酸化工艺

0
0
1
500
2
1000
排量 （bbls/min）
3
1500
4
压力 （psi）
2000
6 排量
5
压力
7
反挤清洗液
反挤处理液
暂堵液 2.5M3
暂堵液 2M3
3000 2500
反挤顶 8
替液
3500 试压 反替清洗液 反挤清洗
液
反挤后置液
反挤前置液
SZ36-1D7 井施工曲线图
（混 注 暂 堵 液）
2、挤 注 酸 液
关井反 应
正挤清 洗液
正挤解堵 剂
1500 正替解
1350 堵剂 1200 1050
900 750 600 450 300 150
0
2、挤 注 酸 液
（特 殊 情 况 处 理）
• 1、改变挤注程序 • 2、调整施工排量
3、残 酸 反 排
• 1、启泵时间 • 2、问题处理：
1、憋压 2、欠载 3、不能够正常运转
不用钢丝作业 酸液挤注结束直接启泵排酸
5、酸 液 体 系
• 清洗液 • 前置液 • 暂堵液 • 处理液 • 后置液 • 顶替液
二、酸化施工现场实施步骤
• 1、酸化准备 • 2、挤注酸液 • 3、残酸反排 • 4、加碱中和
1、酸 化 准 备
• 1、彻底清洗泥浆池、酸罐 • 2、从船上往酸罐加淡水。 • 3、往泥浆池加柴油。 • 4、吊酸化料上平台。 • 5、配制酸液、循环均匀备用
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
10.0 正挤顶替
液 9.0
正挤清洗 液
正挤后置 液
排量
泵压
正挤处 理液
时间，hh:mm
正挤前 置液 暂堵
.
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图1 SZ36-1-C13井酸化施工曲线(2004/04/12)
泵 压，psi 排量，bpm
20:20:35 20:15:05 20:07:35 20:01:35 19:51:05 19:45:35 19:40:05 19:34:35 19:29:05 19:23:35 19:18:05 19:12:35 19:07:05 19:01:35 18:56:05 18:50:35 18:45:05 18:39:35 18:34:05 18:28:35 18:23:05 18:17:35 18:07:05 18:01:35 3:41:41 3:36:11 3:30:41 3:25:11 3:19:41 3:14:11 3:08:41 3:03:11 2:56:11 2:50:41 2:40:41 2:35:11 2:29:41
酸化准备特殊情况处理
• 酸化用酸 • 添加剂 • 酸罐补水 • 托盘卸载
挤注酸液前的准备工作
• 1）紧固酸化井采油树螺栓、井口电缆穿透器和毛细管死堵； • 2）用地下水大排量洗井，直到井口有大量地下水返出为止； • 3)停电泵并检测电泵机组绝缘情况。 • 4)倒通平台反替或者正替流程。 • 5)接好井口酸化管线(要求使用硬管线，由酸化作业服务公
SZ36-1-C13井酸化设计
• 工艺类型：暂堵分流酸化 • 1.注入方式：油管正挤。 • 2.施工排量：4.0－8.1bpm，(施工时可根据施工压力现
场调整确定。)
• 3.施工压力：<12MPa(1740psi)，一般情况下控
制在10MPa(1450psi)以下； 工艺特点：
首先进行钢丝作业捞“Y”堵，再进行酸化 酸液挤注结束后投入“Y”堵，正挤清水检验Y 堵塞器座封情况 ，再启泵排酸。
3、分流暂堵深部解堵酸化工艺
4、工 艺 参 数 设 计
• 工艺类型：暂堵分流酸化、笼统酸化、
酸洗。
• 注液方式：油套环空反挤、油管正挤 • 施工压力：<12MPa(1740psi)，一般情
况下控制在10MPa(1450psi)以下
• 施工排量：施工时可根据施工压力现场
调整确定。
工 艺 参 数 设 计 例一
司负责准备3 1/2″EUE扣型与1502硬管线之间的连接短节及 其以上配酸及打酸设备)后使用清水试压,要求从酸化泵出口 到采油树(包括酸化泵、高压硬管线、井口采油树等)试压 17.2Mpa(2500psi)时不刺不漏。
• 6)准备适量碳酸钠用于中和反排出的残酸,连接注碱液流程
至井口的加药管线,准备检测残酸PH值时使用的PH试纸。
酸化工艺
龚强 西南石油学院石油工程学院酸化室
一、工 艺 设 计
1、酸化目的 2、不动生产管柱酸化工艺 3、分流暂堵深部解堵酸化工艺 4、工艺参数设计 5、酸液体系
1、酸 化 目 的
• 通过酸化解除近井地带污染，
改善近井地带渗透率，提高 目的层的生产能力
2、不动生产管柱酸化工艺
• 概述 • 腐蚀防护 • 电泵绝缘
• 7)准备一台排量与酸化井相应的电潜泵机组及电缆。
2、挤 注 酸 液
（反
挤）
2、挤 注 酸 液
（正
挤）
时间
8:48 9:04 9:20 9:36 9:52 10:08 10:24 10:40 10:56 11:12 11:28 11:44 12:00 12:16 12:32 12:48 13:04 13:20 13:36 13:52 14:08 14:24 14:40 14:56 15:12 15:28 15:44 16:00 16:16 16:32 16:48 17:04
工 艺 参 数 设 计 例二
SZ36-1-C22井酸化设计
• 工艺类型：暂堵分流酸化 • 1.注入方式：油套环空反挤。 • 2.施工排量：3.7－7.6 bpm(0.58-1.21m3/min)，
(施工时可根据施工压力现场调整确定。)
• 3.施工压力：<12MPa(1740psi)，一般情况下控
制在10MPa(1450psi)以下 工艺特点：
如果酸化后井下电泵不能正常运转，则立即钢丝作
业捞出“Y”管柱堵塞器，或者立即钢丝作业砸开泄 油阀使用地下水大排量洗井后马上起管柱检泵（详见
《绥中36-1油田xxx井检泵作业设计》），检泵结束后即 启动电潜泵反排残酸，其它同上所述
4、加 碱 中 和
启动电潜泵返排残酸[同时启动临时注碱液
流程向该井生产管汇注入5－10%中和剂[(碳 酸钠)水溶液]，直接进入计量系统计量，同时
检测残酸的pH值(要求残酸中和后PH值达到6 －8)、残酸中的絮状物情况，要求记录返排 的总量、油压、日产液量、日产油量、含水 等的变化情况。必要时可取返排液1000ml， 保存好带回。