施工后，进行质量验收，确保桩基础符合设计要求。
五、施工安全措施
1. 安全防护
施工现场应设置明显的安全警示标识，并配置必要的安全防护设施。
2. 安全教育
对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
结语
通过严格执行施工方案和严密的质量控制，钻孔灌注桩基础施工能够保证桥梁工程的稳定性和安全性，为桥梁的顺利建设提供可靠的基础支撑。
桥梁桩基工程专项施工方案
桥梁桩基工程专项施工方案1.工程概述桥梁桩基工程是桥梁建设的重要组成部分，其施工质量和施工安全直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将针对桥梁桩基工程的具体施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作规范和施工后的验收标准，以确保工程施工的质量和安全。
2.施工前的准备工作（1）工程资料的整理在施工前，需要对桥梁桩基工程的设计图纸、规范、技术规范等进行仔细查阅，了解桩基工程的施工要求和技术要求。
同时，需要对桩基工程的施工材料、设备、人员等资源进行合理的调配和准备，确保施工过程中有充足的资源支持。
（2）现场勘察和测量在施工现场，需要对桩基工程的具体情况进行勘察和测量，包括地质条件、地表情况、地下管线等，以便为施工过程中的掘进、钻孔、打桩等工艺流程提供准确的数据支持。
（3）安全和环保措施的制定在施工前，需要对施工现场进行安全评估和环保评估，制定相应的安全和环保措施，包括现场围挡、安全警示标识、人员防护措施、危险源的排查和消除等，以确保施工过程中的安全和环保。
3.施工过程中的操作规范（1）动态压桩施工在进行桩基工程的动态压桩施工时，需要按照设计要求和技术要求进行操作，包括振动锤的选择和调试、桩头和桩身的质量检查、桩头打入的控制和调整等。
（2）静载荷试验在进行桩基工程的静载荷试验时，需要进行试验桩的设置、试验荷载的计算和施加、试验过程的监测和记录等，以确保试验结果的准确性和可靠性。
（3）钻孔灌注桩施工在进行桩基工程的钻孔灌注桩施工时，需要对钻孔的定位和导向进行精确控制，对灌注浆液的质量进行严格检测和管理，对灌注桩的成型和质量进行严格把关等。
4.施工后的验收标准（1）桥梁桩基工程的验收标准在桥梁桩基工程完成后，需要进行质量验收和安全验收，包括对桩基工程的质量验收标准和安全验收标准进行检查和评定，以确保工程的质量和安全。
（2）施工记录和报告在桥梁桩基工程完成后，需要对施工过程中的操作记录、技术资料、质量信息、安全记录等进行整理和归档，编制施工报告，以便于后期的工程管理和维护。
桥梁工程桩基础施工方案
桥梁工程桩基础施工方案桥梁工程的桩基础施工方案主要包括桩型选择、桩基础的布置、施工工艺、施工方案等内容。
下面是一篇关于桥梁工程桩基础施工方案的1200字以上的示例：一、项目背景本次桥梁工程的桩基础施工方案旨在解决X市高速公路上一座大型跨河桥梁的桩基础施工问题。
此桥梁采用了混凝土预制桥梁的形式，总长1200米，跨度50米，其中包括105个圆形桩基础。
二、施工准备1.施工人员的培训和安全教育。
2.购买或租借所需施工设备，如挖掘机、起重机等。
3.准备所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
三、桩型选择考虑到土质及承载力等因素，本项目选择使用了钻孔桩作为桩基础，每根桩的直径为1.5米。
桩长根据土层情况确定，平均长度为30米。
四、桩基础的布置根据设计要求，桥墩的布置间距为10米，桥墩与桥梁桩基础的连接方式为嵌入式连接。
桥墩采用钢筋混凝土结构，高度为15米。
五、施工工艺1.钻孔施工：首先，使用挖掘机开挖桩基坑，坑底要求平整。
然后，根据设计要求定位，使用钻机进行孔洞施工，孔洞的直径和深度根据设计要求进行控制。
2.钢筋笼制作：根据设计要求，将钢筋按照一定的间距进行排列，并用钢丝绑扎牢固。
3.拌制混凝土：根据工程需要，准备一定比例的水泥、砂石、骨料等原材料，使用搅拌车进行混凝土的拌制。
4.浇筑混凝土：将拌制好的混凝土运输到桩基坑，将钢筋笼放入桩孔内，并使用钢筋加固栓与桥墩连接。
然后，使用泵车等设备进行混凝土的浇筑。
5.后期处理：施工完毕后，及时对桥墩进行喷水养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
六、施工方案1.施工队伍的组建：根据工程的复杂程度和工期要求，组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、熟练的施工工人等。
2.施工进度的管控：合理安排施工进度，根据工程需要确定施工任务和节点，及时调整施工计划。
并对施工进度进行监控和评估，确保按时完成任务。
3.安全措施的落实：对施工现场进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
在施工现场设置合理的警示标志，严禁私自进入施工区域。
桥梁桩基专项施工方案
桥梁桩基专项施工方案单位：中交一公局四公司万达三分部二○一二年七月二十五日目录１编制依据ﻩ错误!未定义书签。
2 工程概况ﻩ错误!未定义书签。
2。
1工程简介............................................................................ 错误!未定义书签。
2。
2气象.................................................................................... 错误!未定义书签。
2。
3水文.................................................................................... 错误!未定义书签。
３总体施工技术方案ﻩ错误!未定义书签。
3.1人工挖孔灌注桩施工ﻩ错误!未定义书签。
３。
１.１测量放样及定桩位ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
２孔口护圈浇筑或砌筑ﻩ错误!未定义书签。
3。
1.３开挖桩孔土方 ............................................................ 错误!未定义书签。
3。
1.４桩基中心位置检测 .................................................... 错误!未定义书签。
3.1。
５放置附加钢筋、支护壁模板ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
6浇筑第一节段护壁混凝土ﻩ错误!未定义书签。
3。
1。
7安装垂直运输架 ...................................................... 错误!未定义书签。
3.1。
8安装电动葫芦或卷扬机ﻩ错误!未定义书签。
3.１。
9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机ﻩ错误!未定义书签。
3。
１。
10开挖、吊运第二节段桩孔土方 .......................... 错误!未定义书签。
桩基工程安全文明施工方案
桩基工程安全文明施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展，桩基工程作为基础工程的重要组成部分，在各类建筑、道路、桥梁等项目中扮演着至关重要的角色。
为了确保桩基工程施工过程中的安全和文明，制定科学合理的施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备
1.项目调查：对工程所在地的地质、水文等情况进行详细调查，了解
地下情况，为后续施工提供依据。
2.施工计划：制定清晰的施工计划，包括施工进度、工艺流程、安全
措施等内容。
3.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工中
的安全风险及应对措施。
三、施工过程管理
1.桩基施工：施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行，并保
证桩基质量。
2.安全防护：设立施工现场安全警示标识，保证施工现场秩序井然，
防止事故的发生。
3.文明施工：要求施工人员严格遵守工地纪律，不乱丢垃圾，保持施
工现场的整洁。
四、施工后收尾
1.验收工作：完成桩基施工后，对工程进行严格的验收，确保施工质
量符合要求。
2.清理整理：清理施工现场的杂物和设备，保持环境整洁。
3.文明拆除：拆除施工设施时，要注意邻近环境的保护，严格遵守相
关规定。
五、总结
桩基工程作为基础工程的重要环节，安全文明施工方案的制定对于工程的顺利进行至关重要。
通过科学合理的施工方案，能够保障工程的顺利进行，同时也能够保证施工人员的安全和周围环境的整洁。
在未来的桩基工程施工中，我们应该更加注重施工安全和文明，为城市建设贡献自己的力量。
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沈海复线高速公路莆田段分项工程开工申请批复单监表2承包单位：中铁九局集团有限公司合同号：A2附件1一工程概况1 工程概况：金钟中桥位于仙游县高阳村，分左右线，中心桩号ZK73+800.750，桥长61.5米。
YK73+784.5，桥长57米，最大桥高约18.4m，桥面净宽15m。
上部结构采用3×16米连续空心板，下部结构采用柱式墩配桩基；U型台配扩大基础。
本桥处于R=3500的左转圆曲线、缓和曲线段。
桥孔空心板梁直接设置，通过调整边梁悬臂长度及防撞栏位置调整桥面宽度及线型，墩台基础均为径向布置。
桥位区属构造-侵蚀低山地貌，桥址位于一山谷，呈“V”形。
两桥台位于山坡坡脚，地形陡峻，自然坡度约35°～40°，局部坡度大于45°，桥位区中部为山间沟谷，沟底较平缓，谷地有一小溪，溪床宽2～4m，水深0.80～1.20m，勘察期间径流量约为10.0米3/秒，该溪受降雨影响大，雨季时水量大，旱季基本干涸，为季节性溪水。
福州侧桥台下有一乡村道路，路旁为一高约5-8m接近垂直段的开挖边坡，坡体中、微风化凝灰熔岩裸露。
桥址区内未见有滑坡、泥石流、崩塌、岩溶、采空区等不良地质作用，桥址区现状稳定。
桥址区地表水主要为山间沟谷小溪水。
地下水主要为基岩风化带孔隙-裂隙水，地表水对混凝土不具腐蚀性；地下水对混凝土无腐蚀性。
2 本工程桩基特点、难点及应对措施针对以上分析，我部经过科学论证、细致研究，改变机械钻孔成孔工艺，拟采用人工挖孔成孔工艺，本工程人工挖孔桩基有以下特点：2.1 本工程工作量大，工期紧应对措施：成孔组织5组（15人）工人同时开挖，可同开挖约10个桩基。
2.2 部分桩基设计桩长较短应对措施：设计桩径为1.5米、嵌岩量大，在做好安全措施的情况下，采用人工挖孔的成孔工艺是较可行的。
2.3 本工程地质条件复杂，人工挖孔桩工艺施工难度主要表现在如下方面：2.3.1地下水丰沛，水位高，单井涌水量大。
应对措施：采用抽水机抽水，降低孔内水位，且隔孔开挖，河内采用钢围堰型式。
2.3.2 持力层较硬，钻进困难。
风镐很难掘进，且入岩工作量较大。
应对措施：采用多孔小药量爆破，加快入岩进度。
3、主要工程数量（见表1-1）4、施工进度安排本部位计划于2012年10月10日正式开工，至2012年12月31日所有桩基施工完成。
施工进度横道附件2二人工、材料及机械设备到位情况1 人员配置（见表2-1）表2-12 材料金钟中桥桩基础材料进场情况（见表2-2）金钟中桥人工挖孔桩材料计划表表2-23 机械、设备沈海复线高速公路莆田段进场设备/构配件报验单监表23承包单位：中铁九局集团有限公司合同号：A2附件3三施工工艺操作步骤1 施工准备1.1 施工测量由项目部（桥梁）工程师及测量工程师根据施工设计图计算出桩位坐标，交测量班进行复核无误后，由测量班用全站仪放出桩位，利用钢尺检查各桩位距离进行复核，桩位误差小于设计要求，并报请测量监理工程师检查验收。
施工队根据所放桩位先进行井字护桩，待井圈砼浇筑完成后用红油漆引至井圈顶面。
1.2 平整场地及现场围栏开挖前，将桩基周围的浮土及一切不安全因素必须清除。
平整场地要因地制宜，不宜大量开挖土石方，且不影响邻近其他施工。
桩孔施工均在公路旁，由于本项目地处山区，闲杂人员少，采用围栏将其圈起。
1.3 防护圈的砌筑、护壁的浇筑及排水设施开挖至原地面以下lm左右，浇筑第一节护壁，护壁厚度不小于设计要求，护圈高出原地面30cm左右为宜。
用C20混凝土薄壁支护，砼厚度控制在设计要求以上。
孔壁支护长度每节将准备支护一段的孔底四周挖成楔形沟槽，立模灌筑混凝土后24小时后可拆模，继续下挖。
施工现场配置4台水泵，水管100多米，保证桩孔内基水的排出，将提升设备放置井底，水管接处延伸至附近的污水井内。
1.4 安装提升设备及通风设备根据施工需要，采用电动卷扬机绞车作为提升设备。
安装提升设备时,首先要考虑施工的安全，在考虑进料出碴方便灵活，拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数大于3。
挂钩及吊斗活门即要牢固而又有安全措施，人员上下另设绳梯与安全绳。
电动卷扬机绞车高出井口60~80cm为宜，而且其安置要平稳、牢固。
地下特殊地层中往往含有Co、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，对孔内空气进行通风换气，所以必须配备空压机和足够到井底的通风管。
孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，平常每天开工前向桩孔内由下而上吹风时间不易小于10分钟，如遇特殊情况时，根据实际延长通风时间。
2 桩施工方法2.1 施工工艺流程图2.2 人工挖孔桩施工示意图2.3 施工步骤及方法2.3.1 轴线、桩位放样施工人员根据设计坐标点现场测设桩位轴线，并根据放出的定位线测设所有桩位，同时做好各轴线的控制桩设置，桩位的放样允许偏差为10mm。
挖孔前，根据已经测设好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向，引出桩心控制点，待护壁锁口浇筑好后，将中心控制点标记在护壁锁口上，以后每放一节都用大锤球吊中，找出桩中心及轴线控制点，在挖桩工作面定出桩轴线，确保桩径不小于设计要求，桩轴线偏差不大于规范允许值；每浇完一节护壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于0.5%桩长，且不大于200mm 。
2.3.2 人工挖孔开挖前平整孔口，做好施工区的地表截、排水和防渗工作，采取间隔跳挖的方式进行，并采用固定人工挖孔机架（卷扬机）提送物料和弃渣，井下松散层段以人工开挖为主。
开挖过程中，应确保孔壁垂直，壁面光滑，并经常吊线检查桩位中心，发现有偏差应及时修整。
桩孔开挖，应分段进行，根据实际开挖土石情况，一次最大开挖深宜为0.6～2.0m ，在开挖过程中应及时排除孔内的积水。
每挖一段，应及时进行岩性编录，仔细核对滑面情况，综合研究分析，发现异常地层变化，要及时向监理、业主和设计报告，及时变更设计，同时实挖桩底高程应会同设计，勘察单位现场确定，挖孔弃渣吊出后应及时运往弃渣场，不可堆放于桩孔周围地带，以防诱发次生灾害。
2.3.3 爆破1）孔内遇到岩层需爆破时，应进行专门设计，并按照施工组织设计的要求进行打眼放炮，以松动为主，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护，最后30cm范围应采用风镐开挖至孔底。
2）打眼放炮必须采用电雷管引爆，严禁裸露药包。
对于软岩石炮眼，其深度不应超过0.8m，硬岩石炮眼不应超过0.5m。
炮眼数量、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
3）经过几轮次的爆破后，总结炮眼布置朝向和用药量的数据，确定最佳爆破方案。
孔内放炮后，应立即排烟，并经检查孔内无有害气体后，人员方可下孔施工。
2.3.4 挖孔及终孔检验1）挖掘时不必刻意修光孔壁，以增加桩的摩擦力。
在挖孔过程中，需经常检查桩径尺寸、平面位置和倾斜度。
挖孔掘进和护壁这两道工序必须连续进行，尽量不停顿，以防塌孔。
出渣时，卷扬机应慢速提升。
2）挖孔到达设计深度后，应进行孔底处理。
必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求。
3）挖孔时，应随进度做好地质记录，核对设计地质资料是否相符，以供监理确定终孔高程。
终孔后，应进行孔底处理，做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。
对有渗水的孔桩还应测定渗水量的大小，相应确定混凝土浇筑方法。
2.3.5 锁口、护壁施工1）总体施工方法：做好锁口盘和每节护壁，开挖一节，做好该节护壁。
采用人工浇筑，振捣器捣实的方法。
根据地下水渗水情况确定塌落度，一般在3～5cm。
原地面下第一节灌注锁口，其下挖深1m就灌注C20钢筋砼护壁一节，往筋必须绑扎，禁止简单插入。
在节与节之间插竖直钢筋（入下节17.5cm），以提高护壁的整体性。
护壁模板采用拆上节，支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定，内侧支撑必须稳固防止模版内移。
当护壁砼具有一定强度后方可开挖下一节。
当护壁砼灌注至少8小时后才可进行拆模工作。
2）具体施工方法:①开挖前应按桩轴线向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩（龙门架）标定，桩定位后开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时必须用线校正，模板支撑要牢固，并检查护壁厚度、使其位置正确、质量符合要求后方能捣固护壁。
待第一节孔桩开挖后，绑扎锁口盘钢筋和锁口钢筋（双层钢筋），在孔口浇筑钢筋混凝土锁口（包括锁口盘），防止地表水和杂物进入孔内。
②第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。
③安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等：安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米时，应向井下通风，加强空气对流，严禁输入纯氧气，控制氧气的含量；防止有毒气体危害。
桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应，桩口安装水平推移的活动盖板。
当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止杂物掉下伤人，吊运土时，再打开安全盖板。
④当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内用以控制桩底标高。
为保证桩的垂直度，要求每浇灌三节护壁，须校核桩垂直度一次。
2.3.6 浇筑桩混凝土护壁，应符合下列规定：1）混凝土强度为C20，护壁混凝土要按规定留有试块进行强度检测。
2）桩孔开挖应尽快灌注护壁，且必须当天一次性灌注完毕。
3）上下护壁间搭接长度不少于5㎝，并按技术要求留插筋。
4）灌注护壁混凝土时应用小型振动棒振捣。
5）不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁混凝土。
6）护壁模板的拆除应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。
7）拆模后，发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时修补或导流。
8）各桩各节的护壁要有施工记录。
2.3.8 护壁砼浇筑1）浇筑砼护壁前，应清除岩壁上的松动石块、浮土，仔细校核模板位置，以保证桩径和垂直度。
护壁厚度按设计要求施工。
2）在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向使用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，及时进行加固。
当发现横撑受力变形、破损而失效时，井下施工人员必须立即撤离。
3）下料时混凝土沿着模具徐徐进入护壁内，既方便施工，又加快速度，并可减少混凝土浇筑时的损失。
4）护壁混凝土的强度等级按设计要求配制，为使混凝土振捣密实，应配制坍落度稍大的细石混凝土。
混凝土拌和站集中拌制，吊桶运输至孔底，人工浇筑；同时，采用小型振动棒振捣密实，以确保砼强度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
5）护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除，开挖应在上一节护壁混凝土终凝以后进行。
2.3.9 夜间施工时要保证用电，施工场地周围架好照明灯，孔内照明用电采用36V安全电压，孔内照明灯泡用专用灯罩防护，防止其碰撞时破裂。